设备的分类

设备的分类

一般企业的设备数量都比较多。由于企业的规模不同，有的企业少则数百台，多则几千台，此外还有几万平方米的建、构筑物、成百上千公里的管道等等。准确地统计企业设备的数量并进行科学的分类，是掌握固定资产构成、分析企业生产能力、明确职责分工、编制设备维修计划、进行维修记录和技术数据统计分析、开展维修经济活动分析的一项基础工作。设备分类方法很多，可根据不同的需要，从不同的角度来分类。下面介绍几种主要的分类方法。

一、按固定资产分类

凡使用年限在一年以上、单位价值在规定范围内的劳动资料，称为固定资产。企业采用哪一种固定资产单位价值标准，应该根据行业特点、企业大小等情况来决定。中央企业由主管部门同财政部门商定；地方企业由省、直辖市、自治区主管部门同财政部门商定。

如按经济用途和使用情况，分析固定资产的构成，固定资产可分为以下5类。

1.工业生产固定资产

工业生产固定资产是指用于工业生产方面（包括管理部门）的各种固定资产，其中又可具体划分为下列几类。

(1)建筑物指生产车间、工场以及为生产服务的各技术、科研、行政管理部门所使用的各种房屋。如厂房、锅炉房、配电站、办公楼、仓库等。

(2)构筑物是指生产用的炉、窑、矿井、站台、堤坝、储槽和烟道、烟囱等。

(3)动力设备是指用以取得各种动能的设备。如锅炉、蒸汽轮机、发电机、电动机、空气压缩机、变压器等。

(4)传导设备用以传送由热力、风力、气体、其他动力和液体的各种设备。如上下水道、蒸汽管道、煤气管道、输电线路、通信网络等。

(5)生产设备是指具有改变原材料属性或形态、功能的各种工作机器和设备。如金属切削机床、锻压设备、铸造设备、木工机械、电焊机、电解槽、反应釜、离心机等。在生产过程中，用以运输原材料、产品的各种起重装置，如桥式起重机、皮带运输机等，也应该作为生产设备。

(6)工具、仪器及生产用具是指具有独立用途的各种工作用具、仪器和生产用具。如切削工具、压延工具、铸型、风铲、检验和测量用的仪器、用以盛装原材料或产品的桶、罐、缸、箱等。

(7)运输工具是指用以载人和运货的各种用具。如汽车、铁路机车、电瓶车等。

(8)管理用具是指经营管理方面使用的各种用具。如打字机、计算机、油印机、家具、办公用具等。

(9)其他工业生产用固定资产是指不属于以上各类的其他各种工业生产用固定资产。例如技术图书等。

2.非工业生产用固定资产

非工业生产用固定资产系指不直接用于工业生产的固定资产。包括公用事业、文化生活、卫生保健、供应销售、科学试验用的固定资产。如职工宿舍、食堂、浴室、托儿所、理发室、医院、图书馆、俱乐部、招待所等单位所使用的各项固定资产。这类固定资产为职工提供正常的生活条件，对职工安心生产和发挥积极性有重要意义。

3.未使用固定资产

未使用固定资产指尚未开始使用的固定资产。包括购入和无偿调入尚待安装或因生产任务变更等原因而未使用或停止使用，以及移交给建设单位进行改建、扩建的固定资产。由于季节性生产、大修理等原因而停止使用的固定资产；存放在车间内替换使用的机械设备，均作为使用中固定资产而不能作为未使用固定资产。

4.不需用固定资产

凡由于数量多余，或因技术性能不能满足工艺需要等原因而停止使用、已报上级机关等待调配处理的各种固定资产。

5.土地

土地指已经入账的、一切生产用的、非生产用的土地。

按固定资产分类的概念，在设备管理中也将设备分为：生产设备与非生产设备，未安装设备与在用设备，使用设备与闲置设备等。

二、按工艺属性分类

工艺属性是设备在企业生产过程中承担任务的工艺性质，是提供研究分析企业生产装备能力、构成、性质的依据。企业设备日常管理中的分类、编号、编卡、建账等均按工艺属性来进行。

从全国范围来讲，可按用途将工业企业的设备分为5类。

1.通用设备，包括锅炉、蒸汽机、内燃机、发电机及电厂设施、铸造设备、机加设备、分离机械、电力设备及电气机械、工业炉窑等。

2.专用设备，包括矿业用钻机、凿岩机、挖掘机、煤炭专用设备、有色金属专用设备、黑色金属专用设备、石油开采专用设备、化工专用设备、建筑材料专用设备、电子工业专用设备、非金属矿采选及制品专用设备、各种轻工专用设备（如制药专用设备、食品工业专用设备、造纸专用设备）等。

3.交通运输工具，包括汽车、机车车辆、船舶等。

4.建筑工程机械，包括混凝土搅拌机、推土机等。

5.主要仪器、仪表、衡器。

三、企业设备分类

由于不同企业生产产品和装备不同，对设备的分类也不尽相同。现以化工企业为例进行分类。

1.根据化工设备在生产上的重要程度，可将设备分为主要设备和一般设备两大类；各自又分成两类：

甲类设备是工厂的心脏设备。在无备机情况下，一旦出现故障，将引起全厂停产的设备，有的企业称为关键设备，在一个企业中约占全部设备的5%～10％。如所有合成氨厂，其关键设备是“炉、机、塔”。“炉”是指煤气炉，是故障频繁、影响生产因素极大的设备。在安全上有爆炸及火灾的危险，检修困难，不易修复。“机”是指氢气、氨气压缩机，因阀片与活塞环的故障率较高，

