煤气化技术的发展趋势以及国内研究建设现状综述
煤气化技术的发展趋势以及国内研究建设现状
文献综述
李泽原
指导教师申峻
太原理工大学化学化工学院
2011.01.07
目录
0引言
1煤气化技术的发展趋势分析
1.1 煤气化技术的市场需求和政策导向
1.2煤气化技术发展面临的主要问题和解决途径
2主要煤气化技术的发展状况、工艺及设备特点简介2.1 固定床
2.1.1Lurgi/BGL
2.2 流化床
2.2.1温克勒/HTW
2.3气流床
2.3.1GETexaco
2.3.2Global E-Gas
2.3.3Shell SCGP / Prenflo
2.3.4GSP
3国内煤气化技术发展历程
3.1煤气化技术的引进
3.1.1Lurgi
3.1.2恩德炉
3.1.3Texaco
3.1.4Shell SCGP
3.2煤气化技术的自主研发
3.2.1 发展历程
3.2.2灰熔聚
3.2.3多喷嘴对置式水煤浆气化
3.2.4多喷嘴对置式干煤粉加压气化
3.2.5TPRI两段干煤粉气化
3.2.6MCSG多元料浆单喷嘴顶置气化
3.2.7HT-L 航天炉
4煤气化工艺的总结比较
5参考文献
0引言
通过搜集整理相关文献和资料形成本文，文章旨在阐明作者对于煤气化知识有一定的了解并提出一些浅薄的比较和分析。
煤气化主要用于生产各种燃料气，是干净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护。煤气化生产的合成气，是合成液体燃料、甲醇、氨、乙酐等多种产品的原料。煤气化在国内外的发展经过了一定时间的研究、实践后逐渐趋于成熟，并因为市场环境的需求而加快了市场化、大型化的步伐。在国家政策的指导下，中国的煤气化行业亟需总结以往引进技术的经验，统筹安排在适应当地资源工业配置的情形下引进并自主开发出更适宜更经济环保的气化技术。
1煤气化技术的发展趋势分析
1.1 煤气化技术的市场需求和政策导向
20世纪80年代后期，作为煤化工的新突破，煤气化制合成气，再合成乙酸甲酯，进一步进行羰化反应得乙酐的技术标志着煤可以作为一种经济高效的原料应用于化工行业。煤气化在今天逐渐成为了煤炭清洁高效转化的核心，是发展煤基化学品合成（氨、甲醇、乙酸、烯烃等），液体燃料合成（二甲醚、汽油、柴油等）、IGCC发电系统、多联产系统、制氢、燃料电池、直接还原炼铁等过程工业的基础，是这些行业的公共技术。
世界范围内越来越重视低碳经济、节能减排，预计到2050年煤炭能源将维
30亿t。作为把煤清洁高效转化的手段，煤气化持在26亿t，每年集中排放CO
2
在煤化工中的地位不断上升。
国家发改委发改工业[2006]1350号文件中明确指出应在条件适宜的地区适当加快石油替代品产业的发展。目的在于降低我国对进口原油的依赖的宏观战略考量。
煤炭一直以来都是我国的传统能源，其在我国能源结构中的地位是不可取代的,2011年全国煤炭总产能已超36亿t，相比之下煤气化投资门槛低、经济效益好、资源和环境压力较小，比较当前我国采煤能力突出转化能力不足的煤化工格局，煤气化发展空间非常大。
到目前为止中国已经成为世界最大的煤气化炉市场，从当前市场发展的预期来看，2020 年前我国将对煤气化炉有巨大的需求，需求量预计达到2250 套。目前我国国内正在兴起的煤制油、甲醇、合成氨及煤制烯烃等煤化工产业，必然会需要大量的大型煤气化炉。我国还有约占全国煤炭总储量约20%以上的高硫煤，也必须以气化技术为龙头才能让这些煤要获得高效、清洁利用，如果2020 年之
前用煤基费托合成制醇醚燃料替代5000万t汽、柴油当量，则需煤2.2亿t～3.6
亿t；如果电煤中有1/3 为煤气化燃气、蒸汽联合循环发电，则发电量约2.5 亿kW，以效率42%计算，需用煤6 亿t，两者合计约9 亿t。由此预测，若以2000 t/d 的大型煤气化炉计算，每台炉每年处理煤600kt，则2020年前国内共需大型煤气化炉1500 套，若再考虑到备炉，则大型煤气化炉的需求量将超过2000套。一套壳牌煤气化炉仅外壳的造价就为3 亿多元，水煤浆气化炉的造价至少也在1000 万元以上。即使都按照水煤浆气化炉的造价计算，2000套的总造价就达到200亿元。这样的需求数目是惊人的，它反映了我国能源结构发展的特点，促进了我国煤气化技术的进步，使我国成为世界上最大的煤气化了市场。
1.2煤气化技术发展面临的主要问题和解决途径
煤气化技术将在中国具有广阔的市场前景。但技术的发展并不是一帆风顺的，由于当前我国还不能掌握核心技术，国内先进煤气化炉的设计与制造还是一块短板，长期完全依赖进口，为此付出了很大代价。我国引进的煤气化技术装备价格昂贵，有关专家介绍，近几年国内一些企业对废锅流程粉煤气化技术的引进带有很大的盲目性，实际上这种技术有很多弊端，如煤气化炉及废热锅炉结构过于复杂，加工难度大，主要设备全部依赖进口等。面对我国庞大的煤气化炉市场，许多国外公司的煤气化技术已经在我国展开了新一轮竞争。有专家指出，面对这样需求巨大的煤气化炉市场，我国有必要对煤气化炉的发展制定明确的战略规划，鼓励和支持企业使用具有自主知识产权的国内技术，在立项、资金、银行贷款贴息、减税和其他政策等方面给予优惠，为自主知识产权煤气化技术的推广创造宽松条件，从而一方面可加快国产化煤气化技术的大规模应用，减少巨额引进费用，同时也可加快我国化工装备制造业的发展，提升机械行业的加工制造水平。
a.生产规模大型化：
现代过程工业（化工、发电、多联产、制氢等）发展的一个显著标志就是大型化、单系列，下游大规模生产的气化需求与现阶段煤气化技术产能水平的不符说明煤气化技术必须向大型化方向发展。
由于受制造、运输、安装等客观因素的限制，要求在现有的设备尺寸上通过提高单位时间单位体积的处理能力和处理效率实现处理能力的最大化。只能通过提高温度、增加压力、强化混合的方法解决。因此大规模高效煤气化过程必须在高温（1300o C～1700o C），高压（3.0Mpa～8.5Mpa）和多相流动条件下进行。当气化压力从0.1Mpa提高到4.0MPa，其投煤量也相应从1提高到10。高温气化条件下，煤中的焦油、氮化合物、硫化合物、氰化物也可得到充分的转化，其三废也相对低害容易处理。
表1煤气化装置的规模及特点[2]
b.能量的高效转化与回收：
为了提高热效率，例如设计动因是应用于IGCC发电的Shell炉，采取了废热锅炉以回收煤气化高温显热，但是庞大的废热锅炉系统使其建设成本负担过重。
激冷工艺适合煤基化学品的生产，比如可以用于等压合成甲醇。其设备简单可靠，但是能量回收效率低。
除此之外，也提出了化学法回收高温煤气显热的方案。利用一段大型气流床
水煤浆气化产生的高温煤气（1300o C）以上中含有20%H
2O和约20%CO
2
这一特点，
将其通入二段固定床气化炉内与煤进行反应，从而降低一段炉出口温度，有效回收气体显热。
c.提高煤种适应性：
煤炭作为一种结构、成分非常复杂且不确定的原料，所选用的料煤的性质直接影响到气化工艺的选择和结果。开发出煤种适应性强的煤气化技术，将大大提高生产企业应对市场变化的能力，有助于降低成本提高应对风险的能力。
早期的固定床只能用活性较高、挥发分较低的无烟块煤，而且煤的灰熔点不可太低。流化床与固定床相比，可以采用一些活性较高的煤种，但灰熔点同样有要求。由于固定床和流化床气化温度较低，煤中的碳转化率一般都低于90%，而他们的特点也决定了难以大幅度提高气化压力，大型化有困难。
气流床的气化温度和压力显著提高，煤种适应性上可以采用一些低活性的煤种，单炉日处理能力也显著提高。已经工业化的气流床气化炉从原料路线上讲，有水煤气和干煤粉之分；从气化炉内部结构上来看有耐火砖和水冷壁之分。水煤浆气化要求煤种的制浆性能要好（煤浆浓度不低于60%），耐火砖结构要求煤的灰熔点要低（一般不大于1400o C）。相比较而言，干煤粉气化没有成浆性能的限制，水冷壁结构可以适应灰熔点高的煤种（1600～1700o C）的煤种。
d.煤气化技术理论研究
基础气化理论研究的热点当前集中于几个方面：现有流化床、气流床中煤的气化特性和各种工艺因素对气化特性的影响机理；气化过程中的有害元素、碱金属元素、微量元素和痕量元素等的迁移转化规律以及气化反应过程中各种元素之间的相互作用机理；对煤气化实验中难以测量的煤气化特性进行数值模拟研究的大型化、模型先进化、格式精度精确化研究；近年来第二代增压流化床联合循环发电技术PFBC部分气化燃烧继承优化技术中气化特性机理与煤炭部分气化产生半焦的燃烧特性研究也是常见的热点问题。
作为煤气化新兴研究课题的等离子体气化技术，它是利用直流电弧炉中的高温直流电弧实现煤炭的气化工艺，有望突破传统固定床、流化床、气流床反应器反应速度较慢、反应过程不易控制、装置繁杂庞大的劣势。国外主要有俄罗斯学者进行了许多基础研究。实验研究结果表明，等离子体气化条件碳转化率可达90.5%～95%,硫转为气体产物的转化率可达94.3%～96.7%，有效气成份CO和H
2浓度可达84.7%～85.7%。并数值模拟了具有内热源（电弧）反应器中煤粉的等离子体气化过程等。国内煤的等离子体气化研究主要是在太原理工大学教育部与山西省没科学与技术重点实验室进行，有国内唯一的煤等离子体气化反应实验装置。研究范围包括煤的等离子体气化工艺过程，水蒸气参与下的空气等离子体煤气化过程以及热等离子体裂解煤制乙炔、富勒烯、碳纳米管等的原理等。
2主要煤气化技术的发展状况、工艺及设备特点简介
气化炉作为煤气化技术的核心，本文着重整理了一些气化炉的工艺特点以及技术适应方向，作为比较分析的依据。
良好的煤气化工艺要求具备的基本素质包括：
基本投资和运行费用较低；尽量能适应任何天然固体燃料；尽量使固体燃料的可燃性有机成分转化为气体；出口煤气中尽量多的含有氢气和一氧化碳等有用成份；不产生或少产生影响环境的有害物质；气体中几乎不带腐蚀性物质，气体冷却后不产生堵塞管道和设备的固体和浆状物；操作安全可靠。
2.1固定床
常见固定床气化分为间歇式气化（UGI）和连续式（Lurgi）两种。
因间歇式固定床气化技术原料单一、污染过大、能耗高，根据国家发改委发改工业[2006]1350号文件，禁止核准和备案间歇式固定床气化技术。
2.1.1Lurgi/BGL
a历史：
