天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程

一、前言

天车作为一种重要的起重机械，广泛应用于各个行业。而天车

安全技术操作规程是保障天车正常运行和保障工人安全的一项必要

工作。本文旨在详细介绍天车安全技术操作规程，以便帮助大家更

好地掌握天车的安全操作技术。

二、天车的使用范围与工作条件

1、天车的使用范围

天车主要用于重物吊装和搬运，广泛应用于钢铁、造船、石化、水利、电力、冶金、轻工、机械等行业，在各类厂房、码头、仓库、发电厂、集装箱堆场等场所均有使用。

2、天车的工作条件

天车工作的环境和条件包括：环境温度、空气相对湿度、海拔

高度等各项指标应符合规定；工作基础面必须平整、稳定，不得有

明显的坑洼、凸起、振动等影响工作安全的因素。

三、天车的安全规范

1、天车的故障与事故

天车的故障与事故可以分为以下几类：

（1）电气故障：如电动机、变压器、接触器等电气元件的烧坏

或接触不良，会导致天车不能正常工作。

（2）机械故障：如传动装置、制动装置、车轮等机械部件的磨

损或损坏，会导致天车不能正常工作。

（3）操作失误：比如操作员失误、不熟练等因素，可能会导致

事故。

（4）自然原因：比如风力、地震等因素，也会对天车产生安全

隐患。

2、天车的安全操作规程

（1）天车运行前，必须对车况进行检查，包括各项传动装置、

制动装置、钢丝绳、钩等等部件是否正常；同时还要检查电气元件，确保无任何故障。

（2）在天车进行吊装作业前，应该先对节点的坚固度、重心的

位置和吊装方式进行分析和计算，并确定合理的作业范围和可靠的

钢丝绳捆绑点，并在作业时要注意重心的位置。

（3）严格遵守各项安全规定，严禁超载和超高运行，切勿因节

省时间而忽视安全措施，不要贪图便利而造成伤害。

（4）操作员必须持证上岗，工作前要认真检查操作仪器设备是

否合格，对悬挂物品进行检查、计算、试验后方可进行操作。

（5）操作时必须时刻保持集中精神，切勿分心，一定要严格按

照规程操作，不得随意更改操作程序，不得盲目调试。

（6）在天车运行的全过程中，必须保持沟通畅通，严格执行各

项指示，避免操作误差和操作疏忽导致事故的发生。

四、天车的维修保养

1、定期检查维修

对天车必须进行定期维护和保养，进行日常清洁、润滑、检查、紧固等工作，发现问题及时修理或更换部件。所有定期检查、维修

工作均应当交由专业维护保养工作人员负责。

2、备件选用

为保证天车的性能和使用寿命，必须选用质量高、性能好的备件，不得使用损坏或严重磨损的备件。

3、易损件保养

易损件保养应该比较注意，例如机油、机器轴承、钢丝绳和变压器等，如果出现问题需要及时清洗、更换、注油等，以保证天车的正常工作和使用寿命。

五、总结

天车安全技术操作规程是保障天车正常运行和保障工人安全的一项必要工作。遵守天车安全操作规程是保护生命和财产安全的首要步骤。在天车操作方面，加强培训和学习，切实提高工作人员的安全意识和操作技能，才能真正做到安全可控。

天车安全操作规程

天车安全操作规程 天车安全操作规程 1、熟知《员工安全守则》,自觉按《员工安全守则》的要求谨慎操作。 2、操作天车必须精力集中,必须听从地面批挥,严禁酒后操作天车,严禁边做其它事情边操作天车。 3、交接班时要将天车运行情况及存在的问题进行面对面交接。发现问题及时报告并积极处理。 4、确认天车安全无故障且绝缘消防设施完好后方可鸣铃送电。操作顺序为:控制器置于零位,先合总开关,后合分开关。 5、启动天车前,必须首先了望,确认天车及轨道上无人无物后,方可响铃开车。 6、启动、停车、换档时,动作要果断准确,换档要逐档增减,吊物越重车速越慢,以防天车主梁及电机发生冲击。 7、严禁斜拉斜吊,起吊时重物的重心应位于吊钩的正下方,挂钩人员应离开重物方可起吊。严禁一边推拉一边起吊。 8、天车运行中严禁任何人上下天车。 9、天车带负荷运行时,应将吊物升到距障碍物0.5米以上通过,起吊重物不应过高。 10、严禁吊物从人体或重要设备上部通过。 12、两部天车在同一跨内作业时,应互发信号,保持距离,缓慢行使,严禁撞车。