2020年设备管理总结

2020年设备管理总结 设备管理总结，重点表述业绩、亮点和不足，应尽量避免不能量化的事项，不要 陈述苦劳。下面是找总结网整理的设备管理总结范文，欢迎参考。 2020年设备管理总结 1.设备管理关键业绩 设备管理为生产服务，生产为企业盈利目标服务，归根结底设备管理是为企业盈 利目标服务，设备管理总结更应该体现出对于企业盈利目标相关的业绩，按照如下的 业绩呈现，更能体现出设备管理价值，包括： 1)安全与环保。安全与环境是生产是基础，也是企业的关注重心。首先呈现与前 一年同比在设备相关的安全与环境事故的比较，再列举出对于安全和环境事故隐患排 查与治理的数据。 2)生产效率。效率是衡量生产保障能力的关键指标，通常用OEE(设备综合效率) 和OPE(人工综合效率)表述，在离散制造业不容易统计效率时，可用准交率表述。除 了呈现与前一年的比较之外，还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。 3)可用度。可用度是衡量设备满足生产效率的能力，由MTBF和MTTR决定(可用度 A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了设备管理的水平，既可以对工厂整体进行年度对比，也可以对不同的车间/部门进行对比。 备注：由于可用度的衡量，需要在数字运维条件下完成，在具备数字化条件情况下，可以MTTR(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对，如MTTR可简单代表维修组织能力，停产故障次数可以简单代表设备可靠性和维护保障的水平。 4)维修费用.维修费用是仅次于效率的第二关键指标。首先呈现是整体的维修费用与前一年同比的变化，再对对不同车间/部门进行对比，识别出这些车间/部门维修费 用的控制能力。备注：技术改造、改善所耗费的备件费用不计入维修费用，在具体计 算时也可衡量单位产量维修费。 5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存控制，视当地供应链情况而定，采取第三方供应，强化采购频率等方式，有利于降低备件库存。 关键业绩指标，按照顺序进行逐一表述，上一级指标不理想时，应重点描述下一 级指标，以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。

电气设备与材料的划分

主要安装专业设备和材料的划分界线 １、电气: 各种电力变压器、互感器、调压器、移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、高压隔离开关、装置式空气开关、电力电容器、蓄电池、交直流报警器、成套箱式变电站、共箱母线、封密式母线槽、成套供应的箱、盘、柜、屏及其随 设备带来的母线和支持瓷瓶均为设备。 各种电缆、电线、母线、管材、型钢、桥架、梯架、槽盒、立柱、托臂、灯 具、及其开关、插座、按钮等均为材料。 低压开关、保险器、杆上避雷器、各种避雷针、各种绝缘子、金具、电线杆、 铁塔、各种支架等均为材料。 各种小型装在墙上的照明配电箱、千伏安照明变压器、电扇、铁壳开关、电 铃等小型电器等均为材料。 2、通风: 制冷机组、空调机组、空调器、各类风机、除尘设备、风机盘管、净化工作 台、风淋室、冷却塔等均为设备； 各种风管、风阀、风口、风帽、罩类、消声顺及其他部件和管件等均为材料。 3、管道 公称直径300毫米以上的阀门、电动阀门为设备； 各种管道及管件、配件、金属结构件公称直径300毫米以内的阀门等均为材 料； 低压器具、卫生器具，供暖器具、现场自制的钢板水箱，及民用燃气管道和 附件、器具、灶具等均为材料。 4、消防及安全防范设备:

火灭火系统中：隔膜式气压水罐(气压罐)为设备；泡沫灭火系统中的泡沫发生器，比例混合器为设备，其余均为材料。 火灾自动报警系统中：报警控制器、联动控制器、报警联动一体机、重复显示器、远程控制器、消防广播控制柜、广播功放、录音机、广播分配器、消防通讯电话交换机、消防报警备用电源等为设备，其它均为材料。 安全防范设备中：报警控制器、报警信号前端传输设备、无线报警发送设备、报警信号接收机、可视对讲主机、控制器、X射线安全检查设备、金属武器探测门、摄像设备、监视器、镜头、云台、控制台、监视器柜、支台控制器、视频切换器、全电脑视频切换设备、音频、视频、脉冲分配器、视频补偿器、视频传输设备、汉字发生设备、录像、录音设备、电源、CRT显示终端、模拟盘等为设备， 其它均为材料。

设备分类标准

设备分类标准 执行阶段： 工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 ※按机器设备的适用范围分类 1.通用机械通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2.专用机械专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器，这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用，不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、轧制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。 ※按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1.动力机械动力机械用做动力来源的机械，也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2.金属切削机械金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3.金属成型机械金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4.交通运输机械交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。 5.起重运输机械起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。 6.工程机械工程机械指在各种建设工程设施中，能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。 7.农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、林业机械、