以鲁奇炉为典型的固定床加压气化炉自20世纪30年代在德国发明以来，经历了60多年的发展，出现了几种改进的炉型鲁奇炉本质是碎煤固定床加压气化，该技术现在发展到了第四代。1974年，鲁奇公司与南非萨索尔合作开发了Φ5m 的第四代加压气化炉，而改进型BGL炉由固态排渣改为了液态排渣。
b工艺：
采用双夹套外壳，炉内装有搅拌器和煤分布器，转动炉篦采用宝塔结构，多层布气。操作压力3.0Mpa，采用50mm碎煤。第四代鲁奇炉几乎可适应任何煤种，单炉产量可达75000m3/h。鲁奇公司还开发了液态排渣气化炉。大幅度提高气化炉气化温度，这样不但减少了蒸汽消耗量，提高了蒸汽分解率，使气化炉出口有效气成分增加。
c适用和经济评价：
含量高，如果直接用作合成气将导致放空量增大，BGL气化技术粗煤气中CH
4
能耗高成本上升。因此该工艺多用于城市煤气联产化工产品，单独用于制合成气工艺复杂。同时这也是BGL技术的特点，如果可以找到相应的合理适宜转化CH
4
的工艺方法，生产污水中的焦油、酚、氨等可用于直接液化。
2.2流化床
流化床（或称沸腾床）煤气化技术是气化碎煤气的一种主要技术。其过程是将气化剂（氧气或空气和水蒸汽）从气化炉底部鼓入炉内，使炉内的碎煤粒呈沸腾状（流化态）在一定的温度下发生燃烧和气化的反应。
流化床又有灰熔聚流化床和循环流化床改进。其中采用灰熔聚原理的主要有U-Gas、KRW、和中科院山西煤化所的灰熔聚气化技术。
2.2.1温克勒/HTW
a历史：
1926年，第一个温克勒流化床煤气化技术在德国投入运转，后针对温克勒炉的缺点，开发出了高温温克勒炉HTW工艺。
b工艺：
HTW为加压流化床技术，适宜于气化褐煤、长焰煤以及其它一些粘结性不强化学反映活性高的煤种，原料煤入炉力度0～10mm,气化温度950o C～1100o C,操作压力1.0Mpa
c适用和经济评价：
比较早期温克勒炉，HTW相对提高了气化指标减少了污染，从块煤变为粉煤进料适应了现代采煤业发展降低了原料成本，提高了碳转化率，煤气有效成份高﹥70% 。
2.3气流床
气流床气化工艺分为湿法与干法两种，其中Texaco工艺属于湿法，Shell 属于干法。
2.3.1GETexaco
a历史：
Texaco气流床气化技术开发始于20世纪40年代，1950年首先在天然气非催化部分氧化上取得成功，1956年又应用于渣油气化。在50年代Texaco公司就有将其技术应用于煤气化的计划。70年代石油危机促使他们在70年代末建成两座示范装置，分别为德国RAG和美国加州CoolWater,1983～1985年分别为日本UBE和美国Eastman公司建设了3套商业化装置，90年代Texaco煤气化技术共有9套装置投入运转，5套在中国，4套在美国。目前在建和运转的Texaco 气化炉约有80多台
b工艺：
湿法气流床气化工艺是指将煤或石油焦等固体碳氢化合物，以水煤浆或水碳浆的形式与气化剂一起通过喷嘴告诉喷出混合雾化反应的工艺过程。碳转化率高
﹤0.1%。95%～99%；负荷调节范围50%～105%；冷煤气有效成份70%～76%，CH
4
c适用和经济评价：
煤种适应性较好，水煤浆进料易控制，工艺流程简单设备布置紧凑，废气处理可采用传统方式，产品可适用于化工合成、城市煤气、IGCC等；设备全部国产造价合理、运行经验丰富。但Texaco水煤浆的制浆过程需要消耗大量的水，故不适宜在缺水地区建厂。水煤浆中水分蒸发消耗一部分热量，而且由于水蒸气
含量高而导致合成气中CO
2
含量也高，达到12%左右。因为烧嘴寿命短必须有备炉、国产耐火砖寿命一年而维修跟换时间长达一个月，还存在黑水系统结垢、气化炉带水等问题。
2.3.2Global E-Gas
a历史：
E-Gas气化技术最早由Destec公司开发，后被Dow公司收购,现属康菲石油公司。E-Gas气化技术的开发始于1978年，在美国Plaguemine 建立了投煤15t/d 的中试装置，于1983年建立了单炉1600d/t的煤气化装置，配套165MW的IGCC 电站。后在TerraHaute建立了单炉2500t/d的气化装置，配套WabashRiver的260MW的IGCC电站，1996年投入运行。
b工艺：
气化炉内衬采用耐火砖，85%的煤浆与氧气通过喷嘴射流进入气化炉第一段高温气化反应，一段出口的高温气体中含量分别接近20%；15%左右的煤浆从气化炉第二段加入，与一段的高温气体进行热质交换，煤在高温下蒸发、热解，残
炭与CO
2和H
2
O进行吸热反应,可以使上段出口温度降低到1040o C左右。此时，
合成气通过一个火管锅炉进行降温，降温后的合成气进入陶瓷过滤器，分离灰渣，灰渣循环进入气化炉一段。
c适用和经济评价：
E-Gas是世界上唯一一种可以全煤切换全油给料或混烧的气化技术，适应烟煤、次烟煤和石油焦。净热效率39.7%，同时气化产品较清洁无黑水灰渣具备环保优势，副产建筑材料惰性炉渣和高纯度硫磺。缺点是二次水煤浆停留时间较短谈转化率较低。并设置有一个庞大的分离器以处理一次煤气中携带的灰渣与二次煤浆的灰渣与残碳。
2.3.3Shell SCGP /Prenflo
a历史：
Shell和Prenflo气化技术十分相似，都是在K-T炉基础上发展起来的，后来两家公司分道扬镳，造成两种炉型的差别主要在废热锅炉的设置上，Shell在经过桥管的左侧，Prenflo在顶部。
壳牌没气化技术属于第二代气流床气化技术，其可追溯到20世纪50年代，当时开发了以渣油为原料的壳牌气化工艺（SGP），随后于20世纪70年代初期在此基础上又开发了壳牌粉煤气化技术（SCGP）。该技术从1972年开始进行中试到2001年在荷兰投入商业运行，前后经历了30多年开发。
b工艺：
其以干粉进料，纯氧作为气化剂，液态排渣。干煤粉由少量N
2（或CO
2
）气
体吹入气化炉，该炉型对煤粉的粒度有一定要求（75%通过200目筛），煤粉需经热风干燥（含水﹤2%），根据煤种不同气化中心温度在1600o C～2200o C之间，出炉煤气须臾一部分冷却后的循环煤气混合，激冷至900o C左右后再导入废热锅炉，产生高压过热蒸汽，以回收气化显热。
c适用和经济评价：
采用膜式水冷壁气化炉而非耐火砖，水冷壁炉体使高温气化（1700o C）可行，
因此降低了运行成本的同时拓宽了原料选择范围。气化后产生的CO
2
含量低，有
效气体（CO+H
2
）的体积分数约占90%，氧耗比水煤浆气化约低10%。膜式壁的设计寿命25年，喷嘴1年。加压气化减小了设备体积。干煤气有效成份﹥90%，甲烷含量很低。煤中约有83%以上的热能转化为有效气，约有15%左右的热能一高压蒸汽的形式回收。气化温度高塔转化率高，副产物和灰很少比较清洁。存在的主要问题是投资大，设备造价高，7大工序系统I/O控制点共达3000多个对人员素质提出了很高的要求，干燥、磨煤、高压氮气及回炉激冷用合成气的加压所需功耗较大，同时疲劳设备多、施工难度大也提高了建设成本。
2.3.4GSP
a历史：
GSP是20世纪70年代由前民主德国燃料研究所开发的，最初用于高灰分生产民用煤气，后西门子气化研究中心1979、1996年建立了两套中试工业装置。1984年在黑水泵气化厂建成了单炉720t/d投煤量的示范装置运行至1991年，后将原料改为焦油、油渣等。
2001年英国BASF建立塑料厂30MW气化生产废料的气化装置，2006年捷克Vresova175MW气化焦油IGCC工业装置开车。GSP技术自1989年起气化过60余种物料，其中包括各种变质程度和灰分含量的煤、城市污泥、工业废渣、石油焦以及一些固体废物的干流产物等。
b工艺：
合格粉煤制备及输送，有低压N
2浓相输送和高压CO
2
浓相输送系统，通过煤
锁斗、压力供料仓将粉煤、纯氧、蒸汽在4Mpa压力下经三通道喷嘴从顶部喷入气化室，1400o C～1500o C下煤转化成煤气和熔融的渣。高温煤气在激冷室被喷洒的水冷却到220o C进入文丘里洗涤器，将煤气中尘体积浓度降至1mg/m3(干），煤气中饱和的水供变换用。熔渣在激冷室降温固化成粒状落入下部的水浴中，通过灰锁斗排入渣水槽，用捞渣机捞出渣，含尘废水排出后经处理大部分回用。
c适用和经济评价：
GSP采用干煤粉进料，盘管式水冷壁结构简单，扩大了煤种选择范围同时也避开了耐火砖的使用。下喷的直接激冷使其设备造价大幅度下降，流程简单，激冷后合成气中的水蒸气也基本能满足后续工段的变换使用，也可用废热锅炉回收热量产生高压蒸汽，如IGCC用户。除了喷嘴均为碳钢制造，造价和运行费用均低，还有运行可靠周期长的特点。可用于多种工业、生活肥料气化处理，经济适用度高。目前存在的问题是工业运行经验不足，国内可参考数据不足。
3国内煤气化技术发展历程
3.1煤气化技术的引进
煤气化技术早期的引进确实推动了我国经济和煤化工技术实力的进步，但是应该看到盲目的引进不完善技术和重复建设令政府和企业蒙受了惨重的损失。
3.1.1Lurgi
我国50年代引进鲁奇技术，在云南解放军化肥厂建设第一代加压气化炉，用于气化褐煤生产合成氨原料气。兰州煤气厂的鲁奇炉80年代引进，生产城市煤气，属于第二代鲁奇炉。山西天脊煤化工公司80年代由原联邦德国引进Mark-
Ⅳ鲁奇三代加压气化炉，用于用于生产合成氨原料气。90年代哈尔滨气化长引进5台、河南义马气化厂引进2台用于生产城市煤气联产甲醇。
哈尔滨气化厂已经成功用气化污水中的焦油加氢直接液化成汽油柴油。原料对块煤的要求也可以通过型煤技术解决，河南义马气化厂已经完成了15%掺烧实验并取得成功。鲁奇加压气化炉多台并运同样可以大型化、多联产，新疆广汇新能源和中国大唐电力都准备成规模建设鲁奇气化项目。
3.1.2恩德炉
温克勒气化是流化床煤气化技术的代表，至今世界上运转的工业装置已不多。国内目前用于工业生产的恩德炉粉煤气化技术属温克勒煤气化技术。由中国抚顺恩德机械有限公司自朝鲜引进，做出了三项重大改进。恩德炉气化炉底改为喷嘴布风，解决了炉壁易结渣的问题，有利提高气化温度和运转率。气化炉上部设二次进风喷嘴，出口增设干式旋风除尘器，将煤气夹带的细煤粒和热灰回收返回气化炉内，再次流化气化，形成热物料循环。目前恩德炉最大炉型单炉产40000m3/h，可处理褐煤、长焰煤、不黏煤、弱黏煤等。要求原料煤灰分﹤40%，水分﹤8%，粒度﹤10mm，根据所产煤气的用途气化既可以有空气加水蒸汽、富氧空气加水蒸汽、纯氧加水蒸汽等选择。气化炉的生产负荷可以在设计负荷的60%～105%范围内调节。
