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加油站设备维护保养手册

加油站设备维护保养工作手册中石化湖南石油分公司

第一部分

加油机及发配电设备维护保养标准

一、加油机及附件

加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护和保养方法主要是听、看、闻、擦。听加油机运转的声音是否正常；看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形或其他故障；闻加油机工作时有无异味；擦拭加油机外壳及相关部件，保持清洁无灰尘、无污垢。

1．加油机外壳

维护保养标准：无积尘、无蛛丝、无油污、无锈蚀，张贴物过塑张贴、无残旧。

检查维护方法：用棉布擦拭油机表面积尘，用清洁剂清除油污，用沙布清除锈蚀，螺丝加抹黄油保护，检查张贴物有无过塑规范张贴，擦拭时要防止张贴物四周反卷现象。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员

检查责任人：班长

（1.1.1加油机外壳）

2．IC 卡卡座插口盖

维护保养标准：每次使用后及时盖回，无积尘、无油污。检查维护方法：用棉布擦拭积尘，用清洁剂清除油污，每次使用后及时将插口板盖回。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长

3．操作按键板

维护保养标准：无积尘、无油污、无破损。

检查维护方法：用棉布轻轻擦拭积尘，用清洁剂清除油污，检查按键板有无破损。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长

4．加油枪

维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。

检查维护方法：用沙布清除锈蚀，用清洁剂清除油污，每

（1.1.3操作按键板）

（1.1.2IC 卡卡座插口盖）

次加油要滴尽枪内余油，用棉布擦拭枪口后放回枪托，检查枪套有无明显破损。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员

检查责任人：班长

5．加油枪托

维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀。

检查维护方法：用棉布擦拭枪托表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员

检查责任人：班长

6．加油枪胶管

维护保养标准：盘挂（放）整齐、无积尘、无油污、无破损。

检查维护方法：用棉布擦拭积尘，用清洁剂清除油污，每班擦拭加油枪胶管，每次使用后盘整，整齐挂放到油机或油岛上。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员（1.1.6加油枪胶管）（1.1.5加油枪托）（1.1.4加油枪）

检查责任人：班长

7．万向接

维护保养标准：无积尘、转动灵活、无渗漏。

检查维护方法：用棉布擦拭积尘，用清洁剂清除油污。维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长

8．加油机内主体

维护保养标准：无积尘、无蛛丝、无油污、无锈蚀。检查维护方法：用棉布擦拭油机内壁面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀后，螺丝加抹黄油保护，清除蛛丝。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长

9．加油机中网

维护保养标准：无积尘、无蛛丝、无锈蚀。

（1.1.8加油机内主体）（1.1.7万向接）

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，沙布清除锈蚀，除蛛丝。

维护保养周期：每周维护保养责任人：班长检查责任人：站长

10．加油机基座

维护保养标准：螺丝无生锈，接地线牢固、无氧化。填沙洁净，齐加油机架底平面,颗粒直径不大于2mm 。

检查维护方法：加固接地线，沙布清除铜片氧化层、螺丝锈蚀，涂抹油脂保养螺丝，机座架除锈后，先刷红丹后刷原色漆。填沙要去除杂质,更换已油污沙子，保持沙子平面。

维护保养周期：每周维护保养责任人：班长检查责任人：站长 11. 自带泵

维护保养标准：皮带松紧适度,运转声响正常。

检查维护方法：调试皮带，松紧适度，更换有老化开裂皮带。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员

（1.1.10加油机基座）（1.1.9加油机中网）

检查责任人：班长

12. 电磁阀

维护保养标准：无油污、无积尘，铜管保留原色，设有接地端口的电磁阀要接地，接地线要牢固、无氧化，螺丝无生锈。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污。铜管用水磨砂纸打磨后涂上光漆。

（1.1.12加油机电磁阀）维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员

检查责任人：班长

13. 计量器

维护保养标准：无积尘、无油污、无渗漏，铜管保留原色。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污，检查有无渗漏，铜管用水磨砂纸打磨后涂上光漆。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：班长

检查责任人：站长（1.1.13油机计量器）

14. 过滤器

维护保养标准：无杂质、无渗漏、无油污。

检查维护方法：用棉布擦拭表面油污，清洗滤网，除杂质。维护保养周期：每周维护保养责任人：班长

检查责任人：站长

15．防爆接线盒

维护保养标准：无积尘、无油污,接线口密封完好。检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污，密封好接线口。

