水煤浆锅炉的推广普及和应用前景

水煤浆锅炉的推广普及和应用前景介绍

一、前言

水煤浆制备、储运、燃烧技术在中小型锅炉和大型发电锅炉的应用中已经完全成熟，目前在全国各地已进入推广应用阶段。据了解，在水煤浆锅炉的烟气排放中，二氧化硫、粉尘、林格曼黑烟浓度等污染物指标远低于国家环保排放标准，在生产负荷波动不大的企业中其运行成本基本与燃煤锅炉持平。

有关部门下定决心淘汰燃煤锅炉，并对水煤浆锅炉技术的推广充满信心。有关方面还希望，在即将开始的这次大规模的燃煤锅炉改造工作中，能在相关项目配套评估、技术服务咨询等方面担当重要角色，发挥应有的作用。

二、水煤浆简介

（一）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景：

世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这一项目的国家，“水煤浆制备与燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。八十年代初，我国在这一技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步

奖和国家专利。但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆与电站锅炉用水煤浆的工业示范。水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发、工业性实验和商业性示范应用，已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，并被越来越多的企业所认识。直至前几年，小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界仍然是空白，主要原因在于未能完善解决燃烧和结构技术上的“水煤浆如何从炉膛中把水份蒸发进行燃烧”这一问题，另一方面由于国家能源和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉也缺乏推广应用动力。但即使如此，中小型水煤浆工业锅炉的推广应用仍一直受到国家领导人的关怀和重视。

（二）水煤浆简介：

水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员，它是由66%-69%不同分布的煤，30%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成份及产生污染的硫等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排

放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。

三、水煤浆锅炉运行的成本分析

本成本分析以10t/h水煤浆蒸汽锅炉为依据计算，假设负荷波动在最大时超过锅炉标定蒸发量的10%，最小时只达到锅炉标定蒸发量的15%左右，每天连续运行燃烧时间为20小时。下面，针对这样一种用汽负荷极不稳定的状况，就水煤浆蒸汽锅炉在该运行工况下的燃料使用进行成本分析：

一、水煤浆蒸汽锅炉运行中可能出现的四种工况。

（一）冷态启动。

由于水煤浆蒸汽锅炉的燃烧特性，冷态启动时必须用油（轻柴油或20#燃料油）进行启动运行燃烧，使炉膛温度升高到800℃，然后再切换为水煤浆的介入燃烧。假定冷炉启动运行升温至800℃的时间为0.5小时，一般10t/h蒸汽锅炉的额定油耗为700kg/h。

（二）正常运行。

水煤浆蒸汽锅炉在启动后即进入水煤浆喷燃，一般10t/h水煤浆蒸汽锅炉的耗浆量为1560kg/h。

（三）低负荷运行。

由于水煤浆蒸汽锅炉在低于40%负荷时，其燃烧工况将出现炉膛温度低于800℃而不能满足燃用水煤浆的要求，所以必须用油料来维持40%负荷以下的运行。

假设40%负荷下运转的情况每4小时出现一次，每次维持时间为0.5小时，则每天出现5次低负荷运行状态，时间为2.5小时。（四）点火再燃。

水煤浆蒸汽锅炉在低于负荷40%运行时，可能会出现超压停炉需重新启动点火运行的情况，点火再燃使炉膛温度重新达到800℃的时间约为10分钟。

假设40%负荷下运转的情况每4小时出现一次，重新启动点火再燃的情况也同样可能每4小时出现一次，则每天点火再燃5次，运行时间为50分钟左右，即约1小时。

二、燃料耗用计算：

根据前述的工况分析，在每天二十小时的波动负荷状态运行下，使用水煤浆蒸汽锅炉的燃料耗用为：

（一）水煤浆

使用水煤浆燃烧的总时间=20小时-0.5小时（冷炉点火）-(40%低负荷)2.5小时-(点火再燃)约1小时=16小时。以每公斤水煤浆为

0.65元计算，水煤浆燃烧成本为:0.65元/kg ×1560kg/h×16小时=16,224元

（二）轻柴油或20#燃料油

每天一次冷态启动、40%低负荷及点火再燃的总时间为4小时=（冷炉点火）0.5小时+(40%低负荷)2.5小时+(点火再燃)约1小时。

即每天需要使用轻柴油或20#燃料油辅助燃烧的时间为4小时，以轻柴油每公斤4.20元、20#燃料油每公斤2.50元计算。其用油成本为：

（1）轻柴油：4.20元/kg×700kg/h× 4小时=11,760元

（2）（2）20#燃料油：2.50元/kg ×700kg/h×4小时=7,000元

三、成本分析：

综上所述，10t/h水煤浆蒸汽锅炉每天20小时运行的燃料综合成本为:

（一）当使用轻柴油时为16,224元 + 11,760元=27,984元每小时平均燃料费用:27,984÷20小时=1,399.20元

（二）当使用20#燃料油时为16,224.00元+7,000.00元=23,224元每小时平均燃料费用:23,224.00元÷20小时=1,161.20元

四、结论和建议：

以上为设定了波动负荷的水煤浆蒸汽锅炉每天的平均燃料成本，因此建议使用水煤浆蒸汽锅炉的企业，将生产负荷与水煤浆蒸汽锅炉的特性调整配合好，使以水煤浆为燃料的蒸汽锅炉能够平稳地运行,其运行成本可再降低20%费用左右。

在上述本成本分析中，只是进行燃料的成本分析，并未将其它（电耗、人工等）计算入内。但是，实际上由于水煤浆锅炉不用推动炉排或链条炉排，其电耗与一般燃煤锅炉相比有所降低；而且，水煤浆锅炉的自动化程度较高，燃料中的灰份较少，炉渣也不多，从而可减少操作人员的配备，降低劳动强度；其三，水煤浆锅炉的烟气排放达到了环保要求，从而能减少因超标排污而受罚的费用。在考虑到这些因素后，水煤浆锅炉的综合运行成本将会更低。

四、水煤浆锅炉的现状、特点和发展前景

（一）水煤浆锅炉的应用现状

上世纪九十年代，水煤浆相关各种技术已日臻完善，并在工业锅炉和电站锅炉上进行一系列的推广和试验，取得了很大的成功并积累了许多宝贵的经验。新世纪开始，随着油价的上涨和环保压力的加大，水煤浆技术在中、小型工业锅炉以及电站锅炉上的推广使用上迎来了

