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石雕、铜雕施工工艺流程

石雕、铜雕施工工艺流程
石雕、铜雕施工工艺流程

石雕雕塑工程施工工艺流程

一、工程特征

本雕塑工程采用圆雕及高浮雕雕刻手法,雕塑材料采用花岗岩和红砂岩。

二、石雕设计要求

雕塑制作是个复杂的过程,雕塑作品艺术含量高,对作品制作的艺术要求较高,施工时药考虑艺术品的特殊性,注意施工过程中的技术处理问题。

1、整体雕塑创作设计制作安装流程

创作设计阶段:

创作构思→平面效果图→泥塑小样创作→泥塑定型

模型制作阶段:

按尺寸要求制作大泥塑→制作玻璃钢→合模卸模

石雕雕刻阶段:

选材→石雕初稿→细部刻画→艺术总监指导修饰→验收

运输阶段:

包装→装车→运输→卸车

安装阶段:

前期准备→基础验收→安装→调整→清理→验收

2、技术及艺术品位质量控制要点

①先作泥塑小样,因泥塑小样是平面效果图的立体表现形式,便于对整体效果的把握,小样制作时应充分考虑平面的透视效果,按适当比例制作注重表现手法。

②泥塑大样为成品的1:1稿样,以小样按比例准确放大,必须通过泥塑制作作为成品雕塑的参照模型,这是艺术家作品区别于民间工艺作坊的分水岭,制作时要准确把握制作比例,充分体现设计理念,对各部分的刻画细致,特别明显,必须由艺术家监理。

③石膏模是将泥塑转变为玻璃钢样品的中间环节,而玻璃钢样品是石雕制作的模型,此工序直接影响到雕塑的作品质量,故应认真细致制作。

三、石雕塑工程的重点、难点部分

经对设计施工图的认真阅读及仔细研究,精心制作玻璃钢模型,结合雕塑意图及实际情况,本工程重点、难点如下:

1、重点性分析

①选材:因为整体雕塑结构美观大方,为了减少接缝所用的原材料为大方料石且质地须均匀。

②雕塑构件拆分与拼接:认真研究拆分位置,尽量选择在横直线条上进行拼接。

③包装运输:因大部分雕塑构建都有雕刻图案。

④构件安装:雕塑构件安装是从图纸变为现实,使设计理想得以体现的重要环节。

⑤产品保护:产品完成过程中的保护环节

2、难度性分析

①原材料采购:本雕塑工程所采用的石材大部分是大方料整石,对于石场要进行比较性的选择,增大采购难度。

②雕塑构件加工:大型雕塑需分成多块拼装,这就要充分考虑拆分位置是否完美,高浮雕实物需灵活灵现,增加雕刻难度。

③包装、运输、装卸:大部分构件采用雕刻艺术,且为大型构件。包装、运输、安装须采用特别处理,以免产品在运输、装卸过程中损坏。

四、石雕构件加工

石雕加工应符合设计和玻璃钢模型及规范要求,构件加工前,首先应对各个部分的石构件画出加工翻样图,核对加工的规格、尺寸、形状是否与玻璃钢模型及设计图纸相吻合,所有石构件均应放大样制模,并根据安装顺序进行编号,依据构件模件加工,下料之前,应认真检查石材品质,石材表面必须用清水清洗干净,以利发现石材是否含有自然缺陷,确保加工成型的每个构件都能符合质量要求。

铸铜雕塑工程施工工艺流程

一、设计雕塑造型

对于雕塑的整体的构想而设计出图纸

二、制作泥稿

对设计出来的图案用泥稿做出模型,方便定型。设计总监需要对泥塑环节进行严格把控,对人物比例、形体严格要求,以符合审美标准。

三、模具翻制

对泥塑进行玻璃钢翻制

四、蜡型灌制

把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里,。铸铜雕塑艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美。铸铜雕塑的制作一般都要经过经过金属冶炼、锻造、雕刻、磨光等几个重要的工序。工序比较复杂,工艺也十分考究。铸铜雕塑的铸造方法有两种:即失蜡和模具法。

失蜡法:1、用蜡制成模2、外敷造型材料;3、成为整体铸型。五、制壳

制壳选用精密铸造,所谓精密制作就是用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型包起来,然后用高温把壳里的石蜡烧净。

六、铸造

高温把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面。

七、打磨

清冒,打磨

八、拼接

把已经打磨好的铜雕拼接在一起,成为一个完整的整体。

九、清理焊接

十、表面作色

十一、防腐及其他处理

十二、运输安装

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施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料

石雕、铜雕施工工艺流程

石雕雕塑工程施工工艺流程 一、工程特征 本雕塑工程采用圆雕及高浮雕雕刻手法,雕塑材料采用花岗岩和红砂岩。 二、石雕设计要求 雕塑制作是个复杂的过程,雕塑作品艺术含量高,对作品制作的艺术要求较高,施工时药考虑艺术品的特殊性,注意施工过程中的技术处理问题。 1、整体雕塑创作设计制作安装流程 创作设计阶段: 创作构思→平面效果图→泥塑小样创作→泥塑定型 模型制作阶段: 按尺寸要求制作大泥塑→制作玻璃钢→合模卸模 石雕雕刻阶段: 选材→石雕初稿→细部刻画→艺术总监指导修饰→验收 运输阶段: 包装→装车→运输→卸车 安装阶段: 前期准备→基础验收→安装→调整→清理→验收

