以降本增效为核心的持续改进管理

以降本增效为核心的持续改进管理

李振军

聚丙烯车间

引言镇海石化工业贸易有限责任公司聚丙烯装置是一套利用间歇式液相本体法工艺（也称“小本体”法）来生产粉料聚丙烯的装置，其装置初建于1995年，几经扩建，技术改造，生产规模不断扩大，其设计加工能力达到40000t/a。该装置在“小本体”聚丙烯生产行业中其生产规模和各项生产主要指标均处于中游水平，经济效益因受原料供应不足、装置技术相对落后、生产效率低下等因素影响，使得该套聚丙烯生产装置的产能不足，生产成本居高不下。作为“小本体”聚丙烯生产工艺，相对于规模较大的其他聚丙烯生产工艺，其生产成本不具有任何竞争优势，只有继续在以往的技术改造和科学管理的基础上继续推进降本增效管理工作，对装置进行节能降耗挖潜改造，提升产品竞争力，稳定生产，提升产品质量，才能继续发展下去。

一、现状和分析

聚丙烯是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都被用来生产聚丙烯。2011年我国聚丙烯产能为1270万吨，实际产量917万吨。2011年我国聚丙烯表观消费量为1389万吨，自2002年到2010年的消费量平均增速为10.7%，超过世界平均增长水平6%，旺盛的市场需求催生聚丙烯产业快速发展，近年来，我国已成为世界上聚烯烃生产和消费发展最快的国家，特别是大型连续化聚丙烯装置的开工生产，给粉料聚丙烯生产带来了严重的压力。面对如此市场，目前，PP粉料企业面临的主要的问题表现在：

(一)丙烯原料的短缺

聚丙烯粉料企业规模普遍较小，77%的企业年产能在2万～5万吨，主要原料丙烯都是外购。但因丙烯价格居高不下，粉料企业停产、减产现象比较普遍，目前开工率不到六成。出现卖粉料还不如直接卖丙烯的现象，这种情况已并不是个例。据卓创资讯统计，我国聚丙烯粉料生产企业共有85家左右，装置总设计年产能为250万吨，2012实际产量约112.5万吨，开工率仅64.7%。去年以来，用丙烯生产聚丙烯出现成本倒挂，导致部分地炼企业开始直接销售丙烯，一些地炼企业的聚丙烯粉料装置已经长期停产。

(二)工艺落后、装备水平低，造成成本居高不下

该套“小本体”聚丙烯装置始建于1995年，其生产工艺相对简单，其设备也

相对落后，自动化程度低。丙烯单耗高是小本体PP装置的最大缺陷,目前全国小本体装置平均单耗为1.05左右，比连续化大本体高出约4.6％，差距非常之大。同时由于小本体装置自动化程度低，人员多，目前国内较先进的定员为3O 人／万t(含包装)，而大本体由于自动化程度高，较先进的定员一般为6人／万吨(含包装)，造成“小本体”人工成本大大增加。

(三) 聚丙烯粒料影响

聚丙烯粒料大举抢滩，也使粉料企业的生存状况进一步恶化，聚丙烯粒料一般都是中石化、中石油所属企业生产，有丙烯的成本优势，需要外购丙烯的粉料企业显然不是他们的竞争对手，再加上现在大量煤制聚丙烯粒料也进入市场，其价格和粉料接近，更加增加了粉料企业生存。据统计，目前煤制丙烯的产能已占国内丙烯总产能的8%，其中69%的煤制丙烯用于生产聚丙烯粒料。随着煤制丙烯及聚丙烯产量的增多，国内聚丙烯市场格局必将发生变化。“十二五”期间，我国聚丙烯仍有很多装置上马，产能平均年增长率为16.2%，都是石油或者煤化工路线，预计，未来几年国内聚丙烯供大于求局面不可避免，聚丙烯粉料企业生存空间将被进一步压缩。

尽管生存前景堪忧，据相关机构调查，粒料并不能完全替代粉料，虽然聚丙烯粉料比较脆、易老化，但是使用时比较容易混合均匀，加工性能也不错。因此应当辨证地看待聚丙烯粉料的优缺点，聚丙烯粉料企业应努力挖掘原料来源，确保稳定可靠丙烯原料供应；同时企业内部持续开展降本增效管理工作，充分发挥职工的积极性，降低生产成本，提升产品竞争力；在使用上扬长避短，在改性上多做文章，还是有前途的。

二、实施思路和做法

镇海石化工业贸易有限责任公司聚丙烯车间以降本增效为核心的持续改进管理，是以持续改进的理念为指导，以降本增效为核心，以追求更高的整体效益和效率为目的，在以往降本增效成果的基础上不断寻求对企业运营有效性和效率的改进机会，通过全领域、全员、全过程的持续改进，并采取渐进的日常改进和战略突破性的改进相结合的方法，逐步降低生产成本，提高产品质量的管理。其主要内容和做法是：

(一)树立全员持续改进的观念

车间领导认为任何管理都离不开广大职工，持续改进管理必须有广大职工参与。车间领导努力树立全员持续改进的观念，把广大职工动员起来，组织到持续改进的活动中来；树立“忠诚、谦和、诚信、担当”的企业价值观，塑造“严

谨、求实、高效、创新”的企业精神做持续改进的动力；创造自由学习探讨的工作环境，来提升职工的创造力，使持续改进充满活力。

1．以各种形式策划和组织持续改进的活动

车间非常重视降本增效的持续改进管理工作，把降本增效持续性改进作为各项工作的主旋律。要求员工进行一次观念的变革、理念的提升，要打破原有的思维定式，要对问题有敏感性，不要以为以前发生过就是正常的，要事不过三的精神。

为了让全体员工接受降本增效持续改进管理的重要意义，车间领导在车间调度会、班前班后会多次进行了强调，宣讲。组织班组骨干进行座谈，积极组织骨干人员参加培训班，3月份组织了全员学习和考核竞赛，有利的促进了该项工作的推进。

为了更有效保证降本增效持续改进工作，车间领导明确提出了车间、班组和个人在持续改进工作中的定位，特别是班组长对自己的定位。在工作开展过程中，车间领导带头学习和推进持续改进技术，积极向技术人员、班组提出问题或者方案，有利的促进车间全体员工工作方法、工作思路的不断持续改进。

2．创建自由学习探讨工作环境，使持续改进充满活力

彼得·圣吉在《第五项修炼》说：未来唯一持久的优势，是有能力比你的竞争对手学习得更快。车间提出对管理人员和班组骨干要求每日有改进，每周有计划，每月进行一次总结，每季学习一本专业书，积极推动技术人员和班组骨干对先进技术和管理的学习，并让大家自由探讨车间优化流程、攻克“瓶颈”、降低成本、技术创新、消除隐患的各种奇思妙想的降本增效方案，例如对原料罐夏季压力偏高的问题，员工就提出了10多种方案，有管线冷却、罐水冷、盖棚、遮阴网、控制流速、扩大容积等，也许员工提的并不切合实际，但通过这种方式促进员工对问题的思考，通过车间的分析实施利弊，选择好的方案实施，由于方案来自于员工自己，操作人员极易接受，有利于降本增效工作的开展，促进了员工的积极性。通过这种模式，营造鼓励员工合作和团队学习氛围，交流知识，提高能力，共同创造，最佳方法共同拥有，使持续改进充满活力。