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长

16. 加油机底部波纹管、法兰、阀门

维护保养标准：无积尘、无渗漏、无油污、无锈蚀，法兰跨接安装整齐、美观。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀。法兰的跨接铜片尽可能安装在同一方向。

（1.1.16波纹管、法兰、阀门）（1.1.15油机防爆接线盒）

（1.1.14油机过滤器）

维护保养周期：每班

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长

17. 电脑控制板

维护保养标准：整洁无积尘，接线整齐。

检查维护方法：用压缩机吹散积尘，用吸尘器吸尘。难以清理的地方，用细毛刷进行清理。

维护保养周期：每月维护保养责任人：信息部门检查责任人：片区经理

18. 加油机内电线、信号线维护保养标准：布线整齐有序

检查维护方法：多条电线、信号线可以用塑料扎带捆绑好。维护保养周期：每月维护保养责任人：信息部门

检查责任人：站长、片区经理

二、发电机组设备

发电机组要定期进行维护保养，每星期至少试运行一次，

（1.1.18加油机内电线、信号线）

（1.1.18加油机内布线）

（1.1.17电脑控制板）

每次15分钟，并做好保养记录。

1．发电机组外壳

维护保养标准：无油污、无积尘、无锈蚀。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀。

维护保养周期：每天

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长

2．发电机组连接部位及地脚螺栓维护保养标准：无松动、无锈蚀。

检查维护方法：用沙布清除地脚螺栓锈蚀后涂抹油脂，加固有松动连接部位。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长、片区经理 3．皮带

维护保养标准：无老化开裂、松紧适度。

检查维护方法：调试皮带，松紧适度，更换有老化开裂皮带。

（1.2.2发电机组连接部位及地脚螺栓）

（1.2.1发电机组外壳）

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员

检查责任人：站长、片区经理

4．蓄电池

维护保养标准：外表清洁，无油污，电解液高出隔板5～７mm。

检查维护方法：擦拭蓄电池外壳积尘，用清洁剂清除油污，检查电解液高度和通气孔有无畅通。每三个月进行充电3-5小时、注意充电时将蓄电池盖打开。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员

检查责任人：站长、片区经理

5．油箱油管(含润滑油)

维护保养标准：无渗漏、无油污、无锈蚀、油料充足。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀，检查润滑油是否在上下刻度范围内。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长、片区经理（1.2.5发电机油箱油管）（1.2.4发电机蓄电

池）

（1.2.3发电机皮带）

6．水箱、水管

维护保养标准：保持水充足、水箱无锈蚀、无积尘，水管连接完好。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀，检查水管连接是否完好，每月更换水一次。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长、片区经理

7．交流稳压器

维护保养标准：无积尘、无锈蚀、开启运行。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，沙布清除锈蚀。维护保养周期：每天

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长

8．仪表及开关

维护保养标准：仪表开关启闭正常。

检查维护方法：检查仪表指示针（灯）是否正常。

（1.2.7交流稳压器）（1.2.6发电机水箱）

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长、片区经理

9．励磁电箱

维护保养标准：无灰尘、蛛网、线路整洁

检查维护方法：用细毛刷对积尘和蛛网进行清理。维护保养周期：每月维护保养责任人:设备管理员检查责任人：站长、片区经理

10. 碳刷

维护保养标准：碳刷无过度磨损，弹簧压力正常，运行无强烈火花，滑环光滑无灼烧痕迹。内部无灰尘、蛛网。

检查维护方法：用细毛刷对内部积尘、蛛网进行清理，检查碳刷磨损情况和弹簧压力。

维护保养周期：每月维护保养责任人:设备管理员检查责任人：站长、片区经理 11．排烟管

维护保养标准：无阻塞、无锈蚀、无漏气。

（1.2.9励磁电箱）（1.2.8仪表及开关）

（1.2.10碳刷）

检查维护方法：清除阻塞物和沙布清除锈蚀。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员

（1.2.11排烟管）

检查责任人：站长、片区经理

12. 空气滤清器

维护保养标准：无积尘

检查维护方法：拆下滤清器除积尘、禁止用水清洗。维护保养周期：每月

维护保养责任人：设备管理员

检查责任人：站长、片区经理

（1.2.12空气滤清器）

13. 接地线

维护保养标准：无松动、无氧化、无锈蚀。

检查维护方法：加固接地线，沙布清除铜片氧化层。维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长三、配电设备