设备管理重点难点分析

一、必须树立全员管理（TPM）意识。 1、不论是搞生产还是管理设备，提高运转率和创出好的经济指标，决不是 一个人一个专业的事情，而是多专业、各部门之间如何团结协作的问题。 2、生产线上职责划分和指标考核问题，核心是强调专业化管理。 ★你自己的事情不要指望和依靠别人来帮你完成；你部门的事情不要指望别的部门来帮助你们完成；你（或你的部门）要尽可能的 ★去帮助别人（或别的部门），帮别人就是帮你自己。 ★职责考核明确，全厂生产管理一盘棋运作。 ★管理方面树立全厂各车间部门、全厂各工艺装备环节的系统意识。 3、办公楼各部室既肩负监控协调职能，更应具备服务和预防性管理职能。 ◆全员生产管理，办公楼各部门的责任更甚于生产车间。 ◆调度监控中心各专业主管的职能发挥问题安全、环保、润滑、生产统计、 设备、工艺主管出了问题，各主管应该承担什么责任？ ◆生产环节的第一道关口实际上是由办公楼控制的，比如采购 性价比高的配备件原燃物料会给生产带来长期稳定的效益。 检修队伍的确定 流程管理能够较好的解决价格问题。 速度日清日结不能无休止的拖延浪费时间 生产管理就比如是人和设备在赛跑速度（跟不上）会让管理破绽百出 当天的事情要当天完成，想到的事情要马上去办 预防性管理不单指设备管理，在生产管理方面同样适用。 二、树立明确的全员管理的目标 （一）如何分解实现年度运转率指标 ▲年度运转目标如何确立？实现预算的难度在哪里？运转率指标最高能达到什么水平？高运转率对于考核关系方面意味着什么问题？

▲运转率按95%控制。 也就是说只有18天停机时间，只有18天时间！ ——包括大修和平时故障停机时间，每年只有18天！ 也就是说，每年只有一次集中检修时间，只有一次！ 事实是：咱们集团5000线已经做到95%的运转率了 前两年潍坊厂的年度运转率为96% 台泥、亚尼和海螺的个别5000线年度运转率为97%！ 2011年我们的内控考核指标为95%，年度停机时间为18天，年度各类故障停机次数不多于18次（拉法基标准）。 （二）为什么要追求高运转率？ ■只有减少开停窑次数，才能最大限度的减少煤耗、电耗损失和产量损失。 山水厂两条线平均粗算：140公斤的实物煤耗，按900元/吨,煤磨电耗30度，每小时熟料产量95吨/台窑，熟料电耗60度，每吨熟料赚100元计算，故障停机一小时，直接生产损失为12000元！ 60*95*0.5+0.14*900+30*0.5*0.140+95*100=2850+126+2.1+9500=12478 停机一天的生产损失（单算熟料产量）为24万元，生产旺季的损失可能会达到50万元，一台窑每停一天为50万元。仅仅是熟料损失。5000线停一天100万。折合成水泥产量的话，按60%料耗计算，每天两条窑生产4500吨熟料，4500/0.6=7500吨水泥，每吨水泥赚100块，每天减少利润75万；

设备材料划分标准

附件1： 设备材料划分标准 一、设备的一般概念 设备分为通用设备和非标准设备两大类： 1.通用设备 通用设备是指按国家规定的产品标准、批量生产的进入设备系列的设备。 通用设备的范围包括各种泵类、压缩机、空分设备、冷冻设备、鼓风机、风机、抽油机：各种起重机、运输机、电梯、运输车辆、包装成型机械、称量设备。金属切削机床、锻压、铸造机械、机修、电修、仪修设备；破碎机、离心机等其他机械及其配套电机和全部附属零部件等。 2.非标设备 非标设备是指国家未定型、使用量小，由设计单位提供的制造图纸，在工厂或施工现场加工的设备。 非标准设备范围包括各种分离、脱水、除油、过滤器；收发球器、缓冲、沉降罐、热交换器、冷凝器、加热器；各种加热炉和联合装置等。 3.属于设备的范围还包括 （1）随设备主体一起供货的配件、备件和梯子、平台、栏杆及阀门、法兰、管材管件。 （2）属于化验分析仪器、计量器、仪表及其台、柜、架等。 （3）各种工艺设备的一次性填料，如各种瓷环、钢环、塑料环、钢球等；各种化学药品，如树脂、球光砂、触媒、干燥剂等。 （4）大型转动机械冷却油及设备安装过程中的一次性填充用油（透平油、变压

器油、润滑油等）。 （5）用于生活区的水泵、锅炉及水处理设备、电气、通风设备等。 （6）对制造厂以散装或成片、分段供货的塔、器、管、柜、空分装置等专用设备，除需要的现场拼接、组装、焊接内件或改制时所消耗的物件为材料外，还应该将设备费分为两部分，其中一部分列入安装费内，具体划分：（1）散装或分片到货设备按30%列入安装费：（2）分段设备按10%列入安装费。 （7）所有电动阀、气动阀、滑阀。及直径大于等于300毫米的其它阀和所有引进阀门一律为设备。 二、材料的一般概念 属于材料范围; (1)设备本体以外的各种轨道、滑触线、电梯的滑轨等。 (2)不属于设备配套供货、由施工企业自行加工制作的或委托加工制作的平台、 梯子、栏杆、支架、零部件及其它工艺金属构件。 (3)以成品、半成品供货的各种材质的管材、管件、阀门（除列入设备栏）法兰、 紧固件及现场制作安装的支架、金属构件、预埋件。 (4)设备内由施工企业现场加工的衬里材料、填料（玻璃钢、塑料、橡胶板、瓷 板、铝板、石墨板、铸石板等）。 (5)设备或管道由施工企业现场或所属预制厂预制的各种绝热，防腐、保温、刷 油用材料。 三、热力设备与材料 成套或散装供货的锅炉及附属设备、汽轮发电机及附属设备等为设备。