3．优化考核体系，激励推动降本增效持续改进

行为科学中有两个基本的管理原则，一是人们会去做受到奖励的事情，二是人们不会做你希望的，而只会做你监督和检查的事情。其内涵就是要建立激励与约束机制。聚丙烯车间为了更好地推进持续改进工作，以经济责任制考核制度为主，建立了规范操作、精细操作评价考核为辅，坚持激励性、导向性原则，将持续改进的评价结果与班组、个人奖惩挂钩，避免了原先经济责任制考

核中在某些方面对个人考核无法体现个人对班组的影响，促进了组员对班组荣誉的认同，从而使车间建立起持续改进的长效运作机制。通过持续改进评价体系极大的促进了班组和组员之间互动，促使组员认识到自己行为好坏会关系到班组的评价，会跟自己的利益挂钩，班组的利益也容易得到组员的认同，也有利于降本增效持续改进工作的推进。

(二)通过先进企业指标对标，确定持续改进的目标

1．与先进企业的一流生产指标对标，树立奋斗目标

聚丙烯车间认为，持续改进必须要有目标。首先就要高起点地瞄准同行业优秀企业，经过调查，我们把丙烯单耗、助剂消耗、能耗等进行了对比，具体见表1。

通过对比，明确了并了解到间歇液相小本体聚丙烯生产指标的极限，说明车间在丙烯单耗、助剂单耗、氮气消耗等方面的降本增效持续改进工作还有潜力可挖；同时在与其他企业交流过程中，也了解其他企业可变成本与我们自己的差距，说明在生产工艺上还有较大的改进空间，因此我们要具有走出去的精神，努力打破我们自己几十年来形成的思维定式，认真学习一流生产指标企业的成功做法，认真学习连续化聚丙烯生产工艺，利用连续化工艺的设计思路、原理来弥补间歇小本体聚丙烯生产工艺上的缺陷，提高间歇小本体聚丙烯生产工艺水平。

另外聚丙烯车间认为，对标不仅要对生产指标，而且要探求隐藏在生产指标后面的管理经验，因其往往是生产指标先进的根源。因此，车间不断向业界或其他行业的最佳管理实践学习，尤其是镇海炼化等先进企业的成功经验。

3．认真研究分析，分解公司目标制订月度改进任务

由于装置特点，不可能一下子就达到同行业标杆的水平。聚丙烯车间按照自己客观条件，结合借鉴—吸收—创新的方式，逐步推进的持续改进思路，通过收集和分析咨询报告、内审和外审的结果、质量信息反馈记录、产品分析报告和同业比较结果等信息，分析原因，找出持续改进的切人点，制定优化的措

施计划，使过程处于不断的改进之中。

车间每月对公司年度目标进行分解，并于班组经济责任制考核挂钩，根据班组完成情况实行奖惩结合，根据改进的需要，灵活调整考核要点，充分发挥指挥棒的指导作用。同时车间每天公布班组的生产情况和月度累计生产情况，班组可以利用公布的数据及时跟考核指标进行比较，发现班组与指标的差距，班组与班组间的差距，促进班组及时发现自身存在的薄弱环节或者生产管理上的不足之处。在夏季单耗竞争中，各个班组不仅仅寻找自己的不足之处，同时积极向单耗控制较好的班组寻找好的经验、好的操作方法，使得收料控制、液位控制等操作方法迅速得到推广，有利的促进了夏季单耗的控制。通过目标计划，从组织上保证目标体系、重点工作有目的、有意识、有步骤地实现。(三)多种形式组织职工参与，日积月累持续改进

聚丙烯车间一直认为降本增效工作离不开员工的支持，车间积极开展劳动竞赛、优化班组操作、班组自主管理课题攻关、QC等群众性创新活动，通过各种行之有效的办法，使员工充分参与到持续改进中来，为持续改进提供了坚实的基础，有利推进降本增效工作的开展。

1．积极推进降本增效劳动竞赛

车间为促进降本增效持续改进工作的开展，5月份在聚合、包装两个工段开展了以“规范操作、精细操作”为主题的劳动竞赛，内容包括以丙烯单耗、能耗、氮气消耗、包装耗材以及卫生规格化、班组管理等为考核内容的劳动竞赛。竞赛过程中，车间加强过程管理，每月对班组的各项指标进行考核并张榜公布，并在大调度会上进行讲评。广大职工立足岗位，精细操作，努力降低各类原料物资的消耗，班组之间形成了良好的竞争氛围，为顺利完成生产指标、创造更大效益做出了贡献，本次竞赛经考核评选出了聚合三班、聚合四班、包装二班、包装四班四个优胜班组，并进行了奖励。

6月底为确保夏季高温天里装置的安全平稳生产，聚丙烯车间组织聚合班组进行了四个事故预案的演练比赛。演习前车间做了大量准备工作，把几个事故预案的处理方法以文字形势下发各班组，组织职工进行认真学习。演习过程中，班组各岗位职工听从班长统一指挥调度，互相配合进行紧处置，演习结束后，车间领导对演习过程进行讲评，对演练过程中各班组的应急处置能力和表现予以肯定。通过此次演习，提高职工处置事故的应变能力，确保了车间的安全平稳生产，并对获得优胜班组进行奖励。

针对近几年新进职工比较多的实际，2013年在近两年进厂的新职工中开展

了聚合操作技术考核比武活动，车间技术人员按聚丙烯装置各岗位的操作要求，逐个对新职工进行考核，经过7轮的书面应知考试和现场的模拟操作考核，最后评选出了三位新职工为活动优胜者，车间给予表彰奖励。

2．实施班组自主管理，优化操作

聚丙烯车间以班组自主管理为主体，车间领导多次提出提高班组管理是班组长的主要任务，班组以技术攻关团队模式、QC小组等为辅，最大限度地发挥员工的自主性与创造性，逐步解决班组内存在的薄弱环节，不断进行改进方法分析、步骤分析、成果检查分析，在此基础上建立起了班组技术台帐和档案，对于下次碰到同类问题或者生产波动就有了比较好的应变处理。

聚合一班班组在自主管理，优化生产操作过程中，结合生产实际，提出了“一分钟准备”的操作法要求，要求班组人员在生产操作过程中，首先上班一分钟前对当天的工作有个计划安排，在操作前要提前一分钟进行准备和检查，确保在操作过程中有余量，有准备，平稳有序操作，该班组在单釜产量方面已经连续6个月名列前茅。

聚合四班结合车间经济责任制考核要求，在原来班组奖金考核的基础上，建立起班组评价打分考核体系，结合操作人员的安全意识、操作技能、劳动纪律、卫生规格化进行打分，并据此进行奖金考核，使得班组经济责任制考核更加民主、透明，使得班组人员知道自己的差距，促进大家共同进步。

(四)突破降本增效的难点，依靠科技进步持续改进

聚丙烯车间充分认识到，解决成本高、效益低的重要手段是科技进步，重大的工艺、设备改进能使持续改进跨出一大步。企业的持续改进不仅要坚持每天进步一点点，更要注重依靠科技迈大步。车间的做法是：走出去，带进来，自主团队攻关相结合之路，以资源利用、工艺设备改进，平稳生产等降本增效的难点作为科技攻关的重点，并在提高聚合釜撤热、中压回收，投料精细化、产品质量控制取得一定的成果，有些成果在行业内具有较先进的技术水平，这些成果为车间的降本增效持续改进发挥了极大的促进作用。

