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用于水泥和混凝土中的粉煤灰原始记录

用于水泥和混凝土中的粉煤灰检测原始记录

用于水泥和混凝土中的粉煤灰T

用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005) 1主题内容与适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。 2 引用标准 GB 176水泥化学分析方法 GB 177水泥胶砂强度检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法 3 定义 从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 4 技术要求 拌制水泥混凝土和砂浆时,作掺合料的粉煤灰成品应满足表1要求。 表1 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表2要求。

5试验方法 烧失量、含水量和三氧化硫 按GB176进行。 细度 按附录A进行。 需水量比 按附录C进行。 28天抗压强度比 按附录C进行。 6 检验规则 组批与取样 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论,粉煤灰的数量按干灰(含水量小于1%)的重量计算。 取样方法 散装灰取样:从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样,每份试样1  ̄3kg,混合拌匀,按四分法,缩取出比试验所需量大一倍的试样(称为平均样)。袋装灰取样:从每批任抽10袋,从每袋中分取试样不少于1kg,按的方法 混合缩取平均试样。 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品,必要时,需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。 检验项目 型式检验 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品,供方必须按条规定的技术要求每 半年检验一次。 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时,必须按条规定的技术要求进行检验。作为 生产控制,要求烧失量,三氧化硫和含水量每月检验一次,28天抗压强度比每季度检验一次。 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时,也应及时检验。 交货检验 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品,供方必须按条要求,进行细 度、烧失量和含水量检验。 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰,供方必须按条要求,进行烧失量和含 水量检验。

最新gbt1596用 于 水 泥 和 溷 凝 土 中 的 粉 煤 灰

G B T15962005用于水泥和溷凝土中的粉煤灰

用于水泥和混凝土中的粉煤灰 Fly ash used for cement and concrete 2005-01-19发布 2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布

前言 本标准本标准参考ASTMC618-2003《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或煅烧的天然火山灰》、JISA6201——1999《混凝土用粉煤灰》。 本标准自实施之日起代替GB/T1596——1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。 本标准与GB/T1596——1991相比,主要变化如下: ——增加了定义和术语(本版第3章); ——增加了分类(本版第4章); ——增加了C类粉煤灰及相应的技术要求(本版第6章6.1条和6.2条); ——增加了放射性技术要求(本版第6章6.3条); ——增加了碱含量技术要求(本版第6章6.4条); ——增加了粉煤灰均质性要求(本版第6章6.5条); ——增加了附录A含水量试验方法(本版附录A); ——将Ⅱ级粉煤灰的细度指标由原来的45μm方孔筛筛余原版第4章4.1条;本版第6章6.1条); ——取消水泥活性混合材料用粉煤灰的等级划分(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条);——水泥活性混合材料用粉煤灰的烧失量改为不大于8.0%(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条); ——水泥活性混合材料用粉煤灰的三氧化硫由不大于3.0%改为不大于3.5%(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条); ——用活性指数代替抗压强度比,并规定活性指数不小于70%(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条);

用于混凝土中的粉煤灰及常见问题

用于混凝土中的粉煤灰及常见问题 前言众所周知,粉煤灰是电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末,是现代高性能混凝土的重要掺和料之一。粉煤灰掺入混凝土不仅可降低成本,减少环境污染,改善混凝土的拌合物性能,而且能使混凝土获得干缩性小、抗渗性好等一系列优良性能。鉴于粉煤灰的多种优点,粉煤灰被大量地、广泛地应用于混凝土生产中,导致粉煤灰的需求量日益增加。由于粉煤灰货源分布不均匀,利用率有限,许多地区的优质粉煤灰明显供不应求,供需矛盾日渐加剧。因供需矛盾加剧及现行行业标准的不足,导致市场上出现了许多劣质粉煤灰。另外,随着现代生产工艺的改变,粉煤灰的种类趋于多样化,现有研究却相对薄弱,导致粉煤灰应用于混凝土时出现了一定的未知性。劣质粉煤灰或具有未知性能的粉煤灰掺入混凝土中,不仅不能使混凝土获得应有的优良性能,甚至严重威胁混凝土的质量和使用寿命。1 掺假粉煤灰优质的粉煤灰掺入混凝土可明显地改善混凝土的和易性,当粉煤灰掺量大于胶材总量的5%~10%时,效果极为明显。现今在混凝土实际生产中,粉煤灰掺量往往达到20%,有的甚至高达30%,但混凝土的和易性却不尽人意。抽取原材料进行检测时,发现粉煤灰的检测结果经常不满足标准要求或者与验收时的 结果相差甚远。现以某公司所用Ⅱ级粉煤灰进场及抽样常规

