环保制程控制程序
1. 目的: 充分合理地利用人力、设备、物料、时间等资源,准时制造出优质的环保产品给客户.
2. 范围: 适用于本公司所有环保产品之生产制造.
3. 定义: 无
4. 权责
4.1 生管
4.1.1 负责生产的计划与进度控制工作.
4.1.2 负责环保物料和其它影响生产进度之事宜的协调工作.
4.1.3负责生产所需环保物料准确、及时到位.
4.2 生产部:
4.2.1负责生产、自主检验以及生产设备的使用与维护.
4.3 生技
4.3.1 负责相关生产技术资料的制作与提供.
4.3.2 负责相关生产用治具、夹具之制作,以及量测仪器的使用与维护.
4.3.3 负责技术指导和重大环境不良原因之分析.
4.4 品质部:
4.4.1 负责品质的监督与控制
4.5 环境测定小组:
4.5.1 对设备,治工具,半成品及成品环境符合性确认,制程环境不合格品追踪处理.
4.6 厂务:
4.6.1 员工之环保知识教育训练、安全发生.
5 作业内容
5.1 生管根据订单制作发出的《生产排期表》,经相关人员确认后分发至相关部门.
5.2 生产线物料员根据《生产排期表》及经生管主管签核后的《物料发料单》到相关物料
仓库提前为生产线备好生产所需环保材料.
5.3 生产线按生产计划组织生产,并将生产结果及每天送货状况汇总于《生产日报表》. 经
相关人员确认后分发到相关部门与人员.
5.4 生管根据每日《生产日报表》对生产状况进行统计, ,通过生产安排与物料协调,将进
度与计划进行对比,对进度落后或超前迅速作出调整.
5.5 生产过程中机器设备维修保养,依【设备管理程序】处理.
5.6 QC对所有半成品和成品进行检测,并作好测试记录表给生产主管等相关人签名确认.详
见【环保物料/产品测定控制程序】.
5.7 生技对生产中发现的不良品及不良现象应即进行分析, 解决, 跟进.
5.8 环境测定小组对制程中半成品和成品进行监督和确认.详见【环保物料/产品测定控制
程序】.
5.9 生产线发现经确认之环境不合格品,依【环境不适合品控制程序】进行作业.
5.10 生产过程中造成的不良环保物料经生产部,生技,品质部确定后开《退料单》将不良品
环保物料退回仓库.
5.11生产线对给单的多余良品环保物料填写《退料单》将良品环保物料退回仓库.
5.12生产线如临时需增加使用某一环保物料及生产造成的缺料,由物料员开《补料单》或《领
料单》向仓库领取,并交物控补订环保材料.
5.13 所有半成品、成品经QA检验并经环境测定员确认合格;开具《送货单》或《入库单》
入库给仓库.
5.14 所有环保产品之制造场所温度需控制在摄氏度10℃-28℃,湿度需控制在40%-85%.每
天上午10:30 QE部门人员对车间的温湿度进行检查并记录到温湿度记录表上,若遇与所要求的温度、湿度范围不符,通知相关人员采取适当调节措施来保持良好的制造场所.
5.15 制程污染控制
5.15.1 生产部生技应识别与产品接触的物品和工具对产品的污染影响，如有影响，应逐
步使用环保物品和环保工具进行作业。
5.15.2 生产部生技应识别产品在加工过程中可能带来的污染或化学成份的改变。
5.15.3 生技应建立《生产过程污染管控表》对生产过程中可能带来的污染进行管理。
6 相关文件
6.1环保物料/产品测定控制程序
6.2环境不适合品控制程序
6.3设备管理程序
7 使用表单
7.1生产过程污染管控表7.2 生产排期表
7.3生产日报表
7.4退料单
7.5 补料单/领料单
7.6 送货单/入库单
7.7物料发料单
环境保护控制措施
目录 一、固体废弃物排放控制措施 (1) 1、范围 (1) 2、职责 (1) 3、固体废弃物的分类 (1) 4、固体废物的标识 (2) 5、固体废弃物的存放 (2) 6、固体废弃物的搬运 (2) 7、固体废弃物的处理和回收 (2) 8、固体废弃物排放的监督检查 (2) 二、污水排放控制措施 (3) 1、范围 (3) 2、职责 (3) 3、项目部办公区生活污水排放的控制措施 (3) 4、施工现场污水排放的控制措施 (4) 5、污水排放的检测和监督 (4) 三、施工扬尘控制措施 (4) 1、范围 (4) 2、职责 (5) 3、施工扬尘的控制措施 (5) 4、施工扬尘的检测和监督 (5) 四、施工噪声控制措施 (6) 1、范围 (6) 2、职责 (6) 3、施工噪声的控制 (6) 4、施工噪声的检测和监督 (7) 五、油品泄漏污染控制措施 (7)
1、适用范围 (7) 2、职责 (7) 3、防油品泄漏控制措施 (7) 4、油品泄漏防止污染扩散应急措施 (9) 5、制度的实施与监督检查 (10) 六、水质保护措施 (11) 1、范围 (11) 2、职责 (11) 3、水质保护控制措施 (11) 4、周边水质保护的检测和监督 (12) 七、水土保持措施 (12) 1、范围 (12) 2、职责 (12) 3、水土保持控制措施 (12) 4、水土保持的检测和监督 (13) 八、相关方环境控制措施 (13) 1、适用范围 (13) 2、职责 (13) 3、项目部可望施加影响的相关方 (14) 4、对相关方的评估 (14) 5、对相关方环境行为施加影响 (14) 6、对相关方环境要求 (15) 7、对相关方环境行为施加影响的监督和检查 (16)
指令、环保法规和客户要求管理程序