1．指型管改造和内壁清垢以提高聚合釜撤热能力

车间R4401/A、B两台聚合釜由于撤热能力不足，平均单釜产量115包/釜左右，比其他釜低5-10包左右，严重的影响到了单釜生产效能，因此车间对R4401/A、B指型管进行了改造。

原聚合釜内冷管采用六根￠108套管型指形管设在聚合釜内壁进行撤热，在综合考虑成本和釜内流态的需要，对釜内内冷管进行改造，改造成￠108的U

形管结构如图1。

改造后

改造前

图1 内冷管改造前后结构对比

另外从现场观察情况看，对于聚合釜上部的气相丙烯则没有换热措施，只靠聚合釜上部本身散热，散热能力在5%左右，因此考虑对聚合釜上部75℃的气相丙烯进行强制换热，方法是在聚合釜上部也增加￠108内冷管，鉴于聚合釜上部空间影响，增设了一圈环形内冷管，具体结构见下图2。

图2 环形内冷管结构图

改造前后换热面积的变化见表2。

据初步估算，改造后获得比改造前换热能力增加了17%。

车间利用生产间隙，合理安排清釜时间，在6月份采用高压水冲洗方法代替原来的手工清釜，清釜效果比手工清釜有了比较大的提高，二者者清釜情况见下图3。

1---聚合釜顶部未清理前2---手工清理3---高压水清理

图3 聚合釜清理前后对比

根据计算，在清垢后传热能力可增加60％左右，即在相同的情况下，清垢后聚合釜传热能力提高了60％，这样就大大提高聚合釜撤热能力，有效的提高了新老区单釜产量，从实际看，清釜后单釜产量可以增加5－10包左右。

2．创新中压回收模式，逐步替代溴化锂冷冻机组

本装置制冷机组为蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机组，设计能力为181万大卡（600冷吨，美制），1999年安装，随着机组老化，机组制冷效率下降，目前主要用于夏季高温期间冷凝器冷却用，用于降低冷凝器平衡压力，从而降低聚合釜高压回收压力，降低夏季高温生产期间丙烯单耗。该机组投用运行过程中，采用蒸汽驱动，同时为配合机组冷却需要，增开1台冷水泵和1台冷冻水泵，增大了循环水量，并使得新区水温上升1-2℃，据测算溴化锂机组每天运行费用在5000多元，与降低单耗效果核算后成本基本持平，总之，采用冷冻水降低冷却水温度具有一定的效果，但整体能耗及运行费用较高，因此许多装置采用了中压回收替代冷冻水系统，但鉴于行业内内常用的中压回收处理方式见图4。

图4 中压回收原则流程

通过调查，该中压回收流程能耗及运行成本比冷冻机组运行节约1/3费用，但本装置由于受到空间限制等问题，虽然有利旧罐可以作为中压缓冲罐，但无法进行丙烯缓冲罐安装，同时该流程中需要增加丙烯压缩机以及精制系统，本装置根本无法实现。

在生产过程中我们发现在聚合釜进行投料时，本装置一般情况为聚合釜釜

压0.4Mpa，聚合釜温度30℃，当开始进行投料，液相丙烯进入聚合釜后，迅速气化使聚合釜釜压达到0.8Mpa左右，说明在投料开始阶段聚合釜基本处于气相状态，只有聚合釜釜压达到液相丙烯的饱和蒸汽压时，才能维持平衡，进入液相丙烯投料阶段。因此在投料前期可以进行气相补充，类似与液相丙烯进入聚合釜汽化、因此我们利用压差来进行丙烯回收，利用尾气区闲置的丙烯缓冲罐作为气相中压罐，利用聚合釜回收前和闪蒸喷料后体积变化，通过平衡控制，聚合釜高压回收----V5中压缓冲罐----空釜聚合釜平衡这样来回互窜，把回收的气相丙烯重新做为气相丙烯投回到聚合釜内进行生产利用。整个过程中可以做到不外排丙烯，确保这部分丙烯通过中压缓冲罐不断的循环利用。考虑到聚合釜放料及系统留压要求，控制中压回收余压在1.0Mpa左右。由于丙烯之间的直接平衡，中间过程并未进入其他物质，可直接进行回用；解决了装置多年存在溴化锂的问题，由于采用气体压差方式，基本不需要其他能耗，避免了溴化锂制冷机组高能耗现象，同时实现了中压回收的效果。

3．实施自动定量投料系统，实现投料精细化控制

聚丙烯的生产如果要求产品质量稳定，产量稳定，那丙烯的投料必须减少人为因素影响，尽量做到自动化投料、精细化投料，为此设计出一套丙烯自动投料控制系统。其控制流程图如下图5。

图5 丙烯自动投料控制流程图

利用现有仪表和增设泵软启动器，实现了三楼聚合投料人员一键启动式投料，避免了先前聚合投料人员与输送人员之间的协调问题，杜绝丙烯泵憋压现象；避免投料人员随意加料问题，投料量可以由车间设定和掌控，杜绝投料量过多造成冒顶、产量过高电机起跳、产品出块现象；确保投料精细化操作的实现。

目前，聚丙烯装置利用两次停工检修完成了此项技术改造，将投料的自控系统与丙烯泵防憋压自控系统结合起来，已经完全实现自动化投料和标准化投料，特别是在夏季高温天气，完全实现了丙烯气回收系统处于低压状态，有效地控制了夏季聚丙烯生产的丙烯单耗，创造可观的经济效益。

4．优化控制，提高产品质量，持续改进

聚丙烯车间为了持续改进降本增效，不断开展科技攻关，不仅对不同的工艺、设备不断攻关，而且在同一工艺设备上攻关取得效果后还继续攻关，后者往往是组织车间自己的团队进行的，根据生产情况逐步实现各种流程、参数的优化。当面临夏季生产时，由于水温较高，夏季生产是车间最艰难的生产周期，车间领导提出了在保证单耗的前提下，做好高温料、块料控制，技术人员通过与班组操作人员的沟通，逐步确立了聚合釜中部温度、搅拌电流操作节点，有效的避免了块料的产生，提高了产品质量。

三、实施效果

聚丙烯车间通过以降本增效为核心的持续改进、不断创新，逐步消除自己的薄弱环节，缩小与先进指标的差距，一年来工取得了以下的实施效果。

1．技术经济指标持续优化

2013年以来车间的丙烯单耗、单釜产量、能耗继续出现了下降下面近年的生产指标对照见表3。

表3 近三年聚丙烯主要生产指标对照表

其中，蒸汽单耗上升，主要是2011年6月份开始采用炼化公司仪表计量，消除了仪表误差，造成2012年蒸汽、综合能耗上升，由此可见，通过本次管理现代化的实施，取得了较好的效果。

2．产品质量和技术装备水平不断得到提升

通过持续改进管理，减少了高温料，块料现象，提高了计划性牌号产出率，提高了产品整体质量。

通过持续改进管理，减少了非计划停工，同时也减少了设备维修维护和零配件的消耗费用保证了聚丙烯装置的安全平稳运行，大大提高了生产效率，锻炼了人才队伍，提高了管理水平。

