DMK型直流脉冲喷吹控制仪使用说明书

DMK型直流脉冲喷吹控制仪使用说明书脉冲喷出控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹系统的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循序青灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效果。同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后，可以设定压差清灰。

该控制仪可做脉冲信号发生器使用，在电气，气动回路中做定时控制。如：控制电磁阀，继电器等的输出。

一.DMK-J1S-10/20/30型脉冲喷吹控制仪主要技术指标

1，额定输入电压：AC220V(1+10%)50HZ

2，额定输出电压：DC24V

3，额定输出电流：1A

4，耗电：≤8W(脉宽和间隔在额定范围内）

5，输出脉冲间隔调节范围：1~999Sec

6，输出脉冲宽度调节范围:30~900ms

7,具有压差控制性能，输出位数1—10/20/30点可调。

8，使用环境：空气的相对湿度不超过85%，无严重的腐蚀气体和导电尘埃，无剧烈震动或冲击。

9重量：2..5kg

10体积：L×W×H:DMK-J1S-10/20X:250×185×100mm，

DMK-J1S-30X:280×250×95mm，

二.型号说明

D——

12345678

8输出位数可选

7输出位数

6时间控制

5设计序列

4产地标志

3控制

2脉冲喷吹

1电

三.工作原理

1控制仪输出是一个电信号持续时间，称为脉冲宽度。控制仪输出两个电信号之间的时间间隔，称为脉冲间隔。控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间，称为脉冲周期。

2本控制仪由专用芯片控制电子开关，开关时间和输出位数可根据需要用按键分别设定，从而完成控制电磁脉冲阀的开启和关闭，同时发光二极管依次显示电磁阀工作顺序。脉冲间隔，脉冲宽度和输出位数分别用数码管显示，便于观察和设定。

四.使用方法

<一>安装

1，拧下上盖的四个固定螺钉，取下上盖，拧上电缆接头。

2将电源线盒输出输入线穿过电缆密封接头接于控制仪的相应端子，选用电线时应注意芯线的直径应满足输入输出功率的要求。导线的根数和外径要合适，能使电缆密封接头密封。

3接线：AC220V端子应接入AC220V的输入电源，〨为接地符号，要接好地线。10/20/30位各输出端子与DC24V共用端子接各个输出的电磁脉冲阀。

<二>设定方法

基本型脉冲仪

通电后脉冲仪显示初始状态，脉冲宽度为30ms,脉冲间隔为1秒输出位数为10/20/30

位。若需要改变上述参数时，首先按一下"设定"按钮，则第一位数码管闪烁，此时可按"加"或是"减"的按钮进行设定第一位，若需要设定其他位数，可依次按"设定"按钮，使需要设定的位数的数码管闪烁后，用"加""减"按键进行设定，每按一下"加"或"减"的按钮，被设定的位数加或减一个单位，停电时能保持所设定的参数。通电后仍按所设定的参数运行，"手进"按钮能依次检测脉冲阀的工作情况，如手按住手进按钮不放，便能锁定自动进位.

<三>运行方式选择

1定时控制：用导线将控制仪上的压差控制仪输入两端子用导线连接，则控制仪处于定时控制状态，接通电源后，输出发光二极管和DC24V输出从第一位开始循环进行，至设定的位数后返回，再进行新的循环。

2压差控制：控制仪印刷板上的压差控制输入端子与压差控制仪输出触点连接，即可进行定压差清灰。压差控制仪的输出控制线与本控制仪的连线要用屏蔽导线，屏蔽层要可靠接地。（压差控制仪需另配）压差控制有两种方式："运行1"(1,2端子短接）是压差信号到来时（输出触点闭合）即开始顺序输出，压差信号消失时，控制仪停止输出，当压差信号再次出现时，控制仪即从原停止位的后一位继续输出。"运行2"（2,3端子短接）是压差信号到来时即开始按顺序输出，当压差信号消失时，控制仪不立即停止输出，要工作到控制仪输出的终位后停止，当压差信号再次出现时，控制仪从第一位开始输出。