极好的机遇，山东、广东、北京、山西、河北等省市新建了近十家年产量达50万吨以上的制浆厂，产生了一批从事水煤浆产业的企业和研究机构；在各地发展了许多使用水煤浆锅炉和窑炉的用户，其中以广东茂名电厂和汕头万丰热电公司的4台220t/h燃油热电机组改造为燃烧水煤浆的规模最大；近期南海发电A厂的3台670t/h燃油热电机组的水煤浆燃烧改造正在进行，同时还建造了年产150万吨的制浆厂。

（二）水煤浆锅炉的特点

1、水煤浆燃烧稳定、充分、炉膛充满度好，燃烧效率达96%-98%；锅炉热效率大于85%，与燃油锅炉相当，比燃煤锅炉高许多。

2、其粘度低于重油，负荷易于调节；在自动或手动操作下最低可调至40%以下，且调节非常方便。

3、水煤浆的燃烧需要轻柴油（或20#燃料油）点火，但一旦着火燃烧炉膛温度达到800℃即自动停油转换为水煤浆燃烧，水煤浆的燃烧非常稳定，无须人工干预，可以象烧油一样完全实现自动化燃烧运行，大大降低司炉工的劳动强度，提高了安全性能。并且在常温下水煤浆无需象重油那样需要预热，这样既节约了能源，又使整个供浆管路系统设计较为简单。

4、水煤浆最佳着火温度在800℃左右，必须通过压缩空气雾化后才能燃烧，在常温常态下不可燃。由此可见其储存、运输、比燃油要简单、安全、便于管理，适宜于各种场地和环境。燃用水煤浆可减少用户在消防安全方面的投资。

5、水煤浆燃烧温度一般比燃煤的温度低100℃-200℃，其低污染燃烧技术有利于降低NO X的生成量和提高固硫率。

6、由于水煤浆是液体，只能罐装和管道输送；不需要大的堆煤场地以及铲车等设备，减少了占地面积和输送、存储过程带来的损失和污染。

7、水煤浆的燃烧特性类似于燃油，它是通过燃烧机的喷咀经压缩空气雾化与空气混合燃烧，在设计时已考虑到了系统的共用性，即当水煤浆供应由于不可抗力因素或其它原因中断后，其燃烧系统可以马上作为燃油系统应急，不会让用户的锅炉停止生产。

8、水煤浆成本比较：现阶段优质水煤浆和20#燃料油的价格比为1:3，中浓度水煤浆和20#燃料油价格比为1:4。而平均来说，2吨优质水煤浆可代替1吨20#燃料油。

9、水煤浆含灰分低，锅炉受热面磨损低于燃煤。正常情况下燃煤锅炉需要每年大修一次，水煤浆锅炉可延长至3年左右，这就大大节约了检修费用和时间。

（三）水煤浆锅炉的发展现状和前景

在上世纪九十年代，水煤浆燃烧技术在大型的电站锅炉推广、制造、试验，连续运行成功后，本世纪开始进入对中、小型工业锅炉的推广应用。经过近五年时间，水煤浆工业锅炉燃烧技术已经成熟，并进入到在全国全面推广应用的阶段。

水煤浆介绍

水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。 水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。 以水煤浆为原料的Texaco气化技术 煤炭的主体是有机质，它是结构十分复杂的大分子碳氢化合物。这些有机质的表面具有强烈的疏水性，不易为水所润湿。细煤粉又具有极大的比表面积，在水中很容易自发地彼此聚结，这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。所以制浆中必需加入少量的化学添加剂，即分散剂，以改变煤粒的表面性质，使煤粒表面紧紧地为添加剂分子和水化膜包围，让煤粒均匀地分散在水中，防止煤粒聚结，并提高水煤浆的流动性。由于各地煤炭的性质千差万别，适用的添加剂会因煤而异，不是一成不变的。 煤浆毕竞是一种固、液两相粗分散体系，煤粒又很容易自发地彼此聚结。在重力或其他外力作用下，很容易发生沉淀。为防止发生硬沉淀，必需加入少量的化学添加剂，即稳定剂。稳定剂有两种作用，一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性，即当静置存放时水煤浆有较高的粘度，开始流动后粘度又可迅速降下来；另一方面是使沉淀物具有松软的结构，防止产生不可恢复的硬沉淀。 从燃烧角度出发，制浆用煤的挥发分含量不能太低，锅炉用水煤浆时，通常要求>28%，否则煤浆不易稳定着火燃烧。此外，为防止炉内结渣，对于大多数采用固态排渣的炉子，要求煤炭的灰熔点（T2）高于1250℃。至于煤炭的发热量、灰分与硫分指标，则应根据用户的需求而定。至于煤炭的成浆性，则需要对有代表性的煤样进行专门的试验研究后才能判定。一般地说，煤炭的内在水分越低、可磨性越好、煤中氧含量越低，则成浆性越佳。 烯丙基磺酸钠 GB/T 18855-2002 水煤浆技术条件查看 GB/T 18856.1-2002 水煤浆质量试验方法第1部分：水煤浆采样方法查看 GB/T 18856.10-2002 水煤浆质量试验方法第10部分：水煤浆灰熔融性测定方法查看 GB/T 18856.11-2002 水煤浆质量试验方法第11部分：水煤浆碳氢测定方法查看

水煤浆雾化燃烧锅炉方案(二)

水煤浆雾化燃烧 锅炉

目录 三、产品主要性能参数............................................................... 错误！未定义书签。 四、工程技术售前咨询............................................................... 错误！未定义书签。 (一)工程技术售前咨询内容............................................... 错误！未定义书签。 （二）设计依据................................................................... 错误！未定义书签。 五、设备维护保养及服务承诺.................................................... 错误！未定义书签。 人员培训计划....................................................................... 错误！未定义书签。 六、EPC工程总承包管理模式在水煤浆锅炉工程项目中的应用错误！未定义书签。 （一）EPC程总承包管理概念............................................ 错误！未定义书签。 （二）水煤浆锅炉EPC工程总承包................................... 错误！未定义书签。 - 2 -