设备分类分级管理办法

设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件 (《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的

项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备替代评为５分；有备用设备替代评为2分。 设备维修难度10 公司内没有专业维修队伍，外委维修评为１０分，厂内自己能够维修的评为５分。 设备维修频率10 设备维修频繁且维修费用高的评为6-１０分，设备维修一般的评为3-５分，设备维修很少且费用低的评为2分。 备品备件供应10 备件供应渠道不畅且制造周期长，处于″卖方市场″的评为6-10分；基本能满足生产的评为3-５分；其它评为2分。 关联风险15 对工艺、安全、环保影响较大的评为11-15分，一般影响的评为6-10分，很少影响的评为2-5分。

机械设备的分类标准

机械设备的分类标准

工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 （1）按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。 （2）按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机

设备管理六大要点

设备管理六大要点 序： 多年来，设备管理如过街老鼠、人人“喊打",到底应如何开展设备管理工作，缓解各方的冲突，以产品为中心，全员参与，确保产量、质量、交期。敬请阅览一名老设备人的分解 对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。 一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。 在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。 因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。 二、加强学习，全面提高综合素质。 “每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。 三、严格执行公司的各项管理制度。 1、严格要求自己。 作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。 2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。

安全设备设施分类(20201220215708)

安全设施分类1.预防事故设施⑴检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 ⑵设备安全防护设施： 防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。 ⑶防爆设施： 各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和 粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 ⑷作业场所防护设施： 作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。 ⑸安全警示标志： 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 2.控制事故设施⑹泄压和止逆设施： 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。 ⑺紧急处理设施： 紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。 3.减少与消除事故影响设施⑻防止火灾蔓延设施： 阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，

防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。 ⑼灭火设施： 水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪 (炮)、消防车、消防水管网、消防站等。 (10)紧急个体处置设施： 洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 (11)应急救援设施： 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 (12)逃生避难设施： 逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。 (13)劳动防护用品和装备： 包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

重点设备管理办法

XXX公司 重点设备管理办法 1目的 加强关键、重点设备的管理，确保安全、稳定运行。 2适用范围 公司及其所属各单位、部门。 3编制依据 《装备管理制度》（2019），公司 4职责分工 4.1设备管理部 a)贯彻公司预防性维修体系，建立基于装置运行过程监控的设备管理理念，特别是对重要设备推行动态过程管理评估； b)负责组织建立重点设备检查评估体系，逐步实现运用电子巡检系统、生产管理系统、办公自动化系统的有机结合，开发公司重点设备检查评估报表功能，实现办公自动化，提高管理手段； c)负责检查、考核重点设备管理工作； d)负责组织编制设备包机维护管理相关规定，规范各生产作业单位、部门对重点设备的管理工作； e)负责检查考核生产作业部门包机管理工作； f)编制《重点设备管理月报》，报公司领导审阅。 4.2生产/检修单位、部门 a)负责落实《重点设备管理办法》； b)组织人员，确定重点设备关键检查监控数据点，确定内部数据采集和单台设备管理评估的工作分工； c)对所管设备进行巡检，对数据表的数据进行采集； d)根据监测数据变化，绘制重点设备状态监测趋势图，分析重点设备状态，结合工艺、设备情况提出评估意见，督促相关人员解决故障，建立预案； e)合理安排设备故障处理时间；组织设备故障处理； f)编写本单位、部门《重点设备管理月报》上报设备管理部。

5管理要求 5.1《重点设备管理月报》包含：监控内容情况、作业部门综合分析评价、设备管理部综合分析评价、应急措施，历史数据对比、装备评估、工艺评估、对明显数据的分析、下一步监控预测、指导性意见。数据点主要包含影响设备安全运行的重要参数（如：负荷、温度、压力、转速、振动、位移、电导、PH值等）。 5.2按巡检、点检、定检规定对设备进行检查。 5.3评估报告要分析检测点的趋势变化。发现异常的检测点，技术人员要从DCS、PLC以及机组专家系统上拷贝界面图及单项点趋势图，作为评估报告的支持文件。 5.4要重点分析停车前后各监控数据变化情况，及时反映出设备累计运行时间、开工率和主要缺陷，生产单位、部门做好停车过程中各类数据收集工作。 5.5设备发现异常时，要认真检查确认，多专业协同处理复杂问题制定处理方案。 5.6设备出现带病运行期间，对设备进行特别监护，按期组织技术分析，提出技术监护措施。 5.7重点设备包机管理 5.7.1包机设备可按照成套机组或单元中的关键设备分类。 5.7.2包机责任人包括机械、电气、仪表、运行管理人员，要求责任心强、技术素质好。 5.7.3包机牌上必须标明责任人、包机的设备，并将包机牌挂在设备或单元显著的部位。 5.7.4责任人参加重点设备的日检。 5.7.5责任人日常主要监控设备运行情况，检查设备完好状态，督促运行人员保持设备卫生情况。 5.7.6责任人负责对设备进行技术资料收集。 5.8重点设备评估管理 各单位、部门根据设备巡检和点检掌握的信息，对设备运行情况的有效性进行评估，评估主要包括以下内容： a)设备的卫生、紧固、破损、防腐、保温等外观情况对设备运行影响的评估；

