燃气导热油锅炉参数型号及耗气量

关于该设备的价位具体要看使用多大吨位，也就是每小时的导热油加热温度及用量了，还要根据企业的实际使用方案，价位基本上在几千元至几万元不等。

关于燃气导热油炉的耗气量：

燃气锅炉的耗气量大小，其主要是与两个方面有关，一是锅炉负荷，二是锅炉热效率。以下主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。

燃气导热油锅炉每小时耗气量计算公式：锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率=每小时天然气耗气量

以10t/h燃气导热油锅炉为例（即10×60=600万大卡），若天然气热值按8500大卡计算（不同地区天然气品质不同，热值也不同），设计效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量=600*10000/8500/0.98=720.29m3/h

备注：实际运行中的锅炉，运行负荷不同，压力不同，司炉工的操作方式不一，因此锅炉的耗气量不能一概而论。

关于燃气导热油锅炉参数型号：

导热油锅炉分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉，被广泛应用于石油、化工、化纤、制药、纺织印染、轻工、建材、木材加工、食品、筑路沥青加温等需要高温供热的工业领域。

其中燃气导热油锅炉可适应天然气、沼气等多种燃料；采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率，使得热效率较常规导热油锅炉普遍高5~15%以上。

燃气锅炉每小时耗气量如何计算

随着“煤改气”政策的大力推进，各种燃气锅炉受到了市场的普遍青睐。天然气锅炉在生活和生产中的用途十分广泛，在供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、医院、学校、橡胶等行业发挥着重要作用。 在天然气锅炉的运行成本中，天然气的费用占据了大部分，因此天然气节能锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，在此，我们先为大家普及下耗气量的计算公式： 燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率通过这个公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，主要是受燃料热值以及锅炉热效率的影响，此外，锅炉运行负荷情况、操作工的操作方法等因素都会对耗气量产生一定影响。 由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，出力为10吨的燃气锅炉在满负荷的状态下连续工作1小时，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？ 首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出： 天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。 以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。以10吨燃气锅炉为例，简单介绍

成立于1988年的锅炉厂家，目前已发展成拥有年产工业锅炉2000台、20000蒸吨的大型工业锅炉制造商。多年来，始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、规模化生产，满足客户短时间交货的需求。更值一提的是，中正锅炉研发制造的WNS系列、SZS系列燃气锅炉曾多次获得国家工信部的认可，荣耀登上节能之星的榜单。中正锅炉在国药一心的WNS系列燃气锅炉的样板项目，经实际运行中测量数据显示，10吨的燃气蒸汽锅炉耗气量仅为600m3/h，刷新行业记录。 如果您想深入了解中正天然气锅炉，或者有锅炉采购计划的客户，我们的技术顾问会根据您的实际情况为你定制设计锅炉方案，解决您的实际问题。

天然气燃烧产生污染物计算方法(实用!推荐)

天然气燃烧产生污染物计算方法（非常实用）天然气燃烧产生污染物计算方法为保护环境，建设生态文明，国家鼓励使用天然气代替燃煤，但使用天然气仍会排放污染物，应当征收排污费。本文循着“污染物排放量=废气量×污染物浓度”这一计算公式，来探讨如何征收天然气锅炉的排污费。 一、废气量 根据《排污申报登记实用手册》231页举例计算，1m3天然气完全燃烧产生的废气量为10.89m3。 实际天然气燃烧时产生的废气，与天然气成分，完全燃烧的比例等都有关系，但通常认为废气量为天然气量的10-11倍。取10倍最好计算，但取10.5倍似乎更为合理。 例：1万m3天然气，燃烧后的废气量即为10.5万m3。 二、主要污染物 （一）二氧化硫 天然气中含有硫化氢(H2S)，国家规定其出厂含量不能超过0.01%。天然气中硫化氢燃烧时，会生成等体积二氧化硫（SO2）。 《排污申报登记实用手册》231页举例计算，当硫化氢含量为0.0052%时，每万m3天然气产生二氧化硫为1.5kg。 李先瑞、韩有朋、赵振农合著《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》一文中指出，每万m3天然气燃烧产生二氧化硫约为1.0kg。

