砼早强剂

BQW-10系列早强剂是一种非氯盐类早强剂，在混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土工程和构件中使用，提高混凝土早期强度效果显著，可缩短施工工期，提高产量，提高模板周转率和减少能源消耗，节省水泥。

BQW-10系列早强剂分为三个品种：BQW-10（普通型）、BQW-10（高效型）、BQW-10（早强复合泵送型）。

主要技术指标：执行标准为GB8076-2008《混凝土外加剂》。

●BQW-10早强普通型

1、外观为黑褐色粉末，掺量为水泥量的2%-3%。

2、混凝土掺入本剂，1天强度提高70%，3天，7天强度提高40%～50%，28天强度还能提高5%以上。空白混凝土标养28天强度的70%养护期可缩短50%～60%。

3、本剂能增强混凝土的抗渗性能，一般可提高2倍-3倍。

4、本剂对水泥有较好的适应性，对混凝土及砂浆的凝结时间稍有缩短。

5、掺本剂对混凝土的耐久性可靠，对钢筋无锈蚀作用。

●BQW-10早强高效型

1、外观为粉红色粉末，掺量为水泥量的2%-3%

2、减水率为14%～20%。

3、凝结时间60-90分钟。

4、掺本剂的混凝土早强和增强效果明显：1天—3天提高70%-80%，7天提高40% -60%，28天提高1 0%—20%，缩短养护时问60%。

5、对水泥适应性强，对混凝土耐久性有所改善，在不减水的情况下能提高混凝土坍落度。

6、对钢筋无锈蚀作用。

●BQW-10早强复合泵送型

1、外观为粉红色粉末或褐色液体，掺量为水泥量的3%。

2、减水率：8-12%。

3、凝结时间：稍有延缓。

4、掺入本剂在养护温度为5℃-15℃时，3天达到设计抗压强度50%，5天达到设计强度90%～100%；在养7天达到设计强度90% -100%。后期强度提高20%。

5、对钢筋无锈蚀作用。

6、50次冻融合格。

二、主要用途：

1、BQW-10系列早强剂主要使用在混凝土冬季施工和需要提高早期强度的工程。

2、适用于施工环境温度平均值0℃—15℃范围内。冬季当温度为0℃，最低达-5℃的情况下，本剂能防止混凝士受冻害，提高早期强度。

三、产品使用：

1、将本产品直接与水泥、砂、石等原料一起投入搅拌机搅拌，为保证分散均匀，搅拌时间适当延长1分钟-2分钟。

2、低温季节应加强保温（如覆盖草袋、塑料膜等），高温季节应加强早期湿养护。

3、BQW-10（高效型）掺入混凝土中，前三天一定要浇水养护。

4、坍落度满足施工需要的情况下，尽量减少水灰比，确保强度增长率。

5、重要结构拆底模前，要对砼试块试压，合格后方可拆模。

四、产品包装：

1、采用编织袋与内衬两层包装，每袋净重40-50kg±0.5kg。

2、贮存于干燥的仓库内，不得受潮。

3、保质期为12个月。

4、若发现有结块，经碾碎成粉末方可使用。

早强剂综述

确定早强剂的类型 一．为何使用早强剂？ 使混凝土提高早期强度可有三种途径：其一为使用特种水泥，即这种水泥可以在较短的时间内达到预先要求的强度，但是由于其产量较低而且价格过高的受限制不能被普遍采用。其二为改进混凝土的施工和养护方法，如热拌混凝土、蒸养处理等方法，但是该方法在实际工业生产工作中亦存在不便，因此也并未被广泛采用。第三是即为使用早强型外加剂，众多实践证明这种方法是最简单易行并且成本最低廉的方法，因此它在工业生产实践中被广泛的采用。 二．早强剂的分类。 1)氯盐早强剂 氯盐早强剂的组成主要包括氯化钙、氯化钠、氯化铝等。合理掺加氯盐类早强剂，会对混凝土的早期强度发展有利。 氯盐类早强剂是应用历史最长、应用效果最显著的早强剂品种。不过氯盐类的早强剂只准在不配刚筋的素混凝土中掺加，对于钢筋混凝土，特别是颈应力钢筋混凝上，以及有金属预埋件的混凝土中，要慎重使用这类外加剂，限制Cl-含量的引入量，甚至要禁止使用。 2)硫酸盐早强剂 常用的硫酸盐早强剂为硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙。掺硫酸盐早强剂的混凝土要注意预防泛碱和白华现象。硫酸盐的掺量应通过实验确定，以免引起碱集料反应破坏或硫酸盐过量产生的侵蚀破坏。 3)硝酸盐和亚硝酸盐早强剂 硝酸盐和亚硝酸盐均对水泥水化过程起促进作用。这些盐类不仅能作为混凝土的早强剂组分，而且可以作为混凝土防冻剂组分使用。我国曾生产应用过以硝酸盐和亚硝酸盐为主的许多品种的早强剂或防冻剂，如亚硝酸钙一硝酸钙，硝酸钙一尿素、亚硝酸钙一硝酸钙一尿素、亚硝酸钙一硝酸钙一氯化钙，以及亚硝酸钙一硝酸钙一氯化钙一尿酸等。 亚硝酸钠的掺入还可以防止混凝土内部钢筋的锈蚀，其原因是可以促使钢筋表面形成致密的保护膜。所以氯盐早强剂或氯盐防冻剂中常复合有亚硝酸钠组分。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂及冬季施工 正高职工程师李国志 根据“建筑工程冬季施工规程”(JGJ104 - 97) 的规定，室外日平均气温连续5 天稳定低于5 ℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5 天稳定高于5 ℃时解除冬季施工。恩施地区由于区域条件所致，一年处于冬季施工期的情况较少。但在今年根据气象部门透露，却出现了近三十多年来最低的气温，低达零下5 ℃左右。早已达到冬季施工的条件。 在这样低的气温下，建议恩施地区一些无须抢工期的工程，最好不急于施工，等解除冬季施工条件后再施工。对于某些工期紧、任务重的重点工程, 其质量要求更高，最好也不要抢这点时间。若非在这段时间继续施工，那么在这样低的气温下如不采取有效措施或措施不当，使混凝土遭受冻害，将会给工程质量造成事故。因此必须根据混凝土冻害的机理和规律，正确使用防冻剂，这对保证工程质量具有十分重要的意义。 什么是防冻剂？能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂，称为防冻剂。掺有防冻剂的混凝土可以在负温下硬化而不需要加热，最终能达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。 1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点：