锅炉工程文件 - 3 - 三、产品主要性能参数 1、蒸汽锅炉

水煤浆及水煤浆锅炉的研究_吕丽华

电工文摘／技术交流 渡动对，发电机输出功率和运行转速都较为平稳，机组稳定性较好，达到了预期的效果。 5 结论 变速变桨距协调控制可以优化输出功率曲线，并且提高系统的暂态响应速度。在欠负荷区引入变桨加速度控制器，仿真结果表明：在不影响发电量的同时，通过提前变桨有效地改善了机组的超速现象。在满负荷区引入了转矩—功率混合控制方式，仿真结果表明：机组在额定风速、额定风速以上和远高于额定风速运行时，转速和功率波动比较平滑，稳定性良好。最后，通过对控制算法的现场验证，取得了较为理想的效果。 参考文献： [1]Pao L Y,Kathryn E,Johnson A,Tutorial On the Dynamics and Contml of Wind Turbines and Wind Farms[C] Pfoc,Amer.,Ctrl.,Conf.,2009:2076-2089. [2]叶杭冶.风力发电机组的控制技术[M].第2版.北京:机械工业出版杜,2002. [3]马蕊.鄂春良,付勋渡,等.兆瓦级变速恒频风电机组变速变粱距控制技术研究[J].电气传动,2010.40(4):7-l0. [4]刑作霞.大型变速变距风力发电机组的柔性协调控制技术研究[D].北京:北京交通大学,2008. [5]vanderHooft E L.Schaak P,van Engelen T G.Wind Tnrbine Control Algorithms[R].Holland:Dutch Ministry of Economic Affairs.2003. [6]Bianchi F D,Manta R J,Christiansen C F.Power Regulation in Pitch-controlled Variable-speed WECS above Rated Wind Speed[J].Renewable Energy,2004(29):1911-1922. [7]Bossanyi E A.The Design of Closed Loop Controllers for Wind Turbines[J].Wind Energy,2000.3(3): 149-153. [8]俞斌,屈虎,杜煜,等.一种兆瓦级风力发电机组联合控制策略:中国,101660489A[P].2010-03-03. [9]林志明,潘东浩,王贵子,等.双馈式变速变桨风力发电机组的转矩控制[J].中国电机工程学报,2009,29(32):118-124. [10]Jelavi’c M,Peri’c N.Wind Turbine Controlfor Highly Turbulent Winds[J].Auwmatika:Journal for C ontrol,Measurement,Electronics,Computing and Communications,2009,5O(3-4):135-151. [11]Bossanyi EA,GH Bladed User Manual[R].Bnstol:Getred Hassan and Partners Limited.2009. [12]Bossanyi E A.GH Bladed Theory Manual[R]. Bristol:Gaerrad Hassan and Partners Limited,2008. 选自《电气传动》2012年42卷6期 1 前言 从工业化利用的角度看，我国的能源结构不甚合理，在已探明的储量中，煤炭占92.94%，石油占5.35%，天然气占1.71%，是典型的富煤、贫油、少气的国家。水煤浆作为一种代油燃料便深得国家有关部门的支持并强调：“对水煤浆的重要性，要提高到战略高度来认识”。水煤浆技术开发和产业被明确列入国家重点鼓励发展的技术和产业。因而，水煤浆锅炉应运而生。 二十世纪九十年代我公司开展了水煤浆锅炉的研发工作，由我公司设计制造的北京燕山石化三电站的220t/h高压锅炉，于2000年成功投入运行，该锅炉采用前墙布置旋流式燃烧器燃烧水煤浆，在系统运行、严格的环保要求等方面积累了丰富的设计及制造方面的经验，为之后的产品起到了宝贵的示范作用。 2 水煤浆的特性 标准水煤浆是通过制浆技术，在制浆厂把精洗过的固态煤燃料和一定比例的水（33%~35%），在特制的研磨机中研磨成浆，搅拌均匀后加工成可用泵输送的流态的煤燃料。表1为水煤浆的技术指标及对使用的影响。 3 水煤浆锅炉的燃烧特性 水煤浆锅炉燃烧方式和煤粉锅炉一样，采用空间燃烧或室式燃烧。空间燃烧中按锅炉容量的大小不同采用的燃烧器型式也不一样。炉膛内有四角切向布置直流式燃烧器和单面炉墙布置或双面炉墙对冲布置燃烧器两大类。对冲布置可以克服后期混合差的缺点。 水煤浆雾化的难度比油大，需采用多级混合式蒸汽机械雾化喷嘴。雾化蒸汽温度不小于300℃，第一级雾化用多层蒸汽流冲击煤浆流，；第二级雾化是混合物在混合室及喷头内强烈扰动 水煤浆 及水煤浆锅炉的研究 摘要：随着节能减排形势的紧迫，水煤浆已成为一种很好的代油燃料，水煤浆锅炉也得到人们的广泛重视。开发水煤浆锅炉也成为大势所趋。本文简单介绍水煤浆的一些特性及水煤浆锅炉的设计。 关键词：水煤浆 水煤浆锅炉 杭州锅炉集团股份有限公司 吕丽华 68/2012.05/DGWZ/

(冶金行业)水煤浆技术应用资料

（冶金行业）水煤浆技术应 用资料

水煤浆技术应用资料 佛山市南海区特种设备协会 水煤浆和水煤浆锅炉 壹、水煤浆简介 （壹）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景： 世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这壹项目的国家，“水煤浆制备和燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。八十年代初，我国在这壹技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步奖和国家专利。但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆和电站锅炉燃用水煤浆的工业示范。水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发，工业性实验和商业性示范应用，已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，已被愈来愈多的企业所认识。其中小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界壹直是空白，主要原因是在燃烧和结构技术上的“瓶颈”误区问题未能完善解决，另壹方面由于能源政策和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉缺乏推广应用和应用的环境空问；因此壹直受到国家领导人的关怀和重视。 （二）水煤浆简介： 水煤浆是壹种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员，

它是由66%~69%不同分布的煤，30%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物，经过多道严密工序，层层筛选煤炭中燃烧不充分成份及产生污染的S.A等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油壹样的流动性，热值相当于石油的壹半，被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关健技术，是壹项涉及多门学科的糸统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。 （三）国家政策 水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这壹对矛盾的良方，引起国家的高度重视，江泽民总书记曾亲临制浆现场视察且作重要批示。国家也相继出台了壹系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。 在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，且将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。 在以下的壹些文件中明确提出要发展水煤浆： 1、《煤炭工业“十五”发展规划》，国家经贸委，2001年6月25日 2、《当前国家重点鼓励和发展的产业、产品和技术目录》，国家计委、经贸委，2000年7月27日 3、《能源节约和资源综合利用“十五”规划》，国家经贸委，2001年10月12日