四、实践体会

1、任何管理措施必须取得全体职工的支持与参与。只有全员参与，才能使每个人成为管理和控制的主体，形成人人重视管理，思想上形成“管理”的观念，改变管理的思路、作风、方法，使管理措施有效实施，有效调动职工积极性，使管理渗透角角落络，发挥管理的作用。

2、在实际工作中，管理层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么管理层的政策就很难落到实处。班组长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者。

3、加强管理，还需要建立完善的激励竞争机制，实践表明，建立一种切合实际的激励竞争机制，更有利于发挥管理的功效。

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华电煤业集团有限公司精益化管理推行指导大纲 二〇一六年三月

目录 一、精益化管理的概念 (1) 二、开展精益化管理的重要意义 (1) 三、指导思想和工作原则 (2) （一）指导思想 (2) （二）工作原则 (2) 四、总体目标 (3) 五、成立推行机构 (4) （一）精益化管理领导小组职责 (4) （二）精益化管理办公室职责 (5) 六、精益化管理推行步骤 (6) 七、精益化管理体系 (7) （一）安全管理模块 (9) （二）生产组织模块 (9) （三）设备效率模块 (10) （四）煤炭销售模块 (13) （五）工程建设模块 (15) （六）物资管理模块 (16) （七）信息化建设模块 (17) （八）队伍建设模块 (17) （九）投资规划管理模块 (20) （十）财务管理模块 (23) （十一）监察审计模块 (28) （十二）7S模块 (31) （十三）科技创新模块 (31)

（十四）行政办公模块 (32) （十五）精益文化模块 (33) 八、构建保障体系 (34) （一）组织机构保障 (34) （二）制度体系保障 (34) （三）考核体系保障 (34) （四）精益文化体系保障 (35) （五）人力资源保障 (35) （六）创新体系保障 (35) 九、保障措施 (36) （一）一把手工程，全员参与 (36) （二）编制实施方案，逐步开展实施 (36) （三）加强指导监督，确保顺利实施 (36)

一、精益化管理的概念 精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产。20世纪初，福特的大量生产运作方式，使美国的劳动生产率极大提高。但大量生产运作方式缺乏柔性，即缺乏适应品种变化能力的根本缺陷；其次，大量生产运作依靠工业工程师对生产运作组织和设备的精心设计与安排，使工人分工简单明确，操作简便，降低了对工人培训和技能素质的要求，扼杀了人的主观能动性。为了进一步适应生产的需要，日本丰田汽车公司于1953年率先在机械工厂试行看板管理，随着对这种方式的分析总结和理论提炼，逐渐形成了一整套包括：生产经营理念、管理原则、生产运作计划与组织等的完整理论和方法体系，发展成为一种全新的生产运作方式——及时生产(JIT)。美国在全面研究及时生产方式在日本、西方发达国家应用情况的基础上，于1990年提出了较为完整的生产经营管理理论——精益生产。 随着我国高产高效矿井的大量涌现，其快速发展对于矿井管理水平提升的要求也愈发迫切。深刻理解精益化管理知识，灵活应用于矿井生产，就成为了转变管理模式，提升管理效率的发展路径。 二、开展精益化管理的重要意义 面对国家经济结构调整，转变经济发展方式的大环境下，煤炭市场面临产能过剩，煤炭市场持续低迷的严峻形势。煤炭企业作为劳动密集型、资源密集型及资本密集型企业，更加需要在管理上求得突破，这就要求我们以推行精益化管理为契机，走出自己的精细化管理道路。因此，开展精益化管理是公司加快转变经济发展方式，提升核心竞争

工程项目降本促效几点建议

关于公司项目实行“降本促效”的几点建议 随着工程招投标制度的不断完善，材料、人工等价格的基本透明，施工企业为了在激烈的市场中求生存、谋发展，不得不在工程投标中一再压缩自己的利润空间，这些低价中标的工程项目，想要在确保安全质量的前提下，实现项目效益最大化，到底应该对项目进行怎样的管理？“降本促效”就是一种可靠的措施。本人根据多年的施工管理经验，总结体会到可从以下几方面入手。 一、合同及方案管理 1、强化劳务合同管理 劳务合同是集团和作业班组之间的“法律”。合同条款必须细致缜密，责任划分明确。凡是涉及到施工的内容都应在合同中明文规定，如铁丝、扳手等这些小物资由谁提供都要规定的清清楚楚。用合同来约束各作业班组的施工行为，达到降本增效的目的。同时让班组知道谁违法合同谁受罚，只有把活干好，完成合同任务，才能挣到钱。 2、优化施工方案 俗话说“谋定而后动，知止而有得”，我们必须重视施工方案在“降本增效”方面的重要性。一项工程往往有多个工程节点和分项施工方案，我们要在每个分项施工方案上动脑筋、想办法，积少成多，最终达到节约成本、增加效益的目的。当然，寻找最佳的施工方案，不是偷工减料，必须要有科学依据，要得到业主、监理、设计等部门审批同意和变更签字，否则会弄巧成拙，造成返工。 二、强化各部门之间的综合成本管理意识 公司与项目部之间要实行“公司监督，部门协助，授权管理，全面负责”的综合成本管理意识。 经营部在工程中标后要联合项目部对投标书进行全面的成本分析和核算。分析哪些内容该重点突出，哪些内容该缩少弱化，利用合理的施工方案，预计哪些内容将可能出现的优化、变更或索赔，尽最大可能找出利润点、亏损点、亮点等，为项目的施工奠定良好的基础。 总师办要及时对新规范、新标准进行培训和指导工作，对项目中出现的工程技术疑难问题，及时组织技术攻关，防止多走弯路。

企业实现最大限度降本增效的具体措施加

企业实现最大限度降本增效的具体措施加

企业实现最大限度降本增效的具体 措施加 下文是关于企业实现最大限度降本增效的具体措施加相关内容，希望对你有一定的帮助： 企业实现最大限度降本增效的具体措施加(一) 降本增效方案措施 西安电站工程分公司降本增效方案措施 根据总公司开展的“控制成本经营、实现降本增效”活动方案,我分公司各部门将以上半年每月各类指标最小值为标杆,目标层层分解，责任落实到个人,特制定以下措施: 一、强化宣传,营造氛围 为使大家充分认识“控制成本经营、 --------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载

实现降本增效“的紧迫性和重要性，我们切实加强宣传教育工作，努力营造节能增效工作的良好氛围。节能降耗也就意味着增效，要求全体员工从实际出发，无论在生产还是生活中，从小事做起，从身边做起，节约一度电、节约一滴水、节约一张纸……使大家在思想上引起重视，以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，让行动转变为习惯，从而提高能源的使用效率，达到节能增效。 二、细节管理，落实成效 1. 办公用品的购买和发放 办公用品购买的负责人按照使用计划，有重点的采取“货比三家、以优惠价格购买实惠物品”的购买方式采购办公用品。 办公用品发放的负责人应做好办公用品名称、数量、及领取人签字等工作，中性笔领取之后原则上只发笔芯，减少浪费现象，做好各部门使用数量统计，与下月办公用品购买计划。 --------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载

2. 加强车辆管理，严格控制汽车运行费用。 （1）杜绝随意出车现象。在保证工作正常用车的前提下，对出车统筹安排，一次出车办理多个部门的业务，做到一车多用。 （2）认真做好车辆的维修保养工作，加强车辆日常维护，使车辆始终处于最佳技术状态，最大程度减少因车况不稳定造成的额外消耗，以达到安全、节能的目的。 3. 招待费方面 不同来客不同标准，剩余酒水退至办公室；选择、挖掘物美价廉的酒店。 4. 物资采购方面 比质比价的同时择优选择有实力的、与厂方签订长期供货合同的经销商。 5. 人力资源成本方面 培养一专多长人才，拓宽招聘渠道，发挥人才的最大潜能。 三、工作生活，点滴做起 --------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载