13、遇下列情况必须鸣铃发出信号: (1)向某一方移动时; (2)提升或下落重物时; (3)吊物接近人体、设备或安全通道时; (4)与另一天车接近时; (5)出现作业异常或危险情况需发出警示信号时。 14、遇下列情况之一时,天车工有权不吊: (1)违章指挥时,不吊; (2)指挥信号不明时,不吊; (3)光线黑暗,看不清吊物时,不吊; (4)吊物超长、超重、超限、带电、埋在地下或与其它物体有牵挂时,不吊; (5)吊物上有人或其他物品时,不吊; (6)吊物为易燃易爆品时,不吊; (7)吊物位置偏离大车或小车的运行轨道时,不吊; (8)天车抱闸失灵时,或有故障时,不吊;

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程 1 目的 规范多功能天车的各项作业，保证天车设备安全、正常、有效运行。 2 适用范围 本规程适用于多功能天车作业。 3 术语和定义 安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4 职责权限 电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。 5 内容 5.1.多功能天车作业安全技术操作规程 5.1.1.作业人员必须遵守《电解车间通用安全技术操作规程》、本工种安全技术操作规程及车间各项规章制度，服从上级管理。 5.1.2.作业人员必须穿戴齐全安全帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套等本工种劳动保护用品。 5.1.3.操作人员必须持证上岗,无关人员严禁上车。 5.1.4.作业人员必须从规定的停车点上、下天车。 5.1.5.在天车机组主开关通电之前，必须将所有控制器手柄恢复到零位，工作时禁止任何人停留在机组和大车轨道上（检修、维修人员修理后试车时可以例外）。 5.1. 6.每次开动前，必须发出开车警告信号。 5.1.7 在机组上进行检查、维护时保养时必须断电。 5.1.8 不许用任何方法从机组上抛下物品。 5.1.9 检查确认天车轨道和全部工具周围有没有障碍物方可通 电运行，天车在运行中，禁止人员上下，禁止加油，擦扫和修理。 5.1.10大小车不得同时动作。 5.1.11.大梁和驾驶室必须有完好合格的能扑灭电气火灾的的灭火器，驾驶室内不得堆放杂物。 5.1.12.禁止使用高速强力调整卡锁卡，以免损坏机组及槽上部结构。 5.1.13.从槽子中换出的残极应放在指定地区并放稳，因底部不平、长包等原因不能放稳的应放在带架的托盘上。 5.1.14.换极时卡具未卡到位，不得将极吊出来。

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程 第一节天车工安全操作规程 1．天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材。 2．天车工的视力（裸视）不得低于1.2。 3．开车前对电气设备、机械设备转动部分、安全设施、刹车装置等进行检查，发现隐患及时处理，电器设备应设有防护性地线。 4．工作前要试车，并鸣铃警示。 5．开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。6．天车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放物体。 7．天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开操作杆，以便及时刹车。 8．天车司机在驾驶室不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。 9．天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向（开反车）。 10．天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于２米，并响铃示警，以防两车相撞。

11．吊重物时应垂直起吊，斜吊的夹角不准大于250。12．使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。 13．开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。 14．吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。 15．吊重物时不准超过本设计的负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。 16．天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车）一切正常后方可吊运。 17．天车上升时，必须在低于卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。 18．操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。 19．吊车司机遇到下列情况之一不吊： ⑴信号不明，视线不清； ⑵超负荷； ⑶安全保护、保险装置失灵； ⑷吊人或吊物上站人；

天车安全技术操作规程

天车安全技术操作规程 一、前言 天车作为一种重要的起重机械，广泛应用于各个行业。而天车 安全技术操作规程是保障天车正常运行和保障工人安全的一项必要 工作。本文旨在详细介绍天车安全技术操作规程，以便帮助大家更 好地掌握天车的安全操作技术。 二、天车的使用范围与工作条件 1、天车的使用范围 天车主要用于重物吊装和搬运，广泛应用于钢铁、造船、石化、水利、电力、冶金、轻工、机械等行业，在各类厂房、码头、仓库、发电厂、集装箱堆场等场所均有使用。 2、天车的工作条件 天车工作的环境和条件包括：环境温度、空气相对湿度、海拔 高度等各项指标应符合规定；工作基础面必须平整、稳定，不得有 明显的坑洼、凸起、振动等影响工作安全的因素。 三、天车的安全规范 1、天车的故障与事故 天车的故障与事故可以分为以下几类： （1）电气故障：如电动机、变压器、接触器等电气元件的烧坏 或接触不良，会导致天车不能正常工作。 （2）机械故障：如传动装置、制动装置、车轮等机械部件的磨 损或损坏，会导致天车不能正常工作。 （3）操作失误：比如操作员失误、不熟练等因素，可能会导致 事故。

