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矿井通风软件

矿井三维通风动态仿真模拟系统

矿井三维通风动态仿真模拟系统是金码软件公司联合中国矿业大学，在引进澳大利亚先进通风仿真技术的基础上开发完成并进行推广的。该系统主要应用于矿井三维可视化通风系统模型建立，通风网络解算，通风系统优化研究，通风系统反风模拟，井下污染物（粉尘、有害气体等）扩散模拟，火灾条件下非稳态通风系统模拟，高温高湿矿井通风系统热模拟，监测监控实时参数三维动态展现及通风系统实时模拟分析，辅助制定避灾路线及应急预案，通风系统培训，通风系统日常动态安全管理和决策支持等领域。系统支持地表工业广场、煤层、地质构造等全矿井三维可视化模型的建立。

系统采用真三维图形技术，以大地坐标系为基础进行三维建模，用户可将复杂的矿井通风参数以三维图形的方式简单、直观地展现出来。可通过对三维巷道设置不同颜色以区别各通风参数区间范围，从而一目了然地了解通风系统的关键位置和薄弱环节。技术人员可从任意角度观察和动态调整通风系统模型，对通风系统改造方案或矿井灾害进行预先仿真模拟分析，为矿井通风安全管理提供科学的决策依据，提高矿井通风管理人员的管理水平。

矿井通风系统管理

★可建立以大地坐标系为基础的真三维通风系统模型，自动识别通风网络拓扑结构，快速进行通风网络解算并动态显示风流方向；

★可显示通风巷道风向、风量、风速、阻力等几十种参数，兼容现有AutoCAD基础图形数据，支持全矿井三维可视化系统建模；

★可进行自然分风和按需分风解算，对任意风路固定风量、风压，实现按需分风解算；

★可根据风量要求计算调节风阻大小或调节风窗面积，模拟风门、风窗及密闭等设施对风流的调节效果；

★可在三维通风系统模型内根据地测坐标绘制巷道，可预先对巷道贯通、延伸及密闭对通风系统的影响进行定量模拟分析；

★具有分屏功能，可将显示屏幕分为多个窗口，同时对通风系统不同位置，不同视角进行观察和操作，以便及时了解系统变化后相关关键位置通风参数的变化，该系统在接入实时监测系统后，也可同时显示井下多个位置传感器实时数据；

★支持定制开发，接入安全监测监控系统或其它井下实时监测系统实时数据（如：CH4、CO、风压、烟雾、人员定位等）。

矿井通风系统设计及优化研究

★支持新建矿井通风系统设计，自带摩擦阻力系数经验表，计算新建巷道风阻，并进行通风网络解算；

★可在同一个模型文件中，以当前通风系统为基础，设计多种通风系统改造方案或不同时期通风系统规划方案，可任意选择其中一种设计方案，进行通风网络解算；

★模拟分析巷道断面、通风构筑物及风机叶片角度变化对通风系统稳定性、可靠性的影响；★支持主要巷道经济断面选型、矿井通风系统经济性评价；

★支持对高损耗巷道设计多种断面尺寸，并对相应的通风成本和通风能力进行图表分析。

矿井通风机运行管理

★系统自带主流风机特性曲线数据库，并可继续扩充，可在风网优化设计的基础上自动进行风机运行工况点分析和选型；

★可对主要通风机和局部通风机进行建模和动态运行管理，可进行多级机站通风方案设计优选和风网运行效率分析；

★可进行风机开停、调速、反风模拟计算和动态运行模拟及多风机并联运行分析；

★对深井通风系统空气流进行可压缩性分析，基于质量流量进行网络解算，自动调整风机特性曲线。

灾害模拟及制定救灾决策

★动态模拟井下烟雾、粉尘、有害气体浓度和扩散范围，辅助进行灾害预案制定和避灾路线选择；

★基于“非稳态算法”对井下火灾时期通风系统的动态变化进行定量分析，可对爆破排烟和瓦斯突出进行动态模拟分析；

★井下风温、岩温、空气湿度计算。可对井下热源、冷源和湿源建模，对矿井加热/降温效果进行动态模拟和定量分析，根据热、湿交换对风机性能和通风系统的影响，制定相应的降温、除湿技术方案；

★可对通风系统内串联通风、循环风进行检查并动态提示；

★可实现矿井巷道虚拟现实场景，辅助进行应急救灾演练模拟。

矿井通风与安全课程设计

矿井通风与安全课程设计设计人：周桐学号：3 指导老师：郭金明

前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。 1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。