检测结果进行对比,见表1。出现这种情况的最大原因就是粉煤灰供货厂家为谋求利益而以次充好,甚至掺假。粉煤灰进场验收时,检测结果符合要求的原因主要是检测的样品是供货厂家提前准备好的合格样品或是在易取样部位 装入合格粉煤灰。有些公司由于人员配备或节省成本等原因不能做到车检或抽检,就导致许多劣质粉煤灰被用于混凝土生产中。结果不仅没有起到应有的作用,反而给混凝土的质量埋下了隐患。由于现行行业标准的局限性以及混凝土公司常规试验的局限性,很难判断粉煤灰的优劣。某些劣质粉煤灰或假粉煤灰的检验指标往往能满足检验标准,但其性能却低于优质粉煤灰应有的性能,甚至不具备优质粉煤灰应有的性能。如大家比较熟悉的,有些厂家将煤矸石等固体废弃物进行粉磨后充当粉煤灰。煤矸石粉作为“非常规粉煤灰”按照 现行粉煤灰标准进行检测,检测结果符合指标要求,但其真实性能最多与低品质粉煤灰持平。如何快速有效地判别粉煤灰的优劣成为目前混凝土行业面临的一道难题。截至目前,许多混凝土公司都发现粉煤灰供货厂家有掺假行为,这个问题应引起大家足够的重视。针对上述情况,除了呼吁相关部门尽快出台具有针对性的检测标准外,混凝土公司也应采取相应措施避免其蒙混过关。以某混凝土公司验收粉煤灰为例,其采取的措施包括:(1)与供货厂家签订诚信及处罚条例,给其敲响警钟。(2)安排专职取样人员,严禁送货人员取样

用于水泥和混凝土中的粉煤灰

用于水泥和混凝土中的粉煤灰 Fly ash used for cement and concrete 前言 本标准本标准参考ASTMC618-20**《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或煅烧的天然火山灰》、JISA6201——1999《混凝土用粉煤灰》。 本标准自实施之日起代替GB/T1596——1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。 本标准与GB/T1596——1991相比,主要变化如下: ——增加了定义和术语(本版第3章); ——增加了分类(本版第4章); ——增加了C类粉煤灰及相应的技术要求(本版第6章6.1条和6.2条); ——增加了放射性技术要求(本版第6章6.3条); ——增加了碱含量技术要求(本版第6章6.4条); ——增加了粉煤灰均质性要求(本版第6章6.5条); ——增加了附录A含水量试验方法(本版附录A); ——将Ⅱ级粉煤灰的细度指标由原来的45μm方孔筛筛余原版第4章4.1条;本版第6章6.1条);——取消水泥活性混合材料用粉煤灰的等级划分(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条); ——水泥活性混合材料用粉煤灰的烧失量改为不大于8.0%(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条);——水泥活性混合材料用粉煤灰的三氧化硫由不大于3.0%改为不大于3.5%(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条); ——用活性指数代替抗压强度比,并规定活性指数不小于70%(原版第4章4.2条;本版第6章6.2条);——强度检验方法采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(本版附录D);——规范了检验规则、标志和包装等内容(本版第8章和第9章); ——需水量比试验所用标准砂采用符合GB/T17671-1999规定的0.5mm~1.0mm的中级砂,流动度由125mm~135mm改为130mm~140mm(原版附录B,本版附录B)。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究所、长江科学院。 本标准参加起草单位:上海市建筑材料发展应用管理办公室、上海市建筑科学研究所、赤峰东元电力发展有限责任公司、淮南常华电力实业总公司、山东邹县发电厂、南阳鸭河口电厂粉煤灰公司。 本标准起草人:江丽珍、杨基典、王述银、吴超寰、颜碧兰、白显明、刘晨、宋立春、王昕、董维佳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB1596-1979、GB1596-1991。

混凝土中粉煤灰掺量标准

混凝土中粉煤灰掺量标准 混凝土中粉煤灰掺量标准 混凝土是建筑中最常用的材料之一,其主要成分是水泥、砂、石和水。不过,为了改善混凝土的性能,如增强抗压强度、延长使用寿命等, 通常会将一些其他材料掺入混凝土中。其中,粉煤灰是一种常用的掺 料之一,其掺量标准是非常重要的。 1. 粉煤灰的介绍 粉煤灰是一种燃煤过程中产生的一种灰烬,其主要成分是硅酸盐、铝 酸盐和氧化物等。粉煤灰的掺入可以有效地改善混凝土的性能,如增 强抗压强度、降低渗透性、提高耐久性等。 2. 粉煤灰的掺入量标准 粉煤灰的掺入量标准是根据混凝土的用途和性能要求来确定的。一般 来说,根据粉煤灰的掺入量,可以将混凝土分为以下几类: (1) C10-C15级混凝土:掺入粉煤灰的掺量不超过10%。