一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。 第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化，且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下，免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围 含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。 不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土，不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能

混凝土防冻剂

1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点： 一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温 下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，它由减水组分、防冻组分、引气组分、有时还掺有早强组分等所组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬化，且使其最终能达到常温养护的混凝土质量水平。而防冻组分是指一种使混凝土拌合物在负温环境下，免受冻害的化学物质。 2、防冻剂的适用范围 含氯盐的防冻剂只适用于不含钢筋的素混凝土、砌筑砂浆。含足够量阻锈剂可用于一般钢筋混凝土但不适用于预应力钢筋混凝土。 不含氯盐的防冻剂适用于各种冬季施工的混凝土，不论是普通钢筋混凝土还是预应力混凝土。 3、防冻剂的主要品种及性能 防冻剂都是由防冻组分、减水剂、引气剂等几种功能组分复配成的。各组分的百分含量随使用地区的冬季气温变化特点而不同，因此防冻剂的地方特色较强，但是其中使用的防冻组分却都差不多。 外加剂中的防冻组分有： ①亚硝酸盐有亚硝酸钠、亚硝酸钙、亚硝酸钾。 ②硝酸盐有硝酸钠、硝酸钙。 ③碳酸盐有碳酸钾。 ④硫酸盐有硫酸钠、硫酸钙、硫代硫酸钠。

混凝土防冻剂

KN705混凝土早强防冻剂的研制 在冬季施工或一些如大型桥梁、高层建筑等大体积混凝土的施工建筑以及特殊的抢修工程中，希望混凝土早期强度要发展较快，缩短拆模时间，提高模板的周转率，以便下一道工序施工，从而缩短建设周期，提高工程进度，创造更大的经济效益。 传统的早强剂添加在混凝土中，能提高混凝土早期强度，但早期强度提高幅度不大。在20℃左右时，龄期1天的混凝土强度可以达到设计标号的 30％左右；龄期2天的混凝土强度达到设计标号的 50％左右；龄期3天的混凝土强度达到设计标号的 50～60％；而在0℃时，龄期3天的混凝土强度只能达到设计标号30～40％左右，无法满足某些抢修工程在冬季的施工要求。 KN705混凝土早强防冻防冻剂是针对普通混凝土早强剂硬化时间慢，早期强度提高不大的情况开发的，它以无机电解质和有机化合物等为主，复配多种高效减水剂、增强剂、促凝剂、改性剂等成分组合而成。添加到混凝土中后，不但能够改善混凝土的工作性、稳定性和耐久性，还能大幅度提高混凝土的早期强度和后期强度，3天强度可以达到设计强度100%以上，28天强度达到设计强度130%。 1．配方设计 1．1早强防冻组分 早强组分作为提高混凝土早期强度的主要物质，是决定KN705混凝土早强防冻剂性能的关键。混凝土中具有早强作用的材料主要有：无机电解质（如氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、铝酸盐等）和少数有机化合物（如三乙醇胺、甲酸钙和尿素等）两大类。早强组分对混凝土早强作用的机理主要有以下几点： ①早强组分同水泥矿物C 3A，C 4 AF形成了能促凝的复杂化合物，这些化合物能为C 3 A，C 2 S 的水化，结晶提高晶核。 ②早强组分同水化产物C a （OH） 2 形成络合物，能显著地加速反应。 ③早强组分加速了C 3 A的水化及水化物与石膏反应生成钙矾石的过程。 ④形成石膏的过饱和溶液，阻止C 3 A水化初期产生疏松结构的趋势。 ⑤生成了C 4AH 13 六方片状晶体，抑制了向C 3 AH 6 等轴晶体的转化趋势。 ⑥提高液相PH值，促进硅酸盐水泥水化。 ⑦在C 3 S水化物表面上吸附形成的络合物促进了水化反应。 ⑧加速水泥组分的溶解，使反应加速。 ⑨激发水泥中矿物掺合料的活性，早期发生二次水化反应。 1.1.1无机盐类早强组分 常用的无机盐类早强组分有：氯盐、硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐等。考虑到“氯盐”对钢筋的腐蚀作用，我们主要对硫酸盐、碳酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐的早强机理和作用进行了研究试验。 碱金属硫酸盐能促进水泥水化，具有早强作用。其中以硫酸钠使用最普遍。硫酸钠的早 强机理如下：硫酸钠易溶解于水，在水泥硬化时能较快的与C 3S的水化产物Ca（OH） 2 作用生