当压差控制仪的输出触点闭合，输出发光二极管显示和DC24V输出从第一位开始，并按选择运行方式工作。

以上设定完成后，盖好上盖，并用螺钉固定，防止灰尘进入。

五.维护保养

1.V1为机内控制电源（DC5V),V2为输出电源(DC24V),V1,V2分别设有指示

灯显示，0.5A熔丝为控制线路内部过流保护，1A熔丝为DC24V输出电源过流保护。

2.控制仪接上电源后，控制电源指示灯不亮，应检查电源线与接线端子是否有松动，电源熔丝（0.5A)是否熔断，电源变压器是否正常，电源部分有无断线，脱焊等现象。印刷线路板中有AC220V高压电，请注意安全。

3控制仪接上电源，V1电压指示灯不亮或偏暗（V1为DC5V，由三端稳压器7805输出），若断开负载后，V1迅速恢复正常，说明V1负载发生短路，很可能是个别元件损坏，应逐一检查，若断开负载后，V1仍不正常，检查三端稳压

管是否正常，若已损坏应及时更换。

4控制仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗（V2为DC24V，由三端稳压器7834输出），若断开负载后，V2即恢复正常，说明外负载有短路或是碰线，偶尔也有开关管击穿的可能。若断开负载后V2仍不能正常工作，应检查三端稳压器是否正常，若已损坏及时更换。

5控制仪输出显示正常，但对应电磁脉冲阀不动作，应检查对应的电子开关管是否损坏，控制门输出高电平是否正常。

6控制仪输出显示正常，某一电磁脉冲阀常通，应检查对应的电子开关管是否漏电，被击穿，控制输出门为0时是否低于0.5V.

7控制仪输出显示正常，电磁脉冲阀全部不通，应检查V2稳压管电源及脉冲宽度控制是否正常，阀公用接线端子与输出导线接触是否可靠。

8控制仪输出显示正常，二个电磁脉冲阀同时吸合，应检查电子开关管是否漏电，别击穿，控制门输出为0时是否低于0.5V,有无碰线现象。

六在使用本机之前及遇到故障时，请详细阅读说明书，在正常操作使用情况下，出现故障未经拆修，凭购机发票自购买之日起一年内保修。

七公司可根据用户需求设计生产不同输出电压输出位数的脉冲喷吹控制仪。

单位：济南杰菲特气动有限公司

地址：济南市高新区凤凰路1617号

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况： 喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书） 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

吹灰器设计使用说明书 2

余热锅炉 吹灰器使用说明 编制： 校对： 审核：

余热锅炉吹灰器使用说明 一、概述 催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。 吹灰器吹灰系统的布置 根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。 脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。系统布置详见施工图纸。 脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格 显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下： 第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东 第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西 第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西 第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西

二、吹灰器原理及特点 脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。 脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。 脉冲激波吹灰系统的主要特点是：冲击波将能量聚积于极短时间和空间，在气体介质中形成瞬间能量间断面，使气流的压力和速度产生突变，其瞬间传播速度为度量尺度，声压可达到160dB以上，压力通常10～15㎏/㎝2，速度可达300～350m/s。虽然作用时间较短（毫秒级），使用燃气很少，但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用，使之脱离受热面。由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波，对固性及粘性积灰的设备清除效果较好，而且便于安装，占用空间少。对于内衬里和外保温结构的锅炉，我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果，衬里结构炉墙，使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。在电气方面，防爆效果突出。集中布线，在与锅炉接触位置基本无电气设备，电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间，穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。 三、脉冲激波吹灰系统安装

DMK-3CS说明书

DMK-3CS 脉冲喷吹控制仪

目录 一、 概述 (2) 二、 构造和功能 (2) 三、 型号含义 (3) 四、 技术指标 (3) 五、 工作原理 (4) 六、 安装和使用 (4) 七、 常见故障的处理 (7)

