关于请求皂塘煤矿风井安装压风管路

关于《皂塘煤矿风井安装压风管路，群心、振兴煤矿副井扩刷安装架空人车的》报告

耒阳市煤炭局：

我公司于2013年5月已启动整改，经过二个月的整改现公司各矿井已基本整改到位。按照省局批复的整改方案，皂塘煤矿需对矿井压风系统进行改造，根据矿井实际情况，矿决定将压风设备安装在风井口，压风管路由风井井筒下放到各工作面，风井井筒内安装压风管路工期为7天；群心、振兴矿需在副井井筒内安装架空人车，需对副井井筒进行扩刷修理，扩刷修理工期为60天。因此，公司特呈文向贵局提出申请，请批准。

兴田煤业公司

2013年7月29日

安装压风管道的安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安装压风管道的安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6677-69 安装压风管道的安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业名称：副井井筒安装压风管道安全技术措施 二、施工时间：年月日--- 日点分 三、施工负责人： 四、主要参加施工人员： 五、工作内容：副井筒安装压风管道。 六、工作标准及要求： 1.安装的压风管道必须牢靠，无松动现象。 2.每处固定间隔不得大于10米。 3.固定使用的钢丝绳要无锈蚀。

七、施工方法与步骤： （一）施工前准备： 1.材料准备： （1）准备8#铁丝5kg、矿灯2盏、压风管道、手套2双、安全帽2只、防滑胶鞋2双、保险带2根、对讲机2台。 2.施工准备： （1）施工前试验井口、井底信号是否清晰可靠；检查绞车各种保护，且各种 .保护必须灵敏可靠。 （2）对保险带进行试验，确保合格；对讲机两部互为备用，并对对讲机进行试验（一人在副井口，另一人在副井底）。 （3）施工前，井口周围20m内及井架和井筒上的杂物清理干净。 （4）在井口棚周围15m内拉起警戒线，并注明：“有人工作，禁止通行”字样；在井底周围15m内拉起警戒线，并注明：“有人工作，禁止通行”字样；。施工负责人安排信号把勾工在井口、井底把守。

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度 第一章主要通风机管理制度 为了强化我矿“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我矿实际出发，依照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，结合我矿通风设施、设备、风流路线工程、风机安装供电及现场生产等方面经常出现的问题，特制定以下制度。 一、主要通风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。 二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在10分钟内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能低于额定效率的90%。 三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。 四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求： 1、机壳不漏风，防锈良好； 2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹； 3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°； 4、叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于2.5㎜）： 5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。 五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求： 1、主通风机必须有可靠的双电源； 2、电动机、启动设备、开关柜必须符合规程要求，接地装置合格； 3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌； 4、水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为95℃、电机定子温度最高允许为80℃）并保持良好； 5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；

6、高压电动机必须安装避雷装置； 六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2‰；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。 七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在10分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。 八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。 九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表，发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。 十、主要通风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括： 1、通风机的启动和停机时间，停机的原因； 2、环境的温度、湿度和大气压力； 3、电机工作电压、电流，轴承、绕组的温度； 4、通风机工作的风压、风量； 5、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号； 6、定期检查中发现的异常情况； 7、工作中发生故障的详细内容及排除情况。 十一、备用通风机在长期停用重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，经检查合格（额定电压380Ｖ时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ；额定电压660Ｖ时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66MΩ；额定电压6000Ｖ和10000V时用2500V以上的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20MΩ）后方可接通电源，启动通风机。 十二、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。 十三、通风机的运行与维护必须严格按机电设备的有关规定执行。 十四、检修过程中，端盖、叶片不得随意调换位置，用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀而出现小孔时，必须及时更换。

设备及管道安装竣工资料.doc

河北清能二甲醚有限公司二甲醚储罐安装工程 交工技术文件 编制： 审核： 批准： 石家庄威远设备安装有限公司 二 0 一四年四月

单项（位）工程开工报告(式样)J005 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 压力容器设备及工艺管道、阀门、管件附件等的安装。 工 程 内 容 开满足安装条件； 工 准 备 情 况 审 批 意 见 计划开工日期： 2014年月日计划交工日期：2014年月日建设单位施工单位安全监察机构 项目负责人：项目负责人：负责人： 年月日2014年月日年月日

