单层工业厂房结构设计课程设计

单层工业厂房结构设计课程设计

目录

1 单层工业厂房结构设计任务书 (1)

1.1 设计题目 (1)

1.2 设计任务 (1)

1.3 设计内容 (1)

1.4 设计资料 (1)

2.单层厂房结构设计 (5)

2.1 屋面结构 (5)

2.1.1 屋面结构 (5)

2.1.2 排架柱及基础材料选用情况.. 错

误!未定义书签。

2.1.3 梁柱的结构布置 (6)

2.1.4 基础平面布置错误!未定义书

签。

2.2 排架结构计算 (7)

2.2.1 计算简图及柱的计算参数 (7)

2.2.2 荷载计算 (9)

2.2.3 内力分析 (14)

2.2.4 最不利内力组合 (31)

2.3 排架柱的设计 (40)

2.3.1 A(C)柱 (40)

2.3.2 B柱 (46)

2.4 基础设计 (53)

2.4.1 A(C)柱 (53)

2.4.2 B柱 (62)

3 施工图................................. 错误!未定义书签。

3.1 结构布置图 (69)

3.2 柱施工图................. 错误!未定义书签。

3.3 基础施工图............. 错误!未定义书签。

4 参考文献 (77)

单层工业厂房结构设计

1 单层工业厂房结构设计任务书

1.1 设计题目

装配车间双跨等高厂房.

1.2 设计任务

1.2.1 单层厂房结构布置.

1.2.2 选用标准构件.

1.2.3 排架柱及柱下基础设计.

1.3 设计内容

①确定上、下柱的高度及截面尺寸.

②选用屋面板，屋架，基础梁，吊车梁及轨道车接件.

③计算排架所承受的各项荷载.

④计算各种荷载作用下排架的内力.

⑤排架的内力组合.

⑥柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计.

⑦绘制施工图

1.4 设计资料

该车间为双跨等高无天窗厂房，柱距为6m，车间总长为72m，中间不设伸缩缝，厂房跨为l（见下表）。

每跨设二台中级工作制软钩桥式吊车（150KN）。建设地点:某市郊区（基本风压W0=0.40KN/㎡）.工程地质及水文地质条件:地基土为均匀粘性土，地基承载力特征值

f=200 KN/㎡，可作持力

k

层，厂区地层地下水位较低，且无腐蚀性。基础顶面至室内地面为1.0米。

材料:柱混凝土强度等级C30；基础混凝土强度等级C25；

柱纵向钢筋用HRB400；柱箍筋及基础钢筋用HPB235；

建筑构造:

屋面：SBS卷材防水层（标准值）0.20KN/m2

20mm水泥砂浆找平层（标准值）0.4KN/m2

100mm挤塑板保温层（标准值）0.4KN/m2

20mm水泥砂浆找平层（标准值）0.4KN/m2

预应力混凝土大型屋面板1.4KN/m2

墙体：240mm厚双面清水砖墙（标准值）0.4KN/m2

钢门窗（标准值）0.4KN/m2

地面：混凝土地面，室内外高差150m

(a) 结构平面布置图

2100021000

A B C

(b)11

2.单层厂房结构设计

2.1 屋面结构

1 屋面结构选型如下表：

2 梁柱的结构布置 排架柱尺寸的选定：

柱顶标高=7.2+2.8=10.0m ，牛腿顶面标高=7.2-1.2=6.0m

全柱高H=柱顶标高-基顶标高=10.0-（-1.0）=11.0m,

下柱高H l =6.0+1.0=7.0m, 上柱高H u =11.0-7.0=4.0m 。 上柱与全柱高的比值λ=0

.110.4

H H

u

=0.364

边柱A.C 轴：

上柱：□b ×h=400mm ×400mm

下柱：Ib ×h ×b i ×h i =400mm ×800mm ×100mm ×150mm 中柱B 轴：

上柱：□b ×h=400mm ×600mm

下柱：Ib ×h ×b i ×h i =400mm ×800mm ×100mm ×150mm

I 字形截面其余尺寸如下图

边柱上柱：493106.140040012

1

mm I u

⨯=⨯⨯=

下柱：

4

102

3310438.132522525300212450300121800400121mm I l ⨯=⎪

⎭⎫ ⎝⎛

+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=

中柱上柱：493102.760040012

1

mm I u

⨯=⨯⨯=

下柱：

4

102

3310438.132522525300212450300121800400121mm I l ⨯=⎪

⎭⎫ ⎝⎛

+⨯⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=

2.2 排架结构计算 计算简图及柱的计算参数 计算简图见下图.

A

B

C

2100021000

11000

70004000柱的计算参数：根据柱子的截面尺寸，可列出计算参数如下表.