（4）自然原因：比如风力、地震等因素，也会对天车产生安全 隐患。 2、天车的安全操作规程 （1）天车运行前，必须对车况进行检查，包括各项传动装置、 制动装置、钢丝绳、钩等等部件是否正常；同时还要检查电气元件，确保无任何故障。 （2）在天车进行吊装作业前，应该先对节点的坚固度、重心的 位置和吊装方式进行分析和计算，并确定合理的作业范围和可靠的 钢丝绳捆绑点，并在作业时要注意重心的位置。 （3）严格遵守各项安全规定，严禁超载和超高运行，切勿因节 省时间而忽视安全措施，不要贪图便利而造成伤害。 （4）操作员必须持证上岗，工作前要认真检查操作仪器设备是 否合格，对悬挂物品进行检查、计算、试验后方可进行操作。 （5）操作时必须时刻保持集中精神，切勿分心，一定要严格按 照规程操作，不得随意更改操作程序，不得盲目调试。 （6）在天车运行的全过程中，必须保持沟通畅通，严格执行各 项指示，避免操作误差和操作疏忽导致事故的发生。 四、天车的维修保养 1、定期检查维修 对天车必须进行定期维护和保养，进行日常清洁、润滑、检查、紧固等工作，发现问题及时修理或更换部件。所有定期检查、维修 工作均应当交由专业维护保养工作人员负责。 2、备件选用 为保证天车的性能和使用寿命，必须选用质量高、性能好的备件，不得使用损坏或严重磨损的备件。

天车作业安全操作规程3篇

天车作业安全操作规程3篇 【第1篇】工贸企业桥式天车作业平安操作规程 1.天车驾驶人员必需受过特地训练和平安教导，经有关部门考核合格，发给操作证后方可自立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及所有电气设备的常识，同时也应具有操作维护学问和实际操作技能，并认识指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶手，严禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的全部手柄是否所有放到零位，并拉下庇护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员按照检修指定的指挥人员指挥动车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应将电气设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等附件

是否完好无损。 12.进入驾驶室后应立刻关好门，在确认上一班切断电源的状况下，检查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损，控制器的手柄应在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车举行几次空载运转，认真检查刹车及各点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成向来线，当吊物升起0.7米高以内后制动，起吊抬包时则升起0.1米高以内制动，以检查制动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁骤然将机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车"十不吊'，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝聚在地面上的物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿平安通道或指定通道吊运，严禁在人头顶上吊运或停歇。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和分量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.假如某项吊运任务有担心全因素，操作人员有权否决执行。 24.天车启动送电、下降或提高吊物，吊物下有人工作或停歇、吊物

天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1、天车工须经专门安全技术培训，取得安全操作证后方能独立操作。 2、开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠，如果控制器、制制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、正常吊运时不准多人指挥。但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行，必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。 4、天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。 5、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡然后逐级增减速度，换向时，必须转回回“零”位。 6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近天车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 7、应在规定的安全走道、专用用站台或扶梯上行走和上下。 大车轨道两侧除检修外不准天车，小车轨道上严禁行走，不准从一台车行跨越到另一台天车。 8、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物从人头上越

过，吊运物件离地不得过高。 9、两台天车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致 10、运行时，天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车。 11，检修天车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闻”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊（用上升二档起吊，无动作时说明超负荷不能起吊），确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 13、天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。 14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 15、夜间作业应有充足的照明。 16、天车工必须认真做到到“十不吊” （1）超过额定负荷不吊； （2）指挥信号不明不吊，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； （4）天车吊挂重物直接进行加工的不吊； （5）歪拉斜挂不吊； （6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程 天车工安全技术操作规程（一） 1.天车工必须按照规定经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员资格证，具备相应的安全技能后才能上岗操作。未取得特种设备作业人员资格证或证书未及时复审的，禁止操作天车。 2.天车工应了解天车的构造、性能，熟悉其工作原理，掌握正确的操作方法，会保养和排除一般故障。 3.天车工工作时，应穿戴好劳动防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等。 4.天车工每班工作前，应当对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和 电气系统等进行检查，发现异常时，应当在使用前排除，并且做好相应记录。 5.天车启动前，应观察天车轨道及其两侧是否有障碍物，天车上是否有其他人 员，无异常时，鸣铃警示后方可启动天车。 6.当非专业起重工指挥或起重工违章指挥时，天车工应拒绝操作，必要时向主 管领导反映。但对任何人发出的紧急停车信号，天车工都应立即停车。7.天车工要听从指挥人员的信号，当信号不明时，或可能引发事故时，应暂停 操作，不得盲目开车或起吊。 8.操作天车时，应从零位逐级开动。操作过程中做到稳、准、快、安全。

稳：起动、运行、制动平稳，吊物不游摆。 准：吊物准确停放在所需位置。 快：协调各机构动作，缩短工作循环时间。 安全：安全操作，避免发生意外情况。 9.每次开车前和起吊前天车工都要发出警告信号，吊物通过地面作业人员上空 时，天车工必须提前连续发出警告信号，待人躲开后方可通过。任何情况下禁止吊物从人员上方驶过。 10.起吊、放置吊物时，要轻起轻放，禁止猛起猛放。 11.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动器制动良好，然 后继续起升重物，缓慢运行。 12.运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。大、小车临近终端 或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。 天车工安全技术操作规程（一）（1140_960起重实习间） 13.正常操作时，不允许使用反车制动，不允许同时开动3个以上的机构同时运 转，不允许使用限位开关或连锁装置停车。 14.严禁工作中私自脱离岗位，严禁在岗位上打盹、睡觉，严禁饮酒后8小时内 上岗工作，严禁在吊装过程中接打电话等做与工作无关的事情。