工程交接证书(式样) J006 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 开工日期2014年 3月日完工日期2014年4月日 主要交工内容： 压力容器设备及工艺管道、阀门、管件、附件等的安装，设备由甲方负责吊装就位。 工程质量评定： 交接意见： 建设单位施工单位 项目负责人：项目负责人： 年月日年月日

单位工程质量综合评定表(式样)J008 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 开、竣工日期施工单位石家庄威远设备安装有限公司项次项目评定情况核定情况 共 2 个分部，其中优良 2 个，优良率100 %; 分部工程质量 1 评定汇总共2个主要分部，其中优良 2 个 质量保证共核查1项，其中符合要求的 1 项，经鉴定 2 资料核查符合要求的1项 3抽查结果共抽查1个分项，其中符合原评定质量等级的 1个 4

施工单位评定等级：优良工程质量监督站核定等级： 质量检验部门负责人： 负责人： 技术负责人： 2014年月日年月日分部工程质量等级汇总表(式样)J009 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 评定等级 序号分部工程名称性质备注 合格优良 1 管道安装主要优良 2 设备安装主要优良 3 4 5 6 7 8 9

压风自救安装管理规定

马场煤矿 压风自救系统安装、使用管理规定

压风自救系统安装、管理规定 为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。 一、编制依据 1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号） 2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条） 3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106 条 4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995) 5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计 二、安装要求 1、空气压缩机应安装在地面。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用 2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。

4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。 5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。 6、安装要求 1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。 2）矿井压风自救系统应当达到下列要求： ①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。 ②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 ③每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min；且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。 ④压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员使用压风自救装置。 3）其它矿井采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。

供水管道竣工资料

务川自治县千载富都供水管道 安装工程 竣 工 资 料

建设单位：务川自治县利众世海房地产开发有限公司 施工单位：贵州务川水务服务有限公司 竣工日期：2017年8月15日 目录 1、工程合同...................................3页 2、竣工验收申请报告...........................4页 3、工程竣工验收鉴定书.........................3页 4、工程交工验收资料...........................3页 5、工程结算报告...............................7页

6、概算资料...................................4页

务川自治县千载富都供水管道 安装工程 验 收 申 请 报 告

贵州务川水务服务有限公司 2017年8月30日 务川自治县千载富都供水管道安装 工程竣工验收申请报告 务川自治县利众世海房地产开发有限公司： 贵州务川水务服务有限公司承建的务川自治县千载富都供水管道安装工程，该工程建设工期为60天，即2017年6月15日至2017年8月15日完工，按照方案确定的内容，已全部完成，现就工程施工和完成情况概述如下： 一、工程概况 务川自治县千载富都供水管道安装工程，该工程概算供水管道总长4094米(其中镀锌钢管150㎜204米, 镀锌钢管100㎜90米,镀锌钢管80mm600米，PPR管20㎜3000米, PPR 管50㎜200米, 供水设备2套，用户水表208块等配件详

管道安装竣工资料

编号： 压力管道安装质量检测协议书 项目名称： 建设单位： 安装单位：（甲方） 检测单位：大连市锅炉压力容器技术咨询服务公司（乙方） 经甲、乙双方协商，达成如下协议： 1. 检测项目：最高工作压力P < 0.1MPa（表压）的煤气管道安装（新建、扩建、改建）安全质量检测。 2. 检测方式：在压力管道安装现场进行，是对压力管道安装质量进行的第三方的检测。检测不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。乙方可根据检测工作的具体情况实行分阶段进行或随时抽检。 3. 检测依据：《压力管道安装安全质量检测规则》等有关法规、标准及设计文件。 4．甲、乙双方的责任和义务 （1 ）甲方应及时提供有关资料和必要的工作条件,配备联络人员,配合乙方做好检测工作，及时交纳检测费； （2）乙方按国家、行业有关标准、规范及设计图样进行检测，妥善保管甲方的资料，在检测过程中发现问题应及时通知甲方，必要时通知建设单位，在工程验收合格后向甲方出具检测报告。 5. 检测费用 （1）检测费用按辽价发［2003］43号文规定的收费标准收取； （2）付款方式：单项工程检测项目完成后，出具检测报告时由施工单位交款。 工程总造价：元 检测费：元 6. 本协议一式 3 份，自签订之日起生效，未尽事宜由双方协商解决。 甲方（公章）乙方（公章） 签字签字 年月日年月日

