扒渣机使用安全技术措施doc资料

扒渣机使用安全技术措施

1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。

2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。

3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。

4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。

5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。

6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。

7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。

8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。

10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。

11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。

12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。

13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。

（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。

（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。

（16）移动时，扒渣机必须带电移动。移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。

（18）移动前，应先将信号系统移至扒渣机预设位置，并检查其灵敏性，保证信号灵敏可靠。（19）移动扒渣机时，绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后，再次检查各组稳绳受力是否均匀，确认无误后，方可撤出卡轨器，再用绞车向下移扒渣机到预定位置后，固定好卡轨器及辅助加固设备，确认安全后，方准松开绞车提升钢丝绳。

（20）移扒渣机时，若遇突然停电或需中途暂停时，绞车司机必须立即刹住滚筒，拉紧钢丝绳，并及时采取临时固定措施，并上好卡轨器。绞车司机不得离开操纵台。

（21）移扒渣机时，若扒渣机运行受阻或过载太大，不应强行牵引，必须查明原因后才能继续工作。

煤矿用立爪式装载机（扒渣机）

规格型号：ZLZY-60/11.5T

序号项目单位参数 MAFA型

1. 机长 mm 6400

2. 机宽 mm 1700

3. 机高 mm 1650

4. 轴距 mm 1580

5. 轮距 mm 1470

6. 最大矿料通过尺寸 mm 650

7. 行走离地面最小尺寸 mm 280

8. 整机质量 kg 3700

9. 料架最大伸举高度 mm 2100

10. 料架最大装车高度 mm 1500

11. 适合装料车厢长度 mm 2000

12. 扒斗离铲口最大伸长度 mm 1740

13. 扒斗最大升举高度 mm 2600

14. 功率 KW 15

15. 大臂最大回转角度 (°) 73

耙渣机入井安全技术措施

根据我矿巷道掘进的需要，减少职工的劳动强度，矿决定使用P60B型耙渣机，为保证安全施工，特编写耙渣机入井安全技术措施如下。

一、施工时间：2012年4月21日二、施工目的：下放耙渣机到掘进工作面三、运输路线：地面罐笼提升→副井底→东大巷→运输下山联巷→运输下山工作面。

四、施工步骤：

1、下井前应检查各部件及附件是否全。

2、试运转前，必须检查电动机接法是否与电源电压相符合，电动机转动的方向是否正确，否则不可运行。

3、当确定耙渣机正常使用的情况下方可对扒渣机进行拆卸，拆卸方法以便于井下安装，并能顺利通过运输路线大小为准。

4、下井时需要分段运输，待运到工作地点再进行组装，运输时应注意部件的先后顺序，以免给井下安装带来不便，其顺序为耙斗，进料槽，台车+绞车，中间槽，卸载槽，调车盘。

5、起吊耙渣机部件时应由区队班组长，安检人员在场指挥，保证起吊安全。

五、安全技术措施

1、耙渣机各部在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查耙渣机使用的索具，合格后方可使用。

2、起吊用的钢丝绳绳环采用的钢丝绳要有9倍的安全系数，合格后方可使用。两根钢丝绳一定等长防止单根钢丝绳受力。钢丝绳绳扣要足够（不少于4个）。

3、耙渣机各部在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。下放耙渣机各部下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，副井口、副井底处要设专人把钩。

4、耙渣机各部在到达井底后，井底信号工应及时打停止信号，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放耙渣机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳卸力挂在耙渣机保险绳上进行夺钩。在夺钩的过程中下放提升绳到耙渣机至固定口垂直位置后摘掉钩头。

5、在起吊设备前仔细检查起吊工具的完好性，否则严禁使用。

6、起吊前，仔细检查受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊。

7、起吊设备所用的∮12.5绳做绳环，不得少于两幅∮12.5绳卡进行紧固。

8、起吊设备时，操作导链人员严禁猛拉猛拽，发现问题及时处理。在起吊过程中，施工人员严禁站立在设备下方及受力方向范围内。

9、用平板车运输时检查安全设施是否灵活可靠，推到位置的平板车，应挂好钩或用木楔稳住。

10、装车的各部必须捆扎牢固，必要时使用直径12.5的钢丝绳和直径12.5绳卡进行捆扎。

11、施工现场必须有一名队长现场指挥负责。

12、在施工过程中作业人员做到自保、互保、联保，严防设备伤人员。听从现场指挥人员的安排与指导

13、参加施工人员必须认真学习本措施，并熟悉现场。

扒渣机使用安全技术措施

大通煤业主斜井刷大工程，根据施工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。

扒渣机使用安全技术措施

一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：

序号项目单位技术参数值

1 整机重量 kg ≈13200

2 装载能力 m3/h ≈120 长臂标准臂

3 挖掘宽度 mm ≤5700 ≤5200

4 挖取距离（离铲口） mm ≤2370 ≤1970

5 挖掘高度 mm ≤3390 ≤3090

6 挖掘深度 mm ≤600 ≤600

7 卸载高度 mm 1760~2100（可变）

8 卸载距离 mm 3300（可变）

9 行走速度 m/s 0.7±5%

10 刮板链速度 m/min 34

11 刮板链运输机构形式双链双驱动

12 爬坡能力°≤35（硬地面）

13 适用巷道坡度°≤30

14 最小转弯半径 m ≤6

15 额定工作压力 MPa ≤28

16 接地比压 MPa ≤0.1

17 离地间隙 mm ≥360

18 总功率 kW 55

19 操纵方式液控（部分手动）

二、施工方法

（一）、扒渣机安装

装载机的安装必须有专业人员进行安装。按照整机的结构特征根据图纸的要求进行安装。按照底盘架——输送架——调节架——挖掘部分——液压系统——电气系统的安装顺序。（二）、扒渣机调试

