风机接地设计说明

风机接地设计说明

1、根据本该项目的地质情况及土壤电阻率情况对所有风机及箱变区域的防雷风险进行设计，保证风机及箱变的技术要求合格的前提下，提高接地网的工频接地电阻的使用效果及寿命，保证防雷散流的效果达到最佳，使整个风电场能够正常稳定的运行。

2、本设计为风机及箱变基础区域典型接地布置图，适用于本项目风机及箱变基础接地，本项目工作范围为风机和箱变基础区域接地网的施工。

3、本方案经过具体演算，保证了电流从风机注入时地网工频电阻小于4欧姆，地网冲击有效半径范围内其防雷冲击接地电阻小于10欧姆。

4、风机及箱变基础接地网由外围水平接地体、垂直接地体和安地深接地体构成。外围水平接地体采用-60×6热镀锌扁钢，埋设深度为0.6米；沟槽主要采用人工开挖方式施工，沟槽开挖遇岩石可绕过或挖至岩石顶部即可；扁钢连接采用3面焊接，焊接长度为横截面2倍，在焊口处刷沥青漆防腐，回填方式采用在扁钢0.3×0.2米范围内，按原土与安地深高电防腐稳定剂4：1的掺混方式进行回填，即每米使用安地深高电防腐稳定剂重量为2.1kg，此回填量范围外的沟槽部分采用原岩土进行回填。

5、安地深接地体可埋设在土壤深层电阻率较低处降低工频接地电阻，而且在泄放雷电流方面可以起到很好的作用，该工艺主电极采用φ50热镀锌钢管，施工时需用安地深高电防腐稳定剂包覆安地深接地体，在安地深接地体孔径中，每米使用安地深高电防腐稳定剂重量为12.5kg。

6、垂直接地体材料采用φ50热镀锌钢管，接地极顶端距地面1.0米。

7、如相邻风机接地网相近或交叉时，可将临近地网进行等电位连接。

8、本方案采用安地深技术和水平接地体工艺相结合，可以完全保证风机防雷接地电阻和工频接地电阻做到符合设计要求。采用水平和安地深接地体结合可以使工频接地效果达到四季稳定的效果，并且保证风机在遭受雷击时有良好的防雷散流作用。

9、接地体/线在加工时或敲击后造成的镀锌层破损，应在断口或变形处采取涂沥青漆的防腐补救措施。

10、技术要求应执行以下标准，未提及的按照相关标准执行：

《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997)；

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997)；

《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011)。

11、常规施工工艺及验收需符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定。

12、接地电阻测量按照中华人民共和国电力行业标准《接地装置特性参数测量导则》

DL/T475-2006执行，标准中规定：我国电力系统一般都采用直线法（又称0．618法）和30°夹角法进行接地电阻的测量，测量原理如图4所示；而大型接地装置接地电阻的测试都采用30°夹角法布置的方式，本风场接地电阻测量宜采用夹角法测量，测量方法详见后附图纸。

13、本图纸属于接地网基本型式及工程量总体设计，施工时现场经理应根据施工电阻率详勘结果合理调整每台风机接地线/体的安装位置及长/深度，根据岩层具体变化合理调整安地深接地体的深度，其实际工程量不应少于总体设计用量，若实际工程量多于设计工程量由设计施工单位自行承担。

14、本方案采用安地深接地技术，沈阳吉地安公司可提供本工程25年以上使用寿命及免费6年接地电阻春季自检服务。

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件： ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单； ②设备开箱检查交接记录； ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括： ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全； ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全； ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下： ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况； ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷； ③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除； ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动； ⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

风电场风机安装风机设备安装施工方案

****风电场一期（***工程）B标段风机设备安装 施工方案 广东火电工程总公司**项目部 年8月26日

****风电场一期（***工程）B标段风机设备安装 施工方案 编制： 审核： 审批： 广东火电工程总公司**项目部 年8月26日

目录 一、编制说明及工程概 况 (1) 二、主要实物工作 量 (1) 三、吊装钢丝绳的选 择 (2) 四、安装场地布置要求及施工方 法 (4) 场地准备 (4) 机索具准备 (4) 基础环清理 (4) 作业流程、风机设备安装方法及吊装工艺参数表 (5) 4.4.1作业流程 (5) 4.4.2风机安装方法 (7) 4.4.2.1塔筒下段的安装 (7) 4.4.2.2塔筒中段的安装 (10) 4.4.2.3塔筒上段的安装 (13) 4.4.2.4机舱安装 (16) 4.4.2.5叶轮安装 (19)

