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塔吊附墙施工方案

塔吊附墙施工方案
塔吊附墙施工方案

黄骅君邸B区项目6#楼、15#楼塔吊附墙施工方案

碧越建筑

编制人:

审核人:

审批人:

广东碧越建筑工程有限公司

年月日

目录

一、工程概况 (4)

二、编制依据 (4)

三、塔吊附墙布置 (5)

四、施工方法 (9)

五、附着设计与施工的注意事项 (10)

六、塔吊的附着的安装 (10)

七、安全保证措施 (11)

八、塔机附着验算计算书 (11)

一、工程概况

君邸B区项目位于黄骅市市区东北部,华东街东侧,北海路南侧。我司施工范围内包括4#楼(6层)、5#楼(18层)、6#楼(18层)、7#楼(7层)、14#楼(7层)、15#楼(18层)、16#楼(7层)、地下车库组成。由广东博意建筑设计院有限公司规划设计、广东碧越建筑工程有限公司总承包施工,黄骅市工程建设监理有限公司监理,河北益坤岩土工程新技术有限公司勘察。总建筑面积69462.5m2。

二、编制依据

1、君邸B区项目结构图

2、君邸B区项目建筑图

3、本工程塔吊基础施工方案

4、塔吊平面布置图

5、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部166号令);

6、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006);

7、《建筑施工塔式机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010);

8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);

9、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2016);

10、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) ;

11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

13、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

三、塔吊附墙布置

根据本工程结构特点、结合结施图、建施图与塔吊使用说明书中的规定,对本工程塔吊附墙作如下布置:

住宅部分塔吊附墙布置见下表:

1、塔吊附墙布置平面图(1)6#楼塔吊附墙平面布置

(2)15#楼塔吊附墙平面布置

2、塔吊附墙剖面图

(1)2#(6#楼)塔吊附墙立面图:

(2)4#(15#楼)塔吊附墙立面图

四、施工方法

1、根据现场实际情况制作附着拉杆,2#(6#楼)塔吊采用四杆附墙,附墙杆截面类型为四肢格构柱,缀件型式为缀条。4#(15#楼)塔吊采用三杆附墙,附墙杆截面类型为方钢管,方钢管型号为160*160*8,布置位置及长度见附墙布置图。

2、因5#楼与6#楼共用一台塔吊,故决定在5#楼施工至7层时,在6#楼4层安装一道临时塔吊附墙,以保证5#楼正常施工。6#楼施工至9层时,在第8层安装第一道塔吊附墙,6#楼施工至15层时将4层的临时附墙拆除,作为第二道附墙安装在14层。

塔吊附墙杆件参数

塔吊附墙连接点参数

与墙面连接点螺栓参数

2、严格检查预埋件的位置是否正确、牢固。各楼号塔吊附墙预埋件预埋位置见附图。附着套架固定原则上应与预埋件高度一致,保持在同一水平面上。

3、在附着拉杆焊接前对塔机两个垂直方向进行测量,利用塔机附着拉杆调整好塔机的垂直度,在确保附着以下的塔机垂直度在2/1000以内。

4、将拉杆调节螺栓端部部位与拉杆用铁板用铁板或角铁实行焊接,保证拉杆调节螺栓位置不再变动。焊缝必须平整、饱满、密实,无夹渣、气孔、咬肉等缺陷。

5、塔吊附墙预埋钢板时,塔吊专业分包单位的技术人员必须到场指导施工,现场放样,确定预埋件的位置,砼浇筑时,也应派人到现场确定浇筑过程中预埋件位置有无跑动,及时校核调整,为下步安装附墙杆提供条件。

6、根据实际塔吊位置及附墙最优化考虑,塔吊附墙与结构在某些部位存在冲突,故塔吊附墙与结构挑板有冲突的地方,结构挑板都需后做。

7、附着安装

(1)在安装着装置的塔身横腹杆周围,用毛竹或脚手架钢管扎一个井子架,四周铺设好脚手板,在相同高度楼层的框架梁上设置安装好的栏杆绞点。

(2)利用塔机本身将两个附着架吊放在井子架四周,拼成一个框形框柱塔身,用拉杆附着架和梁的绞点连接起来。

(3)用经纬仪边测量塔身垂直度,边调整各拉杆的长短,使塔身附着后,最高点以下的塔身轴线垂直度为相应高度的2/1000。

五、附着设计与施工的注意事项

锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:

1、附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;

2、对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部;

3、在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上;

4、附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。

六、塔吊的附着的安装

1、起重机附着的建筑物其锚固点的受力强度满足起重机的设计要求。附着杆高的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。

2、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

3、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角度不得超过10度。

4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

5、塔身顶升节高到规定锚固间距时,应及时增设支建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂说明书规定。

6、起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业。故障未排除不得继续作业。

7、拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。

七、安全保证措施

1、塔吊附着前,安全部按照方案要求结合塔吊使用说明书向相关人员作好安全技术交底,并形成书面文件。

2、所有现场施工人员必须听从统一指挥,进入施工作业区域必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带。

3、作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗,并专人负责监护。

4、遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置。

5、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

6、各处的销子连接处,必须使用开中销,严禁用铁丝来代替。

6#塔机附着验算计算书计算依据:

1、《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-2019

2、《钢结构设计标准》GB50017-2017

一、塔机附着杆参数

二、风荷载及附着参数

附图如下:

塔机附着立面图

三、工作状态下附墙杆内力计算

1、扭矩组合标准值T k

回转惯性力及风荷载产出的扭矩标准值:

T k=T k1=402kN·m

2、附着支座反力计算

计算简图

剪力图

得:R E=146.437kN

在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座3处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。

3、附墙杆内力计算

支座3处锚固环的截面扭矩T k(考虑塔机产生的扭矩由支座3处的附墙杆承担),水平内力N w=20.5R E=207.093kN。

计算简图:

塔机附着示意图

塔机附着平面图

α1=arctan(b1/a1)=51.499°

α2=arctan(b2/a2)=45°

α3=arctan(b3/a3)=45°

α4=arctan(b4/a4)=51.499°

β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=45°

β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=45°

β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=45°

β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=45°

四杆附着属于一次超静定结构,用力法计算,切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。

δ11× X1+Δ1p=0

X1=1时,各杆件轴力计算:

T11×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T21×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T31×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3-1×sin(α4-β4)×(b4-c/2)/sinβ4=0

T11×cosα1×c-T31×sinα3×c-1×cosα4×c-1×sinα4×c=0

T21×cosα2×c+T31×sinα3×c-T31×cosα3×c+1×sinα4×c=0

当N w、T k同时存在时,θ由0~360°循环,各杆件轴力计算:

T1p×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T2p×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T3p×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3-T k =0

T1p×cosα1×c-T3p×sinα3×c-N w×sinθ×c/2+N w×cosθ×c/2-T k=0

T2p×cosα2×c-T3p×sinα3×c+T3p×cosα3×c-N w×sinθ×c/2-N w×cosθ×c/2-T k=0

δ11=Σ(T12L/(EA))=T112(a1/cosα1)/(EA)+T212(a2/cosα2)/(EA)+T312(a3/cosα3)/(EA)+12(a4/cosα4) /(EA)

Δ1p=Σ(T1×T p L/(EA))=T11×T1p(a1/cosα1)/(EA)+T21×T2p(a2/cosα2)/(EA)+T31×T3p(a3/cosα3)/(E A)

X1= -Δ1p/δ11

各杆轴力计算公式如下:

T1= T11×X1+ T1p,T2= T21×X1+T2p,T3=T31×X1+T3p,T4=X1

(1)θ由0~360°循环,当T k按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:最大轴压力T1=222.688kN,T2=24.706kN,T3=304.992kN,T4=0kN

最大轴拉力T1=0kN,T2=304.466kN,T3=26.039kN,T4=223.08kN

(2)θ由0~360°循环,当T k按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:最大轴压力T1=0kN,T2=304.466kN,T3=26.038kN,T4=223.08kN

最大轴拉力T1=222.688kN,T2=24.706kN,T3=304.992kN,T4=0kN

四、非工作状态下附墙杆内力计算

此工况下塔机回转机构的制动器完全松开,起重臂能随风转动,故不计风荷载产生的扭转力矩。

1、附着支座反力计算

计算简图

剪力图

得:R E=90.553kN

2、附墙杆内力计算

支座3处锚固环的水平内力N w=R E=90.553kN。

根据工作状态方程组Tk=0,θ由0~360°循环,求解各杆最大轴拉力和轴压力:最大轴压力T1=28.062kN,T2=71.967kN,T3=72.373kN,T4=28.06kN

最大轴拉力T1=28.063kN,T2=71.967kN,T3=72.372kN,T4=28.06kN

五、附墙杆强度验算

附图如下:

塔机附着格构柱截面

1、杆件轴心受拉强度验算

A=4A0=4×9.42×100=3768mm2

σ=N/A=304992/3768=80.943N/mm2≤[f]=210N/mm2

满足要求!

2、格构式钢柱换算长细比验算

杆件1的计算长度:L0=(a12+b12)0.5=11244.554mm

整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩:

I x=4[I0+A0(a/2-Z0)2]=4×[43.09+9.42×(28/2-1.99)2]=5607.327cm4

整个构件长细比:λx=λy=L0/(I x/(4A0))0.5=1124.455/(5607.327/(4×9.42))0.5=92.176 分肢长细比:λ1=l01/i y0=15/1.38=10.87

分肢毛截面积之和:A=4A0=4×9.42×100=3768mm2

构件截面中垂直于X轴的各斜缀条的毛截面积之和:A1x=2A z=2×175=350mm2

格构式钢柱绕两主轴的换算长细比:

λ0max=(λx2+40A/A1x)0.5=(92.1762+40×3768/350)0.5=94.483 附墙杆1长细比:

λ01max=94.483≤[λ]=150,查规范表得:φ1=0.591

满足要求!

附墙杆2长细比:

λ02max=83.761≤[λ]=150,查规范表得:φ2=0.663

满足要求!

附墙杆3长细比:

λ03max=83.761≤[λ]=150,查规范表得:φ3=0.663

满足要求!

附墙杆4长细比:

λ04max=94.483≤[λ]=150,查规范表得:φ4=0.591

满足要求!

附墙杆1轴心受压稳定验算:

N1/(φ1Af)=222688/(0.591×3768×210)=0.476≤1

满足要求!

附墙杆2轴心受压稳定验算:

N2/(φ2Af)=304466/(0.663×3768×210)=0.58≤1

满足要求!

附墙杆3轴心受压稳定验算:

N3/(φ3Af)=304992/(0.663×3768×210)=0.581≤1

满足要求!

附墙杆4轴心受压稳定验算:

N4/(φ4Af)=223080/(0.591×3768×210)=0.477≤1

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