2.2荷载计算

1、恒载

⑴屋盖恒载

SBS卷材防水层0.20KN/m2

20mm水泥砂浆找平层0.40KN/m2

100mm挤塑板保温层0.20KN/m2

20mm水泥砂浆找平层0.40KN/m2

预应力混凝土大型屋面板1.40KN/m2

屋盖钢支撑0.050KN/m2—————————————————————————————

=2.65KN/m2

屋架重力荷载为88.8 kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：

G

1

= 1.2×(2.65×6×21/2 +88.8/2) = 253.62kN

e

1=h

u

/2-150=400/2-150=50mm

⑵柱自重

A、C轴上柱：G

2A =G

2C

=γ

G

g

k

H

u

=1.2×4.0×

4.0=19.20kN.

e

2A =e

2C

=

2

400

2

800

2

2

-

=

-u

l

h

h=200mm

下柱：G

3A =G

3C

=γ

G

g

k

H

u

=1.2×4.438×7×

1.1=41kN(考虑下柱仍有部分400mm×800mm的矩形截面而乘的增大的系数1.1).

B轴上柱：G

2B

=1.2×6×4.0=28.8kN.

下柱：G

3B

= 1.2×4.438×7×1.1=41kN

⑶吊车梁及轨道自重

G

4

=1.2×（28.2+0.8×6.0）=39.6kN.

各项永久荷载及其作用位置见图2-7.

2屋面活荷载

由«荷载规范»查得屋面活荷载标准值为0.5KN/m2.

Q=1.4×0.5×6×21/2=44.1kN

活荷载作用位置于屋盖自重作用位置相同，如图2-7括号所示.

3、吊车荷载

⑴吊车参数查书本表2.5.1，则吊车计算参数见下表，并将吊车吨位换算为kN.

根据B与K，算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的坐标值如图2-8所示，依据该图求得作用于柱上的吊车竖向荷载.

⑵吊车竖向荷载

D

max =γ

Q

P

k,max

Σy

i

=1.4×170×2.15=511.7kN

D

min =γ

Q

P

k,min

Σy

i

=1.4×48×2.15=144.5kN

⑶吊车横向水平刹车力

1）当吊车起重量在Q=150∽500kN时，α=0.10

T

Q =()()53

294

4

1.0

4

+

⨯

=

+g

Q

α=8.68kN

2）当两台吊车同时作用时， T max =T Σy i =8.68×2.15×1.4=26.11kN 4、风荷载

由设计资料该地区基本风压为ω

=0.40KN/m 2

，按B 类地面粗糙度，从«荷载规范»

查得风压高度变化系数z

μ为： 柱顶标高10.0m ，查得z

μ=1.000，

檐口标高12.0m ，查得z

μ=1.056，

屋顶标高13.3m ，查得z

μ=1.0924，

风荷载标准值为： ω1=1

s μz μω0=0.8×1.0×0.40=0.32kPa. ω2=2

s μ

z

μω0=0.4×1.0×0.40=0.16kPa.

则作用在排架计算简图的风荷载设计值为：

632.04.111⨯⨯==B q Q ωγ=2.690kN/m 6

16.04.122⨯⨯==B q Q ωγ=1.344kN/m

F w =γQ [ (1

s μ+2

s μ)z

μh 1 + (3

s μ+4

s μ)z

μh 2]ω0B

=8.33kN

风荷载作用下的计算简图如下图所示.

2

2.3 内力分析

1 、剪力分配系数μ的计算 A 、 C 轴柱：

15.010

38.141013.29

921=⨯⨯==I I n ,36.00

.110

.42

1==

=H

H λ

37.2)

1/1(13

3

0=-+=

n C λ

则

E

H C EI H C A 32

10023210

293.0-⨯===δδ

B 轴柱：

501.02

1

==

I I n ，36

.02

1==H

H

λ，

87.2)

1/1(13

3

0=-+=

n C λ，

则

E

H C EI H B 32

10023210

242.0-⨯==δ

各柱的剪力分配系数：

311

.01

1

==

=∑i

A

C A δ

δμμ 378

.01=--=C A B

μμμ

2 、恒载作用下排架内力分析

恒载作用下排架的计算简图如下图所示

计算简图

其中G1 = G 1 = 253.62 KN; G2 = G 2A + G 4 = 58.8 KN;G3 = G 3A = 41KN; G4 =2G 1 = 507.24 KN; G5 = G 2b + G 4 = 68.4KN; G6 = G 3B = 41 KN; M1 = G1 e1= 253.62×0.05=12.68KN ·m ；

M2 = （G1 + G 2A ）e0 - G 4e3 =40.7KN ·m ； 由A 、C 柱：n=0.15，λ=0.36， 查表或计算得

058.2)

1/1(1)]/11(1[5.13

21=-+--⨯=n n C λλ，

)(37.211

68

.12058.211

1→=⨯==kN H M C R

查表或计算得，

033.1)

1/1(1)

1(5.13

23=-+-⨯=n C λλ，

)(82.311

7

.40033.123

2→=⨯==kN H M C R

则

R A =R 1+R 2=2.37+3.82=6.19kN(→),R C =-R A =-6.19k N(←)

B 柱：n=0.51,λ=0.36,查得

C 1=1.62,C 3=1.25，本例中R B = 0

在R 、G 与M 共同作用下，可以作出排架的弯矩图、轴力图及柱底剪力图，如下图所示.