水煤浆技术在发电厂中应用及发展前景

水煤浆技术在发电厂中应用及发展前景 水煤浆是一种新型的洁净液体燃料, 是洁净煤技术的重要组成部分。自问世以来以其具有的代油节能、高效燃烧和低污染等诸多优点备受各国科学家的青睐。我国的水煤浆技术已完成了实验室和工业性试验阶段，目前已在大中型电站锅炉上成功应用，并取得了比较好的经济效益和社会效益。 1水煤浆的主要技术特性及在茂名电厂的应用 1.1水煤浆的主要技术特性 水煤浆是分别由质量分数约70%的煤粉、30%的水分以及不到1%的化学添加剂（分散剂和稳定剂）制备成的煤基液态燃料，它能像燃料油一样管输、储存和雾化燃烧。表1为水煤浆的几种技术指标。 目前，我国已开发出了多种水煤浆。根据水煤浆性质和用途划分，有精细水煤浆、经济型水煤浆（中灰、高灰煤水煤浆、煤泥水煤浆）、气化用水煤浆、环保型水煤浆；根据原煤的灰分来分又可分低灰、中灰和高灰水煤浆等。电站锅炉用的水煤浆以经济型为主。 1.2水煤浆在茂名热电厂的应用 茂名热电厂1号炉为前苏联Т.К.З制造的ТЛ-15/ А型锅炉，原设计出力为220 t/h的燃煤锅炉。该炉于1958年制造，1961年安装，1968年改烧重油。由于国际油价不断上涨，于2000年5月对其进行改烧水煤浆改造。改造设计按燃用经济型水煤浆和重油设计，既能单独烧油，又能单独烧浆，还能油浆混烧。上述各种工况下，锅炉均可以达到额定负荷。改造工程于2000年10月完成，并试烧水煤浆成功。经有关部门测定各项指标均达到设计要求，各项环保指标均符合国家环保法规的要求。图1为茂名热电厂锅炉燃烧水煤浆系统简图，图2为茂名热电厂炉前供浆系统简图，表2为额定工况下锅炉燃烧水煤浆时的主要参数。

水煤浆应用技术可行性报告

水煤浆应用技术可行性报告 中国科学院力学研究所 2004年3月25日

一、水煤浆 水煤浆是煤炭深加工的新型产品, 是由约65~70%的煤粉和29~34%的水及1%左右的微量化学添加剂制备成的浆体, 俗称高浓度水煤浆, 英文缩写为“CWM”（coal water mixture）或“CWS”(coal water slurry)。 水煤浆是新型洁净的代油燃料, 具有良好的流动性和稳定性, 装卸自如, 贮运不沉淀, 可长距离泵送管道运输, 也可铁路罐车、汽车槽车运输、船舶运输。 水煤浆雾化性能良好, 可稳定着火, 直接燃烧, 水煤浆的热值取决于原煤料的热值和制备浓度, 一般相当于重油热值的一半, 在工业锅炉、工业窑炉、电站锅炉可代油燃烧。 二、水煤浆技术的发展 水煤浆是在中浓度煤浆和油浆基础上发展起来的一种新型的浆体燃料。地球有限的石油资源促进了水煤浆技术的出现。 二十世纪七十年代世界范围内发生两次石油危机, 石油价格暴涨加快了水煤浆代油技术的开发和工业应用。 二十世纪八十年代初, 我国和世界技术发达国家同时起步研究水煤浆技术, 并逐步进入工业应用, 技术业已成熟。我国现有水煤浆制备厂10座以上, 总生产能力约为400万吨/年, 所生产的水煤浆作为替代油的燃料, 广泛应用于冶金、建材、轻工、化工等各种工业行业的燃油工业锅炉和工业窑炉、电力行业燃油电厂、石油行业燃油热电站及油田燃油各种锅炉。 我国水煤浆工业应用技术正在向广度和深度方向发展, 向大型化和系统化方向发展, 有广泛的应用前景。

三、制备水煤浆原料煤的选择 制备水煤浆原料煤, 一般尽量选择低灰、低硫、低水分、中高发热量、高挥发份、高灰熔点的优质动力煤。如气煤、肥煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤、褐煤等煤种均可作为制备水煤浆的原料煤种。原料煤经洗选加工, 用浮选精煤或水洗精煤制浆。 四、水煤浆添加剂 制备水煤浆需要添加剂, 添加剂量约为0.5~1.0%。添加剂的作用是改变煤颗粒的表面性质, 需添加两种添加剂, 一种为分散剂, 另一种为稳定剂。分散剂属表面活性剂, 其作用是在水煤浆制备过程中, 提高煤颗粒的表面润湿性, 促进煤颗粒在水中分散, 改善水煤浆流变特性, 降低水煤浆粘度, 使水煤浆具有良好的流动性。稳定剂的作用是使水煤浆在储存和输运期间能保持性态均匀, 使煤颗粒在固液两相混合物中保持稳定, 阻止煤颗粒沉淀, 使煤颗粒均匀地悬浮在水中, 保持水煤浆的稳定性。 五、制浆工艺及主要工艺设备 根据制浆精煤物态的不同, 我国自行开发两种水煤浆制备工艺：浮选精煤制浆工艺和水选精煤制浆工艺。 一般采用湿法磨制, 主要工艺设备为球磨机或振动球磨机。定量向磨机供煤、水、添加剂, 磨机按设计工况运行, 磨出的浆经滤浆、搅拌, 加稳定剂后存贮在专用的水煤浆贮罐中待外运。 六、水煤浆特性 重量浓度：67±2（%） 平均粒径：45~50μm

第二代水煤浆锅炉

第二代水煤浆锅炉 第二代水煤浆锅炉(即流化悬浮燃烧模式的锅炉)是相对第一代水煤浆锅炉（即压力雾化燃烧模式锅炉）而言的，第二代产品是升级换代产品，克服了第一代水煤浆锅炉产品的种种缺点，下面重点介绍下第二代水煤浆的原理及突出特点: （一）水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉工作原理： 循环流化床锅炉的燃烧室下部是由石英砂和石灰石构成床料，燃烧时床料的温度在850-950℃左右，滴状水煤浆投入炽热、悬浮的流化床中，在炽热的流化床料的加热下迅速完成水分析出、挥发分析出并着火燃烧、焦碳燃烧的过程。在流化状态下，大的水煤浆颗粒团进一步解体为细颗粒，被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧，直至完全燃尽。 燃烧室的出口设有分离回输装置，被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团，被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道，返回燃烧室下部密相区；这样，既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得很高的燃尽率。 此外，水煤浆在低温燃烧过程中（850-950℃左右），有效的控制了热力型NOX的生成。且由于媒体物料由石英砂与石灰石构成，石灰石在高温下煅烧生成CaO，CaO与SO2反应进一步生成CaSO4，将SO2固定在炉渣内，减少了SO2的排放。炉膛内850-950℃的燃烧温度是CaO脱硫的最佳运行温度，可有效的减少SO2的排放。 （二）水煤浆流化悬浮燃烧锅炉优点： 目前，水煤浆锅炉主要有雾化和流化两种形式，在工程实践中都得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。但是，水煤浆雾化锅炉在燃烧过程中，尤其在小空间燃烧过程中存在的高温结渣问题，一直没有得到有效的解决，是水煤浆燃烧领域的世界级难题。此外，雾化燃烧难以在燃烧过程直接脱硫，造成环境污染。

