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摘 要 矿井排水设备选型设计

摘  要     矿井排水设备选型设计
摘  要     矿井排水设备选型设计

摘要

本次设计是根据煤矿的实际情况、环境条件而制定的。好的煤矿机械设备选型设计和供电系统,对于企业来说,可以更好的利用和合理分配电力资源,促进安全生产和降低生产成本。所有的设计方案都要以《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计规范》、《煤矿电工手册》等为准则。

本设计介绍了矿井排水设备选型、排水设备选型主要介绍确定排水系统、选择排水设备、给出指标经济核算、绘制水泵房布置图、绘制管路系统图等;综采工作面供电系统主要是介绍采煤工作面供电系统拟定、电缆选型校验、低压供电系统开关整定校验、高压系统整定校验、接地保护系统、漏电保护系统。

总之,所有的煤矿机械设备选型和供电系统都是以井下安全生产所服务为目的。设计一套完整、完善的煤矿机械设备选型设计和井下供电系统,对煤矿安全生产是必不可缺少的。

关键词:机械设备选型; 排水设备选型; 选型设计;井下;综采工作面;供电。

目 录

目 录 (2)

绪 论 .................................................................................................................................................. 4 第一部分 矿山固定设备选型设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 矿井排水设备选型设计 ............................................................................. 错误!未定义书签。

1. 概 述 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

2. 排水设备及系统的选择 ....................................................................... 错误!未定义书签。

2.1设计的原始资料 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.2水泵的型号及台数选择[6] ........................................................... 错误!未定义书签。

2.3 管路的选择 ............................................................................... 错误!未定义书签。

3. 工况点的确定及校验 ........................................................................... 错误!未定义书签。

3.1 管路系统 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2 校验计算 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

(1) 排水时间的验算。 ..................................................................... 错误!未定义书签。 管路挂污后,水泵的流量减小,因此应按管路挂污后工况点流量校核。正常涌水时,工作水泵1台工作时好似每天的排水小时数为: ......................... 错误!未定义书签。

4. 电耗计算 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 年排水电耗 ................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2 吨水百米电耗校验 ..................................................................... 错误!未定义书签。 第二部分 综采工作面供电设计 ............................................................. 错误!未定义书签。

1. 概述 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1综采工作面供电系统拟定 ........................................................... 错误!未定义书签。

1.2 综采工作面负荷统计 .................................................................. 错误!未定义书签。 1材料道供电系统负荷:(660V ) .................................................... 错误!未定义书签。 2 溜子道供电系统负荷:(660V ) ................................................... 错误!未定义书签。 3 工作面1140 V 供电系统负荷: .................................................. 错误!未定义书签。

2. 设备的选择、整定计算、校验: ....................................................... 错误!未定义书签。

2.1功率因数: ................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2 各变压器容量校验: .................................................................. 错误!未定义书签。

3. 材料道供电系统: ............................................................................... 错误!未定义书签。

3.1 设备选择: .................................................................................. 错误!未定义书签。

3.2 电缆的选择: ................................................................................. 错误!未定义书签。

3.2.1干线 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2.2 负荷线 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

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= ....................................... 错误!未定义书签。 3.3 电压损失检验: .......................................................................... 错误!未定义书签。

3.4材料道开关整定计算、校验: ................................................... 错误!未定义书签。

3.4.1 材料道配电点(3-5# KBD-200A )整定:(动力) ............. 错误!未定义书签。

3.4.2 材料道分支馈电(3-4# KBD #- 400A ) ........................... 错误!未定义书签。

3.4.3 材料道总馈电(3-1# KBD-400A ) ..................................... 错误!未定义书签。

4. 溜子道供电系统: ................................................................................ 错误!未定义书签。

4.1 设备选择、校验:.............................................................................. 错误!未定义书签。

4.2 1# 移变(660V)供电系统:......................................................... 错误!未定义书签。

IV、刮板机................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.3 电压损失检验:................................................................................. 错误!未定义书签。

4.4 溜子道开关整定计算、校验:......................................................... 错误!未定义书签。

5.1 电缆的选择、校验:.................................................................. 错误!未定义书签。

5.2 开关整定计算、校验(2#移变系统):.................................... 错误!未定义书签。

6.高压供电系统:..................................................................................... 错误!未定义书签。

6.1高压配电装置选择...................................................................... 错误!未定义书签。

6.2、移变高压电缆的选择、校验:............................................... 错误!未定义书签。

6.3 高防开关整定计算、校验:................................................... 错误!未定义书签。

6.3.1 242-148移变高防(PBG25-6)整定.................................. 错误!未定义书签。

6.3.2 242-125高防(PBG25-6)整定.......................................... 错误!未定义书签。

6.3.3 高防(PBG25-6)整定(材料道负荷)............................. 错误!未定义书签。

7.接地保护措施......................................................................................... 错误!未定义书签。

8.漏电保护措施......................................................................................... 错误!未定义书签。结论 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。致谢 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。附录 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。参考文献............................................................................................................. 错误!未定义书签。

绪论

煤炭是我国重要的能源之一,在能源消费结构中煤炭占70%,预计到2020年煤炭将增至26亿吨,为发展煤炭工业国家以煤炭为主的能源格局不会发生根本的改变。根据我国的能源发展战略,以煤矿为主体的矿山企业将得到优先发展,而矿山固定设备和矿山供电系统在矿山企业的安全生产中有处于十分重要的地位。

一、我国煤炭工业发展概况

我国是世界上最早开采、利用煤炭的国家之一。解放前的旧中国,矿山设施简陋,开采技术落后,资源横遭破坏,煤炭工业发展处于停滞状况。直至1949年解放时,全国原煤的年产量仅3240万吨,解放前的最高年产量也只有6188万吨。