（一）矿井基本概况 1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。 3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓，在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库，独立回风。附表1-1 井巷尺寸及其支护情况区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长 m 断面积 m2 1~2 副井两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆120 9.5 3~4 主要运输石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆80 9.5 4~5 主要运输巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆450 7.0 5~6 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 6~7 运输机上山梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面采高2m控顶距2~4m，单体液压，机采110 6.0 11~12 上分层顺槽梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8

矿井通风安全管理制度

编号：SM-ZD-41718 矿井通风安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

矿井通风安全管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为了加强通风安全管理,保证通风系统的安全可靠,提高矿井的抗灾能力,防止瓦斯事故的发生,确保安全生产,特编制以下通风安全管理制度: 一、编制依据： 1、《煤矿安全规程》； 2、《矿井通风安全管理》； 3、上级有关煤矿通风防瓦斯规定；二、矿井通风管理制度： 1、成立通风科，通风科每天必须有专人24小时值班，并进行矿井通风调度，通风科在矿总工程师领导下对本矿的一通三防工作的规划，对每月通风作业计划进行制订、技术措施和组织措施的落实具体负责。 2、主扇工、井下通风工、瓦检工等特殊工程必须经上级部门培训合格，持证上岗；必须严格执行岗位责任制和技术操作规程。

3、矿井必须配备各种通风检测仪器、仪表，坚持保管、维修、保养和使用制度，并定期校正，保持台台完好。 4、各种通风管理报表、台帐要做到准确无误，数字齐全，上报及时，井下通风管理牌板填写清楚； 5、由通风科负责，每月对矿井进行不低于三次的全面测风，每次结果应有记录并写在测风地点的记录牌板上，根据测风结果进行分析，发现问题，及时采取措施处理。 6、矿井通风系统图由通风科及时填绘并按月补充修改，及时与主管部门进行图纸交换，通风系统图必须将矿井现状的实际风量，风流方向、通风设施的安装地点标明清楚。三、主扇安全管理制度： 1、主扇值班人员必须经主管部门培训合格，持证上岗，每天24小时值班，不得脱岗，对主扇运行情况每天检查一次，发现异常情况，及时汇报调度室及值班矿长。 2、主扇必须保证连续24小时运转。 3、由机电科负责，每月至少对主扇检查1次，风井防爆门每6个月检查检查维修1次，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

矿井通风安全试题库

矿井通风安全试题库一、填空题 1、矿井空气主要是由氮气、氧气和二氧化碳等气体组成的。 2、矿井通风的主要任务是：满足人的呼吸需要；稀释和排出有毒有害气体和矿尘等；调节矿井气候。 3、矿井空气氧气百分含量减少的原因有：爆破工作、井下火灾和爆炸、各种气体的混入以及人员的呼吸。 4、影响矿井空气温度的因素有：岩层温度、地面空气温度、氧化生热、水分蒸发、空气压缩与膨胀、地下水、通风强度、其他因素。 5、矿井空气中常见有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮和瓦斯（甲烷）等。 6、检定管检测矿井有害气体浓度的方式有两种，一种叫比色式；另一种叫比长式。 7、矿井气候是矿井空气的温度、湿度和风速的综合作用。 8、《规程》规定：灾采掘工作面的进风流中，氧气的浓度不得低于20％，二氧化碳浓度不得超过0.5％。 9、通常认为最适宜的井下空气温度是15-20℃，较适宜的相对湿度为50-60％。 10、一氧化碳是一种无色无味无臭的气体，微溶于水，相对空气的密度是0.97，不助燃但有燃烧爆炸性。一氧化碳极毒，能优先与人体的血色素起反应使人体缺氧，

角联，不同的联接形式具有不同的通风特性和安全效果。 19、风速在井巷断面上的分布是不均匀的。一般说来，在巷道的轴心部分风速最大，而靠近巷道壁风速最小，通常所说的风速都是指平均风速。 20、井巷中的风速常用风表测定。我国煤矿测风员通常使用侧身法测风，其方法是：测风员背向巷壁，手持风表在断面上按一定线路均匀移动。 21、井巷风流中任一断面上的空气压力，按其呈现形式不同可分为静压、动压和位压。 22、矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。用以克服通风阻力的通风动力包括机械风压和自然风压。 23、在井巷风流中，两端面之间的总压力差是促使空气流动的根本原因。 24、矿用通风机按结构和工作原理不同可分为轴流式和离心式两种；按服务范围不同可分为主要通风机、辅助通风机和局部通风机。 25、局部通风机的通风方式有压入式、抽出式和混合式三种。 26、根据测算基准不同，空气压力可分为高温、高压和冲击波。 27、矿井通风压力就是进风井与回风井之间的总压力，它是由机械风压和自然风压造成的。