天车安全操作规程

天车安全技术操作规程1。作业准备 1.1天车工必须经体检合格后，方可上岗.凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练，考试合格,劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1。4做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况,并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1。5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑，十大安全装置等。 2.开、停车作业 2。1启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。 2。2工作完毕后,关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位,切断总电源,龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。 2。3上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。 3.正常作业 3。1卸车皮,装料必须听从地面人员指挥,装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。 3。2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作业。 3.4挂好料罐后必须进行负载测试，验证刹车完好后方可起吊. 3.5严禁吊着满料罐停在空中或放在电炉平台或从设备、人顶上经过。 3.6放料罐或穿料罐时，必须与地面作业人员配合协调好,须听从指挥，点动作业。 3.7更换炉体时，吊炉天车须进行全面检查测试，起吊前进行负载试吊，确认无电气、机械故障且刹车完好可靠时方可起吊，换炉过程中须听从起重工的指挥。

3.8放钢天车在吊钢包前必须对该车进行仔细检查,发现有异常及时汇报，不得迁就使用。 3.9放钢天车吊满包钢水必须在放钢平车上进行负荷载重检查试吊,避免刹车盘热胀冷缩的情况,起吊后在0。5米左右的高度，反复试车多次，确实刹车可靠时,才能正常起吊,如刹车无把握时,严禁迁就起吊冒险作业. 3。10钢包浇钢时，严禁天车上下、左右、前后动作，不准吊着钢水在不平坦地方上升、下降。 3。11钢水需等候浇注时,必须将钢包松到离地面一尺以下,禁止停留在高低不平物品上方或空中等待。 3.12禁止上层天车推、撞下层天车或下层天车推撞上层天车。 3.13天车驾驶内应服从专人指挥，如指挥人员或地面操作人员站立位置不当，在无退路的情况下,可以拒绝操作。 3。14吊物不准从人头和重要设备上越过. 3.15除试车以外，不准依赖限位来作停车用. 3.16当有人在天车大梁、大车、小车进行检修时,当班驾驶员应到上面协助监护工作。 3.17地面指挥人员违章指挥或多人指挥有误时应鸣铃警告,拒绝操作. 3.18天车应停靠在指定位置交接班，上下天车必须打开安全门，天车停稳后方可上去。 3.19天车十不吊 （1）吊物上站人或有浮动物不吊. （2)超负荷不吊。 （3）光线阴暗，信号看不清不吊。 （4）易燃、易爆危险物品不吊。 （5）设备带病或强烈抖动负荷不吊。 （6）钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊. （7）埋地下或凝固地面上不知负荷时不吊。

天车安全操作规程

天车安全操作规程是针对大型起重设备中的 天车进行制定的一套操作规范和安全措施。 天车是一种高度技术含量和危险系数较高的 设备，因此在使用过程中必须严格遵守相关 的安全操作规程，以保证作业安全和设备正 常运行。 一、作业前的准备工作 1. 对天车进行全面的检查，包括各部分的机械、电气、液压等方面，确保设备运行正常。 2. 对工作环境进行评估，确保工作场地平整、无障碍物；周围人员远离危险区域。

3. 根据起重物的重量和形状，选择合适的吊具，并对吊具进行检查，确保吊具的质量和 安全性。 4. 根据实际情况，选择合适的操作人员和指 挥人员，确保作业过程中的指挥和协调顺畅。 二、天车的安全操作规程 1. 在天车作业过程中，必须有专人负责操作，严禁无人值守。 2. 操作人员必须经过专业的培训和考核，熟 练掌握天车的操作技能，了解设备的各项安 全措施和操作规程。

3. 在天车运行前，必须确认起重物重量、尺 寸和重心位置等信息，并根据实际情况调整 吊具和起重机构的位置，确保吊装稳定。 4. 在操作天车时，必须注意吊装高度和离地 距离，禁止超载和超高作业。 5. 在天车运行过程中，必须保持良好的视线 和通讯，及时响应指挥人员的指令，确保作 业安全和指挥协调。 6. 在天车作业过程中，必须保持稳定的速度 和平稳的运动，禁止猛转、急停等危险操作。