(2) C20-C25级混凝土:掺入粉煤灰的掺量不超过15%。 (3) C30-C35级混凝土:掺入粉煤灰的掺量不超过20%。 (4) C40-C45级混凝土:掺入粉煤灰的掺量不超过25%。 (5) C50-C55级混凝土:掺入粉煤灰的掺量不超过30%。 需要注意的是,粉煤灰的掺入量不能太高,否则会影响混凝土的强度和耐久性。同时,粉煤灰的掺入量也不能太低,否则会影响混凝土的经济性和可持续性。 3. 粉煤灰的质量要求 粉煤灰的质量要求也是非常重要的。一般来说,粉煤灰的质量要求如下: (1) 硅酸盐含量不低于45%。 (2) 活性指数不低于70%。 (3) 比表面积不小于300平方米/千克。

(4) 水分含量不超过3%。 (5) 灼烧损失不超过5%。 需要注意的是,粉煤灰的质量要求应符合国家标准和行业标准,以确保混凝土的性能和使用寿命。 4. 粉煤灰的使用方法 粉煤灰的使用方法也是非常重要的。一般来说,粉煤灰应先与水泥、砂和石等材料混合均匀,然后再加入水进行搅拌。在搅拌过程中,应注意混凝土的水灰比和搅拌时间,以确保混凝土的质量。 总之,粉煤灰掺入混凝土可以有效地改善混凝土的性能,但其掺入量和质量要求需要符合相关标准和要求。同时,在使用过程中也需要注意掺料的使用方法和混凝土的配合比,以确保混凝土的质量和使用寿命。

混凝土中掺粉煤灰

混凝土中掺粉煤灰粉煤灰是本身并无胶凝性能,在常温下有水存在时,粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应,生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶,这样不仅降低了溶出的可能,也填充了混凝土内部的孔隙,对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。 一、什么是粉煤灰 粉煤灰是一种外观呈现灰白色的粉末状物质。它是由煤粉作为燃料的火力发电厂在燃烧过程中产生的工业废料。当煤粉燃烧时,其中的一部分不可燃杂质和未完全燃烧的碳会被排放出来,形成了这种粉煤灰。 它自身具备三种效应,这些效应能够提升混凝土的抗渗性能,增强其后期的强度,确保混凝土体积的稳定性,并降低大体积混凝土的

水化热。 在混凝土工程中,为了改善混凝土的性能,常使用粉煤灰作为混凝土掺合料,它是一种人工火山灰质材料。在水利工程中,常用的粉煤灰级别为F类Ⅰ级和F类Ⅱ级。 粉煤灰的级别越高,其中的球形颗粒就越多,从而在混凝土中发挥更好的润滑作用。这不仅有助于节省用水,还能提高混凝土的整体性能。 此外,由于粉煤灰独特的物理特性,它可以对混凝土中的颗粒级配进行微调,并有效填充混凝土中的孔隙,进而提高混凝土的致密性。 另一方面,粉煤灰的化学性能在某些催化剂的作用下会产生反应,起到胶凝的作用,从而进一步提升混凝土的性能。在实际的工程应用中,当采用回弹方法对混凝土主体进行检测时,通常会发现掺有粉煤灰的混凝土其强度稍低。 然而,当进行钻心检测时,它的强度却能够达到设计的要求。这显示了粉煤灰在混凝土中的独特作用和效果。 二、粉煤灰的形成与来源 (1) 粉煤灰的形成 在高温环境中,粉煤灰形成了玻璃态物质。当这些物质进入低温区域时,由于表面张力的作用,它们会呈现为不同形态的颗粒。这些颗粒大致可以分为四类: ①首先是微珠,它们呈球形,颗粒细小,表面光滑的硅铝玻璃体。