1、试运行前的准备工作：确认电路已接通，电缆松紧适度；确认油箱已按规定加注液压油；对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。

2、试运行：首先启动行走系统察看机器行驶是否正常，转向系统是否灵活，再启动输送系统运转是否正常。其次启动挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂转动是否灵活。（三）、组装的注意事项

1、组装各连接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。

2、液压系统的接头部分必须擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。

3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等，是否安装正确稳妥。

4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符，压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙，否则将失去隔爆性能。

三、安全技术措施

（一）扒渣机司机职责

1、扒渣机司机必须要持证上岗，严禁无证操作。

2、扒渣机操作使用严格按《煤矿安全规程》的规定执行。

3、扒渣机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防损坏风水管线及设备。

4、清除扒渣机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗。

5、检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。

（二）、扒渣机操作步骤：

1、打开电源总开关。On——开；Off——关。

2、按钮指示灯亮后，再打开操作电源开关，启动油泵和风机，首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。

判断的方法：观察风向，相序正确时风是向内吹（此油风冷却器是采用吸风式），否则要调整接线。

3、待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。

4、将运输槽铲板降至地面。

5、操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。

6、确认矿车进入扒渣机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。

7、操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大

臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。

8、转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。

9、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，以免造成油温将迅速升高损坏机械；如油温超高报警，必须停止作业。

10、扒渣机行走时地面要清除大于250毫米的硬物。行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。机器上坡时倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。

11、装载机行走或倒车应启动警铃做为警示信号。 12、移动扒渣机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。 13、扒渣机在爆破之前，应停在距离爆破点50米以外处。停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置。在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。

14、扒渣机停放时，应关闭电源。

（三）、操作注意事项

1.严格按扒渣机操作规程进行操作，避免超负工作。

2.严格使用规定牌号油料，油料在使用前要沉淀和过滤干净，加油器具要保持清洁。

3.操作人员要熟悉本机的工作原理和结构，坚持定期保养，发现故障及时排除，禁止带病工作。

4.扒渣机在使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上。

5.每天两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，打到黄油从活动部位的缝隙中溢出开为止。

5.每月清洗液压油滤清器，检查滤网是否良好，如有破损立刻更换，否则会加速损坏液压系统的寿命。

6.在操作时如发现液压缸进出油量异常，是油缸内有气体，可反复推拉该油缸的操纵手柄直到把气排除，如还有气体，检查油箱和油泵之间的各个部位是否有漏气的可能，并加以紧固。

7.如果发现挖掘机液压无力和动作缓慢，检查油泵是否损坏，如老化应通知机修工更换，检查滤清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞现象，并加以排除，检查液压油是否过热，散热器和风扇是否正常。

8.液压管噪音太大，是液压油路中有气泡所为，检查油泵、油箱之间管路是否漏气，油箱里的液压油是否太少，并分别加以排除。

9、不准使扒斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。不允许使用扒斗侧面拔石料，以避免工作机构因承受过大侧向力而变形，加剧相关轴套的磨损。

10、扒渣机必须有专人操作，非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

11、作业前必须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常（380V），严禁缺相启动电机。

12、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。

13、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操纵，视线应集中在扒斗上。扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。

14、在作业或调试时，在扒斗所及范围内严禁站人，禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音，应立即停止作业进行检查,并切断总电源。

15、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。

16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。

18、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时，以后每500小时更换一次。

19、在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。

20、在需要外力拖动扒渣机时，须脱开联接轴套；进行作业时，必须使联接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。

（四）、拆、接电时的安全技术措施

1、拆、接电时首先必须按照机电队规定打“停电报告”然后将开关打至“零”位并进行闭锁。要求挂停电牌的同时另派专人进行看护。

2、拆、接电时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。

3、接电时要求必须先关闭扒渣机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。严禁同时同时拆、接电。

（五）其它

1、在开启扒渣机前，必须对工作面作业范围内的矸石利用静压水管水进行洒水。

2、排矸工作结束后，清除扒渣机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好扒渣机。

3、扒渣机装矸作业过程中，扒渣机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时，必须与扒渣机司机联系并停电闭锁后方可入内。

4、司机上井后，应将本班设备运转情况，发现的故障，存在的问题及交接班情况填入扒渣机工作日志。

5、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《辅助运输操作规程》和《主斜井刷大工程作业规程》相关规定。

挖掘装载机安全操作规程

一、上岗条件：

1、挖掘装载机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。二、安全规定：

1、装载机在安装、调试、使用、维修过程中，工作臂回转半径内严禁站人，在维

修或加注润滑油脂时，油缸受力点必须有保护支撑。 2、司机离开操作台时，必须断开装载机上的电源开关。 3、装载机必须装有照明灯。

4、开动装载机前，必须发出警报，只有在工作臂附近无人时，方可开动装载机。

5、各种控制开关的操作手柄，按钮，指示仪表等要妥善保护，防止损坏，丢失。三、操作准备：1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面支护，通风，瓦斯及装载机周围情况，保证工作区域安全，整洁无障碍物。 2、开机前，对机器必须进行以下检查： 1）、各操作手把和按钮应齐全，灵活，可靠。