天然气燃烧产生的二氧化硫，与天然气中所含硫化氢比例关系最大，在没有检测数据支撑时，二氧化硫浓度为确定为10-15mg/m3。 《锅炉大气污染物排放标准》规定，燃气锅炉二氧化硫最高允许排放浓度为100mg/m3。 （二）氮氧化物 《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》一文中指出，每万m3天然气燃烧产生二氧化氮约为6.3kg。 按这一数据，氮氧化物浓度约为60mg/m3。 《锅炉大气污染物排放标准》规定，燃气锅炉二氧化硫最高允许排放浓度为400mg/m3。 （三）烟尘 天然气是清洁能源，烟尘产生量少，但也不能说没有。 《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》一文中指出，每万m3天然气燃烧产生烟尘约为2.4kg。 按这一数据，烟尘浓度约为20-25mg/m3。 《锅炉大气污染物排放标准》规定，燃气锅炉二氧化硫最高允许排放浓度为50mg/m3。 （四）其他污染物 经过计算，天然气燃烧后产生的其他污染物排放当量都更低，本文不再论证。按照《排污收费征收管理条例》，这些污染因子不予征收排污费。 三、征收标准 将上述三个污染因子按低限代入《排污费征收核定表》，则每万立方

4吨天然气锅炉耗气量

天然气锅炉是燃气锅炉的一种，燃气锅炉以天然气、液化气、沼气、煤气等气体为燃料，具有清洁环保、节能高效的产品特点。 WNS系列4吨燃气锅炉有蒸汽锅炉、热水锅炉之分，广泛使用在化工、食品、包装、建材、纺织、采暖等行业中。不同行业的锅炉锅炉辅机配置不同，价格也不不同。此外4吨燃气锅炉的价格还要看是否要安装和运输，可以给大家提供一个价格区间：20-40万，准确的锅炉价格您可以咨询专业锅炉厂家。 包装厂用4吨燃气蒸汽锅炉 除了锅炉价格，耗气量也是很多用户关注的一点，锅炉耗气量直接关系到后期的运行成本。我们可以根据耗气量计算方式来计算4吨燃气锅炉的耗气量。 燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 已知：一吨锅炉热量为60万大卡，天然气热值8600Kcal，燃气锅炉热效率：95% 套入计算得出： 4吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) =240万Kcal÷(8600Kcal×0.95) =294m3 4吨燃气锅炉一小时耗气量294m3，由此可以计算出一天、一月、一年的燃料投资成本。

北京4吨低氮燃气蒸汽锅炉运行现场 上图是北京医药研究所用4吨燃气蒸汽锅炉运行现场，该锅炉为超低氮排放。如今在北京、郑州、西安等地区要求氮氧化物排放量低于30mg，这就需要低氮锅炉。 低氮燃气锅炉是将超低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FGR烟气再循环两大核心技术上实现关键性突破，从而研制出了经典的卧式内燃型低氮锅炉，NOX排放可达到26mg/m3,满足并高于国家环保要求。 物业用2台4吨燃气蒸汽锅炉用于采暖

电加热导热油锅炉

YDW系列电加热导热油锅炉 产品介绍 河北艺能锅炉有限责任公司

【产品简介】 燃料选择：电力（380） 传热介质：导热油 输出温度：最高320度 控温精度：PID +/- 1度 输出效率：97% 输出功率：9KW-1000KW 输出功率：10万～1200万大卡/小时 电加热导热油锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为350℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 【主要技术特点】 1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压（常压下或较低压力）的高温热能供给特种工业炉，以导热油为热载体，经过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图，热量由浸入导热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术要求. 【执行标准】 1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。 3.按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。 【工艺流程图】

2吨燃气导热油锅炉介绍说明

2吨燃气导热油锅炉介绍说明 为了满足工业生产，迎合整个工业的发展形势，河南远大锅炉目前的主营产品有燃气蒸汽、热水锅炉、导热油锅炉；生物质蒸汽、热水、导热油锅炉；燃煤蒸汽、热水、导热油锅炉。 如需采购，可参看最后一页，看参看右侧的联系方式 2吨燃气导热油锅炉安装现场图片 一、导热油锅炉的产生 随着工业生产的发展，尤其化工企业生产产品时对环境温度要求很高达到250℃以上，对蒸汽锅炉来说250℃需要4.0Mpa 的工作压力，生产运行成本都很高，在这种情况下人们急需成本低又能满足工作需要的产品，导热油锅炉就是在这种情况下产生的。对导热油锅炉几乎在常压下就可达到250℃以上的工作温 159 362 663 75