12.68

12.68

14.71

MV

A B

C

253.62253.62

272.82272.82311.42

311.42

352.42352.42

507.24

536.04615.24

656.24

N

3、屋面活荷载作用下排架内力分析 ⑴AB 跨作用有屋面活荷载

由屋架传至柱顶的压力为Q=44.1kN ，由它在A 、B 柱柱顶及变阶处引起的弯矩分别为： M 1A =Q 1e 0=44.1×0.05=2.205kN ﹒m, M 2A =Q 1e1=44.1×0.25=8.82kN ﹒m,

M 1B =Q 1e=44.1×0.15=6.615kN ﹒m,

计算简图如下图所示.

计算简图

计算不动铰支座反力 A 柱：

由前知C 1=2.058，C 3=1.033，

)(41.011

205

.2058.211

1→=⨯==kN H M C R A A

)(83.011

82

.8033.123

2→=⨯==kN H M C R A A

则R A =R 1A +R 2A =0.41+0.83=1.24kN(→) B 柱：

由前知C 1=1.62,

)(97.011

→==kN H

M C R B

B

则排架柱顶不动铰支座总反力为： R=R A +R B =1.24+0.97=2.214kN(→)

将R 反作用于排架柱顶，按分配系数求得排架各

单层工业厂房结构课程设计说明书

单层工业厂房的结构设计 目录 一、设计条件3 二、计算简图的确定5 三、荷载计算7 四、力计算10 五、最不利荷载组合19 六、柱截面设计25 七、牛腿设计29 八、柱的吊装验算32 九、基础设计35

一、设计条件 1.1项目概述 某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房，跨度24m ，长66m ，柱顶标高12.4m ，轨顶标高10.0m ，厂房设有天窗，使用两台5~20t 中间作业吊车。防水层采用聚氨酯防水胶，维护墙采用240mm 厚双面砖墙，钢门窗，混凝土地面，室外高差150mm 。建筑剖面见图1。 1.2结构设计数据 自然条件：基本风压值为20.55/KN m 。 地质条件：天然地面下1.2米处为老土层，修正后的地基承载力为 2120/KN m ，地下水位在地面下2.5米。 1.3 吊车使用情况 车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车，轨顶标高为10.0米，吊车的 注：min max p ()/2G Q p =+- 1.4车间标准件的选择 屋顶板 采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板，标注其自重(含填缝)。 该值必须为1.4kN/m2。 1.4.2沟板 天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。 天窗框架 门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准，以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。 屋顶桁架 采用预应力钢筋混凝土折线屋架，标准重量106KN/跨。 屋架支撑 屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。 吊车梁 起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁，高度为

1200mm，自重标准值为44.2kN/根。轨道部件重量的标准值为1kN/m， 轨道垫层的高度为200毫米。 1.4.6连续梁和过梁 均为矩形截面，尺寸见图集。 基础梁 基础梁的尺寸；基础梁截面为梯形，顶部宽300mm，底部宽300mm。 200毫米，高度500毫米。 1.5材料选择 1.5.1栏 混凝土:C20 ~ C30； 钢筋:采用HRB335级钢。 1.5.2基础 混凝土:C20； 钢筋:采用HRB335级钢。 屋面做法 大屋面板抹20厚1: 3水泥砂浆找平层，找平层厚2.5毫米。 厚聚氨酯防水层。 1.6屋顶或在标准值。 2 q kN / 4.0m 1.7 相关建筑材料的基本数据 钢筋混凝土容重3 kN m 25/ 水泥砂浆容重3 kN m 20/ 石灰水泥混合砂浆容重3 kN m 19/ 240厚双面粉刷机制砖墙重2 kN m 5.3/ 钢门窗自重2 .0m kN 40 / 聚氨酯防水层自重2 .0m kN / 30 找平层自重2 kN .0m / 40

单层工业厂房课程设计

目录

第1章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 1.1、设计条件 某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。厂房跨度为18m ，车间面积为2644.07 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。 屋盖 防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：0.402/m kN 基本雪压：0.352/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：2502/kN m 混凝土：基础采用C25，柱采用C30 钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋

1.3、设计期限 两周 1.4、参考资料 第2章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 2.1、设计条件 某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。厂房跨度为18m ，车间面积为2644.07 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。 厂房剖面图如下 屋盖 防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：0.402/m kN 基本雪压：0.352/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：2502/kN m 混凝土：基础采用C25，柱采用C30 钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋

钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计

钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计

《混凝土结构设计》 课程设计计算书 设计题目钢筋混凝土单层工业厂房结构设计专业班级土木工程102

目录 一、设计项目 (3) 二、设计资料 (3) 三、计算简图 (5) 四、荷载计算 (6) 五、内力分析 (10) 1、剪力分配系数计算 (10) 2、恒荷载作用下的内力分析 (11) 3、屋面活荷载作用下的内力分析 (13) 4、吊车竖向荷载作用下的内力分析 (16) 5、吊车水平荷载作用下的内力分析 (22) 6、风荷载作用下的内力分析 (24) 六、内力组合 (26) 七、截面设计 (29) 八、牛腿设计 (37) 九、基础设计 (38) 十、附柱、基础施工图 (46)