配电设备主要是指配电柜，相关部件要定期维护保养，确保正常运行。

1．配电柜外壳

维护保养标准：无积尘、无锈蚀、关闭严密。

检查维护方法：用棉布擦拭表面积尘，沙布清除锈蚀，检查前、后门启闭是否严密。

维护保养周期：每天

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长

2．配电柜仪表及开关

维护保养标准：仪表开关启闭正常。

检查维护方法：检查仪表指示针（灯）是否正常。维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长

（1.3.2配电柜仪表及开关）（1.3.1配电柜外壳）（1.2.13接地线）

3．配电柜接地装置

维护保养标准：无松动、无氧化、无生锈。

检查维护方法：加固接地线，沙布清除铜片氧化层和锈蚀螺丝后，螺丝涂抹油脂。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长 4．警示牌

维护保养标准：无坏损、固定悬挂位置，不得随意悬挂检查维护方法：棉布擦拭积尘，悬挂好警示牌。维护保养周期：每天

维护保养责任人：设备管理员检查责任人：站长

5．开关标签

维护保养标准：整洁、清晰、无脱落。

检查维护方法：用毛扫清除积尘，更换破旧、脱落标签。维护保养周期：每月维护保养责任人：专业电工

（1.3.5开关标签）（1.3.4警示牌）（1.3.3配电柜接地装置）

检查责任人：站长

6．绝缘橡胶垫

维护保养标准：干爽、无尘污、无破损。

检查维护方法：清扫积尘，检查有无破损。

维护保养周期：每天

维护保养责任人：设备管理员

（1.3.6绝缘橡胶垫）

检查责任人：站长

7. 配电柜主体

维护保养标准：无积尘、无锈蚀、无蛛丝。

检查维护方法：用毛扫清除积尘和蛛丝，沙布除锈蚀。维护保养周期：每月

维护保养责任人：专业电工

检查责任人：站长

（1.3.7配电柜主体）

8．MNS配电柜开关抽屉

维护保养标准：开关抽屉内无积尘、无蛛丝、无锈蚀。

检查维护方法：将抽屉开关抽出，：用毛扫清除积尘和蛛丝，沙布除锈蚀。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：设备管理员

（1.3.8MNS配电柜抽屉开关）检查责任人：站长

第二部分

加油站接卸油设备维护保养

工作内容及标准

接卸油设备包括储油罐及其附件、加油机施封、计量工具等。其中储油罐及其附件包括人孔操作井及附属设备（液位仪、潜油泵、计量口等）、卸油箱及附属设备（管线、快速接头和卸油盖等）、油管线、呼吸阀等；加油机施封包括由强检部门施封的主板及芯片、传感器、计量器、停用油枪等；计量工具包括