2）、机械，电气，液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全可靠。

3）、电缆应联接牢固，吊挂整齐，无破损，挤压。

4）、液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油，润滑。 5）、装载斗齿应完好，无缺损，刮板链悬垂量应合适，刮板无断裂丢销现象。

6）、履带，履带板，销轴，链轮应保持完好，按规定调整好履带的松紧度。 3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作规程进行试运转。设备日常维护保养制度

保养项目：

1. 应经常保持机器的完整与清洁。特别在潮湿有水渗漏的巷道，要用橡胶板或帆布遮

盖住油箱，不准有水渗漏到油箱内。设备维修时也要特别注意，严禁雨水及脏物污染油路系统。

2. 应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺母，链条销脱落后应及时补上。

3. 经常检查各液压元件及管路连接处，消除渗漏，检查高压软管是否有破损，如损坏

较严重要及时更换。

4. 经常检查油面高度及油温。油面若低于油标应及时补充液压油，油温若超过55℃应

暂停使用。

5. 定期（每1000小时）或在感到液压系统工作压力异常时检查并调整各油路工作压力。

6. 液压油第一次在工作200（120）小时更换，同时更换回油滤芯、清洗吸油滤芯及空

气滤芯。第二次在工作1000（300）小时后更换，以后每工作1000（500）小时更换一次，同时更换回油滤芯、清洗吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干净。

7. 使用6个月后应经常检查支重轮、拖链轮、引导轮及履带链节的磨损情况。当单面

磨损量大于5mm后应及时更换。

8. 应经常检查履带板连接螺栓及行星减速液压马达联接螺栓有无脱落及松动现象，如

有问题要及时处理。

9. 对卡在履带链中的硬质石块及其他坚硬物应及时清除。

10．检查各处润滑点（共21个，其中，工作机构17个、抬槽油缸2个、主传动机构2个），并按要求每24小时注油一次。

使用与操作

1、开机前的准备工作

（1）、对机器上的胶管总成进行检查，凡与机器硬件及钝角接触，操作时反复磨损之处，先用软橡胶对胶管总成磨损处进行包裹，避免磨破胶管外层橡胶和钢丝；油箱顶部用油布盖好，避免隧洞雨水渗入油箱。

（2）、对操作司机进行培训，司机在操作本机之前必须熟读说明书，熟悉本机的结构、工作原理、性能、操作方法和维护保养技术，熟记各按钮的功能和位置，熟记各操纵杆位置功能示意图，经考核合格后方允许上机操作。

（3）、推荐使用46号抗磨液压油，冬季推荐使用32号抗磨液压油，液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来盛装，且必须从专供加油的空气滤清器处加入。（4）、检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常应及时排除。（5）、检查各操作手柄是否处于停止位。

（6）、电源总开关和外接电缆由用户自备，外接电缆的规格按安标配套件受控明细表中匹配。 2、操纵方式

本机通过操作司机室内的1个启动按扭、一个转阀（先导总开关）、2个手动先导阀（工作臂）、1个双联脚踏先导阀（行走）、1个单片手动先导阀（抬槽）、一个三位四通阀（运输槽）控制所有动作。 3、操作程序

⑴、接通上级电源总开关，操作起动开关的手柄，照明灯亮，再点动启动按钮和停止按钮，观察油泵电机的转向，如果不正确，可将起动开关的手柄扳到另一个位置，再次起动油泵和

风扇电机。

⑵、油泵电机启动约3～5分钟后才可进行工作。在冬季起动油泵时开始需点动2～3次，让油慢慢流动起来，然后再一次启动。否则泵起动时有可能油吸不上，容易让泵损坏。

⑶、将手动换向阀手柄置于工作位置；将运输槽头部铲板慢慢降落至地面，让运输槽进入工作位置。

⑷、机器向前推进，把碴石聚拢，同时把地面推平。⑸、启动刮板链，让刮板链正向空转1—2分钟。

⑹、主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、小臂伸、小臂收；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到运输槽内，再由刮板运输机将碴石运送到矿车上或其它运矿设备上。 4.注意事项

（1）、要经常使机器往前推进，让碴石有一定的堆积高度，以便达到装碴的最佳效率。（2）、装载时手柄可同时动作，行走机构要经常推进，在不同的碴堆状况下要求

大臂、小臂、挖斗联合动作，以提高效率。

（3）、大臂抬起的高度应根据碴石的堆积高度来定，不必每次抬到最高位置，以加快工作节奏。

(4)、本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。 (5)、机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。

(6)、机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。

(7)、在爆破之前，机器应停在距离爆破点50米以外处。

(8)、机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置，其目的是让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用寿命。 (9)、机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。 (10)、机器停放时，应关闭电源。

(11)、停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。

(12)、冬季油箱内油温低于25°时，只能让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。 (13)、油箱内油温达到55℃时，应停机冷却。