1.0目的 本控制程序是为了及时，正确地使本公司的ROHS产品，质量环境管理活动和服务满足顾客，适用环保法律法规条例及其它相关方要求，并有效地建立获取这些要求和渠道和处理方法。 以及定期评价对适用环境法律法规和其它的遵循情况。 2.0适用范围 本公司RoHS环境物质管理活动，RoHS产品和服务过程。 3.0职责 3.1.1文控负责RoHS适用指令、法律法规及其它要求的收集，评价，确认和保管，并负 责将其传达给相关部门； 3.1.2营业部负责对市场，顾客RoHS要求和期望的收集，处理和顾客满意度调查及其效 果跟踪； 3.1.3各相关部门在过程控制，负责实施有关管理方案中，尽可能地明确，满足这些要求 和期望，并负责必要的改进，维持和持续改进； 3.1.4文控和最高管理层负责有关管理方案的审查和确认； 3.4.5文控负责跟踪效果确认； 4.0定义 要求：指产品要求，环境要求； 顾客：接受和消费公司产品组织或个人； 顾客要求：明确的，隐含的和潜在的要求，甚至期望； 法律法规：主要指欧盟RoHS指令、本公司出口欧盟目标国/中国环境保护方面的法律法规，管理规定或条例等，包括国家人大或国务院地方，行业机构等所颁布的； 其它要求：所有相关方，包括顾客、供方、本公司邻里以及环保和其它部门等的要求，包
括投诉或行政处罚; 5.0工作程序： （方法确认-建立渠道或相关方满意度调查-搜集或接收-信息处理和重要性确认-处理并落实-效果确认-指令/法规遵守情况评价） 5.1适用法律法规和其它要求 5.1.1文控及时搜集客户最新之环境关联物质管制标准，及上网查询 欧盟环境部网站：https://www.wendangku.net/doc/f6500224.html,/activities/waste/weee.htm及sony网站： http://www.sony. net/Sonyinfo/procurementinfo.htm法令法规之最新资讯，或必要 时不定期地向国家和本地环保主管部门索取相关环保文件，或通过电子网络收集相关的 环境法律法规规章及其它要求资料，以获得正确的，最新的环境法律法规及其它要求信 息，并随时对公司活动，产品和服务等整个经营活动中所有出现的环境因素及其影响所 收集到的环境法律法规，规章，标准及其它要求的符合性或满足的程度进行评价，由管 理者代表，必要时公司最高管理层确认后，记录在《ROHS适用法律法规清单》中; 5.1.2本公司产品，环境因素现状满足适用法律法规和其它要求程度分为三级：满足，基本 满足，不满足；其中： 满足：完全满足RoHS适用法律法规和其它物各项要求； 基本满足：基本上满足适用法律法规和其它的要求；不满足：不能满足适用法律法规和 其它的要求； 5.1.3任何部门收到相关方投诉和行政处罚后，即刻通知文控中心，必要时直接报告公司最 高管理层，按照《不合格纠正预防措施控制程序》进行处理，并由文控中心记录在《相 关方要求记录表》中。 5.1.5一旦适用的ROHS法律法规或其它要求有变更或新增时，文控中心应重新进行评价，
制程控制程序
制程控制程序
1.目的：为生产过程加以控制，并利用统计技术监控制造能力，以确保生产过程
5.管理程序 5.1生产计划依【生产计划控制程序】执行 5.2制造过程控制相关文件 521 非QS9000产品 a. QC工程图。 b. 作业指导书、标准、操作说明书、产品图纸等。 522 QS9000 产品 a. 控制计划。 b. 作业指导书、标准、操作说明书、产品图纸等。 5.2.3 上述文件应确保是经过批准的最新版本，并在生产现场易于取到。 5.3对QS9000产品，工序中若有制造参照样本及检验参照样本及检验参照样本或PPAP 规定要保留的样本及相关资料应保留，并记录留样一览表及定期更新。 5.4制造过程中相关法规及环境要求 5.4.1各制造部应针对有毒有害品危险品影响环境的重大因素以及劳动安全卫生等方面
按有关法律法规制定的相应管理规定参照【法规鉴别程序】。5.4.2各制造部根据制品过程特点规定相应环境要求，并在必要时加以整修现场环境设 置，符合清洁及及适切要求，对于工作环境之维护参见“相关人员工作职责”执行。 5.5应变计划：若有偶发事件如：停电、停水、劳力短缺、关键设备故障等应变措施如下。 NO 意外情况处置措施权责单位 5.6生产设备管理与预防性保养计划参见【设备管理程序】 5.7生产人员 a. 各部门制定“各产品生产人员配置表”。
b. 工序间检查人员和其它有特殊技能要求的人员资格参见【培训程序】。 c. 各部门应培训多能工作业人员，以防止替补人员造成对品质的影响。 5.8QS9000产品量产前的确认及每次作业前的准备验证。 5.8.1 试生产0K后，量产以前由工程部对生产方法（控制计划/QC工程图/作 业指导书）生产设备、生产材料、生产人员、生产环境要求以及标准样 本等方面进行确认各项目Ok后方可投入生产，参见QS9000产品量产前确认 5.8.2 在作业准备验证过程中应采用适当的统计方法进行验证,参见【统计技 术实施程序】? 5.8.3 每次作业前应采用首件比较的方法. 等）应在控制图上记录参见【质量记录控制程序】 5.9 QS9000产品生产过程能力控制，须参照《SPC手册》及［生产计划控制程序］5.9.1 首次量产时PPK3 1.67
环境保护管理体系与措施
八、环境保护管理体系与措施
目录 一、环境保护措施制定指导思想 二、环境保护目标 三、环境保护保证体系 四、环境保护技术措施 五、施工环境保护具体措施
环境保护是我国的一项基本国策，针对本标段自然地理环境特点，施工现场环保工作，应严格按照《环境保护法》的要求，重点考虑，全面规划，因地制宜，积极维护当地自然环境和居民的生活劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，本工程地处即有居民小区，环境保护要求较高，因此在工程施工中对环境保护提出了更高的要求。在施工时制定专项环境保护措施，做到全面规划，合理布局，切实作足作好环境保护，为工程修建一条绿色环保通道。 一、环境保护措施制定指导思想 在本工程的施工全过程中，我们将全面运行ISO14000环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。我们在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能的减少或防止不利的环境影响。预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。 二、环境保护目标 环境保护目标：确保国家、地方有关环保法律法规标准和业主的要求得到有效识别和贯彻执行。 环境方针：遵纪守法，提高素质；健全制度，加强预防和报告；强化教育，持续改进。改善工作环境，提高职工满意度。 三、环境保护保证体系 1、建立健全环境保护管理机构 项目全面环境管理领导小组 组长：项目经理 副组长：总工程师 技术负责人 成员：质检员、施工员、各班组组长 2、建立健全环境保护保证体系 制定环境保护制度，加强环境保护基础工作，加强监督检查，落实各项工作责任制，形成环境保护保证体系，实现环保目标。环境保护管理逻辑框图见图 2.；环境保护责任保证体系见图 3.；环境保护体系框图见表 4.。 四、环境保护技术措施
