工程质量创优策划方案

XXXXXX项目

工

程

质

量

创

优

计

划

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：XXXXXXXXXX

XXXX年X月X日

目录

一、工程概况 (3)

二、项目创优目标 (6)

三、质量保证体系 (7)

四、质量保证措施 (16)

五、施工过程的质量控制 (25)

六、质量通病的原因分析及防治措施 (30)

七、实测实量 (48)

八、隐蔽工程验收管理制度 (56)

九、成品及半成品保护措施 (58)

一、工程概况

1、工程建设概况

工程名称：XXXXXXXXXX

建设单位：XXXXXXXXXX

设计单位：XXXXXXXXXX

监理单位：XXXXXXXXXX

总包单位：XXXXXXXXXX

建设地点：XXXXXXXXXX

2、建筑概况

2.1、项目位于XXX的中心地段，北侧为XXX，西侧为XXX，南侧为XXX，东侧为XXX。本工程地势XXX，最高点高程为XXX米，最低点约XXX米，场地地势较为平坦。本工程净用地面积为XXX平方米，地上总建筑面积：XXX平方米。

2.2、本工程包括以下几个子项：XXX。各栋建筑情况如下表：

2.3、本工程各栋±0.000标高及建筑总高度：

3、结构概况

3.1、本工程基础采用预应力混凝土管桩、钻孔灌注桩或独立基础。

3.2、上部结构嵌固部位为基础顶面(相对标高详各子项单体)。

3.3、建筑结构的安全等级及设计使用年限

建筑结构的安全等级（含基础）：二级

设计使用年限（含基础）：50年

建筑抗震设防类别：标准设防类

地基基础设计等级：丙级

框架柱抗震等级：四级

建筑防火分类：二类

耐火等级：二级

3.4、结构混凝土强度等级：

3.5、基础：

3.6、主体结构形式：钢筋混凝土框架结构。

3.7、砌体：±0.000以下的墙体均用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.000以上的墙体为体积密度级别B06且饱和湿重度不超过8.8kN/m3的加气混凝土砌块与M5混合砂浆（女儿墙处用M7.5混合砂浆）砌筑；墙体厚度详建施。砌块强度级别为A3.5。所有材质均要求有出厂合格证，并按有关规定检验。

3.8、装饰工程

3.8.1、外墙装修：采用面砖外墙和涂料外墙（具体做法详各栋单体）。

3.8.2、楼地面装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、地砖楼地面；B、水泥砂浆地面；C、防水地面。

3.8.3、内墙装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、玻化砖墙面；

B、水泥砂浆墙面；

C、乳胶漆墙面；D防水砂浆墙面。

3.8.4、顶棚装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、钢筋混凝土顶棚；B、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；C乳胶漆顶棚；混合砂浆顶棚。

3.8.5、门窗：本工程的窗主要采用铝合金单层玻璃上悬窗和明框玻璃幕墙；门主要选用夹板门和乙（丙）级防火门。

3.8.6、屋面：保温防水屋面和防水屋面。

3.8.7、防水工程

屋面防水：两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材和1.5m厚合成高分子防水卷材。

地面防水：4mm厚APP改性沥青防水卷材。

卫生间防水：0.7mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材用1.3厚专用粘结料满粘。

3.9、水电安装工程

该工程内部设施完备先进，主要装备以下系统：给排水系统；变配电系统；强电系统；综合布线系统；消防系统；污水处理系统等。

4、本工程内容包括：基础（不含桩基）、主体结构、内外装修、水电安装（水电只安装进户）及上部施工总承包管理等。

二、项目创优目标

1、质量方针：XXXXXXXX。

2、质量总目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程：以国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013为基础，提高要求进行验收，在达到优质标准的基础上，内控质量等级确保获得XXX奖工程。

3、质量量化目标

三、质量保证体系

为保证质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。施工质量保证体系是确保工程施工质量管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两个部分。