粉煤灰对水泥混凝土强度的影响

粉煤灰对水泥混凝土强度的影响 2007-04-21 22:36 粉煤灰是电厂用粉煤炉发电烟道排放的废弃物。粉煤灰单独作用,不能作为自硬性胶结材料。掺入水泥混凝土中,在新拌和硬化阶段,可改善水泥混凝土的工作性、降低水化热,调节硬化过程。在水泥混凝土的硬化阶段,粉煤灰中的活性组分SiO2与水泥水化生成的游离石灰结合生成新的胶结物质,不断填充水泥混凝土的内部孔隙,使水泥混凝土更加密实,比普通水泥混凝土强度更高,耐久性更好。 2 粉煤灰基本性质 粉煤灰按国家标准分为三个等级。品质好的粉煤灰,烧失量小,粒径小,需水灰比小。同一电厂收集的不同等级粉煤灰,其化学成分差别不大,活性指数却有区别,见表1。 粉煤灰由煤粉经充分燃烧最终形成的粒径大小不同的玻璃微珠组成。粉煤灰的颗粒级配划分为三个基本粒群:45 um以上为微米级粗粒;1~45 um为微米级细粒;小于1 um为微米级尘粒。 根据激光衍射粒度分析,粉煤灰的绝大部分为微米级细粒,无论是最大粒径还是平均粒径均比水泥小得多,而比表面积大得多,见表2。 3 粉煤灰对水泥混凝土的影响 水泥混凝土中掺入粉煤灰,在无外加剂掺入的情况下粉煤灰掺量不超过20%,对水泥混凝土的工作性和强度基本无影响,仅表现前期强度增长慢,后期强度增长快的特点。掺量超过20%,不降低水灰比,水泥混凝土强度随着掺量的增大而降低,水泥混凝土的工作性却随着掺量的增大而得到进一步的改善,见表3。 水泥混凝土中掺粉煤灰同时掺外加剂(减水剂、早强剂)、降低水灰比后,更能反映粉煤灰对水泥混凝土的贡献。水是影响水泥混凝土强度和耐久性的关键因素。普通水泥混凝土水泥完全水化需要的水量很少,约占水泥质量的0.23左右。配制C40流动性普通水泥混凝土,水灰比要在0.40~0.45才能保证水泥混凝土的强度、并使水泥混凝土具有可施工的流动性。多余的水以及因振捣水泥浆体泌出的水,会在水泥混凝土的内部及集料的表面或下面形成水膜和水囊,水泥混凝土硬化后会留下孔隙,影响水泥混凝土的强度。粉煤灰和外加剂的掺入,减少了水泥混凝土中25%左右的水,降低水灰比,从而使粉煤灰水泥混合浆体的泌水率大大减少,粉煤灰水泥浆体充分包裹砂石表面、并填满集料孔隙,充分发挥粉煤灰的活性效应,

水泥、粉煤灰、碎石桩复合地基施工记录

水泥、粉煤灰、碎石桩复合地基施工记录 1. 引言 本文档记录了水泥、粉煤灰、碎石桩复合地基施工的详细过程和施工记录。复合地基是一种常用的地基处理方法,适用于软土地区和需要改善地基承载力的工程项目。本文档将按照施工流程进行记录,包括施工前的准备工作、施工过程中的实施措施、以及施工后的验收和总结。 2. 施工前准备 在施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。这些准备工作包括: - 地质勘察:对地基进行详细的勘察,了解地质条件和地层情况。 - 地质资料分析:根据勘察结果,对地质条件进行分析,确定适用的地基处理方法。- 设计方案制定:根据地质分析结果,制定水泥、粉煤灰、碎石桩复合地基的设计方案。 - 材料采购:根据设计方案,采购所需的水泥、粉煤灰和碎石等材料。 - 施工机械准备:准备施工所需的机械设备和工具。 3. 施工过程 3.1 现场布置 在施工现场进行布置时,需要按照设计方案的要求进行布局。具体包括: - 设定控制点:根据设计要求,在施工现场设定控制点,用于指导施工工序的准确进行。 - 建立施工桩基:根据设计方案,在施工现场建立施工桩基,用于支撑施工机械和设备。 - 搭建临时工棚:为施工人员提供必要的遮阳和休息场所,保障施工人员的安全和工作效率。

3.2 桩基施工 3.2.1. 碎石桩施工 •挖掘桩孔:按照设计要求,在桩位上挖掘孔洞,孔 直径要符合设计要求。 •清理孔洞:清理桩孔内的杂物,保证桩身与孔壁之 间的充实性。 •碎石灌注:将预先准备好的碎石注入桩孔,通过自 由落体或震动的方式使碎石充实。 •压实碎石:采用压实机进行碎石桩的压实,确保桩 体的稳定性和承载力。 3.2.2. 水泥灰浆灌注 •制备水泥灰浆:按照设计要求,将水泥和粉煤灰按 一定比例混合,并加水搅拌成均匀的灰浆。 •灌注灰浆:利用泵车将水泥灰浆从罐车输送到桩孔中,保证灰浆灌注的均匀性和充实性。 •振捣水泥灰浆:在灰浆灌注过程中,利用振捣器对 灰浆进行振捣,排除气泡,提高桩体的密实性。 3.3 后续处理 3.3.1 修整桩顶 •桩顶修平:将灌注完成的桩顶修平,确保桩顶平整、牢固。 •砂浆保护:涂刷一层砂浆保护层,防止桩顶混凝土 的龟裂和风化。 3.3.2 地表恢复 •清理现场:清理施工现场的杂物和残渣,恢复原有 的地表面貌。