早强剂

复合早强剂 配方1（%）：氯化钠0.5，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05（二乙醇胺：三乙醇胺=30～ 46 ：60～70）。 制法：将食盐和三乙醇胺按规定比例溶于水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅拌所需要的 用量，与拌和用水一起加入搅拌机内即可。一般情况下，50公斤水泥所需早强剂浓度的体积为 2立升比较适宜（即250克食盐+25克三忆醇胺，溶于略少于2立升的水中）。 配方2（%）：亚硝酸钠1，二水石膏2，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。 制法：将亚硝酸钠和三乙醇胺按规定比例先溶于少量水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅 拌所需要量，与拌和用水一起加入搅拌机内。二水石膏是将每次搅拌所需的用量，先与搅拌机 内的水混合，然后再加入砂、石、水泥一起搅拌即可。 配方3（%）：氯化钠0.5，亚硝酸钠0.5，二乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。 制法：将食盐和三乙醇胺按规定比例溶于水中，配制成较浓的溶液。然后按每次搅拌所需的用 量，与拌和用水一起加入搅拌机内即可。一般情况下，50公斤水泥所需早强剂浓度的体积为2 立升比较适宜。 硫酸钠复合早强剂 普通水泥，养护初期温度0℃以上。 配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～2，氯化钠0.5～1，石膏2。 配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠0～1，石膏2。 配方3：硫酸钠1.5～2，石膏2，三乙醇胺0.05。 普通水泥，养护初期温度-3～-5℃。 配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～2，氯化钠2，亚硝酸钠2，石膏2。 配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠3.5，三乙醇胺0.05。 矿渣水泥，养护温度0℃以上。 配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～2，氯化钠2，亚硝酸钠2。 配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠3.5，三乙醇胺0.05。 矿渣水泥，养护温度0℃以上。 配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～3，氯化钠0.5～0.75，三乙醇胺0.05。 配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠1，三乙醇胺0.05。 矿渣水泥，养护温-3～-5℃。 配方1（占水泥重量%）：硫酸钠1.5～3，氯化钠1.5，亚硝酸钠1。 配方2：硫酸钠1.5～2，亚硝酸钠2.5，三乙醇胺0.05。 普通水泥，适于蒸汽养护类型。 配方（占水泥重量%）：硫酸钠2～3，二水石膏2。 矿渣水泥，适于蒸汽养护类型。 配方（%）：硫酸钠2～3。 芒硝、石膏复合早强剂 配方（%）：芒硝2，石膏1。 掺入325号矿渣水泥混凝土，在85℃以养护6小时可达到拆模强度，对普通水泥混凝土增强效果更好。 硫酸钠、明矾复合早强剂 配方（%）：硫酸钠3，明矾3，酒石酸0.2，三乙醇胺0.05。

早强剂

6 早强剂及早强减水剂 6.1 品种 6.l.1混凝土工程中可采用下列早强剂 1 强电解质无机盐类早强剂：硫酸盐、硫酸复盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯盐等； 2 水溶性有机化合物：三乙醇胺，甲酸盐、乙酸盐、丙酸盐等； 3 其他：有机化合物、无机盐复合物。 6.1.2 混凝土工程中可采用由早强剂与减水剂复合而成的早强减水剂。 6.2 适用范围 6.2.1早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于—5℃环境中施工的有早强要求的混凝土工程。炎热环境条件下不宜使用早强剂、早强减水剂。 6.2.2掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。硝铵类严禁用于办公、居住等建筑工程。 6.2.3 下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂： 1 预应力混凝土结构； 2 相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构； 3 大体积混凝土； 4 直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构； 5 经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件； 6 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土； 7 薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构； 8 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构； 9 骨料具有碱活性的混凝土结构。 6.2.4 在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂： 1 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构； 2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。 6.2.5 含钾、钠离子的早强剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时，应符合本规范第2．2．4条的规定：

混凝土防冻剂

编号：CNCA-12C-051:2008 装饰装修产品强制性认证实施规则 混凝土防冻剂产品 2008-06-XX发布2008-09-01实施

中国国家认证认可监督管理委员会发布 目录 1．适用范围 2．认证模式 3．认证的基本环节 4．认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.2初始工厂审查 4.3产品抽样检测 4.4认证结果评价与批准 4.5获证后的监督 5.认证的维持和变更 5.1认证证书的维持 5.2认证证书覆盖内容 5.3认证证书覆盖产品的扩展 5.4认证范围的扩大 5.5认证范围的缩小 5.6 认证证书的暂停、注销和撤销 6.认证标志使用的规定 6.1准许使用的标志样式 6.2加施方式和位置 6.3相关要求 7.收费 附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求 附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求

1、适用范围 本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。 本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。 注： a)本规则所适用的产品范围为标准《混凝土防冻剂》（JC475）所定义的混凝土防冻剂。 b)仅用于室外工程的混凝土防冻剂应在最小销售包装、标签或产品说明书上注明“不具有室内使用功能”。 2、认证模式 初始工厂审查+产品抽样检测+获证后的监督 注：必要时，可采用产品抽样检测+初始工厂审查+获证后的监督 3、认证的基本环节 认证的委托和受理 初始工厂审查 产品抽样检测 认证结果评价与批准 获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1认证的委托和受理 4.1.1认证单元划分 原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。加工场所不同作为不同的认证单元。 4.1.2申请文件 认证委托人应提交正式申请书并随附以下资料: 1)委托人的注册证明材料； 2)产品加工厂概况； 3)产品的加工工艺流程简述； 4)产品的防冻和/或减水组份； 5)产品氨释放量控制情况； 6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品氨释放量控 制文件； 7)其他资料。 4.2初始工厂审查 4.2.1工厂审查时间