一、概述 脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置，它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统，并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。 脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间，并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。 z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。 z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间 z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。 脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数 z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作，如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹，依次到第十只喷吹后止，下一个程序再从第一只开始。 二、 构造和功能 DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。 电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。 主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序（即电磁脉冲阀喷吹顺序）。设有“手进”按钮，能循序检查电磁脉冲阀工作情况，按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位，使控制仪处于停顿状态，还设有定压差控制信号输入接点，引入压差信号后即可实现定压差清灰。由于采用专用集成电路从而简化线路和器件，保证控制仪的可靠和稳定。 接线电路板上装有接线端子，按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。 全密封塑料外壳外形美观，防尘性能好，安装和使用方便。上部配用透明外壳，直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。打开外壳下部塑料盖板，便可在接线电路板上接线或调节电位器，由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸，安装和检修十分方便。 控制仪有配套型和通用型二种，配套型控制仪的输出位数是固定的，适用于相匹配的脉冲袋式除尘器。通用型控制仪的输出位数可在额定位数内选择。适用于配置多种规格袋式除尘器的场所，选用统一的控制仪，便于控制仪的互换。

《DWPC-20-DC24电磁脉冲控制器》使用说明书

VERSION：A 电磁脉冲控制器使用说明书 Suitable for DWPC-20-DC24 ZhouPan technology 2015/5/6 Wednesday 产品十大特色： 1、微电脑自动控制，智能定时、稳定可靠； 2、具有20路脉冲阀控制能力，更好的适应现场需求； 3、脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数自由设置，方便快捷； 4、设备运行/停机按键切换，方便现场操作和检查； 5、设置功能，按键快速调整参数，节省操作时间； 6、卡扣式安装，可方便安装在仪表面板上； 7、具有外部短路保护功能，避免因线路短路造成设备损坏； 8、具有过压、欠压保护能力，设备运行更加可靠； 9、宽电压输入(85-220)V均可，尤其适应现场电压不稳的情况； 10、后端大电流隔离接线端子，使拆卸、更换以及检测更加方便。

?概述 脉冲控制仪是脉冲式布袋除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置，它的输出信号控制脉冲电阀，使喷吹压缩空气对过滤袋循环清灰，除尘器的阻力保持在设置范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 本产品是自主开发的新一代产品，采用可编辑程序微电脑控制芯片，电路采用抗高干扰设计，具有短路、过压保护功能，并且使用方便。 术语定义： 脉冲宽度：控制仪输出一个电信号控制脉冲阀开启持续的时间（秒）。 脉冲间隔：控制仪输出控制两个脉冲阀开启的间隔时间（秒）。 周期间隔：控制仪控制所有脉冲阀开启一次后的停歇时间（秒）。 输出路数：控制仪控制脉冲阀的个数。 ?技术指标 1、待机功耗：0.1W 2、输入电压范围：(85-220)V AC 3、额定电压：220VAC 4、额定输出电压：24VDC 5、额定输出电流： 1.2A 6、脉冲间隔设定范围：0.1-9999秒 7、脉冲宽度设定范围：0.1-9999秒 8、周期间隔设定范围：0.1-9999秒 9、输出路数：20路(可根据需要配置1-20路) 10、外形尺寸：80*160*80mm 11、安装方式：柜装、卡扣式 12、使用环境：-10℃--+60℃，干燥避开强电磁场，注意防尘。 ?接线方式 接线柱L、N接入220VAC，COM端为公共端接入电磁阀线圈一端，另一端依次接1、2、3 ......。 备注：电磁阀最多可接入20路，当现场实际路数小于20时，需从1号起依次顺序接线。禁止一路接入2个或以上的电磁阀。

脉冲吹灰器用户手册

BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器 用户手册 USER’S MANUAL 北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co.,Ltd，China.

目录 一、工作原理概述 (1) 二、全分布式激波吹灰系统介绍 (2) 三、配套设备 (4) 四、控制设备功能介绍和使用 (5) 1、现场操作面板 (5) 2、吹灰器使用说明 (6) 3、吹灰注意事项 (7) 4、检修规程 (7) 5、常见故障及处理措施 (8) 五、触摸屏操作说明 (9) 1、主画面 (9) 2、参数设定 (10) 3、单柜自动 (13) 4、联合循环 (13) 5、报警记录查询 (14) 六、DCS联接 (15)