新中国成立以后,为我国煤炭工业飞速发展开辟了广阔的前景。50多年以来,煤炭工业得到迅速发展,改造、扩建和开发新建了一大批矿井、矿区和煤炭基地,煤炭生产能力大幅度提高。目前,我国的原煤年产量已跃居世界第一位。20世纪80年代后,放顶煤新工艺广泛得到应用,并形成了系列成套的设备,总采机械化继续向大功率、大运输、大吨位及自动控制方面发展,使我国采煤机械化进入全面发展的新阶段。20世纪90年代我国开展高产高效矿井的建设。到90年代中期全国百万吨采煤队达到70多个,其中超过200万吨的10个以上,现国有煤矿的采煤机械化程度以达到75%以上。煤矿机械设备和煤矿供电系统对现在强大的煤矿企业中有着重大的意义。

二、煤矿机械设备

1.煤矿排水系统

由于煤矿井下工作环境恶劣,地下水和地表水涌入井下,涌入矿井的水称为矿井水。矿井水积聚在巷道中,不但影响生产,而且威胁着工作人员的身体健康和生命安全,为了保证煤矿井下作业人员的生命安全、安全高效的生产、优化环境,需要把矿井水及时排出。因此,矿山排水设备在煤矿企业中也是重要设备之一。排水设备始终伴随着矿井建设和生产,直至矿井寿命终止才完成使命。它对保证矿井的正常生产起着非常重要的作用。

排水方式有自流排水和扬水排水两种:

(1)自流法排水,就是借助地势,利用平硐朝出口方向的斜坡,通过水沟将水排出,露天则利用倾斜的水道自流排出。

(2)扬水法排水,就是利用水泵等排水设备将水排出矿井的方法。主排水设备负责把全矿井或大部分涌水排至地面;辅助排水设备负责把下一开采水平的水排至主排水设备所在的水平;区域排水设备负责区域的涌水直接排至地面;转载排水设备负责把由于反向坡度不能自流的水,转载集中到主排水设备所在位置。中央排水设备负责把几个涌水量不大的矿井涌水,汇集起来排出矿井。这些

排水设备,通常都是固定在专门的硐室内,故成为固定排水设备。

排水系统又可以分为单水平开采的排水系统和多水平开采的排水系统。

井下采区供电方式有以下三种

1.地面变电亭:煤层埋藏较浅的矿井,在地面设变电亭,低压动力线经钻眼送到顺槽及工作面。这种供电方式只适合小型矿井;

2.固定的采区变电所供电方式:动力变压器安装在采区变电所,通过放射式电缆向用电比较集中的配电点供电,由配电点再向各采煤、掘进、运输等机械的电动机供电;

3.综采及高档普采工作面:广泛采用的是移动变电站深入顺槽的供电方式。采用移动变电站供电的优点:

1)高压6KV或10KV深入负荷中心,供电容量大、距离短,电压损失小; 2)提高了低压供电电压的等级,相应减小了电动机的体积,降低了电缆的截面积,在允许的电压损失范围内增大了供电距离;

3)移动变电站移动方便,能减少开拓硐室及搬移的费用和工时;

采用移动变电站供电的缺点:

1)采区功率因数较低;

2)采区电网的年运行费用不断增加。

解决方法:

1)采用静电电容器进行无功功率补偿,以提高采区供电的经济性;

2)提高功率因数,将采区电网的功率因数从0.5~0.6提高到0.9~0.95。

四、本次设计的内容主要有:

1)矿井排水设备的选型设计;

2)综放工作面的供电系统设计;

依据煤矿的实际情况、环境条件,对煤矿固定设备选型设计和井下的供电设计是非常有必要的。

-矿井排水设备选型设计

设计题目:矿井排水设备选型设计 综放工作面选型设计 本次设计是根据煤矿的实际情况、环境条件而制定的。好的煤矿机械设备选型设计和供电系统,对于企业来说,可以更好的利用和合理分配电力资源,促进安全生产和降低生产成本。所有的设计方案都要以《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计规范》、《煤矿电工手册》等为准则。 本设计介绍了矿井排水设备选型、综放工作面供电系统;排水设备选型主要介绍确定排水系统、选择排水设备、给出指标经济核算、绘制水泵房布置图、绘制管路系统图等;紧力及选用的电机功率的计算等;综放工作面供电系统主要是介绍采煤工作面供电系统拟定、电缆选型校验、低压供电系统开关整定校验、高压系统整定校验、接地保护系统、漏电保护系统。 总之,所有的煤矿机械设备选型和供电系统都是以井下安全生产所服务为目的。设计一套完整、完善的煤矿机械设备选型设计和井下供电系统,对煤矿安全生产是必不可缺少的。 关键词:机械设备选型; 排水设备选型;选型设计;井下;综放工作面;供电。