(14)、产品整机保证期为6个月。该时间是第一个用户将设备安装完毕及试运行之日算起。设备现场安装不应晚于设备发货后三个月；100、300、600、900工作小时后的检修，必须由委派的工程师在两周之内向供货方汇报之后方可进行，否则保证期立刻终止。

(15)、保证期内所保修的部件不保包括常规检修的零件，如滤油器及滤芯、润滑油、液压油。挖掘装载机分解、组装操作规程

一、设备在地面解体时拆下的各销轴及螺栓应装回原处，包括螺母和垫圈，一件也不能少。

二、拆胶管时如没有必要应只拆一端，尽量不要拆操作台一端。

三、胶管拆开的裸露端及胶管拆除后的接头必须有防尘措施，可对接、堵或包。四、连接在操作台上的胶管经捆绑后盘在操作台上，方便起吊。

五、设备装车时应捆绑牢靠，无论发生车辆掉道或翻车，设备的零部件都不能与车辆分离。

六、装有操作台及电气开关的车辆必须加盖，防止滴水受潮。

七、为防止车组行进途中受阻，入井前要对从井口到安装施工现场所经路径仔细检查测量，如有障碍必须提前处理。

八、设备解体后应按工作机构、集料槽、履带行走部及驾驶平台、机架与中间槽、运输槽尾槽、双链刮板机构顺序入井。（设备解体顺序：①双链刮板机构、②集料槽、③运输槽尾槽、④工作机构、⑤履带行走部及驾驶平台、⑥机架与中间槽）

九、井下安装场地应平整无杂物及浮货，顶板起吊孔深不低于1000mm，吊运前应试吊，以保证锚杆或锚索安装稳固，无松动。

十、安装操作平台及龙门架的所有连接螺栓必须使用螺纹紧固剂，并确保各结合面联接紧密，无缝隙。

十一、安装油管前应仔细检查防尘措施有无破损，各油管及接头有无灰尘杂物，如发现有灰尘杂物必须用清洁洗油或柴油反复冲洗，确保管路系统内清洁。

十二、整机安装完毕安装护板及护罩前试车，试车前检查电缆及各油管安装情况，注入液压油及各部润滑油。

十三、开车前应将油泵中加入引油，需保证引油油液的清洁。

十四、按说明书要求调整各机构压力，确定各结合部连接紧密，各液压元件无渗漏，各处无异常后安装护罩，投入使用。

现场常见故障及排除方法

一、电机起动不了或运转不正常。

1、电源缺相、电机综合保护器起作用或有故障；

故障处理：检查电源、电机综合保护器和接触器及控制按钮，修理或更换。 2、电压不足；故障处理：提高电源电压。 3、接触器损坏；

故障处理：修理或更换接触器。二、各工作机构无动作或动作缓慢无力。 1、工作压力调整过低；

处理方法：把工作压力调到规定值； 2、油泵损坏；

处理方法：修理或更换油泵； 3、调压阀堵塞；

处理方法：清洗调压阀、清除杂物

4、油泵电机旋转方向反了；处理方法：纠正旋转方向；

5、油太少；处理方法：加足油；

6、吸油滤芯堵塞；处理方法：清洗吸油滤网；

7、油液牌号不符，粘度过高。处理方法：更换液压油。三、多路阀中的过载阀卡死。故障原因：油液不清洁，有杂质。

处理方法：1、将过载阀螺栓松开，反复开机关机，2、将过载阀拆卸，用清洁的汽油或柴油清洗。四、渗漏。

故障原因：1、接头松动；2、O型密封圈受损；3、焊缝漏油；处理方法：可将接头拧紧或更换密封件。砂眼需补焊。五、油缸漏油。

故障原因：工作机构油缸漏油分软，硬伤两种，一种为密封件受压力冲击损坏。一种为操作中撞击或放炮时防护不好崩坏。

处理方法：软损伤可更换密封件修复。硬伤需换油缸。六、油管磨损过快。

故障原因1：油管与机器接触处有刃口。故障原因2：管夹尺寸过大，油管在管夹内窜动。处理方法1：在刃口处加垫橡胶板。

处理方法2：在管夹内垫加电缆皮等。使油管夹紧，不能在管夹内窜动。七、行走，转向无力或不能直线行走。故障原因1：过载阀压力过低造成行走无力

故障原因2：行走马达或减速箱齿轮损坏造成行走无力。故障原因3：两侧压力不平衡造成无法直线行走。故障原因4：左、右履带松紧程度不一。

处理方法：调整系统压力或更换马达。调整左、右履带松紧一致。八、履带陷进路面后开不动。

故障原因：1、地面太软；2、原地转动次数太多；3、泥砂进入履带后被压实，链轮齿插不入；

处理方法：1、利用抬槽将履带吊高后垫入石块，千万不要在原地来回开动或转动，否则将越陷越深；2、避免老在一个地方转向；3、让吊高后的履带空转，清除被压实的泥砂；九、卡链：运输链或链轮被卡死。故障原因1：运输链或链轮夹进异物。

故障原因2：链条调整过松、过紧。3、两侧链条松紧程度不一致。处理方法1：可正反转使异物脱落，必要时须人工清理。故障原因2：调整链条。

扒渣机使用安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 扒渣机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9131-48 扒渣机使用安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。 2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。 6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。 7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有