量油尺、温度计及保温盒、20升标准罐等。

一、储油罐及其附件

1．人孔操作井：分每日维护、每周维护

（1）每日维护

维护保养标准：井内无积尘、积水、油污和油气

检查维护方法：打开操作井盖时闻气味，清理积尘、积水和油污

维护保养周期：每日

维护保养责任人：计量操作员

检查责任人：站长

（2）每周维护

维护保养标准：接线整齐、井内设备无锈蚀、各部件静电跨接良好检查维护方法：设备、附件和螺栓等除锈，静电跨接完好

维护保养周期：每周

维护保养责任人：计量操作员

检查责任人：计质量监管员

2．人孔操作井内附属设备（液位仪、潜油泵、计量口等）：（1）液位仪

维护保养标准：无油气渗漏、接地良好、信号线接管确保

密封。

检查维护方法：检查接地线、信号线接管是否密封，除锈。

维护保养周期：每周

维护保养责任人：计量操作员

检查责任人：计质量监管员

(2)潜油泵

维护保养标准：泵体与输油管线连接牢靠、无（油、气）渗漏、无锈蚀、无油污、无积尘

检查维护方法：检查管线连接是否牢靠，除锈、清洁；检查接地线、信号线接管是否密封，除锈

维护保养周期：每日

维护保养责任人：计量操作员

检查责任人：站长

(3)计量口:分每日保养、每周保养

①每日保养

维护保养标准：无油污、胶垫无破损、上锁

检查维护方法：每天计量后擦拭，更换破损胶垫，上锁

维护保养周期：每日

维护保养责任人：计量操作员

立体车库设备维护保养手册

立体车库设备维护保养手册立体车库作为停车设备，在正常的使用过程中，会有易损件损坏及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养，使车库始终处于良好的状态。车库的维护保养必须由专业的维保人员完成，严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。（一）维护保养的一般规定 1.维护保养时，必须由一名以上的维护人员配合进行； 2.维护保养时，必须严格按照使用说明书进行操作； 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库的安全部件、活动部位进行检查，二级、三级保养要对车库进行各方面的检查，并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂； 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养，每两周进行一次二级保养，每一个月进行一次三级保养； 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑，润滑脂可使用锂基润滑脂（GB7324-1994 ,带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时，应对各暴露电器040 件的防水情况进行检查，如防水件有破损、开裂等现象，应及时更换或处理； 7.维护保养时，应对电器柜、人20 机界面进行检查，如有密封胶条

老化、破损等情况，应及时更换；电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况，应及时进行去锈补漆处理； 8?每次车库维护保养完成后，车库运行次数不得少于三次；每个停车位必须进行存取车试运行； 9?维护保养时，应首先切断电源后进行工作，并且确保各车位上无停放车辆； 10.每次维护保养时，应按照维护保养检查表进行，并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保（如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等）。 12?除三级保养外，维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。（二）维护保养检查表按照维护保养检查表进行定期维保。平面横移类机械式停车设备维护保养检查表

大型医疗设备维护保养手册(上)

大型医疗设备维护保养手册（上）目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)

Aespire麻醉机日常保养及维护一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂；同时需检测蒸发罐的安装。二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存，远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。三、呼吸回路的清洁：在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下，最高推荐温度为134℃，时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况，必要时增加消毒次数。四、对于蒸发器，执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前，清洗蒸发器并消毒。五、每隔两周：当麻药处于低位时，将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器，请用麻药检测器定期检查麻药输出。六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂（PH值介于7至10.5之间）。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。七、清洁呼吸系统时，如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败，等待90分钟然后重新校准。（当系统与患者相连时，不要执行氧电池校准）九、21%氧浓度传感器校准，先执行21%氧浓度校准，然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中，氧气数据在屏幕中会以“—”替代。十、流量传感器复零，如果系统通电，当拔下流量传感器接头时，系统会自动复零。

维护保养手册

、

一、设备规格二、安全基准三、保养检查要领四、故障对策五、易损件清单六、主要机械图面一、设备规格

1垂直提升机规格：垂直输送机外形尺寸:3280W*2200L*600H；输送物重量：2500Kg(MAX); 扬程:6600MM ；升降速度：12M/min; 输送物外形尺寸：2200L*825W*1550H; 输送机框架：12#槽钢&12#方管，四周封5T透明亚克力; 提升链条:TYC链条RS120*6条；升降动力： SEW 11KW*4P*3?*380v*50Hz 减速电机；二、安全基准（一）：运转上的注意（二）：检查上的注意

（三）：搬运设备操作上的注意（一）：运转上的注意 1、安全确认事项：该套升降设备运输物为货物，严禁人员搭载！

机器运行时，出入口道闸必须关闭。且运转过程中不可打开。 2、维护：检查或调整时，如带电操作十分危险，故电源必须关闭。并做好醒目的检修标志，以防其他人误操作。 3、测试运转或使装置动作时，作业人员应该彻底的进行手势工作，边喊“安全”、“好”边按开关。 4、升降机运行中，各楼层间要互相沟通以选择合适的运行模式。（二）：检查上的注意 1、设备检修时，应将升降机移出存在爆炸可能的危险区域，在安全区域进行检查，维修；在电源[关闭]后再进行维护和检查，为不使别人误打开[开关]等，应安置[禁止打开电源]或[修理中]等警告标志。 2、控制箱的门被打开时，主电源并未[切断]，所以在检查开门时应特别注意不要触电。（三）：整套设备操作上的注意 1、控制箱内参数不可随意改动。

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程水处理设备各部位名称及对应控制器二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况（ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间；（2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。）（ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护（1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。（ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

设备操作保养维护检修手册1

设备操作保养维护检修手册, 专业.专注.