2、技术及艺术品位质量控制要点 ①先作泥塑小样,因泥塑小样是平面效果图的立体表现形式,便于对整体效果的把握,小样制作时应充分考虑平面的透视效果,按适当比例制作注重表现手法。 ②泥塑大样为成品的1:1稿样,以小样按比例准确放大,必须通过泥塑制作作为成品雕塑的参照模型,这是艺术家作品区别于民间工艺作坊的分水岭,制作时要准确把握制作比例,充分体现设计理念,对各部分的刻画细致,特别明显,必须由艺术家监理。 ③石膏模是将泥塑转变为玻璃钢样品的中间环节,而玻璃钢样品是石雕制作的模型,此工序直接影响到雕塑的作品质量,故应认真细致制作。 三、石雕塑工程的重点、难点部分 经对设计施工图的认真阅读及仔细研究,精心制作玻璃钢模型,结合雕塑意图及实际情况,本工程重点、难点如下: 1、重点性分析 ①选材:因为整体雕塑结构美观大方,为了减少接缝所用的原材料为大方料石且质地须均匀。 ②雕塑构件拆分与拼接:认真研究拆分位置,尽量选择在横直线条上进行拼接。 ③包装运输:因大部分雕塑构建都有雕刻图案。 ④构件安装:雕塑构件安装是从图纸变为现实,使设计理想得以体现的重要环节。

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线; 2 核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3 以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记; 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装: 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中,逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时,首先把底部扣件安装在横梁上,每块陶土板至少需要

施工工艺流程

施工工艺流程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电气工程施工程序(如下图) 熟悉图纸 优化设计 电线管检查、清理 电缆电线敷设 绝缘测试 设 备接线 系统调试 交工验收 主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工 (2) 接线 (3)导线选择 其实的产品合格证。 根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于,一律采用阻燃绝缘层的导线。 (4)放线 放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。 (5)引线与导线结扎 当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 (6)管内穿线 导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2) 火灾报警系统金属线槽配线 (1) 施工程序 金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷,有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。 (2)线槽的穿墙做法 导管敷设 穿引线钢丝 选择导线 放线 引线与电线结扎 穿线 剪断电线 剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘 预留孔洞 支架,吊架安装 线槽安装 线槽配线 绝缘测试

钢铁生产工艺流程图

钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程:炼焦作业是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源:台湾中钢公司网站。

烧结生产流程:烧结作业系将粉铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后,经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后,送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源:台湾中钢公司网站。

高炉生产流程:高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源:台湾中钢公司网站。

转炉生产流程:炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理,经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求,送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理,调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机,浇铸成红热钢胚半成品,经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源:台湾中钢公司网站。

连铸生产流程:连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股,分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚,接着铸胚被引拔到弧状铸道中,经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。资源来源:台湾中钢公司网站。

铸造工艺流程图

《铁-石墨自生金属型特种成型技术》的优越性 我公司重点项目为:《铁-石墨自生金属型特种成型技术》 我公司与上海交通大学材料系联合研发该项技术:《铁-石墨自生金属型特种成型技术》,技术水平处于国内领先地位,该技 术及利用该技术生产的产品(FPM件主要用于汽车、机床、压缩机和液压件等)填补了省内空白。该技术是把铁碳合金在金属模中高速冷却,使得微观组织中的石墨形成致密的珊瑚状(具有分支的纤维),均匀分布在基体组织中。这种珊瑚状石墨由于是在合金液凝固过程中通过冷却速度的控制和加入微量元素而得到的,无须外加加入非金属强化材料(纤维或粒子),故被认为是自生复合材料。由于石墨本身具有优良的润滑性能,当该材料用于耐磨件时,一方面,石墨有润滑作用,另一方面,石墨剥落形成的显微凹坑可以在摩擦面上形成储油腔,使得在工件相互运动时可在配合面形成一层均匀的油膜,对材料起到保护作用.因此,铁-石墨自生复合材料作为高强度耐磨材料,具有广泛的用途。 表8典型金属型铸铁化学成分、组织与性能

注:1?表中化学成分含量百分数皆指质量分数。 2.净化球墨铸铁铁液,控制Ti、Pb、S、Mn、Cu等元素对金属型球铁质量也十分重要。 ①Mg :高冷却速度(铜)型薄壁件低硫铁液加MgO.01%即可使石墨完全球化。过高残Mg是造成多种金属型球墨铸铁件废、 次品的主因。 ②P:增加流动性,又可防热裂,有的加到 3.6%[53]。还加Sb0.02%?0.04%53]。磷加于炉料中的效果比加于铁液中明显。 ③Ti对灰铸铁可增加铁液过冷度,促进生成D型石墨。低CE作用明显。为保护机加工刀具Ti V 0.075%。 该技术的主要优越性及先进性体现为:环境与资源是当今世界的两个重大课题。如何保护环境、节约资源是目前各国 铸造工作者迫切追求的目标。为了实现这一目标,人们提出了绿色集约化铸造(绿色材料环境材料)的概念。所谓绿色集约化铸造是指铸造整个生产过程中应满足对环境无害、合理使用和节约自然资源、依靠科学技术得到最大的产出和效 益等几个要求。所谓绿色材料是指资源和能源消耗小、对生态环境影响小、再生循环利用率高或可降解使用的具有优异 实用性能的新型材料。按照这些要求,如前所述“铁-石墨自生金属型特种成型技术”代表了这一趋势。它除了在材料微观组织结构的优点,还摈弃了铁合金铸造中采用的砂型铸造的污染严重,劳动强度大等落后的生产方法。该技术生产的 铸铁可保证致密无气孔、缩孔、缩松,工艺出品率高;铸铁尺寸精度高,表面光洁,加工量少且易加工(退火后);结晶细,性