1、项目质量保证体系

1.1、项目质量管理体系的建立

由公司总工程师兼公司质量管理体系管理者代表指导，公司质量体系各职能部门和项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人、生产负责人、安全负责人中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系，形成一个横向从土建安装到分项，纵向从项目经理到生产作业各班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心、搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保创XXX质量目标的实现。

1.2、管理人员名单

项目经理：XXX

项目副经理：XXX

项目技术负责人：XXX

生产经理：XXX

施工员：XXX、XXX、XXX

安全员：XXX、XXX

材料员：XXX、XXX

预算员：XXX

资料员：XXX

质检员：XXX

1.3、工程质量保证体系图

1.4、项目部质量管理体系要素职能分配表

依据XXX有限公司《质量手册》、《程序文件》，本工程质量管理工作将按质量体系要素进行职能分配，即将质量要素落实到具体人员，确保整个工程管理过程符合GB50300-2013标准要求。

项目部质量管理体系要素职能分配表

2、施工质量控制体系

2.1、质量程序控制图附图。

2.2、施工准备的质量控制

（1）按照公司质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制“XXX 工程质量创优计划”。

（2）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

（3）严格控制进场原材的质量，对钢材、水泥、防水材料等物质除必须有出厂合格证外，尚需试验进行复检并出具检验合格证文件，严禁不合格材料用于工程。

（4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与经济利益密切相关。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制达到“预控为主”的目标。

2.3、施工过程中各要素的质量控制

（1）施工技术的质量控制

①发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的问题、难点或失误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时根据设计图纸的要求，对施工过程质量加以控制，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书。

②施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，做到操作人员心里有数，从而保证施工质量。

③在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。

④本工程将对以下技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆

配合比的试配。

（2）施工操作中的质量控制

①施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保工程质量。

②首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

③其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识。

④再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

⑤最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式，以确保工程质量。（3）施工材料的质量控制

根据武汉有关文件规定，项目部对本工程所使用的原材料、砼试件、钢筋焊接试件等实施见证取样制度。在钢材、水泥、砂石及砼试块取样前，通知监理及业主代表到场，在监理、业主代表现场监督下，项目部专业试验员按相应规范要求，完成材料、试块、试件等的取样过程。完成取样后，项目部将送检样品贴上专用加封标志，然后送往检测中心检测。检查数量严格按照规范要求进行，合格方能允许使用。

2.4、项目工序质量的预控

为防止工序质量出现“有缺陷”和“不合格”，我们应对工序中的关键工序质量控制进行合理设置，从而保证这些直接影响到工程质量的工序始终处于常控状态，使项目质量目标得以实现。关于本工程的关键工序控制内容的设置详见下表：

2.5、材料检验、计量及配合比控制

（1）本工程所用原材料，将严格按照施工规范要求取样，送检、检验，对主要材料(如钢材、水泥、防水材料等)全部实现双控即具备材质出厂合格证书和检验报告。材料取样、送检工作由项目部材料员执行，项目部质检员和监理公司现场监理员见证送检。当检验报告从法定检测单位取回后，由工地质检员和监理工程师在检验报告上签署符合要求意见后进场使用，对于后期装修饰面材料，在具备以上条件的同时，先报样品、经监理工程师和建设单位同意后方能进场使用。（2）对配合比进行优化设计。按照砼、砂浆强度等级，使用部位及水泥每批进场的批号进行设计。每批不同批号水泥进场后，工地材料员在现场监理工程师的监督下，取样送法定检测单位检验并取回相应的砼、砂浆配合比通知单。工地技术员将该批水泥的出厂合格证、检验报告及配合比书面报监理工程师复核无误后，由工地质检员、监理工程师在上面签署符合要求意见后方可。

（3）严格控制砂浆、砼原材料计量管理。砂、石进场后，由工地材料员用尺量方实收，水泥按袋数实收的同时还须用磅称计量每袋水泥重是否在偏差超值范围内。施工前，对原材料计量磅称进行一次调整，合格后在监理工程师的监督下，按照配合比定出砂、石、水泥、掺合料的标重，固定标磅、标尺和每盘用量标准。配合比水量控制由搅拌机上水时间盘控制。固定时间表盘。工地质检员按每5盘砼或砂浆抽查一次计量情况及拌合料质量情况。计量器具按计划、按时间送检校核，统一建卡，分发给专人保管。