运行岗位安全技术措施

编号：AQ-JS-04299 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 运行岗位安全技术措施 Technical measures for post operation safety

运行岗位安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 35kV变电站承担着全矿的生产和日常供电，关系到集团公司各矿井供电安全生产，为保证变电站的安全运行，使变电站的运行工作程序化、规范化，特制定本措施。 一、变电站管理 1、非值班人员、矿井用电联系人员，不准进入变电站，若进站施工需进入，须经电业公司或供电工区批准，持临时上岗证和进站工作介绍信进站工作，并应按规定进行登记。各用户联系停、送电的电工名单必须在变电站备案。 2、站内严禁存放易燃、易爆、危险物品。 3、变电站内应按消防规程要求备齐消防器材、设施，并禁止吸烟。 4、每班打扫一次主控室、高压室卫生，做到地面、墙壁、门窗、设施、设备表面无灰尘、无油渍、无污物、整洁卫生。

5、机房内应当通风良好，门窗开启灵活，有防鼠挡板。 6、所有人员熟悉严格执行各岗位责任制及电力安全规程。 7、严格执行交接班制度，接班人员必须按规定时间到班，未经履行手续前交班人员不准离岗。 8、禁止在事故处理或倒闸操作中交接班。事故正在处理中或交接班时发生故障，此时应由交班人员负责继续处理，接班人员进行协助，待事故处理完毕，交班人员方可离开。一般在交班前30分钟停止正常操作。 9、交接班内容包括：①本所运行方式；②保护和自动装置运行及变化情况；③异常运行和设备缺陷、事故处理情况；④倒闸操作及未完成的操作指令；⑤设备检修、试验情况，安全措施的布置，地线组数、编号及位置和使用中的工作情况；⑥仪器、工具、材料、备件和消防器材完备情况；⑦领导指示与运行有关的其他事项。 10、交班时由交班正值做全面交待，接班人员要进行重点核查核实。 11、各类设施设备的运行记录，需进行整理成册存档，妥善保

井下使用非防爆手电钻安全技术措施

井下使用非防爆手电钻安全技术措施 为了井下避难硐室的各种设备安装，需要使用非法防爆手电钻进行打眼，为了保证打眼施工的安全，特制定以下安全技术措施。 一、施工时间：20XX年1月30日至20XX年2月1日 二、施工地点：永久避难硐室 三、施工任务：避难硐室安装设备打吊挂眼 四、施工负责人：刘相生 五、施工前的准备工作 提前将所需要用的各种运到作业地点并摆放整齐。 施工前必须配备两支合格的灭火器，并有灭火砂箱，以及充足的水源。 施工前将施工地点的杂物清理干净，并检测作业范围内的20m的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。 施工前必须保证避难硐室内正常通风。 施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施，现场作业人员要在贯彻记录上签字。

施工负责人对施工现场进行安全确认，当符合施工条件后，向调度室汇报施工开始，施工过程中随时向调度汇报现场情况。 六、使用手电钻安全技术措施 使用手电钻前，必须检查电钻的完好性，可靠性，钻杆与钻机连接牢靠。 使用电钻时，注意钻孔角度，选择平整的地方进行钻孔，不能把钻打到钢筋网上，发现异常时，及时停止，检查情况。 操作手电钻时，注意手势、站姿，以免将衣服及手袖卷入钻杆上。 用手电钻打孔时如须站在梯子上工作，必须一人打钻，二人保护，应把梯子放牢固可靠。如高空作业，作业人员必须系好安全带，绑在合适牢固位置上，选择既安全又便于作业的地方操作。 每班必须有专门的瓦检员现场跟班，及时检查现场瓦斯情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，及时停止作业。 施工现场必须配备一台合格的便携仪，便携仪必须悬挂在作业地点进风侧，做到随时监测，出现异常立即停止作业。 作业人员必须遵守规程作业，由负责人统一指挥，严禁违章指挥、违章作业。各施工人员紧密配合，保证施工任务保质、保量、按时完成。

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技 术措施

扒渣机使用安全技术措施 1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。 2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。 6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。 7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。 9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。 11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。 12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。必须设专职信

号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。 13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。 （14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 （15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。 （16）移动时，扒渣机必须带电移动。移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。 （18）移动前，应先将信号系统移至扒渣机预设位置，并检查其灵敏性，保证信号灵敏可靠。 （19）移动扒渣机时，绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后，再次检查各组稳绳受力是否均匀，确认无误后，方可撤出卡轨器，再用绞车向下移扒渣机到预定位置后，固定好卡轨器及辅助加固设备，确认安全后，方准松开绞车提升钢丝绳。 （20）移扒渣机时，若遇突然停电或需中途暂停时，绞车司机必

发电部冬季保供热运行技术措施

编号：AQ-JS-03389 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电部冬季保供热运行技术措 施 Technical measures to ensure heating operation of power generation department in winter

发电部冬季保供热运行技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1编制目的： 2011年11月15日起至次年3月15日我厂向外供热。为确保 冬季机组供热安全运行，防止冬季低温天气下系统发生冻结，造成 设备损坏、机组非计划停运或启动困难，特制定本技术措施。 2总则 2.1热网运行期间，热网运行参数和事故处理严格按照规程的规 定执行。 2.2热网运行期间，全体运行人员熟悉供热异常的事故预案， 2.3热网运行期间，做好机组运行的防寒、防冻措施 2.3.1进入冬季当环境最低温度低于5℃时，必须检查投入车间 暖气系统运行，同时将车间门窗纳入巡回检查范围，检查关严所有 门窗（特殊情况下需要通风时除外）。 2.3.2进入冬季当环境最低温度低于5℃时，运行和检修人员必

