EPS板施工方案
EPS板施工方案
EPS板施工方案
一、工程概况
东港市芙蓉怡景苑二标段住宅工程位于东港市迎宾大道北侧, 由9栋多层和4栋小高层组成, 工程总建筑面积约4.8万m2。
本工程外墙采用特种防火保温板( 东西山墙主墙面50厚, 其余40厚) , 防火等级A级, 以粘、钉结合方式与墙身固定; 多层窗顶及窗膀采用聚苯颗粒保温砂浆( 涂料面30厚, 墙砖面20厚) ; 多层窗台及小层窗台、窗膀、窗顶采用挤塑板保温( 涂料面30厚, 墙砖面20厚) ; 线条采用EPS保温板, 抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层; 涂料和外墙砖饰面的外墙保温系统。为了保证外墙保温施工质量, 特编制外墙保温施工方案。
二、材料组成及施工机具
1.主要材料组成
1.1 特种防火保温板规格为1200mm×600mm×40mm,
1200mm×600mm×50mm, 平头式, 不燃型, 双面拉毛。
1.2 SC-Ⅰ, SC-Ⅱ多功能胶粘剂
打开包装桶, 用手提式搅拌器把胶液搅拌均匀倒入容器内, 按2:1重量比( 胶: 水泥) 加入42.5的普通硅酸盐水泥搅拌均匀即可使用。
1.3 固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板, 要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
1.4 耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性; 孔径4mm×4mm, 宽度1000mm, 每卷长度100m。
2.施工机具
电热丝切割器或壁纸刀( 裁挤保温板及网格布用) 、电锤( 拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用) 、根部带切割刀片的冲击钻钻头( 为放固定件打眼用, 切割刀片的大小、切入度与膨胀钉头一致) 、手持式电动搅拌器( 搅拌砂浆用) 、木锉或粗砂纸( 打磨用) 、其它抹灰专用工具。
三、施工要求及条件
1、施工准备
1.1材料准备
保温材料应符合规定的质量要求, 保温板主材运到施工现场后, 施工单位应会同建设、监理单位对保温板的规格、尺寸、观感质量检查验收, 提供相关的合格证、出厂检测报告等资料; 并对进场材料按规范要求试验合格后使用。
材料堆放必须通风良好, 室内堆放。去除塑料袋, 堆放平整, 标明进场日期, 存放期为20天后方可使用。
1.2技术准备
1.2.1施工前应了解设计文件和图纸, 掌握施工中的细部构造及有关技术要求, 做好技术交底。
四、工艺流程
1.施工工艺流程
【一】基层清理→【二】弹线放样→【三】排板( 刷界面剂) →【四】配胶粘剂→【五】粘贴线条及预粘板边翻包网格布→【六】粘贴酚醛保温板→【七】钻孔安装固定件→【八】酚醛板打磨、补缝、找平、清洁→【九】中间验收→【十】抹抹面胶浆、压入耐碱网格布→【十一】抹抹面胶浆→【十二】验收
以上工序每道工序必须验收合格, 才能进入下一道工序施工。【一】基层清理
保温基层检查、验收: 外墙保温基层是否符合要求, 是直接关系到保温施工质量的主要原因之一, 保温施工前必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收( 可分段验收) , 验收合格, 办理交接手续方可进行施工。检查内容:
●外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥, 符合设计要求, 水泥砂浆找平不得有裂缝、酥松、起砂、起皮、空鼓现象。
●要求粉刷基层表面平整度、垂直度偏差不超过3mm, 用2米直尺检查, 其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于3mm空隙, 应平缓变化。超差时对突出墙面处进行打磨, 对凹进部位进行找补( 需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰, 需找补厚度小于6mm
时由保温施工单位用专用粘结砂浆实施找补) ; 以确保整个墙面的平整度在3mm 内, 阴阳角方正、上下通顺。
●外墙保温基层必须干净、干燥、平整; 阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸是否符合设计要求; 门窗框已安装到位。
【二】弹线控制
●根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求, 在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线, 从-0.200开始, 按保温板规格弹出每一块板的线。
●在建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线, 每个楼层适当位置挂水平线, 以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。【三】排板( 刷界面剂)
●保温板施工前应按设计图纸要求绘制排版图, 确定异型板的规格和数量, 并在基层上用墨线弹出板块位置图。
●现场采用电热丝切割器切割保温板, 但必须注意切口与板面垂直, 尺寸满足排版要求, 边必须垂直、平整、顺溜, 无毛边、瑕疵。切板时应合理安排, 节约材料。
●为增强保温板与粘结胶浆的结合力, 再粘贴保温板前, 在酚醛板两面薄薄涂刷一道专用界面剂; 待界面剂晾干后方可涂抹专用粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
【四】配制胶粘剂
5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层专用抗裂砂浆。
5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌, 拌制的粘结砂浆重量比为胶: 水泥=2:1, 边加水泥边搅拌; 搅拌时间不少于5min, 搅拌必须充分、均匀, 稠度适中, 并有一定黏度。
5.2.3 砂浆调制完毕后, 须静置5min, 使用前再次进行搅拌, 拌制好的砂浆
应在1h 内用完。
【五】粘结EPS线条、预粘板端翻包网格布
1.粘结保温板前必须先粘结EPS线条, 并按要求做好翻包网格布。