弱爆炸波吹灰器用户手册 一、工作原理概述 激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气） 在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波） 并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。 爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成 的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理 弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12mS，这种紧邻的双冲击 波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲 同工之妙。下图是我们在喷口背后1米处实测出的双冲击波的波形图谱。 双冲击波的波形图谱 这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀亦称隔膜阀，是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 脉冲电磁阀用途：一般安装在主油路或减振器背压油路中，在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降，以减少换档和锁止解锁冲击，使车辆运行更加平衡。脉冲电磁阀其作用是控制油路中油压的大小。所谓的电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 脉冲电磁阀工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力。另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能位。 用最简单明了的说法，脉冲电磁阀工作原理就像是那种会自动节水的水龙头你按一下水就出来过一会水流会自动关闭的脉冲电磁阀就是你接通一下阀就打开打开的时间你可以自己调节的然后时间一到就自行关闭了。通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门，用控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。 脉冲电磁阀原理结构图如下： 注解：上面说得是电磁阀的普通原理，实际上，根据流过介质的温度，压力等情况，比如管道有压力和自流状态无压力，电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来。而有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。 点击查看：

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书 一、概述 MC型脉冲喷吹控制仪采用世界领先的MOTO微控技术研制而成，专门为各种脉冲喷吹除尘器的控制而设计，功能全面取代PLC，比PLC功能更能强，增加4种用户可调时间参数，覆盖脉冲袋除尘器的所有工作参数，控制方式自动循环，可输出无限路控制信号，控制除尘器无限个脉冲阀。输出的脉冲阀喷吹时间和间隔时间连续可调。用户可根据所需输出路数定做。输出可任意组合控制，本脉冲清灰控制仪专用于脉冲袋式除尘器，它集脉冲阀定时喷吹达到自动清灰的目的，LED 显示各路状态，控制输出时间连续可调，循环时间比其它同类产品可调时间更长，具有线路清晰、外围元件少、操作简单、长期工作稳定的特点。 二、工作原理 本脉冲控制仪采用美国MOTO单片计算机为主控CPU芯片，外围输出电路采用移植PLC内部电路设计，具有PLC的稳定性，又有单片机的灵活可调性能，定时产生时间周期信号，触发高速大功率继电器输出电磁阀所需电流，带动脉冲阀工作。 三、时间调整 控制仪上电后默认脉冲阀喷吹时间是0.2秒，每个阀间隔时间是30秒，大间隔时间是0分，如需调整时间，上电后10秒内调整，第一数码管显示0为脉冲阀个数，按“ZJ”键增加脉冲阀个数，单位是1个(1—40脉冲阀循环可调)，设置好后再按一下“GN”键，第一数码管显示1为为喷大间隔时间，按“ZJ ”键增加时间，单位是一分钟（1分—10分钟循环可调）,完成后再按一下“GN”键，第一数码管显示为2为当前脉冲阀间隔时间，按“ZJ”键增加时间，单位是1秒(1秒—99秒循环可调)。完成后再按一下“GN|”键，第一数码管3为当前脉冲阀，按“ZJ”键增加时间，单位是0.1秒（0.1秒—5秒循环可调）。时间设置好后停10秒自动运行。运行中第一数码管显示“1”为第一个脉冲阀喷吹，显示“2”为第二个脉冲阀喷吹， 四、控制方式 自动控制；程序则从头到尾按照设定时间来回循环。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器，请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用，以保证长期工作稳定。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器，请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用，以保证长期的工作稳定。 六、安装及注意事项； 先决条件；在安装或拆卸任何电器设备前，请先核实和该电气设备有关联的电源装置已经关闭。否则可能会损。 坏设备以及人身伤害事故。 墙壁安装；按照控制箱的固定孔位置在墙壁上打膨胀螺栓牢固固定，固定位置的墙壁不可有振动，否则会引起控制箱跌落或内部元件松动造成故障无法使用。布线指南；请尽量使用铜线作为导线，控制箱输出端子可以接受0.5mm—2mm 型号的线路。所有的控制箱到负载的线路要有防护措施，避免因碰撞、摩擦、下雨或其它因素造成线路损坏导致控制箱永久性损坏故障或人身伤害事故。