管窥矿井通风设计的智能化

管窥矿井通风设计的智能化一、通风系统设计的智能化研究 1、通风系统设计智能化软件当前，各个矿山所使用的通风系统智能化软件均不同，涉及到国内外先进的智能化软件，但是在实际的生产中均不能完全满足通风系统智能化运行状态的需要。现存的一些智能化软件绝大多数仅仅是单纯的计算软件或者仅仅在某一特定方面的优势比较明显，但是这就不能全面监视矿井中的通风状况。随着计算机技术的快速发展，面向对象语言开发功能将进一步强大，将会有更多的通风系统智能化软件随之问世，这就促动了人际交互界面的友好。其中，这些通风系统智能化软件应该包括下述几点基础内容： (1)基本数据采集模块； (2)网路生成与解算模块； (3)矿井通风系统基本输出和三维动态输出模块； (4)风机工作状况监测模块； (5)通风构筑物监测模块； (6)数据存储与分析模块； (7)技术经济计算模块； (8)专家系统库模块。 2、自动监测通风系统中的构筑物自动监测通风系统中的构筑物即是指在常规的通风构筑物设计的基础之上，另外增加带有开启调节、风质监测仪器和风速的动力设备。 3、控制单元将与之相关的所有参数完整地提取，为通风设备、通风工程和构筑物投资费用、运营费的计算提升有效的参考依据。提供决策预分析，能够由显示的结果或人为指令实行人为控制或者自动控制

通风系统。该控制单元还必须能够建立关键的通风经济断面、魔阻、巷风量的数学模型，再结合统计出的实际数据实行适当的调整。矿井通风系统是一个动态系统，所以在设计过程中必须实时地修改调节数据，而人工实行数据采集到数据的处理分析又是一个十分繁重无味的任务，这就需要利用计算机、控制、现代仪器和管理技术，使计算机的便捷、存储量大的优势完全释放出累，进而能够为矿井开采提供优质高效的服务，这是构成矿上数字化生产的重要内容，也是实现通风系统智能化设计的关键步骤。二、矿井通风设计的智能化研究的展望 1、智能化矿井通风系统技术研发的可行性如今、理论知识的支持就能够适合于日常生产生活的需要，且相关软件源代码、软件算法原理等技术均能够查询获取，智能化计算机技术也是大量的存有。当前，更是有非生产廉价智能化软件和各种类型的游戏软件铺天盖地，且已经有生产制造商专门生产自动风门，大量的仪器仪表和各类控制技术相继被应用，硬件设备市场物资丰富，所以只需要相关的技术研发人员在各项独立的技术之间找到连接点加以组合创新，就能够研发出智能化矿井通风系统。 2、通风系统智能化成套技术研发成果的发展前景通风系统又是一个动态的系统，而即使是动态的系统也必须有定期的动态设计。通风智能化成套技术，其人机交互操作简单、界面友好，应用起来也比较容易，矿山开采单位采用该种智能化通风系统后就能够大幅度地改善矿山特别是复杂的老矿山的生产系统的通风效果，在我国矿业的发展势头比较良好，随着社会的持续发展与进步，矿井通风系统设计的智能化研究是必然发展趋势。该研究该技术的突出点即是把当前矿井开采过程中存有的人为影响因素转换为设施设备的可靠工作成果，这不但将大大提升矿山单位的经济效益，还能把技术成套化转变成计算软件、自动监测智能通风构筑物设计生产成套化，也能为研究单位创造更大的经济效益和社会效益。

矿井通风安全生产管理要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井通风安全生产管理要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2487-38 矿井通风安全生产管理要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、矿内空气与矿井通风的基本任务 1、矿井通风的基本任务 ①连续不断地供给井下足够的新鲜空气； ②把有害气体和悬浮的矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井； ③为井下创造良好的气候条件。 2、矿井中的有害气体矿内空气中常见的有害气体，就其危害而言可分为：窒息性气体：氮、二氧化碳、瓦斯；有毒性气体：一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、氨；爆炸性气体：瓦斯、氢；它们的基本性质、对人的危害、来源及安全浓度