水煤浆技术的应用现状及发展趋势

水煤浆技术的应用现状及发展趋势 摘要本文概述水煤浆技术在国内外的发展应用现状和趋势，分析水煤浆代油代气燃烧技术的主要优缺点、市场前景和趋势，通过对水煤浆的技术经济、环境评价．指出目前我国水煤浆技术发展存在的主要障中国是能源生产和消费大国，也是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。从能源资源条件看，我国煤炭资源丰富，占化石能源资源的94．3％以上，石油、天然气相对短缺。随着能源科技和中国经济的快速发展，优质能源需求不断增加，石油、天然气消费呈现加速增长态势。2001年中国净进口石油约7000万t，据有关部门预测，“十五”期间及未来的10～20年，我国石油需求仍将呈现强劲增长趋势。而国内原油产量将维持在I．6～1．9亿吨水平，供需缺口将进一步加大。如果完全依靠进口，到2020年我国石油对国际市场的依赖程度将高达50％以上，超过40％的警戒线，对国家能源安全造成很大威胁。面对日趋严峻的石油供求形势和国际油价变动的不确定性，亟需从我国经济发展全局出发，结合我国资源、技术和经济条件，寻求行之有效的替代技术，以缓解我困石油进口压力，保持国民经济的持续发展，保障能源与经济安全。持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制各、储运、燃烧等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。水煤浆具有燃烧效率高，污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，用于生产合成氨、合成甲醇等。水煤浆技术是我国现行阶段适

宜的代油、环保、节能技术。发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料，以煤代油，20世纪七十年代世界石油危机后，西方发达国家如美国、加拿大、日本、英国、法国、

水煤浆锅炉介绍

一、水煤浆锅炉介绍 水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。 二、水煤浆锅炉的简要工业概念 传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态燃烧方式，而水煤浆锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。这种类似燃油燃烧的方式，充分整合了液态燃料、空气、水等种种燃烧因素的化学物理特点，实际效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高（相对燃煤锅炉）。依据液态煤基燃料燃烧机理，锅炉整个系统进行优化重置设计，既大大提高了锅炉最终的热效率，又减少了主要污染物的气体排放量，从而水煤浆锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。 三、海众水煤浆环保锅炉共分为六个系列： ● DZS水火管锅炉系列； ● SZS水管蒸汽锅炉系列； ● SZS水管热水锅炉系列； ● SHS立式蒸汽锅炉系列； ● 水煤浆导热油锅炉系列； ● 水煤浆垃圾焚烧炉系列； ● 污泥水煤浆锅炉系列。 四、水煤浆环保锅炉基本工作原理 符合水煤浆锅炉要求的燃料（水煤浆）从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立燃烧。烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅

炉尾部排出，通过专用除尘器脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。炉膛内燃烧后的极少灰渣，通过除渣系统排出炉体外。 五、水煤浆环保锅炉的特点 最大限度地吸取了燃煤和燃油锅炉的优势，即类似燃煤的锅炉运行成本，类似燃油设备的方便工作方式，解决了传统燃煤锅炉容易污染环境的问题和燃油锅炉运行成本昂贵的问题； 高效环保特点：水煤浆锅炉可以迅速达到900 ℃一1200 ℃连续稳定自动燃烧，避免了燃煤锅炉加煤时低温燃烧不充分的污染过程，也避免了燃油锅炉高温（1300 ℃以上）燃烧产生的大量的氮化物污染（如汽车尾气）。烟气含硫量、含尘量、CO 、氮氧化物等环保指标均优于国家标准，接近或超过欧盟绿色标准；尾部尘渣可以用作建材原料。 高效节能特点：燃尽率高，可高达98 ％以上，热效率高达83 ％以上（比传统中小型煤炉平均高出10 一20 % ) ；同样热值的煤炭制浆燃烧比固体直接燃烧可节约煤炭15％以上。 锅炉运行全过程中，水煤浆液态管道输送和雾化燃烧，自动点火，实现大部分锅炉运行的自动化控制，操作简单； 综合实际经济运行、企业投资成本和环保政策因素，水煤浆锅炉以很高的综合性价比，可以理想地替代传统燃煤、燃油锅炉。 六、水煤浆锅炉应用领域 水煤浆锅炉具有热效率高、适应性强、应用范围广的特点，可以广泛应用于企事业单位、住宅小区供暖以及各种类型的工业生产等方面。燃油，资源贫缺，国情不允许；燃煤，污染环境，国策不允许。随着国家环保政策执行力度加大，加快了燃煤锅炉的淘汰，以及燃油价格飞涨导致的燃油锅炉成本居高不下，水煤浆锅炉是各种锅炉用户的理想选择。