铜雕的制作步骤及特点

铜雕的制作步骤及特点有哪些呢?铜雕的制作方法只有一种吗?我们先来说下什么才是 铜雕吧。铜雕产生于商周,是以铜料为胚,运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美,多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种。铜雕的价格更多主要以当天的铜价为主。 铜雕材质的特点与名称?制作铜雕的铜质一般常用的有三种:紫铜、黄铜、青铜。 1、紫铜:系指纯铜,又称红铜。密度是8.9(g/cm3)。 2、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,密度是8.5-8.8(g/cm3)。 3、青铜:系指除铜锌、铜镍合金以外的铜基合金,密度是7.5-8.9(g/cm3)。 铜雕工艺品的特点?博、全、精。 1、博:是指古往今来铜雕工艺品、日用品加工制作的各种加工手段,现代铜雕都俱备,如铸铜、煅铜、挤压成形、冲压成形、无模铸铜、铜丝镶嵌等; 2、全:由于拥有多种加工手段,从而形成不同风格、不同表现形式的铜雕工艺品,再由于不同方式的表面处理,或仿古,或本色,或镀金,从而形成斑驳陆离的艺术效果。其形体有数以吨计的大型室外铜雕,也有可玩于掌间的玲珑摆件,以及兼可日用的作品; 3、精:铜雕工艺品熔民族传统、当今科技于一炉,集全国各地铜雕工艺所长于一身,现代铜雕工艺品尽显科技之辉,令人爱不释手。 铜雕的制作之铸造方法步骤? 1、浑铸法铜雕铸造工艺:商代以前的铜雕铸造工艺都是浑铸法,即一次性浇铸成型。该法分三个方面:合金、浇铸、制范。 (1)合金就是根据所制铜雕器物的需要将铜和锡按一定比例配合在一起,放在熔铜炉中加热熔化成青铜溶液,即可用于浇铸。合金不同配比用于何种青铜器是有不同的,如越王勾践剑的比例中,铜为80%,锡占20%。 (2)浇铸,将青铜溶液从浇口注入合范之中,铜液冷却后,拆掉内外范,再打磨修整,即告完成。 (3)制范是制作陶范。先制铜雕模,就是先用泥土做出一件与将要铸造的铜雕同样大小的模型,纹饰和铭文也要同时在上面刻好,然后阴干、烘烤使其坚硬。接着翻制外范,用水与细纱、泥土及切碎的植物茎杆调成泥浆,抹印在泥模上,待泥浆半干之后,用刀分割成几块取下,阴干再烤硬,就成为外范。内范的制作是用泥土照泥模形状减去器壁的厚度做成,内壁如有铭文,还需将铭文反刻在内范表面。阴干烤硬后,将内范和外范组装在一起,用绳索捆绑固定,再用厚泥包裹,留出浇铸铜液的浇口和排出范内空气的孔道,此时内外范之间的空间就是欲铸铜雕的形状。