重庆江电电力设备有限公司前言操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.

能。本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。编制人：沈强吴艳林审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.

目录板车间目录BTS系列数控切割机概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.

JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一）第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.

设备维护、保养手册

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。 4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。

5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。 6．加油时间和责任工作标准： 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。二、通用设备的保养润滑标准： 1．摆线针轮减速机的润滑： 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，

机电设备维修岗位职责

机电设备维修岗位职责机电设备维修班长岗位职责岗位名称:机电设备维修班长机修班长: 直接上级:设备部长下属岗位:机修工、电工一、主要职责: 1、主要负责印刷车间设备的日常检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患 2、并负责装订、后期车间设备维修管理工作，按维修单带领在班机修工及时做好问题诊断与维修;做好日常设备检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患 3、按设备保养手册和设备说明书制订各设备保养计划建议，并按计划实施保养工作; 4、根据库存情况提交备品备件申购表，负责备件之验收与急购备件之提交; 5、指导操作工完成设备使用及简单保养工作; 6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议，并逐步降低备件消耗; 7、根据设备的使用，协助设备部长制定出相应的年度、月度维护保养计划，并严格实施。 8、完成上级委派的其他之任务。二、工作标准 1、做出车间设备日常检查巡视记录表，对车间设备进行日常巡视，带领维修工进行月检修，对巡视发现问题进行应急处理，使生产顺利进行。 2、制定设备保养记录表，对设备进行每日、每周、每月的检查，使设备保养全部到位。 3、负责主持维修工的学习讨论会，以提高每个维修工的技术水平，在应急维修中能单独处理问题。

5、对设备操作人员进行定期安全培训，设备保养培训，以降低设备的损耗率。机电设备维修工岗位职责直接上级:机修班长机修工: 一、主要职责: 1、主要负责装订、后期车间设备的日常检查巡视、计划保养、维修之工作，及时发现问题，处理隐患;服从领班的领导，保证设备的完好和及时维修、正常运行。抢修设备要及时到位，尽量缩短维修时间。 2、科学安排实施保养计划，确保保养实现率低于公司要求指标。 3、每月报出自己所负责保养设备的检修计划并实施，上交机修班长核实。 4、每天密切注意设备的运行情况，做好设备的运行记录及保养记录。 5、每天向班长提交所负责保养设备的备件采购计划，确保关键备件的库存 6、设备发生故障后服从主管班长的调动，积极进行抢修，紧急故障未处理完毕，人手紧缺时不得下班。二、工作标准 1、在自己负责的区域内，设备出现问题，能单独解决，并尽量缩短时间。 2、在设备进行月检修时，检修要仔细，设备的每个部件磨损情况及磨损原因，设备配件更换情况，配件库存情况要详细填写在记录表上，并当天交由当班班长。 3、在设备出现问题是第一时间进行抢修，如问题不能解决及时报告当班班长，并配合班长解决问题，做到问题不解决不下班。 4、对自己所负责的设备进行定期检查，并对所负责的设备操作人员进行定期安全培训及设备保养培训，以确保设备的顺利运力运行，并降低损耗率。 5、每天对设备进行日常巡视，使设备每时每刻的情况都能反馈到我们这里。

液压系统运转维护及保养手册

液压系统运转维护及保养手册编制：审核：批准： 2015年7月4日

目录前言一：液压系统的试车运行 1：调试前的准备 2：液压系统的调试二：液压系统的维护和保养 1：液压系统的保养要求 1.1使用维护要求 1.2 操作保养规程 1.3 点检与定检 2：定期维护内容与要求 2.1 定期紧固 2.2 定期更换密封件 2.3 定期清洗或更换液压件 2.4 定期清洗或更换滤芯 2.5 定期清洗油箱 2.6 定期清洗管道三: 维护与保养一览表