一、设计项目 某机械加工制作车间。 二、设计资料 1、建设地点：临安市某厂区。 2、自然条件： 1）、基本风压：0.45 KN/m2。 2）、基本雪压：0.45 KN/m2。 3）、屋面均布活荷载标准值：0.5KN/m2。 4）、地质条件：场地土组成情况从上至下依次为：0.8m厚杂填土，重度15KN/m3； 1.5m厚粉土，ρ c ≥10％、重度17KN/m3、承载力特征值f ak =140KPa；3.0m厚粉 质粘土，e及I L 均＜0.85，重度19KN/m3、承载力特征值f ak =180KPa。 5）、抗震设防烈度：6度。 3、结构型式：钢筋混凝土排架结构。 4、建筑平面：车间长度为60m，柱距为6 m；车间宽度选用48m，其中AB跨及BC跨尺寸均为24m。 5、建筑剖面：两跨等高排架，室内外高差0.2m，柱牛腿顶标高9.3m，轨道顶标高10.7m，上柱顶标高13.5m。 6、排架柱计算参数：上柱均采用b×h=400mm×400mm矩形截面，下柱均采用工字形截面，下柱的截面几何参数分别为： A、C列柱： b×h×h f ×b w =400mm×900mm×150mm×100mm，A=1.875×105 mm2, I=1.95×1010 mm4, 自重标准值为4.69KN/m； B列柱： b×h×h f ×b w =400mm×1000mm×150mm×100mm，A=1.975×105 mm2, I=2.56×1010 mm4, 自重标准值为4. 94KN/m。 7、吊车系统计算参数： 1）、吊车：两跨均设有两台20/5t软钩电动桥式吊车，工作级别均为A 4 ，其中 21m跨度为：桥架跨度L k =19.5m, 宽度B=5.55m, 轮距K=4.4m, 最大轮压标准值 P max,k =205KN, 大车质量m 1 =28t, 小车质量m 2 =7.5t；24m 跨度为：桥架跨度 L k =22.5m, 宽度B=5.55m, 轮距K=4.4m, 最大轮压标准值P max,k =215KN, 大车质量

单层工业厂房课程设计

目录 第1章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 、设计条件 1.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。厂房跨度为18m ，车间面积为 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。 1.1.2、建筑构造 屋盖 防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：2/m kN 基本雪压：2/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：2502/kN m 1.1.4、材料 混凝土：基础采用C25，柱采用C30

钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋 、设计要求 1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份 1.2.2、绘制结构施工图一套 、设计期限 1.3.1、两周 、参考资料 1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002 1.4.4、混凝土结构构造手册 1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118 第2章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 、设计条件 2.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。厂房跨度为18m，车间面积为 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC 跨为9m，柱顶标高为11.8m。 厂房剖面图如下

混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21

单层工业厂房课程设计 一、 工程名称 二、 设计资料 某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长72米，柱距6米； ① 建筑地点：杭州市境内 ② 车间所在场地，地坪下0.7米内为杂填土，填土下层3米内为亚粘土，地 基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位-1.5米，该地区历年最大冻深为0.5米，地下水及土质无腐蚀性。基本风压20/45.0m kN W =，基本雪压20/45.0m kN S =。屋面活荷载为0.5kN/m 2。 三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表： 主要承重构件选型表

四、排架的荷载计算 1．排架计算简图的确定 (1)确定柱高。 牛腿标高=7.2m 柱顶标高=10.5m 吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=1.2+7.2=8.4m 轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=8.4+0.2=8.6m 上柱高H u=柱顶标高--牛腿标高=10.5-7.2=3.3m 全柱高H=柱顶标高—基顶标高=10.5-（-0.5）=11m 下柱高H l=H--H u=11-3.3=7.7m,λ= H u/H=3.3/11=0.3 （2）初步拟订柱尺寸 根据表一的参考尺寸，取上柱b×h=400mm×400mm, 下柱b×h×h f=900mm×

400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。 （3）参数计算 上柱： 493102.133******** 1 mm I u ?=??= 下柱： 36/150254 -65010012 1 650400121900400121I 3333L ????+??-??= 4 10102.532mm ?= 比值： 0.0842== l u I I n 排架计算简图如图（6） 2．荷载计算 (1)恒载计算。 1)屋盖结构自重标准值： 三毡四油绿豆沙防水层 0.4KN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层； 20×0.02=0.4 KN/m 2 60mm 水泥珍珠岩保温层； 4×0.06=0.24 KN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层； 20×0.02=0.4 KN/ m 2 预应力混凝土屋面板 1.4 KN/ m 2 屋盖钢支撑 0.07 KN/ m 2

混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计

混凝土课程设计——单层工业厂房设计

混凝土结构单层工业厂房设计 一、设计资料 1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。 2. 结构设计资料： (1) 自然条件： 基本雪压 0.5kN/m2 基本风压 0.5kN/m2 地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。 (2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉 质粘土层，该土层f ak =300kN/m2，E s =12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对 基础的影响。 3. 建筑设计资料 屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层； 维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面； 门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图； 地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。 4. 吊车资料见表1 表1 吊车参数 Q (t) L k (m) H (m) B1+B2 (mm) 吊车宽 B(m) 轮距 K(m) P max (kN) P min (kN) g (kN) 30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61