五、吊装组织体 系 (21) 六、机索具 表 (22) 七、安全技术措 施 (26) 八、风机吊装竖面示意 图.............................................................. . (27) 九、附 录 (2) 7 TC1800S 450t吊车性能表 (27) TG1000E 100t吊车性能表 (27)

一、编制说明及工程概况 ****风电场一期（***工程）B标段共有35台1500KW风力发电机组需安装。其中单件最高吊装标高设备为机舱，重量56吨，就位顶标高约72米，需选用大型吊车吊装。 本方案中对风机设备吊装选用的主吊吊车为Demag TC1800S型450t汽车式起重机，溜尾吊车选用Tadano TG1000E型100t汽车式起重机。 为了规范风力发电机组的吊、安装施工，保证施工安全，特编制本方案。其中涉及的工程内容为： 35个风机设备在各个机位的吊、安装 部分无法在现场存放的风机设备的现场倒运（具体需倒运部分设备可参见风机 设备卸车方案） Demag TC1800S汽车吊的转场移位 Tadano TG1000E汽车吊的转场移位 编制依据 《电力建设施工及验收规范（建筑工程篇（SDJ69—87））。 《风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004）》。 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《起重工操作规程》SYB4112-80 华锐风电科技有限公司风机安装手册 《风力发电机组齿轮箱（GB/T 19073-2003）》。 《风力发电机组塔架（GB/T 19072-2003）》。 《风力发电机组异步发电机（GB/T ~2-2003）》。 《起重机械安全规程》GB6067-85 《电力建设安全工作规程》 《电力建设安全管理规程》 起重机械施工管理程序S508（A0） 现场平面布置图 Demag TC1800S起重机吊装性能表 Tadano TG1000E起重机吊装性能表 二、主要实物工作量

防雷接地计算规则及解释说明word版本

一、本章定额适用于建筑物、构筑物的防雷接地，变配电系统接地，设备接地以及避雷针的接地装置。 二、户外接地母线敷设定额系按自然地坪和一般土质综合考虑的，包括地沟的挖填土和夯实工作，执行本定额时不再计算土方量。如遇有石方、矿渣、积水、障碍物等情况时另行计算。 三、本章定额不适于采用爆破法施工敷设接地线、安装接地极，也不包括高土壤电阻率地区采用换土或化学处理的接地装置及接地电阻的测定工作。 四、本章定额中，避雷针的安装已考虑了高空作业的因素。 五、独立避雷针的加工制作执行本册“一般铁构件”制作定额。 六、防雷均压环安装定额是按利用建筑物圈梁内主筋作为防雷接地连接线考虑的。如果采用单独扁钢或圆钢明敷设作均压环时，可执行“户内接地母线敷设”定额。 工程量计算规则 一、接地极制作安装以“根”为计量单位，其长度按设计长度计算，设计无规定时，每根长度按2.5m计算。若设计有管帽时，管帽另按加工件计算。 二、接地母线敷设，按设计长度以“m”为计量单位计算工程量。接地母线、避雷线敷设均按延长米计算，其长度按施工图设计水平和垂直规定长度另加3.9%的附加长度（包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度）计算。计算主材量时应另增加规定的损耗率。 三、接地跨接线以“处”为计量单位，按规程规定凡需做接地跨