目录 目录 (2) 绪论 (4) 第一部分矿山固定设备选型设计 (6) 矿井排水设备选型设计 (6) 1. 概述 (6) 2. 排水设备及系统的选择 (7) 2.1设计的原始资料 (7) 2.2水泵的型号及台数选择[6] (8) 2.3 管路的选择 (8) 3. 工况点的确定及校验 (10) 3.1 管路系统 (10) 3.2 校验计算 (12) 4. 电耗计算................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 年排水电耗................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 吨水百米电耗校验....................................................................... 错误!未定义书签。 第二部分综放工作面供电设计............................................................... 错误!未定义书签。 1. 概述......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1综放工作面供电系统拟定[2].......................................................... 错误!未定义书签。 1.2 综放工作面负荷统计.................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.1材料道供电系统负荷:(660V).............................................. 错误!未定义书签。 1.2.2 溜子道供电系统负荷:(660V)............................................. 错误!未定义书签。 1.2.3 工作面1140 V 供电系统负荷:............................................ 错误!未定义书签。 2. 设备的选择、整定计算、校验[10] [11]: ............................................... 错误!未定义书签。 2.1功率因数[3]:.................................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 各变压器容量校验:.................................................................... 错误!未定义书签。 3. 材料道供电系统:................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1 设备选择:.................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 电缆的选择[5]................................................................................. 错误!未定义书签。 3.2.1干线............................................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.2 负荷线....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 电压损失检验[12]: ................................................................... 错误!未定义书签。 3.4材料道开关整定计算、校验:..................................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 材料道配电点(3-5# KBD-200A)整定:(动力)............... 错误!未定义书签。 3.4.2 材料道分支馈电(3-4# KBD#- 400A)............................. 错误!未定义书签。 3.4.3 材料道总馈电(3-1# KBD-400A)....................................... 错误!未定义书签。 4. 溜子道供电系统:................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 设备选择、校验:................................................................................ 错误!未定义书签。 4.2 1# 移变(660V)供电系统:........................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1 电缆选择、校验[1].................................................................... 错误!未定义书签。

流体机械,水泵的选型设计

流体机械课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 1概述 2设计的原始资料 开拓方式为立井,排水高度为342m,正常涌水量为655m3/h; 最大涌水量为850m3/h;持续时间60d。矿水PH值为中性,重度为10003N/m3,水温为15℃。该矿井属于高沼气矿井,年产量为5万吨。 3排水方案的确定 在我国煤矿中,目前通常采用集中排水法。集中排水开拓量小,管路敷设简单,管理费用低,但由于上水平需要流到下水平后再排出,则增加了电耗。当矿井较深时可采用分段排水。 涌水量大和水文地质条件复杂的矿井,若发生突然涌水有可能淹没矿井。因此,当主水泵房设在最终水平时,应设防水门。 在煤矿生产中,单水平开采通常采用集中排水;两个水平同时开采时,应根据矿井的具体情况进行具体分析,综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素,经过技术和经济比较后。确定最合理的排水系统。 从给定的条件可知,该矿井只有一个开采水平,故可选用单水平开采方案的直接排水系统,只需要在2343车场附近设立中央泵房,就可将井底所有矿水集中排至地面。

4水泵的选型与计算 根据《煤矿安全规程》的要求,主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%,并且工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置,或另增设水泵。 排水管路必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。 水泵必须排水能力计算 正常涌水期 h m q q Q z z B /7866552.12.12024 3=?=== 最大涌水期 h m q q Q /10208502.12.12024 3max max max =?=== 式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力,3/m h ; max Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力,3/m h ; z q ——矿井正常涌水量,3/m h ; max q ———— 矿井最大涌水量,3/m h 。

排水工程施工设计方案

一、编制依据 1、本工程招投标文件、施工设计图纸。 2、及上海市有关的施工验收规、规程等。 《市政地下工程施工质量验收规》(DG/TJ08-236-2006) 《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008) 《给水排水构筑物工程施工及验收规》(GB50141-2008) 《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》(DGJ08-87-2009)《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》(DGJ08-234-2001)《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》(HGJ229-91) 二、雨污水管道工程概况 本工程管道工程埋深<4.0mDN300~DN400雨水连管及污水管采用PVC-U加筋管,“T”型橡胶圈承插接口;环刚度≥8 kN/m2;基础采用碎(或砾砂)加砂垫层,中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。埋深≥4.0m的DN300~DN400污水管、管径≥DN500的污水管及污水过河倒虹管采用玻璃纤维增强塑料夹砂管(FRPM管),止水橡胶圈承插接口;其中,埋深≤5.5m采用环刚度≥10Kn/m2,埋深>5.5m采用环刚度≥12kN/m2;为确保相应的抗震设防效果,每节管长≯6m。污水过河倒虹管须外包C30钢筋混凝土加固。 D600~d1200雨水管采用承插式钢筋砼管(PH-48管),“0”型橡胶圈接口;基础采用砾砂垫层,一般为C30混凝土基础,如遇粉质或砂性等不良土质时,采用C30钢筋混凝土基础;中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm。 根据管道的管径、埋深和地质情况,管道铺设原则上采用开槽埋管的施工法,施工排水采用井点降水。

三、施工测量与准备工作 1、沟槽测量工作: 事先对施工沿线进行开挖样洞和样槽,确定是否有地下管线。然后对施工围的场地进行清理,设置护栏和警示牌。再根据设计图纸的现场交桩获得的原始定线、定桩资料,进行现场管线施工放样,确定原始定线位、水准点,然后建立临时水准点。 在核对水准点、核对接入原有管道或河道的高程数据准确无误后,报请监理工程师复测轴线和标高后,可沟槽开挖排管的施工。 2、铺管、砌井的测量控制 主要采用坡度板法进行控制:管线中心钉钉在坡度板的顶面;高程板钉在坡度板的侧面上,应保持相互垂直,所有高程板宜钉在管道中线的同一侧;高程钉钉在高程板靠中线的一侧;坡度板上应标明桩号(检查井处的坡度板同时应标明井号)及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处、应在坡度板两侧分别书写清楚,并分别标明其所用的高程钉。 在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板,用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后可在施工中使用,在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核,发现偏差及时纠正。 排管时采用管座弹线,管中心板线,管顶中心控制线等各种法进行管道铺设位置的控制。 四、施工法 1.开槽埋管施工工艺