7. 在天车作业过程中，必须保持机械和电气 设备的正常运行，及时处理故障和异常情况，确保设备的安全性和可靠性。 8. 在天车作业结束后，必须彻底检查设备和 场地，清理作业现场，确保设备和环境的安 全性。 三、其他安全措施 1. 在天车作业过程中，必须使用标准化的信 号语言或信号器，确保指挥和协调顺畅。 2. 在天车作业现场，必须设置明显的安全警 示标志和隔离措施，确保周围人员和设备的

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程 一、接班上车后认真检查天车各种安全保护装置，电气、机械设备以及吊 具、钩头、钢丝绳等，发现异常问题，及时处理。 二、天车开动前车、人及行走路线上无检修或其它人员，车上无散落工具 及其它任何物品，以免坠落发生人身事故及损坏设备，确认并用电铃警告后方可送电试车。 三、上下天车要在指定的梯口平台与操作者联系好，待天车停稳后，断开 电源方能上下车，严禁天车行驶时上下车，切勿触及滑线。 四、严禁从一台天车跨越另一台天车，不准在道轨上行走。 五、天车作业前必须先响铃示警，严禁从人头上或重要设备上经过，吊物 运行不允许与其他物体相撞，应超过障碍物0.5米以上。 六、起重时，不要使载重超过规定符合，（根据吊物确定用主、付钩），载 重超负荷时，驾驶人员有权拒绝工作，特殊情况须经领导同意，专人指挥，采取可靠措施方可操作。 七、吊运物体时，先检查捆绑是否牢固，吊起后是否平衡，等地面人员离 开后再开车。 八、在吊物时，钢丝绳要垂直，不得斜拉歪吊，以免滚筒咬断钢丝绳发生 事故。 九、只准一个钩子吊挂一种物件。（吊运同一物体除外） 十、在任何情况下不允许将总电源接触器塞用，以免损坏设备。 十一、吊重件和液体金属包灌时，先吊离地面20厘米，至少实验两次抱闸，安全可靠后方可起吊。 十二、起吊物件时，应轻起轻落，移物体时，指挥人员应在吊车前面，，先警告他人走开，并指挥吊物放置地点，必要时有人扶着吊物，以免

发生危险。 十三、吊物下有人通过或站立，应立即警告离开，否则停止开车。 十四、必须听从地面人员指挥，不论是谁发出停车信号，都应立即停车，经了解紧急停车信号的原因排除后方能继续作业。 十五、行车控制器应逐步开动，大车严禁打反车行驶，与相邻天车距离6米以内或车体靠近轨道末端运行要平稳，距离缓冲器半米以上应停车，特殊要求时，听从地面人员指挥。 十六、在正常操作时，禁止用极限开关动作来停电。 十七、两车并行时应密切配合，切勿开动过猛，避免撞车，仅在事故发生后才允许一台行车顶另一台行车，在这种情况下，两台车需无负荷，必须用最低速度进行或缓慢移动。 十八、在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀闸开关必须断开，所有控制器都回到零位上。 十九、禁止离开带提升吊物或放下钩的天车。 二十、天车大小钩同时操作有起有落时，司机必须十分注意观察上升吊钩的速度，要手不离把，眼不离钩，避免极限失灵发生事故。 二十一、电磁盘吸铁行走时，不要抬得过高，一律禁止在机械设备和工作人员上部行走，以免停电发生事故。 二十二、检修后的天车必须有专人负责验收，合格后方准投入使用。 二十三、作业中有烟气、水气或其它原因影响视线时，严禁盲目操作。二十四、天车吊着重物（特别是角钢），不准调整提升制动器或做起升下降动作，司机不准离开座位，必须密切注视被吊物，以应付意外情况的发生（如制动器失灵）。 二十五、非驾驶人员未经允许，一律不准进入驾驶室内，严禁无证操作。

天车安全技术操作规程3篇

天车安全技术操作规程3篇 【第1篇】10吨天车安全技术规程 1、天车司机必须经过训练，考试合格者方可操作。 2、开车前要试电铃是否好用，先开空车试大、小抱闸是否好用，限位开关是否灵敏。 3、天车轨道，打车桥架上有人停留不准开（检修或试车除外）。 4、开车不准开得过猛，大小车不准同时启动。 5、天车司机思想要集中，不准吸烟、吃东西、看书报，不准和地面人员谈话，必要时停车。 6、在正常操作中严禁打到车和依靠安全装置停车。 7、吊钩提到高位只时大梁不准小于0.5米。 8、在开车过程中，严禁检修加油、打扫卫生和友人停留在桥架或小车上。大车在行走时不得上下人员。 9、开车人员要做到“是不吊”。 10、上下车把必须从楼口上下。 11、工作完成后，必须切断电源，检修时必须将铁壳开关拉下、配电室总保险拿下，并挂警告牌。若需带点处理时，必须有专业人监护并采取绝缘措施。 【第2篇】天车安全技术操作规程和维护保养方法 为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和