重点设备管理规定范文

重点设备管理规定范文 1.目的 加强设备管理，保证生产的顺利进行。 2.适用范围 公司所有生产重点生产设备。 3.定义 无 4.内容 4.1重点设备的选定 4.1.1选定依据：重点设备是根据设备在生产中所处的地位的重要程序而选定。一般运用ABC 分析法原理，根据主要生产设备发生故障后，停机修理对产品产量、质量、成本、安全及维修等诸方面影响的程度与造成经济损失的大小，将设备划分为3类，并据以选择合理的维修方式：A类为重点预防维修设备；B类为一般预防维修设备；C类为事后维修设备。重点设备的选定依据见表,企业的重点设备应随生产任务的变化，进行定期选定或调整。根据本企业的实际情况，在A类设备中特别划分出A+类，为特别重点预防维修设备。 影响关系 选定依据 生产方面 1、关键工序的单一关键设备 2、负荷高的生产专用设备 3、出故障后影响生产面大的设备 4、故障频繁经常影响生产的设备 5、负荷高并对均衡生产影响大的设备 质量方面 1、精加工关键设备 2、质量关键工序无代用的设备 3、设备因素影响工序能力指数PC值不稳定及很低的设备 成本方面 1、台时价值高的设备 2、消耗动能大的设备 3、修理停机对产量产值影响大的设备 安全方面 1、出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备 2、对环境保护及作业有严重影响的设备 维修性方面 1、设备修理复杂程度高的设备 2、备件供应困难的设备 3、易出故障，出故障不好修的设备 4.1.2选定方法 经验判定法：这种方法是由设备管理部门根据生产、维修积累的经验，把对产量、质量、成

本、安全、环保和维修等影响大的设备列出重点设备目录，报部署长决裁。 分项评分法：这种方法是按照下表中的几个方面，对每台主要设备进行评分。分值在80~100分的，属于A类设备；分值在60~80分的，属于B类设备；分值在60以下的，属于C类设备。 项目 序号 影响内容 评分 评分标准 生 产 方 面 1 按两班制计算设备利用率 10 8 6 4 超过100%，即有时三班生产 80~100%，基本满两班，有时还要加班 60~80%，即开两班，但负荷不满 60%以下，即一班稍多或不足一班 2 故障停机对 生产影响程度 的大小 20 16 12 8 会影响工厂成品总装生产日均衡 会影响车间分总成装配生产日均衡 会影响班组生产任务日均衡 会影响单机生产任务日均衡 3 有无代用设备 或迂回工艺 10 8 6 4 利用率在80%以上，无代用设备和迂回工艺 利用率在80%以上，有临时迂回工艺，无代用设备

设备分类及编号管理规定

设备分类及编号管理规定 文件编号：WI-H-005 文件版次：A 发行日期：2017.3.1 上海佐威实业有限公司_品质部发布

。 1.目的 为规范公司所有设备的分类及编号方法，便于设备统一管理，为执行公司《设备管理规定》提供支持，并符合生产质量管理规范中的相关要求，对公司现有设备进行分类与编号。 2.适用范围 本规定适用于本公司所有设备管理分类及编号。 3.职责 3.1 品质部根据相关规定制度设备分类及编号规定； 3.2 行政部根据文件管理流程审核并汇编管理本规定； 3.3 生产部根据本规定内容执行公司设备分类及编号。 4.设备分类 4.1设备分类 根据公司通用设备现存状况，将所有设备分为以下四大类： A类---办公设备； B类---生产设备； C类---检测设备； D类---其他，扩充编号 4.2设备各类别代码 5.设备编号 5.1 设备编号规定 根据公司实际情况，拟定我公司设备编号由5部分组成：

公司简称+部门代码+设备类别代码+设备名称+序号 5.2 公司部门代码表 5.3 设备编号样式及详解 例：品质部第一台检测设备编号为： ZW-QA-C-01 6.设备编号标识 参考公司目视化管理规定标准，在制作设备编号标识、标牌时，需要遵守如下规定： 6.1 大型生产设备，编号标牌外形尺寸要求：36*18cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.2 小型生产设备，辅助设备，编号标牌外形尺寸要求：26*10cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.3 小型辅助设备，大型办公设备及大型检测设备编号标牌外形尺寸要求：10*4cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 6.4 办公设备及检测设备，编号标牌外形尺寸要求：3*1.5cm，字体为：宋体，字体大小按标牌尺寸设定； 7.设备清单附表 7.1 《设备清单》 7.2 《设备台账》

设备管理制度三级文件

华意压缩机股份有限公司管理文件 文件编号：HY/DS-02-2009 设备管理制度 拟制 __________________ 审核 __________________ 会签 __________________ 会签 __________________ 会签 __________________ 会签 __________________ 批准 2009年7月20日发布2009年7月25日实施