前言液压系统的维护、保养是否规范，对机器的整体性能、效率发挥至关重要。掌握正确的使用与日常维护方法，可以有效提高机械设备的工作效率，延长设备的使用寿命。

一：液压系统的试车运行 1:调试前的准备液压系统的清洁在灌入液压油之前，要彻底检查油箱、油缸及管道，确保它们是干净的。若发现管系不洁净需对整个系统再次彻底冲洗。可利用本设备上的液压泵作为供油泵，临时增加一些必要的管件，就可进行。清洗的方法如下： 1）加油过滤车的滤芯建议在80目以上，我公司的过滤车满足条件。 2）可采用正常工作46#液压油，正常冲洗要求冲洗油的油温应在40Co---60Co之间，没有加热设备，可利用设备工作液压升温来实现。 3）冲洗油的用量一般以油箱工作容量地60％～70％为宜， 4）在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网冲洗后期改用150目以上的滤网。，（或采用设备本身的滤网，但冲洗结束后一定要拆卸下来视污染程度进行清洗或更换） 5）为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，在冲洗过程中，为彻底清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊接和杂质，在冲洗过程中用木锤、铜锤、橡胶锤或使用震动器沿管线从头至尾进行一次敲打振动。重点敲打焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位。敲打时要环绕管四周均匀敲打，不得伤害管子外表面。震动器的频率为50～60Hz、振幅为1.5～3mm为宜。锤击时间占清洗时间的15％。 6）达到正常冲洗温度冲洗时间后一般为3～4小时取样化验被冲洗的单元回路清洁度是否达到要求或超过系统要求的清洁度而在进行下

设备维护、保养手册

安全管理编号：LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维护、保养手册使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。

机电设备维修专业教学计划教学内容

《机电设备维修》专业教学计划一、招生对象与学制招生对象：初高中毕业生或具有同等学历者学制：一到三个月二、培养目标培养德、智、体、美、劳等方面全面发展，牢固掌握必需的文化科学知识和机电设备维修专业必需的专业知识，有较强的实践能力，能适应社会市场经济和本地经济建设需要的实用型技术人才。三、知识结构与能力结构 1 ．知识结构： (l )具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识； (2 )掌握制图的基本知识； (3 )真有计算机应用的基本知识； (4 )掌握机械加工中车、钳、刨、铣、磨等基本知识； (5 )掌握电工基本知识； (6 )掌握现代数控车床加工的基本技术； (7 )了解煤矿设备的安装与维修保养的基本知识。 2 、能力结构： (l )具备机修钳工，维修电工必需的基本操作技能； (2 )具有一般机械设备的操作技能； (3 )具备测绘并设计机械零件及简单部件的能力； (4 )具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力； (5 )具有使用计算机进行辅助设计和设备管理的基本能力；

（6）具备正确的语言文字表达及读图、制图能力；（7）具备正确使用手册、标准和与本专业有关技术资料的能力；（8）具有获取新知识，新技术的能力；（9）有一定的社会适应能力和较强的生活自理能力。四、理论教学及要求 1、机械制图：主要讲授投影知识和机构制图等内容，使学生掌握正投影的基本原理和基本方法，熟悉机械制图国家标准，培养学生具有一定的图示能力，读图能力，和空间形体想象能力，要求学生能熟练地绘制中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图，并能按一定的要求正确标准尺寸，极限配合及表面粗糙度等。 2、机械基础：主要讲授机械设计基础，极限配合，与测量技术等内容。使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，通过课程设计使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；能按“极限与配合选用原则”用类比法选择合理的极限与配合，能运用测量仪器对一般零件进行检测。 3、钳工工艺学：主要讲授：划线、契切、锯割、锉削、钻孔、扩孔、镶孔、铰孔和套丝、矫正和弯曲，铆接粘结、刮削、研磨、装配和调试等钳工基本技能，为机电维修工作打下基础。 4、机械设备与控制技术：主要讲授机械设备、电控、液控、数控使学生既掌握传统的控制技术，技能，对现代化的控制技术由于综合性强，涉及学科多，只需掌握控制理论

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册巡检包括容检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上设备管理工作容定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