混凝土中掺用粉煤灰的技术规程

混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 北京市城乡建设委员会1993-02-24批准1993-04-01 实行 第一章总则 第1.0.1 条为了对的、合理地在混凝土中应用粉煤灰,保证混凝土质量,根据有关规定,结合本是具体情况,特制定本规程。 第1.0.2 条本规程规定了混凝土中掺用粉煤灰的技术规定合配合比设计、粉煤灰混 凝土的质量检查和评估等。 第1.0.3 条本规程合用于一般工业与民用建筑结构和构筑物中掺用粉煤灰的混凝 土。 第1.0.4 条引用标准 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范 JGJ 28 -86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 第二章术语 第2.0.1 条粉煤灰混泥土:掺入一定量粉煤灰的水泥混凝土。 第2.0.2 条基准混凝土:与粉煤灰混凝土相相应的不掺粉煤灰或外加剂的对比实验 用的水泥混凝土。

第2.0.3 条等稠度:是指粉煤灰混凝土拌和物与基准混凝土拌和物具有相同的坍落 度。 第2.0.4 条等强度等级:粉煤灰混凝土具有与基准混凝土相同的抗压强度等级。 第2.0.5 条取代水泥率:基准混凝土中的水泥被粉煤灰取代的百分率。 第2.0.6 条超量取代法:粉煤灰混凝土配合比设计的一种方法,即为达成粉煤灰混凝土与基准混凝土等强度的目的,粉煤灰的掺入量超过其取代的水泥量。 第2.0.7 条超量系数:粉煤灰掺入量与其所取代水泥量的比值。 第三章粉煤灰的技术规定 第一节品质指标 第3.1.1 条在混凝土中掺用粉煤灰,其品质应符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28 -86 规定的等级指标。其品质指标应满足表3.1.1 的规定。 表3.1.1 粉煤灰品质指标和分类 注:代替细骨料或用以改善和易性的分煤灰不受此规定的限制。 第二节实验方法

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005 1范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的定义和术语、分类、技术要求试验方检验规包装标志与批号、运输与储存。 本标准适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材 料的粉煤灰。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T176水泥化学分析方法(GB/T176-1996,eqvISO680:1990) GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001,qvISO9597:1989) GB/T2419水泥胶砂流动度试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB12573水泥取样方法 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idt ISO679:1989) GSB08-1337中国ISO标准砂 GSB14-1510强度检验用水泥标准样品 3定义和术语 本标准采用下列定义和术语。 3.1粉煤灰电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 3.2对比样品对比样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成。 3.3实验样品GSB14-1510《强度检验用水泥标准样品》。 3.4对比胶砂对比样品GSB08-1337中国ISO标准砂按1:3质量比混合而成。 3.5试验胶砂实验样品与GSB08-1337中国ISO标准砂按1:3质量比混合而成。 3.6强度活性指数试验胶沙抗压强度与对比胶砂抗压强度之比,以百分数表示。 4分类 按煤种F类C类。 4.1F类粉煤灰----由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。 4.2C类粉煤灰----由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%。 5等级 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级:I级、II级、III级。 6技术要求 6.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表1中技术要求 表1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求 项目技术要求 I级II级 III级 细度(45方孔筛筛余)不大于/%F/C类粉煤灰 12.0 25.0 45.0 需水量比,不大于/% F/C类粉煤灰 95 105 115 烧失量,不大于/% F/C类粉煤灰 5.0 8.0 15.0 含水量,不大于/%F/C类粉煤灰 1.0 三氧化硫,不大于/%F/C类粉煤灰 3.0 游离氧化钙,不大于/% F/C类粉煤灰 1.0