须检查投入所管辖的防冻措施，如伴热带、伴热蒸汽、伴热热水、连续疏放水等，当环境最低温度恢复至5℃以上时，终止防冻措施执行，停止所有伴热、连续疏放水。 2.3.3各种热工表计的伴热带、伴热蒸汽和伴热热水由检修公司负责投入和检查维护；各设备、系统的防冻措施由运行部门负责投入和检查。 2.3.4运行各值应安排专门巡检在接班前对所有运行防冻措施进行检查，发现设备、系统没有冻结现象时，应拒绝交接班，并要求交班值负责将设备或系统解冻。 2.3.5当环境最低温度降至0℃时运行各值应安排巡检对所有防冻措施每班至少全面检查一次；当环境最低温度低于0℃时，每班至少要2个小时全面检查一次防冻措施， 2.3.6当环境最低温度低于0℃时，运行监盘人员要加强对盘面汽、水、油系统等压力、流量等参数的监视，做好重要汽、水系统参数失去监视、调节装置失灵和保护误动的事故预想，发现表计冻结时，应立即采取就地监视、切除自动调节或就地手动调节、撤除

电钻打眼安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4850 （解决方案范本系列） 电钻打眼安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电钻打眼安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 因主井绞车电控改造，主井提升信号上井口信号箱（壁挂式）、下井口信号箱（壁挂式）、下井口防爆控制箱、2台语言告警装置（吊挂式）固定需要电钻打眼,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下措施: 一、施工项目：电钻打眼 二、施工地点：主斜井井口、井底 三、施工单位：机电队 四、施工时间：2009-5-8 五、施工组织： 1、由机电队长刘明银同志负责全面指挥，统一安排。

2、施工前由纪荣豪组织所有参加施工人员认真学习本措施。 参加人员： 施工负责人： 瓦检员： 安检员： 六、施工前准备工作： 1、施工前准备2～4个灭火器。 2、施工前准备好1～2个防爆接线盒. 3、施工前准备好重心锤和皮尺等工具。 4、施工前准备好变压器改装开关1个。 七、安全技术措施： 1、变压器改装开关接线时，必须按下列步骤进行： ①馈电开关必须停电闭锁

履带式扒渣机操作规程及维护保养

履带式扒渣机操作规程 履带式挖掘装载机（简称扒渣机）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车，具有功率大、装车速度快，结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。 一、上机前准备工作： 1、操作司机必须进行培训，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉操作方法和维护 保养技术，熟记电控各按钮的功能和位置，熟记操纵示意图，经考试合格后方可上 机操作； 2、检查油位，正常油位应在指示油标的上、下限之间，否则应补够合格的液压油至合 适位置； 3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常，如有异 常应修复完好后方可使用； 4、确认各操作手柄至于中位； 二、操作方法： 1、操作步骤 （1）打开电源总开关。 （2）按钮指示灯亮后，启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。 （3）待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。 （4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。 （5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。 （6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，

可把加速合流手柄扳到位。 （7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 （8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则油温将迅速升高，以至不能工作。解除卡链的办法是：把输送旋转操纵杆扳至中位，快速来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。 三．注意事项 （1）本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。 （2）机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。 （3）机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。 （4）在爆破之前，机器应停在距离爆破点50米以外处。 （5）机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置（见图2-4机器停放示意图）。其目的是让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用寿命。把推板收拢，以利通行。 （6）机器上坡时最好倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。 （7）机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。 （8）机器停放时，应关闭电源。 （9）停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。 （10）冬季油箱内油温低于25°时，只能让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。 （11）起动顺序：启动主泵和风机，10秒后再使用。

电厂确保稳定运行技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电厂确保稳定运行技术措施(最 新版)

电厂确保稳定运行技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、确保今冬明春双机稳定运行措施 为了保证今冬明春机组安全稳定运行，结合我部门人员现状和设备情况，特制定此临时措施，要求各班组严格执行。 1、强化各级人员安全责任制的落实，防止安全责任层层淡化，各班组每个转班的安全学习必须认真坚持，部门领导及时参加班组学习，同时不定期地对班组安全学习的开展情况进行检查、考核。 2、严格执行集团公司29项防止重大事故预防措施，认真学习《300MW机组运行危险点分析》和《300MW机组运行反事故措施》 3、认真组织学习各项预案和重、特大操作措施，对重、特大操作要加强监护，该使用操作票的必须履行认真填写操作票及审核和操作监护制度，防止误操作事故发生，同时要求相关专业主管或领导现场指导和督促。 4、严格执行两票三制，加强值班监盘纪律，加强对相关系统的监视调整，杜绝误操作和习惯性违章，保证机组的安全稳定运行。

手持电动工具安全技术措施

手持电动工具安全技术措施1基本要求 1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5．作业前的检查应符合下列要求

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； （2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； （3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （6）机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 （7）严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 （8）作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 （9）机具转动时，不得撒手不管。