2.在挑檐、露台、伸缩缝、窗台、窗膀等位置预先粘贴板边翻包网格布, 将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上( 粘结砂浆厚度不得超过2mm) , 后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
【六】粘贴特种防火保温板
1.保温板粘贴从-0.200处开始粘贴, 在该处设置60*60砼垛( 植筋6@300, 通长16) 根据事先弹好的版块分割线应自下而上、水平粘贴, 上下两排酚醛板宜竖向错缝板长的1／2, 最小错缝尺寸不得小于200mm。。
2.保温板的粘贴应从细部节点( 如阳台、挑檐) 及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度、垂直度
3.按照事先排好的尺寸( 见图5-1) 切割保温板( 用电热丝切割器) , 墙角处应交错互锁, 垂直错缝连接, 要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
图5-1 外墙阴阳角酚醛板排列示意图
4.粘结方式条点框法
保温板采用条点框法: 在板面四周抹上专用粘结剂, 宽度50mm, 厚度8～10mm, 要求从边缘向中间逐渐加厚, 最厚处达10mm; 注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口, 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。在板中间均匀布置8个点, 每点直径100mm, 厚度10～12mm, 中心距200mm左右。然后立即将保温板粘贴在墙上滑动就位, 粘贴时应轻柔、均匀挤压, 并用2m靠尺找平, 严禁在粘贴板材时敲打板材, 己避免粘结砂浆震落, 减小粘结面积、影响粘结强度。保证其垂直度、平整度符合要求。每贴完一块板, 应及时清除挤出的粘结剂。板缝应挤紧, 相邻板应齐平, 施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.0mm。当板间缝隙大于2mm 时, 须用保温板条将缝塞满, 板条不得用砂浆或胶结剂粘结; 板间平整度高差大于1.0mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
如图5-2 所示。
图5-2 酚醛板点框粘结法
5. 用条点法涂好的专用粘接砂浆的酚醛板必须立即粘贴在墙面上, 速度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
6. 保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积约占板面的40%～50%(涂料面30%, 外墙砖40%, 蘑菇石40%), 以保证酚醛板与墙体粘结牢固。
7. 在门窗洞口部位的保温板, 不允许用碎板拼凑, 需用整幅板切割, 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正, 其它接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-4。
图5-4 酚醛板门窗洞口切割及接缝距离要求
9. 外墙有框架柱突出墙面的部位, 柱的两侧必须粘贴同厚度的保温板, 防止产生冷桥。
10.本工程中要求在24#楼~27#楼的6层窗台标高出设置一道, 宽度10mm, 窗台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层窗台底面保温层的底面标高相同, 施工时, 预先用墨斗弹出伸缩缝位置线, 并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
【七】安装固定件
锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求:
1. 锚栓安装应在保温板粘贴至少8小时后进行。保温板粘贴牢固后, 用冲击钻钻孔, 按设计要求安装锚栓。用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内50mm。
2. 锚栓布置的位置及数量应符合设计要求:
锚栓问距不大于300mm, 距基层墙体边缘不小于60mm的要求。平均分布在单板上,1-7层涂料面每平方不应少于6个锚栓, 墙砖面及8~12层每平方不应少于8个锚栓。
3. 固定件个数按照图5-5 要求放置( 横向位置居中、竖向位置均分) , 任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件, 且每块板添加数量不小于4 个。
图5-5 各层固定件布置图
4. 操作时, 自攻螺栓需拧紧, 使用根部带切割刀片的冲击钻, 切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致, 将工程塑料膨胀钉的钉帽比酚醛保温板边表面略拧紧一些; 如此才可保证挤塑板表面平整, 利于面层施工; 同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5. 固定件加密: 阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密, 间距不大于300mm, 距基层边缘为60mm, 如图5-6 所示。
图5-6 墙体边角、洞口处固定件示意图
【八】酚醛板打磨、补缝、找平、清洁
1、固定件安装完成后, 施工单位应严格表自检, 主要检查:
1.1保温板厚度是否符合设计要求; 立面、阴阳角垂直度; 阴阳角的方正; 表面平整度; 缝宽; 固定件间距、固定件是否打入基层固定牢固;
1.2保温板接缝处表面不平时, 需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为: 呈圆周方向轻柔旋转, 不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨, 打磨后用刷子清除酚醛板表面的泡沫碎屑。
1.3当板间缝隙大于2mm 时, 须用保温板条将缝塞满, 板条不得用砂浆或胶结剂粘结。
1.4固定件钉帽不得凸出保温板面, 以免抹胶浆时起苞; 板面必须整洁, 无污染。
【九】中间验收
保温层隐蔽前必须经建设单位、监理单位、施工单位、外保温施工单位联合验收( 可分段验收) , 由监理单位组织验收, 验收合格, 方可进行下道施工。
【十】抹抹面胶浆、压入网格布
1. 抹第一遍抹面胶浆