黑龙江出土金代铜坐龙的雕塑艺术特色

2002年第4期北方文物NO.4.20021整笙!!塑2殴墅堕里塑!坐巫里丛堕型堡婴!些!![博物馆学研究】 黑龙江出土金代铜坐龙的雕塑艺术特色 陈雷 龙是中华民旗的象征,它对于中华民族几千年文明史影响深远。在奴隶社会,它是用来祭祀的神物,具有特殊的意义和社会功用。在封建社会,它又成为帝王权力的象征。历代帝王都自命为“真龙天子”,并且将龙形运用到他们的服装、饰品和器具之中。由于在不同历史时期受着不同的政治、经济、宗教、文化,以及审美观念的影响,龙的造型和龙身上的饰纹也在变化和丰富。几千年来龙的造型有盘龙、卧龙、旋龙、腾龙四大样式。其中踞坐式造型的龙在清代以前十分罕见。1956年在我国黑龙江省阿城市出土的金代铜坐龙就是踞坐式龙形。由于这尊铜坐龙在文化艺术方面的重要地位,被定为国家一级文物并且成为黑龙江省的标识与金代文化的象征。2000年中国邮政部推出一枚这尊铜坐龙纪念邮票。为了从雕塑艺术的角度对金代铜坐龙进行探讨和研究.在黑龙江省有关领导和专家的帮助下,我得到金代铜坐龙的复制品,并在黑龙江省博物馆看了铜坐龙原件,在考古研究所等单位查阅了有关资料,同时还到铜坐龙的出土地阿城市(金都城上京遗址)做了实地考察。今撰此文,以期推动金代铜坐龙在雕塑艺术方面的研究和探讨。 一、铜坐龙的出土及功用 根据黑龙江省博物馆提供的有关资料,1956年铜坐龙出土于黑龙江省阿城市南城城墙边。是一位姓裴的农民在古城墙遗址准备取青砖砌猪圈时偶然发现的。他便将这尊铜坐龙私藏于家。据传说.九年后裴家每天晚上屋内有奇怪的动物叫声,他们怕是铜坐龙显灵,便将它上交阿城市文管所。省考古队根据铜坐龙出土地点是金代文物密集区(位于金代早期都城上京会宁府皇城遗址西端,东距宫殿遗址不足400米,西距城东金太祖阿骨打陵约500米),以及《金史》卷43《舆服志》记载,金世宗完颜雍于大定六年曾重新审定,将本朝以前所用之金略(皇帝乘坐的马车)“轼上坐龙改为凤”,推定此种坐龙曾用于皇帝所乘马车座前扶手的横木上,又据此书记载:“太荤……顶轮施耀叶,中有银莲花、坐龙。”可见此铜坐龙曾被用在马车顶轮上。所以锕坐龙应该为金代帝王皇室御用马车上的装饰物。 在这里应当说明的是,至今我国总共出土了两件铜坐龙。另外一件是1990年在北京金中都遗址出土的。这件金代铜坐龙头顶鬃毛向后延伸到脊部,嘴部似猪,口半张.含有一颗铜珠(这证明阿城出土的铜坐龙也应口含铜珠),四肢粗壮,肩部有飞翼,龙爪为五趾,尾部似祥云外卷。龙身底部有四个钉孔,内有铁锈的痕迹,由此推断此物是固定在某种器物上的饰件。 北京出土的这尊铜坐龙,其总体造型和制作工艺同金上京阿城出土那尊坐龙极为相似。但也许是北京地理位置更靠近中原地区的原因,所以它更多吸收了宋代中原流行的龙形特点。其头部有似角状向后生长的鬃毛,龙口似猪嘴,眼圆睁,整个形态更像只蹲 [作者简介】陈雷,男,毕业于清华大学美术学院雕塑系.现于俄罗斯列宾美术学院攻读硕士学位。

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

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电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

铸造工艺流程介绍

铸造生产的工艺流程 铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程,它包括以下主要工序: 1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制铸造工艺图; 2)生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备; 3)造型与制芯; 4)熔化与浇注; 5)落砂清理与铸件检验等主要工序。 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。 图1 铸造成形过程

铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求,直接作为零件使用。 型砂的性能及组成 1、型砂的性能 型砂(含芯砂)的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。2、型砂的组成 型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土(普通粘土和膨润土)、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等,分别称为粘土砂,水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型(芯)砂的某些性能,往往要在型(芯)砂中加入一些附加物,如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构,如图2所示。 图2 型砂结构示意图 工艺特点 铸造是生产零件毛坯的主要方法之一,尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比,铸造工艺具有以下特点:1)铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料;铸件可以小至几克,大到数百吨;铸件壁厚可以从0.5毫米到1米左右;铸件长度可以从几毫米到十几米。 2)铸造可以生产各种形状复杂的毛坯,特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3)铸件的形状和大小可以与零件很接近,既节约金属材料,又省切削加工工时。 4)铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5)铸造工艺灵活,生产率高,既可以手工生产,也可以机械化生产。 铸件的手工造型 手工造型的主要方法 砂型铸造分为手工造型(制芯)和机器造型(制芯)。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成;机器造型是指主要的造型工作,包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法: 手工造型因其操作灵活、适应性强,工艺装备简单,无需造型设备等特点,被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低,劳动强度较大。手工造型的方法很多,常用的有以下几种: 1.整模造型 对于形状简单,端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便,造型时整个模样全部置于一个砂箱内,不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件,如齿轮坯、轴承座、罩、壳等(图2)。

手把手教你绘制施工工艺流程图

手把手教你绘制施工工艺流程图 在标书编制或者施工方案编写工作中,我们常常会需要绘制施工工艺流程图。如果使用比较经典的流程图绘制工具,比如Visio,可能会觉得比较麻烦,而且也不容易与Word文档一起排版。这时你可能会采用Word自带的流程图绘图工具来绘制流程图。但是,Word的早期版本,即使是Word2000在流程图的绘制,尤其是修改方面都是非常麻烦的。我们常常需要在线条的对准等细节问题上耗费大量的时间。 在网上看到很多网友上传的流程图不是很规范,主要反应在以下几方面:●不符合工艺的实际流程。 ●逻辑关系混乱,不是逻辑关系不全就是逻辑关系错误。 ●很多网友绘制流程图使用的是文本框加箭头的方式绘制,在排版上不 美观,文本框大小不一,不整齐。 那么有没有更好的办法使画出来的工艺流程图既美观又快捷呢?有,在Office XP以上的版本在流程图的绘制方面引入了Visio的很多绘图工具,比如连接符。这时的流程图的绘制比以前方便了许多,也容易了许多。这里,就详细介绍一下使用Word2003绘制流程图的方法。 1、首先在“绘图”工具栏上,单击“自选图形”,指向“流程图”,再单击所需的形状。