Basf早强剂

Basf早强剂在C60商品混凝土中的试验研究 1.前言 早强剂是一种专门解决工程中需要尽快或尽早获得水泥混凝土强度问题的专用外加剂，尤其在负温、低温工程、道路桥梁及抢修、补强工程中有大量使用。冬季施工时，由于环境气温低，在自然养护条件下，混凝土早期强度低，工程施工进度缓慢，一般来说，环境温度是6℃，混凝土达设计强度的70%需15d左右，而在夏季一般为5-8d，如遇寒流入侵，昼夜温差大，导致新浇筑的混凝土受早期冻害，其中水灰比较大及泌水量较多的混凝土所受冻害更为严重，合理有效使用混凝土早强剂能简便而有效地解决冬季施工过程中早期强度过低及混凝土受冻害等问题。 传统早强剂的品种有：强电解质无机盐类，如硫酸盐、硝酸盐、硅酸盐等；水溶性有机物如三乙醇胺、尿素、甲酸盐等；其他如有机化学成分、无极盐复合物等。采用上述各类早强剂与普通减水剂、高效减水剂，可以复配制得早强型减水剂和早强型高效减水剂。现在灌注混凝土一般采用商品混凝土，混凝土搅拌站距离施工工地一般都有一段较长的距离，而商品混凝土在运输过程中都存在程度不同的坍落度损失，如何保证混凝土的坍落度，如何减少运输过程中的坍落度损失成为一个重要的研究课题。Basf早强剂是一种CSH纳米级晶种类新型早强剂，本课题选用Basf早强剂与聚羧酸盐减水剂复配，并与普通早强减水剂做对比试验，研究其对新拌混凝土工作性能的影响，和在低温养护条件下对C60混凝土力学性能的影响。 2.原材料及配合比设计 水泥（金峰P.O52.5）、水、砂子、石子、矿粉、德国进口Basf早强剂、LX-4型早强减水剂、聚羧酸盐减水剂。 试验器材：坍落筒、钢制捣棒、铲子、钢尺、台称、量筒、振动台、搅拌机、100mm×100mm×100mm模具等。 表1 混凝土配合比（m3） 混凝土等级W/C 水泥/kg 矿粉/kg 砂/kg 石/kg 水/L C60 0.28 410 120 70 1080 149 依照表1中的混凝土配合比为基准，在混凝土拌合物中添加聚羧酸盐减水

冬季混凝土掺防冻剂施工的注意事项

冬季混凝土掺防冻剂施工的注意事项 2010-01-25 10:30 【大中小】【打印】【我要纠错】 （1）掺防冻剂混凝土的原材料必须符合冬施要求。所用水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425号，严禁使用高铝水泥。 （2）使用防冻剂要注意掺加方法。对于防冻剂中含有不溶物或溶解度小的盐类，必须磨成粉状，再与水泥一起掺加。需配成溶液使用时，应充分溶解并搅拌均匀，严格控制其浓度和每次加入量。如果采用复合型防冻剂时，要考虑它们的共溶性，若不共溶，应分别配成溶液后，再加入混凝土中。为加速溶解，可采用40℃～60℃的热水配制成溶液后，分别加入混凝土中。以粉状加入的防冻剂，如有受潮结块，应磨细通过0.63mm筛后方可使用。 （3）要严格控制掺量，根据施工期日最低气温为-10℃、15℃、-20℃，可以分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。不同防冻剂的掺量，差别很大，掺量不准时对混凝土的性能影响很大。过量会使混凝土凝速太快，造成施工困难、构件表面析盐严重，影响外装饰质量，而且掺量过多还会降低混凝土强度，转入正温养护后强度仍不增长；如果掺量不足，混凝土结构会冻坏。现在正逐渐向低含碱、低掺量方向发展，这有利于防范碱骨料反应对混凝土的危害。 （4）掺防冻剂的混凝土搅拌时间应比不掺防冻剂的延长50%，以保证防冻剂在混凝土中均匀分布，从而使混凝土强度一致。尽量缩短运输和浇灌时间。为了提高混凝土早期强度，混凝土入模温度不得低于-5℃。 （5）采用含有引气剂的复合型防冻剂的混凝土应采用负温法养护，不能采用蒸汽养护。采用蒸汽养护不但会降低混凝土的强度，还会降低其耐久性。混凝土浇灌完后，立即对外露面进行覆盖，但不得浇水。初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。当混凝土的温度降到防冻剂规定温度以下时，混凝土抗冻临界强度应达到3.5MPa，否则必须采用保温措施。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂 1 主题内容与适用范围 本标准规定了混凝土防冻剂的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志、贮存。 本标准适宜和于规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防冻剂。 2 引用标准 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1 防冻剂 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 3 2 基准混凝土(C) 按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。 3 3 受检标养混凝土(CA) 按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。 3 4 受检负温混凝土(AT)

按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 3 5 规定温度 受检混凝土在负温养护时的温度，该温度允许波动范围为±2℃。本标准的规定温度为 -5℃、-10℃、-15℃。 4 产品分类 防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。 5 技术要求 5 1 掺防冻剂混凝土性能 掺防冻剂混凝土性能应符合表1的要求。 表1 _____________________________________________________________________ ___________ 试验项目性能指标 一等品合格品 减水率，% 不小于 8 — 泌水率比，% 不大于 100 100

含气量，% 不小于 2 5 20 凝结时间差，min 初凝 终凝 -120～+120 -150～+150 抗压强度规定温度，℃ -5 -10 -15 -5 -10 -15 比，% R28 95 90 90 85 不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 85 R-7+28 100 100 90d收缩率比，% 不大于 120 抗渗压力(或高度)比，% 不小于100(或不大于100) 50次冻融强度损失率比，%不大于 100 对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用 _____________________________________________________________________ ___________ 5 2 匀质性 防冻剂匀质性应符合表2的要求。 表2 _____________________________________________________________________ ___________ 试验项目指标 含固量液体防冻剂：应在生产厂控制值的相对量的3%之内