降本增效精细化管理

精心整理 设备科降本增效措施 一、大力治理设备跑冒滴漏 1．机修车间每天接班前要对车间设备细查，对有跑冒滴漏现象的设备进行记录，并上报主管领导。 二. 力实施国产化替换工作 为了打破专利或独有技术生产的设备备件邀请有实力的供方对其进行测绘制造降低采购费用。 五、点检员和备件员要求 1.要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收

质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度. 2.对质量存在问题的备品备件及时反映，并跟踪处理。 六、以严、细、实、精、准为标尺 1. 七、加强设备点检、润滑管理工作 1.设备点检要细，要准，要精。 2.定时间定节点定周期对设备润滑部位进行润滑。 3. 八、做好修旧利废工作 备件的更换要经专业技术人员鉴定 对有利用价值和能修复的备件修复再利用。 1. 2.对备品配件管理从入厂到使用修复等工作必须专人跟踪落实。 3.纳入设备考核细则中。 十、加强定额消耗管理

1.管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。 2.计划员要根据备品配件使用需求结合库存量上报下月计划。 十一、完善设备维护质量管理制度 1. 运行而且能提高设备的安全力度从而减少设备损耗减低库存和资金。显然加强设备(一) 要建立健全节电管理制度和设备操作规程。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、等电器设备不使用时要及时关机，下班前切断电源开关。 (二)节约用水

建立健全节约用水规章制度，加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。 (三)节约办公费用 1、加强办公经费和办公用品的使用管理，规范办公用品的配备、采购和领用,严格配备标准,严格执行。 数, 3、抓好设备点巡检工作，岗位工要做到操检合一，将设备事故隐患消于萌芽之中。 4、加强对停机前各项准备工作，生产中易损备件合理储备工作，常见事故处理预案等的管理工作，将工艺停机和事故停机降到最低。

实施精益化管理,全面推进提质增效

实施精益化管理全面推进提质增效 福建华电储运有限公司汇报材料 尊敬的王总、各位领导: 福建储运公司成立于2004年12月，华电煤业集团公司持有66%的股份，福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位（20万吨级卸船码头）和11号泊位（5万吨级装船码头），设计吞吐量为1800万吨，于2009年4月正式投入运营，是目前华电集团第一个生产运营，靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人，平均年龄31岁。 一、上半年工作情况 2016年，公司面对国际国内经济增速下滑，矿石、煤炭市场需求下降，港口产能过剩、竞争加剧等困难，在华电煤业的正确领导下，以安全为基础，以市场营销和客户服务为中心，以精益化管理为手段，深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动，扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作，形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视，组织到位。制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》，形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓，责任部门、专业、班组具体落实的组织机构。二是宣传发动，认识到位。3月份

中旬以来，以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期；开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动，对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋” 两项合理化建议分别给予2000元的奖励。三是建立制度，机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2～3个班组的领导联系点制度，期间公司领导多次带队开展专项检查工作，提出指导意见；召开提质增效阶段总结会议，将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容，进行月度和年度奖惩。四是查找问题，精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式，累计查找问题、短板504条，确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式；五是制订措施，整改到位。制订切实可行的整改措施，做到目标任务明确，责任主体落实，完成时限确定。截止7月份，已完成249个问题、短板的整改。 在提质增效工作推进中，公司把精益管理作为提质增效的具体抓手，结合实际，编制《精益化管理推行指导大纲》，制定《精益化管理推行指导手册》，下发了《精益化管理活动方案》。从安全管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面展开，通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点，努力追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓手的提质增效活动的开展，全面提升了企业的竞争能力，提升了企业管理效益和经济效益。截止7月份，实现安全生产1915

降本增效总结8篇

《降本增效总结》 降本增效总结（一）： 2012年是集团公司实施十二五规划期第二年，是向再造一个广投集团目标前进、实现跨 越式发展的第二年。降低成本、增加效益对集团公司持续健康发展，具有重要的现实好处。开展降本增效活动，是贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式的战略举措;是企业应对困难与 挑战提高应对潜力的有效途径;是提高企业管理水平，增强企业核心竞争力的迫切需要。自桥 巩水电站分公司要求开展精细化管理、降本增效活动开始，工程部高度重视降本增效活动，主动地参与到降本增效活动中去。认真领悟降本增效的活动内涵，深入实际，理论与实践相结合。根据工程部的工作特点，在工程建设管理方面，在降字上下功夫，在增字上做文章，不断探索降与增的办法，使我部的降本增效工作在深度和广度上全面展开。节约了在建工程项目投资，提高了投资效益，取得了较好成绩，显现了降本增效活动的良好效果，现将工程部的降本增效活动工作总结如下。 一、推进在建工程施工 1。组织召开了右岸小机安装项目设计交底会，协调推进右岸小机组安装工程施工进度。 2。组织召开厂区大门图纸审查和施工交底会，推进厂区 大门施工。 3。大力推进全厂达标投产工程施工。 4。用心筹备船闸航道通航验收，让桥巩水电站船闸在西江黄金水道建设中发挥巨大社会 效益。 二、优质高效地履行合同，避免遭到施工方的费用索赔励志天下123 业主方与施工方的关系为合同关系，合同双方都有各自的职责和义务。工程部在工程建设管理中，把优质高效履行合同摆在重要位置。及时地为施工方带给基准控制点、控制线和控制高程，及时向施工方带给施工场地和施工工作面，及时审查、发放施工图纸和进行设计交底，以使施工方能顺利地开展工程施工，避免业主方因不及时履行合同义务而遭到费用索赔。优质高效地履行合同，有利于加快施工进度，实现工程项目早日竣工，早日移交，早日投产使用，多创效益。 三、加强的施工安全、向安全生产要效益 众所周知，安全事故的发生往往伴随着巨大的损失和负面影响，也就意味着生产的高成本。从必须意上说，安全就是效益，实现安全生产就能够降本。因此，工程部在工程管理中，严查隐患，纠违章，狠抓整改，使安全事故消灭于萌芽状态。以安全生产成就企业的低成本、高效益。四、加强在建工程日常管理要求各在建工程项目部制节约用水、用电的管理制度，杜绝施工过程中的浪费水、浪费电的现象。在广大施工人员中，倡导节约，反对浪费。 五、下一步要采取的降本增效措施 1、继续在广大施工人员中，倡导节约，反对浪费。杜绝开长流水、长明灯的现象。