注:流程图中的各种形状主要程序编程流程图的形状,多数形状对于我们工程上的工艺流程图用处不是很大,概括起来,可用的就四种,分别是“过程”、“决策”、“终止”、“准备”四种。 2、单击要绘制流程图的位置。此时你会发现,在页面上出现了如下图所示的虚框。这是什么?以前的版本好像没这东东啊。是,这是Word2003新增功能之一的绘图画布。 绘图画布是在创建图形对象(例如自选图形和文本框)时产生的。它是一个区域,可在该区域上绘制多个形状。因为形状包含在绘图画布内,所以它们可作为一个单元移动和调整大小。明白吧,这个绘图画布可帮助您排列并移动多个图形,当图形对象包括几个图形时这个功能会很有帮助。还记得以前要在Word中排列、移动一组图形的麻烦吗?有了绘图画布,这些烦恼就不再困扰你了。 绘图画布还在图形和文档的其他部分之间提供一条类似框架的边界。在默认情况下,绘图画布没有背景或边框,但是如同处理图形对象一样,可

中外设计史模拟题

中外设计史模拟题 一、单项选择题。 1.红山金字塔距今约【】。D A.5200 年 B.5300 年 C.5400年 D.5500年 2.组合形工具及复合形工具出现于【】。B A.旧石器时代 B.中石器时代 C.新石器时代 D.新石器时代晚期 3.下列属于古埃及的壁画是【】。A A.《渔猎图》 B.《渔父图》 C.《狩猎图》 D.《猎免图》 4.两河流域文明起源于两河流域【】。C A.东部 B.西部 C.南部 D.北部 5.埃兰古国和米底亚王朝时期最优秀的工艺设计作品为【】。C A.《一狮金杯》 B.《二狮金杯》 C.《三狮金杯》 D.《四狮金杯》 6.中国古代用砖的历史出现在【】。A A.商朝 B.周朝 C.春秋时期 D.战国 7.古代迈锡尼城著名的城门是【】。D A.《金狮门》 B.《银狮门》 C.《铜狮门》 D.《石狮门》 8.拜占庭建筑风格的代表作是【】。C A.圣索菲亚教堂 B.米兰大教堂 C.罗马教堂 D.清真寺 9.铜雕工艺品“马踏飞燕”的创作时代是【】。C A.秦朝 B.西汉 C.东汉 D.三国 10.《银莲花装饰图案》的作者是【】。A A.莫里斯 B.拉斯金 C.菲利普?韦珀 D.阿什比 11.根堡住宅的作者是【】。A A.格林兄弟 B.德林兄弟 C.洛林兄弟 D.王林兄弟 12.其设计作品被称为“比利时线条”或“鞭线”的作者是【】。B A.王尔德 B.霍尔塔 C.琼斯 D.恩思特 13.《蜻蜓女人胸饰》的作者是【】。D A.米诺 B.朗诺 C.诺朗 D.雷诺 14.《论现代建筑》的作者是奥地利著名的建筑师【】。D A.霍夫罗 B.霍夫曼 C.奥别列兹 D.瓦格纳 15.芝加哥学派的鼎盛时期是【】。B A.1883年~1892年之间 B.1883年~1893年之间 C.1884年~1893年之间 D.1884年~1894年之间 16.西格拉姆大厦的设计者是密斯?凡?德?罗和【】。A A.菲利普?约翰逊 B.伊顿 C.霍泽 D.塞尚 17.巴塞罗纳椅”的设计者是【】。A A.米?斯?凡德罗 B.于洛克 C.霍泽 D.塞维尔 18.西方现代字体设计的奠基人是【】。D A.毕加索 B.达利 C.格罗 D.拜耶 19.著名的“99”沙龙车的设计者是【】。B A.汉斯? 华格纳 B.沙逊 C.卡尔?克莱恩 D.芬?朱尔 20.1976年在巴黎建成的“蓬皮杜国家艺术与文化中心”的建筑风格属于【】。C A.古典风格 B.文艺复兴风格 C.高技术风格 D.解构主义风格

砂型-压铸铸造工艺详解1

铸造(founding) 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。 铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。 铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。 金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。 不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料,如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。 造型造芯是根据铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处