度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为0.3～1.0MPa。生产运行成本大大降低了。 二、导热油锅炉的运行介质。 我们知道蒸汽锅炉的运行介质是水，而导热油锅炉的运行介质是油—导热油。 三、导热油锅炉的工作原理。 有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环(对于气相炉不需要循环泵)，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 四、导热油锅炉的分类 1)按介质的形态分：分液相(介质以液态形式存在，与热水锅炉相似)和气相(介质以气态形态存在，与蒸汽锅炉相似)两种。液相用字母Y表示;气相用字母Q 表示。 2)按燃烧设备分：链条炉排(用L表示);往复炉排(用W表示);抛煤机炉排(用P表示);其他炉排(用G表示);水煤浆燃烧器(用J表示);煤粉燃烧器(用F表示);油燃烧器(用Y表示);气燃烧器(用Q表示)。 3)按炉体安置型式分：立式(用L表示);卧式(用W表示);其他(用Q表示)。 4)按额定功率分：有120KW、180KW、300KW、······1400KW、1800KW、2000KW、240KW、2900KW······。

4吨3000kw燃气导热油锅炉

4吨燃气导热油锅炉，是240万大卡燃气导热油锅炉，也是3000KW燃气导热油锅炉，锅炉大小是一样的，表达方式不一样。 燃气导热油锅炉原理： 燃气导热油锅炉以天然气、液化气等气体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 4吨燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工。、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤ 350°焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 4吨燃气导热油锅炉价格 4吨燃气导热油锅炉全套设备包括：锅炉本体，燃烧器，控制柜，储油槽，膨胀槽，油气分离器，烟筒，高温循环泵，注油泵等。4吨燃气导热油锅炉价格几十万不等，不同的辅机配置，锅炉价格不同，详细的锅炉价格您可以咨询一下专业的锅炉厂家。 YYQW系列燃气导热油锅炉

2800kw燃气导热油锅炉技术参数： YYQW系列燃气导热油锅炉技术优势： 1、三回程结构 三盘管，提高了锅炉热效率,避免了锅炉外壳在高温下烧变形情况 2、湿背式结构 湿背式结构设计提高受热面积解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题

3、合理集箱设计 外置集箱，防止烟气对集箱的直接加热，增加使用寿命 4、大开门设计 前后大开门设计，打开后烟箱门后就可以进入锅炉内部进行检查维修 生产厂区 远大锅炉，专业导热油锅炉生产厂家，1956年建厂，60年来只做锅炉。拥有A 级锅炉制造资质，D级压力容器制造许可证，二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。导热油锅炉产品远销86个国家和地区，超5000个项目案例，运行现场安全稳定，能耗低、热效率高。

锅炉热效率计算

1兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱 水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦 1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。 用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉 以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。 第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。 把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能， 即：53.9＋8=61.9万/千卡时。这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。 天然气热值 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ 产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。而1度=1kW*h=3.6*10^6J=3.6*10^3KJ。即每立方燃烧热值相当于9.3—9.88度电产生的热能， 3.83<1.07*9.3 OR 9.88 天然气价格： 天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+4*1=16. 在1标准大气压下,1mol气体的体积是22.4升,1立方米的气体有

锅炉选型时如何计算参数

锅炉选型时如何计算参数河北艺能锅炉有限责任公司

目录 1.燃气锅炉，如果其生产8.6吨热水，那么，锅炉给水温度提高一度，可节省多少天然气？ (2) 2.10吨锅炉，其每小时消耗天然气的量，是为多少？不同锅炉所配备的辅机一样吗？ (2) 3.双压余热锅炉，其在蒸汽压力和温度上，有哪些情况？此外，冷凝水温度过高，应怎样处理？ (2) 4.20万大卡的燃气导热油炉，其的耗气量，主要是与什么有关？ (2) 5.燃油锅炉的烟气量，其的计算是否复杂？ (2) 6.锅炉常用计量单位及换算 (2)