某煤矿主排水设备选型设计

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目某煤矿主排水设备选型设计作者姓名叶德伍 学号 1 系部机电工程系 专业矿山机电 指导教师张丽芳老师 2013年3月28日

本次论文设计是基于煤矿流体机械选型设计,完成煤矿主排水设备水泵的型与设计。 本文根据安全和工作能力的要求,选取相应的水泵,以与对应的电动机。并且根据煤矿需要,计算年耗电量,进行基本的生产成本算。 本文主要是煤矿用排水设备的选型,通过对以上设备的合理选型与设计,使工人的工作条件得到一定的改善,实现最大的经济效益。 选型设计中,根据《煤矿安全规程》的有关规定,在保证与时排除矿井涌水的前提下,使排水总费用最小,因而选择最优方案。 根据设计任务书所提供资料,以严格遵守《矿井安全规程》所规定的有关条款为依据,以安全可靠为根本,投入少、运行费用低为原则的设计指导思想,在煤矿生产中,单水平和两个水平开采,应根据矿井的具体情况进行具体分析,综合基建投资,施工,操作和维修管理等因素,在确定最合理的排水系统。 初步选择排水方案,进行设备选型以与相关计算,确定设备工况,校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件,排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算,根据各设备外形尺寸与安装要求,并考虑其运行条件,最终确定泵房与管路的布置图。 关键词:矿井涌水; 水泵; 工况点; 设备布置; 修改建议: 1、目录从第1页开始 2、7.4设备购置费7.5安装工程费这两部分去掉

第一章、绪论 (1) 1.1矿水 (4) 1.2矿山排水设备的组成 (4) 第二章、矿井排水系统的确定与要求 (5) 2.1排水系统的要求 (5) 2.2矿井排水系统的确定 (5) 2.3矿井主排水系统的设计 (6) 第三章、水泵的选型与台数计算 (7) 3.1设备最小能力计算 (7) 3.2水泵扬程 (7) 3.3预选水泵的形式 (8) 3.4确定水泵的级数 (8) 3.5选定水泵的有关参数 (8) 3.6校验水泵稳定性 (9) 3.7确定水泵的台数 (9) 第四章、吸、排水管道选型计算与管道的布置 (10) 4.1管路敷设 (10) 4.2主排水管路连接 (10) 4.3管路支承梁计算 (10) 4.4管径计算 (11) 4.5确定管路壁厚 (11) 4.6计算管路特性 (12) 4.7吸、排管道的布置 (13) 4.8管道特性曲线的绘制与工况点的确定 (13) 第五章、水泵工作合理性校验 (14) 5.1校验排水时间 (14) 第六章、水泵电动机的选型计算 (15) 6.1水泵电动机的选型要求 (15) 6.2电动机结构型式的选择 (15) 第七章、主排水经济指标的计算 (16) 7.1计算水泵安装高度 (16) 7.2验算电机容量 (16) 7.3计算耗电量 (17) 第八章、水泵房、水仓的布置尺寸确定 (20) 8.1水泵房的布置与尺寸的确定 (20) 8.2水仓的布置与尺寸的确定 (22) 8.3水泵房的草绘绘制 (23) 参考文献致 (24) 致谢 (25)

给排水初步设计说明模板

第五章给水排水工程设计 5.1工程概况 8、1、本项目位于//////////,设计为1栋地上2层的综合楼。项目总建筑面积1780㎡,建筑密度20.60%,容积率0.41,绿地率35% 5.2设计范围 给排水工程设计内容主要是小区内外给排水系统及建筑内的给排水系统。 5.3设计依据 1、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003 )(2009年版); 2、《住宅建筑规范》(GB50368-2005); 3、《住宅设计规范》(GB50096-2011); 4、《室外给水设计规范》(GB50013-2006); 5、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2014年版); 6、《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014); 7、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014); 8、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005); 9、《民用建筑节水设计标准》(GB50555-2010); 10、《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》(GB50364-2005); 11、《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006); 12、《二次供水工程技术规程》(CJJ140-2010); 13、《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012); 14、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98);

15、《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》(2009年版); 16、《全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇》(2007年版); 17、甲方提供的设计资料、现状图等。 5.4给水工程 5.4.1供水概况 给水水源将///////的市政给水管,给水管径为DN150。水压0.30Mpa,水质符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),可满足小区生活及消防用水需求。室内采用上行下给枝状供水至各用水点。 5.4.2最高日用水量 根据《室外给水设计规范》(GB 50013-2006)的规定,小区用水量包括公共建筑用水量、绿化用水量、道路广场用水量、管网漏失和未预见用水量等。公建用水量、浇洒道路广场和绿地用水量采用定额法计算;管网漏失水量和未预见用水量按前四项之和的10%计算。 (1)残疾人宿舍用水标准:250升/床日用水人数44人使用时间24h Kh=2.5 则最高日用水量为:Q1=250×45/1000=11.3m3/d。 最大小时用水量为:11.30×2.5/24=1.17m3/h。 (2)浇洒道路用水定额为每次1L/(m2·d)。浇洒绿地用水定额为每次1 L/(m2·d)。总规划占地面积4318.59m2,绿地面积为1511.5m2,每日浇洒次数为1次。 则绿地浇洒用水量为:Q2=1511.5×1×1/1000=1.51m3/d。 小区道路浇洒只考虑区内道路浇洒,区内道路面积1757.08㎡,每日浇洒次数为1次。 道路浇洒用水量为:Q3=1757.08×1×1/1000=1.76m3/d。 (3)小区管网漏失水量和未预见水量取上述用水量之和的10%。则管网漏失用水量为: Q4=(Q1+Q2+Q3)×10%=1.46m3/d (6)小区最高日用水量为上述各项用水量之和,则最高日用水量为: Q=(Q1+Q2+Q3+Q4)=16.03m3/d 5.4.3室内供水系统概述 室内给水系统分采用上行下给枝状敷设方式供水,由小区给水管道直接供给。