等见附表：对有害气体的防治措施主要有： ①加强检测，以便及时发现问题，及时进行处理。 ②加强通风。用适量的风量将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。 ③如果某种有害气体储量大，可以采取抽放的办法。 ④通风不良的或不通风的巷道、应在其出口处设置栅栏，并挂上“禁止人内”的警示牌。 ⑤预防煤炭自燃和矿内火害，以及瓦斯、煤尘爆炸。 ⑥遵守放炮规程，采用水炮泥，既可消焰降尘，又可减少二氧化碳。 ⑦喷雾洒水是降低二氧化氮、硫化氢、二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。 ⑧中毒急救： a、将中毒者或窒息者移到新鲜风流巷道中或地面、对昏迷假死者，清除口中堵塞物，解开上衣；对—氧

(新标准)矿井通风能力核定

矿井通风能力核定一、矿井通风概况矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井(老、新副井)进风，两个回风井(上、下组煤风井)回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。 2009年8月矿井总进风量7983m3/min，总排风量8376m3/min，计算需要风量7573m3/min，矿井有效风量7335m3/min，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3/min，总排风量2558m3/min，有效风量2233m3/min，计算需要风量2342m3/min；下组煤总进风量5543m3/min，总排风量5818m3/min，有效风量5102m3/min，计算需要风量5231m3/min。矿井分三个水平开采，第一水平为-120m水平(现生产水平)，第二水平为-280m水平(现生产水平)；为提高矿井提升及抗灾能力，矿井于1997年进行了技术改造，矿内施工一座新副井(立井)，井底标高为-280m，第三水平为-480m水平，即矿井下组煤主要延深水平，现正在开拓施工。

矿井通风安全知识

矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行 1 次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3 风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。同时采掘工作面的空气温度不能超过 26 C,机电设备硐室的空气温度不能超过30 °Co 二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0％或二氧化碳浓度超过1.5 %时，必须停止作业，撤岀人员。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0 %时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，严禁爆破。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5 %时，必须停止作业，撤岀人员。三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。四、加强盲巷和采空区的管理。由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。因此要加强盲巷和采空区的管理。井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m o 局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。因此，煤矿在安全生产过程中应加强局部通风机通风管理，严格执行有关的规章制度，建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理的岗位责任制，把责任层层落实到人。局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定：

中国矿业大学矿井通风与安全课后题答案

矿井通风与安全课后习题解答 1-1 地面空气的主要成分是什么?矿井空气与地面空气有何区别？地面空气进入井下后，因发生物理和化学两种变化，使其成分种类增多，各种成分浓度改变1-2 氧气有哪些性质?造成矿井空气中氧浓度减少的主要原因有哪些？主要原因：煤、岩、坑木等缓慢氧化耗氧，煤层自燃，人员呼吸，爆破 1-3 矿井空气中常见的有害气体有哪些?《规程》对矿井空气中有害气体的最高容许浓度有哪些具体现定？有害气体：CH4、CO2、CO、NO2、SO2、H2S、NH3、H2、N2 体积浓度：CH4 ≤ 0.5% CO2 ≤ 0.5% CO ≤ 0.0024% NO2 ≤ 0.00025% SO2 ≤ 0.0005% H2S ≤ 0.00066% NH3 ≤ 0.004% 1-4 CO有哪些性质?试说明CO对人体的危害以及矿井空气中CO的主要来源。 CO是无色、无臭、无味的有毒有害气体，比重为0.967，比空气轻，不易溶于水，当浓度在13~75%时可发生爆炸 CO比O2与血色素亲和力大250~300倍，它能够驱逐人体血液中的氧气使血液缺氧致命井下爆炸工作、火区氧化、机械润滑油高温分解等都能产生CO 1-5 什么是矿井气候?简述井下空气温度的变化规律。矿井气候指井内的温度、湿度、风速等条件在金进风路线上：冬季，冷空气进入井下，冷气温与地温进行热交换，风流吸热，地温散热，因地温随深度增加且风流下行受压缩，故沿线气温逐渐升高；夏季，与冬季情况相反，沿线气温逐渐降低在采掘工作面内：由于物质氧化程度大，机电设备多，人员多以及爆破工作等，致使产生较大热量，对风流起着加热的作用，气温逐渐上升，而且常年变化不大 1-6 简述风速对矿内气候的影响。矿井温度越高，所需风量就越多，风速也越大；风速越大，蒸发水分越快，井内湿度也越大，矿井温度、湿度、风速间有着直接的联系 1-7 简述湿度的表示方式以及矿内湿度的变化规律。绝对湿度—单位容积或质量的湿空气中所含水蒸气质量的绝对值（g/m或g/k）绝对饱和湿度—单位容积或质量湿空气所含饱和水蒸气质量的绝对值（g/m或g/kg）相对湿度—在同温同压下空气中的绝对湿度和绝对饱和湿度的百分比，即矿井进风路线上冬干下湿；在采掘工作面和回风路线上，因气温常年几乎不变，故其湿度亦几乎不变，而且其相对湿度都接近100%。 2-1 何谓空气的静压，它是怎样产生的？说明其物理意义和单位。绝对静压：单位容积风流的压能绝对静压：它是指管道内测点的绝对静压与管道外和测点同标高的大气压力之和，静压是油空气分之热运动产生的，反映了分子运动的剧烈程，单位Pa 2-2 何谓空气的重力位能？说明其物理意义和单位。能量变化方程中任一断面上单位体积风流对某基准面的位能，是指风流受地球引力作用对该基准面产生的重力位能，习惯叫做位压物理意义：某一端面到基准面的空气柱的重量单位：Pa 2-3 简述绝对压力和相对压力的概念。为什么在正压通风中断面上某点的相对全压大于相对静压，而在负压通风中断面某点的相对全压小于相对静压？