恩德炉的技术成熟可靠、运行安全稳定、煤种适应性优良、气化效率较高操作弹性大、建设投资小生产成本低。气化炉年运转率可达90%以上。但存在气化压力低设备体积大、煤气有效成份较低、煤气中夹带粉尘多灰渣含碳量高煤气洗涤水处理难度大等缺点。
3.1.3Texaco
1978年后，随着经济的发展，国外不同的煤气化技术先后引进到国内，目前有60台GE（Texaco）气化技术在运转或建设。其中20余台在我国，鲁南化肥厂用于合成氨原料气，激冷流程操作压力 3.0Mpa；淮南化肥厂用于合成氨原料气，激冷流程，操作压力6.5Mpa气化炉3台；上海焦化三联供装置气化压力4.0Mpa气化炉4台。引进Texaco的专利费用很高，国内的水煤浆气化技术将具有相当竞争力。
3.1.4Shell SCGP
壳牌公司自从2001年6月在中国签订第一个技术转让协议，至今已陆续与国内17家企业签订了19份技术转让协议。国内目前已签约引进19套SCGP共23台气化炉，其中9套（10台）用于生产合成氨，9套（11台）用于生产甲醇，
1套（2台）用于生产氢气，已有13套（14台）建成投产。
加快壳牌煤气化技术的本土化及关键设备国产化，可以大幅度降低煤气化项目的总成本，并提高售后服务效率。2009年壳牌与中国船舶重工集团公司第711研究所签订了首个授权协议，制造的粉煤烧嘴已通过了壳牌全球解决方案国际公司认证，是国内首次国产化。同年，东方锅炉（集团）股份有限公司、无锡华光锅炉股份有限公司和苏州海陆重工股份有限公司相继与壳牌签约，获授权制造关键设备，主要生产气化炉及合成器冷却器内件。目前，壳牌气化炉设备的国产化率已达到95%。
3.2煤气化技术的自主研发
3.2.1 发展历程
改革开放30年来，在国家政策的支持下，国内在消化和改进引进技术方面做了大量工作：
70年代起西北化工研究院开发了水煤浆气化技术并建设了中试装置，为此后鲁南、淮化、渭河、上海焦化4家单位引进Texaco水煤浆气化技术提供了丰富的经验；“九五”期间就“整体煤气化联合循环（IGCC）关键技术（含高温净化）”立项，有十余个单位参加公关；1999年科技部立项的国家973项目“煤的热解、气化及高温净化过程的基础研究”已完成；2004年科技部立项973项目“大规模高效气流床煤气化技术的基础研究”。
华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司共同承担国家“十五”科技攻关计划课题“粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发”。2004年完成了热膜式气化炉中试装置运行考核2007年完成了水冷壁式气化炉中试装置的运行考核。国电热工研究院承担863计划课题，进行具有自主知识产权的干粉煤气化工艺的开发，建设中试装置并通过了科技部验收，目前正在建设单炉2000t/d工业示范装置，配套200MW IGCC发电列入“十一五”863计划。中国科学院山西煤炭化学研究所在中试的基础上进行了流化床氧气/蒸汽鼓风制合成气的工业示范装置开发，煤处理能力为100t/d、常压，目前已投入生产运转。清华大学建立了富氧气流床分级煤气化实验装置。
3.2.2灰熔聚
陕西秦晋煤气化工程设备有限公司开发的灰粘聚流化床粉煤气化技术也属于流化床煤气化技术。陕西城化股份有限公司建成一套Φ2.4m气化装置，于2002年通过专家组72h考核。天津碱厂采用该技术以大同烟煤代替原料渣油对合成氨造气工艺进行改造。河南平顶山飞行化工（集团）有限责任公司也采用此技术对其合成氨粉煤气化工程进行了改造。
中科院陕西煤化所1990年完成灰熔聚流化床粉煤气化技术的大规模低压中间实验。2001年，常压下单炉100t/d合成氨在陕西汉中固城化肥厂运行。2007年设建立了大型加压灰熔聚流化床粉煤气化半工业化装置，现能够达到操作压力0.03MPa～0.6Mpa，单炉处理能力100t/d～300t/d配套20kt/a～60kt/a合成氨或甲醇。目前有山西晋城无烟煤矿业集团天溪煤制油分公司用于生产煤制油合成气，操作压力0.6Mpa6台；内蒙古霍煤双兴煤气化公司用于生产煤气；河北石家庄金石化肥厂用于生产合成氨原料气。
3.2.3多喷嘴对置式水煤浆气化
从2002年开始，先后在山东华鲁恒盛化工有限公司和兖矿集团国泰化工有限公司建设了两套多喷嘴对置水煤浆气化技术的商业性示范装置，建设纳入了国家“863”和其它科技计划。
此技术包括4个工序：磨煤制浆、多喷嘴对置式水煤浆气化、合成气初步净化、含渣水处理。该工艺基于成熟的水煤浆制备技术，创新点主要集中在后三个工序。
运行结果表明：有效气成分约83%，比相同条件下的Texaco高2%～3%；碳转化率＞98%，比Texaco高2%～3%；比煤耗、比氧耗均比Texaco低7%左右。
表2 多喷嘴对置气化炉中试装置与Texaco水煤浆气化炉工业装置工艺指标比较[2]
该成果已被国内外同行广泛了解、认可，目前在国内已推广到山东滕州凤凰甲醇、江苏灵谷合成氨、江苏索普甲醇及乙酸、兖矿鲁南化肥厂改造、兖矿国泰第三套气化炉、神华宁煤600kt/甲醇项目、山东九泰1800kt/a甲醇项目、“十一五”863计划的兖矿榆林1000kt/a煤制油和华电IGCC发电项目等，截至2010年3月运转和在建的气化炉18家企业共50台，占到国内大型煤气化装置市场的
1/3左右，已于美国Valero公司签订技术许可合同，建设5台单炉日处理量2500t 石油焦的气化装置。
3.2.4多喷嘴对置式干煤粉加压气化
华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司合作，2004年建于鲁南化肥厂的国内首套自主知识产权粉煤加压气化中试装置通过72h专家现场考核。2005年以二氧化碳为输送载气进行气流床粉煤加压气化的中试装置的运行，试验结果与Shell、GSP技术指标基本一致。2007年，完成了粉煤加压气化中试装置（水冷壁式气化炉）通过72h专家现场考核。
中试装置气化温度1300～1400o C,气化压力为2.0Mpa～3.0Mpa，根据一对喷嘴或4个喷嘴运行情况不同，装置操作负荷可调范围较大，为15～45t/d。氧煤比主要操作范围为0.5m3/kg～0.6m3/kg,蒸汽煤比操作范围0kg～0.3kg。
该技术的产业化列入国家“十一五”863计划重点项目，将在贵州建成1000t/d的工业化示范装置，配套生产合成氨，计划于2011年投入生产。
3.2.5TPRI两段干煤粉气化
采用一段气化的气流床煤气化技术为了使熔融态气化灰渣迅速凝固，都采取激冷办法，但问题同样是激冷过程高位能量损失较大。国电热工研究院借鉴
E-Gas气化炉化学法回收湿煤气显热的原理，提出两段式干粉煤气化工艺（TPRI）。
工艺气化温度范围1300o C～1700o C,反应压力0.5Mpa～4.0Mpa，碳转化率﹥99%，有效气体成分﹥90%。从褐煤到无烟煤，灰分5%～13%，水分4%～35%，灰熔点1200o C～1500o C.与同类气流床气化技术相比装置尺寸小造价低40%～50%。
目前有中国华能集团投资处理2000t/d（两段废锅）配套250MWIGCC发电的工业示范装置在天津开发区即将建成。内蒙世林化工有限公司300kt/a甲醇项目采用的处理1000t/d（两段激冷）即将投运。
3.2.6MCSG多元料浆单喷嘴顶置气化
该技术是由西北化工研究院开发的大型粉煤气化技术，2001年实现工业应用，已有三套工业装置实现平稳运行。采用湿法气流床气化概念，以煤、石油焦、石油沥青等含碳物质和油水等配合形成多元料浆。
3.2.7HT-L 航天炉
原航天十一所借鉴Shell、GSP、Texaco工艺的先进经验、配置自行研制的盘管式水冷壁气化炉形成该设计，原料煤种适应性广，高灰高硫高水分煤种同样适用。烧嘴同GSP采用单烧嘴顶置，炉体采用Texaco激冷工艺，气化温度1400o C～1600o C,气化压力2.0Mpa～4.0Mpa。气化数据与Shell和Texacao相近，各方面经济指标合理。缺点是激冷工艺热损失较大。
4煤气化工艺的总结比较
工业大型煤气化技术的选择一般遵循以下的原则：
a)环境友好，废弃物可循环或易处理。
b)多方面综合考虑技术使用成本以尽量获得最大经济效益。
c)煤气化装置对原料和生产规模的适应性，综合考量企业整体生产。
d)技术先进并成熟可靠的平衡。
e)操作灵活，开、停车，调荷简便容易。
f)自控完善。
g)与下游发电或合成工艺有良好的兼容性。
总体上来说当下煤气化的发展趋势也是技术指标先进的评判标准。加压高温气化基本代表了提高气化工艺指标、高效洁净生产的程度；粉煤气化有助于提高煤资源利用率；液态排渣代表了气化工艺可操作性的提高。
各种工艺综合评价时对于不同用途、地区的要求可选择不同的气化技术。而相应的，煤气化技术都基于不同目的开发，具有各自的技术特点。
举例来说，鲁奇气化技术落后但投资最省，如果用途主要为生产城市煤气或
含量高的特点就非常合适。同类的BGL投需要利用鲁奇煤气化技术中冷煤气CH
4
资较高但气化指标更加先进、资源使用更高效、生产过程更洁净，环保压力比旧鲁奇技术要小的多。而流化床相对固定床生产能力、煤种适应性有很大提高，使用经验和国产化成本远低于最领先的进口气流床气化技术。气流床技术是目前应用于工业的最先进技术，虽然建设投资过高使用经验也不丰富，但引进消化其技术进行国产化和改进研究对我国煤气化整体水平和自主研发能力都有极大的促进作用。
影响煤气化工艺选择的因素是多方面的，既有宏观方向的把握又有具体如厂址、人工条件的考量。我国的煤化工、化肥、陶瓷等行业的企业，需要根据各自的情况具体分析，在保护环境可持续发展的前提下最大化经济、社会效益，切不可走上先污染后治理的老路或贪功冒进一位追寻高科技的虚名。
表5气流床气化炉技术参数[9]
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0引言
1煤气化技术的发展趋势分析
1.1煤气化技术的市场需求和政策导向
1.2煤气化技术发展面临的主要问题
