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弹簧式安全阀使用说明书

弹簧式安全阀使用说明书

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非受控本

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审核————————日期————————批准————————日期————————

1.工作压力的确定----------------------------------------1 2.选用条件----------------------------------------------2

3.一般安全阀订货须知------------------------------------2-3 二.--------------------------------4

1.安全阀的安装位置--------------------------------------4 2.安全阀进口管道的装设----------------------------------4-5 3.安全阀排放管道的装设----------------------------------5

四.---------------------------------5-8 五.---------------------------8-12 六.---------------------------------12

安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系

统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统

压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统

正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备

的安全。下面概略介绍安全阀选用的几个要点:

1.工作压力级(压力等级)的确定。

安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义,不

能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系

统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工

作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹

簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为

多种不同的工作压力级。具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力

级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。公称压力

(Mpa)工

作压力级 1.6 0.06-0.1 0.1-0.16 0.16-0.25 0.25-0.4 0.4-0.6 0.6-0.80.8-1.0 1.0-1.3 1.3-1.6

2.5

>1.3-1.6 >1.6-2.0 >2.0-2.5

4.0

>1.3-1.6 >1.6-2.0 >2.0-2.5 >2.5-3.2 >3.2-4.0

6.4

>2.5-3.2 >3.2-4.0 >4.0-5.0 >5.0-6.4 10.0

>4.0-5.0 >5.0-6.4 >6.4-8.0 >8.0-10.0 16.0

>10-13 >13-16

32.0

>16-19 >19-22 >22-25 >25-29 >29-32

选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。2.选用条件

(1)公称通径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来

确定。即所选用安全阀

的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统

发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条

件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

(2)材质的确定

选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质性质以及材料的工

艺性,经济性等多种因素。一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中

列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行

选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与我单位商定解决。

3一般安全阀订货须知

订购一般安全阀应注明下列各项内容:

1)安全阀的型号,公称通径,公称压力

2)安全阀的工作压力级或开启压力(整定压力)值.

3)阀体材质及密封面材质

其他要求

1)封闭式或开放式

封闭式安全阀的阀盖和罩帽等是封闭的,其作用有两种:一种仅仅是为了保护内

部零件,防止外界尘埃等杂物的侵入,不要求作气密性试验,另一种是为了防止

有毒、易燃等类介质的溢出,要求作气密性试验。当选用出口侧气密性试验时,

应在订货时说明,开放式安全阀由于阀盖是敞开的,因而有利于降低弹簧腔室温

度,主要用于蒸汽等高温介质的场合。

2)是否带提升扳手根据国家蒸汽锅炉安全监察规程的规定,蒸汽锅炉用安全阀应选用带提升扳手安

全阀,定期作开启试验。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升

扳手将阀瓣从阀座上略为提起以检验阀门开启的灵活性。

安全阀从出厂到安装、使用之前的搬运和存放欠妥当,也会对阀门的性能带来

有害的影响,甚至使阀门遭受损伤。安全阀一般应装箱运输并在箱内加以固定。运

送时避免剧烈振动,应存放在干燥通风的室内。无论在存放或运输期间,其进出口

端应加封盖。

对新入库的安全阀要进行库存前的检查,若发现进出口保护罩脱落或带进雨水、

污物等应及时擦洗干净并用蜡纸或塑料片等将其进出口堵塞放于通风干燥处。

安全阀在安装前必须将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净,其安装的正确

与否,关系着安全阀能否正常工作并发挥其应有的作用,同时也直接影响到安全阀

的动作性能、密封性以及排量等性能指标。

1.安全阀的安装位置

选择安全阀在被保护系统或设备上的安装位置时,应注意下列问题:

1)安全阀应垂直安装在被保护系统或设备中对压力反应最敏感的部位。如压力

容器的顶部,过热蒸汽的主管道

等。

2

)当被保护系统的压力源是一种具有脉动的装置(如空气压缩机),而且该压力

的脉动上限又与安全阀的开启压力十分接近时,则安全阀应安装在离压力源或

稳压器适当距离的地方以防止安全阀产生不正常的频跳现象。

3)安全阀应安装在便于拆装及进行定期检查与维修的场所。2.安全阀进口管道的装设

安全阀最好直接垂直安装在被保护系统的容器或管道的接头上,不另设进口

接管。在必须装进口接管的场合,其内径应不小于安全阀的进口内径,

而且要尽

可能短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对容器接头的力矩。

3安全阀排放管道的装设。

为了尽可能减少排放管道对安全阀性能的影响,装设排放管时应注意以下几点:

1)排放管的内径应大于安全阀的出口通径,以免造成过大的背压力影响安全阀

动作,对于不同介质的安全阀排放管的装设形式也有所不同(见例图1、2、3)。

2)管道应以适当的支撑以防管道应力(安装应力和热应力)附加到安全阀上,

影响安全阀性能,例图4是其排放管道设置形式的一种。

3)排放管应开设适当的排泄孔,防止雨、雪冷凝液等积聚在排放管

内。

4)排放管的重量由安全阀出口支管来支承是不合理的,而应当由专门的支座来

承受,支座应能防止管道由于安全阀排放时反作用力的作用而移动或振动。

本单位所提供安全阀,按标准规定在常温下进行出厂试验,而安全阀实际工况和

常温整定调压存在温差,故而造成常温定压和实际工况两者之间整定压力(开启压

力)的偏差。为此对具有较大温差的安全阀必须进行热态调压。其调整的内容一般

分整定压力(开启压力)的调整和排放与回座压力的调整。下面以我单位的两种产

品(见图5,图6)为例作详细描述。

1.整定压力(开启压力)的调整

打开上铅封,拆去提升架卸下阀帽,松开锁紧螺母,在弹簧规定的工

作压

力范围内,旋转调节螺套改变弹簧的预紧压缩量,对开启压力进行调整。调整

时先缓慢升高阀进口压力,使阀门起跳一次,若开启压力偏低,卸去阀门进口压力,按顺时针方向旋紧调节螺套,若开启压力偏高,则按逆时针方向旋松之,

当调整到所需的开启压力后,将锁紧螺母并紧装好阀帽,若所要求的开启压力

超出弹簧所规定的工作压力范围,则需更换另一根不同工作压力级的弹簧,然

后重新进行调整。在调换弹簧后,应改变铭牌上的相应数据。

调整整定压力应注意下列各项:

1)在调整前应将阀门内腔清洗干净,并使用清洁介质调试。

2)当阀前压力接近开启压力(即超过开启压力的80%)时,不能旋转调节螺套,以

防阀瓣旋转,损伤密封面。

3)在条件许可情况下,应尽可能采用与实际工作条件相接近的介质参数进行调整以

保证开启压力值的准确性。

若不可能采用与实际工作条件相同的介质调整开启压力时,则气体或蒸汽用安全

阀可使用空气介质调整整定压力;液体或水用安全阀,可用常温水调整,当实际所

使用介质温度与调整时介质的温度相差较大时,应考虑温度补偿。

4)调整整定压力用压力表应定期校验,其精度不低于一级,定压压力值应在压力表

量程的三分之一至三分之二的范围内,表盘直径应大于等于100毫米。

2. 排放压力和回座压力的调整

1)对开启压力已调整好的安全阀,若排放压力或回座压力不符合要求,则可利

用改变调节圈的位置来调整,安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分(见图5,

图6)。调整步骤是先打开下铅封,拧松调节圈紧定螺钉,然后用细铁棒之类工

具,从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮。若安全阀出口无连接管也可直接从出

口处伸入细铁棒进行调整。为了安全起见在调整前,应使阀进口压力适当降低

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