认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。 一、一般要求 1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。 2、天车工必须是年满18岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。 3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。 4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。 5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。 6、天车工必须熟悉以下基本知识： 1）天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。 2）天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。 3）天车的操作规程、使用及维护保养知识。 4）指挥工的指挥信号。 7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。对紧急停车信号，应立即执行。 8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。如果电源

天车安全操作规程

天车安全操作规程 1. 凡操作天车人员，必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式，否则禁止使用。 2. 工作前应检查天车，吊具（如吊钩，吊环，钢丝绳等）是否安全可靠，无问题时方可使用。 3. 天车和吊具严禁超负荷使用。 4. 吊运的物体必须吊挂牢固平稳后，方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉，斜拽。物体旋转时，必须平稳后方可松钩。 5. 吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。 6. 禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。 7. 两人共同吊运物体时，动作必须协调一致，操作开关的人员，应听从挂钩人员的指挥。 8. 操作人员在吊运工作时，应精神集中不得与别人闲谈。 9. 捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，须用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。 10. 工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩升至一定的高度，并切断电源。

天车工安全操作规程 1．天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2．天车工的视力不得低于1.2。 3．开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。 4．工作前要试车，并发出电铃信号。 5．开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6．开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放物体。7．天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。 8．天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。 9．天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向（开倒车）。 10．天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于２米，并响铃示警，以防两车相撞。11．吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过250。 12．使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。13．开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。 14．吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。 15．吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。 16．天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车）一切正常后方可吊运。

天车安全操作规程

天车安全操作规程 1.天车工必须经安全技术培训，考核合格，取得《特种设备操作证》方可独立操作。 2.上岗操作时必须正确穿戴好劳动防护用品。 3.接班时必须对天车作全面检查，仔细检查控制器、制动器、限位器、信号铃、紧急开关卷扬系统、安全门、连锁装置、钢丝绳、吊钩等，对各机构进行空车试运转，发现问题及时通知有关人员维修，严禁“带病”工作。同时对检查和试车情况进行详实记录。 4.天车工在下列情况下，应发出警告信号： （1）起重机在起动后即将开动前； （2）在起吊和下降吊钩时； （3）吊物运行中，接近地面工作人员时； （4）起重机在吊运过程中设备发生故障时。 5.天车工必须听从指挥人员的指挥信号，有权拒绝与“十不吊”相抵触的工作行为。 6.在紧急情况下，为防止发生事故或扩大事态，任何人发出的紧急停车信号，天车工都必须立即停车。 7.严格执行“两不撞”和“十不吊”的规定。 “两不撞”：⑴起重设备不能与其它设备或建筑物相撞；⑵不能用起重设备吊物撞其它物件。 “十不吊”：⑴指挥信号不明确不吊；⑵违章指挥不吊；⑶超载不吊；⑷工件或吊物捆绑不牢不吊；⑸吊物上面或下面有人不吊；⑹安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊; ⑺工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊；⑻光线阴暗视线不清不吊；⑼有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊；⑽歪拉斜吊不吊。 8.天车空载运行时，吊钩最下端离地面高度应大于2米；吊

运重物时，物件底沿离地面应在0.5米至1米；吊物装车时，禁止从车辆驾驶室上方通过，驾驶室内有人时禁止装车。 9.在开动任何机构控制器时，不允许猛烈迅速扳转其手柄，应逐步推档，确保起重机平稳运行。 10.除非遇有非常情况，否则不允许打反车制动。起重机不准使用限位器及连锁开关作为停车手段。在运行中遇到突然停电时，必须将控制器开关指向“0”位。 11.不允许两个以上的机构同时运转。 12.天车启动后，严禁任何人停留在大、小车下以及吊运物品周围停留，大小钩一经着力起吊，炉前工（或修包工）应马上撤离浇注（或修包）现场5米之外的安全处并负责周围的安全监督。检查人员或检修人员检修天车，必须先与天车工联系好，天车工只准按检修人员发出的指示信号动作，严禁无指令启动，并做好记录。 13.非天车工不准进入天车驾驶室。安全检查人员，检修人员上天车必须先与天车工联系好方可进入，检修完毕后天车工负责验收。 14.天车工应在规定的安全通道上下，通道要保持畅通，扶手应牢固。严禁任何人从冶炼平台跨越到天车上。 15.检修天车、更换备件时，必须在地面设置明显的警示牌、警戒线确定危险区域，防止坠物伤人。 16.浇铸铁水前，天车工应看清铁水包高度慢速行驶。浇铸时，下降速度必须缓慢、平稳，运行中由于突发故障引起漏铁水或吊物下滑时，必须采取紧急措施向空地降落吊物。铁水包过满时只挂大钩，待人员撤离至安全距离外再缓慢垂直提高50-100㎜，然后做短暂停留观察铁水包的平衡，若没有发现异常则平缓地将铁水包吊至安全处冷却，待铁水表面凝固后再进浇铸。 17.夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。 18.用吊链吊重物时，必须用四根链条同时固定重物，凡钩