制程控制与检测程序
1.目的:确保生产流程顺利进行,产品品质一致性,对产品生产过程进行有效的控制,对异常状况加以预 防和改善,使产品品质能符合规定要求. 2.范围:适用于从原料投入到产品生产包装完成全过程各工序,检查环节控制皆属之. 3.定义: 3.1首件检验（如需要）: 开机/调机生产，对产品作检验. 3.2自主检查: 操作者对产品进行的自我检查. 4.职责: 4.1 生管:生产的安排及进度控制,保证在交期之内完成. 4.2 生产部:生产的执行,对订单进行合理安排生产,保证产品品质,确保准时交货. 4.3 品管部:巡回检验的执行及制程异常的处理,有效控制和监督生产过程中的产品品质. 5.作业程序: 5.1制程控制及检测流程图(附件一) 5.2生管依业务部订单开出<内部加工单>. 5.3生产部门主管依<内部加工单>进行生产前的生产条件确认，进行物料及机器模治具准备. 5.4生产准备工作: 5.4.1生产部各组长根据工程图纸先对生产此产品的工艺及物料等状况进行确认,依
环境保护控制措施
环境保护控制措施 The latest revision on November 22, 2020
目录 1、目的................................................................... 2、适用范围............................................................... 3、目标................................................................... 4、管理机构............................................................... 5、职责................................................................... 6、环境保护控制措施...................................... 错误!未定义书签。 6.1 扬尘控制......................................................... 6.2 废水控制......................................................... 6.3 生活垃圾管理..................................................... 6.4 施工垃圾管理..................................................... 6.5 有害废物控制..................................................... 6.6 噪声控制......................................................... 6.7 水、电、办公用品的控制........................................... 6.8 各种材料资源能源的控制........................................... 7、考核管理办法........................................................... 环境保护控制措施 1、目的 在业主和监理工程师的统一领导下，通过实施本计划，对办公区和施工现场的各 种能源与资源的使用，以及使用过程中产生的各种环境因素进行有效的控制，达到环 保节约、文明施工的目的。 2、适用范围
环境保护控制措施与专项方案
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、编制范围 (2) 四、环境方针与目标 (2) 1、环境保护管理方针 (2) 2、环境保护管理目标 (2) 五、环镜保护保证体系及组织机构 (3) 1、环保领导小组组织机构图 (3) 2、环保组织机构 (4) 六、环境保护制度 (4) 1、防治噪声污染规定 (4) 2、防治大气污染 (5) 3、生态保护措施 (6) 4、环境事故报告和处理制度 (6) 5、临时设施环境保护措施 (7) 6、钢筋加工场环境保护措施 (8) 7、施工便道环境保护措施 (9) 8、生活区环境保护措施 (9) 9、施工现场废弃物管理规定 (10) 10、................................................. 临时工程环保措施13 11、................................................. 粉尘污染控制措施13 12、................................................. 弃碴管理控制措施14 13、..................................... 施工现场自然资源保护控制措施14 14、................................................. 油品泄漏控制措施15 15、................................................. 施工噪声控制措施16 16、................................................... 供货方控制措施17
