仓库库存管理规定
仓库库存管理规定
库存管理规定
1 术语定义
●货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者；
●货品：存放于仓库所有状态下商品的统称；
●LSCM：顺丰供应链管理平台；
●WMS：顺丰仓库管理系统；
●RF：顺丰仓库操作终端无线设备；
●上位系统：客户端管理系统；
●不良品：出入库及在库管理过程中出现不符合仓储管理标准的货品，均为不良品。
2 职责分工
仓储经理；统筹库存管理全面工作，完善库存管理流程；
仓储主管：现场工作协调，跟进异常处理；
仓库管理员：实施库存管理操作，异常反馈；
订单管理员：数据处理、单据管理、信息反馈。
3 管理内容
3.1 商品存储规范
3.1.1分区分类
●仓库按使用功能进行区域划分，各区域布局合理、标识清晰，包括收货区、质检区、待
上架区、存货区、不良品区、待处理区、物料区、包装区、发运区等；
●货品在库存储按客户、品类、存储要求等分区分类存放，便于操作，对有特殊存储要求
的货品按货品属性制定存货方案，以确保货品的储存安全；
●系统与实物货位、数量、状态一致,无数量差异,无破损变形,无过期变质；
●不良品管理要求同正常商品;无下架不及时 (按可售标准,及时下架和报损,保证上位系统
和WMS库存一致，无上位系统超卖发生)；
●残损及时上报和跟进处置；
●未入WMS管理的建立进销存台卡,帐卡物相符；
3.1.2 货位优化
●定期对仓库货位使用状态进行分析，按实际需求合理规划、灵活配置、及时调整，提高
仓库货位利用率及出入库操作效率；
●新产品进入，提前根据计划入库商品信息（包装尺寸、重量、品类、存储要求等），规
划商品货位及存储面积需求。
3.1.3 货品堆码
●合理堆码：商品存储安全、合理、有序,进出便捷；良品、不良品、暂存品、待处理品等
严格区分；按货主、货品性质、规格、批次等分类，满足先进先出、大不压小、重
不压轻的堆码原则，无倒置、无超板超高、无直接就地码放,无占通道,无混放错放;
●定量堆码：根据仓库存储条件及货品性质确定堆码的高度或数量，同种货品整托码放定
量记数，标记明显，易清点，便于库存管理及发货；.商品码放符合商品特性和堆码标准,易清点;
●整齐堆码：货品堆码整齐有序，包装标识朝向一致，无条码缺失、不符、残损；商品、
库区和通道整洁,无积尘,无杂物,无油污等;
●安全堆码：堆码稳定牢固，需要时使用围膜缠绕加固，不压坏底层货品。预留合理的墙
距、柱距、顶距、灯距、垛距和通道，
3.1.5 有效期管理
●出入库货品有效期检查，异常货品及时处理；
●有效期预警通报，临期货品信息记录在《库存货品有效期管理表》（见附录），提前通
知客户处理（各仓库预警周期以客户要求为准）。
3.2.3 盘点流程说明
步骤
流程活动说明
角色/部
门
模板/表格
/操作指导
等
标准动作
差异动作说
明
差异动作标准
01
盘点准备
1、制定盘点计划；
2、人员安排。
无无
仓储主管
/仓储经
理/订单
管理员
02
创建盘点计
划
按盘点周期要求进入
WMS 系统库存管理---
循环盘点浏览器按盘点类
型（动碰、全盘、循环盘
点等）建立盘点计划
无无
订单管理
员
3.3.1数量调整
概述说明：盘点差异调整根据客户确认的《盘点差异确认表（暨库存数量调整审批表）》，由授权人对差异货品数量进行调整。