天车工安全技术操作规程

行业资料：________ 天车工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页

天车工安全技术操作规程 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后，方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练，考试合格，劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑，十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。 2.2工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源，龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮，装料必须听从地面人员指挥，装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作业。 3.4挂好料罐后必须进行负载测试，验证刹车完好后方可起吊。 3.5严禁吊着满料罐停在空中或放在电炉平台或从设备、人顶上经 第 2 页共 8 页

3.6放料罐或穿料罐时，必须与地面作业人员配合协调好，须听从指挥，点动作业。 3.7更换炉体时，吊炉天车须进行全面检查测试，起吊前进行负载试吊，确认无电气、机械故障且刹车完好可靠时方可起吊，换炉过程中须听从起重工的指挥。 3.8放钢天车在吊钢包前必须对该车进行仔细检查，发现有异常及时汇报，不得迁就使用。 3.9放钢天车吊满包钢水必须在放钢平车上进行负荷载重检查试吊，避免刹车盘热胀冷缩的情况，起吊后在0.5米左右的高度，反复试车多次，确实刹车可靠时，才能正常起吊，如刹车无把握时，严禁迁就起吊冒险作业。 3.10钢包浇钢时，严禁天车上下、左右、前后动作，不准吊着钢水在不平坦地方上升、下降。 3.11钢水需等候浇注时，必须将钢包松到离地面一尺以下，禁止停留在高低不平物品上方或空中等待。 3.12禁止上层天车推、撞下层天车或下层天车推撞上层天车。 3.13天车驾驶内应服从专人指挥，如指挥人员或地面操作人员站立位置不当，在无退路的情况下，可以拒绝操作。 3.14吊物不准从人头和重要设备上越过。 3.15除试车以外，不准依赖限位来作停车用。 3.16当有人在天车大梁、大车、小车进行检修时，当班驾驶员应到上面协助监护工作。 3.17地面指挥人员违章指挥或多人指挥有误时应鸣铃警告，拒绝 第 3 页共 8 页

天车技术操作规程

天车技术操作规程 天车工技术操作规程 一、大、小车运行机构的操作 （1）大、小车运行机构的操作方法大、小车运行的起动、停止、调速和换向，由操纵控制器手柄（手轮）来实现。 控制器中间位置为零档，是停止档，在其左右各有五档，把手柄推离零档，大车（或小车）就起动运行。当手柄向左，大车就向左运行（小车向前运行）；手柄向右，大车就向右运行（小车向后运行）。大车（或小车）运行的快慢与各档位置有关，1档最慢，2档其次，3、4、5档逐渐加快，5档速度最快，接近额定速度。 操作要领： 1、平稳起动与加速。为了运行平稳，减少冲击，避免吊物游摆，必须逐 档推转控制器手柄，每档应停留3s以上，大车（或小车）从静止加速到额定速度（第五档）应在10～20s内，严禁从零快速转至5档。 2、根据运行距离的长短，选择合适的运行速度。长距离吊运(大于50米)， 一般应逐档加速到第5档，以最高速度运行，在距离目标位约30米时做减档停车操作，防止超出目标或撞击前方天车（及大车挡）。 中距离吊运(20米至50米)，应选择二三档的速度运行，避免采用高速行驶以至行车过量。 短距离吊运(20米至内)，应采用第1档并伴随断续送电开车的方法，以减少反复起动与制动。 3、平稳并准确停车。停车前应逐档回零，使车速逐渐减慢，并且在回零 后再短暂送电跟车一次，然后靠制动滑行停车。天车工应掌握大、小车在各档停车后的滑行距离，可再预定停车位之前的某一点处断电滑行。这样既准确又节电，并可消除停车制动时的吊物游摆。 （2）大、小车运行机构的操作安全技术

1、起动、制动不要过猛过快。严禁快速从零扳到第5档或从第5档扳 回零，避免突然快速起动、制动引起吊物游摆，造成事故。 2、尽量避免反复起动。反复起动会使吊物游摆，反复起动次数增多还 会超过天车规定的工作级别，增大疲劳程度，加速设备的损坏。 3、严禁开反车制动停车。如欲改变大车（或小车）的运行方向时，应 在车体运行停止后，再把控制器手柄扳至反向。严禁任何天车与相邻天车相撞、各跨边车与大车当相撞。 以上是用凸轮控制器操作大、小车运行机构的方法，适用于中、小型天车（普通接触器控制）。对于大型天车采用主令控制器控制大、小车运行的操作方法与上述方法基本相同；对于采用变频器或调压调速系统控制的天车操作方法基本相同，运行机构最大区别是启动时速度平稳，不同档位速度差别明显，停车减档操作时，减速明显，最大滑行距离约4米；起升机构在回零位时，吊钩组停止位较为滞后。 二、起升机构的操作 1.用凸轮控制器控制起升机构的操作 （1）起升操作 1﹥轻载起升，起重量G≦0.4 ①从零向起升方向逐级推档,直至第五档,每档停留时间1s左右，从静止加 速到额定速度（第5档），一般需经5s以上。 ②当吊物将提升到预定高度时，应把手柄逐级扳回到零位，每档停留1s左右，使电动机逐级减速，最后制动停车。 2、中载起升，G≈0.5～0.6 ①起动与缓慢加速,把手柄推到起升方向第一档,停留2s左右,在逐级加速,每档 停留1s左右，直至第5档。 ②平稳减速与制动，与轻载操作相同。