脉冲吹灰操作说明书

燃气脉冲吹灰器

本操作系统是专为锅炉尾部烟道燃气智能脉冲吹灰器而编写的，它同时具有自动和手动控制模式。手动功能是为了便于检修维护而设计的，在运行吹灰时，非极端情况下通常不推荐使用。 一、自动控制 1．在确保所有电器元件均在允许工作的条件（正常带电）时，打开上位机。双击桌面上的“运行系统”，进入该系统的操作环境。 2．首先进入的是主画面。如图1所示，在此画面上可显示锅炉尾部烟道各个吹灰的布置位置，同时还可观察到各个吹灰点的工作状态。选择#1或#2锅炉，在没有选择的情况下无法启动设备。 图1

3．进入吹灰参数选择画面。如图2所示： 图2 在此画面上同时显示了#1锅炉或#2锅炉的吹灰参数选择画面。现在以#1炉为例介绍一下该画面的操作步骤，该画面可以对你所需要吹灰的路进行选择和吹灰参数的设定。红色表示该路已被投入，绿色表示该路被切除。在画面的正下方可根据现场的实际情况和系统的基本要求写入乙炔的上限值和下限值以及空气的下限值。此极限值一旦确定，操作人员不要轻易改动。确定吹灰强度，分为标准和打焦，只有当结焦或灰

的粘度较大时才选用打焦强度。在确定吹灰次数和吹灰强度均已正确写入，你所要吹灰的路被投入，这时可以启动系统了。选择路数、强度和次数不分先后，只要正确输入就可以了。系统软件将会按照你所选择的参数及路数从上到下进行吹灰。没有选择的路系统将自动跳过此路，转到下一选择的路工作。所有选择的路吹灰完毕后，系统将自动停止。无须人员操作。对于#2锅炉其操作方法同#1锅炉相同。两台锅炉不可以同时启动。 4．在系统运行中，可以切换到运行画面对系统进行实时监控，如图3所示，该画面同时显示锅炉的吹灰画面，在锅炉运行画面的上方显示工作路数。在锅炉运行画面的下方有： a．吹灰设定次数：显示该路执行吹灰的总次数； b．吹灰次数：显示该路已经工作的次数； c．吹灰强度：显示该路是工作在标准强度还是工作在打焦强 度。 该锅炉的运行画面都分上下两个管路，上层为乙炔管路，下层为空气管路。在两个管路的左侧分别有一个电磁阀（分别称为乙炔主阀和空气主阀）在紧靠近两个主阀的右侧分别有一个压力变送器，用来显示各个管路的气体压力。在乙炔管路上还有三个电磁阀，从左到右我们依次称为乙炔分配阀、乙炔脉冲阀1和乙炔脉冲阀2；在空气管路还有一个电磁阀，我们称之为空气分配阀。在两个管路的会合处有一个混合罐，混合罐的右侧为点火罐。在混合罐和点火罐之间有温度显示。实时在线监控系统的温度。画面的最右侧是两个发生器。

QYM系列脉冲控制仪说明书2015版.

脉冲控制仪说明书河南潜合自动化科技有限公司 二零一五年一月一日 目录 一、产品概述 (1 二、型号含义: (4 三、技术指标 (5 四、规格尺寸 (6 五、安装方式 (7 六、使用说明 (9 七、参数设置: (9 八、常见故障及排除 (10 九、售后服务 (10 产品使用说明书 一、产品概述 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀,进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰,使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 1.脉冲控制仪工作原理: 脉冲控制仪运行波形图

- 1 - 产品使用说明书 2.脉冲控制仪功能 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔,控制电磁脉冲阀的开启和关闭,对除尘器实行定时清灰。同时设置有压差控制仪输入接点,接上压差控制仪后可以定压清灰; 脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态,使控制仪输出状态直观清晰; 数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值; 脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性; 脉冲控制仪采用全密封塑料外壳,外形美观,防尘性能好;接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理,便于现场接线安装使用。 3.特点及应用 脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心;