铜雕的制作步骤及特点

铜雕的制作步骤及特点 The manuscript was revised on the evening of 2021

铜雕的制作步骤及特点有哪些呢铜雕的制作方法只有一种吗我们先来说下什么才是铜雕吧。铜雕产生于商周,是以铜料为胚,运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美,多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种。铜雕的价格更多主要以当天的铜价为主。 铜雕材质的特点与名称?制作铜雕的铜质一般常用的有三种:紫铜、黄铜、青铜。 1、紫铜:系指纯铜,又称红铜。密度是(g/cm3)。 2、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,密度是。 3、青铜:系指除铜锌、铜镍合金以外的铜基合金,密度是。 铜雕工艺品的特点?博、全、精。 1、博:是指古往今来工艺品、日用品加工制作的各种加工手段,现代铜雕都俱备,如铸铜、煅铜、挤压成形、冲压成形、无模铸铜、铜丝镶嵌等; 2、全:由于拥有多种加工手段,从而形成不同风格、不同表现形式的铜雕工艺品,再由于不同方式的表面处理,或仿古,或本色,或镀金,从而形成斑驳陆离的艺术效果。其形体有数以吨计的大型室外铜雕,也有可玩于掌间的玲珑摆件,以及兼可日用的作品; 3、精:铜雕工艺品熔民族传统、当今科技于一炉,集全国各地铜雕工艺所长于一身,现代铜雕工艺品尽显科技之辉,令人爱不释手。 铜雕的制作之铸造方法步骤? 1、浑铸法铜雕铸造工艺:商代以前的铜雕铸造工艺都是浑铸法,即一次性浇铸成型。该法分三个方面:合金、浇铸、制范。 (1)合金就是根据所制铜雕器物的需要将铜和锡按一定比例配合在一起,放在熔铜炉中加热熔化成青铜溶液,即可用于浇铸。合金不同配比用于何种青铜器是有不同的,如越王勾践剑的比例中,铜为80%,锡占20%。 (2)浇铸,将青铜溶液从浇口注入合范之中,铜液冷却后,拆掉内外范,再打磨修整,即告完成。

一、填写铸造生产工艺流程图

一、填写铸造生产工艺流程图 一、填空 (每空0.5 分,共43 分) 1.铸造是将浇入当中,冷却凝固后获得铸件的工艺方法。 2.铸造的生产方法很多,常分为 . 两大类。 3.型砂应具备的主要性能有 . . . . 等,为满足这些性能要求它一般是由 . . . 等物质按一定的例混制而成。 4.铸型是用材料或其它材料制成的组合整体。砂型铸造的典型铸型由哪几部分组成,请标出铸型装配图及带浇注系统铸件的各部分名称。 5.特种铸造包括 . . . . 等铸造方法。 6.砂型铸造的造型方法可分为和两大类,成批大量生产时一般用。 7.手工造型包括 . . . . . 等造型方法。 8.型芯的主要作用是,型芯头有 . 和的作用。 9.为提高型砂的透气性和退让性要向其中加入。 10.为提高型芯的强度在型芯中应放入。 11.铸造车间的熔化设备主要有 . . 。 12.压力铸造常用的压强为。 13.熔炼的目的是要获得预定和的熔融金属,并尽量减少其中的和。 14.浇注时应注意的问题有 . . . . 。 15.分型面应选在处,它有和作用。 铸造 10 16.浇注系统由哪几部分组成,液态金属流经的前后顺序为 . . . ,其中提供充型压力,起档渣和分配金属作用。 17.铸造常见的缺陷有 . . . . 等。 18.如型砂中水分过多铸件上易产生的缺陷是。 19.手工砂型铸造的主要工序有哪些?填写铸造生产工艺流程图: 二、是非判断题( 在题末括号内划记号:正确的划 ,错误的划 )(每题 1分,共12分) 1.砂型铸造用模样外形尺寸比铸件尺寸要大一些。 ( ) 2.为了铸出孔所用的砂芯的直径比铸件孔的直径大。 ( ) 3.对于形状复杂的薄壁铸件,浇注温度应高,浇注速度应慢。 ( ) 4.芯盒的内腔与砂芯的形状和尺寸相同。 ( ) 5.砂芯中的气体是通过芯头排出的。 ( ) 6.砂芯在铸型中是靠芯头定位和固定的。 ( ) 7.芯头与铸件的形状无直接关系。 ( ) 8.直浇道越短,金属液越容易充满铸型型腔。 ( ) 9.机器造型不能采用挖砂造型。 ( )