压力管道安装质量证明书 工程名称： 安装单位： 建设单位： 安装日期：2012年 5 月10 日至2012 年8 月10 日

目录

压力管道安装质量合格证 工程名称： 工程编号：1202.6A 图号：1202.6A5DL0A-01 建设单位： 竣工日期：2012 年8 月10 日 本工程经质量检验符合设计图纸及相关标准等要求。 检验责任人：年月日 管理者代表：年月日 质量检查专用(公章)：

压风管路安装安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1710 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压风管路安装安全技术措施标准版本

压风管路安装安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据安排，对压风管路进行安装。预计安装工程量1600米。（具体见安装路线图）为保证安装工程的顺利进行以及人员、全矿井的安全，特制定如下安全技术措施： 施工时间：20xx年10月7 日——20xx年10月30日 施工地点：贵州松河煤业管理公司大沙地井区 施工负责人：王德礼（生产副区长） 安全负责人：王福安（安全副区长） 一、施工方法：

1、由地面电焊工在机电加工车间统一对￠108 mm×9000mm规格的钢管进行加工成￠108 mm×3000mm或￠108 mm×4500mm规格的安装压风管，并焊接两端法兰盘，焊接后由机电部门逐一检查焊接质量，不得出现假焊、虚焊及间隙漏气孔现象，并对管路进行防锈处理，经机电部门检查合格后，方可使用。 2、使用装载机或汽车运至风井井口场地，搬运时必须采用8#鉄丝固定好，防止超宽、超高。装载机必须固定专人，并能熟练驾驶的专职司机。搬运时作业人员带好手套，由班组长统一指挥，统一用力同起同放，防止伤人。安全员现场进行安全监督，不安全不搬运，无固定安全防护措施不搬运。 3、从风井井口安全出口小风门处逐根运入井下，按安装线路逐根摆放，不得影响矿井正常通风，

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为 150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为 100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为 80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。

4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。 5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任单位罚款50元。 6、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。

压力管道交工资料编制规定

目录 1 总则 (1) 2 术语 (1) 2.1 压力管道 (1) 2.2 压力管道分类 (1) 3 引用标准 (2) 4 压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档 (2) 5 压力管道质量保证资料样表 (2) 5.1 通用部分 (2) 5.2 压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分） (16) 5.3 压力管道安装施工技术表格（长输管道部分） (16)

1 总则 1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。 1.2 压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。 1.3 压力管道交工资料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标准和文件的规定。 2 术语 2.1 压力管道 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 2.2 压力管道分类 2.2.1 长输管道为GA类，级别划分为： 2.2.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GAl级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6 MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 2.2.1.2 符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。 (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1．6PMa的管道； (2)GAl(2)范围以外的管道； (3)GAl(3)范围以外的管道。 2.2.2 公用瞥道为GB类，级别划分如下： GBl：燃气管道； GB2：热力管道。 2.2.3 工业管道为GC类，级别划分如下： 2.2. 3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4．0MPa的管道； (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0 MPa且设计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。 2.2. 3.2 符合以下条件之一的工业管道为GC2级： (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6 险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；

安装压风管路安全措施

安装压风管路安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装压风管路安全措施根据我矿工程进度和下一步工程的计划，经过矿委认真研究决定，将在主平硐至＋326m至+100m车场安装压风管，为满足煤矿安全生产的要求，保障我矿长期稳定的发展，符合《规程》要求。现根据实际情况制定安装管路的安全技术措施如下： 一、基本状况： 原矿井压风管路小，压风管径也不符合要求，为了符合《泸县加明马园煤矿2014年度掘进工程的需要》压风管路需重新安装。 二、安装技术要求 1、管道接头要严实，不能漏风。 2、转弯时要按巷道角度安设，且不能影响行人、运输、通风等安全，（特别是人车巷要注意一定的安全距离） 三、安装安全技术措施：

1、由矿委委派专门项目责任负责人，对此次项目实行全面管理，对项目的施工全程序、安全、质量负全权责任。 2、管道装车必须检查矿车，禁止使用病车、坏车。 3、装运管道车的管道不得超高、超宽。 4、推车时，必须严格执行操作规程的有关规定，严禁在侧面推车，同时要保持推车时的安全间距，相邻两车间距离不小于30米。 5、推车时必须时刻注意前方，在临近道岔、弯道、巷道口、等处要提前发出信号并减速，严禁埋头推车。 6、进入安装地点，首先由班组长对巷道的顶、帮进行一次全面的检查，严格执行“敲帮问顶”制度，清橇危岩活矸。检查时必须由外向里逐步进行，待处理好隐患后，方准作业人员进入工作区域工作。 7、如发现有冒顶的征兆，应立即撤出人员，作出处理后无安全隐患方可工作。 8、安装属于全负压通风，风量能够满足工作面的用风需求。