在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的清灰参数设置;控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; - 2 - 产品使用说明书 各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启,喷吹压缩空气清灰,同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。 该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单,性能更稳定。 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 4.控制仪参数 根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下: 脉冲宽度:控制仪每次输出一路驱动电压,驱动电压持续的时间; 脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 脉冲周期:脉冲控制仪完成对所有(实际输出路数脉冲电磁阀驱动输出; 周期间隔:两个相邻脉冲周期的间隔时间; - 3 - 产品使用说明书 二、型号含义: - 4 -

离线式脉冲除尘控制仪说明书

1.6.160111 脉冲袋式除尘器控制仪 (离线扩展式 输出DC24V/AC220V) 使用说明书 一、仪器的主要特点 本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。 ● 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠； ● 外观设计美观大方；按键布局直观，合理； ● 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。 ● 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置； ● 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。 ● 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； ● 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰； ● 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 二、仪器的工作原理和参数 室间隔 ...... 脉冲宽度 脉冲间隔 阀 #1 阀 #2 #2 提升阀 #m ... ... ... 提升阀 #1 共m 个室(提升阀) 周期间隔 脉冲阀输出波形 脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间； 脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 提脉间隔：等待提升阀动作完成的时间（提升间隔），同时也是同一个

室脉冲阀输出完毕后等待提升阀关闭的时间； 组脉冲数：一个单元室的脉冲阀数量； 提升阀数：提升阀数量，即组数或者单元室数量； 室间隔：两个相邻单元室的动作间隔时间； 周期间隔：所有单元室除尘完毕后到下一个除尘周期的间隔时间；三、接线图 运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。 根据不同的参数配置，每个点的功能有所不同： 以20路为例: 现配置为4个单元室，每个单元室有4个脉冲阀。则参数：提升阀数=4，组脉冲数=4，接线图如下： 脉冲阀 当阀门数量超过一台支持的数量，则可将多台控制仪通过通讯的方式级联，最大可支持1024个阀。通讯的接线方式：用1mm2 x2屏蔽双绞线将主机的A+和扩展的A+、主机的B-与扩展的B-相连。通讯线总长度不超过2米。 四、界面显示和设置方法 在运行模式下： 主机显示每一阶段的倒数计时；扩展显示自己的扩展地址，例如“o21”主机扩展#1扩展#2扩展#3... 通讯总线 -1-

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器 使用维护说明书 北京德海通科技有限公司 公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区 电话：010-******** 传真：010-******** 邮编：100195

目录 1.前言 (2) 2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2) 3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2) 4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5) 5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6) 6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)

1、前言 本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。 燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。 我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收 2、燃气脉冲吹灰器的技术原理 燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。 3、燃气脉冲吹灰器系统构成 由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。 3.1、燃气供给系统 它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。 3.2、空气供给系统 它由空气供给阀门组（闸阀、减压阀、调节阀等）、在整个系统中完成空气的供给工作。 3.3、流量监测系统 用于显示空气及乙炔实时流量。

DMF-Z电磁脉冲阀 DMF-Y-62S,DMF-Y-76S

上海拜顿自控阀门有限公司 DMF-Z电磁脉冲阀的详细资料： 概述 电磁阀脉冲阀（亦称隔膜阀）是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器压力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。DMF-Z型电磁脉冲阀为直角型阀，其进出口之间的夹角为90℃，它适合于隼气筒与除尘器喷吹管和安装连接。气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉中。 技术指标 1、工作压力：0.4~0.6MPa 2、工作介质：清洁空气 3、电压：DC24V 4、电流：0.8A 5、使用环境：1温度-10~55℃ 2空气的相对湿度不超过85% 6、膜片寿命：喷吹100万或三年 工作原理 膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后天室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。 外形尺寸 型号 接口 宽度 A B C D 重量（G）公制连接螺纹 DFM-Z-20 20m m G3/4″80 88 128 48 20 650 DFM-Z- 25 25m m G1″96 108 136 60 23 780 DFM-Z- 40 40m m G2 1/2″112 131 148 75 32 1120 DFM-Z-40S 40m m G2 1/2″112 131 180 75 32 1135 DFM-Z-50S 50m m G2″160 180 206 100 43 2320 DFM-Z-62S 62m m G2 1/2″188 204 226 110 49 4110 DFM-Z-76S 76m m G3″200 220 250 120 66 4350