1.3主要煤气化工艺以及设备
1.3.1固定床Lurgi
1.3.2 流化床
1.3.
2.1常压温克勒炉
1.3.3 气流床GE（Texaco）Global E-Gas Shell和PrenfloGsp气流床灰融聚1.4煤气化技术的比较
1.5煤气化工艺的选择依据
2国内煤气化技术发展历程
2.1煤气化技术的引进
2.2煤气化技术的自主研发
2.3 未来的规划
3 结语
4参考文献
国内外煤炭资源现状及煤化工技术进展和前景解析
国内外煤炭资源现状及煤化工技术进展和前景 摘要：本文就中国能源建设面临着结构的优化与调整，结合中国能源结构以煤为主、石油及相关产品供需矛盾日益突出的现实，对国内外煤炭储量、产量及市场现状进行了较详尽的调研，对煤化工技术进展及前景进行了客观的分析，为我公司未来发展提前寻找了石油和天然气的最佳替代产品，指出了煤化工产业将是今后20年的重要发展方向，这对于我国减轻燃煤造成的环境污染、降低我国对进口石油的依赖，保障能源安全，促进经济的可持续发展，均有着重大意义。可以预见，煤炭的清洁转化和高效利用，将是未来能源结构调整和保证经济高速发展对能源需求的必由之路，现代煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景。 1 世界煤炭资源概况 据《BP世界能源统计2007》数据统计，2006年年底探明的煤炭可采储量全球总计9090.64亿吨，可采年限为147年。总体上看，世界煤炭资源的分布，北半球多于南半球，煤炭主要集中在北半球。北半球北纬30°- 70°之间是世界上最主要的聚煤带，占世界煤炭储量的70％以上。其中，以亚洲和北美洲最为丰富，分别占全球地质储量的58%和30%，欧洲仅占8%；南极洲数量很少。拥有煤炭资源的国家大约70个，其中储量较多的国家有中国、俄罗斯、美国、德国、英国、澳大利亚、加拿大、印度、波兰和南非地区，它们的储量总和占世界的88％。世界煤炭可采储量的60%集中在美国(25%)、前苏联(23%)和中国(12%)，此外，澳大利亚、印度、德国和南非4个国家共占29%。根据2006年全球煤炭探明储量，美国以2446亿吨储量稳坐头把席位，俄罗斯以1570亿吨储量排第二位，中国和印度分别为1145和924亿吨排第三、四位。澳大利亚、南非、乌克兰、哈萨克斯坦、波兰和巴西占据第五到第十位。
国内外研究综述范文国内外文献综述写
国内外研究综述范文国内外文献综述写你的文献综述具体准备往哪个方向写，题目老师同意了没，具体有要求要求，需要多少字呢？ 你可以告诉我具体的排版格式要求，文献综述想写好，先要在图书馆找好相关资料，确定好题目与写作方向。老师同意后在下笔，还有什么不了解的可以直接问我，希望可以帮到你，祝写作过程顺利。 文献综述是研究者在其提前阅读过某一主题的文献后，经过理解、、融会贯通，综合分析和评价而组成的一种不同于研究论文的文体。 2) 文献综述的写作要求 1、文献综述的格式文献综述的格式与一般研究性论文的格式有所不同。这是因为研究性的论文注重研究的方法和结果，而文献综述介绍与主题有关的详细资料、动态、进展、展望以及对以上方面的评述。因此文献综述的格式相对多样，但总的来说，一般都包含以下四部分：即前言、主题、总结和 ___。撰写文献综述时可按这四部分拟写提纲，再根据提纲进行撰写工作。前言，要用简明扼要的文字说明写作的目的、必要性、有关概念的定义，综述的范围，
阐述有关问题的现状和动态，以及目前对主要问题争论的焦点等。前言一般200-300字为宜，不宜超过500字。正文，是综述的重点，写法上没有固定的格式，只要能较好地表达综合的内容，作者可创造性采用诸多形式。正文主要包括论据和论证两个部分，通过提出问题、分析问题和解决问题，比较不同学者对同一问题的看法及其理论依据，进一步阐明问题 ___和作者自己的见解。当然，作者也可从问题发生的历史背景、目前现状、发展方向等提出文献的不同观点。正文部分可根据内容的多少可分为若干个小标题分别论述。小结，是结综述正文部分作扼要的总结，作者应对各种观点进行综合评价，提出自己的看法，指出存在的问题及今后发展的方向和展望。内容单纯的综述也可不写小结。 2、文献综述规定 为了使选题报告有较充分的依据，要求硕士研究生在论文开题之前作文献综述。 2. 在文献综述时，研究生应系统地查阅与自己的研究方向有关的国内外文献。通常阅读文献不少于30篇，且文献搜集要客观全面 3. 在文献综述中，研究生应说明自己研究方向的发展历史，前人的主要研究成果，存在的问题及发展趋势等。
煤气化技术的现状及发展趋势分析
煤气化技术是现代煤化工的基础，是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气，再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。作为煤化工产业链中的“龙头”装置，煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。目前国内外气化技术众多，各种技术都有其特点和特定的适用场合，它们的工业化应用程度及可靠性不同，选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。 工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。根据发展进程分析，煤气化技术可分为三代。第一代气化技术为固定床、移动床气化技术，多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气，装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大；第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床和气流床技术，其特征是连续进料及高温液态排渣；第三代气化技术尚处于小试或中试阶段，如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。 本文综述了近年来国内外煤气化技术开发及应用的进展情况，论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。 1．国内外煤气化技术的发展现状 在世界能源储量中，煤炭约占79%，石油与天然气约占12%。煤炭利用技术的研究和开发是能源战略的重要内容之一。世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。20世纪初，煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。此后世界煤化工迅速发展，直到20世纪中叶，煤一直是世界有机化学工业的主要原料。随着石油化学工业的兴起与发展，煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代，世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。直到20世纪70年代末，由于石油价格大幅攀升，影响了世界石油化学工业的发展，同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的进展。特别是20世纪90年代后，世界石油价格长期在高位运行，且呈现不断上升趋势，这就更加促进了煤化工技术的发展，煤化工重新受到了人们的重视。 中国的煤气化工艺由老式的UGI炉块煤间歇气化迅速向世界最先进的粉煤加压气化工艺过渡，同时国内自主创新的新型煤气化技术也得到快速发展。据初步统计，采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置有80多套，50%以上的煤气化装置已投产运行，其中采用水煤浆气化技术的装置包括GE煤气化27套（已投产16套），四喷嘴33套（已投产13套），分级气化、多元料浆气化等多套；采用干煤粉气化技术的装置包括Shell煤气化18套（已投产11套）、GSP2套，还有正在工业化示范的LurgiBGL技术、航天粉煤加压气化（HT-L）技术、单喷嘴干粉气化技术和两段式干煤粉加压气化（TPRI）技术等。
现代煤化工产业发展现状分析
现状分析、政策走向及前景预测 一、现代煤化工产业概述 煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品地工业，是相对于石油化工、天然气化工而言地.从理论上来说，以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来地产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来.煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类，其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工，而目前所热议地煤化工实际上是现代煤化工，主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目.目前煤化工热地背景源于石油、天然气价格地不断上涨，使得以煤为原料地煤化工产品在生产上具备了巨大地成本优势，从而成为相对石化产品地最具竞争力地替代产品.从煤化工基地建设而言，煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域，是技术、资金、资源密集型产业，对能源、水资源地消耗大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高.