矿井通风管理安全制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD356 矿井通风管理安全制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

矿井通风管理安全制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第一条加强通风设施管理，完善通风系统。 1、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成,保证通风系统完整、合理。 2、严格通风设施定期检查制度，发现问题及时处理。 3、建立健全各类通风设施，通风仪器、仪表、局扇管理台帐，做到台帐与实物相符，以备留档备查。 4、爱护通风设施, 任何人不经许可，不得破坏通风设施，否则，将严惩不殆。 5、瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施，进行检查，如漏报，处以50元以上的罚款。 6、合理选择测风站，建立标准测风站，使测风结果准确无误, 使通风管理建立在科学规范化的基础上。 7、选择合理的通风系统，编制与采掘计划相配套的通风计划，并按计划严格执行。 8、严格执行每月1日、11日、21日的三次一通三防大检查, 并按三定表的形式落实执行。第二条严格“以风定产，以风定面”的原则，保证安

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向

矿井通风智能化技术研究现状与发展方向发表时间：2017-10-11T11:51:12.457Z 来源：《基层建设》2017年第14期作者：柴志锋鹿佰宝 [导读] 摘要：随着社会的发展，我国煤矿企业发展迅速，但煤矿安全事故率仍然居高不下，瓦斯爆炸事故频繁发生。大唐陇东能源有限公司刘园子煤矿甘肃省庆阳市 745000 摘要：随着社会的发展，我国煤矿企业发展迅速，但煤矿安全事故率仍然居高不下，瓦斯爆炸事故频繁发生。与此同时，煤矿相关职业病发病率一直居高不下，因此，安全生产现代化已成为煤矿生产的重点。为了改善现况，相关单位积极探索，矿井通风设备智能化已成为煤矿企业发展的新方向。关键词：矿井通风；智能化技术；现状；发展方向前言当前，“互联网+”和现代互联网技术在我国的发展如火如荼，矿山互联网也取得了很大的进步，无论在矿井的环境监测、灾害预警、人员定位方面，还是在设备状态监测和故障诊断方面都安装了大量传感器，目前，千兆甚至万兆工业以太网和4G基站已经铺设到井下。但目前还没有一套真正的智能化矿井通风系统问世，如果能够充分利用矿山物联网技术和智能设备实现矿井通风系统的自动化和智能化，必将会对矿井安全生产的减人提效起到至关重要的作用。 1矿井通风设备行业的现状 1.1矿井通风设备行业的主要产品我国的矿井通风设备主要包含瓦斯抽放设备、基础通风设备、防灭火设备、除尘设备以及水泵等。而针对我国的煤矿地质较为复杂、地质灾害频繁发生的特点，相关部门把“一通三防”作为确保矿井安全的关键。矿井通风设备是矿井进行通风的根本性保障，通常情况下，我们会按照用途将矿井通风设备分为三大类：第一是矿井的主要通风设备。它是通常会被安装在地面，是一种为整个矿井或某一翼提供通风环境通风设备。如果将该通风设备按照其风机的类型划分，通常可划分为轴流式及离心式两类，而轴流式又会被细化为对旋式及普通轴流式两类。通常情况下，矿井所用通风设备的风机调节方式主要包括以下几个方面：单个叶片的调节方式、叶片静态化的一次调节的方式以及叶片动态化的一次调节的方式。当然还有极少数的煤矿企业会采用的通风设备的风机是通过变频的方式进行调节的。第二是矿井的局部性通风设备。该设备常常被用于没有贯穿风通道的局部地区内。而该通风设备按照其智能化的程度又可被划分为普通局部通风设备以及智能化通风设备两类。