水煤浆气化技术在中国的应用及其发展

水煤浆技术 水煤浆气化技术在中国的应用及其发展

我国水煤浆技术已经进入产业化推广阶段，这对一大批为环保问题困扰的中小企业来说是一个好消息。 记者日前从"水煤浆锅炉及其应用技术暨产品发布会"上获悉，水煤浆是上个世纪80年代发展起来的一种低污染、高效率、流动性强的新型流体燃料。它是由煤炭、水和添加剂通过物理加工成的浆体燃料，具有像油一样的易于装卸储存及直接雾化燃烧的特点。 经过"六五"、"七五"期间重点科技攻关，我国的水煤浆技术已经取得突破性的进展，并进入产业化阶段。实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达95％－98％，而燃用水煤浆的运行成本仅仅占成本的1／3。 目前水煤浆已经在国内电站、钢厂、炼化等大中型企业有所应用，但限于实用型燃烧设备的技术没有及时跟进，中小企业对此应用甚少。据会议主办者介绍，目前这一难题已基本得到解决。北京天融环保设备中心开发出一套完整的水煤浆锅炉及燃烧器的设计、生产、制造技术，并通过了有关部门的专家评审。 据悉，我国现有10万吨以下的锅炉约70万台，而因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下，将停用、更换和改造的锅炉高达50％以上。仅在现有锅炉本体不变的情况下，改燃水煤浆，就可为国家节约数百亿元固定资产投资。 2 中国水煤浆气化技术的研究与开发 2 中国水煤浆气化技术的研究与开发 中国的水煤浆气化技术是在对引进技术吸收消化过程中发展起来的，尤其是通过"七五"、"八五"和"九五"国家重点科技攻关，结合引进技术的工业实践，逐步形成了一套创新的研究开发方法，建立起系统的水煤浆气化理论，成功地开发出具有中国特色的水煤浆气化技术。 2.1水煤浆制备技术 根据中国煤种特点，中国科学院山西煤炭化学研究所从煤化学角度研究了煤炭成浆性能的影响因素，中国矿业大学通过试验与生产实践，提出了评价烟煤成浆性难度指标的经验公式。这些研究成果，为中国水煤浆制备技术发展提供了有益的指导。目前，中国已有多个水煤浆用添加剂和水煤浆生产厂家。根据煤种不同，选用不同品种与系列的添加剂制备水煤浆，气化用水煤浆浓度为60~65％。 2.2研究开发方法与气流床气化理论 水煤浆气化涉及高温、高压、非均相、流动、传递与化学反应等复杂化学物理过程，难以在实验室中进行工业条件下的过程研究。对此，华东理工大学在化学工程与工艺相关理论指导下，结合多年研究开发中积累的方法与经验，在对气化过程进行深刻、全面分析基础上，提出了正确把握各种影响因素间关系的层次机理模型。对复杂的气化过程进行合理分解，实现了研究课题的命题转化，开创了一套适用于研究气流床气化过程的科学研究开发方法。即在冷模装置上研究流体流动规律、雾化与混合规律；借鉴工程经验，在计算机上综合迭代的一步转化方法。 采用国际先进的三维激光多谱勒粒子动态分析仪(DualPDA)和Mafiven测粒仪，在大型冷模装置上研究气流床内流体的速度分布、浓度分布、停留时间分布、雾化粒径及其分布等，分别建立了流动与反应三区模型、速度分布、浓度分布、停留时间分布、雾化粒径及其分布等数学模型，由此形成了系统的气流床水煤浆气化理论与专利技术，为该领域的技术创新奠定了基础。 2.3新型气化喷嘴与耐磨气化喷嘴

10万吨_年水煤浆项目可行性研究报告_3-1164983616267

10万吨/年水煤浆项目可行性研究报告 XX市XX水煤浆技术有限公司 二00五年五月

第一章:项目背景及发展概况 1、项目提出的背景 2、项目发展概况 3、投资的必 要性4、产品价格调查 第二章：市场需求与建设规模 1、市场容量预测 2、市场推广战略 3、产品方案和 建设规模4、产品销售收入预测 第三章：建设条件与厂址选择 1、资源和原材料 2、建设地区的选择 第四章：工程技术方案 1、项目组成 2、生产工艺 3、设备工具 4、？？及 其它工程 第五章：环境保护与劳动完全 1、环境保护

2、安全、工业卫生及消防 第六章：企业组织和劳动定量 1、企业组织 2、劳动定量 3、人员培训 第七章：项目实施进度 1、建设工期 2、项目进度表 第八章：投资估算及财务预测 1、投资估算 2、流动资金的估算 3、成本估算 4、 销售收入和销售税金5、利润预测 第一章项目背景及发展概况一、项目提出的背景

我国是煤炭大国，特定的能源结构决定了在未来几十年内，煤炭仍将是我国的主导能源。但是，我国煤炭利用技术相对落后，环保设施亦不配套、不健全。不但煤炭利用效率低，煤炭资源浪费严重，而且煤炭燃烧所产生的大量烟尘和SO2严重污染了大气环境。因而，原煤散烧不符合日益严格的环保要求。 我国的另一主要能源是石油。石油作为燃料能够解决能源与环保这一矛盾，但其资源有限。特别是近几年，国内石油供应日益吃紧，油价在不断上升，燃油用户已普遍承受不起。因而，燃油不符合节能的实际要求。 由此可见，作为我国两种主要燃料的煤和油处在一个环保与节能的两难境地，寻求一种新型的可持续开发的洁净燃料，乃当务之急。水煤浆作为一种低污染、高效节能的代油燃料就在这种背景下应运而生。 水煤浆是由煤、水和化学添加剂混合而成的一种浆体燃料。它具有油一样的流动性，可以泵送、雾化和着火燃烧，其热值相当于油的一半，可代替油（气）在工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉上燃用。水煤浆作为燃料, 其运行成本低，对环境污染小，是适合我国国情的最现实的洁净燃料。 国家经贸委《节约和替代燃料油“十五”规划》中明确“采用水煤浆技术替代燃料油”。 由此可见，本项目十分符合国家相关产业政策，具有十分广阔的发展前景。 二、项目发展概况 在编写本报告前，项目研究人员已进行了下列调查研究: 1、进行了包括原料、水资源、能源和二次能源在内的资源调查; 2、进行了全国各地区水煤浆市场需求情况调查; 3、进行了包括运输条件、公用动力供应、生活福利设施在内的社会公用设施调查; 4、进行了拟建地区环境现状资料的调查。 上述调查研究的结果，在以下章节中均有所引用。 本项目技术依托单位一一XX市XX热能机械制造有限公司，长期从事水煤浆制备与燃烧技术的研究与开发。该公司水煤浆制备工艺成熟，技术先进。运用该公司技术所制水煤浆，成浆性能好，燃烧工况稳定，已在多台水煤浆锅炉上燃用。

水煤浆锅炉技术

水煤浆 本项目属于能源科学技术领域，学科分类为锅炉、燃烧及节能减排。研制成功具有完全自主知识产权的水煤浆代油洁净燃烧技术以及配套关键设备工艺，适用于各种大中小型的电站锅炉、工业锅炉和窑炉，并进行了产业化推广应用，实现了替代燃油和节能减排目的。开发成功煤泥水煤浆、造纸黑液水煤浆、石油焦浆等的高效低污染燃烧技术，为工业废弃物资源化利用以及环境污染治理提供了一条新的途径。是适合我国国情的一种高效亷价清洁的代油燃料技术。 面对日益严重的世界能源危机和环境污染问题，尤其是石油急剧短缺和国际油价波动的巨大风险，如何结合我国能源资源和技术经济的现实条件，开发出适合我国国情的一种高效亷价清洁的代油燃料技术成为燃眉之急，对于保障我国能源安全稳定和国民经济可持续发展具有重大意义。 日前获得2009年度国家科学技术进步奖二等奖的由浙江大学和浙江百能科技有限公司共同承担并联合申报的“水煤浆代油洁净燃烧技术及产业化应用”项目，就是在此背景下的一项积极尝试。 寻求有效的燃油替代技术必须要结合我国的实际情况，包括资源、技术和经济等条件。如今，低碳经济是社会的关键词，但煤炭资源的特性和储量，决定了煤炭工业在国民经济和社会发展中的基础地位和作用。煤炭在我国一次能源生产和消费结构中一直占2／3以上，这个局面在相当长时期内难以改变。无疑，以煤炭为基础的水煤浆是一种很好的清洁代油燃料。 什么是水煤浆？水煤浆是一种新型低污染代油燃料，是上世纪七十年代石油危机中发展起来的一种新型代油环保燃料。水煤浆由符合要求的煤研磨成微细煤粉，按煤水合理的比例，加入分散剂和稳定剂配制而成，大致的构成为60%—70%的煤粉、30%—40%的水以及不到1%的化学添加剂。 水煤浆可像燃料油一样运输贮存和燃烧，既保持了煤炭原有的物理特性，又有了石油的流动性和稳定性，所以被称为液态煤炭产品。 我国已进行了二十多年的水煤浆技术研究，取得了煤浆燃烧、流动、传热和气化的理论研究，并在一些工业锅炉、电站锅炉、窑炉上应用。以中国工程院院士岑可法教授为带头人的浙江大学热能工程研究所致力于水煤浆技术研究，拥有国家水煤浆工程中心燃烧技术研究所，为我国水煤浆技术应用提供了技术支持和工程支持。 ——特性—— 流动的液体煤炭