矿井提升选型设计样本

第三部分矿井提升设备选型设计设计原始数据 主井提升:1、矿井年产量A=90万吨; 2、工作制度:年工作300天,日工作18小时; 3、矿井为单水平开采,井深 4、提升方式为立井单绳缠绕提升; 5、散煤容重r=0.9t/m3。 设计要求: 1、矿井深度数H S=270米; 2、装载高度H2=18M; 3、卸载高度H X=18M; 一、提升容器的选择 在矿井年产量,工作制度一定的情况下,我们可以选择大容量容器低速提升,也可选择小容量容器以较高速度提升,这两种提升方式,前者因容量大,所需提升钢丝绳直径粗,提升机直径大,电动机功率大。 一般认为经济的提升速度为 V j=(0.3~0.5)√H =米/秒 式中 H——提升高度(米) 一般情况下取中间值进行计算,即V j=0.4√306=7米/秒,对于箕升H=H S+H X+H Z=270+18+18=306(米) 式中H S——矿井深度=270米;

H X——卸载水平与井口高差(卸载高度),箕斗提升H X=18m. H Z——装卸高度,箕斗提升H Z=18m。 根据经济速度,可以估算经济提升时间 T j=V j/a+H/V j+u+θ=7/0.8+306/7+10+10=72.5(秒) 式中α——提升加速度,对于箕斗,可取0.8米/秒2。。 u——容器爬行阶段附加时间,可暂取10秒(对于箕斗)。 θ——每次提升终了后的休止时间,可暂取10秒。 从而可求出一次经济提升量 Qj =C·a f·A a·T j/3600bt =1.15×1.2×900000×72.5/(3600×300×18) =4.63吨/次 式中A n——矿井年产量90(吨/年) a f——提升富裕系数,对第一水平要求≥1.2 C——提升不均匀数有井底煤仓c=1.15 t——日工作小时数(一般取18小时) b——年工作日(一般取300天) 根据计算所得Qj从箕斗规格表中选取JL-6型立井单绳箕斗。主要参数如下: 型号:JL-6 名义装载质量6t 有效容积:6.6m3提升钢丝绳直径:43mm 钢丝绳罐道直为32~50mm;数量为4个 刚性罐道:2个380N/m钢轨箕斗质量:5t

矿井排水设备选型设计课程设计

矿井排水设备选型设计课程设计

龙岩学院资源工程学院 课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 姓名:xxx 学号:xxxxx 班级:采矿工程 年级: 2010级 指导老师:xxxxx老师 2013-7

矿井排水选型设计 1、设计题目 某矿正常涌水量为210m3/h,最大涌水量为290m3/h,矿水为中性、密度为1050kg/m3,竖井排水,井深200m,试选择水泵型式,确定台数,确定排水系统,选择管径、管材,验算排水时间,判别工作稳定性。 2、矿井排水系统确定 矿井主要根据第一水平情况进行设计,采用集中排水系统,对其它水平只作适当地数目。 矿井排水系统见图3-1。 图3-1 矿井排水系统简图 排水系统:主排水设备设置在第一水平,第二水平的涌水量由辅助排水设备排至上一水平的水仓中。然后由主排水设备排至地面。 3、排水设备选型计算 1水泵型号及台数 ⑴水泵最小排水量的确定 正常涌水量时:

Q B ′= 2420 Q =1.2Q m 3/h 式中: Q B ′——水泵最小排水量,m 3/h ; Q ——矿井正常涌水量,m 3/h ; 由此: Q B ′=1.2×210 =252 m 3/h 最大涌水量时: Q Br ′=2420 r Q =1.2 Q Br ′ m 3/h 式中: Q r ——矿井最大涌水量,m 3/h ; 由此: Q Br ′=1.2×290 =348 m 3/h ⑵水泵扬程的计算 'P X B g H H H η+= 式中: P H ——排水高度,取井筒垂深,m ; X H ——吸水高度,取5m ; g η——管道效果,竖井取0.89-0.9; 所以: '40050.9 B H += =450m ⑶水泵形式及台数的确定 根据水泵扬程和矿井正常涌水量,从产品样本中选择额定值接近所需值的水泵,水泵型号选250D60×7型,额定流量330 m 3/h ,扬程420m ,转速1480rpm ,吸程6.2m ,效率73%,配带电动机型号JKZ -1250型,容量850KW ,外形2620×1200×1210,自重3500kg 。 水泵台数的选择:根据《安全规程》规定:必须由工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出

矿井提升机的选型原则

矿井提升机的选型原则 对于年产量大于600kt的大、中型矿井,由于提升煤炭及辅助工作最均较大,一般均设主、副井2套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭,副井采用罐笼完成辅助提升任务,如提升矸石、升降入员和下放材料、设备等。矿山机械设备对于年产量小于300kt 的小型矿井,如果仅用1套罐笼提升设备就可以完成全部主、副井的提升仟务时,则采用丨套提升设备是经济的。对于年产量大于1800kt的大型矿井,主井往往需要2套箕斗提升设备,副井除配备1套罐笼提升设备外,多数尚需要设置1套单容器平衡锤系统专门提升矸石。(2) 一般情况下,主井均采用箕斗提升方式。但在特殊条件下,例如矿井生产的煤质品种多,且需分别运送,或是保证煤炭有足够的块度,只好采用罐笼作为主井的提升设备。(3) 为了提高生产率,中型以上的矿井原则上都要采用双钩提升。矿山机械设备如果矿井同时开采水平数过多,采用平衡锤单容器提升方式也是比较方便的。(4) 根据我国H前的实际情况,对于小型矿并,以采用单绳缠绕式提升系统为宜。对于年产量9001ct以上的大甩矿井,以采用多绳摩擦提升系统为宜。矿山机械设备对于中型矿并,如井较浅,可采用单绳缠绕系统;井较深时,也可采用多绳摩擦提升系统,或主井采用单绳箕斗,副井采用多绳摩擦罐笼提升。(5)