目前，煤矿企业所使用的普通局部通风设备大多会采取一风吹的方式，即先将风机的叶片固定住，使其无法进行调节的过程；而智能局部通风设备则采用相对先进化的变频设备，即是普通局部通风设备与智能控制器的结合体，其可以做到依据瓦斯的浓度来进行局部通风设备的变频调节。由于该通风设备具有依据瓦斯浓度进行风量的调节、自动进行排瓦斯过程、瓦斯浓度过高自动闭锁、双风机电源自动切换以及自动报警的功能等，因此被广泛应用与矿井的自动通风系统中。第三是矿井所关联的通风设备。通常是指风窗、风门以及风桥等合理组合及搭配展开通风的过程。 1.2矿井通风设备行业的竞争状况我国目前生产矿井通风设备的行业，大多以生产主要通风机和局部通风机这两种机型为主。我国现今已有十几家生产厂家所生产的主要通风设备是符合相关标准的。而我国的煤矿企业正在面临着企业的高度集中化的发展状态，随着煤矿企业的不断整合，相关煤矿企业对通风设备所提出的要求也日益增多，因此，主要矿井通风设备市场正面临着垄断化的竞争状态。而局部型通风设备的标准化程度相对较高，中小型企业都可以进行制造，因此，局部通风设备市场所面临的是以价格为主导的发展势态。此外，我国煤矿企业经常会有控而不及的安全事故的发生，因此，在不久的将来，智能化的局部通风设备必将会代替普通的局部通风设备。就此看来，相关中小企业的市场前景也是较为堪忧的。 2矿井通风智能化的模型特点 2.1矿井巷道数据模型为保证设计分析精确性，保障安全可靠运行。矿井巷道数据模结构较为复杂，简而化之可分为点结构、线结构、面结构等组成部分，由数据结构可以看出，任一几何元素通过拓扑关系联系在一起。基本元素类中包括构成它的基本元素，同时也包括了由它构成的更高一级的元素。单条巷道弧的建模：由巷道测量导线点的三维坐标，确定该点断面特征点的坐标，从而得到该巷道弧的起始断面和终端断面的特征点的坐标；由起始、终端断面的特征点来确定该巷道弧的侧面特征点的坐标。对巷道弧的侧面进行勾勒图形化处理，逐步反复此项工作实现每条巷道弧的建模。巷道拐点的处理：在真三维建模工作方针下，为充分反映真实巷道情况，必须测量并处理巷道拐点，首先根据单条巷道来构建三维模型，然后再对巷道的相交处（拐点）进行处理。保证后续风洞模拟准确性。三维对象数据查询：主要技术流程为：在屏幕上选择一个三维对象；利用命中处理函数，返回对象名称（ID）；该ID为一整型值，需将其转换为与后台数据库所对应的字段值；利用ADO技术进行处理，查找该值所对应的记录点；最终返回并呈现用户关心的数据。通风数据库：巷道风流数据包括：巷道号、巷道长度、起／终点坐标、风量、风速、风流性质等。其中风量，风速，风流性质，风向等是从现场实时得到的。 2.2预警指标体系依据矿井安全生产相关标准参照瓦斯灾害防治理论，要求该平台能够及时并准确的对各种通风隐患和煤与瓦斯突出影响因素进行监测、分析。防止剧烈化学反应引起的人员中毒与瓦斯爆炸。所以按照系统工程设计原则（科学性、系统性、可行性），从通风和煤与瓦斯突出两大方面，构建如图所示的预警指标体系（危险因素），平台在获取相关信息后，自动监测、分析所有分析指标，并给出分析结果。网络平台构建。通风瓦斯灾害预警系统是多个系统的有机组合体，需要各数据充分拟合与各功能模块协调合作。并且在运行过程中各系统能被不同地理位置，不同端口和网络情况下的不同用户快速调用，并且确保系统具有一定抗攻击能力。所以必须通过强大的网络技术构建用户平台。通过构建“监控系统－服务器－客户端”封闭式网络，形成分散维护、分布计算、集中管理、多方式信息共享的网络平台。 3矿井通风智能化技术发展方向 3.1通过对矿井通风网络的等效简化，优化矿井传感器和调控设施布置方案，利用气压、风速、温度、湿度、粉尘、有害气体浓度传感

矿井通风系统管理详细版

文件编号：GD/FS-4178 （管理制度范本系列）矿井通风系统管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