（4）施工中，试验员根据气候条件及时调整配合比，经监理工程师批准后使用。按照规范要求做坍落度和试块试验。试块取样制作、送检在工地质检员和现场监理工程师监督下进行，试块上由监理工程师亲自编号、签名方可有效。试块检验报告由工地质检员和监理工程师签署符合要求意见后建档。

2.6、主体结构质量控制

结构工程监控坚持以“预防为主，强化自控，全面检查，监帮结合”的指导思想，按“一二四一”程序法实施控制。

（1）“一”资料检查

所有结构施工前，必须具备阶段所需要的保证资料和自评资料，符合要求由监理公司认可后，方可施工。

（2）“二”验槽、验筋

①验槽：应当有设计、勘察、建设单位、质监站、监理公司及相关单位参加，验槽结果应有明确验槽结论，各方代表在记录上签名，验槽符合要求，方可进入下步施工。

②验筋：钢筋绑扎完后，由项目部兼职质检员和专职质检员自检合格后提交书面报告，申请建设单位及监理公司组织验收，合格后，办理好各种验收手续，并由监理公司出具书面的下步施工许可后方可进入下步施工。验筋中，基础钢筋、首层钢筋、顶层钢筋必须通知市质监站参加。

（3）“四”面把关

①对进场材料严格检查。材料进场必须同时有出厂合格证明书同步进场，双控材料必须按双控要求检查验收。

②具备相应的阶段性“技术交底单”和“施工作业指导书”，同步落实到人。

③施工中，严格按照分项工程质量控制程序进行控制。对每个分项及检验批的工序交接检查完后，办理“工序交接卡”。

④现场质量目测与实测检查。根据工程质量标准及规范进行“看、摸、敲、照”的目测方法检查和“靠、吊、量、套”的实测检查。对检查出的质量问题应进行认真分析并及时处理，严格执行质量问题分析处理程序。

（4）组织结构验收

①所有保证资料及技术资料必须齐全、完备。

②施工现场清扫干净，标明轴线标高，便于有关单位检查。

③提供已检验合格的检测仪器和设备供检查人员使用。

④基础、主体结构验收必须遵循验收程序，合格后方能进入下一道工序施工。

3、施工质量控制体系的运转与落实

3.1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转和

物质基础；制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

3.2、施工质量控制体系主要是围绕“人、物、机、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对此五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

（1）“人”的因素。

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的高低将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目全体管理层及劳务层，按层层管理、层层评定的方式进行，目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程顺利完成。

（2）“物”因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（3）“机”的因素

进入现代化的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，因此在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的检修、保养，使施工机械在投入使用前就已达到良好状态。在施工过程中我们将制定机械维修计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械均能处于最佳状态。

（4）“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程

的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法做了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系和监督体系才能预期完成本工程施工任务。

3.3、工程质量控制目标责任人一览表

4、会议制度的确立

4.1、生产会议制度

为了能便于各方的沟通，为了能及时发现问题、及时解决问题，特制定《工地例会制度》，例会分为每日生产例会和每周例会。每日生产例会安排在每天下午6:00，在施工现场会议室举行；每周生产例会安排在每周五晚上7:00，在生活区会议室举行。

4.2、会议参加人员

生产经理、技术负责人、施工员和各班组长。

4.3、会议程序

（1）会议由项目经理或生产经理召集并主持。

（2）会议内容围绕施工进度、质量、安全进行，针对现场实际问题进行讨论和沟通。

（3）会议纪律：会议不得迟到，有事实行请假制度，不得大声喧闹，接听电话必须到会议室外。

四、质量保证措施

1、组织保证措施

1.1、成立质量控制小组

在长期的施工实践中，我单位已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式，并按ISO9000系列标准要求，形成了对质量控制各要素,从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程开工前必须编制《质量计划》，对质量控制要素的职责进行有效的划分。根据我公司质保体系文件的要求，结合本工程的实际情况，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的施工质量控制小组，使整个质量管理体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