1.燃气锅炉，如果其生产8.6吨热水，那么，锅炉给水温度提高一度，可节省多少天然气？ 在燃气锅炉上，如果是1吨的水，那么，温度提高一度所需要的热量，是为1000大卡，而且这时，可以减少燃气用量。如果，天然气热值是为8600大卡，那么，对上述问题，通过计算可以得到的结论是，每生产8.6吨热水，可以节省天然气的量，是为1立方米。 2.10吨锅炉，其每小时消耗天然气的量，是为多少？不同锅炉所配备的辅机一样吗？ 10吨锅炉，其在热值上，相当于600万大卡。所以，如果天然气热值按照8600大卡来计算的话，那么，其每小时消耗天然气的量，是为700立方米左右。而在问题二上，其回答是为否，即为，不同锅炉，其所配备的辅机，是不一样的。 3.双压余热锅炉，其在蒸汽压力和温度上，有哪些情况？此外，冷凝水温度过高，应怎样处理？ 双压余热锅炉中，如果是中压蒸汽，那么压力是为0.93MPa，温度是为280℃；如果是低压蒸汽，压力是为0.7MPa，温度是为260℃。而冷凝水温度过高的话，是需要进行降温处理，以及水处理后，才能进入锅炉中的。 4. 20万大卡的燃气导热油炉，其的耗气量，主要是与什么有关？ 20万大卡的燃气导热油炉，其意味着，该导热油炉每小时能够出20万大卡的热量。所以，其在耗气量上，通过计算可以得出其上限值是为24.8立方/h。不过，在实际工作中，其具体数值是要低于这一上限值的。并且，其出热量与耗气量之间，是为正比关系。 5.燃油锅炉的烟气量，其的计算是否复杂？ 燃油锅炉上烟气量的计算，可以说是比较复杂的，所以，是需要知道一些具体数据，才能来进行的。起码，应知道又有成分，以及燃烧产物等，才能来进行锅炉烟气量的计算。不过，一般的，如果根据经验数值，燃油锅炉每吨所产生的烟气量，是为2500立方米左右。 6.锅炉常用计量单位及换算 1)锅炉蒸发量与锅炉热效率 1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h）≈0.7兆瓦（MW） 2)锅炉蒸发量与锅炉马力 1吨/时（t/h）≈71.1锅炉马力（BHP）

燃气导热油锅炉厂家型号参数

导热油，又称有机热载体或热介质油。导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。 一般以油、气、煤、生物质为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 YYQW系列燃油燃气导热油锅炉技术参数 容量：700- 4200KW 工作压力：0.8 - 1 Mpa 进口温度：320度 出口温度：290度 热效率：>95% 适用燃料：天然气、焦炉煤气、沼气、重油、柴油、轻油等 应用行业：石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域 YYQW系列燃气导热油锅炉产品图

YY(Q)W系列导热油锅炉产品特点： 1、采用三回程湿背式结构，从根本上解决了导热油锅炉由于回燃室温度过高导致后烟箱烧坏的问题。 2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使用更安全。 3、锅炉具备多重安全保护功能：超油温报警、超烟温报警、低流量报警、液位保护、熄火保护、系统连锁。 4、锅炉前后采用大开门设计，后面设计有检查孔，打开烟箱门就可进入锅炉内部检修，安全便捷。 5、锅炉尾部可设置空气预热器或余热锅炉，提高热能利用效率。 700kw燃气导热油锅炉运行现场 远大锅炉三大优势： 1、公司优势：始创于1956年，拥有A级锅炉制造资质、D级压力容器制造许可证、二级锅炉安装、改造、维修资质，集研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。 2、技术优势：有60多年的生产技术沉淀，参与多项国家锅炉标准的起草，拥有

导热油炉锅炉型号说明

导热油炉锅炉型号说明

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YYW-4700Ｙ、Ｑ 参数数据型号ＹGL0. 116 (1０)Ｍ YGL 0．23 (20)M YＧL 0.3 (２5) Ｍ ＹGL 0．３ ５ （3 ０）Ｍ YGL 0．47 (40)M YＧＬ 0.７ (６0) M 额定热功 率ＫＷ 11６23 ０0 热效率% ≥ 62 62 62 62 6２6２ 设计压力 MPa 1.0 1.0 1.0 １.０１.0 1. 介质最高 温度℃ 3２20 320 炉内容油０．0８0.18 0.3 0.3４0.4 0.６

量m 循环油量 m／h 9.7 １9 24 29 38 57 耗煤量k ｇ/ｈ 37 7４８５９7 １５1 22６ 配管连接 口径DN ５25 全系统装 机容量ＫW ９．6 11．6 11.6 １2 １7 ２ ３．５ 外型 A 80 B ６5 50 1000 D 1１420 1500 1750 H ２7 20０3４60 3880 设备总重 ｋg 60