矿井若有2个水平,且分前、后期开采时,提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择。提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择,待井筒延伸到第二水平时,另行更换,但电动机以换装一次为宜。(6) 对于斜井,目前应采用单绳缠绕式提升机。(7) 地面生产系统靠近井口时,采用箕斗提升可以简化煤的生产流程;若远离井口,地面尚需一段窄轨铁路运输,应采用罐笼提升。以上所述,仅提出了决定提升方式的一般原则。矿山机械设备在具体的设计工作中,要根据矿井的具体条件,提出若干可行的方案,然后对基建投资、运转费用、技术的先进性诸方面进行技术经济比较,同时还要考虑到我国提升设备的生产和供应情况,才能决定合理的方案。矿山机械设备特别是计算机技术在煤矿的日益广泛应用,为矿井设计和优化设计提供了更为有利的条件。

矿井排水设备选型设计课程设计

龙岩学院资源工程学院 课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 姓名:xxx 学号:xxxxx 班级:采矿工程 年级 : 2010级 指导老师 :xxxxx老师 2013-7

矿井排水选型设计 1、设计题目 某矿正常涌水量为210m3/h,最大涌水量为290m3/h,矿水为中性、密度为1050kg/m3,竖井排水,井深200m,试选择水泵型式,确定台数,确定排水系统,选择管径、管材,验算排水时间,判别工作稳定性。 2、矿井排水系统确定 矿井主要根据第一水平情况进行设计,采用集中排水系统,对其它水平只作适当地数目。 矿井排水系统见图3-1。 图3-1 矿井排水系统简图 排水系统:主排水设备设置在第一水平,第二水平的涌水量由辅助排水设备排至上一水平的水仓中。然后由主排水设备排至地面。 3、排水设备选型计算 1水泵型号及台数 ⑴水泵最小排水量的确定 正常涌水量时:

Q B ′= 2420 Q =1.2Q m 3/h 式中: Q B ′——水泵最小排水量,m 3/h ; Q ——矿井正常涌水量,m 3/h ; 由此: Q B ′=1.2×210 =252 m 3/h 最大涌水量时: Q Br ′=2420 r Q =1.2 Q Br ′ m 3/h 式中: Q r ——矿井最大涌水量,m 3/h ; 由此: Q Br ′=1.2×290 =348 m 3/h ⑵水泵扬程的计算 'P X B g H H H η+= 式中: P H ——排水高度,取井筒垂深,m ; X H ——吸水高度,取5m ; g η——管道效果,竖井取0.89-0.9; 所以: '40050.9 B H += =450m ⑶水泵形式及台数的确定 根据水泵扬程和矿井正常涌水量,从产品样本中选择额定值接近所需值的水泵,水泵型号选250D60×7型,额定流量330 m 3/h ,扬程420m ,转速1480rpm ,吸程6.2m ,效率73%,配带电动机型号JKZ -1250型,容量850KW ,外形2620×1200×1210,自重3500kg 。 水泵台数的选择:根据《安全规程》规定:必须由工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。

排水工程施工设计方案方案

施工组织设计 第一章施工程序总体设想 一、编制依据及原则 (一)、编制依据 1、平安县圣煜华庭小区排水工程。 2、圣煜华庭小区室外排水工程图纸 3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况 4、根据国家、地方有关施工验收规、标准及施工管理制度。 5、我单位的人员和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。 (二)、编制原则 1、认真研究工程设计说明,进行详细的图纸查阅取得第一手资料。 2、本着“百年大计,质量第一”和原则。严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理,科学组织施工,把好各施工工序的施工质量关,以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。 3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。 4、坚持以设备保工艺,以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上保证工程质量目标的实现。保证重点、统筹安排、合理组织,按施工计划完成施工任务。 5、确保本合同段按期完工的原则。优化资源、设备、人员的配置

以满足施工工期和施工质量的要求;科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工,突出重点,确保工期,均衡生产,留有余地。 6、搞好环境保护,实行安全生产,文明施工。 7、优化施工方案,采取技术组织和管理措施降低工程造价。 二、总体概述 (一)、工程概况 本工程位于平安县平安镇,从工程所处的地理位置来看,四周环境优美,位置下显要,因此创建精品工程是每个建设者的目标。本工程是圣煜华庭小区排水工程,主要招标容为雨、污水管线。 (二)工程目标 1、质量目标: 全部施工项目符合招标图纸技术规和设计要求,达到合格工程标准,争创优良。 2、工期 工期要求:本工程工期为62天。计划从2013年10月25日开工,2013年12月26日竣工,我公司保证在62个日历天竣工,各分项工程的施工进度满足业主的要求。 3、安全目标 本工程中的安全目标是:本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。 “四无”即:无轻重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故;

排水泵选型计算

一、井下排水 根据矿井开拓方式,本矿设计排水系统为一级排水,投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施,矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 (一)、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算,矿井最大涌水量4.5m3/h ,正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5,管路敷设斜架倾角约 25°,排水垂高129m(地面消防水池+2500m,水泵标高+2375m,再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m)。 (二)、设计依据 =3m3/h; (1)矿井正常涌水量:Q B =4.5m3/h; (2)矿井最大涌水量:Q max (3)排高:129m。 (三)、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6(m3/h) 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4(m3/h) 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129(m) 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算:

(m) 式中: Hat—排水管路扬程损失m; Hst—吸水管路扬程损失m; λ—水与管壁摩擦的阻力系数,查表D=108mm钢管0.038: —管路计算长度,等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m,计算长度取值500m; D —管道公称直径m;取0.1m; g —水流速度,按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式,经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7,增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前:H=129+38=167m; 淤积后:H=129+65=194m; (四)、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵,其流量为12m3/h,扬程为250m;配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 (五)、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台,其中1台工作、1台备用、1台检修。 (六)、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力,按管路淤积前工况参数校验电机功

排水工程课程设计 (1)

吉林师范大学环境科学与工程学院 课程设计报告 课程名称:排水工程 设计题目:某城市排水管网初步设计 姓名:傅浩然 专业:环境工程 班级:二班 学号: 指导教师:刘浩 2016年11 月7日

摘要:本次的排水管网课程设计任务是进行某城镇的污水管网的初步设计。根据课程设计任务书上所提供的各种数据及材料,并结合参考文献上的公式和经验数据,本次设计采用雨水污水分流制排放体系。具体内容包括污水干管及主干管的排水管网布置,首先在所提供的城市平面上进行排水管网的初步设计,此时需要考虑流量要求、施工条件、成本节约等因素。其后确定管网排布设计无误后,进行排水设计管段的水力计算,其中包括各

设计管段的管长、设计流量、管道数据的选取(流量、流速、管径、充满度)、管道输水能力、标高(地面、管内水面、管内底)、以及管道埋深等等。 关键词:主干管干管支管 目录 1 设计任务及设计资料 (1) 课程设计任务 (1) 1.2 课程设计原始资料 (1) 1.2.1 城市规划资料 (1) 1.2 .2课程设计原始资料 (1) 1.2 .3课程设计原始资料 (2) 1.3 课程设计原始资料 (2) 1.课程设计原始资料 (2) 1.3.2 课程设计原始资料 (3) 1.3.3 课程设计原始资料 (3)

2 污水管道设计计算 (4) 在小区平面图上布置污水管道 (4) 街区编号并计算其面积 (4) 划分设计管段,计算设计流量 (4) 水力计算 (7) 2.4.1水力计算 (7) 2.4.2水力计算 (7) 2.4.3水力计算 (8) 2.4.4水力计算 (8) 2.4.5水力计算 (8) 2.4.6水力计算 (9) 3 绘制管道平面图和纵剖面图见附录 (10) 4 结论 (10)

煤矿排水系统设计说明书

主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式,主斜井井口标高为+922m,副立井、回风立井井口标高均为+1195m,副立井、回风立井落底标高均为+220m,主斜井与暗主斜井斜交,暗主斜井落底标高为+206m,初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告,本矿井正常涌水量807m3/h,最大涌水量为1234m3/h,正常涌水量大于120m3/h,最大涌水量大于600m3/h,对照现行《煤矿防治水规定》,属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求,本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门,或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式,结合现有成熟的防水闸门产品参数,设置防水闸门抗灾暂无合适的设备,因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 (一)设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h,最大涌水量为1234m3/h,考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量,因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h,最大涌水量为1284m3/h计算;矿井水处理所需要增加15m扬程。 (二)排水系统方案 根据本矿井的开拓布置,矿井涌水量和排水高度等资料,设计对本矿井的排水系统方案进行了比较: 方案一:主排水泵房设置在初期大巷最低点,排水管路沿副立井井筒敷设,将矿井涌水排至地面副立井工业场地,在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短,降低了管路投资,但是由于副立井较主井井口标高高出约273m,年排水电费约增加560余万元,且送往井下的洒水管路水压大,需增加管路壁厚,管路投资增加约100万元,综合运营费用较高。 方案二:主排水泵房设置在初期大巷最低点,排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设,将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长,管路损失较大,但主井较副立井井口低273m,排水设备工况扬程低,水泵级数少,设备投资省,电耗低。

市政排水初步设计

第一章概述 (3) 1.1项目概况 (3) 1.1.1项目名称 (3) 1.1.2项目承办单位 (3) 1.1.3项目建设地点 (3) 1.1.4建设规模与内容 (3) 1.1.5项目总投资及资金筹措 (3) 1.1.6项目建设工期 (3) 1.2编制依据 (3) 1.3釆用的主要标准和规范 (3) 1.4编制原则 (3) 1.5研究范围 (4) 1.6结论 (4) 第二章纺织城概况 (5) 2.1阿克苏纺织工业城(开发区)概况 (5) 2.1.1自然条件 (5) 2.1.2阿克苏纺织工业城(开发区)概况 (5) 2.1.3社会经济概况 (6) 2.2工程地质及水文地质条件 (6) 2.2.1地形地貌 (6) 2.2.2水文地质情况 (7) 第三章项目建设的必要性 (8) 3.1本项目建设是城市发展的需要 (8) 3.2本项目建设是区域经济发展的需要 (8) 3.3本项目建设是国家环保政策的需要 (8) 第四章工程建设方案 (9) 4.1工程方案设计原则及依据 (9) 4.1.1设计原则 (9) 4.1.2设计依据 (9) 4.1.3采用的标准图集 (9) 4.1.4排水体制类型 (9) 4.2排水管网设计方案 (10) 4.2.1划分设计管段及汇水面积 (10) 4.2.2管道布置 (10) 4.3污水管线设计 (10) 4.3.1污水规模确定 (10) 4.3.2排水规模 (11) 4.3.3污水工程水力计算 (11) 4.4雨水管线设计 (13) 4.4.1主要工程数量表 (13) 4.5管材选择 (14) 4.6管网附属设施及支管预留 (14) 4.7结构设计 (14) 4.8排水管涵施工技术方案 (15) 4.8.1放样 (15) 4.8.2沟槽开挖 (15) 4.8.3混凝土基础浇筑 (17) 4.8.4管道铺设 (17) 4.9检查井的砌筑方案 (18) 4.10排水管道严密性试验 (20) 4.11沟槽回填 (21) 4.12顶管施工技术方案 (21) 4.13施工注意事项 (24) 第五章节能与安全 (26) 5.1节能 (26) 5.1.1编制原则 (26) 5.1.2节能措施 (26) 5.1.3节能管理 (26) 5.2安全 (27) 5.2.1安全施工制度 (27)