压风自救和避难硐室有关规定

压风自救和避难硐室有关规定 一、突出区域防突反向风门的设置必须符合规定，两道风门应实现连锁，防突风门打开时与墙体的夹角应<90°。 二、突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。避难硐室的位置应根据实际情况确定。避难硐室应符合下列要求： （一）避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照防突反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少应能满足15人避难，永久避难硐室每人应有不低于1.0米2的有效使用面积，临时避难硐室每人应有不低于0.9米2的有效使用面积，并按规定留有一定的备用系数（永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1）。 （二）避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。 （三）门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。 （四）在避难硐室必须装备压风自救装置、避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸装置；饮

水采用防火系统中的水源，食物不低于最大人数96小时的使用量，每人每天不低于2000KJ。饮用水不低于每人每天0.5L。 （五）避难硐室内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。 （六）避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。 （七）避难硐室内必须安装一部独立号码的电话，并能与调度室保持畅通，以保证在灾害情况下能与调度室联系。 三、突出区域掘进工作面距回风口距离达到500m时必须构筑避难硐室，以后每掘进500m设置一个避难硐室。避难硐室外应设置物理反光等醒目警示标志，并强化日常维护管理。 煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。 煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器硐室能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。 避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措

煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准

###煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定 为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定： 一、压风自救装臵的安装及管理 井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。 1、工作面压风自救装臵安装标准 ⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。 ⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑶作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。 ⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12个呼吸袋的压风自救装臵；压风自救装臵安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。不使用的必须向调度室汇报，并及时回收。巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。 2、管理规定 ⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的呼吸嘴。 ⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求：

避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3m/min，其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少 0.1m/min。 ⑶压自救装臵的总阀门必须常开，每个呼吸袋的阀们常闭，人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们，然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。 ⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50米安装一组压风三通，便于安装压风自救装臵。 ⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。 ⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。 ⑺必须及时按规定安装、维护、回收压风自救装臵，各施工单位要求及时移挪和管理好分管范围内的压风自救装臵。33⑻各巷道负责范围内的压风自救装臵必须定期清洁除尘并明确专人管理，安装压风自救装臵地点保持巷道畅通，便于人员应急佩用。 ⑼压风自救装臵的压风管路要安设牢固，具有足够的抗冲击强度，保证应急使用安全。 一、隔爆水棚的安装及管理 1、隔爆水棚的安装标准 ⑴主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设臵在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。 ⑵根据巷道断面计算，主要隔爆水棚水量不低于400L/m，其排间距为 1.2～3.0m，且棚区长度不小于30米。

压风自救系统管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压风自救系统管理制度(通用版)

压风自救系统管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，

燃气管道安装工程竣工资料整套范本

燃气管道工程竣工资料 工程名称：工程地址：：工程量（或户数）工程性质：建设单位：施工单位：监理单位： 日月年开竣工日期——年月日 竣工资料表格目录 1、技术资料目录 2、工程开工报审表 3、开工报告 4、工程竣工报告 5、施工组织设计（方案）报审表 6、图纸会审记录 7、技术交底记录

8、施工材料、设备报验单 9、阀门 / 管件试验记录 10、钢管检查验收记录 11、管件检验记录 12、设备、架空管道涂装前除锈施工记录 13、架空管道涂漆质量检验表 14、埋地钢质管道防腐层验收记录 15、进场材料、配件验收记录 16、设备检验记录 17、合格证汇总表 18、合格证粘贴单 19、管沟放线报验申报表 20、管沟放线记录 、管沟开挖报验申报表21． 22、管沟开挖记录 23、管沟复测记录 24、管沟回填报验申报表 25、管沟回填记录 26、管沟回填质量检验评定表 27、焊工合格证登记表 28、施工人员登记表 29、管道焊接报验表 30、焊口组装自检记录 31、管道焊接外观质量检验表 32、焊口X射线探伤报告 33、管道焊口X射线探伤合格率 34、超声波探伤报告 35、焊口编号表 36、钢管补口、补伤防腐报验单 37、钢管防腐补口、补伤自检记录 38、PE管道焊接记录表 39、示踪线检测记录 40、PE管道工程施工焊接人员考核记录 41、架空管施工报验表 42、管支架安装记录 43、管道架空安装记录 44、室外架空管道安装、焊接及防腐记录、管道吹扫报验申请表45． 46、燃气管道吹扫记录 47、管道强度、气密性试验报审表 48、强度试验记录 49、管道气密性试验记录 50、调压箱安装记录 51、调压柜安装质量检验