接线的工程内容，每跨接一次按一处计算，户外配电装置构架均需接地，每副构架按“一处”计算。 四、避雷针的加工制作、安装，以“根”为计量单位，独立避雷针安装以“基”为计量单位。长度、高度、数量均按设计规定。独立避雷针的加工制作应执行“一般铁件”制作定额或按成品计算。 五、利用建筑物内主筋做接地引下线安装以“10m”为计量单位，每一柱子内按焊接两根主筋考虑，如果焊接主筋数超过两根，可按比例调整。 六、断接卡子制作安装以“套”为计量单位，按设计规定装设的断接卡子数量计算，接地检查井内的断接卡子安装按每井一套计算。 七、高层建筑物屋顶的防雷接地装置应执行“避雷网安装”定额，电缆支架的接地线安装应执行“户内接地母线敷设”定额。 八、均压环敷设以“m”为单位计算，主要考虑利用圈梁内主筋做均压环接地连线，焊接按两根主筋考虑，超过两根时，可按比例调整。长度按设计需要作均压接地的圈梁中心线长度，以延长米计算。 九、钢、铝窗接地以“处”为计量单位（高层建筑六层以上的金属窗设计一般要求接地），按设计规定接地的金属窗数进行计算。 十、柱子主筋与圈梁连接以“处”为计量单位，每处按两根主筋与两根圈梁钢筋分别焊接连接考虑。如果焊接主筋和圈梁钢筋超过两根时，可按比例调整，需要连接的柱子主筋和圈梁钢筋“处”数按设计规定计算。 十一、室内等电位以扁钢或其他导线作为接地体，可执行室内接

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号：CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准：审核：校核：编写：

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表２安全管理机构 (33) 附表３质量管理机构 (33) 附表４安全交底记录单 (34) 附表５施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

风机基础降水施工方案

作业指导书 工程名称：电项目（风机）工程 编号：TJ-001 作业项目名称：风机基础土方开挖及降水施工方案 编制单位：风电项目部 编制：日期： 审核：日期： 审定：日期： 批准：日期： 出版时间版次

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量要求及保证措施 6、季节性施工技术措施 7、安全文明施工措施

1工程概况 和润涡阳牌坊50MW风电场工程位于安徽省亳州市涡阳县，风电机组分散布置于 牌坊镇、义门镇、涡北街道、新兴镇境内共计20台风机，本风电场工程拟安装20台浙 江运达风电股份有限公司单机容量为2.5MW（WD140-H140-2.5MW）风力发电机组，总装 机容量为 50MW。 涡阳牌坊风电场工程位于安徽省涡阳县北部，地处淮北平原中部，与豫、鲁、苏三省毗邻。风电场场区位于涡阳县城北部，距离涡阳县距离约8.0km～15km。项目场址地势平坦，场址区分布着宽度和深度不等的沟渠，为农田排涝所用，沟宽度在 2.50m～5.00m, 深度0.70m～3.00m。，机位点地面高程30.10m～32.50m（1985国家高程基准，下同）之间。该场区属典型的暖温带大陆性季风气候，日照充足，雨热同期，干冷同季，随着四季的明显交替，依次呈现春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥。风电机组地下水位埋深2.10m～3.50m。 2编制依据 3机械配置及劳动力组织 3.1施工机械

3.2作业工器具汇总表 3.3安全用具汇总表 3.4劳动力组织

4施工方案 4.1施工流程图 4.2定位放线及土方工程 4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。 4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。 4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。 4.3降水施工方法 4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用基坑周边挖导流沟明排降水。

移动通信基站防雷与接地设计规范YD

移动通信基站防雷与接地设计规范YD5068-98 1 总则 1．0．1 为防止移动通信基站遭受雷击，确保移动通信基站内设备的安全和正常工作，确保构筑物、站内工作人员的安全，特制定本规范。 1．0．2 本规范适用于新建移动通信基站的防雷与接地设计。对于改建、扩建移动通信基站的防雷与接地设计，已建基站的防雷与接地技术发行亦可参照执行。设在综合通信楼内移动通信基站的防雷与接地设计应按YDJ26-89《通信局（站）接地设计暂行技术规定》与本规范一并执行。 对于利用商品房（居民住、高用办公楼等）作机房的通信基站，亦应参照本规范执行，其地网应根据现场环境条件的呆能进行布设，但机房的工作接地、保护接地、建筑防雷接应共用一个地网。 1．0．3 移动通信基站的防雷与接地设计应本着综合治理、全方位系统防护的原则，统筹设计、统筹施工，以确保工程质量，切实做到安全可靠。 1．0．4 移动通信基站的防雷与接地工程设计中采用有理论依据、经实践证明行之有效、并经部级主管部门鉴定合格的产品。 2 术语 2．0．1 环形接地装置 围绕移动通信基站房四周，接规定浓度埋设于地下的封闭环形接地体（含垂直接地体）。 2．0．2 接地体 埋入地下并直接与大地接触的导体。 2．0．3 接地汇集线 引出机房、电力室等各种接地线的公共接地母线 2．0．4 接地引入线 接地汇集线与接地体之间的连接线。 2．0．5 接地线 通信设备与接地汇集线之间的连接。 2．0．6 接地系统 接地线、接地汇集线、接地引入线以及接地体的总称。