模具制程控制程序
模具制程控制程序 1．目的 对模具制作过程进行控制，确保满足产品的质量要求。 2．适用范围 本公司塑料话机配件的注塑模具和锌合金配件的压铸模具。 3．职责 3．1技术部负责绘制产品图给模具车间制作模具，必要时绘制模具图。 3．2技术部负责组织对新模具试模验收、确认，以及质量跟踪和模具工艺的制定。 3．3模具车间负责模具材料和配件（如模架等）的进厂验证，以及模具全过程的制作、装配、维修，并参与模具图纸和模具工艺会审。 3．4供应部负责材料及配件的采购，并编排模具生产计划。 3．5质检部负责参与试模出来的注塑件检验。 3.6注塑车间实施模具的试模工作以及模具的贮存和防护，建立模具分类台帐。 3．工作程序 4．1模具制作的过程策划 4．1．1模具车间根据技术部发放的产品图或样品，编制”模具生产作业计划和模具采购清单，并安排生产。 4．2供应部根据清单内容及时组织模具原材料和配件的采购。 4．3入厂验证及入库 4．3．1质检部负责的硬度检验，并将检验结果记入“硬度检验单“中，一份留底，一份交模具车间。对于体积太大、重量太重的模芯钢材，在不影响模芯加工的前提下，由模具车间负责取样交质量部检验硬度。
4．3．2模具车间负责模具原材料的入厂验证，以及配件（如模架等）的入厂检验，并填写‘模具零部件进厂检验记录单“。 4．3．3验证合格的模具原材料及配件由模具车间仓管员组织入库，不合格的要进行隔离标识，并由供应组及时组织退货或调换。 4．4对发外加工的模具，技术部将产品图交工艺部，工艺部再与协作厂家制定工艺要求并签定协议，模具进厂后，由工艺部负责组织试模验收，并填写“新模具试模报告及移交单”，验收合格输入库手续，不合格时责成厂家维修。模具使用过程中的维修由模具车间负责。4．5模具车间负责人根据“模具作业计划”，对主要零部件的因工，先填写“随工单”，如果需要附相关的模具加工图，则一起交给操作工加工，操作工按要求每加工完一道工序后，填写相应的记录，并按加工流程进行传递，模具加工图属模具车间内部使用图，无需审定，但应交技术部负责人样对或审核，盖上“一次性用图”章，发给操作工加工。全部加工完后，应收回加工图作废。 4．6模具车间电加工中心负责风扇叶模具关键部件（模芯部分）的加工，加工内容有线切割、电火花、打孔，每班要填写“电加工中心工作情况记录表”记录加工零件、加工时间、加工质量以及设备运行情况，同时对相应的机台还应作好如下记录，并负责整理归档。 A．叶片切割数据记录单 B．打孔机工作记录 C．电火花加工记录单 D．贯流风扇叶切割记录单 E．离心风扇叶切割记录单 4．7模具零部件加工好后，按装配工艺要求进行装配，模具车间主任要进行现场指导、监督、检查并对模具的总体质量负责。模具的“随工单”由车间主任负责收集、整理、存档。4．8试模 4．8．1模具车间主任填写“新模具试模报告及移交单”后随模具一起交给注塑车间负责人，
最新整理建设项目环境保护管理程序.doc
建设项目环境保护管理程序 根据《中华人民共和国环境保护法》和（86）国环字第003号《建设项目环境保护管理办法》的规定，在中华人民共和国领域内的工业、能源、交通、机场、水利、农业、林业、商业、卫生、文教、科研、旅游、市政等对环境有影响的一切建设项目，在项目建议书至建设竣工投产过程中，建设单位及有关部门必须依各自职责按以下程序开展环境保护工作，办理审批手续。 一、建设项目指一切基本建设项目、技术改造项目和区域开发建设项目，包括涉外项目（中外合资、中外合作、外商独资建设项目）。 二、国家环保局负责以下建设项目环境影响招告书（表）的审批： 1.跨越省、自治区、直辖市界区的建设项目； 2.特殊性质的建设项目（如核设施，绝密工程等）； 3.特大型的建设项目（报国务院审批），即总投资限额2亿元以上，由国家计委批准，或计划任务书由国家计委报国务院批准的建设项目； 4.由省级环境保护部门提交上报，对环境问题有争议的建设项目。 三、建设项目五个主要阶段的环境管理及程序 （一）项目建议书阶段或预可行性研究阶段的环境管理。 1.建设单位结合选址，对建设项目组成投产后可能造成的环境影响，进行简要说明（或环境影响初步分析）； 2.环保部门参加厂址现场踏勘； 3.省级环境保护部门签署意见，纳入项目建议书做为立项依据。 （二）可行性研究（设计任务书）阶段的环境管理 1.国家环保局及行业主管部门根据国家计委及有关部门立项批复，督促建设单位执行环境影响报告书（表）审查制度； 2.建设单位征求国家环保局意见，确定作报告书或报告表。委托持甲级评价证书的单位，编制环境影响报告表、或评价大纲（环评实施方案）； 3.建设单位向国家环保局申报环境影响评价大纲（环评实施方案），抄送行业主管部门，同时附立项文件及环评经费概算，国家环保局根据情况确定审查方式（组织专家评审会，专家现场考察及征求有关部门意见），提出审查意见； 4.根据国家环保局对“大纲”审查的意见和要求（主要包括评价范围，选用的标准，确定的保护目标，环境要素的取舍和评价经费等）及确定的大纲内容，评价单位与建设单位签订合同，开展评价工作，编制环境影响报告书； 5.建设项目如有重大变动，建设单位及评价单位应及时向环保部门报告； 6.建设单位将编制完成的“报告书（表）”，按审批权限上报主管部门的环保机构，抄报国家环保局和项目所在地省、市环保部门； 7.主管部门组织报告书（表）预审，将预审意见和修改确定的两套环评报告书报国家环保局审批。省级环保部门应同时向国家环保局报送审查意见。国家环保局在接到预审意见之日起，二个月内批复或签署意见。逾期不批复或未签署意见，可视其上报方案已被确认； 8.国家环保局可委托省级环保部门审查“大纲”或审批“报告书”； 9.国家环保局参加对环境有重大影响的项目可行性研究报告评估。