粉煤灰掺入水泥混凝土在公路路面中的应用

粉煤灰掺入水泥混凝土在公路路面中的 应用 摘要:粉煤灰在提高路面耐久,改善路面性能上具有重要作用,在实际应用过程中,粉煤灰为水泥混凝土的施工性能提供了更加广阔的发展前景。本文首先简单介绍了粉煤灰在水泥混凝土中的作用,然后分析粉煤灰在水泥混凝土公路路面中的应用,最后以实际案例具体验证粉煤灰对混凝土性能的改善效果,以供参考。 关键词:粉煤灰;水泥混凝土;耐久性;抗折强度 引言:在水泥混凝土中掺入粉煤灰,可以最大程度改善水泥混凝土性能,还可以降低水泥混凝土对周围环境的污染,让公路路面建设实现经济、社会、生态等多方面的可持续发展。作为一种常见的建筑掺合材料,目前在公路等方面的施工过程中得到了广泛应用,可以基本满足公路性能的特殊要求,但还需要进一步研究。 一、粉煤灰在水泥混凝土中的作用 粉煤灰的加入可以改变混凝土中胶凝材料的含量,增加混凝土的延展性,为混凝土的铺设奠定良好的基础。不仅如此,粉煤灰在水泥混凝土中对振动黏度系数、抗折强度、耐磨性、水化速度等因素都会产生一定的影响。粉煤灰的掺量、配比、期龄和这些因素有着密切的联系,实验研究表明,粉煤灰的期龄、掺量和水泥混凝土强度、抗磨性有着线性正比关系。以混凝土耐磨性为例,粉煤灰的掺量越高、龄期越长,混凝土的耐磨性也就越大,经过对某个的龄期为28天的混凝土试件进行抗磨性试验后,由此可知,粉煤灰在水泥混凝土中的应用可以有效改善水泥混凝土的工作性能,简化施工条件,提高施工速度,让水凝混凝土在公路路面中可以得到更好的应用,进而保证公路路面质量。 二、粉煤灰在水泥混凝土公路路面中的应用

(一)粉煤灰的品质 水泥混凝土对粉煤灰的品质有着较高的要求,从实际情况上看,干粉煤灰需 要达到Ⅰ、Ⅱ级灰的技术要求,细度宜≤20%,除此之外,对粉煤灰的烧失度、 需水量、SO3含量也有着明确的要求。如果是干粉煤灰没有达到Ⅰ、Ⅱ级灰的技 术要求,那么就要有专门的粉煤灰水泥混凝土试验论证,证明掺有粉煤灰后的水 泥混凝土可以达到路面的抗折强度要求,否则不能够使用。需要注意的是,湿排 粉煤灰会出现结块成团的情况,严重的情况下,会对水泥混凝土混合料的质量产 生负面影响,因此绝对不能够在工程中使用。 (二)粉煤灰的掺量 粉煤灰的掺量会对水泥混凝土的振动黏度系数、抗折强度、耐磨性、水化速 度产生影响,因此在实际应用中,需要得到重视。一般情况下,最大掺量为30%,考虑到早起抗折强度较低,养护问题较为复杂,因此不能够盲目扩大掺量。最优 选择是在满足路面混凝土各项技术要求的前提上,调整粉煤灰的掺量情况。此外,中国公路,尤其是高速公路使用的水泥为普通硅酸盐水泥,这种水泥本身就含有 一定量的混合材料,如果再掺入30%的粉煤灰,那么混合材料总量就会超过45%。从理论上,混合材料总量过多会对胶凝材料产生影响,水泥混凝土自身的水化发 挥功能无法达到最大强度效能。研究表明,普通硅酸盐水泥,在实际应用过程中,只能让28%的粉煤灰产生水化反应,在这样状态下,即使掺入大量的粉煤灰,也 无法发挥粉煤灰本身的作用,对公路路面性能提高有害无利。 (三)粉煤灰的配比 粉煤灰和水泥混凝土配合比设计也是十分关键的内容,最常见的设计方法为 超掺法,根据超掺系数N\O级灰,分别为:1.3和1.5。从规定的标准上看,水 泥混凝土中水泥用量要≥250kg/m3,粉煤灰用量≤100kg/m3。以某高速公路为例,在进行水泥混凝土路面工程使用水泥525号,用量为300-320kg/m3,粉煤灰用量 为50-80kg/m3。在其他配合比设计上,粉煤灰水泥混凝土和普通路面水泥混凝土 基本一致,只有在引气剂这一内容上,剂量要成倍增大,以此保证路面工程化质量。

粉煤灰添加到水泥、混凝土等所起到的作用

粉煤灰添加到水泥、混凝土 中的要紧作用 云景公司粉煤灰的大体物理特性及化学成份: 一、水 泥中 添加 粉煤 灰的 作用 粉 煤灰 掺到 水泥中最要紧的作用是降低水泥制造本钱。水泥是由熟料加入必然数量的混合材缓和凝剂(石膏)研磨而成的,其中石膏缓凝剂的作用确实是延长水泥的凝结时刻,不然现场很难施工,没等操作好水泥就结成一块。水泥中掺入混合材是为了降低水泥本钱及强度,若是不掺入必然数量的混合材的话,那么水泥的本钱及强度将很高。而且咱们民用工程上需要不了那么高的强度。因此,生产水泥时掺入必然数量的混合材(工业废矿渣、粉煤灰、煤渣、石灰石等活性和非活性混合材),如此既不阻碍水泥的利用功效又能降低制造本钱。 水泥中掺入粉煤灰有如下功效:(1)、降低水泥本钱 (2)与水泥颗粒形成持续的颗粒级配,起到“润滑”的作用 (3)改善混凝土的工作性 粉煤灰的添加不能增加水泥的强度,反而是降低,可是由于目前熟料28d 抗压强度普遍在60MPa左右,市场上需求最大的P.O 42.5水泥国标要求是42.5 MPa以上,因此水泥厂会掺入部份粉煤灰(国标规定P.O 42.5中粉煤灰应不超过20%)。 (4)水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰分级标准 二、混凝土中添加粉煤灰的作用 粉煤灰作砂浆或混凝土的搀和料,在混凝土中掺加粉煤灰代替部份水泥或细骨料,不仅能降低本钱,而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂和抑制杂散电流对混凝土中钢筋的侵蚀等作用。 (1)混凝土拌和料和易性取得改善