导热油炉型号一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 ?导热油炉型号的详细介绍 一、导热油炉型号简介?导热油炉价格具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相３4０℃或汽相4０0℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在15０℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工

2吨燃气锅炉耗气量

2吨燃气锅炉耗气量 2吨燃气锅炉 WNS2-1.25-Q 设计压力：1.25Mpa 最高蒸汽温度194°C 香料厂2吨燃气锅炉 远大锅炉制造，2吨燃气蒸汽锅炉，出厂价格销售，远大60年品牌，质量可靠，运行稳定，售后服务体系完善。 2吨天然气锅炉，蒸汽锅炉，型号WNS2-1.25-Q(Y)，型号说明卧式内燃室燃结构，额定蒸发量2吨每小时，设计燃料气（天然气、液化气）、油（柴油、重油）。 2吨燃气锅炉的耗气量与技术参数息息相关 如受热面布置，保温效果，热损失，容水量等。2吨燃气锅炉的耗气量简单计算公式如下： =2吨燃气锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =1200000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h =140m3 因此说，2吨燃气锅炉一小时的用气量是140m3-150m3

以上燃气锅炉的用气量是在锅炉满负荷情况下计算的，实际运行时，运行负荷，运行工况不同，耗气量也各不相同。 2吨燃气锅炉技术参数如下： 化工厂2吨燃气锅炉

2吨燃气蒸汽锅炉，额定蒸发量2蒸吨每小时，现用燃煤锅炉需要更换为燃气锅炉时，根据实际生产工艺可以直接选择相同蒸发量的烧气锅炉。燃气锅炉与燃煤锅炉相比具有以下显著特点： 1.环保效果最好，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量极低。 燃气锅炉氮氧化物排放量为27mg/m3，明显低于国家最严要求 2.机械故障率最低，配套辅机设备较少，选用进口的燃烧机和国内优质补水系统，一经调试成功，即进入正常的运行轨道。 立式不锈钢水泵，密封性好，不漏水，运行稳定，使用寿命长 3.热效率高，燃气锅炉的热效率在92%以上。 锅炉采用了双重节能装置，换热效率高，换热效果好，排烟温度低 4.出汽耗时短，蒸汽量稳定，蒸汽品质高。 锅炉容水量高，出力足，从启炉到出蒸汽的时间段，升压，升温快 5.控制系统智能化、操作简便，节省劳动力。 采用自动设计的PLC触摸屏控制系统，控制灵活，性能佳 远大锅炉经营理念：品质为本，诚信天下 远大锅炉服务理念：客户第一，服务至上

导热油锅炉

产品简图 产品介绍与安装使用说明 一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。卧式燃油气有机热载体炉以油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。燃料由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的前部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。 二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 三．出厂简况： 1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能：?．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热

能。?．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。?．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。?．贮油槽（低位槽）贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。?．注油泵（齿轮泵）用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。?．滤油器（Y型滤油器）滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。?．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。?．燃烧器：用来将燃料转化为高温火焰。 五．安装和调试说明： 1．安装前准备：有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机热载体炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》（93），有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：?．安装地点最好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。?．锅炉安装运输时通畅。②．有机热载体炉大件的安装：1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。 2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，应用起重设备将底座吊耳抓起，切不可捆绑其它任何部位。 2.．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的最高点设置排气口，最低点设排污口。 20m以上直管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MPa（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MPa（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕，除法兰连接处在升温调试后进行保温外，其余均可进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示最高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，应采用“YD-340”有机热载体专用油,因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工

天然气消耗量计算方法

天然气消耗量计算方法 注：以下为各种用途天然气的测算公式，属经验值。 一、相关换算数值 （一）1方天然气相当于1.1升汽油 （二）一吨柴油相当于1134方天然气 （三）一吨重油相当于1080方天然气 （四）一吨石油液化气相当于1160方天然气 （五）一吨煤相当于740方天然气（煤的热值为7000大卡） （六）天然气热值一般在8500-9000大卡不等 （七）一标方天然气相当于10度电 二、民用气用气量测算公式 （一）已知市场用量测算（已有市场深度开发） 1、商服用气量测算公式 （1）餐饮用气量测算公式： A、职工食堂用气量测算公式：人数×0.09方/人=日用气量×年用气量天数=年用气量； B、酒店餐饮日均用气量测算公式（住宿）：酒店床位数（人）×入住率×0.09方/人（提供三餐）=日均用气量×年用气量天数=年用气量； C、餐厅日均用气量测算公式（对外营业）：客流量（人次）×0.03方/人（提供一餐）=日均用气量×年用气量天数=年用气量。 （2）洗浴业用气量测算公式： 客流量（人次）×0.09方/人=日均用气量×年用气量天数=年用气量。