本科毕业论文矿井提升设备选型设计Word版

河北工程大学 毕业设计论文 专业:机械电子工程 题目:矿井提升设备选型设计 指导老师: 目录

摘要 (1) Abstract (2) 第1章概述 (1) 1.1 地形地貌 (1) 1.2 气象 (1) 1.3 井田范围 (1) 1.4 可采煤层及开采技术条件 (2) 1.5 可采煤层顶底板岩性 (2) 1.6 提升系统及能力 (3) 1.7 通风系统及能力 (3) 1.8 排水系统及能力 (4) 1.9 供电系统及能力 (4) 1.10 地面储装系统及能力 (4) 第2章工业广场布置情况 (5) 第3章矿井提升设备选型设计 (5) 3.1 原始数据设备选型设计 (5) 3.2 提升容器的选择 (6) 3.3 提升钢丝绳的选择 (7) 3.4 提升机的选择 (7) 3.5 提升电动机的预选 (9) 3.6 提升机与井筒相对位置 (9) 3.7 提升系统变位质量 (11) 3.8 速度图各参数的确定 (12) 3.9 提升速度图计算 (13) 3.10 提升动力学计算 (14) 3.11 电动机功率的验算 (15) 3.12 提升设备电耗及效率设备实际年产提升能力 (16) 第4章 TAK-A型提升机拖动控制系统简介 (18) 4.1 加速阶段 (18)

4.2 等速阶段 (19) 4.3 减速阶段 (19) 4.4 节爬行与停车阶段 (20) 第5章设计说明..........................................21—25 第6章谢辞 (26) 第7章参考文献 (27)

第1章矿井概况 矿井提升设备是沿井筒提升煤炭,矸石,升降人员和设备。下放材料的大型机械设备,它是矿井井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,是矿山运输的咽喉,因此,矿井提升设备在矿山的全过程中占有极其重要的地位。 随着科学技术的发展,矿井原有提升设备,其成本和耗电量比较高,所以在新的设计中要确定合理的提升系统,结合本矿的具体条件,保证提升设备在造型和运转两个方面都是合理的,经济的。 1.1 地形地貌 井田地表为一简单丘陵,由西向东缓慢倾斜,其坡度约为11.3‰,最高处在西部上官庄风井附近,海拔180m,最低在井田东部,海拔标高134m。在长期地质年代中,地表形成了数条泄洪冲沟,其中最大的有五条,霍庄羊渠河断裂中沟,霍庄霍庄南台中沟,王庄北沟,张家沟和佐城沟。这些中沟皆源于鼓山,均属季节性中沟,雨季水大,排水畅通,平时干枯或仅有小股流水。地表除上述大小冲沟外,均为农田和农村。主要村庄有:羊一附近的王庄、南台村、羊渠河及霍庄村;羊二有张庄、苗庄、佐城村等。 1.2 气象 羊渠河矿地处温暖带大陆性气候。冬季干旱,间有雨雪,主,付井筒淋水有结冰现象。冬春季多为北风和西北风,风力5-6级。夏季较长气候炎热,七八月份为雨季,气温最高可达40度,常有中到大雨,多大南风和西南风,需要年年雨季防洪防汛。年平均降雨量616.1㎜,最大1273.4㎜(1963年),374.9㎜(1965):最大积雪厚度15㎝,最大冻土深度22㎝,最低气温-15.7度,最高气温41.9度,最大风速20m/s。 1.3 井田范围 羊渠河井田属华北煤田,位于太行山支脉—鼓山东麓约5km处,行政区隶属河北省邯郸市峰峰矿区。井田中心地处北纬36°,东经114°,中心海拔标高

排水设备选型计算

目录 目录 摘要 第一章绪论及设计原始资料与任务 第二章离心泵结构和特点 2.1 概述............................................................. 2.2 离心泵的工作原理、分类、型号及结构............................... 2.3 离心泵的气蚀..................................................... 2.4 离心泵的分类..................................................... 第三章排水设备选型计算 3.1 确定排水系统..................................................... 3.1.1预选的泵的型号和台数........................................... 3.1.2确定水泵的台数和级数........................................... 3.2管路及管路布置................................................... 3.2.1管路系统....................................................... 3.2.2计算管路特性................................................... 3.2.3 校验计算....................................................... 第四章确定水仓、水泵房尺寸及其附属设备 4.1 确定水仓尺寸..................................................... 4.2 泵房分配井闸直径的确定........................................... 4.3 水泵基础尺寸的确定............................................... 4.4 计算主泵房主要尺寸............................................... 第五章其余方案的选型计算及方案比较 5.1确定水泵台数..................................................... 5.2 管路及管路布置................................................... 5.3计算耗电量....................................................... 致谢 参考文献

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