制程控制程序
制程控制程序 1、目的：在产品制造过程中实施有效控制，确保产品质量符合规定要求。 2、范围：适用于生产制程质量管理。 3、定义：无 4、职责 4.1 生产部：负责组织生产，对生产工序进行控制。 4.2 技质部：负责工艺基准,来料质量，工序质量和成品质量的监控，检查与检测。 4.3设备部：负责设备的维护保养；生产设施参数的调试、生产设施的维修、保养并 记录《设备维修记录表》。 4.4 技质部： 4.4.1 负责制订《生产工序表》,《作业指导书》等技术文件。 4.4.2 负责生产制程的品质监督，对不良品进行原因分析、改善，找出最终的改善 措施，责任相关部门进行落实改善； 5、程序内容及要求 5.1 生产基准的控制 5.1.1 技质部向生产部门发放《生产工序表》,《作业指导书》等技术文件； 5.1.3 对不能用计量值判别的加工要求及质量，由技质部制定样判定标准，如图片， 样品等供生产部门使用。 5.2 人员控制 5.2.1 生产线班长按《生产工序表》安排工序，指定操作人员； 5.2.2 员工上岗操作前，要进行必要的培训，经管理人员许可后，才能正式上岗； 特殊工作岗位的员工要在考核合格后，持上岗证正式上岗 5.3 生产设备控制 5.3.2 操作人员需按时实施始业点检，并记录于《设备日常保养维护表》； 5.3.3 质量检验员对有关设备的设定参数或加工质量进行检查，并做好记录； 5.3.4 生产设备的保养维护按《生产设备维修管理规定》进行； 5.3.6 检验测量设备按《监视和测量装置控制程序》规定定期校准； 5.4 材料控制 5.4.1 使用《BOM表》中规定的材料进行生产。 5.4.2 生产中发现的不合格材料及加工报废的材料按《不合格品控制程序》处理； 5.4.3 使用让步接收（特采）的材料时，需按特采使用要求进行。 5.5.工艺参数控制
车间质量控制程序
车间质量控制程序 目的 严格把好车间各道工序的产品质量关，提高产品的质量，增强员工质量意识和品质观念。 适应范围 此程序涉及生产部及品管 此程序主要适用于车间产品制程检验、验收和具体的验收过程。 术语 制程检验、生产过程中产品检验。 出货检验：出货前检验。 抽检：按一定比例进行产品质量抽查。 自检：车间内各员工对负责生产的产品自行检查。 互检：车间与车间交接时，车间组长与QC之间的交接检查。 专检：QC根据《沙发产品检验标准》进行的专业化检查。 终检 品质稽查 程序 <一> 制程检查：（按基本工序流动，逐个环节严格控制） 生产前原料检查 生产前，车间组长及QC根据生产指令单和已审核的图纸要求，检查所用 的各种材料是否正确，不正确时，及时向生产部及物控仓库反馈。 开料（开棉）、裁剪进行自检和抽检。 开料（开棉）员、裁剪工根据图纸样板预检确认，开料后自检，再由QC 进行质量抽检、监督，若不符合质量要求，即行返工。 各作业组自检、互检和专检（车间质量控制关键） ①将已通过开料、开棉、裁剪、粗加工后产品按生产交接程序严格进 行工序之间的交接互检，作好签名质量把关工作。 ②车间组长按图纸及指令要求严格进行生产过程质量控制，组长对产 品用料、结构、尺寸等各方面作具体的质量要求和生产指导，车间主管须在车间不断走动，进行严格的现场指导、监督和品质稽查，确保将不良品控制在生产的最初阶段（此为车间质量控制之关键点）。 全检合格后，由包装组长，QC再进行复检，包装后由QA作好检查终检，合格产品进仓，不合格产品返工。 <二> 出货检查 进仓时间短的产品须由QC于出货前抽检后，安排出货，进仓时间长的产品须由QC于出货前三天作好全检，对有质量问题的产品及时返工处理。
环境保护控制程序
环境保护控制程序 1、目的 为了有效控制与重要环境因素有关的活动，满足相关方及有关规定的要求，确保环保目标的实现。 2、适用范围 适用于集团公司机关办公区域和施工现场产生的环境因素、重大环境因素的运行控制。 3、职责 3.1质量安全部是本程序的主管部门，负责监督、指导各项目部在施工生产过程中施工现场的噪声、废水、固体废弃物、现场扬尘等污染物的排放控制并进行检查，以实现节能降耗和保护环境。 3.2办公室负责机关办公区域产生的废水、固体废弃物等污染物的排放、水电消耗等控制并进行检查，以实现节能降耗和保护环境。 3.3材料设备部负责指导项目部施工现场的材料堆放和使用过程中对环境污染的监督、指导、检查，以实现节能降耗和保护环境。 3.4项目经理部负责施工现场产生的环境污染，能源消耗情况控制、治理、处置和实施。 4、程序 4.1环境因素识别 环境因素的识别应根据《环境因素识别、评价控制程序》进行。机关办公区域重点考虑：污水、生活废水、废弃物、节能等方面；施工现场重点考虑：污水、废弃物、噪声、扬尘、光污染等方面。 4.2环境保护 4.2.1污水的管理 （1）新开工的项目部应到所在地的环境保护管理部门办理排污手续； （2）有条件的施工项目建立的污水管网，并入所在地的市政管网； （3）含泥沙的污水，应在污水出口处设立沉淀池，经沉淀后的污水可排入污水管网，沉淀池内的泥沙应定期清理；