早强剂的种类、性能及适用范围解析

早强剂的种类、性能及适用范围解析 什么是早强剂？ 能加速混凝土早期强度发展的外加剂，称为早强剂。 ●可采用的早强剂品种有强电解质无机盐类，如硫酸盐、硫酸复盐、硝酸盐、亚硝酸盐、 氯盐等； ●水溶性有机化合物类，如三乙醇胺、甲酸盐、乙酸盐、丙酸盐等； ●其他如有机化合物与无机盐复合物类，以及由早强剂与减水剂复合而成的早强减水剂。一早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于-5℃环境中施工的有早强要求的混凝土工程。炎热环境条件下不宜使用早强剂及早强减水剂。 二掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂，含有硝铵类成分的外加剂严禁用于办公、居住等建筑工程。 三下列结构中严禁采用含有氯盐的早强剂及早强减水剂： ●预应力混凝土结构； ●相对湿度大于80％环境中使用的结构，处于水位变化部位的结构，露天结构及经常受 水淋、受水流冲刷的结构； ●大体积混凝土； ●直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构； ●经常处于温度为60℃以上环境的结构，须经蒸养的钢筋混凝土预制构件； ●有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致或是表面有金属装饰的混凝土； ●薄壁混凝土结构； ●骨料具有碱活性的混凝土结构。 四在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类成分的早强剂及早强减水剂： ●与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构； ●使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。 五含钾、钠离子的早强剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时，早强剂的碱含量不宜超过1kg/m3，混凝土总碱含量应符合标准的规定。 六常用早强剂掺量限值 常用早强剂掺量应符合上表的规定。【注：预应力混凝土及潮湿环境中使用的钢筋混凝土中不得掺氯盐早强剂。】

防冻剂与早强剂的区别

防冻剂、抗冻剂、早强剂的区别 防冻剂是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。好比说我能防止XX物质在零下多少°结冰，比如冬天水泥工程零下的时候，能防止水泥混凝土在低温温下硬化。 抗冻剂则有阻止、抵抗的意思，提高抗冻能力的物质，意思是说能抵抗XX°，不会结冰，或者能溶解冰晶，好比已经有一点结冰了，但是能不让其他的部分再结冰。 早强剂加速混凝土的终凝时间，对混凝土强度无明显提高混凝土尽快达到抗冻临界强度防冻剂是在零点一下能够继续凝结硬化能够增加混凝土强度。 混凝土防冻剂的原理及使用 摘要：结合工作实际，对混凝土的冻害过程作了介绍，阐述了综合蓄热法的防冻机理，提出了防冻剂的正确使用方法，对有效防止混凝土受冻具有一定的参考价值。 关键词：混凝土，冻害，综合蓄热法当环境温度降到0 ℃左右时，混凝土施工要采取一些特殊的技术措施，这是施工界的常识。如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。下面试结合具体工作中的一些经验，并参考相关文献，提出几点看法。混凝土的冬施措施有很多，华北地区常用的是综合蓄热法，下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。 1抗冻临界强度 1. 1 在冬季施工时，当混凝土强度达到某一界限值时，由于结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破，也是制订混凝土冬施措施的重要依据。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。 1. 2 大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同，其值可按规范确定。一般说来，掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ，这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。 2 防冻剂的防冻原理 防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践研制的，一般由四种成分组成，其作用分述如下： 2. 1 早强成分 强度后才能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。主要作用是加速混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度；在达到临界强度以后，能加快混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。 2. 2 引气成分 在混凝土体内引入微米级的细小气泡(有益气泡) ，其作用： 1) 切割、封闭混凝土内的连通孔道(有害孔道) ，减轻冻胀时的裂纹扩展； 2) 引入的大量气泡起到膨胀“缓冲器”的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害。在混凝土内引入气体3. 5 % ，可消化6. 6 %的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。 2. 3 减水成分 其作用：1) 减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率) ，消除冻胀内因；2) 通过减水成分的分散作用，释放包裹水，消除劣质水泡，使粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。 2. 4 防冻成分 多为一些有降低冰点作用的无机盐，作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2 ，掺2 %为例) 的水溶液冰点约为- 1. 5 ℃，当温度降到- 1. 5 ℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内无机盐部分析出，剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低) ；当温度继续下降(如降到- 5 ℃) ，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大，持续这一过程，直到亚硝酸钠最低共溶点出现，孔内全部