煤化工地工艺路线主要有三条，即焦化、气化和液化，在煤地各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是最重要地方法，其主要目地是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要地地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气（作为氢气、合成氨、合成甲醇等地原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料（石脑油、汽油、柴油）；煤地其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模地应用.个人收集整理勿做商业用途 国内外现代煤化工产业发展现状 从全球煤化工发展状况来看，主要集中在南非（公司是世界唯一拥有煤制液化工厂地公司，该公司地个煤基液化厂保证了南非地汽油、柴油供给量）、美国（太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行地大规模煤制天然气商业化工厂地公司，年产亿方天然气和万吨合成氨）和中国，除中国外其他国家并无大规模地发展，国内以煤炭为原料地化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料地，高高在上地国际原油价格是促使煤化工再次得到重视地直接动因.以原油和煤炭地单位热值来衡量，目前煤炭地价格只有原油价格地左右，以煤炭来代替石油作为化工产品地原料具有很好地经济意义.个人收集整理勿做商业用途 “富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临地现状，我国能源资源中，煤资源相对丰富，石油资源相对少，而且石油往往受制于国际市场.因此，通过把煤液化替代石油成为我国能源发展地一个明智选择.而且煤液化之后，相对于石油更加环保，符合国家节能环保地要求.未来随着我国经济发展，能源需求将日益扩大，对于煤液化地需求也就越大.这也就是意味着，对于煤化工需求也就越来越大.个人收集整理勿做商业用途 我国是世界上最大地煤化工生产国，煤化工产品多、生产规模较大，当前我国正处于传统煤化工向现代煤化工转型时期，以石油替代为目标地现代煤化工产业刚刚起步.由于国际市场油价高起，我国现代煤化工项目已呈现遍地开花之势，激发了富煤地区发展煤化工产业地积极性.据了解，在煤炭资源丰富地鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地，煤化工产业开始“井喷”.神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产.目前，全国煤制烯烃地在建及拟建产能达万吨，煤制油在建及拟建产能达万吨，煤制天然气在建及拟建产能接近亿立方米，煤制乙二醇在建及拟建产能超过万吨.这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大地现代煤化工国家.近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位，成为煤化工产品生产大国.年是现代煤化工爆发地启动之年，预计投资额应该在亿元左右，之后四年投资额将逐增加，年将达到奇峰，预计在亿，五年累计超过万亿，是十一五期间地倍.个人收集整理勿做商业用途 三、国家现代煤化工产业政策
国内外相关研究现状综述知识分享
1.2 国内外相关研究现状综述 1.2.1国外研究综述 1）人力资源外包 Lever觉得外包是一种管理策略，将非核心业务委托给外部专家执行，使公司能专注于本身核心业务发展，以提高竞争优势[3]。而人力资源管理外包，则是一种特殊的外包形式。greer认为，外包是由外部伙伴在重复基础上从事原来由企业内部从事的人力资源任务[4]。 对于人力资源外包，许多国外学者认为，对许多企业来说，外包浪潮的兴起并不意味着一定要实行人力资源管理外包，人力资源管理的实践性很强，往往对适合的企业才最好。 在总结外包优势的基础上，Rodriguez和Carlos指出与专业的雇佣组织签订合同来处理企业的人力资源职能是一个可变的结论，专业雇佣组织可以与他的顾客建立一个雇佣合作关系。Greet认为有五项竞争因素使企业将人力资源部分或是全部外包，分别是企业精简、快速成长或衰退、全球化、竞争增加以及企业再造，而在这些竞争因素背后的根本因素其实就是降低成本与增加人力资源的服务品质。 关于人力资源外包的风险，Quelin认为一个是企业在外包过程中对外包商的过分依赖，他们认为外包后企业就不用再过问这部分工作了，全部由外包商负责就行，很少进行沟通。另外一个是外包商的工作效率及能力不能达到既定目标，影响组织绩效的完成，把工作交给外包商后，企业失去了对这部分工作的控制，至少不能完全控制，于是当外包商的能力及效率不能达到原来期望的时候，就会影响企业的整体绩效。Bahli，Bouchaib等根据交易成本的观点，归纳了外包所具有的风险带来的不确定性有以下两点:交易的不确定性；委托的不确定性和所提供服务的不确定性。 以上研究表明国外的人力资源外包相关研究大多集中在外包决策、外包作用与外包风险上。主要关注的是企业人力资源外包在实际运用中的可行性与实践中的问题。在人力资源外包中引入信任的研究不多。国外学者对信任的研究集中在信任的作用、类型与建立上。这里只摘录其中的一部分。 2）信任 梅耶、戴维斯、斯库尔曼认为:信任是指一方在有能力监控或控制另一方的情况下，宁愿放弃这种能力而使自己处于弱点暴露、利益有可能受到对方损害的状态。Sabel认为:“相互信任就是合作各方坚信，没有一方会利用另一方的脆弱点去获取利益。”胡孔河将信任定义为：在一定情境下，一方凭借自己对对方的
煤气化技术的现状和发展趋势
煤气化技术的现状和发展趋势 1、水煤浆加压气化 1.1 德士古水煤浆加压气化工艺（TGP） 美国Texaco 公司在渣油部分氧化技术基础上开发了水煤浆气化技术，TGP 工艺采用水煤浆进料，制成质量分数为60%~65％的水煤浆，在气流床中加压气化，水煤浆和氧气在高温高压下反应生成合成气，液态排渣。气化压力在2.7~6.5MPa，提高气化压力，可降低装置投入，有利于降低能耗；气化温度在1 300~1 400℃，煤气中有效气体（CO+H2）的体积分数达到80％，冷煤气效率为70％~76％，设备成熟，大部分已能国产化。世界上德士古气化炉单炉最大投煤量为2 000t/d。德士古煤气化过程对环境污染影响较小。 根据气化后工序加工不同产品的要求，加压水煤浆气化有三种工艺流程：激冷流程、废锅流程和废锅激冷联合流程。对于合成氨生产多采用激冷流程，这样气化炉出来的粗煤气，直接用水激冷，被激冷后的粗煤气含有较多水蒸汽，可直接送入变换系统而不需再补加蒸汽，因无废锅投资较少。如产品气用作燃气透平循环联合发电工程时，则多采用废锅流程，副产高压蒸汽用于蒸汽透平发电机组。如产品气用作羟基合成气并生产甲醇时，仅需要对粗煤气进行部分变换，通常采用废锅和激冷联合流程，亦称半废锅流程，即从气化炉出来粗煤气经辐射废锅冷却到700℃左右，然后用水激冷到所需要的温度，使粗煤气显热产生的蒸汽能满足后工序部分变换的要求。 1.2 新型（多喷嘴对置式）水煤浆加压气化 新型（多喷嘴对置式）水煤浆加压气化技术是最先进煤气化技术之一，是在德士古水煤浆加压气化法的基础上发展起来的。2000 年，华东理工大学、鲁南化肥厂（水煤浆工程国家中心的依托单位）、中国天辰化学工程公司共同承担的新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉中试工程，经过三方共同努力，于7 月在鲁化建成投料开车成功，通过国家主管部门的鉴定及验收。2001 年2 月10 日获得专利授权。新型气化炉以操作灵活稳定，各项工艺指标优于德士古气化工艺指标引起国家科技部的高度重视和积极支持，主要指标体现为：有效气成分（CO+H2）的体积分数为~83％，比相同条件下的ChevronTexaco 生产装置高1.5~2.0 个百分点；碳转化率＞98％，比ChevronTexaco 高2~3 个百分点；比煤耗、比氧耗均比ChevronTexaco 降低7％。 新型水煤浆气化炉装置具有开车方便、操作灵活、投煤负荷增减自如的特点，同时综合能耗比德士古水煤浆气化低约7％。其中第一套装置日投料750t 能力新型多喷嘴对置水煤浆加压气化炉于2004 年12 月在山东华鲁恒升化学有限公司建成投料成功，运行良好。另一套装置两台日投煤1 150t 的气化炉也在兖矿国泰化工有限公司于2005 年7 月建成投料成功，并于2005 年10 月正式投产，2006 年已达到并超过设计能力，目前运行状况良好。该技术在国内已获得有效推广，并已出口至美国。 2、干粉煤加压气化工艺 2.1 壳牌干粉煤加压气化工艺（SCGP） Shell 公司于1972 年开始在壳牌公司阿姆斯特丹研究院（KSLA）进行煤气化研究，1978 年第一套中试装置在德国汉堡郊区哈尔堡炼油厂建成并投入运行，1987 年在美国休斯顿迪尔·帕克炼油厂建成日投煤量250~400t 的示范装置，1993年在荷兰的德姆克勒（Demkolec）电厂建成投煤量2 000t/d 的大型煤气化装置，用于联合循环发电（IGCC），称作SCGP 工业生产装置。装置开工率最高达73％。该套装置的成功投运表明SCGP 气化技术是先进可行的。 Shell 气化炉为立式圆筒形气化炉，炉膛周围安装有由沸水冷却管组成的膜式水冷壁，其内壁衬有耐热涂层，气化时熔融灰渣在水冷壁内壁涂层上形成液膜，沿壁顺流而下进行分
国内外研究现状及发展趋势
国内外研究现状及发展趋势 世界银行2000年研究报告《中国：服务业发展和中国经济竞争力》的研究结果表明，在中国有4个服务性行业对于提高生产力和推动中国经济增长具有重要意义，它们是物流服务、商业服务、电子商务和电信。其中，物流服务占1997年服务业产出的42．4％，是比重最大的一类。进入21世纪，中国要实现对WTO缔约国全面开放服务业的承诺，物流服务作为在服务业中所占比例较大的服务门类，肯定会首先遭遇国际物流业的竞争。 物流的配送方式从手工下单、手工核查的方式慢慢转变成现今的物流平台电子信息化管理方式，从而节省了大量的人力，使得配送流程管理自动化、一体化。 当今出现一种智能运输系统，即是物流系统的一种，也是我国未来大力研究的方向。它是指采用信息处理、通信、控制、电子等先进技术，使人、车、路更加协调地结合在一起，减少交通事故、阻塞和污染，从而提高交通运输效率及生产率的综合系统。我国是从70年代开始注意电子信息技术在公路交通领域的研究及应用工作的，相应建立了电子信息技术、科技情报信息、交通工程、自动控制等方面的研究机构。迄今为止以取得了以道路桥梁自动化检测、道路桥梁数据库、高速公路通信监控系统、高速公路收费系统、交通与气象数据采