2冲击电钻或电锤 1．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面， 然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力， 防止电机过载，严禁用木杠加压； 2．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； 4．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护 栏。 3瓷片切割机 1．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查： 1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应亮， 2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5）。 3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。 4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、链条、滚筒转动灵活，无异常音响。 二、工作过程 操作时：将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮；按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康，年龄在18--50周岁，并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常（380V）, 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20 C时方可进行作业，若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上。扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人，严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次100小时进行更换，以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油，首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意：在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求：电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器，以防止漏电造成对人的伤害。

施工现场临时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施 一、施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配 电基本安全要求为： 1.配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。 2.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离，并应尽量在道路的一侧，不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转，要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。 3.施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。 4.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 5.施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。 二、施工现场因工作环境较差，故在现场使用的电气设备应符合安全要求。施工现场常见 电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等，现逐一作安全要求。 1.电动机： 必须根据工作环境选择适当的防护型式，保持足够的绝缘能力，注意各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。 2.交流电焊机： 宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。 3.手持电动工具： 有打夯机、振动器、手电钻等。使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线单独和电网连接。 4.保护电器、开关电器和临时用电器具： 要求严格按规格选取熔断器，不能以铜丝或铁丝代替，电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地，户外电气设备应有防雨装置，应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常，发现问题，及时修理或调换。 三、机电设备安装安全技术交底 1.电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。 2.电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 3.电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱匣内。 4.电焊工作物和金属工作台同大地相隔时，都要有保护性接地。

移动泵站安全运行技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.移动泵站安全运行技术措 施正式版

移动泵站安全运行技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 现12511移动抽放泵站移动泵已安装完成，计划带抽12511上隅角埋管，为保证移动泵安全、稳定地运行，现制定以下安全技术措施： 一、移动抽放泵投入运行前的检查工作 1、移动抽放泵在运转前，必须由机电科防爆检查部门检查电动机、开关等的防爆及完好情况，开关是否保护齐全，灵敏可靠。泵站内开关与循环真空泵的电动机必须有局部接地极，管路进气口、出气口两侧通过法兰盘各设一组接地极，接地极

电阻不大于2Ω。 2、抽放泵司机在泵运转前，检查泵站管道进、出气阀门，保证其处于正常工作状态，进气侧安装好抽放参数测量装置(孔板流量计、U型压差计)，以便观测泵运转时负压、节流、瓦斯等的变化情况。 3、检查泵站内抽放管路进气侧的瓦斯传感器及环境检测瓦斯传感器、循环水管路的断水保护装置是否正常，如有问题，立即汇报并组织处理。 4、检查循环真空泵及机电设备是否正常。 5、检查减速器的油标是否到位，如果油标降到指定下线时，必须补充油量，油标升到中线即可。

电锤及手电钻安全技术措施示范文本

电锤及手电钻安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电锤及手电钻安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、简介 因井下西翼猴车大巷机头、机尾装修，需使用电锤、 磨光机、切割机、电钻和熔焊枪等一些非防爆电气设备。 为保证正常施工，特编制本措施。 二、技术措施 1、凡参加电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪的负 责人，必须佩带瓦斯便电仪，并在施工现场准备两个灭火 器。 2、此类电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪只准在 进风巷中使用，严禁在回风巷中使用。 3、工作前必须到本配电点的上一级办理相关的停电手 续并挂标志牌，待接好线后，检查巷道中瓦斯浓度在1%以

下，方可送电工作。 4、只有在队领导同意并指定现场负责人后，才可使用。 三、安全措施 1. 瓦斯员到现场检测瓦斯浓度，施工过程中瓦斯浓度达到0.5%时立即断电停止作业。 2.在地面仔细检查设备的完好情况，严禁不完好设备下井作业。 3. 施工人员必须携带瓦斯便携仪，掌握现场瓦斯变化情况。 4. 在使用前检查电气设备各接头情况，裸露的接线螺丝与电缆必须连接可靠，不得有松动、放电现象。 5. 严禁带电打开开关，电缆要从喇叭嘴进入开关接线腔，接线要求按相关规定执行，搭火后开关盖要恢复完好状态方可送电。

扒渣机使用安全技术措施

编号：AQ-JS-03795 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 扒渣机使用安全技术措施 Safety technical measures for slag pickling machine

扒渣机使用安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。 2.试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。 3.扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。 4.扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。 5.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。 6.每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。 7.放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。 8.扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9.启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10.装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。 11.扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。 12.斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。 13.施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。 （14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 （15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装

扒渣机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 扒渣机安全操作规程正 式样本

扒渣机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、作业前的检查： 1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好， 无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好， 无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应 亮， 2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管 路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符 合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4／5)。 3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位 置，操纵应灵活，无卡滞现象。 4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合

适；滚轮、链条、滚筒转动灵活，无异常音响。 二、工作过程 操作时：将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮；按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 l、操作人员必须身体健康，年龄在18--50周岁，并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。 3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施。

斗轮机安全运行技术措施方案

整体解决方案系列 斗轮机安全运行技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-82034斗轮机安全运行技术措施 Technical Measures for Safe Operation of Bucket Turbine 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。 一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。 1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。 2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。 3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。

及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。 4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。 5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。 6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。 7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在“零位”。 8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，