脉冲控制仪说明书2014-7-12

能型脉冲控制器 使用说明书 一、概述 脉冲控制器采用单片机为主控制元件，运用数字处理及控制技术，具有速度快、精度高、控制功能强大等优点，采用数码管显示及按键输入，使人、机交互操作更方便。 二、功能 1、控制器具有脉冲输出时间设置功能。 2、脉冲阀间隔时间设置功能。 3、周期间隔时间设置功能。 4、输出路数设置功能。 三、操作面板功能： 1、功能按键：为功能项循环切换按键，在停机状态下，功能项循环顺序为A→B→C→F→A：在运行状态下，功能项循环顺序为 l→2→3→4→5→l。 2、增加按键：数值按循环值增加一。 3、减小按键：数值按循环值减小一。 4、数码管显示：数码管前两位用于指示功能，后三位为显示数值，显示参数（表附后）。 5、发光管指示： A、电源：为控制器电源指示。 四、设置参数表： 第一位后三位说明 A XXX XXX=脉冲阀输出时间（单位：mS） B XXX XXX=脉冲阀间隔时间（单位：S） C XXX XXX=周期间隔时间（单位：S） F XXX XX=脉冲阀输出路数 五、运行参数表： 第一位数码管说明 1-10 XXX 脉冲阀 1运行，XXX=距离脉冲阀1-10剩余时间00 XXX XXX=大周期间隔时间六、使用方法 I、首次使用时，在保护仪上电后，应按使用要求设置保护控制参数，设置完成后延时10S后即保存，直至再次改变这些设置。 2、脉冲阀输出时间设置：在非运行状态，数码管前两位显示“A”时，用增加按键或减小按踺改变数值，脉冲阀输出时间设置为l -999mS循环可选。 3、脉冲阀间隔时间设置：在非运行状态，数码管前两位显示“B”时，用增加按键或减小按键改变数值，脉冲阀间隔时间设置为1-999S循环可选。 4、周期间隔时间|殳置：在非运行状态，数码管前两位显示“C”时，用增加按键或减小按键改变数值，周期间隔时间设置为l-999S循环可选。 5、输出脉冲阀路数设置：在非运行状态，数码符前两位显小‘F”时，用增加按键或减小按键改变数值，输出脉冲阀路数设置为1-10循环可选。 8、只有在非运行状态下，保护控制参数允许设置，在运行状态，禁 止设置。 七、参考接线图

脉冲除尘器说明书

YGWM型脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书

江苏宇刚机械设备制造有限公司

目录 一、脉冲布袋除尘器的安装1 二、脉冲布袋除尘器的调试 1 三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 （一）就地操作2（二）远程控制2（三）注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3

一、脉冲布袋除尘器的安装 1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。 2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。 执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 ①除尘器基础 ②下箱体 ③上箱体 ④风机、电机 ⑤清灰装置 ⑥气包电磁阀 ⑦滤笼、滤袋 ⑧连接电源 ⑨密封检查、安装质量检查 二、脉冲布袋除尘器的调试 1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。 2、按下列步骤进行调试： ⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）， ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm2 。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。 ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。 ⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。 ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。 三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 （一）就地操作 合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。 （二）远程控制 将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直

脉冲袋式除尘器的清灰装置

脉冲袋式除尘器的清灰装置 脉冲袋式除尘器的清灰装置 由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱 导器和控制仪等几部分组成。 脉冲袋式除尘器清灰装置 工作原理如图所示。脉冲阀一端 接压缩空气包，另一端接喷吹 管，脉冲阀背压室接控制阀，脉 冲控制仪控制着控制阀及脉冲 阀开启。当控制仪无信号输出 时，控制阀的排气口被关闭，脉 冲阀喷口处关闭状态；当控制仪 发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 (1)脉冲阀脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从20～76mm(0.75～3in)。每个阀一次喷吹耗气量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa；进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06～0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。 ①直角式脉冲阀构造与工作原理 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成 90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图 可知，阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个 气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔 进入后气室，此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁

仓顶脉冲除尘器使用说明书

仓顶脉冲除尘器 1、概况 仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采 用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作 可靠、维护工作量少等特点。 FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。 2、结构简介 FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机：除尘器上端引风机 2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。 3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。 3、工作原理 含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气