集自动化系统等为代表的一批成果。尽管如此，由于研究的分散以及研究水平所限，形成多数研究项目是针对交通运输的某一局部问题而进得的，缺乏一个综全性的、具有战略意义的研究项目恰恰是覆盖这些领域的一项综合性技术，也就是说可以通过智能运输系统将原来这些互不相干的项目有机的联系在一起，使公路交通系统的规划、建设、管理、运营等各方面工作在更高的层次上协调发展，使公路交通发挥出更大的效益。 1.国内物流产业发展迅速。国内物流产业正处在前所未有的高速增长阶段。2008年，全国社会物流总额达89.9万亿元，比2000年增长4.2倍，年均增长23%；物流业实现增加值2万亿元，比2000年增长1.9倍，年均增长14%。2008年，物流业增加值占全部服务业增加值的比重为16. 5%，占GDP的比重为6. 6%。预计“十一五”期间，我国物流产业年均增速保持在15%以上，远远高于美国的10%和加拿大、西欧的9%。 2.物流专业化水平与服务效率不断提高。社会物流总费用与GDP 的比例体现了一个国家物流产业专业化水平和服务效率。我国社会物流总费用与GDP的比例在近年来呈现不断下降趋势，“十五”期间，社会物流总费用占GDP的比例，由2000年的19.4%下降到2006年的18. 3%；2007年这一比例则下降到18. 0%，标志着我国物流产业的专业化水平和服务效率不断提高。但同发达国家相比较，我国物流
国内外煤化工产业技术进展情况
国内外煤化工产业发展情况 刘纳新
目录 1 国际煤气化技术 (2) 1.1 煤炭气化技术 (2) 1.2 煤炭液化技术 (6) 1.3 整体煤气化联合循环(IGCC) (7) 2 国际煤化工产品开发进展情况 (8) 2.1 大型煤气化成为煤炭利用的技术热点 (8) 2.2 车用替代燃料成为煤基替代能源产品开发的重点 (9) 2.3 碳一化学品及其衍生物行业发展势头强劲 (10) 2.4 煤基多联产成为煤炭综合利用的重要方式 (11) 2.5 南非煤化工发展情况 (13) 2.6 美国煤化工发展情况 (14) 2.7 日本煤化工发展情况 (15) 2.8 欧盟煤化工发展情况 (16) 3 国内煤气化技术应用情况 (17) 3.1 多种煤气化技术并存 (17) 3.2 煤炭气化多联产技术 (18) 3.3 山西天脊煤化工集团有限公司煤气化技术的应用与发展 (18) 4 国内煤化工产品开发及项目建设情况 (19) 4.1 国内煤化工产品开发和建设 (19) 4.2 煤制甲醇项目 (20) 4.3 煤制二甲醚项目 (20) 4.4 煤制合成氨项目 (21) 4.5 煤制天然气和煤制烯烃 (21) 5 国内煤化工产业发展趋势 (23)
1 国际煤气化技术 国际煤气化技术主要包括：煤气化、煤液化和整体煤气化联合循环(IGCC)技术。目前新一代煤气化技术的开发和工业化进程中，总的方向是气化压力由常压向中高压(8.5 MPa)提高，温度向高温(1500-1600℃)发展，气化原料多样化，固态排渣向液态排渣发展。 1.1 煤炭气化技术 煤炭气化是在适宜的条件下将煤炭转化为气体燃(原)料的技术，旨在生产民用、工业用燃料气和合成气，并使煤中的硫、灰分等在气化过程中或之后得到脱除，使污染物排放得到控制。煤炭气化近年来在国外得到较大发展，目的是为煤的液化、煤气化联合循环及多联产提供理想的气源，扩大气化煤种，提高处理能力和转换效率，减少污染物排放。在100多年的研究开发于商业化应用中，相继开发出多种气化技术和工艺，按技术特点可粗略地划分为固定床、流化床和气流床气化技术。 1.1.1固定床 1.1.1.1固定床间歇式气化炉(UGI)。以块状无烟煤或焦炭为原料，以空气和水蒸气为气化剂，在常压下生产合成原料气或燃料气。该技术目前已属落后的技术，气化率低，原料单一、能耗高，环境污染严重。随着能源政策和对环境要求的提高，该技术正在逐步被新的煤气化技术所取代。 1.1.1.2鲁奇气化炉。20世纪30年代德国鲁奇公司开发成功了固
四、国内外相关研究文献综述
四、国内外相关研究文献综述 英语作为一门外语，跨文化交际的工具是它的重要功能之一。加强词汇教学的策略研究是当前小学英语课改的要求之一。国家教育部于2011年颁布的《英语课程标准》明确指出“语言技能是构成语言交际能力的重要组成部分。语言技能包括听、说、读、写四个方面以及这四种技能的综合运用能力。”著名语言学家威尔金斯说“Without grammar very little can be conveyed；Without vocabulary nothing can be conveyed Wilkins 1976 。”有研究表明，词汇水平对英语写作有直接影响，高水平的英语写作者都掌握了大量的英语词汇。掌握词汇量的多少与阅读速度成正比，词汇量越大，阅读中遇到的生词越少，理解程度就越高，返之亦然。（杨梅珍，1997）。词汇的习得，无论是母语还是第二语言，是一个终身的认知过程，没有人能掌握英语或汉语的全部词汇。（戴曼纯，2002）但习得足够多的词汇是语言问题的核心。因此，对于一个英语学习者来说，扩大语言词汇量是永无止境的。 多元智能理论是美国心理学家加德纳教投提出的一种完整的独特的智力理论。美国发展心理学家、哈佛大学心理学教授加德纳提出的“多元智能”理论，引起了世界教育界的广泛关注。它告诉我们，人与人之间的差别不在于个体智能是高是低，而在于每个人的智能组合不同，他们是以不同的方式表现出来的，每个人都有其独特的学习方式。那么，我们的教育就是要帮助每个学生找到最合适他们的天性和意愿发展、成长的机会，使每一个学生的智能强项得到充分的发展，并使其利用自己的智能强项来带动和发展其他领域的智能，尤其是他们智能弱项的发展。 五、研究目标 本课题组把本阶段的研究目标确定为： 1.通过教学理论学习与英语教学实际相结合，通过分析研究词汇的特点，优化词汇教学方法。通过课题的研究，教师在实践中形成自己的有效的教授学生英语单词记忆教学方法，提高教师的单词教学水平。 2.研究学生的记忆特点，教授学生英语单词的记忆的方法，学生根据自身记忆特点选择适合自己的有效的英语单词记忆方法。通过多元化的词汇教学提高学生对英语单词的学习兴趣。 3.通过课题研究，提高课题组成员的教育理论水平和研究能力，提高教师开发和拓展英语语教学资源的能力，锻炼培养一支具有现代教育意识，有探索、创新精神，教学形式多样、教学方法灵活的英语教师队伍，活跃我校活动教学的研究并形成特色。 六、研究内容 1.改变创新词汇教学模式，提高小学英语课堂数学效率； 2.探究多种词汇教学方法，提高小学生词汇学习的主动性与兴趣； 3.加强学法指导，注重学生调汇学习策略的培养； 4.课外巩固记忆的系统化指导方法。 七、研究重难点 研究重点：调查整理五、六年级英语教材中的词汇教学内容，研究这些词汇教学与学生识记词汇的方法和习惯为切入点，研究高年级英语语汇教学的模式和方法。 研究难点：研究五、六年级英语教学的模式和方法，研究一套适合高年级词汇识记和运用效果的课堂评价机制。 八、研究的创新点 在研究过程中，我们不仅关注学生个体、教师个体、学生群体间的多向作用，以及他们之间的互动、合作情况，更加关注的是“互动场”这个“整体生活空间”的营造，追求词汇教学多向互动所形成的整体性、和谐性、有效性。 九、研究方法
最新国内外先进煤气化技术比选-章荣林
国内外先进煤气化技术比选-章荣林
国内外先进煤气化技术比选 章荣林 （设计大师中国天辰化学工程公司原副总工程师）我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源相对丰富的优势发展煤化工已成为大家关心的问题。发展煤化工离不开合成气的制备，煤气化就是制备合成气的必要手段。 近年来，我国掀起了一股煤制甲醇热、煤制油热、煤制天然气热、煤制烯烃热。有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，以期籍煤炭资源的优势，发展煤化工、煤制油、煤制烯烃。这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和煤炭气化工艺技术方案的选择问题。 1．各种煤气化工艺的优缺点 我国已经工业化的、已建立示范装置的和已经中试装置考验的、从国外引进技术的、属于国内具有自主知识产权的煤气化装置和技术，有常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术、常压固定层无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术、鲁奇固定层煤加压气化技术、灰熔聚流化床粉煤气化技术、恩德沸腾层（温克勒）粉煤气化技术、GE德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术、多元料浆加压气化技术、多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术、壳牌（Shell）干煤粉加压气化技术、GSP干煤粉加压气化技术、两段式干煤粉加压气化技术、四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术，几乎是国外有的煤气化技术我国都有，国外没有的煤气化技术我国也有。煤气化工艺技术很多，使选择煤气化工艺技术无从着手。首先我们不能只轻信专利商的宣传，现在世界上还没有万能气化炉，各种气化工艺技术都有其特点和优缺点，有其适应范围。对专利商的宣传要去