二、结构选型及截面尺寸确定 （一）构件选型 1、屋面板 采用卷材防水屋面，不设保温层。即 防水层，21/35.0m KN G K =； 20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =； 2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =?++?= 屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1?预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。

混凝土结构课程设计(单层厂房)—双跨21+21

目录 目录 (1) 第1章设计资料 (3) 1.1 设计资料 (3) 1.2 地质抗震条件 (3) 2、建筑构造 (3) 第2章建筑方案设计 (3) 2.1 厂房平面设计 (3) 2.2 构件选型与布置 (5) 2.2.1 屋面板和嵌板 (5) 2.2.2 天沟板 (5) 2.2.3 屋架及屋架支撑 (6) 2.2.4 吊车梁 (7) 2.2.5 基础梁 (7) 2.2.6 柱间支撑 (7) 2.2.7 抗风柱 (7) 2.3 厂房剖面设计 (7) 第3章厂房排架柱设计 (9) 3.1 计算简图 (9) 3.2 确定柱子各段高度 (9) 3.3 确定柱截面尺寸 (9) 3.4 确定柱截面确定柱截面计算参数 (9) 3.5排架结构的基本假定： (11) 第4章荷载计算 (11) 4.1 恒荷载 (11) 4.1.1 屋盖自重P1 (11) 4.1.2 上柱自重P2 (13) 4.1.3下柱自重P3 (13) 4.1.4吊车梁、轨道、垫层自重P4 (14) 4.2 屋面活荷载 (14) 4.3 吊车荷载 (14) 4.3.1吊车竖向荷载Dmax.k,Dmin,k (14) 4.3.2 吊车横向水平荷载Tmax.k (15) 4.4 风荷载 (15) 4.5 墙体自重 (16) 4.6 荷载汇总表 (17) 第5章排架结构内力分析 (18) 5.1 荷载作用下的内力分析 (18) 5.1.1屋面恒载内力计算 (18) 5.1.2屋面活载内力计算 (19) 5.1.3吊车竖向荷载作用下的内力分析 (20) 5.1.4 吊车水平荷载作用下的内力分析 (22)

5.1.5 风荷载作用下的内力分析 (24) 5.2 内力汇总表 (25) 第6章内力组合 (26) 6.1 不考虑地震作用 (26) 6.2 考虑地震作用 (28) 第7章排架柱截面设计 (30) 7.1 排架柱配筋计算 (30) 7.2 排架柱裂缝宽度验算 (32) 7.3 牛腿设计 (32) 7.4 柱的吊装验算 (32) 第8章基础设计 (33) 8.1 基础设计资料 (33) 8.2 基础底面内力及基础底面积计算 (34) 8.3 基础其他尺寸确定和基础高度验算 (35) 8.4 基础底面配筋计算 (37) 第9章山墙柱设计 (38) 9.1 山墙柱的尺寸确定 (38) 9.2 内力计算 (38) 9.3 截面配筋 (39) 9.4 基础计算 (39)

单层工业厂房结构课程设计计算书课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料 1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m，柱距为6m，车间 总长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示： 2.车间设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。 3.吊车轨顶标高为9.0m。 4.建筑地点：市郊。 5.地基：地基持力层为e及I L均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基 承载力特征值为f ak=180kN/m2。标准冻深为：-2.0m。 6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2) 箍筋采用HPB300级。(270N/mm2) 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在）为 1.4kN/m2。

2. 屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m ， 端部高度为2.3m ，跨中高度为33.5m ，自重标准值为83.0kN 。 3. 吊车梁高度为0.9m ，自重30.4kN ；轨道与垫层垫板总高度为184mm ， 自重0.8kN/m 。 4. 柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱 轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= ， 吊车梁高m h b 9.0= ， 故 牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=-- 由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++ 基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1，则 基础顶面至室地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=， 上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400?=?； 下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400???=???。 上柱： mm mm h b 400400?=? (m kN g /0.41=) 25106.1mm h b A u ?=?= 4931013.212mm bh I u ?==

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程 设计

单层工业厂房 课程设计 学院：建筑与土木工程学院班级： 09土木本一 姓名：王健 学号： 指导老师：周华飞 第一章设计资料

1.1设计资料 一、设计题目 单层工业厂房课程设计 二、主要内容 1．完成结构选型及结构布置； 2．编制荷载、内力计算说明书； 3．内力计算到基础顶面即可，基础设计不作要求； 4．柱（中柱或边柱）配筋计算； 5．柱（中柱或边柱）牛腿尺寸确定和配筋计算； 6．根据计算结果绘制排架柱（中柱或边柱）结构施工图（模板图、配筋图）。 三、使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1．建筑地点：××市郊区 2．某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度18米，长66米，柱距6米。 3．内设两台A5级桥式吊车，吊车吨位及轨顶标高见设计分组。厂房室内地坪标高为±0.000m，室外地坪标高为－0.300m，基础顶面至室内地面距离自行确定。 4．自然条件：基本风压、基本雪压取值等均根据工程地点查阅相关设计规范确定。地面粗糙度类别为B类；无抗震设防要求。