（4）施工现场经沉淀处理的污水尽量循环使用。 4.2.2生活废水的管理 （1）提倡节约用水，尽量减少生活废水的产生： （2）食堂污水排放应设隔油池或其它隔油设施，以便收集残油，污水应先排入污水井，严禁将残油、剩饭、剩菜直按倒入下水道，应收集在容器中。 4.2.3废弃物的管理 各职能部门和项目部负责管理和处置本部门产生的废弃物，其中包括对无毒无害废弃物的保管和处理、对危险废弃物的贮存和委托处置事项。 （1）废弃物的分类 1)按形状分为： a固体废弃物； b液体废弃物； c气体废弃物。 2)按性质分为： a危险废弃物(按国家《危险废弃物名录》确认)； b 可回收废弃物(旧纸、旧书刊、旧报纸等)； c一般性废弃物(包括可 回收的和生活垃圾)。 （2）废弃物的标识 按照废弃物的分类，对各类废弃物要进行标识。标明各类废弃物的名称和必要的警示标志，尤其是危险废弃物的标识一定要醒目。 （3）废弃物存放地的管理 1）产生废弃物区域均应设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器。 2）对可回收和不可回收的废弃物均应设置废弃物临时存放场地。 3）危险废弃物要与其它废弃物区分开，单独封闭存放，防止再次污染。 4）对固体废弃物贮存的设施、设备、容器和场所、场地要加强管理和维护，保证其正常的使用性能。 5）废弃物必须按特性分类进行收集、对不相融而未经处理的危险废弃物禁止混入到非危险废弃物中。 6）废弃物在运输过程中，必须覆盖严密，不得出现飘洒，对已产生的废弃物应尽量采取无害化处置。 （4）对废弃物的委托管理 1）机关办公区域和项目部产生的废弃物，在分清一般或危险废弃物之后再
多功能打印机制程控制程序
多功能打印机制程控制程序 1.总则 1.1适用范围 本程序文件以“QM-1品质手册”为基础。适用于公司的多功能打印机制程控制。制程控制按本程序及管理工程表执行。 本公司生产的产品包括成品、修理品和补给品 成品：多功能打印机、墨盒、印字样本 部品：补给品 修理品：RB（REBACK）、DOA（DEAD ON ARRIVE） 1.2起草、更改、作废 本程序文件由ISO9000事务局起草、更改、作废，经品质保证部部长（管理责任者）、受入检查部部长、生产管理部部长、制造部部长审核，报董事工厂长批准后实施。 2.制程控制的实施程序 ·本公司把能够直接影响品质的制程及控制方法，规划并明确列于“管理工程表”。 ·本公司确认整个制程均处于良好受控状态。 ·良好受控状态是指： a)明确产品特性的文件（管理工程表）。 b)明确作业方法的作业指示票。 c)生产设备的合理使用方法，适宜的工作环境，根据需要对制程及设备进行确认，对设备进行适当 的维护，以保持工程能力。 d)配备和使用计量设备。 e)实施监视和测量，根据需要监督控制制程参数及产品特性。 f)出货承认的职责和方法，并按规定实施。各检查工程放行的权限在该检查工程的最后工位的检查 员，经该检查员判定合格方可放行。 3.管理工程表的控制 本公司依照以下程序管理管理工程表： 1)管理工程表由制造部监督者起草，由制造部管理职批准。 2)管理工程表由制造部监督者保管，原则上不用复印件。 （参照QP-1文件控制程序）
4.作业指示票的控制 起草、更改、作废作业指示票时，要按以下程序进行。 1)作业指示票由制造监督者起草，由制造部管理职批准。 2)在作业指示票里要无遗漏地记入下列项目： a)作业名称、作业指示内容 b)编制年月日 c)作成、确认、承认 3)作业指示票要放在作业人员显而易见的地方，既不妨碍作业，而又便于操作者阅读。 4)作业指示票的原件由制造部监督者负责保管，分发到现场使用的作业指示票，盖红色发行章或管理 职红色印章后生效。 5)作业指示票发至生产线时，要留下分发记录，记录分发份数及签收者。 （QP-1文件控制程序） 5.作业环境 为确保产品符合要求，本公司确定如下作业环境及管理要求： ·要求作业者穿工鞋、以防外面的异物带进工厂内。 (此要求可作为缺省要求，无须在管理工程表中注明) ·各部门根据产品要求，在管理工程表上明确作业环境并按相应管理规定实施管理。
制程品质控制培训课程
制程品質操纵 品质部 2014-03-01 一.品管知识 1.质量: 品质确实是满足客户需求的各种要素属性的总和。
①一组固有特性满足客户要求的程度.(一项产品或服务的特征及特性满足顾 客的要求和潜在需求 的能力) ②反映实体满足用户明确或隐含之需要的特性和特征的总和. ③质量要求一般能够分为六类： A性能要求；電氣性能.物理特性(可用物理檢測儀器測定) B适用性要求；顧客需要，攷慮法律.法規.環保.社會整體利益方面的要求。 C可信性要求；可靠性.維修性 D安全性要求；顧客使用要可靠.及時，不能給顧客造成傷害和事故。 E经济性要求；適用性，顧客的承受能力要求 F外观和美观方面要求。顧客的心理感覺和審美價值.時尚潮鎏。 2. 制程品质操纵又称IP QC (即Inproceics Quality Control)中文意思为制程操纵， 是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质操纵。3.纠正(改善):对问题的相关点进行改正.(大多是以事论事,其范围较小,不对问题做全然的追溯.)
4.纠正措施(临时措施):对异常现象,不符合现象及客户投诉,为了及时消除异常或不符合现象的措施. (此类措施因时刻紧迫,只处理异常或不符合现象,不追溯 问题的根源,而未从全然上解决问题.致使有再发生的可 能.) 5.纠正与预防措施(再发生防止对策,长久措施):找动身生不符合或异常现象之全然缘故,为防止此类现象 再度发生,而消除全然缘故的措施和对策. 6顾客中意度:顾客对其要求已被满足程度的感受.(顾客期望->顾客评价) 7持续改善: 增强满足要求能力的循环活动. 1)强调客户滿意.2)持续改进产品，治理，生产，技术（NPS），服務….等 8.严峻缺点(致命缺陷)（Critical CR）:又称危险缺点, [严峻阻碍或使产品丧失 功能的缺点]有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺 点，谓之严峻缺点。是指依照推断或经验,以为此缺点将能使 制造,组配或使用者有受伤或不安全的可能.或使最终制品 不能执行或达成应有功能的缺点(安全性).