粗取精、去伪存真，只有通过生产实践长期稳产高产考验过的，经济上合理、环境上符合国家和当地环保规定和要求的，才是最可靠的。下面分别介绍这些技术的优缺点。 （1）常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术 这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气，要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重。从发展看，属于将逐步淘汰的工艺。 （2）常压固定层无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术 这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低、适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。 （3）鲁奇固定层煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。因为其产生的煤气中含有焦油、高碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右，同时，焦油分离、含酚污水处理都比较复杂，所以不推荐用以生产合成气。 （4）灰熔聚流化床粉煤气化技术 中国科学院山西煤炭化学研究所在上世纪80年代，就开始研究这项技术，2001年单炉配套20Kt合成氨/a工业性示范装置成功运行，实现了工业化，其
国外研究综述
在国外的经济史上，学者们从很早以前就开始将效率和公平作为经济发展最重要的两个目标。但效率和公平似乎一直都很难保持同步，提高效率的政策同时也会降低公平，这样的效率和公平的失衡在所得税中尤其突出（Mirrlees 1971; Ramsey 1927）。人们普遍认为实现效率的最好方法是进行一次性征税（lump sum taxes），这样不会扭曲人们的选择，但要实现纵向公平则要求实行累进税。结果，有效率的税收就会降低公平，反之亦然。 国外的学者对个人所得税促进公平的作用进行了大量的研究。Wagstaff收集了OECD中12个国家的20世纪80年代晚期至20世纪90年代初的家庭调查数据，采用AJL的分解法，利用实证分析和回归分析的方法，对个人所得税的再分配效应进行了研究，从而得出结论认为在其他条件不变时，主要依靠税收抵免和大量使用非标准扣除的个人所得税体系的国家，更容易在实际和潜在的再分配效应中表现出明显的差异。但作者并未对税率结构和税基扩大的改革哪个的影响是占主导作用给出结论；同时，作者只是将注意力集中在个人所得税上，排除了其他一切税种的影响，包括社会保险，这使得其研究不是很全面。 。Wagstaff收集了这十二个国家， 然后利用（AJL是指J. Richard Aronson, Paul Johnson and Peter J. Lambert于1994年提出的一种方法，利用税前和税后基尼系数的不同来测量税种对收入分配的影响），（empirical analysis）（regression analysis），得出结论：结果还表明在20实际80年代末期和20世纪90年代初期，那些进行税率结构和税基扩大的改革在收入再分配上更容易产生相反的作用。税率结构的改革能够减少税率等级，降低平均税率，结构会导致纵向分配的下降。税基扩大改革，能缩短实际和潜在再分配效应的差距。作者在文中收集了大量的关于数据，从横向不公平和再排序方面对个人所得税的作用进行了实证分析，并得出了很多实证分析的结果。这对后来对个人所得税公平方面的研究将会有很大的启发作用， Richard和Eric（2005）研究了发展中国家的个人所得税的再分配作用，二人通过对发展中国家和发达国家之间的对比研究，认为发展中国家不应该依靠个人所得税来实现再分配的功能，因为发展中国家的个人所得税现在不够完善，累进税的实施也是需要成本的，而且存在着机会成本。二者认为在发展中国家，为了有效维护公平，在个人所得税税制完善方面可以从三方面入手：一实施综合所得税，二实施推定征税法，三实行二元所得税。 最后作者还提出在发展中国家里普遍存在这市场失灵的特征，所以最好的政策是引入税基广泛的增值税来提供政府的支出。Richard和Eric的这篇文章对长期以来个人所得税调节贫富差距的作用提出了新的见解，给依赖个人所得税调节贫富差距的发展中国家一个警醒，不能完全只依靠个人所得税来调节贫富差距，这对以后的个人所得税的研究很大程度上给了一定的借鉴，但文中的实证分析较少，问题可能反映的不全面，理论结果也存在不全面问题。 Denvil Duncan.和Klara Sabiranova Peter（2008）则探究了国家个人所得税体系是否会影响收入的不公平。二人利用多国详细的个人所得税信息，建立1981年至2005年全面随时间变化的国家所得税体系的结构性累进税体系，并采用理
国内外测试仪器发展现状及趋势
国内外测试仪器发展现状及趋势 科学是从测量开始的—这是19世纪著名科学家门捷列夫的名言。到了21世纪的今天，作为信息产业的三大关键技术之一，测试测量行业已经成为电子信息产业的基础和发展保障。 而测试仪器作为测试测量行业发展不可或缺的工具，在测试测量行业的发展中起到了巨大的作用。中国“十一五”期间，由于国家不断增加基础建设的投入力度，在旺盛市场需求的带动下，对仪器需求不断增加，同时测试仪器市场也正在快速发展。 全球测试仪器市场情况及分析 国内电子测量仪器行业在经过一段沉寂后，慢慢开始复苏。产品大幅增长主要有两个原因，一是市场的巨大需求，特别是通信、广播电视市场的巨大发展，引发了电子测量仪器市场的迅速增长，二是电子测量仪器行业近几年迅速向数字化、
智能化方向发展，推出了部分数字化产品，因而在若干个门类品种上取得了较快增长。从近期中国仪表行业发展的情况来看势头喜人的，与全国制造业一样，虽然遇到了不少困难但仍然保持了向上发展的态势。 尽管中国仪器市场正在快速的发展着，但与国外仪器生产企业比较仍然有很大的差距。中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口。同时，国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额。世界测试仪器市场对中国的影响依然非常大。目前，在世界电子测量仪器市场上，竞争日趋激烈。以往，测试仪器生产厂商主要都将仪器产品的高性能作为竞争优势，厂商开发什么，用户买什么。而今则已变成厂商努力开发用户需要的仪器，并且把更便宜、更好、更快、更易使用的测试仪器作为奋斗目标。在信息化的推动下，全世界测试仪器市场将继续保持增长的势头。人们普遍认为，电子测量仪器市场的前景依然乐观。 国际仪器发展趋势和国内现状 一、国际趋势
如何写国内外研究现状
毕业论文指导：如何写“国内外研究现状”？ 一、为什么要写国内外研究现状 通过写国内外研究现状，可以考察学生是不是阅读了大量的相关文献。 为什么要求学生阅读大量的参考文献呢？不是为了让学生抄袭，而是为了让学生了解相关领域理论研究前沿，从而开拓思路，在他人成果的基础上展开更加深入的研究，避免不必要的重复劳动。 二、怎样写国内外研究现状 在写之前，同学们要先把收集和阅读过的与所写毕业论文选题有关的专著和论文中的主要观点归类整理，并从中选择最具有代表性的作者。在写毕业论文时，对这些主要观点进行概要阐述，并指明具有代表性的作者和其发表观点的年份。还要分别国内外研究现状评述研究的不足之处，即还有哪方面没有涉及，是否有研究空白，或者研究不深入，还有哪些理论问题没有解决，或者在研究方法上还有什么缺陷，需要进一步研究。 三、写国内外研究现状应注意的问题 一是注意不要把研究现状写成事物本身发展现状。例如，写股指期货研究现状，应该写有哪些专著或论文、哪位作者、有什么观点，而不是写股指期货本身何时产生、有哪些交易品种、如何演变。 二是要反映最新研究成果。
三是不要写得太少。如果只写一小段，那就说明你没有看多少材料。 四是如果没有与毕业论文选题直接相关的文献，就选择一些与毕业论文选题比较靠近的内容来写。
国内外研究现状的开题报告的格式(通用) 由于开题报告是用文字体现的论文总构想，因而篇幅不必过大，但要把计划研究的课题、如何研究、理论适用等主要问题说清楚，应包含两个部分：总述、提纲。 1 总述 开题报告的总述部分应首先提出选题，并简明扼要地说明该选题的目的、目前相关课题研究情况、理论适用、研究方法、必要的数据等等。 2 提纲 开题报告包含的论文提纲可以是粗线条的，是一个研究构想的基本框架。可采用整句式或整段式提纲形式。在开题阶段，提纲的目的是让人清楚论文的基本框架，没有必要像论文目录那样详细。 3 参考文献 开题报告中应包括相关参考文献的目录 4 要求 开题报告应有封面页，总页数应不少于4页。版面格式应符合以下规定。 开题报告
煤炭地下气化技术现状及产业发展分析
煤炭地下气化技术现状及产业发展分析 (2014-11-11 09:29:45) 煤炭地下气化技术现状及产业发展分析 煤炭地下气化（ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄｃｏａｌｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ＵＣＧ）是将地下赋存的煤在煤层内燃烧、气化成煤气，输送到地面，作为能源或化工原料，特别适用于常规方法不可采或开采不经济的煤层，以及煤矿的二次或多次复采，产品气可以经过处理通过管道输送，也可以直接使用煤气发电或化工合成。煤炭地下气化（ＵＣＧ）是一门融多学科为一体的综合性能源生产技术，牵涉到地质学、水文学、钻井技术、点火燃烧控制技术、产品气加工利用技术、生态环境保护技术等一系列技术，其复杂程度远超地面气化，这也使其风险程度增加。目前，煤炭地下气化（ＵＣＧ）技术在少数国家已经实现了少量的商业化应用，俄、美、英、德国、澳大利亚、日本和中国等国家已不同程度地掌握了该领域的一些关键技术。 １煤炭地下气化（ＵＣＧ）基本原理及相关技术 １.１基本原理 煤炭地下气化的过程主要是在地下气化炉的气化通道中实现的，整个气化过程可以分为氧化、还原、干馏干燥３个反应区（图１）。从化学反应角度来讲，３个区域没有严格的界限，氧化区、