精细管理降本增效活动方案

贮木场“精细管理、降本增效”活动方案 （讨论稿） 贮木场为了更好的完成2010年承营指标及各项工作，保证各项工作的顺利开展和实施，增强全场员工的责任感和使命感，进一步树立忧患意识和大局意识，促进贮木场整体管理水平和经济效益的提高，根据《泉阳林业局“精细管理、降本增效”活动方案》的要求，结合贮木场工作实际，特制订贮木场“精细管理、降本增效”活动方案。 一、指导思想 深入实践科学发展观，以局的活动方案为指导，紧紧围绕局的重点工作，以单位的各项工作为主战场，以降成本，增效益，争先优为目标，细化我场各段站内部运行机制，不断创新管理模式，用现代的管理思想、理念、方式方法进行管理，以严、细、实的管理，进一步完善贮木场的经营管理工作，逐步促使我场各项管理工作步入规范化、制度化、科学化的轨道，掀起“精细管理、降本增效”活动，完成局下达的各项工作任务。 二、基本原则 按局制定的基本原则执行。 1、坚持制度至上，规章必行的原则； 2、坚持政令必通，另行禁止的原则； 3、坚持违者必究，奖罚分明的原则； 4、坚持节能增效，科学降本的原则； 5、坚持文化育人，精细管理的原则；

三、活动目标及主要内容 通过“精细管理、降本增效”活动，2010年要实现以下目标： 1、完成2010年单位承营指标和局下达的各项工作任务，按照局预算内变动费用节余指标，必须确保节余5%指标的完成，力争完成节余10%指标。开展好“无借口月”活动，转变以往为了完成任务不惜成本付出的观念，树立以最小的代价达到最好结果的理念，使职工牢记“结果原理”。 2、在推进精细化管理过程中，必须持之以恒、循序渐进、逐步推进，把新的经营管理理念运用到我们的管理和生产经营中去，在工作中，要采用“修路”的管理方法，针对问题、漏洞和不足，查找解决问题的办法，不断完善经营管理方式方法，努力提高经营管理水平，降低工作成本，紧紧围绕争创效益这个中心，加强木材产品质量管理，努力实现木材生产效益最大化。 四、具体实施措施 1、推进精细化管理，做好基础管理工作 一要转变管理观念，做到认识到位。要克服各种消极思想，树立推进精细管理的决心和信心。要转变工作作风，管理人员要经常深入段队现场、严密掌控各个生产环节，理顺工作程序过程，明确目标任务，做到事事有安排。管理人员要不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，在安排各项工作中做到科学合理，细致周到，以利于工作任务的完成。 二要强化管理责任，做到事事有人管。责任是推动各项规章制度和任务落实的根本保证，因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通

工程部降本增效方案-全面标准化方案

. 生产降本增效方案 项目一：全面标准化方案 宗旨：全面实施标准化，为生产效率和生产成本的核算提供标准依据。 现况： 生产效率方面： 各生产部的定额标准都没有严谨、充分的数据支撑，定额轻易修改，导致定额标准缺乏可靠性和权威性，并直接影响生产计划设计、交货管理以及运营成本核算等作业的准确性。 生产成本方面： 生产辅料用量没有标准化管理，导致生产辅料成本不能依据一定的标准计算，这是生产系统的一个重要漏洞，所以生产辅料标准化管理势在必行。 原因分析： 一、生产效率方面： 1.缺乏制定标准定额的科学方法，缺乏严谨； 2.以往定额标准由生产工艺制定，缺乏公正； 3.定额标准被随意修改，缺乏权威； 下表为8月份各部门定额变更次数统计： 定额变更汇总 月份部门新增（款）变更（次） 12 A 54 148 B 239 8 23 8 C 12 D

114 二、生产成本方面： 生产辅料缺乏科学计算方法，月申请用量，波动较大，如下表： . . 8 904 160 100 0 33 解决思路： 一、生产效率方面： 生产定额标准化，每一款产品的定额必须有一份标准排线表以合理数据支撑定额的可靠性。生产计划设计和运营成本核算根据定额标准进行作业，保证生产计划和运营成本更具准确性。 二、生产辅料方面： 生产辅料用量标准化，为每一种生产辅料都制定一个用量标准，使辅料采购量和辅料成本的计算有据可循。 具体实施措施： 效果追踪： 1.输出标准定额汇总表和各部门辅料用量标准汇总表，为以后降本增效项目提供

标准计算依据； 2.各生产车间的综合效率提升至85%以上； 3.将标准辅料用量降低5%。 .

2017年降本增效工作措施

2017年降本增效工作措施 各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！ 篇一：2017年生产任务条保障措施祥瑞公司2017年生产任务八条保障措施2017年祥瑞公司计划生产全焦45万吨。为确保生产任务指标的实现，我公司特制定以下八条保障措施。一、安全管理当先，层层落实责任1、根据羿神公司年度安全管理目标要求，细化分解，做到层层落实。2、做到安全生产责任体系五落实五到位；公司总经理是安全生产的第一责任人，要做到“党政同责、一岗双责、齐抓共管”。3、根据岗位职责逐级签订安全目标责任书。4、结合公司实际，修订完善安全管理制度，保证制度为有用而设，不搞形式主义，树立“制度就是高压线”的观念。二、加大环境保护力度，营造干净、整洁环境1、

狠抓基础，做好“跑、冒、滴、漏、净”工作1）跑：坚决杜绝原料、溶液或成品等物料和气体从罐体或管道里溢流。扎实做好基础工作，定期开展巡查，时时进行监控。2）冒：坚决杜绝在生产工艺过程中，因除尘、消烟设施、生产设备效果不好，存在故障，造成烟大、尘大现象。积极配合技术部门做好脱硫运行调试工作，确保硫化氢脱除效果；按照作业计划需求，控制焦炉煤气使用量，保证二氧化硫、氮氧化物、粉尘等在线数据排放达标。3）滴：坚决杜绝管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。4）漏：坚决杜绝因设备设施密闭性不好，阀门开关未关闭到位、1阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。5）净：严禁杜绝岗位、厂区、区域内公路脏、乱、差，要继续开展脏、乱、差治理，建立长效机制，确

精益管理培训试题含答案

集团文件版本号：(M928?T898?M24&WU2669?I2896?DQ586小41988)

精益管理培训试姓名_____________ 成绩 一、填空题（每空5分，共计50分）。 1、精益管理从字面意思来看，精益管理就是_________________________ 2、精益管理是一种新的管理思想和方法论，其本质 是 ________________________________________________ O 3、精益管理的起源来自______________________ 。 4、企业风险一般可分为等____________ 、___________ 、市场风 险、 ___________ 、 ___________ O 5、丰田生产方式的核心有三 点： __________________ 、__________________ 、 二、判断题（每题5分，共计20分）。 1、“管理诊断”活动中开展自我诊断阶段时间为6个月。（） 2、推精 益管理就是简单的搞一搞小改小革。（） 3、“管理诊断”活动分为3个阶段。（） 4、精益管理就是降本增效。（） 三、简答题（每题15分，共计30分）。 1、精益管理是什么？ 2、精益管理方法有哪些？填空题:

1、企业要追求“精”、“益”。 2、利用最小的资源创造最大的价值 3、丰田生产方式 4、战略风险、财务风险、运营风险、法律风险 5、一是以人为本；二是不断改善、无止境改善；三是现场管理 判断题： 1、X 2、X 3、J 4、X 简答题： 1、从字面意思来看，精益管理就是企业要追求。“精”即投入要少而精，“益”即产出要有益有效,具有经济性。精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间)，创造出尽可能多的价值，为顾客提供高质量产品和及时的服务，提高顾客满意度。 2、(1)管理诊断(2)内部控制(3)管理会计(4)对标管理 (5)全员创新(包含：科技创新、管理创新、体制机制创新) (6)质量管理体系(7)管理信息化(8)业绩考核