几种混凝土防冻剂配方及相关知识

几种混凝土防冻剂配方及相关知识 一．分类 我国防冻剂的发展从成份上大体经历了含氯盐型、氯盐阻锈型、无氯高碱型和无氯低碱型几个阶段防冻剂有防冻组分、早强组分、减水组分、引气组分和活化组分组成（一）防冻剂通常是多组分复合而成的，按照化学组成进行分类，主要分类如下： 1）强电解质无机盐类 （1）氯盐：防冻剂的成分主要是氯盐； （2）氯盐阻锈：防冻剂的主要成分是阻锈成分和氯盐； （3）无氯盐：防冻剂的主要成分是亚硝酸盐、硝酸盐。 2）可以溶于水的有机化合物：防冻剂的主要成分是醇类 等有机化合物 3）有机化合物与无机盐复合类 4）复合型防冻剂：防冻剂的主要成分是复合引气、减水、早强 早强剂+ 引气剂代表产品有N C 和M C—F 等外加剂 早强剂+ 减水剂 早强剂+ 引气减水剂 早强剂+ 抗冻剂 早强剂+ 抗冻剂+ 引气减水剂 1. 亚硝酸钠型防冻剂 此类防冻剂是利用亚硝酸钠分子质量小, 溶解度高, 其掺入混凝土或砂浆中, 可使冰点大大降低且具有防锈的特点配制的, 2. K2CO 3 型防冻剂 K2CO 3 型防冻剂是无机盐防冻剂中使用效果较好的一种, 3. 氨水型防冻剂 该类型的防冻剂, 可使混凝土和砂浆的施工在较低的负温 下进行, 且不会引起钢筋的锈蚀。 4. 硝酸钠——尿素型防冻剂 硝酸钠——尿素型防冻剂是一种使用效果较好的防冻剂。 5. 尿素——纯碱型防冻剂 这种防冻剂适用于-10C条件下的冻期施工，单独使用尿素，若不配合其它技术措施，虽然降低冰点, 但效果并不理想, 但掺入适量的可溶性的苛性钠, 在降低掺量的情况下, 两者复合后的冰点基本上接近它们各自的冰点，此时在掺入适宜的早强剂、引气减水剂等效果更佳。属于这一类的防冻剂还有交通部一航局科研所研制的尿素+ T EA + UN F 型，省建科院、省建材所研制的尿素+ 早强剂+激发剂+ 引气减水剂型，这两个单位的产品牌号分别有LD 、D —3 型 （二）几种配比 （1 ）一种高效液体混凝土防冻剂，由乙二醇等六种成分混合制成，各组分及其重量构成比为:乙二醇:尿素:三乙醇胺:十二烷基磺酸钠:高效减水剂:水=（ 65-80）:（16.5-30）:（2.2- 3.0）:（1.3-2.0）:（50-120）:（50- 370）。它不仅具有抗冻性能好、低碱、无氮的特性，而且具有 保塑性能良好，生产工艺简单以及便于自动计量等优点。该防冻剂可与多种外加剂、水泥及掺合料相，适应于温度不低于一15 C的各种混凝土的配制。 （2）一种二甲基甲酞胺防冻剂的制备方法，其特征是:以经基丁二酞亚胺8%-1 0% 、二甲基甲酞

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂；水泥防冻剂 产品简介: 1,适用于平均气温-5℃——-20℃条件下的各种混凝土冬施。 2,具有防冻、早强、减水、保塑、提高耐久性等综合性能。 3,有效降低混凝土冰点，促进负温条件下水泥水化和混凝土硬化，大幅度提高早期强度，对中后期强度有持续增长作用，对各种水泥及混合 材料适应性较强. 4,无氯低碱,不含氯类及有害物质,对钢筋无锈蚀,属环保型产品。 主要技术性能： 1、掺量范围：掺量为胶凝材料用量的3.0-4.5%,减水率为15-25%. 2、该产品为无氯无氨低碱型复合防冻剂，具有防冻和减水的双重作用，不会因掺防冻而引起钢筋锈蚀。使用时通过调整掺量即可适应0℃— —-20℃的冬季混凝土施工要求。 3、本产品采用了新型防冻组份，大幅度降低了碱含量，可避免混凝土的碱集料反应。 4、掺入本品可大大改善混凝土和易性，改善和提高混凝土的物理力学性能，提高混凝土的抗冻融性，更适合配制有防冻要求的泵送混凝土 5、适用C50以下的各种钢筋混凝土和预制构件，配制C50以上的混凝土可与高效减水剂配合使用或要求本公司调整。 使用方法及注意事项: 1，拌合用水应按规定加热。 2，混凝土入模温度应大于5℃，浇注后应用塑料布和草帘覆盖之。 3，参照GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》防冻剂相关规定施工。 4，采用塑料编织袋，内衬塑料袋，每袋净重50±0.5kg，液体采用250kg铁桶包装，铁桶要求密封，防止漏液或水分蒸发干涸，也可采用槽车 运输。 5，粉剂应贮存在干燥通风的专业仓库内，有效期为两年。 SY-K纤维膨胀剂|CAL纤维膨胀剂|纤维膨胀剂 纤维膨胀剂（SY-K；CAL）-----执行标准JC474-2008和GB23439-2009《国家行业建材标准》纤维膨胀剂（SY-K；CAL）-----产品介绍： 纤维膨胀剂是国内新一代多功能抗裂型纤维膨胀剂。它含有三元膨胀组份及高强度的聚丙烯纤维，经科学复配而成。本产品具有早强、膨胀、补偿收缩和提高混凝土抗裂抗渗的作用。纤维膨胀剂中的单丝纤维以单位体积内较大的数量均匀分布于混凝土内部，故微裂缝在发展的过程中遭遇到纤维的阻挡，消耗了大部分能量，三个不同的膨胀源水化的速度不同，在混凝土形成的过程中，建立起早期、中期、后期不同的微膨胀力，抵御混凝土在形成过程中不同时期的收缩力，所以裂缝难以进一步发展，从而阻断裂缝的发展，达到抗裂的作用。尤其是纤维的加入就同在混凝土中掺入巨大数量的微细筋，在混凝土中形成二次加筋效应，使膨胀组份在限制条件下更充分的发挥，形成的叠加效应使混凝土更加密实、稳定；很大程度减弱了开裂的进程，提高了混凝土的断裂韧性，而这单靠加强钢筋是不能实现的。 纤维膨胀剂-----纤维在混凝土中乱向分部形成立体网状结构，膨胀组份补偿收缩，可再分散高分子聚合物，起到粘结憎水的作用。三者互生互补产生的叠加效应，能很大程度上的减免裂缝，控制有害裂缝出现，使混凝土有新的生命力。 纤维膨胀剂-----自应力混凝土掺聚合物纤维膨胀剂的自应力混凝土的性能应符合《自应力硅酸盐水泥》JC/T218的规定。 纤维膨胀剂-----掺量密实防水混凝土4-6%；补偿收缩混凝土按胶凝材料重量的6-8%；填充