水煤浆应用技术综述

水煤浆应用技术综述 杨再成、欧伟宝、钱国俊、李东涛、姚丽、龙巧云、王中红 杭州华电华源环境工程有限公司能源研究所 1、前言 众所周知，我国化石能源结构十分不合理，从已探明的储量中，煤炭占92.94%，石油占5.35%，天然气占1.71%，其构成特点是富煤、贫油、少气。由于燃烧油不足，每年需从国外进口大量原油、重油，而且比重越来越大。仅2004年就进口原油1亿多吨，重油2000 多万吨，而当年我国的石油产量仅1.75亿吨。不仅占用国家大量宝贵外汇，同时进口的高含硫油产生的废气严重污染了环境，更严重的是给国家能源安全性造成危险。 上世纪八十年代起，国家经委就有一个压油办，意在压缩燃料用油的消耗。水煤浆作为一种代油燃料从它立项研究开始，一直得到国家有关部门的支持。煤炭部一直致力于推动水煤浆的研究和工业方面应用。江泽民等国家领导人也曾亲临水煤浆锅炉现场视察，并指出“对水煤浆的重要性，要提到战略高度来认识”。水煤浆技术开发和产业被明确列入国家重点鼓励发展的技术和产业。作为代油燃料多次被国家有关文件肯定。今年6月，全国人大办公厅就“发展新型替代能源——水煤浆的建议”下达给国家发改委重点办理。即将由财政部、国税总局、国家环保总局、国家电网公司出台的有关政策必将给水煤浆产业的发展带来新的机遇。 2、水煤浆工业应用的几个里程碑 第一座按水煤浆燃料设计的锅炉应是北京东城区的北京印染厂由杭州锅炉厂和中科院合作生产的20t/h蒸汽锅炉。但对水煤浆工业应用影响最大却是下面几个项目，其在水煤浆工业应用史上具有里程碑意义。 （1）山东白洋河电厂油炉改烧水煤浆项目： 从1990年立项到1998年国家鉴定历经8年，为四角切向燃烧水煤浆成功应用于220t/h高压电站锅炉立下了第一座丰碑。 （2）北京燕山石化三电站新建220t/h高压锅炉：

水煤浆的价值

水煤浆 一、水煤浆及水煤浆锅炉改造 水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。 水煤浆锅炉改造包括工业窑炉、导热油炉、蒸汽锅炉、电站锅炉等，是以水煤浆为主要燃料，经搅拌、泵送、过滤后，在浆枪喷头内混入压缩空气，雾化后喷入炉膛点燃。与燃煤、燃油锅炉工艺有区别，故需改造。 二、水煤浆在清洁能源中的地位 2001年11月，国家科技部和国家环保总局联合其他部委正式启动“清洁能源行动”首批进行试点18个城市。 清洁能源行动的总体目标是以洁净煤技术的开发、产业化和推广应用为核心，以煤燃烧和烟气处理为主要工作对象，通过组织具有自主知识产权的洁净煤技术的应用示范，使相应技术达到产业化水平。清洁能源同时还包括可再生能源技术。 根据我国国情，洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的 燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。 试点城市中，太原、济南、铜川、兰州、柳州（转南宁）以水煤浆为核心，乌鲁 木齐、银川等七城市也把水煤浆作为主要技术之一。 三、水煤浆的优势 1.水煤浆的环保优势针对煤炭，包括减少运输过程中的污染和储存时的占地面积、改善工作环境和条件、排放指标完全能够达到国家要求的标准三个方面。水煤浆是由经过洗选后的精煤加工而成的，其灰、硫含量较低，水煤浆燃烧温度比燃煤、燃油低100--200℃，大大减少了SO2 和NOx以及烟尘的生成，污染排放量低，基本上是国家标准的一半，可以预期优势会不断放大；水煤浆是使用储浆罐密闭保存、占地面积小，没有煤、灰场地的二次污染。 2.水煤浆的节能优势针对石油，1．8吨至2．1吨水煤浆可以替代1吨燃油，从电厂的锅炉应用效果看，燃用水煤浆的燃烧效率大于98％，达到了燃油的同等水平，而二氧化硫、氮氧化物排放量低，环保质量比燃油还高。每代替一吨油可以节约1000-2000元。 由上表可看出大约2吨水煤浆可代替1吨重油燃烧，水煤浆的价格是900元/吨，一吨重油的价格是3600元，相当于用户在实际生产中每使用一吨重油可以节省2000元钱；大约2.5吨水煤浆可代替一吨轻油燃烧，一吨轻油的价格是4900元，相当于用户在实际生产中每使用一吨轻油，用户可以节省3300元钱，经济效益非常明显。

水煤浆高效洁净燃烧技术

水煤浆高效洁净燃烧技术 1．技术所属领域及适用范围 适用于煤炭高效清洁利用改造。 2．技术原理及工艺 基于流态重构的悬浮流化水煤浆高效洁净燃烧技术，涵盖了气固两相流、燃烧、炉内传热和污染控制等方面内容，在保证高热效率、高燃烬率前提下从热源的锅炉侧解决氮氧化物、二氧化硫污染物排放问题，使锅炉氮氧化物、二氧化硫原始排放符合超低排放标准。通过绝热高效旋风分离器和返料装置，提高了煤体物料的利用率，减少了煤体物料的补充量，提高了燃烧效率；通过煤体物料的循环降低床温，进一步提高水煤浆燃烬率。新型水煤浆锅炉供热系统示意图如下： 3．技术指标 （1）热效率：≥ 91%； （2）初始排放：NO x＜50mg/m3； （3）脱硫效率：≥95%。 4．技术功能特性 （1）低温低氮燃烧，提高炉膛下部的还原性气氛的高