雕塑艺术的主要特点

雕塑艺术的主要特点 一、教材分析 (一)教学目标 通过本课的教学,使学生对作为空间艺术的雕塑有所了解、有所认识,以达到开阔眼界,增进知识,陶冶情操,培养健康的审美情趣和感受、体验、鉴赏雕塑艺术美的能力,树立正确的审美观念的目的。 (二)内容结构 本课共分5个自然段。第一部分介绍了两个外国的雕塑家,主要目的在于说明雕塑创作的特点和艰辛。第二部分(一、雕塑的概念)首先介绍了什么是雕塑,以及雕塑创作的主要手法和特征。第三部分(二、雕塑的样式)简单介绍了雕塑的两大类型:圆雕和浮雕。第四部分(三、雕塑的材料)讲的是雕塑一般都使用些什么材料。第五部分(四、雕塑的风格类型)讲的是雕塑的一般表现手法和风格类型。 (三)教学的重点与难点 本课是对雕塑的一般特点的介绍,重点在于对雕塑的概念、样式、材料和风格类型的讲解。难点是要讲清这几个方面并不容易,只要作一般的介绍,让学生对雕塑的这几个方面有所认识和了解就可以了。 二、教学内容资料 (一)课文资料分析 1. 雕塑的概念 雕塑是指以雕、刻、塑以及堆、焊、敲击、编织等手段制作三维空间形象的美术。传统的材料有石、木、金属、石膏、树脂及黏土等。圆雕、浮雕和透雕(镂空雕)是基本形式。在同一环境下用一种圆雕或浮雕共同表达一个主题内容的叫组雕。传统的观念认为雕塑是静态的、可视的、可触的三维物体,以主体的造型形象和空间形式反映现实。因之有所谓“凝固的舞蹈”之说,或被比作凝练的诗句。它不长于叙述,只能表现动作的一个片刻。以静态造型表现运动,是作品效果生动的重要原因。随着科学技术的发展和观念的变化,在现代艺术中出现了反传统的四维雕塑、五维雕塑、声光艺术、动态雕塑以及软雕塑等。这是由于爱因斯坦的相对论出现,冲破了由牛顿学说建立的世界观,改变了人们的时空观念,使现代艺术家有条件站在更高的层次上去认识世界和表现世界,突破传统的三维的静态的形式,朝向多维的时空心态方面探索。 雕塑的产生和发展与人类的生产活动紧密相联,同时又受到各个时代宗教、哲学等社会意识形态的直接影响。当人类还生活在天然岩洞中,需要与威胁生命的野兽作斗争的蒙昧时期,就已经知道敲打石头,并把它打击磨制成锐利的武器或割削工具,进而运用审美意识和智慧把一些可利用的物体雕磨成脱离实用的装饰品,以至成为单纯的雕塑作品。如在法国发现的15000年前旧石器时代的圆雕裸女和牡马、野猪等动物浮雕,以及中国陕西何家湾和辽宁凌源、建平、东沟发现距今5000—6000年新石器时代的石雕、骨雕、陶塑、人像和女

精装修施工工艺流程图

可编辑范本 精装修施工工艺内容标准流程图 1、门套基础(U 型铁皮背穿加固) 2、衣柜基础 3、吊顶基础(转角L 铁皮、L 九厘板、石膏板) 4、床电视背景基础 5、木饰面基础(复式户型有户内楼梯基层等) 1、卫生间、阳台基层处理(翻边导梁植筋浇筑等) 2、管根凿毛加固 、厨卫墙面 、厨卫地面 、窗台石、淋浴间挡水石、门槛石 4、客厅地面 1、墙面打点冲筋、石膏粉刷 2、客厅、餐厅、房间墙顶面批腻子 3、打磨 3、射灯、筒灯 1、马桶安装 2、卫生间镜面、浴柜 1、龙头、花洒 2、五金挂件

可编辑范本 3、上下水接通 1、墙地砖勾缝、石材镜面 2、窗台打硅胶 3、卫浴、浴柜、淋浴房打胶 室内所有物件清洁 精保洁 移交业主 初步验收 中间验收 细部收尾 重点工艺标准要求 工艺图样 1 依据深化图纸将天花布置图、水电线管布置图、木饰面完成面、湿作业排版图等依次放线完成。以便有效控制排版、准确定位等。 水电线管严格按照深化图纸排布,做到横平竖直。 1、内门门框基层采用18mm 防水多层板,轻质墙体采用U 型镀锌扁铁对穿螺栓固定 2、吊灯的位置,应预设双层400mm ×400mm ×18mm 多层板加固件(作防火处理) 3、叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L 型),不得在转角部位接缝。低位吊顶采用9.5mm 双层纸面石膏板,转角部位第一层采用9mm 柳桉芯多层板, 转角处裁成L 形加固(L 角大于300mm 拼接) 4、吊顶挂板L 角处需用镀锌铁皮加固。 5、卫生间、厨房间、门框基层根部300mm 以下须作防腐处理,以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉 1、卫生间厨房防水前做结构蓄水,结构楼面预植φ6mm 圆钢,间距不大于300mm ,在顶端处焊接φ6mm 圆钢连接,制模浇捣翻边,翻边处地面应预先凿毛,采用C20细石砼浇捣,挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体20mm ,并与地面统一作 防水处理。 2、防止水渗漏至淋浴房外墙面防水翻边不低于300mm,厚度不小于1.2mm ;淋浴房部位墙面防水涂料涂刷到顶,不低于吊顶高度。 2 3 4 3 4 2 1

生产工艺流程图和铸造工艺流程

生产工艺流程图 铸造生产的工艺流程 铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程,它包括以下主要工序: 1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制铸造工艺图; 2)生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;3)造型与制芯; 4)熔化与浇注; 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。 图1 铸造成形过程 铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求,直接作为零件使用。 型砂的性能及组成 1、型砂的性能 型砂(含芯砂)的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。 2、型砂的组成