防冻剂对混凝土性能影响的研究现状

防冻剂对混凝土性能影响的研究现状 摘要：在负温条件下，混凝土防冻剂可以使混凝土硬化，从而满足设计的要求。混凝土防冻剂在冬季或者寒冷的地方，在混凝土结构施工过程中得到了广泛应用。本文将从防冻剂的不同组分和作用，以及各组分的机理方面入手，分析了防冻剂对混凝土性能方面的影响以及当下的应用。并且总结了防冻剂对混凝土性能影响的最近研究进展，从而对防冻剂的发展提供理论借鉴。 关键词：防冻剂；混凝土性能；研究现状 引言 国家在《建筑工程冬期施工规程》CJGJ/T104-2011)中规定：要研究防冻剂对混凝土性能方面的影响，就必须结合当地气象资料。所谓的进入冬期施工就是指室外日平均气温连续5d稳定低于5℃。所以，根据这一规定，我们所在的东北地区在施工中经历冬期施工的频率是很高的。冬期施工时对于混凝土防冻剂的应用，防冻剂对混凝土性能影响到底有多大，这就要求相关的管理人员和施工人员在进行现场管理或者现场施工时，根据现场状况，施工进度等各方面综合考虑，具体问题具体分析。 一、防冻剂的作用机理 根据相关调查，测定了掺防冻剂水泥浆在-1oC温度下养护的化合水量得出以下结论：其一为掺防冻剂水泥浆确实发生水化反应，而不掺者则基本无水化反应，证实了防冻剂的有效作用；其二为不同液灰比的水泥比，具有不同的结合水量，显现出不同的水化速度。由相关数据显示，在某一负温度下，掺入防冻剂，会使新拌混凝土不完全冻结，即保持有液相。其液相的浓度只与温度有关，因而保持恒定，可用：式计算出。式中：L/C为液灰比；A为防冻剂掺量(g /100 g水泥)；凡与冰平衡的液相浓度(g/100 g水)。 液相水量的多少可用液灰比表示，用式和式可以计算出，对惰性防冻剂而言，其值相对恒定。液相的存在，使水泥可以水化，而水泥水化消耗水也不会使液相浓度增大，因而液灰比依然相对恒定。其原因是与液相平衡的冰融化，以保持液相浓度不变，融化量与水泥水化消耗的水量相同。因此，水泥水化有相对恒定液相水，可以不断进行，从而混凝土强度增加。水泥浆终凝后所形成的毛细孔，会使其内部液相冰点降低，故会增大液灰比；较粗的孔对液灰比无影响。活性防冻剂部分参加水泥的负温水化反应，残余量较少，根据以上公式可以得出液灰比相应减小。 二、防冻剂对混凝土性能的影响 （一）对新拌混凝土性能的影响 1.新拌混凝土工作性能。不同的防冻组分对混凝土工作性的影响不尽相同。

早强剂

早强剂 高分子0901班刘海洋0904240107 概述 混凝土外加剂之一。混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水剂。 国外常将早强剂称作促凝剂，字面意思是指能够缩短水泥混凝土凝结时间的外加剂，实际上也是早强剂。不过按照GB8076—1997混凝土外加剂标准，要求早强剂和早强减水剂的凝结时间之差均为正负90min，即要求早强剂或早强减水剂对混凝土凝结时间不能有太大影响。 混凝土早强剂是外加剂发展历史中最早使用的外加剂品种之一。到目前为止，人们已先后开发除氯盐和硫酸盐以外的多种早强型外加剂，如亚硝酸盐，铬酸盐等，以及有机物早强剂，如三乙醇胺、甲酸钙、尿素等，并且在早强剂的基础上，生产应用多种复合型外加剂，如早强减水剂、早强防冻剂和早强型泵送剂等。这些种类的早强型外加剂都已经在实际工程中使用，在改善混凝土性能。提高施工效率和节约投资成本方面发挥了重要作用。 由于中国国土面积大，东北、华北、西北地区常年冬期较长，需要掺加早强剂和早强减水剂来提高混凝土早期强度发展。华东、华南地区冬季气温降至10℃以下的施工中也常掺用早强剂和早强减水剂。混凝土构件生产中为尽早张拉钢筋、加快模板周转和台座利用率，早强型的外加剂更是普遍应用。据统计，目前我国每年使用的旱强剂和早强减水剂总量逾20万吨。 早强剂的作用原理与应用 早强剂是指能够提高砂浆强度并对后期强度无显著影响的外加剂，按照其化学成分的不同，分为有机和无机两类。有机为甲酸钙、三乙醇胺、三异丙醇胺、尿素等；无机有硫酸盐、氯盐等。