矿井通风系统管理详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。第一节矿井通风系统管理一、矿井通风系统安全可靠（一）严格执行“以风定产”。矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。（二）采区内采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》规定：采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。1.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；2.一个采区内同一

煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。（三）矿井通风能力满足生产要求，各用风地点的风量符合《煤矿安全规程》规定，无风量不足的用风地点。每旬至少要进行一次全矿范围的风量测定，瓦斯异常区每3天一次测风，通风系统调整地点及时测风，测定结果报通防副总和通防科。（四）井巷通风断面经济合理，无风速超限的巷道。矿井总进风巷道与总回风巷道、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷避免平面交叉。对车场、绕道、进回风联络巷必须留足建筑风门的距离（风门间距不小于5米）。（五）主通风机必须实现稳定运行，无振动、喘振等不稳定现象。（六）通风网络合理稳定，无不符合《煤矿安

煤矿通风能力核定办法(试行)

煤矿通风能力核定办法（试行）一、煤矿通风能力核定办法适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。二、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。方法一（总体核算法，产量在30万吨/年以下矿井可使用本法）： 1．公式一（较适用于低瓦斯矿井）： 4 10 350 ???= K q Q P （万t/a ）式中： P ——通风能力，万t/a ； Q ——矿井总进风量，m 3/min ； q ——平均日产一吨煤需要的风量， m 3/t ； K ——矿井通风系数。取1.3～1.5，取值范围不得低于此取值范围，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。进行q 计算时，首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价，对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价，对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，q 计算应考虑

近三年来的变化，取其合理值。 2．公式二（较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井）： P =∑????10k q 0.09263504 相入Q 式中： P ——通风能力，万t/a ； Q 入——矿井总进风量，m 3/min; 0.0926——总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数； q 相——矿井瓦斯相对涌出量，m 3 /t ；在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q 相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。q 相取值不小于10，小于10时按10计算。扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求： ①与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减（如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等）； ②未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除； ③扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值； ④如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取本年矿井瓦斯等级鉴定结果，本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。 ∑K ——综合系数； ∑K =k 产 ·k 瓦·k 备·k 漏表1 ∑K 取值表

《安全管理》之矿井通风系统管理

矿井通风系统管理第一节矿井通风系统管理一、矿井通风系统安全可靠（一）严格执行“以风定产”。矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。（二）采区内采掘工作面布置符合《煤矿安全规程》规定：采区开采前必须按照生产布局合理的要求编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。1.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；2.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。（三）矿井通风能力满足生产要求，各用风地点的风量符合《煤矿安全规程》规定，无风量不足的用风地点。每旬至少要进行一次全矿范围的风量测定，瓦斯异常区每3天一次测风，通风系统调整地点及时测风，测定结果报通防副总和通防科。（四）井巷通风断面经济合理，无风速超限的巷道。矿井总进风巷道与总回风巷道、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷避免平面交叉。对车场、绕道、进回风联络巷必须留足建筑风门的距离（风门间距不小于5米）。（五）主通风机必须实现稳定运行，无振动、喘振等不稳定现象。（六）通风网络合理稳定，无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风及进回风巷道布置不合理等现象。（七）井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m，并且无瓦斯涌出。（八）及时修复失修巷道。回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

（九）井下各类通风设施设置及时，建筑位置合理，质量标准高，实现规范化管理。采区设计要充分考虑采区内通风系统，不得使用风桥。（十）井上下反风设施齐全，检查维修及时。按规定组织矿井反风演习，反风有关技术指标达到《煤矿安全规程》的要求。反风设施由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次。（十一）矿井进回风井之间、主要进回风大巷之间及采区进回风巷之间应安装风门状态传感器，实现风门遥讯。（十二）因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须提前制定停风安全措施；矿井必须制定主要通风机无计划停风安全预案，并纳入矿井灾害与处理计划中。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班副总理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出上井。（十三）备用主要通风机因故在1周之内无法正常运行时，必须制定专项措施，报矿技术负责人批准，并上报集团公司通防处备案。（十四）要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须按事故进行追查，并有记录可查。二、矿井通风系统经济合理（一）主要通风机工况点合理，矿井通风网络特性曲线与风机特性匹配，风机运行效率达到60%以上。（二）矿井通风阻力符合标准要求。矿井主通风机必须实现风量、风压等主要运行参数的在线监测。（三）矿井的通风能力与生产实际需要相适应，矿井的有效风量率不得低于87%；各用风地点的实际配风不超过需要风量的1.15倍。备用采煤工作面的配风不得于小于设计配风量的50%。（四）加强矿井外部漏风的检查与封堵，按期检查检测，矿井主通风机装置的外部漏风率不得超过5%。