冲击钻使用的安全技术措施示范文本

冲击钻使用的安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲击钻使用的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、作业内容：安装隔爆水棚，巷道打眼 二、作业地点:井下运输大巷喷浆段 三、冲击钻安全技术措施和注意事项 1、操作者必须熟悉冲击钻的性能结构和使用方法，并 且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。 2、在冲击钻送电前，必须详细检查各接线是否牢固可 靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象。 3、设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严 禁用其它设备代替。 4、冲击钻电源取自附近开关电源。在接线前，将该开 关闭锁后上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌， 且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。接好冲击

钻电源线后，盖好上盖。 5、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净，不能清理的要用水洒湿，并配备合格灭火器二个。 6、设专人负责洒水灭火工作。 7、移动电气设备（变压器）或电缆时，必须停电进行，严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。 8、工作时必须与有关单位联系，工作过程中，现场不得有车辆通过。 9、由瓦检员在场监测，工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能开机打钻。 10、冲击电钻的电源线不得有破皮漏电，必须安装漏电保护器，使用时应戴绝缘手套。 11、操作时，应先启动后再接触钻孔，钻头垂直顶在钻孔，钻斜孔要防止骨钻。 12、钻孔时要避开混凝土锚杆。

扒渣机使用与操作

扒渣机使用与操作 1、开机前的准备工作 1）对操作司机进行培训。司机在操作本机之前必须熟读本说明书，熟悉本机的结构，工作原理、性能。操作方法和维护保养技术，经考核合格后方允许上机操作。 2）确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之一位置，液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来盛装，且必须从专供加油的空气滤清器处加入。推荐使用46号抗磨液压油，冬季推荐使用32号抗磨液压油，在液压油来源困难的情况下，夏季用40号机械油，冬季用30号机械油亦可。 3）详细检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常，应及时排除。 4）接通电源。 5）将各操作手柄置于中位。 2、操作程序 1）合上空气开关 2）按启动按钮，当电机运转正常后按启动按钮2，空载运转2—3分钟后才可进行工作。 3）操纵抬槽油缸手柄，将运输槽头部降落地面，尾部抬起让运输设备进入卸载位置。 4）操纵先导阀使装载机向前推进，同时把地面推平。

5）操纵刮板运输手柄，让刮板链正向空转1—2分钟。 6）按操作台名牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作，进行扒渣装载，在装岩时要注意经常操纵机器向前推进，可加快装载速度。 3、操作要点和注意事项 1）经常使机器往前推进，将铲齿插入矿石底部，以便于装载和清底。 2）装岩时人臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定，不必每次抬起到最高位置，只要便于挖斗工作即可。 3）操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩至终点，这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击，还可延长装载机的使用寿命，避免安全阀经常溢流，油温升高。 4）如果刮板链被矿石卡住，可暂时停止装矿，让刮板链不断地正反转冲击，即可恢复正常工作。 5）工作时，工作机构的周围和运输槽底下严禁站人，以避免发生人身事故。 6）挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作，根据磨损情况应及时更换新的齿尖，不允许把齿尖的插座当作齿尖使用，以免损坏基础插座。 7）机器行走时，不得跨越200毫米的硬性障碍物，不得挤压电缆。 8）机器停止使用时，其工作机构应收拢，运输槽降到最低位置，各操作手柄归钟。

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程 煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备，为确保设备安全运行，按以下操作规程运行。操作人员上机前应熟读《说明书》，了解机器的结构、性能和工作原理，熟悉设备的操作方法和维护保技术，背熟按钮箱的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图；应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定，须安排有资格且具备安全常识人员，经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。在使用机器之前，操作者不能喝酒或使用麻醉药，如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病都不能从事机械的操作；操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴；操作之前，司机必须检查机器设备，并做好记录。3、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。应经常定期检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。液压油和容器必须保持清洁。4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。5、确认各操作手柄置于中位。6、启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确，如果相序不正确将无法启动机器。7、启动后待10秒方可带压力使用，停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟，才能带压力工作。8、在井下作业时必须打开照明灯，离开座椅前记住拔下走动钥匙；不要带着工具、零部件爬上爬下；也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器，应利用辅助工具上下机器，机械未完全停稳，不得离开座椅。9、操作时，操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下，小臂收回，即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过度冲击，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高，缩短机器的使用寿命。10、履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上，工作装置放下来。11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌，检修液压系统以前，操纵

装修工程安全技术措施实用版

YF-ED-J5135 可按资料类型定义编号 装修工程安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

装修工程安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 本工程为井下六煤采区变电所装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，确保安全的情况下完成任务。 一、工程要求 1、装饰采用阻燃装饰板材，周边1.2米以下为蓝色，1.2米以上为白色，接茬处用红色压边。 2、装饰要根据巷道断面实际情况装，做到骨架坚固，装饰面平整、圆滑、美观。 3、装饰断面为：大断面3.8×3.5（1.5米

处起拱，长度32米），小断面为2.5×2.6（1.5米处起拱，长度9米两头出口） 二、安全技术措施 1所以施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程。 所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品：安全帽、工作服、胶靴、矿灯、自救器。严禁酒后下井作业。 施工中所用脚手架等材料必须符合规定。 保证施工场所内有足够的照明，保护好电缆电线。 使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。 在脚手架上作业所用工具和材料要放置稳