5．屋面做法：二毡三油坊水层上铺小豆石（0.35kN/m2） 20mm厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/m2） 100mm厚加气混凝土保温层（0.60 kN/m2） 冷底子油一道、热沥青二道（0.05 kN/m2） 预应力屋面板（自重查相关图集） 6．厂房中标准构件选用情况： a．屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2； b．天沟板采用G410标准图集中的TGB68-1沟板，自重标准值为1.91 kN/m2； c．屋盖支撑自重0.05 kN/m2；（沿水平方向） d．吊车梁采用G323标准图集中钢筋混凝土吊车梁，梁高为1200mm，自重标准值39.5 kN/根；轨道及零件自重0.8 kN/m，轨道高度取0.2m； e．屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重69.0 kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm，屋架在檐口处高度为1650mm。 7．材料选用： a．混凝土：C30； b．钢筋：主要受力钢筋为HRB335钢筋，构造钢筋为HPB235

单层工业厂房结构设计课程设计

单层工业厂房结构设计课程设计

目录 1 单层工业厂房结构设计任务书 (1) 1.1 设计题目 (1) 1.2 设计任务 (1) 1.3 设计内容 (1) 1.4 设计资料 (1) 2.单层厂房结构设计 (5) 2.1 屋面结构 (5) 2.1.1 屋面结构 (5) 2.1.2 排架柱及基础材料选用情况.. 错 误!未定义书签。 2.1.3 梁柱的结构布置 (6) 2.1.4 基础平面布置错误!未定义书 签。 2.2 排架结构计算 (7) 2.2.1 计算简图及柱的计算参数 (7) 2.2.2 荷载计算 (9) 2.2.3 内力分析 (14) 2.2.4 最不利内力组合 (31) 2.3 排架柱的设计 (40) 2.3.1 A(C)柱 (40) 2.3.2 B柱 (46) 2.4 基础设计 (53) 2.4.1 A(C)柱 (53) 2.4.2 B柱 (62) 3 施工图................................. 错误!未定义书签。 3.1 结构布置图 (69) 3.2 柱施工图................. 错误!未定义书签。 3.3 基础施工图............. 错误!未定义书签。 4 参考文献 (77)

单层工业厂房结构设计 1 单层工业厂房结构设计任务书 1.1 设计题目 装配车间双跨等高厂房. 1.2 设计任务 1.2.1 单层厂房结构布置. 1.2.2 选用标准构件. 1.2.3 排架柱及柱下基础设计. 1.3 设计内容 ①确定上、下柱的高度及截面尺寸. ②选用屋面板，屋架，基础梁，吊车梁及轨道车接件. ③计算排架所承受的各项荷载. ④计算各种荷载作用下排架的内力. ⑤排架的内力组合. ⑥柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计. ⑦绘制施工图 1.4 设计资料 该车间为双跨等高无天窗厂房，柱距为6m，车间总长为72m，中间不设伸缩缝，厂房跨为l（见下表）。

单层工业厂房课程设计(附内力表,图纸)

《单层工业厂房》课程设计预制混凝土牛腿柱设计 姓名：-------------- 学号：------------- 班级：------------- 指导教师：----------

单层工业厂房预制混凝土牛腿柱课程设计 一、设计任务 本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求。跨度为27m，长度为90m，柱距为15 m。选用二台20/5t软钩吊车，起重机总质量30.5t的A5工作级别桥式吊车，吊车轨顶标高为9.000m，厂房柱采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，采用HRB335级钢筋。恒载部分：仅计入屋盖自重设计值（6 m=300kN、9 m=450 kN、12 m=600kN、15m=750 kN）、吊车梁自重（轨道及零件重标准值为0.8 kN/m）、柱自重。纵向维护墙为支撑在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm，双面粉刷，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。 二、柱截面尺寸与高度的确定 基础采用单独杯形基础，已知轨顶标高为+9.000m，拟室内标高为相对标高零点，室外地坪标高为—0.100m，基础顶面标高-1.100m，柱子插入杯口深度为900mm。吊车梁采用图12-64（b），高为1.2m，取轨道顶面至吊车梁顶面距离为0.2m，屋架下弦至吊车顶距离0.2m。查附录12，吊车轨顶至吊车顶部高度为2.3m，柱子尺寸： （1）、柱子高度：从基础顶面算起柱高=11.5+1.1=12.6m； 上柱高H U=11.5-7.6=3.9m 下柱高H L=12.6-3.9=8.7m 柱总高=12.6+0.9=13.5m； （2）、柱截面形式和尺寸：上柱采用矩形截面b x h=400mm x400mm 下柱采用I形截面b f x h x b x h f=400x900x100x150. 三、柱网及计算单元 （1）定位轴线 B1：由附表12可查得轨道中心线至吊车端部距离为260mm； B2：吊车桥架至上柱内边缘距离，一般取B2大于80mm； B3：封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离，为400mm; B1+B2+B3=740mm<750mm，满足要求； 厂房全长90m，小于所要求的最小变形缝间距100m，无抗震设计要求，结合实际，可不设变形缝。故取封闭定位轴线网，两纵向定位轴线与左右外纵墙内皮重合，且山墙为非承重墙。柱网如图所示：