型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土(普通粘土和膨润土)、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等,分别称为粘土砂,水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型(芯)砂的某些性能,往往要在型(芯)砂中加入一些附加物,如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构,如图2所示。 图2 型砂结构示意图 工艺特点 铸造是生产零件毛坯的主要方法之一,尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比,铸造工艺具有以下特点: 1)铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料;铸件可以小至几克,大到数百吨;铸件壁厚可以从0.5毫米到1米左右;铸件长度可以从几毫米到十几米。 2)铸造可以生产各种形状复杂的毛坯,特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3)铸件的形状和大小可以与零件很接近,既节约金属材料,又省切削加工工时。 4)铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5)铸造工艺灵活,生产率高,既可以手工生产,也可以机械化生产。 铸件的手工造型 手工造型的主要方法 砂型铸造分为手工造型(制芯)和机器造型(制芯)。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成;机器造型是指主要的造型工作,包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法: 手工造型因其操作灵活、适应性强,工艺装备简单,无需造型设备等特点,被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低,劳动强度较大。手工造型的方法很多,常用的有以下几种: 1.整模造型 对于形状简单,端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便,造型时整个模样全部置于一个砂箱内,不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件,如齿轮坯、轴承座、罩、壳等(图2)。 图整模造型 2.分模造型 当铸件的最大截面不在铸件的端部时,为了便于造型和起模,模样要分成两半或几部分,这种造型称为分模造型。当铸件的最大截面在铸件的中间时,应采用两箱分模造型(图3),模样从最大截面处分为两半部分(用销钉定位)。造型时模样分别置于上、下砂箱中,分模面(模样与模样间的接合面)与分型面(砂型与砂型间的接合面)位置相重合。两箱分模造型广泛用于形状比较复杂的铸件生产,如水管、轴套、阀体等有孔铸件。

铜雕的制作步骤及特点终审稿)

铜雕的制作步骤及特点文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

铜雕的制作步骤及特点有哪些呢铜雕的制作方法只有一种吗我们先来说下什么才是铜雕吧。铜雕产生于商周,是以铜料为胚,运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美,多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种。铜雕的价格更多主要以当天的铜价为主。 铜雕材质的特点与名称?制作铜雕的铜质一般常用的有三种:紫铜、黄铜、青铜。 1、紫铜:系指纯铜,又称红铜。密度是8.9(g/cm3)。 2、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,密度是8.5-8.8(g/cm3)。 3、青铜:系指除铜锌、铜镍合金以外的铜基合金,密度是7.5-8.9(g/cm3)。 铜雕工艺品的特点?博、全、精。 1、博:是指古往今来工艺品、日用品加工制作的各种加工手段,现代铜雕都俱备,如铸铜、煅铜、挤压成形、冲压成形、无模铸铜、铜丝镶嵌等; 2、全:由于拥有多种加工手段,从而形成不同风格、不同表现形式的铜雕工艺品,再由于不同方式的表面处理,或仿古,或本色,或镀金,从而形成斑驳陆离的艺术效果。其形体有数以吨计的大型室外铜雕,也有可玩于掌间的玲珑摆件,以及兼可日用的作品; 3、精:铜雕工艺品熔民族传统、当今科技于一炉,集全国各地铜雕工艺所长于一身,现代铜雕工艺品尽显科技之辉,令人爱不释手。 铜雕的制作之铸造方法步骤? 1、浑铸法铜雕铸造工艺:商代以前的铜雕铸造工艺都是浑铸法,即一次性浇铸成型。该法分三个方面:合金、浇铸、制范。

(1)合金就是根据所制铜雕器物的需要将铜和锡按一定比例配合在一起,放在熔铜炉中加热熔化成青铜溶液,即可用于浇铸。合金不同配比用于何种青铜器是有不同的,如越王勾践剑的比例中,铜为80%,锡占20%。 (2)浇铸,将青铜溶液从浇口注入合范之中,铜液冷却后,拆掉内外范,再打磨修整,即告完成。 (3)制范是制作陶范。先制铜雕模,就是先用泥土做出一件与将要铸造的铜雕同样大小的模型,纹饰和铭文也要同时在上面刻好,然后阴干、烘烤使其坚硬。接着翻制外范,用水与细纱、泥土及切碎的植物茎杆调成泥浆,抹印在泥模上,待泥浆半干之后,用刀分割成几块取下,阴干再烤硬,就成为外范。内范的制作是用泥土照泥模形状减去器壁的厚度做成,内壁如有铭文,还需将铭文反刻在内范表面。阴干烤硬后,将内范和外范组装在一起,用绳索捆绑固定,再用厚泥包裹,留出浇铸铜液的浇口和排出范内空气的孔道,此时内外范之间的空间就是欲铸铜雕的形状。 2、商代分铸法工艺装饰:也就是将铜雕器体和附件分别铸造,分铸法又分先铸法和后铸法。 3、失蜡法和焊接法:春秋以后,又出现了两种新的铸造工艺:失蜡法和焊接法。失蜡法又称熔模法,先制出蜡质的铜雕器物模型,再浸涂专用泥浆成为泥模,干燥后烘烤,使蜡熔化流出而成为器范,再浇铸青铜液即成。如湖北随县曾侯乙墓出土的铜雕尊盘,河南淅川下寺出土的铜雕古禁等,造型精美,纹饰繁缛,令人叹为观止。 春秋时期开始流行的焊接技术,是从分铸法发展而来,即将铜雕各部分分铸再焊接即可,一般有铜焊、锡焊、铅锡合金等焊料。如河北平山中山王墓出土的龙凤方案,即采用了多种焊料。 4、错金银、包金银、鎏金、刻錾等新的装饰技术:春秋除了这两种铸造工艺,还有错金银、包金银、鎏金、刻錾等新的装饰技术。错金银的方法为:在铜雕器物上铸出勾

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