包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。 四、仓顶脉冲除尘器参数： 高度：1.8米 焊接法兰直径：80厘米 过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只 风量：1500-3000立方每小时 风机：3千瓦 筒体颜色：黄色 配件：脉冲控制仪 五、主要配件 ⑴. 脉冲控制仪： 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书 一、概述 仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。 脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。 二、结构与工作原理 1.基本结构 它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

2.工作原理 含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。 消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。 三、技术性能 1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器 2.过滤风量:1320 m3/h 3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡 5.过滤面积:5 m2 6.过滤介质:熟石灰粉尘 7.过滤风速:4、5m/min 8、过滤效率:99%以上 9、设备阻力:100 mmH2O 10、运行方式:间断运行 11、除尘风机 型式:离心式 风量:1320 m3/h

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀工作原理 脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器;并不限于液压、气动，电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关",受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率. 2.脉冲电磁阀工作原理--结构 脉冲电磁阀由励磁线圈及磁钢组成先导阀,主阀采用特种橡胶膜片结构。由于其设计独特,因此该阀具有低功耗、瞬时通电时间短、使用压力范围宽等优点,是实现自来水自动控制的理想执行元件。 由于脉冲电磁阀具有低功耗、低电压等特点,可与智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系统水液自动控制必不可少的执行机构。 3.脉冲电磁阀工作原理 脉冲电磁阀的工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力,用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定.福鹰电子 电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边。当线圈瞬时通电,电磁力使衔铁运动,当线圈断电时, 衔铁则靠永磁力自保持,这时主阀腔内的膜片上部介质压力通过泄压孔,使膜片上、下形成压差,在进口介质压力的作用下,托起膜片, 则主阀打开。当给线圈一个瞬时反向电流时, 衔铁向反方向运动, 切断泄压孔,介质通过主阀平衡孔迸入膜片上部,封住主阀口。 上面说得是电磁阀的普通原理，实际上，根据流过介质的温度、压力等情况，电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来;当有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。福鹰电子原创

脉冲除尘器基础知识及使用说明

脉冲除尘器基础知识及使用说明 一、设备结构：本设备包括，净气室，袋室，灰斗，卸灰阀，气包，脉冲阀，喷吹管，滤袋。 二、工作原理：含尘气体从灰斗上的进风口进入灰斗，然后变向向上进入袋室，经过滤袋过滤后，干净的气体进入净气室，经引风机排空；被过滤出的粉尘附着在滤袋外表面，被间隔喷吹的压缩气体反向吹落，落入灰斗，经卸灰阀卸出除尘器。 三、运行前的准备工作 1.对设备钢结构件进行检查，看各部件有无明显变形或异常； 2.严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密，如发现漏焊及时补焊；此项工作最好在本体设备安装完成后及时进行；

3.检查脉冲阀的安装和气包的安装； 4.对气包的连接短管进行检查，确保螺纹连接部位严密不漏气； 5.检查所有的喷吹管，确保喷吹管正确安装； 6.检查各进气阀、卸灰阀的安装位置是否准确，所有元器件动作是否灵活、能否回位，如发现不妥及时修正； 7.检查各检修门、顶部检查门的密封情况； 8.检查各法兰连接处的密封情况； 9.逐室检查各袋室的挂袋情况，查看滤袋有无过松、破漏情况，检查骨架的安装是否稳定； 10.检查各室花板是否正常，有无明显变形； 11.确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内(4kg/cm2-6kg/cm2)； 12.检查压缩空气管路是否正常，有无堵塞或漏气情况，对气缸、脉冲阀系统进行空载试验，检查所有橡胶连接管是否有老化现象； 13.检查油水分离器是否正常加油、放水； 14.检查自动控制系统，空载运行一周期看是否正常； 15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊渣、残余铁快、螺母等杂物，若发现不妥及时清除)； 16.做好各项运行记录准备工作(如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等) 四、初次启动运行 1.在系统工艺人员统一部署下启动主风机，同时启动除尘器脉冲阀控制系统。