矿井通风能力核

第一部分矿井概况一、矿井概况及生产开拓状况（一）地理位置、企业性质、隶属性质、地形、地貌、交通情况、井田范围、井田面积、主要可采煤层： 1、地理位置：苏海图井田位于乌海市境内，井田中心地理坐标为东经106°37′36″北纬39°32′28″。 2、企业性质：国有，隶属关系：神华乌海能源有限责任公司。 3、地形、地貌：苏海图井田范围内为剥蚀构造的中等山区及小丘陵区，地貌特征是剥蚀强烈，基岩裸露，沟谷发育。本井田的地形特征为沿走向的中部为最高山脊，走向近于南北，东西两侧形成缓山坡，坡角10°左右，冲沟发育于东西两侧。 4、交通情况：苏海图井田位于乌达区的北部，包兰铁路从矿区东侧通过，有与包兰线接轨的铁路专用线至矿井工业场地，专用线长15Km；110国道从矿区南侧通过，距矿井工业场地16Km，有柏油路相连，交通便利。 5、井田位置：本井田位于乌达区的西北部。

6、边界范围：X坐标4376550-4382500，Y坐标3380200-36383100。东西宽2-3Km，南北长5.5Km。 7、拐点坐标 9、相邻矿井边界关系：井田东部以径线36382300与黄白茨井田划界，西部和北部以17层煤露头为界。 10、井田主要可采煤层为9、10、12、13上2、13和15层共5个煤层（9、10、12、13上2层已回采完毕）。现开采煤层自燃和爆炸性：

二、矿井通风系统状况矿井采用抽出式通风，201大巷、301大巷、136进风井及三下山进风井进风，五上山回风井回风。矿井设计生产能力130万t／a，井下布置2个综采工作面、3个掘进工作面、10个硐室。使用的4#主扇及备扇型号为BDK（III）-8-№24，配套电机型号为YBF-355M2-8，电机额定功率为2×160KW，风机叶片安装角度为32度，主扇排风量为5727m3/min，负压为2450Pa，等级孔为2.29m2。该矿井2011年瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量6.48 m3/min，矿井瓦斯相对涌出量2.02 m3/t；矿井二氧化碳绝对涌出量22.35m3/min，矿井二氧化碳相对涌出量：6.97m3/t 地面通风机房安设两台同等能力的轴流式通风机，一台运转，一台备用。风机型号BDK（III）-8-№24，名牌参数为：风量Q 4506～6792 m3/min 全风压H 1776～3267Pa 功率P 2×160KW 风机轴转速 740r／min 第二部分矿井通风能力计算二、由里向外核算法

矿井通风安全事故原因分析示范文本

矿井通风安全事故原因分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井通风安全事故原因分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。煤矿因通风系统不完善、通风管理混乱等原因造成很多事故，甚至是重特大事故。“前车之覆，后车之鉴”。煤矿企业要从中总结经验和教训，对事故发生的原因进行详细分析，采取有针对性的措施，防止同类事故重复发生。一、局部通风管理混乱。20xx年北京小北桶煤矿 “12.17”事故，事故的直接原因是局部通风不合理，在独头长达170米的煤巷上山内串联安装了三台正压风机通风，且串连方式不正确，串连风机与风筒出风口无密封装置，未安装负压风机，工作面产生循环风，不能及时有效地将有害气体吹散排出，致使有害气体在采空区及巷道内积聚，在采空区顶板及顶煤冒落时有害气体突然涌出，导

致四名工人窒息中毒死亡。二、盲巷管理不到位。20xx年北京市堂上瑞祥煤矿“6.19”事故，由于瑞祥煤矿没有按照规程对盲巷进行有效封闭，使一名工人违章进入封闭的盲巷，造成其窒息死亡。20xx年辽宁阜新五龙煤矿“6.28”特别重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是332采区集中皮带机尾处的盲巷密闭失修，未及时修复，密闭内瓦斯渗出，其浓度达到爆炸界限。三、通风系统不完善。20xx年陕西延安子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因就是矿井通风系统混乱，副井系统风量严重不足，采掘工作面长期处于微风或无风状态，导致三号工作面瓦斯积聚，达到爆炸界限。20xx年云南曲靖富源县后所镇昌源煤矿“11.25”特别重大瓦斯爆炸事故，事故的直接原因是矿井通风系统不合理，矿井漏风严重，放炮后涌出的瓦斯和