天车安全操作规程

天车安全操作规程 第一篇：天车安全操作规程 行车安全操作规范 1、目的： 1.1制订本安全操作规范，以保护操作人员的安全。 2、范围： 2.1车间内内所有的行车操作。 3、行车安全操作规范内容： 3.1使用前检查:运行前检查各功能按钮、开关是否正常，有异常时严禁使用。 3.1.1空车试运行，检查操作方向按钮开关标识是否与实际动作方向一致。 3.1.2检查刹车制动系统是否正常，电源急停开关是否有效。 3.1.3是否在空车试运行时有异常声音或异常振动。 3.1.4确认无任何异常后方可使用行车进行吊运作业。3.2严禁使用控制盘方向标示不清的行车。3.3严禁使用变形、磨损超标或有裂纹的吊具。3.4超负荷、超重以及重量不明物不吊。3.5不使用安全装置失效或不灵敏的行车施吊。3.6严禁随意扔掷行车的操作控制盘。 3.7吊运完成后或空载时，应保证吊具的最低点距离地面2米以上并关闭控制器上的急停电源开关。3.8严禁在无人操作时将被吊物悬吊在半空中。3.9严禁在无人操作时吊钩悬停在通道上方。3.10严禁任何人员从正在吊运的重物下方通过。3.11严禁操控行车在他人的上空经过。 3.12严禁在吊运过程中与他人闲聊或者接打手机。3.13严禁在吊运过程中突然换向和吊载人员。3.14严禁钢丝绳打卷、缠绕时起吊。 3.15严禁使用行车歪拉斜吊构件。 3.16严禁“牵牛式”操作行车（人在前面走，行车在后面行驶）。 3.17严禁一部行车撞击着另外一部行车运行。3.18指挥信号、光线不明或视线不清时严禁起吊。3.19在未排除有与被吊物相连、相挤

压的物体时严禁起吊。 3.20有人碰触吊物或在吊物危险范围内不起吊。3.21严禁使用行车吊运有爆炸危险的物品（如氧气瓶或液化气瓶等）。 3.22吊重物上有附着浮置物时严禁起吊。 3.23吊重物在不平衡的情况下严禁起吊（吊起后构件上平面与水平的夹角应小于5°），一次组合组立、矫正、二次组合拼装工序人员均必须对构件重心位置做明确标示，以方便后工序人员进行快速、安全地吊运构件。 3.24操作人员在狭窄场所或在可能被夹伤位置时不吊。3.25严禁用单钩挂吊钢构或双钩挂在钢构同一侧进行吊运。 3.26严禁在吊运的钢构翼板上挂吊另外一支钢构。3.27严禁使用吊钢板的板钩或老鹰夹进行吊运钢构。 3.28严禁使用老鹰夹同时吊运两片（含）以上的钢板。3.29严禁使用行车在一堆构件或一叠钢板中抽吊中间的某支构件或某片钢板。 3.30未拼装的BH/RH截面小于500mm并且翼板宽度小于250mm时允许同时吊运但不超过两支构件（使用吊索、有捆绑、固定的情况下，以行车额定起重量为限）。 3.31在无任何捆绑、固定措施状态下，已拼装好的构件严禁同时吊运两支（含）以上构件，（使用吊索、有捆绑、固定的情况下，以行车额定起重量为限）。3.32吊运过程中，操作人员禁止站在截面高度超过700mm以及没有采取任何固定、防护措施的钢构翼缘板上。 3.33操作人员需要在竖着摆放的钢构上进行钻孔或其他作业时，必须对构件采取支撑保护或扁铁连接加固，上下翼板大小不一时，作业完成后必须调整为宽翼缘板朝下放置。3.34 CO2焊接、使用平台转料以及喷漆房内吹灰和喷漆作业时，如果构件截面高度超过700mm，应采取插杠保护措施，防止构件倾倒伤人。 3.35使用行车对钢构进行摆放作业时，应使之呈“品”字形整齐堆放，最高不得超过五层，并且总高度小于1.8米，截面高度大于400mm或者翼板宽度小于200mm的构件摆放两层以上时，各层之间应加垫枕木以策安全。