以精益管理助推动力芯提质增效

以精益管理助推“动力芯”提质增效 中核建中核燃料元件有限公司，作为我国最大的压水堆核电燃料组件制造的领头羊，产能位居世界前六的先进制造业，已为国内外多座核电站生产了8 000余组燃料组件。在管理提升活动中，在保持和发展核燃料元件制造实力行业领先优势的前提下，对照国际一流企业标杆――法国罗曼厂，以建立“精益制造、绩效考核、成本模型、人才管理和企业文化”机制为切入点，坚持“传承与创新、以点带面、人才优先、精益制造和精益管理”的原则，扎实有序地推进精益管理各项工作的开展，取得了良好成效。2013年，公司实现工业总产值455 682万元，同比增长18.76%；实现工业增加值78 833万元，同比增长21.47%；实现主营业务收入343 847万元，同比增长7.38%；实现利润总额19 205万元，同比增长89.81%；实现值14 363万元，同比增长143.45%。2013年，公司被中核集团公司授予“2013年度先进单位”荣誉。 精于内，深入实施“两个深度优化” 公司倡导止于至善管理思想，把深度优化作为提升公司发展质量的重要手段，以过程优化、及时优化为着力点，不断提高精益管理水平，增强精益制造能力。

抓基础过程优化，完善管理机制。针对核燃料生产化工转化、粉末冶金、零部件加工、组件组装、钆棒生产以及三废、回收处理等主要生产工艺。改进工艺技术文件管理方式，新编了《工艺评审程序》，建立关键岗位的工艺技术文件定期评审机制，加强对关键过程的工艺监督190余次和监察18次，保证了工艺技术文件的适用性、可操作性，各工程生产工艺运行稳定。建立并规范产品编码体系，对不同类型的元件成品实行工程化管理，对各环节产品的技术状态进行识别、标识、跟踪和审核，保证产品与设计要求一致。 加强产品质量控制，提高工作效率。针对各核电站对产品制造过程中的质量控制要求不同，公司全面分析产品监督放行流程和实施状况，制订优化实施方案，积极主动与用户、设计代表沟通，分别约定文件审查点（R点）、实物见证点（W 点）和停工待检点（H点）工作内容，实施原材料、零部件、鉴定等的统一管理，监督放行流程优化已在中广核的电站中正式实施。 加强招投标规范化、制度化建设，规范招标管理，制订设备类、建筑工程类项目标准招标文件及一整套适用于招投标工作实际的标准表格、文档模板，使整个招投标过程有据可查。完成招标54项，节约资金1 700万元。 抓关键及时优化，提供全面保障。制度建设是精益管理的基石。根据公司重组新的要求变化和原有制度执行情况，

第一项目部降本增效措施

2015年第一项目部降本增效措施 复核人： 审核人： 编制人： 日期：2015年7月8日

第一项目部降本增效措施 进入2015年后，受国内煤炭市场的影响，集团内部建筑市场萎缩，建筑行业也进入低迷期。在此情况下。我工程公司作为施工企业，必须加强成本管理，实行降本增效，只有这样，才能增强市场适应能力和竞争能力。通过对公司降本增效活动的学习和理解，结合项目部实际情况，第一项目部制定了《2015年第一项目部降本增效的工作方案》。 项目部的降本增效工作与项目部每位管理成员密不可分，作为第一项目部经理，首先，应该协调项目部各管理小组成员之间协同工作，保证信息畅通，保证工程项目降本增效的目标传到到各管理小组成员中，并作为项目管理的重要工作对待。 工程项目施工要从管理中要效益，要求各职能组成员做好本职工作，在保证质量的前提下发掘调蓄水池工程的利润点，将本岗位成本降低到最低。 项目部生产过程中要及时对各种生产现状进行综合比对分析、对一些不负责任的行为进行严格的监督，拿出一套切实有效的生产补漏措施用之于生产。根据公司下达精神，将降本增效工作落到实处，结合项目部实际情况，现作出如下管理改革措施。 1、组织全员成本控制学习，提高全员参与意识。 要使降本增效不走过场，收到实效，必须发动全员降本，

让每位职工在思想观念上认识、认同，进而在本职工作中自觉做到点滴降本，形成人人关心成本，处处关注成本的文化氛围，形成一种良好有助于不断降低成本提高效益的降底成本的风气。根据公司及分公司的要求，项目部组织召开了专题会议进行讨论研究，形成共识，上下齐心，抓项目成本管理。 一个人的力量是有限的，个人的聪明才智永远比不上众人的集思广益。在项目部召开专题会议后，项目部技术组要求项目每个成员针对降本增效提出合理化建议，通过发动广大职工，提出生产创新，降低成本。职工有什么建议须及时提出、探讨，并对其合理的建议付诸实施。 2、优化现场施工管理。 项目部的降本增效主要在施工现场。 首先，强化工程施工计划的计划管理，不断的提高生产效率，尤其是工序方面，努力钻研，项目部施工组通过召开现场会议，将参与各方发动起来，对工序做出调整，使得工期更趋于合理，降低了总成本。尤其是在防浪墙分项工程中，项目部李保银同志提出先施工防浪墙基础，在做坝顶道路及墙身，把防浪墙墙身放在坝坡六棱砖施工完之后再施工，这一建议避免了防浪墙对六棱砖施工铺设的影响，极大的提高了生产效率缩短了建设周期，直接节约了施工成本。 其次，在施工的过程中要根据工程的特点，明确各分部

降本增效心得

精益管理降本增效心得 精益管理是企业强基础、稳增长、促转型、创一流的重要途径。我们要贯彻落实“精益管理做除法”的精神，牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位，深入推进精益管理工作。 企业是一种营利性组织,追逐利益是企业的“本性”。而一个企业要实现利益最大化，它最基本的途径无非就是增加收入和控制成本。而在实际工作中，在我们工作中经常可以遇到这样的状况就是说完后,就是“没行动”。而降本增效工作也就出现了“说时重要，做时次要，忙时不要”的局面。作为公司的一员，我们个人的努力和愿景是和企业的发展和前景紧紧联系在一起的。在降本增效这个问题上，我们必须真真切切地抓落实，必须要有定性和定量指标，要把降本增效应当成为公司的一种文化、成为每一位职工日常工作的自觉行为，在公司要形成一个“纵到底，横到边，无真空，无死角”的成本控制网络体系。 消除浪费，浪费现象每天都在我们身边发生，甚至在我们自己身上发生，只是我们长久以来都是那么去做的，即使是发生在我们眼前、身边，也会被我们忽视掉，因此，我们应该相互监督，各个不同部门之间相互监督，相互检查，这样才能把我们自己容易忽视的浪费问题很快的找出来，这

样才能让我们认清我们都存在着多少浪费现象和多少浪费的问题，找出来我们存在的浪费的现象是最基本的，这样，我们才可以根据精益管理有针对性的来解决我们自身存在的浪费问题。 我身为一名客户经理，在今后工作中要不断提高自己的营销技能和服务水平，用最快的速度完成各项工作任务，高质量服务好零售客户。我们要从小处做起、从点滴做起，集思广益、深挖潜力。不管是在认识层面还是执行层面，降本增效工作事无巨细。在日常工作中，下班时要及时关闭各种设备，节约每度电。要知道，我们节约的每一度电都是我们生产管理水平提升的表现。节约的每一张纸都是我们“增效”有所进步的象征。节约的每一滴水都是我们对“勤俭、勤奋、勤恳”的企业精神的有力践行。我们要在不断的总结和改善中得到提高，降本增效工作要常抓不懈，经常抓、时时抓、处处抓，保证其作为常态化的工作坚持下去并不断优化。要增强能源匮乏的紧迫感和厉行节约的责任感，投入到降本增效的行动中去。降本增效，就从点点滴滴做起，让我们共同努力，以降本增效和高效利用促进企业的可持续发展。 降本增效工作是一项应该长抓不懈的日常工作。企业的本性是追逐利益，追逐利益最根本的途径就是降本增效。除非我们哪天不需要或者不想盈利了，否则我们一天都不能