环境保护控制措施及专项方案
目录 编制说明 (1) 编制依据 (1) 编制范围 (2) 环境方针与目标 (2) 1、环境保护管理方针 (2) (2) (3) (3) (4) (4) (4) (5) (6) (6) (7) (8) (9) (9) (10) (13)
(13) (14) (14) (15) (16) (17) (18) 19 仙米乡国家森林公园环境保护控制措施及专项方案 一、编制说明 本合同段为中交一公局厦门工程有限公司国道569曼大公路NK-SG5标。路线起点里程K67+000，止点里程ZK73+190，YK73+160，路线全长6.17公里。项目包含K68+400讨拉沟4号桥为7×20m P.C箱梁、K70+780讨拉沟5号桥为5×20m P.C箱梁、中桥4座，涵式通道及涵洞440.25m/14道、香卡隧道(ZK71+695-ZK73 0、YK71+638-YK73+160)。主要施工内容隧道、桥梁、路基、涵洞工程等。 为贯彻执行严格的环保政策，保障公路工程施工周边不受环境污染，预防自然保护区环境污染事故发生，遵照《中华人民共和国自然保护区条例》等一系列环境保护法律、法规，结合项目施工实际情况，制定本方案。 二、编制依据 1.国道569曼德拉至大通公路宁缠垭口至克图段公路工程NK-SG5合同段两阶段施工图设计； 2.《中华人民共和国自然保护区条例》、《青海省交通运输厅关于印发公路建设生态环境保护考核管理办法（试行）的通知》等国家有关自然保护区环境保护的法律、法规和规定；
3.环保相关文件中的规定、要求； 4.本项目部总体施工组织设计及投标文件中的环保目标承诺。 三、编制范围 中交一公局厦门工程有限公司国道569曼大公路NK-SG5标，路线起点里程 K67+000，止点里程ZK73+190，YK73+160的仙米乡国家森林公园环境保护。 四、环境方针与目标 1、环境保护管理方针 坚持科学发展追求管理创新 落实主体责任严格现场监控 消除环境隐患实现环保要求 2、环境保护管理目标 施工扬尘控制在当地政府、环保等部门规定的范围内，贯彻“预防为主、综 合治理”的原则，统一规划，严格控制污染源，场界噪声达标排放。自然、人文 环境保护满足当地政府的有关环保法律、法规要求。确保实现国道569曼大公路“生态、环保、绿色、安全”的总体建设目标。 五、环镜保护保证体系及组织机构 1、环保组织机构 为确保中交一公局厦门工程有限公司国道569曼大公路NK-SG5标环境保护 工作的有序开展，树立企业的良好形象。切实加强对项目环境控制工作的领导，监督、检查及指导项目各部门的环保管理工作，预防各种环境事故的发生，结 合项目的实际，经研究决定，成立中交一公局厦门工程有限公司国道569曼大公路NK-SG5标环境检查小组，小组人员名单如下： 组长：陈碧海赵建崇 副组长：刘永军钱刚
制程质量控制程序
制程质量控制程序 1.目的 规范生产制程中的品质控制，确保生产过程中半成品及成品均能符合质量要求； 提高制程品质控制能力，预防不良品的产生，避免不良品流入下工序或入库，确保制程品的质量。 2.范围 适用于从配料到成品入库各工序的制程检测与控制。 3.职责 3.1质量技术中心：制程检验员（IPQC）依据检验规范及技术要求对投料的品质和加工的首件产品进行确认，制程中产品的巡检和完工转序/入库产品的抽检，并完成相应的检验记录；负责制程品质异常反馈与跟进和专项质量改进的跟进和验证，负责制程质量的统计分析；在发生重大质量异常时，有要求停产的权力；组织制程不合格品的评审和处臵。 负责制程检验规范及工艺规范/作业指导书和记录等相关技术文件的制定；对制程品质异常进行原因分析，提出有效的纠正和预防措施。 3.2 生产中心：负责制程产品的自检、互检和制程巡检，协同质检部做好首件检验工作；负责转序/入库半成品/成品的整理报检；负责制程异常反馈，在质检部及技术部的指导下完成质量异常的纠正和预防工作及其它专项质量改
进工作。 3.3设备部:负责制程设备、工装的调校和维修保养，确保制程设备、工装满足要求。负责在质量改进活动中的设备性能及操作方法的改进。 4.流程 4.1 生产准备 4.1.1生产状态整备。当首次量产、异常停机后再次生产或产品转换时，应对生产计划、材料状况、技术文件、设备特性、工装情况、计量器具等进行检查，确保各项均符合要求后才可开始作业。 4.1.2前臵检验（互检）。被加工件属转序或领用自制件，作业员在执行本工序作业前，应对被加工件进行抽检，确认流入本工序的工件是合格品。发现不合格品，应报告IPQC，对该批工件进行抽检或全检，填写《制程异常处理报告》和《不合格品处臵单》，按相关程序处理。将检验结果记录在《首件检验记录单》“前臵检验”栏内。 4.2 首件检验 4.2.1依据《三检制规定》进行首件检验,每班次开始或生产过程因换人、换料、换型号以及换工装、设备调整等改变工序作业条件后生产的首件产品，要进行“首检”。即员工自检：按照生产计划单上的产品名称和型号，核对相应的图纸、工艺文件或样板对首件产品进行结构、性能、外观、
制程控制程序
文件编号 DG-QSP-13 发行日期 页码 1/9 版次页码修订内容日期编著/修订批准0所有全面换版2005-08-01 伍尧坤 在文件的会签部门后打星号★ 总经理* 市场部品保部★ 副总经理开发部★注塑模具部★ 厂长办公室计划部★企管部★总经办工程部★人力资源部★ 管理者代表生产部★财务部综合办物控部★行政后勤部★