掺加适量的粉煤灰能够改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型,并可减少坍落度的经时损失。 (2)混凝土的温起落低 掺加粉煤灰后可减少水泥用量,且粉煤灰水化放热量很少,从而减少了水化放热量,因此施工时混凝土的温起落低,可明显减少温度裂痕,这对大体积混凝土工程专门有利。 (3)混凝土的耐久性提高 由于二次水化作用,混凝土的密实度提高,界面结构取得改善,同时由于二次反映使得易受侵蚀的氢氧化钙数量降低,因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐侵蚀性和抗镁盐侵蚀性等。同时由于粉煤灰比表面积庞大,吸附能力强,因此粉煤灰颗粒能够吸咐水泥中的碱,并与碱发生反映而消耗其数量。游离碱数量的减少能够抑制或减少碱集料反映。粉煤灰掺量即可幸免碱集料反映。 (4)变形减小 粉煤灰混凝土的徐变低于一般混凝土。粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及初期塑性千裂与一般混凝土大体一致或略低,但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。 (5)耐磨性提高 粉煤灰的强度和硬度较高,因此粉煤灰混凝土的耐磨性优于一般混凝土。但混凝土养护不良会致使耐磨性降低。 (6)本钱降低 掺加粉煤灰在等强度品级的条件下,能够减少水泥用量约10%~15%,因此可降低混凝土的本钱。 (7)拌制水泥混凝土和砂浆时,作掺合料的粉煤灰成品分级标准 3、混凝土实心砖中添加粉煤灰的作用 粉煤灰混凝土实心砖是以粉煤灰、水泥、砂石为要紧原材料,按比掺配,混合均匀,用水适度湿化,经坯料制备、搅稠捏实、液压挤出成型自然养护而成。其生产工艺与混凝土多孔砖相似,外形尺寸与烧结实心砖相同。它是一种节能环保的新型墙体材料,产品性能良好,适用范围普遍。粉煤灰的掺入具有以下作用。 (1)含活性SiO2,具有火山灰作用和潜在水硬性,能水化生成水化硅酸钙凝胶,可减少胶凝材料用量(气候较冷的地址利用)。 (2)能提高以水泥为胶凝材料的制品后期强度,操纵碱-集料反映。 (3)降低水化热,减少受热体积和干燥收缩率。