单层工业厂房课程设计

Huazhong University of Science and Technology 单层工业厂房课程设计 班级：土木工程1202班 姓名： 学号：U2012154 指导老师：周方圆 2015年7月25日 目录 一、设计资料 1、概况 某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，厂房总长66.00m，跨车间内分别设有一台Q=20/5t 和一台10t的中级工作制吊车，吊车轨顶标高为8.40m。跨度18m，柱距6m（端部为5.5m） 2、结构设计资料 (1) 自然条件： 基本雪压 0.7kN/m2 基本风压 0.7kN/m2 地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。

(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.4m为回填土，1.4m以下为棕黄亚粘土层，该土层f ak =200kN/m2，γm=17kN/ m2，E s=8.9Mpa， 4.9m以下为棕红粘土层，该土层f ak =250kN/m2，γm=17.8kN/ m2， E s=8.9Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。 3、建筑设计资料 屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层； 维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面； 门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图； 地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。4、吊车资料 二、结构选型 1.屋面板选型 活荷载标准值为，基本雪压为，故屋面活荷载按计算。 屋面荷载标准值为： 防水层

20mm厚水泥砂浆找平层 积灰荷载 活荷载 外加荷载基本组合设计值： 。查询图集04G410-1选用Y－WB－３Ⅲ，其允许外加均布荷载基本组合设计值为，可以满足要求。板自重标准值为，灌缝重标准值为。 1、屋架选型 屋面荷载标准值： 防水层 20mm厚水泥砂浆找平层 预应力混凝土屋面板及灌缝 屋面支撑及吊管自重 永久荷载总计 积灰荷载 活荷载 可变荷载总计 屋面荷载设计值为： 6m钢天窗架带挡风板代号为d；

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计 单层工业厂房是指仅有一层楼的工业场所，通常是用来进行生产、加工、仓储等工业活动的场地。在进行单层工业厂房的课程设计时，需要对其结构、功能、布局等方面进行详细的规划和设计，以确保工业厂房的安全、高效运行。下面将对单层工业厂房的课程设计进行1200字以上的详细介绍。 1.设计目标 在进行单层工业厂房的课程设计时，首先需要明确设计目标。设计目标主要包括： (1)安全性：确保工业厂房的结构稳定，能够承受各种荷载，并采取必要的安全措施，避免事故的发生。 (2)功能性：根据不同的工业活动需求，合理布局和配置工业厂房的各个功能区域，以提高生产效率。 (3)灵活性：考虑到未来可能的扩展需求，设计具有一定的灵活性，便于后续的调整和改变。 2.结构设计 在进行单层工业厂房的结构设计时，需要考虑到厂房的承重荷载、建筑材料、结构类型等因素。一般来说，单层工业厂房采用钢结构、混凝土结构或钢混凝土混合结构。结构设计应满足以下要求： (1)承重能力：根据工业厂房的使用需求，确定承重荷载，并设计合适的结构来承受荷载。

(2)稳定性：设计工业厂房的结构，确保其在自然灾害如地震、风力等情况下能够保持稳定。 (3)施工可行性：结构设计应尽量考虑施工的便利性和效率，减少施工过程中的难度和风险。 3.功能区域布局设计 在进行单层工业厂房的功能区域布局设计时，需要根据工业厂房的使用需求和工艺流程进行合理划分。主要的功能区域包括： (1)生产区域：用于进行产品加工、装配、制造等工艺流程，通常包括生产线、加工设备等。 (2)仓储区域：用于存放原材料、成品等物资，需考虑仓库的容量、货物进出的流畅性等。 (3)办公区域：提供员工休息、工作、管理等场所，包括办公室、员工餐厅、会议室等。 (4)设备区域：安置生产设备、供应设备、配电设备等，需考虑设备布局的合理性和便捷性。 (5)员工生活区域：提供员工的休息、餐饮、健身等场所，以提高员工的工作效率和生活质量。 4.环境设计 在进行单层工业厂房的环境设计时，需要考虑厂房内部和外部环境的舒适度、安全性以及环保性。主要包括以下方面：

混凝土结构设计单层工业厂房课程设计

混凝土结构设计单层工业厂房课程设计 课程设计题目：单层工业厂房混凝土结构设计 一、设计任务及背景 工业厂房作为工业生产的基础设施，其结构设计直接关系到厂房的安全性和稳定性。本次课程设计的任务是设计一座单层工业厂房的混凝土结构。设计要求考虑工业厂房的功能、使用要求和荷载特点，满足结构安全性、经济性和施工可行性的要求。 二、设计内容 1. 工业厂房的功能和使用要求分析： 首先，对于工业厂房的功能和使用要求进行分析，包括厂房的用途、使用面积、布局等。根据这些分析结果确定厂房的结构形式和尺寸。 2. 工业厂房荷载特点分析： 根据厂房的功能和使用要求，分析厂房所受到的荷载特点。考虑到工业厂房通常需要承受较大的活荷载和风荷载，需对这些荷载进行合理的估算和分析。 3. 结构形式和尺寸确定： 根据荷载特点和结构风险分析，决定工业厂房的结构形式和尺