设备材料的使用与保养手册

第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划

二、设备材料的使用保养工工作操作规程 1、保养工岗位制度（1）持证上岗，严禁违章操作，认真贯彻执行有关法律法规，杜绝重经营，轻安全的思想，提高安全工作意识，认真执行公司的各项规章制度；（2）落实安全责任制，谁操作谁负责；（3）定期对设备设施进行安全大检查，发现隐患及时排除；（4）专业技术人员加强业务技术学习，不断总结安全工作经验；（6）加强自我保护和对他人负责的安全意识，不断提高安全管理水平；（7）团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁，注重仪容仪表；（8）做好节能减排降耗工作。 2、配电室倒闸操作规程 (1) 倒闸操作严格实施工作票制度，由二人进行，一人监护，一人操作； (2) 倒闸操作前，应根据规定操作的程序进行操作，操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符；操作中应严格执行监护制、复查制，每操作完一步即复核检查一步； (3) 操作中发生疑问，必须立即向营地工程主管汇报，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作程序； (4) 操作人员与带电体应保持安全距离，穿长袖衣及长裤； (5) 拉、合开关及隔离开关时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴； (6) 设备停电必须把各方面电源断开，且各方面至少有一个明显断开点； (7) 断电操作时，必须先停负荷侧、后停电源侧，最后拉开隔离开关，

送电程序则相反，断开的隔离开关操作手柄必须锁住； (8) 检修的电气设备停电后，再悬挂接地线之前，必须用验电器检验有无电压，验电时，必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器，验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确，验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行； (9) 表示设备断开的常设信号或标志，只能作为参考，不能作为设备无电的依据，高压验电必须戴绝缘手套，线路验电应逐相进行，当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地、并三相短路； (10) 对可能送电至停电设备的各方面，都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方，接地线与带电部分的距离，应符合安全距离的规定； (11) 装设接地线必须先接接地端，后接导体端，拆地线的顺序与之相反； (12) 装设接地线应戴绝缘手套，并做好记录，拆除时对照记录如数拆除。 3、临时用电管理规定 (1) 临时照明灯、临时电源线需要安装时，必须有营地工程主管签字同意；户外拉设临时照明灯以及地点潮湿、狭窄的部位，应采用低压照明灯和防水灯口（36V以下）； (2) 临时电源线当天工作当天安装，工作完毕应立即拆除，不允许过夜后拆除； (3) 临时照明、电源所用导线，必须选择双护套铜芯多股软导线，安装前检查导线绝缘有无破损； (4) 临时电源的控制开关，必须选择具有漏电保护并且合格的产品；发现客人及员工私自拉设电源线、使用电热设备，应立即向营地值班经理汇报。4、设备设施日常巡检制度（1）每天巡视检查配电室、水泵房等设备运行情况，每天（10：00、16：00、22：00）三次，各营地根据作息时间自行调整，同时在各巡检部位记录本上签字；（2）建立巡检设备设施运行情况记录本，分别记录各巡检参数；（3）每天在户外照明设备开启时检查有无损坏，如有发现及时更换；

加油站设备维护保养手册(加油站)

加油站设备维护保养工作手册中石化湖南石油分公司

第一部分加油机及发配电设备维护保养标准一、加油机及附件加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护和保养方法主要是听、看、闻、擦。听加油机运转的声音是否正常；看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形或其他故障；闻加油机工作时有无异味；擦拭加油机外壳及相关部件，保持清洁无灰尘、无污垢。 1．加油机外壳维护保养标准：无积尘、无蛛丝、无油污、无锈蚀，张贴物过塑张贴、无残旧。检查维护方法：用棉布擦拭油机表面积尘，用清洁剂清除油污，用沙布清除锈蚀，螺丝加抹黄油保护，检查张贴物有无过塑规范张贴，擦拭时要防止张贴物四周反卷现象。

维护保养周期：每班维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长 2．IC 卡卡座插口盖维护保养标准：每次使用后及时盖回，无积尘、无油污。检查维护方法：用棉布擦拭积尘，用清洁剂清除油污，每次使用后及时将插口板盖回。维护保养周期：每班维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长 3．操作按键板维护保养标准：无积尘、无油污、无破损。检查维护方法：用棉布轻轻擦拭积尘，用清洁剂清除油污，检查按键板有无破损。维护保养周期：每班（1.1.3操作按键板）（1.1.2IC 卡卡座插口盖）（1.1.1加油机外壳）