1目的 对设备维修保养的组织职责、维修计划、设备修理的检定与验收、设备维护保养的检查及维修资料的归档等进行规定。 2适用范围 适用于公司固定资产机械设备维修的管理，动力设备、检测设备、仪器仪表亦参照执行。 3引用标准 GB/T 19001-2008 《质量管理体系——要求》 HY ZLSC- 2009《质量手册》 4职责 4.1动力设备部 动力设备部是公司设备管理的职能部门，负责建立设备管理体系（网络）及公司固定资产设备（机 械、动力、仪器）等的资产管理、监督使用、组织维修等工作。 4.1.1组织有关部门一起参加新设备安装的调试及试车，组织安装设备的验收、移交工作和初期管 理，及时将设备资料进行归档管理。 4.1.2掌握全公司设备的技术状况和使用维修中存在的问题，并提出改进方案。 4.1.3确定重点（关键）设备，实施重点管理。 4.1.4组织制定并审核设备操作规程及设备安全操作规程，督促和检查使用部门遵守设备操作规程 及设备安全操作规程，对设备的保养维护进行技术指导；组织有关单位共同分析设备故障原因和采取防止故障再发生的对策。 4.1.5负责制定并组织实施年度设备维修保养计划，对计划完成情况进行检查考核。 4.1.6每年底向主管设备的副总经理提交公司设备管理及使用状况报告和更新、淘汰或改进设备的 计划。 4.2设备使用车间（部门）职责 负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修，保证设备经常保持良好技术状态。 4.2.1管理本单位固定资产设备，严格遵守设备操作规程，重点（关键）设备操作工必须持证上岗，无关人员严禁操作设备。 4.2.2负责设备安装调试、检查和维修；对重点（关键）设备实施重点保养和维修。 4.2.3负责制订重点设备（A类）、关键设备（B类）故障的维修预案。 4.2.4负责组织对本单位设备进行日常检查、巡视检查、定期检查、精度检查、专项检查及日常维护保养、故障修理、计 划修理等，并按公司规定做好维修鉴定记录。 5设备管理内容

《建设工程计价设备材料划分标准》

关于发布国家标准《建设工程计价设备材料划分标准》的公告GB/T50531-2009 住房和城乡建设部第387号 现批准《建设工程计价设备材料划分标准》为国家标准，编号为GB/T 50531-2009，自2009年12月1日起实施。 本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二○○九年九月三日 网站统计前言 本标准根据原建设部《关于印发＜2006年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)>的通知》(建标[2006]136号)的要求，由国家建筑材料工业标准定额总站会同行业和地方有关工程造价管理机构共同完成。本标准是在国家有关设备材料划分资料的基础上，结合建设工程实际情况和各行业有关设备材料划分的规定制订的。 本标准共分4章，主要内容有：总则、术语、一般规定、设备材料划分分类。 本标准由住房和城乡建设部负责管理，由国家建筑材料工业标准定额总站负责具体技术内容的解释。 各有关单位在实施本标准过程中，请结合工程实际，注意积累资料，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交国家建筑材料工业标准定额总站(地址：北京市西城区西直门内北顺城街11号，邮政编码：100035)，以便今后修改。 本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人员名单： 主编单位：国家建筑材料工业标准定额总站 参编单位：信息产业部电子工程标准定额站 冶金工业建设工程定额总站 参加单位：住房和城乡建设部标准定额研究所 中国建设工程造价管理协会

电力工程造价与定额管理总站 中国石油总公司工程造价管理中心 中国石油化工集团公司工程定额管理站 主要起草人：吴佐民陈东薛长立张德清张红娜席小刚舒宇 周尚洁张琼刘维陈友林卢立明赵曙平刘梅 主要审查人员： 霞李自林沈维春 网站统计1 总则 1.0.1 为统一建设工程计价活动中的设备与材料合理划分，规范建设项目的工程计价，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于建设项目在工程计价活动中设备材料的划分，以及设备材料费用的归类和计算。 1.0.3 设备材料划分是建设工程计价的基础，在编制工程造价有关文件时，应依据本标准的规定，对属于设备范畴的相关费用应列入设备购置费，对属于材料范畴的相关费用应按专业分类分别列入建筑工程费或安装工程费。 1.0.4 各专业部门或行业可依据本标准，在不违反本标准设备材料划分原则和分类的前提下，对专业工程的设备材料划分进行具体的分类规定。 1.0.5 工程造价文件的编制涉及设备材料划分时，除应遵循本标准外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 网站统计2 术语 2.0.1 设备 equipment 经过加工制造，由多种部件按各自用途组成独特结构，具有生产加工、动力、传送、储存、运输、科研、容量及能量传递或转换等功能的机器、容器和成套装置等。 2.0.2 建筑设备 building services

设备管理工作要点三十条

设备管理工作要点三十条 1、设备管理“七个环节”：正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修。 2、完好设备标准：运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。 3、设备管理“三好、四会”：三好，用好、管好、修好；四会，会操作、会检修、会保养、会排除故障。 4、设备管理“四个一样好”：室外设备管理与室内设备管理一样好、小设备与大设备管理一样好、上面设备与下面设备管理一样好、备用设备与在用设备管理一样好。 5、设备运行“四个不准超”不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 6、设备检修“五到现场”基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。 7、科学检修“五不乱”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱卸其它设备零附件。 8、科学检修“七落实”：任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。 9、科学检修“三条线”：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。 10、科学检修“三不见天”、“三不落地”： 三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天； 三不落地：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。 11、科学检修厂地“三净”：停工厂地净、检修场地净、开工场地净。 12、检修质量坚持“五个做到”：道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。 13、检修坚持“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。 14、检修坚持“四不开工”：检修质量不好不开工、堵漏不合规定不开工、