寸。设计过程中需考虑结构的适应性，确保结构能够承受荷载并满足使用要求。 4. 结构设计计算： 根据确定的结构形式和尺寸，进行结构设计计算。设计过程中需考虑混凝土结构的强度和稳定性，采用合适的设计方法和公式，计算出结构的受力情况，包括受力状态、主要受力构件的尺寸等。 5. 结构图纸绘制： 根据设计结果，绘制工业厂房的结构图纸。图纸中应包括结构的平面布置、尺寸标注、构件的剖面和节点细部等信息。 三、设计要求 1. 安全性：结构设计要满足工业厂房的安全性要求，确保在正常使用情况下不发生结构破坏或倾覆的情况。 2. 经济性：结构设计要尽可能节约材料和成本，满足经济性的要求。 3. 施工可行性：结构设计要考虑施工过程中的可行性，避免过于复杂的施工工艺或材料使用。 4. 美观性：结构设计要求考虑工业厂房的美观性，使其外观符合建筑美学要求。

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计 姓名： 班级： 学号： 一．结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。柱高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表 表主要构件选型 图1可知柱顶标高是米，牛腿的顶面标高是米，室内地面至基础顶面的距离米， 和上柱的高度Hu分别为：则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l H=+= H =+= Hu=根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确 l 定柱截面尺寸，见表。 见表柱截面尺寸及相应的参数

二．荷载计算 1．恒载 图1 求反力： F1= F2= 屋架重力荷载为，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值：=×+2)= G A1 =××6+2)= KN G B1 (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 =×（+×6）= G A3 G =×（+×6）= B3 (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱

B 柱 2．屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是m 2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q 1=××6×18/2= KN 3，风荷载 风荷载标准值按ωk =βz μs μz ω0计算其中ω0=m 2, βz=1, μz 根据厂房各部分 柱顶（标高） μz= 橼口（标高） μz= 屋顶（标高13..20m ） μz= μs 如图3所示，由式ωk =βz μs μz ω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βz μs1μz ω0=×××= KN/m 2 ωk2=βz μs2μz ω0=×××= KN/m 2 图2 荷载作用位置图 图3 风荷载体型系数和排架计算简 q1=××6=m q1=××6=m Fw=γQ [(μs1+μs2)×μz h 1+(μs3+μs4)×μz h 2] βz ω0B =[+×× × 1××6 = 4．吊车荷载 吊车的参数：B=米，轮矩K=，p max =215KN, p min =25KN,g=38KN 。根据B 和K ， 可算出出吊车梁支座反力影响线中个轮压对应点的竖向坐标值，如图４所示：

《单层工业厂房》课程设计报告书

广东工业大学土木工程专业 《单层工业厂房》课程设计 姓名：王永波 班级：土木（6）班 学号：29

一．结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。拄高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型 由图1可知柱顶标高是10.20米，牛腿的顶面标高是6.60米，室内地面至基础顶面的距离0.5米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为： H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1.2。 1．恒载

图1 求反力： F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值： G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN G B3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 柱 A,C B柱 2．屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3，风荷载 风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。 柱顶（标高10.20m）μz=1.01 橼口（标高12.20m）μz=1.06 屋顶（标高13..20m）μz=1.09 μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2

单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书 一． 设计资料 1. 某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m,柱距为6m,车间总长 度为150m ，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示： 2. 车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN 。 3. 吊车轨顶标高为9.0m. 4. 建筑地点：哈尔滨市郊。 5. 地基：地基持力层为e 及I L 均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基 承载力特征值为f ak =180kN/m 2。标准冻深为：—2。0m 。 6. 材料:混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm 2） 箍筋采用HPB300级。(270N/mm 2) 二。 选用结构形式 1. 屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为 1.4kN/m 2。 2. 屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m,端部 高度为2。3m ，跨中高度为33。5m,自重标准值为83。0kN. 3. 吊车梁高度为0。9m ，自重30。4kN ；轨道与垫层垫板总高度为184mm ， 自重0。8kN/m 。 4. 柱下独立基础：采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱 轨道与垫层垫板总高m h a 184.0=， 吊车梁高m h b 9.0=， 故 牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=--

由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++ 基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1,则 基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=， 上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400⨯=⨯; 下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯。 上柱：mm mm h b 400400⨯=⨯ （m kN g /0.41=) 25106.1mm h b A u ⨯=⨯= 4931013.212mm bh I u ⨯== 下柱: )/69.4(1501009004002m kN g mm mm mm mm h b h b f f =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯ [])100400()1752900()1502900(4009001-⨯⨯-+⨯--⨯=A 2510875.1mm ⨯= 33 3)3/25275(253005.021260030012400900+⨯⨯⨯⨯+⨯-⨯=l I 4101095.1mm ⨯= 109.0105.191013.29 9 =⨯⨯==l u I I n m H m H u 67.12,6.3== 284.067.126.3===H H u λ