1.1按设计要求在需要粘贴网格布的保温板表面涂抹一层面积略大于一块网格布的底层抹面胶将, 厚度约3 mm。立即将网格布布置其上, 并将弯曲的一面朝里, 用抹子由中间向四周用抹刀抹平, 使其压入底层抹面胶将表层, 2M靠尺板垂直刮找一遍, 再用用抹子抹压平整, 严禁露网。
1.2阴阳角、线条处必须拉通线, 压入翻包网格布后, 用靠尺板紧靠阴阳角抹抹面胶浆, 必须保证阴阳角、线条的平整度、垂直度、顺直度。
1.3 门窗洞口内侧周边及洞口四角保温砂浆施工前预先粘贴翻包网格布, 见图5-9。门窗洞口四角附加加强网格布, 宽度200mm, 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上, 一同埋贴在底层专用砂浆内。
图5-9 门、窗洞口及线条处网格布示意图
5.10.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置, 开始大面积的埋贴, 网格布左右搭接宽度100mm, 上下搭接宽度80mm; 不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%, 严禁出现干搭接。
5.10.4 在伸缩缝处, 需进行网格布翻包, 网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm, 用网格布和粘结砂浆将酚醛板端头包住, 此处允许酚
醛板端边处抹粘结砂浆, 大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上, 一同埋贴在底层专用抗裂砂浆上。见图5-7。
5.10.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 各面搭接宽度为不小于200mm。见图5-8。
【十一】抹抹面胶浆( 涂料面)
1.抹完底层专用砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时, 开始抹面层胶浆, 抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准, 板面不平处进行修正, 同时控制面层胶浆总厚度在3～5mm 之间。
2.阴阳角、线条处必须拉通线, 用靠尺板紧靠阴阳角抹抹面胶浆, 必须保证阴阳角、线条的平整度、垂直度、顺直度。
3.0 所有阳角部位, 面层专用抗裂砂浆均应作成尖角, 不得做成圆弧。
【十二】验收
质量标准及检验方法:
1、保证项目:
( 1) 基层墙体的质量检验: 基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》( GBJ301-88) 对清水墙面的标准, 修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固, 无空鼓、裂缝等缺陷。
( 2) 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法: 检查其出厂合格证和产品检查报告。
( 3) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固, 无松动和虚粘现象。
检查数量: 按楼每20m长抽查一处, 每处3延米, 但不少于三处。
检查方法: 在粘贴保温板48h后观察, 用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板, 如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好, 破坏在其它部位则不合格。
( 4) 聚合物砂浆与酚醛保温板粘贴牢固, 无脱层、空鼓、裂缝, 面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量: 按楼每20m长抽查一处, 每处3延米, 但不少于三处。检查方法: 用橡胶小锤轻击和观察检查。
2、基本项目:
( 1) 每块保温板与墙面的总粘接面积涂料面及1-7层不小于30%, 墙砖面及8-12层不得小于40%。
检查数量: 按楼每20m抽查一处, 最低不少于三处, 每处不少于两块。
检查方法: 在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
( 2) 聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
检查数量: 按楼每20m长抽查一处, 但最低不少于三处, 每处不少于两块。
检查方法: 退出螺丝, 观察检查。
( 3) 酚醛保温板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量: 按楼每20m长抽查一处, 每处3延米, 但不少于三处。检查方法: 观察检查。
( 4) 网格布应横向铺设, 压贴密实, 无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象, 搭接宽度不得小于80mm。
检查数量: 按楼每20m长抽查一处, 每处3延米, 但不少于三处。
检查方法: 尺量检查。
( 5) 聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm, 首层总厚度不大于
4mm。
检查数量: 按楼每20m长抽查一处, 每处3延米, 但不少于三处。检查方法: 在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。
3、允许偏差项目:
1、酚醛保温板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1 酚醛保温板安装的允许偏差及检验方法
项次项目允许偏差( mm) 检查方法
1 表面平整 3 用2m靠尺及塞尺检查
2 立面直
3 用2m托线板检查
3 阴、阳角直 3 用2m托线板检查
4 阴、阳方正 3 用200mm方尺检查
5 接缝高差 1.5 用2m托线板检查
6 板缝宽度 1.5 用直尺和塞尺检查
7 接缝高差 1.5 用直尺测量
2、抹面层的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2 抹面层的允许偏差及检验方法
项次项目允许偏差检查方法
涂料墙砖
1 表面平整度 3 4 用2m靠尺和塞尺检查
2 立面直
3
4 用2m托线板检查
3 阴、阳角直 3
4 用2m托线板检查
4 阴、阳角方正3 4 用200mm方尺检查
5 装饰条( 缝) 平直 3 4 用2m靠尺及塞尺检查