还原区也有煤的热解反应，３个区域的划分只是说在气化通道中氧化、还原、热解反应的相对强弱程度。经过这３个反应区以后，生成了含可燃组分主要是Ｈ２、ＣＯ、ＣＨ４的煤气，气化反应区逐渐向出气口移动，因而保持了气化反应过程的不断进行，气化通道的煤壁（气化工作面）不断燃烧，向前推进，剩余的灰分和残渣遗留在采空区。 １.２关键技术类型 １）有井式气化技术。该法又称巷道式地下气化炉技术（图２）。在开采或废弃的煤矿井中建地下气化炉，以人工掘进的方式在煤层中建立气化巷道，并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙（促使定
国内外公路研究现状与发展趋势
第1章绪论 1.1我国公路现状 交通运输业是国民经济中从事运送货物和旅客的社会生产部门，是国民经济和社会发展的动脉，是经济社会发展的基础行业、先行产业。交通运输主要包括铁路、公路、水运、航空、管道五种运输方式，其中，铁路、水运、航空、管道起着“线”的作用，公路则起着“面”的作用，各种运输方式之间通过公路路网联结起来，形成四通八达、遍布城乡的运输网络。改革开放以来，灵活、快捷的公路运输发展迅速，目前，在综合运输体系中，公路运输客运量、货运量所占比重分别达90％以上和近80％。高速公路是经济发展的必然产物，在交通运输业中有着举足轻重的地位。在设计和建设上，高速公路采取限制出入、分向分车道行驶、汽车专用、全封闭、全立交等较高的技术标准和完善的交通基础设施，为汽车快速、安全、经济、舒适运行创造了条件。与普通公路相比，高速公路具有行车速度快、通行能力大、运输成本低、行车安全、舒适等突出优势，其行车速度比普通公路高出50％以上，通行能力提高了2~6倍,并可降低30％以上的燃油消耗、减少1/3的汽车尾气排放、降低1/3的交通事故率。 新中国成立以来，经过60多年的建设，公路建设有了长足发展。2011年初正值“十一五”规划结束，“十二五”规划伊始。“十一五”时期是我国公路交通发展速度最快、发展质量最好、服务水平提升最为显著的时期。经过4年多的发展，公路交通运输紧张状况已实现总体缓解，基础设施规模迅速扩大，运输服务水平稳步提升，安全保障能力明显增强，为应对国际金融危机、保持经济平稳较快发展、加快经济发展方式转变、促进城乡区域协调发展、保障社会和谐稳定、进一步提高我国的综合国力和国际竞争力作出了重要贡献。 “十一五”前4年，全国累计完成公路建设投资2.93万亿元，年均增长近16％，约为“十一五”预计总投资的1.2倍，也超过了“九五”和“十五”的投资总和。公路建设投资的快速增长，极大地拉动和促进了国民经济的迅猛发展。从公路建设投资占同期全社会固定资产总投资的比重来看，“十一五”期间基本保持在4.5％左右。 在投资带动下，公路网规模不断扩大，截至2009年底，全国公路网总里程达到386万公里，其中高速公路6.51万公里，二级及以上公路42.52万公里，分别较"十五"末增加36.4万公里、2.5万公里和9.4万公里；全国公路网密度由“十五”末的每百平方公里34.8公里提升至40.2公里。预计到2010年底，全国公路网总里程将达到395万公里，高速公路超过7万公里，分别较“十五”末增加45.3万公里与3万公里。农村公路投资规模年均增长30%，总里程将达到345万公里，实现全国96%的乡镇通沥青（水泥）路。 “十一五”期间公路的快速发展，为扩大内需、拉动经济增长作出了突出贡献。特别是2008年以来，为应对国际金融危机，以高速公路为重点，建设步伐进一步加快，“十一五”末高速公路里程将达到"十五"末的1.78倍。“十一五”期间全社会高速公路建设累计投资达2万亿元，直接拉动GDP增长约3万亿元，拉动相关行业产出
国内外煤气化技术新进展
国内外煤气化技术新进展 华陆工程科技有限责任公司刘艳军 一、煤炭的综合利用 我国具有丰富的煤炭资源，煤炭保有储量高达1万亿吨以上，全国煤炭产量2002年近14亿吨，2003年为16亿吨，2009年为亿吨，平均每年以大于5%的速度递增。目前，我国已经成为世界上最大的煤炭生产国和消费国。我国是富煤少油国家，当前每年进口的原油和石油制品已达到国内需求的30%以上，全球范围内新一轮的石油竞争将会愈演愈烈，大力发展煤化工作为保证国家能源安全的战略已凸显重要而紧迫。未来，我国能源以煤为主的状况，在相当长的一段时间内不会有大的改变，预测2010年将占60％左右，2050年不会低于50％，煤炭在我国的能源消费中仍然占有基础性地位。 随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，对煤和以煤为原料的相关产品的技术要求也越来越高。然而，由于煤的结构和组成的复杂性，给人们利用煤带来诸多环境问题。例如，煤中含有硫、氯、氮、灰等有害物质在煤炭直接燃烧后被排放到环境中，引起严重的环境污染问题。有关调查统计结果表明：目前我国能源消费总量中约68%为煤炭，其中有85%采用效率低、污染严重的直接燃烧技术。燃煤产生的二氧化硫排放量占全国总排放量的74％，氮氧化物排放量占总排放量的60％，总悬浮颗粒（TSP）排放量占总排放量的70％，二氧化碳排放量占总排放量的85％。目前，我国已成为世界上环境污染严重的国家之一，这不仅严重地威胁到生态环境和人类健康，而且每年由于燃煤而引发的SO2污染和酸雨造成的经济损失已超过1000亿元。因此大量直接燃烧煤炭将受到国家政策限制。 从发展的长远观点来看，我国以煤为主的能源消费结构正面临着严峻挑战，如何解决燃煤引起的环境污染问题已迫在眉睫。我国政府对此高度重视，对环境保护的政策越来越严格，并把煤炭的清洁转化和高效利用列入《中国21世纪议程》，实行“节能优先、结构优化、环境友好”的可持续能源发展战略。 二、煤气化技术 煤气化技术是煤利用技术中的关键技术，而气化炉又是煤气化技术的核心。世界上许多国家对开发新型气化炉都投入了大量的人力和财力，并已经取得了可喜的成果，各种形式的气化炉也陆续投入了工业化生产，这些设备广泛应用于煤
煤化工技术现状和发展趋势
煤气化技术的现状及发展趋势 煤气化技术是现代煤化工的基础，是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气，再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。作为煤化工产业链中的“龙头”装置，煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。目前国内外气化技术众多，各种技术都有其特点和特定的适用场合，它们的工业化应用程度及可靠性不同，选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。 工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。根据发展进程分析，煤气化技术可分为三代。第一代气化技术为固定床、移动床气化技术，多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气，装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大；第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床和气流床技术，其特征是连续进料及高温液态排渣；第三代气化技术尚处于小试或中试阶段，如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。本文综述了近年来国内外煤气化技术开发及应用的进展情况，论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。 1．国内外煤气化技术的发展现状 在世界能源储量中，煤炭约占79%，石油与天然气约占12%。煤炭利用技术的研究和开发是能源战略的重要内容之一。世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。20世纪初，煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。此后世界煤化工迅速发展，直到20世纪中叶，煤一直是世界有机化学工业的主要原料。随着石油化学工业的兴起与发展，煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代，世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。直到20世纪70年代末，由于石油价格大幅攀升，影响了世界石油化学工业的发展，同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的进展。特别是20世纪90年代后，世界石油价格长期在高位运行，且呈现不断上升趋势，这就更加促进了煤化工技术的发展，煤化工重新受到了人们的重视。 中国的煤气化工艺由老式的UGI炉块煤间歇气化迅速向世界最先进的粉煤加压气化工艺过渡，同时国内自主创新的新型煤气化技术也得到快速发展。据初步统计，采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置有80多套，50%以上的煤气化装置已投产运行，其中采用水煤浆气化技术的装置包括GE煤气化27套（已投产16套），四喷嘴33套（已投产13套），分级气化、多元料浆气化等多套；采用干煤粉气化技术的装置包括Shell煤气化18套（已投产11套）、GSP2套，还有正在工业化示范的LurgiBGL技术、航天粉煤加压气化（HT-L）技术、单喷嘴干粉气化技术和两段式干煤粉加压气化（TPRI）技术等。 1.1 固定床气化技术 固定床气化技术也称移动床气化技术，是世界上最早开发和应用的气化技术。固定床一般以块煤或焦煤为原料，煤（焦）由气化炉顶部加入，自上而下经过干燥层、干馏层、还原层和氧化层，最后形成灰渣排出炉外，气化剂自下而上经灰渣层预热后进入氧化层和还原层。固定床气化的局限性是对床层均匀性和透气性要求较高，入炉煤要有一定的粒（块）度（6～50mm）和均匀性。煤的机械强度、热稳定性、黏结性和结渣性等指标都与透气性有关，因此，固定床气化炉