3 移动通信基站的离雷与接地 3．1 供电系统的防雷与接地 3．1．1 移动通信基站的交流供电系统应采用三相互线制供电方式。 3．1．2 移动通信基站宜设置专用电力变压器，电力线宜采用具有金属护套或绝缘护套电缆钢管埋地引入移动通信基站，电力电缆金属护套或钢管两端应就近可靠接地。 3．1．3 当电力变压器高在站外时，对于地处年雷暴日大于20天、大地电阻率大于100Ω·m的暴露地区的架空高压电力线路，宜在其上方架设避雷线，其长度不宜小于500m。电力线应避雷线的25°角保护范围内，避雷线（除终端杆处）应每杆作一次接地。 为确保安全，宜在避雷线终端杆的前一杆上，增装一组氧化锌避雷器。 若已建站的架空高压电力线路防雷改造采用避雷线有困难时，可在架空高压电力线路终端杆、终端杆前第一、第三或第二、第四杆上各增设一组氧化锌避雷器，同时在第三杆或和四杆增设一组高大保险丝。 避雷线与避雷器的接地体宜设计成辐射形或环形。 3．1．4 当电力变压器设在站内时，其高大电力线应采用电力电缆从地下进站，电缆长度不宜小于200m，电力电缆与架空电力线连接处三根相线应加装氧化锌避雷器，电缆两端金属外护层应就近接地。 3．1．5 移动通信箕站交流电力变压器高压侧的三根相线，应分别就近对地加装氧化锌避雷器，电力变压器低压侧三根相线应分别地加装无间隙氧化锌避雷器，变压器的机壳、低压侧的交流零线，以及与变压器相连的电力电缆的金属外护运载，应就近接地。出入基站的所有电力线均应在出口处加装避雷器。 3．1．6 入移动通信基站的低压电力电缆宜从地下引入机房，其长度不宜小于50m（当变压器高压侧已采用电力电缆时，低压电力电缆长度不限）。电力电缆在时入机房交流屏处应加装避雷器，从屏内引出的零线不作重复接地。 3．1．7 动通信基站供电设备的正常不带电的金属部分、避雷器的接地端，均应作保护接地，严禁作接零保护。 3．1．8 动通信基站直流工作地，应从室内接地汇集线上就近引接，接地线截面积应满足最大负荷的要求，一般为35～95㎜2，材料为我股铜线。 3．1．9 移动通信基站电源设备应满足相关标准、规范中关于耐雷电冲击指标的规定，交流屏、整流器（或高频开关电源）应设有分级防护装置。 3．1．10 电源避雷器和天馈线避雷器的耐雷电冲击指标等参数应符合相关标准、规范的规定。 3．2 铁塔的防雷与接地 3．2．1 移动通信基站铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置。

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批： 审核： 编制： 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 （1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。 （2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。 （3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。 （4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。 （5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。 （6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。 （7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 （8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用

系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。 为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条： （1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 （2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 （3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。 （4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。 （5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。 （7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。 （8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。