实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理-全面推进提质增效

实施精益化管理全面推进提质增效 福建华电储运有限公司汇报材料 尊敬的王总、各位领导: 福建储运公司成立于2004年12月，华电煤业集团公司持有66%的股份，福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位（20万吨级卸船码头）和11号泊位（5万吨级装船码头），设计吞吐量为1800万吨，于2009年4月正式投入运营，是目前华电集团第一个生产运营，靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人，平均年龄31岁。 一、上半年工作情况 2016年，公司面对国际国内经济增速下滑，矿石、煤炭市场需求下降，港口产能过剩、竞争加剧等困难，在华电煤业的正确领导下，以安全为基础，以市场营销和客户服务为中心，以精益化管理为手段，深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动，扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作，形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视，组织到位。制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》，形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓，责任 - 2 -

部门、专业、班组具体落实的组织机构。二是宣传发动，认识到位。3月份中旬以来，以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期；开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动，对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋”两项合理化建议分别给予2000元的奖励。三是建立制度，机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2～3个班组的领导联系点制度，期间公司领导多次带队开展专项检查工作，提出指导意见；召开提质增效阶段总结会议，将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容，进行月度和年度奖惩。四是查找问题，精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式，累计查找问题、短板504条，确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式；五是制订措施，整改到位。制订切实可行的整改措施，做到目标任务明确，责任主体落实，完成时限确定。截止7月份，已完成249个问题、短板的整改。 在提质增效工作推进中，公司把精益管理作为提质增效的具体抓手，结合实际，编制《精益化管理推行指导大纲》，制定《精益化管理推行指导手册》，下发了《精益化管理活动方案》。从安全管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面展开，通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点，努力追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓 - 3 -

浅谈建筑工程项目降本增效的途径

对建筑工程项目降本增效的几点认识随着改革不断深入，以建设工程招投标为主要特征的建筑市场已形成，建筑市场的竞争突出体现在造价竞争上。施工企业要提高市场竞争力，最终要在项目施工中以尽量少的物化消耗和活劳动消耗来降低企业成本，把影响企业成本的各项耗费控制在计划范围内。所以施工企业必须加强成本管理，实行降本增效，才能增强市场适应能力和竞争能力，要实现降本增效，首先要实行成本控制，成本控制则是企业取得经济效益的核心。结合本人的工作实践，谈几点初浅认识。 1对标合同，做好“两算”对比,有效控制项目耗工、耗料和机械台班的成本 一方面要以目标成本为基础，以项目施工预算为依据，对分项或分部工程按工程进度开具施工任务单，明确预算用工数；开具限额领料单，明确预算用料数；开具施工机具台班计划单，明确预算机械台班的台帐数。另一方面分别建立与此相对应的实际耗工、耗料、耗机械台班的台帐。发现超用，要及时组织直接管理者和操作者进行分析原因，如属业主变更设计所造成的，则应及时补办签证手续，并调整目标控制成本；如属供应商和分包原因所造成的，则应向其进行索赔，必要时可终止合作关系：如属质量问题所造成的，则应加强质量控制，降低质量成本；如属管理者或操作人员原因所造成的，则应与其经济责任挂钩，严重时应执行赔偿制度；如属进度延长原因所造成的，则应采取措施缩短后续施工工期，以弥补损失等等。 2 严格价格控制 材料价格、设备价格、劳动力价格，以及施工机具台班价格对项目成本的影响很大。因此，一方面要及时全面掌握材料、设备、劳动力和机具的市场单价信息，另一方面又要建立内部价格管理制度，包括完善的申请和审批制度：及时掌握材料、设备、劳动力和机具的市场供应信息等。在保证材料/设备的品质和劳动力素质的条件下。通过多方面询价、比较、选用价格较低的材料、设备和劳动力，做到不超施工预算，力争略有节约。 3做好分包成本的管理 从目前项目施工状况来看，工程分包施工的比例越来越大，对分包工程施工成本管理与控制是否严格，将直接影响整个项目的成功和经济效益。因此必须加

工程项目降本增效的60项专业技术措施

项技术措施工程项目降本增效的60 1施工现场洗车池 土方车辆、混凝土罐车等出场时带很多泥土，污染场外道路，经洗实施优化效果：/车池冲洗后能直接上路。所有项目。/范围：适用工程传统洗车池，在使用过程中底板水沟容易压坏；改进后的洗车池底板采用工字钢1.对拼做排水沟，内嵌水枪，洗车池两端头设置截水沟；工字钢之间采用钢板焊接。洗车池的耐久性、实用性强，项目结束后，工字钢可回收。2. 地下水利用智能控制系统2 节约成本，大大提高了地下水的利用率，并大幅降低了施工现场市实施优化效果：/政用水需求量。地下水丰富的工程。适用工程/范围：地下水与市政给水智能控制系统，智能控制地下水和市政供水用水量。1.此系统大幅降低了施工现场市政用水需求量，市政用水额度下降约三分之二，且2.万元）。10该系统投入的成本较低（一套约 3中央空调 便于安全管理、节约资源。/优化效果：实施办公生活区均适用。/范围：适用工程采用中央空调为办公区、生活区集中供冷、供热，便于现场统一管理。1.2左右，省的电费一个项目周期（年左右）即可收回设2. 相比其它机组能省电30%备成本。无漏水隐患，全部铜管连接。运转噪音低，系统维护方便，基本无需维护。3. 4USB充电插座 便于安全管理、减少安全隐患、节约资源。/优化效果：实施办公生活区均适用。/适用工程范围：直流供电插座代替普通电源插座，充电安全。USB采用1. 料，韧性高，搞冲击力，阻燃性能强。2. 选用进口优质PC便于安全用电管理，避免了农民工在生活区私拉乱接、煮饭等用电安全隐患。安3.全充电，减少用电事故，同时节约用电。 5钢板铺设临时道路 提高材料利用率，减少材料浪费。/实施优化效果：所有项目。范围：适用工程/承载力高，钢板之间采用埋弧焊接，转运时焊缝折断容易，易于周转。1. 后期钢板拆除后，下部的碎石、水稳层等可挖出共管沟回填或其他构件的垫层施2.工。安全通道采用花纹钢板铺底，美观大方、经济适用。3. 自动数控弯箍机6 降低加工成本、提高生产效率、提供钢筋加工准确率、减少钢筋浪实施/优化效果：费。大、中型建筑工程项目。范围：适用工程/设立专业的钢筋加工集中配送中心，采用数控化成套装备以及数字化管理系统，1.自动化、专业化、标准化的加工箍筋。将多肢箍优化成一次成型，减少弯钩数量，便于绑扎，降低钢筋措施工程量。2.左右，节约