2、居民用气量测算公式 居民用气量测算公式：户数×0.4方/户=日用气量×年用气量天数=年用气量。 3、民用气用气量测算公式 民用气用气量=商服用气+居民用气。 （二）未知市场用量测算（新市场开发） 1、数据来源：各地统计局，各年度《统计年鉴》 2、历史人口增长率 （1）历史人口：《统计年鉴》三-五年人口数据 （2）在计算出个年人口环比的情况下，求出三-五年人口环比平均自然增长率 （3）历史城镇人口：《统计年鉴》三-五年人口数据 （4）历史城镇人口环比增长率：由《统计年鉴》三-五年人口数据中，计算出平均人口环比增长率 3、未来若干年人口增长预测 （1）当年人口数量=上一年人口数量×历史人口环比平均自然增长率+上一年人口数量（以此类推） （2）当年城镇人口数量=上一年城镇人口数量×历史城镇人口环比平均自然增长率+上一年城镇人口数量（以此类推） （3）居民户数测算=当年城镇人口数量÷单户均平人口数（《统计年鉴》） 4、民用气预测

2吨燃气锅炉耗气量

2吨燃气锅炉耗气量 燃气燃油蒸汽锅炉是指燃气蒸汽锅炉或燃油蒸汽锅炉或指同时即可燃油又可燃气的蒸汽锅炉。卧式燃气燃油蒸汽锅炉是采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。 产品实图 产品性能：

水位保护 蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。锅炉配套一至二只板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。 产品实图 压力保护 a.蒸汽压力保护 锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，

确保锅炉安全运行。燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护: ① 压力控制器 一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。 常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。 产品实图

② 安全阀 安全阀是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。 温度保护 温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制 器. 产品实图

燃气锅炉每小时耗量

燃气锅炉每小时耗量 由于天然气气源紧张，工业天然气价格的不断上升，使一些天然气用户及潜在用户关心燃气锅炉的耗量及使用成本，那么今天就为大家讲讲燃气锅炉的成本到底有多少，以永兴锅炉1吨燃气蒸汽锅炉为例； 锅炉参数： 型号：WNS1-1.25-YQ 额定蒸发量：1吨/小时 结构形式：卧式 热效率：94% 燃料：天然气 产品实图

燃料耗量计算： 燃料耗量计算公式：总热功率/热效率/燃料发热量=燃料耗量已知： 1、1吨燃气锅炉总功率：60万大卡/小时 2、锅炉热效率：94% 3、燃料发热量：8300大卡/Nm3（天然气） 解： 600000大卡/94%/8200=76.9Nm3/小时 因各地天然气价格不同，天然气各地平均按2.8元/Nm376.9Nm3/小时*2.8元/Nm3=215.32元/h/吨（即产一吨饱和蒸汽） 产品实图 耗电量计算：

1吨燃气锅炉耗电部件：给水泵、燃烧机、电控柜、水位照明灯给水泵：2.2KW/h(锅炉满负荷运行耗电量为1.1KW） 燃烧机：1.5KW/h 电控柜：220V（多为信号输出，可忽略不计） 水位照明灯：24V（可忽略不及） 每产一吨蒸汽总耗电量为：3KW ，工业用电按1元/KW，即3元。 产品实图 人工费用计算： 天然气锅炉具有智能化、自动化极高、劳动力极小的优点，根据使用需求，调整好压力、燃烧机启停、水位自动等，只需要人员兼守即可，不需专守。 按每天一人、每人工资2000/月，即每天约等于70元。

每天生产8小时计算，每小时人员工资9元。 产品实图 总结： 每产一吨蒸汽总费用为：215.32（天然气费）+3（电费）+9（人工费）=227.32元 每天满负荷生产8小时计算，1吨燃气蒸汽锅炉可产蒸汽量8吨，总费用为：8*227.32=1818.56元。 永兴集团：