风机基础外接地施工方案新

风机基础外接地施工方案 一、工程概况 1、地理位置及环境 国电武川西乌兰布浪红山风电场二期49.5MW 工程项目场地位于内蒙古自治区呼和浩特市武川县可可以力更镇西北约33km 处。风电场海拔高程约为1680～1841m，其间植被稀疏，地势有一定起伏，为低山丘陵。风电场有效占地面积约为12.8km2，中心坐标约为东经111°03′30″，北纬41°15′30″。属于中低山地貌。 2、地质构造及地震 场址周边没有活动断裂通过，属相对稳定地段。场址区域内地基土类型为坚硬土或基岩，建筑场地类别为Ⅰ类。该风电场所在地区土壤的最大冻结深度为3.00m，标准冻深为2.31m。地表水、地下水及其腐蚀性场地内 5.0m 内无地下水，地下水对风机的基础及施工没有影响。根据地区建筑经验，场址内地基土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋及钢结构均无腐蚀性。场地与地基的地震效应该地区地震动峰值加速度为0.15g，对应地震基本烈度为Ⅶ度。 3、交通运输 S311 省道从西乌兰布浪镇通过，S104 省道贯穿风场和升压站北侧，风场周围还有纵横交错的乡村公路，交通较为便利。 二、编制依据 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GB/T17731镁合金牺牲阳极 DL/T621-1997《交流电装置的接地》 DL/T5394-2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》 SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳极阴保护设计规范》 NACERP0169-2006《埋地或水下金属管道系统的外腐蚀控制》NACERP0177-2005《减轻交变电流和雷电对金属构筑物和腐蚀控制系统影响的措施》 《国电武川红山风电一期外接地变更设计单》 三、施工准备 （1）进入施工现场前必须要求施工管理人员和施工人员熟悉安装作业指导书，严格掌握施工中各环节和工序的施工标准和施工中的技术要求。 （2）施工前的设备准备和施工中的设备使用；进入施工现场前认真进行设备和工具的检查和检修，杜绝施工中发生机械事故。对于施工中使用的设备要有具用设备使用资质的专业人员进行操作和使用，严禁无证的人员操作和使用设备。 （3）施工前的材料准备；施工前要和对工程中使用的材料进行检验和检查，施工中使用的材料否符合工程的设计要求，材料的资料是否齐全。坚决杜绝不符合设要求的材料进入施工现场。对于需要进行现场配置的材料必须严格的规定按比例进行配合。该工程中使用的电解质接地包的物质配合比为：钙基彭润土50%，硫酸钠30%，硫酸镁20%。每支电解包用电解质50公斤，5公斤镁牺牲阳极一只。电解包在进入施工现场前必须按规定的比例和工艺进行组合。

防雷接地设计说明(20200723202658)

雷接地设计说明 一、设计依据： 1、建筑概况。 2、本工程采用的主要标准及法规。 3、系统设计根据整个建筑物面积及高度（按最不利建筑物），及广东省佛山市的年平均雷暴日，计算的预计雷击次数为（见防雷计算参数表）依据《《建筑物防雷设计规范》》 （GB50057-2010）,本工程按二类防雷建筑物设防。利用钢筋混凝土结构的钢筋焊接成笼，构成等电位法拉第笼，在屋面装设由接闪网（带）和接闪杆混合组成的接闪器；利用建筑物外廓剪力墙内相邻两条或立柱对角两条主钢筋作为防雷引下线；接地装置采用基础地梁及桩的钢筋焊接成闭合的接地网格，形成均衡电位的自然接地装置。强弱电系统及防雷共用接地装置，接地电阻要求不大于1 欧姆。强弱电分开接地干线。本工程电子信息系统雷电防护等级为D 级。 4、防雷计算参数。 二、防直击雷措施：1、 在天面女儿墙（檐口、屋角、屋脊等）内敷设接闪带，在整个屋面组成不大于10m*10m 或12m*8m 的网格；并在高出天面建筑物的阳角处装接闪杆，所有接闪杆与接闪带相互焊接连通。（1 ）、接 闪带：采用直径10mm热镀锌圆钢明装，与所有引下线焊接连通，接闪带转角要圆滑，焊接不得用对焊，虚焊，要采用搭接焊，搭接长度不小于钢筋的6D，焊接要饱满。采用双面焊。如施工有难度采用单面焊，应不少于12D。明装接闪带规格：采 用直径10mm热镀锌圆钢。接闪带支持卡采用25*4mm的热镀锌扁钢，支高，支架间距，转