维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长 4．加油枪维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。检查维护方法：用沙布清除锈蚀，用清洁剂清除油污，每次加油要滴尽枪内余油，用棉布擦拭枪口后放回枪托，检查枪套有无明显破损。维护保养周期：每班维护保养责任人：当班加油员检查责任人：班长 5．加油枪托维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀。检查维护方法：用棉布擦拭枪托表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀。（1.1.4加油枪）

设备使用维护保养手册.doc

精品设备使用维护保养手册垃圾填埋场

前言正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失；发现异常及时停车处理；日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表

设备使用（操作）规程一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

机电设备维修与管理方案计划

机电设备维修与管理企业设备管理制度一、设备管理内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。□ 设备运行动态管理

设备维护、保养手册(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备维护、保养手册(新版)

设备维护、保养手册(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。 4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。 5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。 6．加油时间和责任工作标准： 6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加

设备维护、保养手册(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护、保养手册(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备维护、保养手册(标准版) 一、设备保养润滑基本标准: 1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。 3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。 4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。 5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。 6．加油时间和责任工作标准：

6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。 6.2每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。 6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。二、通用设备的保养润滑标准： 1．摆线针轮减速机的润滑： 1.1润滑油选用32#机械油。 1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。 1.3每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。 1.4带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向，油泵不工作时应立即停止减速机运行。 2．齿轮变速箱的润滑：

给排水系统设备设施保养手册

给排水系统设备设施运行维修保养手册二O一一年一月

目录一、编制目的……………………………………………………………………… 二、适用范围……………………………………………………………………… 三、职责…………………………………………………………………………… 四、运行维护保养程序…………………………………………………………… 五、记录…………………………………………………………………………… 六、相关支持文件…………………………………………………………………

一、编制目的规范给排水系统设备设施运行、维修保养工作，确保系统设备设施各项性能完好。二、适用范围适用于本大楼内给排水系统设备设施的运行、维修保养。三、职责 1. 维修经理负责对给排水系统的运行及维修保养进行统筹指导。 2. 维修主管负责制定给排水系统运行及维修保养计划，并对设备维修保养工作进行检查、验收。 3. 给排水系统专业负责维修员负责按计划实施设备设施运行及维修保养工作，资料、记录的收集、归档。主导设备运行操作、监管承判商的维修保养。 5. 值班员负责日常运行状况的监控、检查，运行记录填写。四、运行及维修保养程序 1. 给排水系统设备设施的巡查： 1.1 日常巡查区域：

1.1.1 负一楼水泵房。 1.1.2 负一楼车库内污水、废水集水坑。 1.1.3 天面、五楼平台及总平。 1.1.5 各楼层卫生间、开水间。 1.2 日常巡查内容: 1.2.1 水泵房内照明是否正常，供水泵组泵运行是否存在异响、异味，水箱水位是否正常，管道、闸阀有无渗漏，变频控制控制箱各开关是否处于正确位置，指示灯是否完好，压力显示是否正常。（每日一次） 1.2.2 负一楼车库内污水、废水集水坑控制箱各开关是否处于正确位置，指示是否正常。（每日一次） 1.2.3 天面、五楼平台及总平收雨口是否通畅。（每日一次） 1.2.5 各楼层卫生间、开水间角阀、软管有误破裂、渗漏。（每日一次） 2.二次供水系统维修保养程序.(每两月一次) 2.1 电机维修保养。 2.1.1 用500V摇表检测电机线圈绝缘值是否在0.5MΩ以上，如绝缘值过低应进行烘干处理或维修线圈。 2.1.2 检查电机轴承有无阻滞或异响，如有则应进行更换。 2.1.3 检查电机风叶有无碰壳现象，如有则应进行修正。 2.1.4 电机外壳清洁、防锈。 2.2 水泵维修保养。 2.2.1 检查水泵轴承是否灵活，有无阻滞现象及异响，如有阻滞则应加注润滑油；如有异响则应进行更换。 2.2.2 转动水泵轴，检查是否存在卡死、碰撞现象，如有则应更换水泵叶轮，如轴键槽损坏严重，则应更换水泵轴。 2.2.3 检查盘根处是否漏水成线，如有则应加压盘根。 2.2.5 水泵表面清洁、防锈。 2.3 检查电机与水泵弹性联轴器。

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