度，大大降低了NO x 原始排放浓度（＜50mg/m3）； （2）炉内高效脱硫，实现了燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率可达 95%以上； （3）高效燃烧，锅炉效率高达90%以上。 5．应用案例 济南市领秀城热源厂新型水煤浆锅炉清洁供暖项目。技术提供单位为青岛特利尔环保股份有限公司。 （1）用户情况说明 原有 2 台58MW燃煤链条热水锅炉，2015-2016 年采暖季消耗燃煤约61747 吨（5000kcal/kg），消耗电能491 万kW·h。 （2）实施内容与周期 新建 2 台 70MW水煤浆锅炉，包括：水煤浆喷嘴（粒化器4 台）、天然气点火装置（2 台），新建引风机 2 台（800kW）、一次风机 2 台（355kW）、二次风机2 台（280kW）、返料风机 4 台（15kW），新建 4 座 3000 立储罐、卸浆泵及供浆泵供浆。实施周期 24 个月。 （3）节能减排效果及投资回收期改造后，相比原系统节省标煤7107tce/a，节能率为 15.5%。 投资回收期 48 个月。 6．未来五年推广前景及节能减排潜力 预计未来 5 年，推广应用比例可达到5.8%，可形成节能182 万 tce/a，减排 CO2 491.4 万 t/a。

水煤浆气化的发展之路

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/ff7660061.html, 水煤浆气化的发展之路 作者：王海平王蒙 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第09期 摘要：中国水煤浆气化技术历经50年的发展已日臻成熟，并逐步形成了五大优势，即汽化炉构造简单；装备投资成本较低；设备材料制造简练；原料种类较多，有水煤浆、渣油、多元料浆和重油等非易燃流体；灰水处理方法简单。本文将分层简析水煤浆气化的发展之路，并提出个人见解。 关键词：水煤浆；气化技术；发展之路 从狭义的角度来理解，气化是物质从液相或者固相转变为气相的现象，如果在一定条件下液体内部形成蒸汽泡，则这种气化过程称为沸腾。一般情况下，对固体或者液体提供热量才能实现气化。确保国民经济发展拥有充足的煤炭资源支撑，必须全面提高煤炭生产技术，在21 世纪，只依靠开采地下煤矿资源已经无法满足国家工业生产要求，也很容易诱发各种安全环保问题，对此，可以使用水煤浆气化技术来生产足量的优质水煤资源。就目前而言，中国水煤浆气化技术主要包括GE气化技术、晋华炉气化技术、四喷嘴对置式气化技术、清华水冷壁气化技术和德士谷水煤浆气化技术。本文将简单论述水煤浆气化技术的综合优势，分层介绍水煤浆气化技术类型，并浅谈水煤浆气化的发展之路。 1 水煤浆气化技术的综合优势 水煤浆气化技术的综合优势主要体现在五个方面，第一，汽化炉构造非常简单；第二，水煤浆气化技术装备的投资成本比较低；第三，水煤浆气化技术设备材料制造简练，对材质的要求也不是很高；第四，水煤浆气化技术所使用的原料种类较多，主要包括水煤浆、渣油、多元料浆和重油等非易燃流体，这些原料也具有良好的稳定性与流动性，储存非常便利，也很安全；第五，灰水处理方法非常简单，产品组合成气的成本也相对较低。 2 水煤浆气化技术类型 2.1 GE气化技术 GE气化技术以GE水煤浆气化捞渣机为基础性支撑设备是，该技术能够优化水煤浆资源生产体系，加工优质水煤浆，全面提升水煤浆生产效率。在使用该技术加工水煤浆资源时，要注意及时处理GE水煤浆气化捞渣机的故障，对于被损毁的刮板输送机，要及时予以修理，确保刮板上的链条和牙盘处于标准位置。一旦出现管线堵塞现象，工作人员就要科学清理和分装管线。 2.2 晋华炉气化技术

水煤浆技术的应用与发展趋势

水煤浆技术的应用与发展趋势 姓名： 班级： 学号：

水煤浆技术的应用与发展趋势 摘要：论述了水煤浆技术在国内外的应用现状及发展，详细阐述了中国水煤浆技术的发展趋势。 关键词：水煤浆技术、应用、发展趋势 众所周知, 原煤散烧是影响大气环境的主要污染源, 造成中国城市大气环境是以悬浮颗粒、SO2、NOx、CO2等为主要特征的煤烟型污染, 因此, 开发和应用洁净煤技术, 无疑是非常重要的。[1] 水煤浆是2 0 世纪8 0 年代起发展起来的一种煤基代油燃料, 它是由6 0 % 一7 0 % 的煤粉、4 0 % 一3 0 % 的水,配以 1 % 左右的化学添加剂混合而成的浆体,其特征是外观象油,流动性好、粘度低;储运稳定、不沉淀;能用槽罐车、船舶或管道运输,而且无自燃着火和爆料之虞,使用起来比煤和油安全。 水煤浆, 做为洁净煤技术, 煤炭深加工的新品种, 与燃烧重油或柴油相比, 具有明显的等热值燃料差价; 与原煤散烧相比, 具有明显的环境效益;就矿区而言, 可将低价位的煤粉加工成高价位的水煤浆, 具有明显的产品升值效益; 水煤浆便于贮运和燃烧。因此, 产煤矿区建浆厂, 各类工业炉窑以水煤浆替代重油、柴油或天然气燃烧, 备受社会关注。[1] 1.水煤浆技术在国外的发展及应用 20 世纪70 年代前石油是一种便于开采、运输、存储和使用的清洁燃料受到人们欢迎。70年代石油危机后,人们开始注意到石油资源的短缺已构成一种严重威胁,必须利用资源丰富的煤炭和努力寻求以煤代油的最佳途径。于是掀起了开发煤油混合燃料（COM )的热潮。为此水煤浆燃料( CWM )的研究迅速崛起。到80年代初在制备方面的技术大体上已成熟,并已对水煤浆燃料进行了很多大规模的燃烧试验。水煤浆技术开发应用先进的国家有日本、美国、瑞典,加拿大、意大利、法国、德国、英国、中国等国自80年代起也进行了一系列开发研究。各国的研究方向都是针对本国情况而展开的[ 2]。 瑞典针对本国环保要求高污染小的特点,在1981年前由Hdsnihgorg公司研制成一种名叫Ceahagel的水煤浆燃料。Ceabog燃烧效率很高、烟气中N Ox很