角处，接闪带支撑必须牢固可靠不得破坏建筑物防潮层。当建筑物高度超过45m 时，首先应沿屋顶周边敷设接闪带，接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直 线上或其外 2）、接闪杆：采用直径12mm 热镀锌圆钢（接闪端做成半球状，其弯曲半径为 10mm）,高出建筑物400mm。 2、突出屋面的金属设备、管道及建筑金属构件（如钢爬梯、放散管、风管、透气管 等）用直径12mm热镀锌圆钢，就近与接闪带焊接连通。 3、在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体装设接闪器，并和屋面接闪带焊接连 通。4、为防雷 电流反击，在低压电源引入的配电箱（柜）处装设过电压保护器；在变压器高、低压侧各相上装避雷器。5、当利用阳台 金属栏杆做接闪器时，栏杆的截面及壁厚均符合。 三、防侧雷击的措施:建筑物从第15层起每一层，将作为引下线的周边立柱对角两条主筋或剪力墙主筋与周边梁的两条主筋焊接，而且两条钢筋应焊接成环形电气通路，作为水平接闪带。每层外墙上的栏杆，厅阳台落地窗及厨房阳台平推门、幕墙骨架等金属构件的搭接板，均应与作为水平接闪带的周边梁筋引出预埋件（预埋件间距不大于18米），用直径10mm热镀锌圆钢或25*4热镀锌扁钢焊接不少于两点（若为合金门窗或合金骨架，可用经接头搪锡的25*4热镀锌扁钢用螺栓紧固，每一窗框焊接不小于两点）。本建筑物高于45m 的建筑物，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及突出的物业，按屋顶上的保护措施处理。 四、放闪电电涌侵入措施： 1 、进出建筑物的各类电缆铠装层，在入口处与接地装置做等电位连接，做法见标准图集《《建筑物防雷设施安装》》。 2、直接埋地的各类金属管道在进出本建筑物处就近接地装置做等电位连接，做发见标准图集

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件：大体积测温平面及竖向布置

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。

防雷接地体设计

防雷接地体设计 Prepared on 24 November 2020

不同基础类型的防雷接地体设计1 筏板或箱形基础 为利于保证施工图质量和便于全国同行间进行交流，《民用建筑工程电气施工图设计深度图样》04DX003为国内民用建筑工程建筑电气施工图的编制提供了示范画法，第13、41页和第68页对利用此种类型基础内钢筋网作接地体作了示范性设计说明。13页接地体施工设计说明：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。41页接地体作法：接地极为基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网。第68页接地体作法:利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环行，并将主轴线上的基础梁及结构地板上下两层主筋相互焊接成网作接地体。以上三种接地体作法都对该类型基础体具体利用基础中哪些钢筋，如何连接作了明确具体的说明。其共同点是利用了基础内上下两层钢筋中的两根主筋，即使基础中单根主筋直径达不到10mm，两根主筋通长及相互焊接既满足了《建筑物防雷设计规范》GB50057-94第3.3.5条第四款或条第一款要求，又提高了连接的可靠性。其作法应该成为建筑电气设计人员进行接地体设计效仿的样板，不应弃之不顾。设计中具体利用的钢筋基础名称应与该工程结构设计相统一，以方便施工。 2 独立基础 对于独立基础，则应根据具体情况区别对待。这种情况取决于柱网间距，当柱网间距在6m以内时，基础底部一般为3～4 的方形或矩形独立基础或承台，两基础之间只有2～3m，为起到均压作用和方便金属管线的连接，用40＊4的镀锌扁钢将独立基础内钢筋焊接连通，并施行总等电位联结。有时，即使柱网间距较大，如建筑的首层地面中附设有许多金属管线，仍可利用基础作为接地装置，将金属管线路与基础内钢筋连接成一

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15日，计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15～20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化，适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填， -3.0m以下采用立式打夯机夯实，-3.0m以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。 5．作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为：基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