1.2、实行全面质量管理

（1）开展QC小组活动。在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理，建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，严格按国家验收标准来开展QC小组活动，解决质量问题，同时做好QC成果的推广工作，达到提高分项分部工程的质量的目的。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划的质量管理体系、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项工作。

（2）编制作业指导书。施工方案是规范各分项工程的施工及对施工过程提出重点的控制要求，而在本工程中，我们将编制水电工程安装作业指导书、混凝土浇筑作业指导书、防水工程作业指导书等，这些作业指导书既是详细的技术交底，也是质量检查部门检查每道工序的依据。

（3）进行目标分解，实现目标管理。按单位工程分部工程落实到班组，明确责任，制定措施，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作态度，精心操作，以员工的工作质量保证工程的产品质量，从而一步一个脚印去实现质量目标；制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

2、制度保证措施

为了保证质量计划在本项目中的顺利实施，我们依据公司《工程技术管理办法》针对本工程的特点，制定如下质量工作制度。

2.1、技术复核、隐蔽工程验收制度

（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；

（2）一般建筑工程技术复核内容见下表：

（3）技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。

（4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存，其主要内容如下：

2.2、施工阶段“混凝土浇灌令”制度

（1）混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度。

（2）项目执行经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，技术负责人在“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

（3）“混凝土浇灌令”的签发权限：30m3以上，500m3以下一般性结构混凝土

浇捣，其浇灌令由项目经理签发；30m3以下一般混凝土浇灌令由项目执行经理签发。

（4）“混凝土浇灌令”申请签发的条件：

①模板的支撑系统按施工方案施工完毕；

②模板钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；

③技术复核、隐蔽工程验收确认签证；

④施工范围内安全设备落实；

⑤施工机具准备就绪且能正常运转；

⑥材料供应准备完毕。

“混凝土浇灌令”申请顺序如下图所示

2.3、技术、质量交底制度

技术、质量交底工作是施工管理过程中不可缺少的重要工作内容，各级交底以书面形式进行，且交底人和接受交底人签字齐全，注明交底时间和地点，具体可分如下几个方面：

（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设方组织设计交底会；

（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人（总工）组织全体管理人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，明确监控部位及监控要点；

（3）本着谁施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、

施工员、质检员、翻样员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，班组长对班组作业人员的技术交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

2.4、现场材料质量管理制度

（1）严格控制外加工和采购材料的质量，各类建筑材料到现场必须由项目经理和技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，确保外加工材料以及采购材料质量合格。

（2）做好原材料取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须进行抗拉抗弯试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

2.5、计量器具管理制度

（1）加强计量管理，确保质量安全。遵照国家各项计量法规，对计量用品的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制和制度控制，保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。

（2）计量器具须设专人妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，不得随意动用。认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存，发放等管理工作。计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用未鉴定量具。对一些比较特殊的计量检测工作，而公司又未配备相应的测量设备的，可以委托社会上有资质的检测试验机构进行。如大宗材料利用地磅称重，施工现场噪音检测等。材料部门应按程序对水泥、钢材、砂、石、砖等进场及消耗进行计量检测控制，做好原始记录，并对检测数据负责；质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。在计量检测活动中应采取有效的技术措施消除错误或减少误差。例如在工程测量中采用闭合方式及采用平差方式对数据进行处理。

（3）附计量设备配置计划表：

2.6、工程测量放线

（1）根据甲方提供的红线点引点到场区内，并作好固定标识，根据轴线关系图可引出每栋楼的定位点，然后向各轴线加密，目前已完成红线控制点交接工作，同时搞好各控制点的保护工作，如控制点发生位置改变或偏移，则需与业主，建设方迅速联系，进行复核校正，确保准确无误。

（2）主要测量器具（激光经纬仪、经纬仪、水准仪应有检验合格证）

2.7、工程质量奖罚制度

（1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理。

（2）凡各分包单位在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发