特种设备检验检测核准项目分类表

附件A 特种设备检验检测核准项目分类表A1 检验核准项目分类表

序号核准项 目代码 核准项目备注 46 QJ2 起重 机械塔式起重机、桅杆起重机、旋臂 起重机 监督检验 注明品种 47 QD2 定期检验 48 QJ3 流动式起重机、铁路起重机监督检验 注明品种 49 QD3 定期检验 50 QJ4 门座式起重机监督检验 51 QD4 定期检验 52 QJ5 升降机监督检验 注明品种 53 QD5 定期检验 54 QJ6 缆索起重机监督检验 55 QD6 定期检验 56 QJ7 轻小型起重设备监督检验含防爆起 重设备应 注明，未 注明时不 含 57 QD7 定期检验 58 QJ8 机械式停车设备监督检验 59 QD8 定期检验 60 NJ1 场（厂）内机动车辆场（厂）内机动车辆 监督检验含防爆机 动车辆应 注明，未 注明时不 含 61 ND1 定期检验 62 YJ1 游乐 设施A级游乐设施 监督检验 63 YD1 定期检验 64 YJ2 B、C级游乐设施监督检验 65 YD2 定期检验 66 SJ1 客运各类客运索道监督检验

者“限”予以注明。 A2 无损检测核准项目分类表 A3 理化检测核准项目分类表

附件B 特种设备检验检测机构基本条件 B1 自检机构(综合检验机构) B1.1 拥有设备数量 对于特种设备使用单位申请从事本单位一定范围内特种设备定期检验的机构（以下简称自检机构），一般应当具有法人资格，可以独立承担法律责任。申请人首次申请自检机构核准时，其所拥有相应类别特种设备的数量至少应当达到表B-1的规定，并应得到申请人所在地省级质量技术监督部门对自行检验责任范围的确认。 表B-1 所拥有特种设备的最低数量要求 设备名称 最低数量 备 注 锅炉 500台 申请人法人登记所在地所拥有 的在同一地市级行政区域内使用登记的设备数量 压力容器 1000台 压力管道 500km 起重机械 1000台 场（厂）内机动车辆 500辆 B1.2 建制 申请核准的自检机构应当是申请人组织机构中具有独立建制的常设机构，该机构应当不受来自申请人行政管理或者组织内部其他部门的压力和影响，能够独立、规范地从事定期检验工作。 B1.3 责任 申请人应当提供如下书面保证与承诺： (1)一旦获得核准，对核准范围内的特种设备承担法律、法规所规定的定期检验以及其他相关的全部责任和义务； (2)按照质量技术监督部门关于特种设备动态监管的规定，建立与之相关的检验管理和数据交换系统；

设备与材料划分的原则

设备与材料划分的原则 （讨论稿） 为了防止设备材料订货漏项或重复订货，现对材料与设备的划分原则予以明确。其中设备由东方特钢订货，材料由施工单位订货。 本工程的设备和材料的划分原则以原冶金部1992年颁发的(1992)冶建文字第241号关于《冶金建设工程设备技术与材料划分规定》为依据，并补充明确如下： 1. 各类溜槽、安全罩，各种管道及支(吊)架，各类支柱、平台、护栏、梯子、通廊及预埋件等属材料。 2. 直径Dg在200mm及以下的分(集)气(汽、水或其它公辅介质)包属材料。 3. 通风除尘、排烟的烟囱、风口、风帽、支(吊)架、各种风管及其附件、配件属材料。 4. 料仓、渣沟内衬板属材料。 5. 水池、沟槽的闸板、提升机构属设备；闸板框架属材料。 6. 不随整机供货的工艺钢结构属材料。 7. 直径Dg在300mm及以上的手动阀门、公称压力在2.5MPa及以上阀门、电动阀、液压阀、气动阀门、合金钢阀门(不分口径)均属设备。除设备本体阀门外，Dg在300mm以下，压力2.5MPa以下的手动阀门属材料。 8. 低压管件、各种栓类、三通、四通、弯头、大小头、堵头以及管道上阀门的各种法兰、各种连接螺栓及垫片属材料。设备上的配套成对法兰、螺栓螺母、成对垫片等紧固件由设备订货成对供应。管道中的弹簧吊架、氧气管道中的Y型三通阻火管(不含铜质)属材料。 9. 除软水系统外，直径在DN300 mm以下的各种伸缩节、橡胶