20吨燃气锅炉耗气量的核算方法

20吨燃气锅炉耗气量的核算方法 20吨燃气锅炉，燃气锅炉，燃气锅炉耗气量燃气锅炉是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品，所以受到广大厂家用户的喜爱，现如今，燃气锅炉成为中国最为普遍的供热企业使用锅炉。随着企业规模的不断扩大以及考虑到企业未来的发展，很多热企都选择20吨燃气锅炉来作为主力锅炉。郑锅很多用户都会关心燃气锅炉的耗气量问题，今天小编就给大家介绍下20吨燃气锅炉，以及耗气量的核算方法。 首先小编简单的给大家介绍下20吨燃气锅炉。举一个例子，比如郑锅WNS20-1.25-Q(Y)，额定蒸发量是20t/h，额定蒸汽压力是1.25MPa，广泛适用于医院、学校、服装厂、印染厂、食品厂等企事业单位场所。现在，小编告诉你，燃气锅炉耗气量的多少最主要看燃气的低位热值。比如说，如果天然气的热值为8600kcal/Nm3，产生蒸汽为79Nm3/吨。当然因地区而异，天然气的品质会有所不同，当然最重要的一点，燃气锅炉的质量不同，混合空气量也有所不同，所以计算结果会有一定的差异。以上数值是估算的，是按照普通燃气锅炉的标准（热效率为88%）计算的，当然如果选择郑锅燃气锅炉，锅炉热效果高达92%，那么锅炉耗气量自然也降低了很多。 可见，锅炉的质量是影响燃气锅炉的耗气量的关键因素，燃气锅炉自身的运行热效率决定了天然气使用效率。而当地天然气的价格又直接影响了燃气锅炉的运行成本。所以郑锅致力于打造热效率高的燃气锅炉，燃气锅炉设计燃烧效率高达98～99%，设计热效率达92%以上，有效的提升了天然气的使用效率，在使用等量等质的天然气的条件下，郑锅燃气锅炉的耗气量更低，从而降低了用户的使用成本。

燃气导热油炉原理及操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气导热油炉原理及操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃气导热油炉原理及操作规程(新版) 一、燃气导热油炉的原理： 燃气导热油炉是以天然气为燃料，由天然气燃烧器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。

二，导热油炉功能特点 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。 三，安全操作规程： （一）点炉前的检查和准备。 逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 点炉前确认项： 导热油循环泵前后阀门是否打开， 导热油加热流程阀门是否打开， 高位油槽液位是否在合理位置， 天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最

燃气锅炉技术参数要求

燃气热水锅炉技术标准 工程概况 项目名称：上海紫苑 工程地点：乌市骑马山路196 工程内容：燃气锅炉供货及安装调试 本小区一期1-7#楼高层采用燃气锅炉集中供暖，花园洋房、别墅及11#楼附近的车库等公共部位采用采用壁挂炉。 主要技术参数 设备名称：全自动燃气热水锅炉（卧式）。 适用燃料：天然气，供气压力为：2000mmH2O 设备类型：热水锅炉。 结构形式为三回程全湿背结构 设备规格参数为：数量2台型号WNS-2.8-1.0-115/70 热量2800KW 热效率91.8% 燃气消耗量312Nm/h 排烟量8000m/h 工作压力1.0Mpa 一次热水供回水温度95-70度 锅炉附件1、一次热水循环泵二用一备型号flgr100-200 流量85m3/h 扬程31m。 2、定压补水泵型号NZP1.0x1-50x2x1 流量4.4m3/h 扬程39m

3、软化水箱，材质304不锈钢体积2500x2000x2000 4、全自动软水器sc-df-8.0 树脂容量280x2L 盐箱容积200L 运行流量8m3/h 5、排污降温灌BDV60/4，工作压力大于1.0mpa 工作温度120 度 6、板式换热机组2台 A、HRJZ/S-N-2.1 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量2100KW 工作压力2.0mpa B、HRJZ/S-N—1.4 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量1400kW 工作压力2.0mpa 锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监

燃气导热油锅炉生产厂家

燃气导热油锅炉生产厂家 YYQW 系列燃油（气）有机热载体炉 额定功率：120KW~7000KW 热效率：≧85% 适用燃料：天然气，柴油，城市煤气，重油等 用途：化工厂，印染厂，造纸厂，木材厂，皮革厂，炼焦厂，家具厂，塑料厂等 简介：YYQW 系列燃油气有机热载体炉是一种新型供热设备，在较低的压力下达到较高的温度，节能安全。 产品简介：

一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气 产品用途： 1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。 3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 4、食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。 5、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。 6、其它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