压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序

压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序 （仅供参考，应按工程实际需要编制） 1.封面（SH/T3503-J101） 2.交工技术文件目录（SH/T3503-J103） 3.交工技术文件说明（SH/T3503-J104） 4.特种设备安装（移装、改造、维修）告知表 5.合格焊工登记表（最好附上相关焊工证复印件）（SH/T3503-J113） 6.无损检测人员登记表（最好附上相关无损检测人员证书复印件）（SH/T3503-J114） 7.施工方案或施工技术措施 8.开工报告（SH/T3503-J105） 9.施工质量技术交底记录 10.工程变更一览表（SH/T3503-J110） 11.工程变更单（联络单）复印件（SH/T3503-J112） 12.压力管道规格表Q/XX·xx表6 13.压力管道特性表Q/XX·xx表7 14.管道组成件验证性和补充性检验记录（SH/T3503-J401） 15.材料超声检测报告（SH/T3503-J124） 16.超声测厚报告（SH/T3503-J125） 17.材料磁粉检测报告（SH/T3503-J126） 18.材料渗透检测报告（SH/T3503-J127） 19.金属材料化学成分析检验报告（SH/T3503-J128） 20.材料硬度检验报告（SH/T3503-J130） 21.阀门试验确认表（SH/T3503-J402） 22.弹簧支/吊架安装检验记录（SH/T3503-J403） 23.滑动/固定管托安装检验记录（SH/T3503-J404） 24.管道补偿器安装检验记录（SH/T3503-J405） 25.焊缝工作记录Q/XX·xx表9 26.管道焊接接头热处理报告（包括温控仪自动打印记录的温控曲线、焊缝硬度检测报告 等）（SH/T3503-J411） 27.无损检测统计一览表Q/XX·xx表8 28.射线检测结果确认表（SH/T3503-J121） 29.管道焊接接头射线检测比例确认表（SH/T3503-J412） 30.射线检测报告（SH/T3503-J122） 31.焊缝超声检测报告（SH/T3503-J123） 32.焊缝磁粉检测报告（SH/T3503-J126）

安装压风管路安全措施详细版

文件编号：GD/FS-5690 （解决方案范本系列） 安装压风管路安全措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

安装压风管路安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据我矿工程进度和下一步工程的计划，经过矿委认真研究决定，将在主平硐至＋326m至+100m 车场安装压风管，为满足煤矿安全生产的要求，保障我矿长期稳定的发展，符合《规程》要求。现根据实际情况制定安装管路的安全技术措施如下： 一、基本状况： 原矿井压风管路小，压风管径也不符合要求，为了符合《泸县加明马园煤矿20xx年度掘进工程的需要》压风管路需重新安装。 二、安装技术要求 1、管道接头要严实，不能漏风。 2、转弯时要按巷道角度安设，且不能影响行

人、运输、通风等安全，（特别是人车巷要注意一定的安全距离） 三、安装安全技术措施： 1、由矿委委派专门项目责任负责人，对此次项目实行全面管理，对项目的施工全程序、安全、质量负全权责任。 2、管道装车必须检查矿车，禁止使用病车、坏车。 3、装运管道车的管道不得超高、超宽。 4、推车时，必须严格执行操作规程的有关规定，严禁在侧面推车，同时要保持推车时的安全间距，相邻两车间距离不小于30米。 5、推车时必须时刻注意前方，在临近道岔、弯道、巷道口、等处要提前发出信号并减速，严禁埋头推车。

压风自救系统建设标准

压风自救系统管理制度 根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。 一、基本要求。 1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。 3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。 4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。 5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。 6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。 7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。 8.主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手