补偿器属材料；不论口径大小的不锈钢波纹管补偿器均属设备。各类干湿式排水器、各种百页风口、各种消音弯头、1.0MPa以下的压力表阀属材料。 10. 凡在设备图中出现的设备底座、设备基础螺栓和设备各部分连接件均属设备。在设备安装图和土建施工图中出现的设备基础螺栓、底座及其它紧固连接件属材料。不随标准设备成套供应的以及非标准设备图纸规定数量以外的各种标准连接件、垫圈、弹簧属材料。 11. 液压系统站内管件属设备；站外以设备本体进、出口管网的第一个法兰或阀门为界，站外配管中标准管件(含厂标)，即各类管道、管接头、弯管、法兰、密封件及紧固件均属材料。 12. 集中润滑系统的给油器、压差开关、过滤器均属设备；配管中标准管件(含厂标)，即各类管道、管接头、弯管、法兰、密封件及紧固件均属材料。 13. 设备本体需灌注的油脂、化学药品、填充料以及变压器用油、油开关用油、玻璃钢冷却塔填料属设备；安装清洗介质属材料。 14. 各种标准、非标准交直流高压开关柜、低压配电盘(箱)、操作台、信号屏属设备；拉线箱、端子箱、分线箱、插销箱、非标照明盘(箱)、各种装在墙上的照明配电箱属设备。0.5KVA照明变压器、灯具、电扇、插座、按钮、接线盒等线路器材属材料。 各种容量的电机、变压器、互感器、断路器、隔离开关、高压熔断器、自动开关、电阻器、电抗器、静电电容器、接触器、启动器、整流器、万能开关、按钮、热元件、继电器、限位开关、电工仪表属设备。避雷针、500V以下闸刀开关、保险器、电铃、信号灯、小型开关、各种电阻、电容元件、端子板属材料。 15. 高低压电缆、通讯电缆、同轴电缆、光纤电缆、电线、电

静设备分类及种类

静设备分类及种类文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

静设备分类及种类 一、静置设备的分类 （一）静置设备的设计压力（ P ）分类： 常压设备： P ＜ 低压设备： MPa≤P ＜ MPa 中压设备： MPa≤P ＜ 10 MPa 高压设备： 10 MPa≤P ＜ 100 MPa 超高压设备： P≥100 MPa （二）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类 可分为反应设备（代号 R ）；换热设备（代号 E ）；分离设备（代号 S ）；储存设备（代号 C ，其中球罐代号为 B ）。 （三）按“固定式压力容器安全技术监察规程”（即按设备的工作压力、温 度、介质的危害程度）分类 可分为一类容器、二类容器和三类容器。 （四）介质安全性质分极 1 ．易燃、易爆介质汽油、酒精、液 化石油气、乙炔、乙烷等等。 2 ．介质毒性的分级 分为极度危害（Ⅰ级）；高度危害（Ⅱ级）；中度危害 （Ⅲ级）、轻度害（Ⅳ级）。 二、容器的分类 （一）一般容器 工艺生产、储藏液体气体介质的容器，如胺罐、水罐、液化气罐等。 （二）带搅拌容器 搅拌设备的结构可参阅有关资料。 （三）高压容器高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及 紧固连接件等。高压筒体是高压容器 的主体。 三、塔器 （一）塔器的、板式塔、填料塔的性能特点，据塔内气、液接触部件的结构 形式，分为板式塔与填料塔。 1 ．板式塔按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为 错流塔板与逆流塔板两类。 错流塔板，逆流塔板。常用的板式塔有以下几种。 （ 1 ）泡罩塔。泡罩塔板，其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹 性；有恒定的板效率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。缺点是结构复杂； 金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾沫带严重；气体分布不；板效率不 高。

设备与材料划分规定

设备与材料划分规定 设备分为通用设备和非标准设备两大类： 一、通用设备是指按国家规定的产品标准、批量生产的进入设备系列的设备。非标准设备是指国家未定型、使用量小，由设计单位提供的制造图纸、在工厂或施工现场加工的设备。 二、通用设备范围：各种泵类、压缩机、空分设备、冷冻设备、鼓风机、风机、抽油机；各种起重机、运输机、电梯、运输车辆、包装成型机械、称量设备、金属切削机床、锻压、铸造机械；机修、电修、仪修设备；破碎机、离心机等其他机械及其配套电机和全部附属零部件等。 三、非标准设备范围：各种分离、脱水、除油、过滤器；收发球器、缓冲、沉降罐、热交换器、冷凝器、加热器；各种加热炉和联合装置等。 四、属于设备的范围还包括： 1.随设备主体一起供货的配件、备件和梯子、平台、栏杆及阀门、法兰、管材管件。 2.属于化验分析仪器、计量器、仪表及其台、柜、架等。 3.各种工艺设备的一次性填料，如各种瓷环、钢环、塑料环、钢球等；各种化学药品，如树脂、球光砂、触媒、干燥剂等。 4.大型转动机械冷却油及设备安装过程中的一次性填充用油(透平油、变压器油、润滑油等)。 5.用于生活区的水泵、锅炉及水处理设备、电气、通风设备等。 6.对制造厂以散装或分片、分段供货的塔、器、罐、柜、空分装置等专用设备，除需要的现场拼接、组装、焊接内件或改制时所消耗的物件为材料外，还应将设备费分为两部分，其中一部分列入安装费内，具体划分：(1)散装或分片到货设备按30%列入安装费；(2)分段设备按10%列入安装费。 7.所有电动阀、气动阀、滑阀，及直径大于等于300毫米的其它阀和所有引进阀门一律为设备。 五、属于材料范围： 1.设备本体以外的各种轨道、滑触线、电梯的滑轨等。 2.不属于设备配套供货、由施工企业自行加工制作或委托加工制作的平台、梯子、栏杆、支架、零部件及其他工艺金属构件。 3.以成品、半成品供货的各种材质的管材、管件、阀门(除列入设备栏)法兰、紧固件及现场制作安装的支架、金属构件、预埋件。 4.设备内由施工企业现场加工的衬里材料、填料(玻璃钢、塑料、橡胶板、瓷板、铝板、石墨板、