早强剂的作用机理是什么

早强剂的作用机理是什么? 混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早遇剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水荆。 国外常将早强剂称作促凝剂，字面意思是指能够缩短水泥混凝土凝结时间的外加剂，实际上也是早强剂。不过按照BG8076—1997混凝土外加剂标准，要求早强剂和早强减水剂的凝结时间之差均为正负90min，即要求早强剂或早强减水剂对混凝土凝结时间不能有太大影响。 混凝土早强剂是外加剂发展历史中最早使用的外加剂品种之一。到目前为止，人们已先后开发除氯盐和硫酸盐以外的多种早强型外加剂，如亚硝酸盐，铬酸盐等，以及有机物早强剂，如三乙醇胺、甲酸钙、尿素等，并且在早强剂的基础上，生产应用多种复合型外加剂，如早强减水剂、早强防冻剂和早强型泵送剂等。这些种类的早强型外加剂都已经在实际工程中使用，在改善混凝土性能。提高施工效率和节约投资成本方面发挥了重要作用。 由于中国国土面积大，东北、华北、西北地区常年冬期较长，需要掺加早强剂和早强减水剂来提高混凝土早期强度发展。华东、华南地区冬季气温降至10℃以下的施工中也常掺用早强剂和早强减水剂。混凝土构件生产中为尽早张拉钢筋、加快模板周转和台座利用率，早强型的外加剂更是普遍应用。据统计，目前我国每年使用的旱强剂和早强减水剂总量逾20万吨。 1．早强剂品种、性能及应用注意事项 早强剂按照化学成分可分为无机盐类、有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂三类。 1)氯盐早强剂 氯盐早强剂的组成主要包括氯化钙、氯化钠、氯化铝等。合理掺加氯盐类早强剂，会对混凝土的早期强度发展有利。 氯盐类早强剂是应用历史最长、应用效果最显著的早强剂品种。不过氯盐类的早强剂只准在不配筋的素混凝土中掺加，对于钢筋混凝土，特别是颈应力钢筋混凝上，以及有金属预埋件的混凝土中，要慎重使用这类外加剂，限制Cl-含量的引人量，甚至要禁止使用。 2)硫酸盐早强剂 常用的硫酸盐早强剂为硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙。掺硫酸盐早强剂的混凝土要注意预防泛碱和白华现象。硫酸盐的掺量应通过实验确定，以免引起碱集料反应破坏或硫酸盐过量产生的侵蚀破坏。 3)硝酸盐和亚硝酸盐早强制 硝酸盐和亚硝酸盐均对水泥水化过程起促进作用。这些盐类不仅能作为混凝土的早强剂组分，而且可以作为混凝土防冻剂组分使用。我国曾生产应用过以硝酸盐和亚硝酸盐为主的许多品种的早强剂或防冻剂，如亚硝酸钙一硝酸钙，硝酸钙一尿素、亚硝酸钙一硝酸钙一尿素、亚硝酸钙一硝酸钙一氯化钙，以及亚硝酸钙一硝酸钙一氯化钙一尿酸等。 亚硝酸钠的掺入还可以防止混凝土内部钢筋的锈蚀，其原因是可以促使钢筋表面形成致密的保护膜。所以氯盐早强剂或氯盐防冻剂中常复合有亚硝酸钠组

混凝土防冻剂的原理及使用

混凝土防冻剂的原理及使用 当环境温度降到0℃左右时，混凝土施工要采取一些特殊的技术措施，这是施工界的常识。如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。下面试结合具体工作中的一些经验，并参考相关文献，提出几点看法。混凝土的冬施措施有很多，华北地区常用的是综合蓄热法，下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。 1 抗冻临界强度 1）在冬季施工时，当混凝土强度达到某一界限值时，由于结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破，也是制订混凝土冬施措施的重要依据。混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。 2）大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同，其值可按规范确定。一般说来，掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些（相对空白），这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。 2 防冻剂的防冻原理 防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践研制的，一般由四种成分组成，其作用分述如下： 2.1早强成分 达到一定强度后才能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。主要作用是加速混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度；在达到临界强度以后，能加快混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。 2.2引气成分 在混凝土体内引入微米级的细小气泡（有益气泡），其作用： 1）切割、封闭混凝土内的连通孔道（有害孔道），减轻冻胀时的裂纹扩展； 2）引入的大量气泡起到膨胀“缓冲器”的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害。在混凝土内引入气体3.5%，可消化6.6%的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。 2.3减水成分其作用：

混凝土防冻剂及冬季施工

混凝土防冻剂及冬季施工 根据“建筑工程冬季施工规程”(JGJ104 - 97) 的规定，室外日平均气温连续5 天稳定低于5 ℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5 天稳定高于 5 ℃时解除冬季施工。恩施地区由于区域条件所致，一年处于冬季施工期的情况较少。但在今年根据气象部门透露，却出现了近三十多年来最低的气温，低达零下5 ℃左右。早已达到冬季施工的条件。 在这样低的气温下，建议恩施地区一些无须抢工期的工程，最好不急于施工，等解除冬季施工条件后再施工。对于某些工期紧、任务重的重点工程, 其质量要求更高，最好也不要抢这点时间。若非在这段时间继续施工，那么在这样低的气温下如不采取有效措施或措施不当，使混凝土遭受冻害，将会给工程质量造成事故。因此必须根据混凝土冻害的机理和规律，正确使用防冻剂，这对保证工程质量具有十分重要的意义。 什么是防冻剂？能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂，称为防冻剂。掺有防冻剂的混凝土可以在负温下硬化而不需要加热，最终能达到与常温养护的混凝土相同的质量水平。 1、防冻剂的特点 防冻剂按其作用方式分别具有三种特点： 一类是与水混合后有很低的共溶温度具有能降低水的冰点而使混凝土在负温 下仍在进行水化的作用。如亚硝酸钠、氯化钠。可是一旦因为用量不足或者温度太而混凝土冻结，则仍然会造成冻害，令混凝土最终强度降低。 另一类是既能降低水的冰点，也能使含该类物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冰胀应力而破坏水化矿物构造、使混凝土强度受损，如尿素、甲醇。用量不足时，混凝土在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响。第三类是虽然其水溶液有很低的共溶温度，但却不能使混凝土中水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钾。 这里要注意，防冻剂和防冻组分不是同一个概念。防冻剂是外加剂的一种，