水泥混凝土中粉煤灰的应用

水泥混凝土中粉煤灰的应用 摘要:粉煤灰是化石燃料燃烧后的产物,具有严重污染空气、水源的特性,是 工业生产中的废品。将粉煤灰作为水泥混凝土中的搅拌料,是有效利用粉煤灰的 途径之一。本文对水泥混凝土中粉煤灰的应用进行了分析。 关键词:混凝土;粉煤灰;应用 根据粉煤灰在水泥混凝土中的作用机理可知,粉煤灰可以有效改善水泥混凝 土的塑胶性能、减轻水化热温度释放,减少水泥混凝土裂缝的发生。对于提高水 泥混凝土施工质量,增强其坚固性、稳定性、耐久性具有重要的作用。而且大量 粉煤灰的高效利用,可以大大减少空气中硫的排放,降低温室效应,有利于生活 环境的改善和废旧资源的回收利用。 1.粉煤灰在混凝土中作用机理 粉煤灰是人工火山灰质材料,本身并无胶凝性能,在常温下,当有水存在时,能与石灰起化学反应,生成具有胶凝性能的水化产物,这些水化产物,一般能在 空气中立即硬化,而后渐渐具有水硬性。粉煤灰掺入混凝土中,水泥水化析出的Ca(OH)2形成的钙离子,吸附在微珠玻璃表面上,能够侵蚀玻璃的表面,而粉煤 灰表层的玻璃与水作用也能析出碱。 2.粉煤灰应用过程中的优缺点 2.1优点 改善施工性能。在水泥混凝土中加入粉煤灰后,会使得胶疑材料所占的比重 增大,路面看上去更加平整光滑,同时由于粉煤灰水泥混凝土的振动粘度系数较小,可大为改善以滑模摊铺为施工方法的施工和易性提高后期抗折强度和抗磨性。粉煤灰的掺量越大,龄期越长,抗折强度提升越多降低水化速度。掺人粉煤灰后 减少了水泥与水的接触面积,使得水泥水化速度得到降低,凝结时间延长,有利 于高温施工。同时它能降低混凝土的泌水性,延长了混凝土的运输距离。 2.2缺点 其一,掺人粉煤灰使得胶凝材料总量偏多,并且由于其比表面积较大,在夏 季大风天气下水分极易蒸发,易产生塑性收缩裂缝。因此在施工中要采取一定的 手段加以有效控制,例如可在摊铺成型的硅路面拉毛喷洒养护剂后,马上用土工 布覆盖,避免烈日的照射,降低蒸发率,并在土工布上洒水,保持湿润,补充蒸 发的水分。其二,粉煤灰混凝土早期强度较普通混凝土来说是相对较低的,其养 护条件要求更高。一般混凝土路面养护7-10d,粉煤灰水泥混凝土路面就必须养 护10-15d以上。 3.粉煤灰在水泥混凝土路面中的应用 3.1合理设计粉煤灰水泥混凝土配合比 根据混合料不能大于一定范围的原理,粉煤灰水泥混凝土路面配合比设计方 法使用的是折减系数法,减少砂的用量而用粉煤灰取代。I级灰使用1.3的折减系数;II级灰采用1.5。根据规定,水泥混凝土路面中使用的水泥用量最小值就限制 了粉煤灰的最大用量不得大于100kg/m³;而如果在水泥混凝土路面工程中使用引 气剂时,则要求在达到相同含气量的引气剂掺量条件下,要成倍增大使用粉煤灰。 3.2拌合 (1)在施工中粉煤灰宜采用散装干粉煤灰,并采用水泥罐车运输。使用散装粉煤灰时,应增加一个单独的水泥罐仓储存粉煤灰,不得将粉煤灰和水泥混装。 确保施工期间的粉煤灰供应,供应不足或运距较远,可使用袋装粉煤灰,但要建

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量 粉煤灰是制作水泥的一种原材料,具有一定的活性。在水泥混凝 土中掺一定量的粉煤灰,既可以替代一部分水泥,节约成本,又能增 加和易性,减少泌水、离析现象,改善混凝土的性能。具有缓凝、减 水,提高密实度和后期强度,降低水化热,抑制干裂、收缩,增强抗 酸碱反应能力的作用。近年来已在国内外引起广泛的关注,并得到大 量的推广应用。但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢? 到目前为止,还没有较完善的理论体系。 八十年代以来,我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用, 并制定了一些规范。如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 JGJ28-86, 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等,对粉煤灰 应用作了初步规定,制定了最大替代水泥量。见下表: 粉煤灰最大替代水泥量% JGJ28-86 N0-01

粉煤灰最大替代水泥限量% GBJ146-90 N0-02 粉煤灰超量系数GBJ146-90 N0-03 在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下: 1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。 2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。 3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。 4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,对于预应力混凝土、钢筋混凝土,设计强度等级在C30及其C30

以上的无筋混凝土所有粉煤灰,经试验论证,可采用上述规定低一级的粉煤灰。 国外的粉煤灰掺量,主要有70~120kg/m3,50~150kg/m3。欧、美等西方发达国家早已涉入这一领域的研究,我国起步较晚,有关研究不多,常直接以水泥用量的百分比以及超量部分来确定粉煤灰掺量。在南浦大桥、上钢、上海宝电等工程中大量采用,并积累了不少经验。我们经过大量试验、应用,发现粉煤灰的掺量与混凝土所用的原材料、设计强度等级、塌落度、浇筑气温等都有一定的关系。掺量在50~~130kg/m3范围对混凝土的凝结时间影响不大,早期强度降低有限。但混凝土的性能却能得到较大幅度的改善。在实际应用中,切入原材料理念,选用固定掺量法较易掌握,即预先确定粉煤灰的每m3用量的方法,欧、美国家大多采用固定掺量法。现将我们试验应用的结果总结出以下几个特点: 1、最佳掺量与塌落度的关系 在同强度等级条件下,随着塌落度增加,为了确保和易性、工作度,细集料和粉集料比例则应相应增大。我们发现最佳掺量与塌落度之间存在一定的比例关系,以C20砼为例,两者趋于线性关系,见下图:

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