页码 2/9 文件编号 DG-QSP-13 发行日期 1 目的 与品质有直接影响的生产过程在控制状态下进行,生产出满足客户要求的产品为目的。 2 适用范围 适用于本公司生产所有产品的过程控制。 3 定义 特殊特性：是指客户特别提出或特别关注的产品特性，对产品功能或组装有重要影响，需进行特别管制。 特殊工程：是指影响产品特殊特性的重要工位，需对该工位人员进行资格认定。 紧急事故：可能造成不能达到客户交期或要求的情况，导致不能及时通知客户交运等偶发事故。 4 职责 4.1 生产部 1）负责特殊工位的维持与管理。 2）工程监视及使用作业指导书控制计划书。 3）有责任遵守及实行和相关部门提供的反馈事项，防止不良品增加。 4）生产日报的制定及向顾客通报。 5）发生生产日程延迟时，事前向计划部通报进行协议。 6）发生工程变更事由时，向工程部要求变更。 7）通过现场的5S工作开展，维持适合产品生产的现场环境。 8）紧急事故计划书的制定及实施。 9）作业指导书内容遵守及实行监督的责任。 10）生产线转换型号时，有责任验证对转换型号的确认。 4.4 工程部 1）生产前向生产部提供治具、设备、控制计划书及作业指导书。 2）控制计划及作业指导书有问题时，采取合适的改进措施。 3）作业指导书发行时，工程部主管审核，经理批准。 4）工程部经理负责工程装备的配置和承认。 5）工程部工程师负责作业指导书的制定及问题点检讨。 6）负责制定紧急事故的计划书及实施, 7）负责设备维护、保养管理。 4.5 品质保证部
安全环保设施管理程序培训课件
浙江XX光伏股份有限公司 文件名（隶书一号建议增加空格） 编号：XXXX -XXX-XXX 版本：X/X 编制人： 审核人： 批准人： 2010-XX-XX发布 2010-XX-XX实施 浙江XX光伏股份有限公司发布
文件制修/ 订记录表
1 目的 为确保安全环保生产，促进安全环保设备、设施的管理，特制定本程序 2 范围 本程序对安全\环保设施的策划、采购、设置、维护及监督检查进行了规定，适用于公司安全\环保设施的管理。 3 定义 无 4 相关文件 国电电源[2002]49号电力建设安全健康与环境管理工作规定 电综(1997)669 号火电工程施工安全设施规定 HYDB 204001 工程物资采购控制程序 HYDB 207701 固体废弃物控制程序 HYDB 209011 文明施工管理程序 5 职责 5.1 公司工程管理部是安全/环保设施的归口管理部门。 5.2 公司综合办公室负责公司机关生活环保设施的日常管理。 5.3 公司经营管理部负责安全/环保设备的采购。 5.4 项目安全、保卫部门负责项目安全/环保设施的日常管理。 5.5 项目技术部门参与安全设施策划，负责管理与建筑工程相关的环保设施的制作、设置。 5.5 施工队（班组）负责施工区域内安全/环保设施的布置和管理。 5.6 公司办公室和工程管理部应对各项目、单位的安全/环保设施的设置、维护和使用进行指导 和监督检查 6 管理内容 6.1 策划 6.1.1 开工前项目安全部门应会同技术部门对项目施工现场安全/环保设施的类型、数量及 总体布置进行策划，策划结果应形成文件。策划时应考虑： a) 项目危险因素、环境因素识别和控制计划； b) 顾客在安全和环保方面的要求和能够提供的设施； c) 项目所在地的环境保护要求； d) 项目文明施工要求； e) 以往项目的成功经验。
环境保护控制措施
环境保护控制措施 1、环保、水保工作目标 施工环境污染控制有效，工程绿化完善美观，环保、水保措施落实到位，建成一条资源节约型、环境友好型的客运专线。 （1）噪声排放达标：结构施工：白天<70dB，夜间<55dB。 （2）现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。 （3）运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。 （4）生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。 （5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。 （6）消防目标：防止并杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。 （7）固体排放：固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。 （8）节约能源：项目经理部最大限度节约水电能源消耗，节约纸张消耗，保护森林资源。 2、施工现场环保工作制度 （1）积极全面开展工作，加强板场施工环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由工程、安质、物资设备、综合等部门组成的环保领导小组，设立专职环保监督监测员一名。
（2）建立环保信息网络，加强与所在地环保部门的联系。 （3）不定期组织工地的业人务员学习国家环境法律法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解环保标准、要求和内容。 （4）认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月1次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。（依据《建筑施工场界噪声测量方法》）（5）施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队伍进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。 （6）职工食堂和茶炉采用天然气方式,现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物，每月进行一次烟尘黑度检测。 3、环境保护方案的建立 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障施工现场周围居民和施工人员的身体健康，提升公司品牌形象，必须做好建筑施工现场的环境管理工作。施工现场的环境管理是施工现场管理达标考评的一项重要指标，项目将依照标准，根据《中华人民共和国环境保护法》，采取有效的管理措施做好这项工作。 a) 通过对环境因素的识别，确定出重大环境因素，并提出各项控制措施、编制相应的环境管理方案。 b) 相关部门以月度文明施工联检和日常检查的方式，对管理方案控制要求的落实