要在同一方向，以保证系统正常使用。 9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。 12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。 13.压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25～40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风道有人作业处、紧急避险硐室内、采区皮带巷和采区轨道巷最高点等地点。 14.压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设臵供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装臵和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分?人，连续噪声不大于70分贝。 15.井下压风管路应采用钢管材料，敷设牢固平直，采取保护措

压力管道安装竣工资料--特检所版式

压力管道安装竣工资料--特检所版式 压力管道安装 竣 工 资 料 工程名称: 建设单位: 施工单位: 交工技术文件目录 序号资料名称备注 1 交工技术文件目录 2 交工技术文件说明 3 交工技术文件移交书 4 合格供货方清单 5 图纸会审记录 6 设计变更通知单 7 设计变更一览表 8 施工交底记录 9 工程使用受压(含焊材)材料一览表 10 各类材料质量证明书 11 材料验收记录(管子、管件) 12 材料验收汇总表 13 材料入库单 14 管件加工记录表 15 专业技术工人、合格焊工一览表16 压力管道材料代用单

17 基础复测记录 18 安全附件校验记录 19 阀门试验记录 20 焊条、焊剂烘烤记录 21 焊条发放回收记录 22 焊剂、焊丝发放记录 23 焊接施工环境记录 24 管道坡口制作检查记录 25 焊接工艺评定 26 焊接工艺指导书 27 焊接工艺卡 序号资料名称备注 28 焊接工艺交底记录 29 压力管道焊接记录 30 压力管道组对工序交接卡 31 压力管道焊接自检记录 32 压力管道安装记录表 33 焊缝返修通知单 34 焊缝返修工艺卡 35 焊缝返修记录 36 管道补偿装置安装记录 37 安全阀、仪表安装记录 38 支吊架安装记录 39 支吊架验收记录单 40 管道试压试验记录 41 管道系统压力试验统计表 42 管道系统吹扫及清洗记录 43 管道静电接地测试记录 44 无损检测委托单

45 无损检测报告 46 压力管道油漆、防腐、绝热施工记录 47 隐蔽工程记录 48 管道附属设备安装记录 49 管道附属设备安装验收记录 50 压力管道安装质量证明书 51 压力管道安装汇总表 焊接工艺评定目录 52 53 工程交接检验书 54 管道竣工单线图 工程名称: 交工技术文件说明 编制人: 年月日 交工技术文件移交书 工程名称: 项目名称: 按工程建设交工技术文件规定(GB50235-97)向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计册，其中文字部分册、竣工图册、其它资料册(或张)。 施工单位(章) 建设单位(章) 负责人: 负责人: 移交人: 接收人: 年月日年月日 合格供货方清单 序号代号合格供货方名称地址联系电话协作项目及内容评价日期备注编制: 年月日 图纸会审记录 项目名称: 工程名称:

地面压风管路安装安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地面压风管路安装安全措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

地面压风管路安装安全措施(最新版) 地面空压机房至井底的压风管路为8英寸钢管，其中地面段约120米长铺设于地底约1.5米深。由于使用年限较长，地面段管路部分已腐蚀、漏风。现铺设了一条3英寸的塑料管作为压风管路地面段的临时供风管。为从根本上解决压风供风问题，决定由机电一队安装一趟永久性管路。为保证安装作业安全顺利，制订以下安全措施。 一、施工步骤 1、测量并标定出压风机房至副井口之间需安装托架的位置。 2、挖好托架基础，安装托架。 3、安装托架平台、踏步。 4、测量出相邻托架间的距离，根据间距将每组相邻托架间的风管焊接好。

5、使用吊车将焊接好的风管吊至托架上，要求每组风管之间必须用套管焊接连通。 6、根据现场安装情况测量、制作弯头，将新安装的风管与原压风管连通。 7、压风管路全部连通后，通入压缩空气检查管路，如发现泄漏进行处理。 8、全部管路经检查无任何泄漏后投入正常使用、同时关闭塑料压风管。清理作业现场，本次作业结束。 二、注意事项 1、托架位置的选择要合理，要满足矿车、汽车通行的需要。 2、托架的高度不得底于4米，要满足汽车通行及今后副井新提升绳吊运的需要。 3、托架基础安装需牢固，安装托架时要保证竖直。 4、在运输风管的过程中，所有人员要做到自保、互保，特别是抬管、运管、卸管过程中要听从统一指挥，防止人员受伤。 5、管路在焊接时要保证质量，套管必须3600满焊；在焊接过