边抽边掘技术在高瓦斯突出危险煤层掘进中的实践与应用

边抽边掘技术在高瓦斯突出危险煤层掘进中的实践与应用

作者：李庆明 文章来源：李庆明 点击数： 548 更新时间：2007-1-13

谢桥煤矿位于淮南潘谢矿区西翼，是一座设计年产量400万t 的特大型现代化矿井，2003年实际生产能力达到560万t 。井田内13-1煤层为突出危险煤层，1151（3）工作面是矿井东翼-610m 下山采区13-1煤层首采面，工作面走向长1 900m ，标高-590～-660m 设计采煤方法为综采放顶煤。1151（3）工作面煤层赋存稳定，走向倾角97°～107°，煤层平均倾角12°18′，平均煤厚5.9m 。

工作面下顺槽掘进初期，主要通过加大风量来排放瓦斯，施工超前排放钻孔来消除突出。但在掘进施工3个月内的实践证明，消突效果不明显，预测指标经常超标，且防突措施工程量巨大，既费时又费力，达不到预期效果，而且瓦期频繁超限，绝对瓦斯涌出量达6.21m 3/min ，严重影响掘进进度，造成工作面接替紧张。为此，从2002年4月开始，采取巷帮钻场边抽边掘技术，取得了显著效果，巷道于2003年2月实现了安全贯通。

1 技术原理

通过在巷道两帮施工钻场，在钻场内和迎头沿工作面走向方向施工长钻孔抽放瓦斯，以达到消除突出危险、保证工作面掘进进尺的目的。首先，通过长钻孔抽放可减少由煤体涌入巷道空间的瓦斯，降低风排瓦斯量；其次，采取抽放措施后，煤体的瓦斯压力得到释放，地应力也显著降低，即通过降低发生瓦斯突出的地应力和瓦斯压力来消除煤与瓦斯突出危险。

2 钻场及钻孔布置

巷道掘进每50m 为1个循环，即在顺槽两帮每隔50m 施工2个对称钻场，钻场规格为：长×宽×高＝5m×4m×2.2m 。每个钻场施工4个钻孔，迎头施工6个钻孔，孔深60m ，孔径94mm 。钻孔施工完毕采用聚胺脂封孔，封孔深度不低于5m 。钻场钻孔每天24h 不间断抽放，迎头钻孔至少抽放24h 。考虑到钻孔成孔工艺的差异，每掘进循环钻孔交叉10m ，钻场和钻孔布置见图1。

瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

编号：AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进工作面恢复通风排放瓦斯 安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 因反风期间，矿井停止了井下采掘作业，停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风，造成个别工作面瓦斯积聚，现需恢复各掘进工作面通风，在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作，按照《煤矿安全规程》规定，特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。 一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。 二、瓦斯排放执行单位 通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。 三、瓦斯排放组织方案 调度室由吴宏生同志负责指挥，地面由王建国负责停送电指挥工作，现场由郝志红负责指挥，安全监督由张彦群负责。

四、排放前的准备 （1）、必须落实三个责任和三个原则，即落实撤人和设警戒线的责任，落实断电范围和电器设备完好检查责任，落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则：①撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放，回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定，严禁一风吹。 （2）、参加人员必须携带各种检测设备，且保证完好。 （3）、在全风压处进行全面消尘。 （4）、反风结束后，测风员对矿井风量进行一次全面测量，确保排放系统全风压风量大于1218∕min。 （5）、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪，风机必须有专人管理。 （6）、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。 （7）、回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予排放。

采前预抽本煤层瓦斯防突措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采前预抽本煤层瓦斯防突 措施正式版

采前预抽本煤层瓦斯防突措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）本煤层顺层抽放钻孔，由工作面下、上两巷打孔，采面中间不能留空白带。其方法是：1）选用大功率钻机，上、下向钻孔应能交叉10—15m；2）改变采面斜长（各小阶段车场已掘成，斜长已定型，不宜改变）3）掘进底板岩巷，岩巷内开钻场，向空白带打穿层抽放孔。 （2）由于二1煤层透气性低，应采取卸压抽放措施。即多打孔、大直径，全煤厚都分布有钻孔的措施。实施方法为，由机巷向上打不同角度的抽放孔，孔底落在全煤厚范围内，据焦作矿务局古汉矿经

验，打孔时，三花眼布孔，孔与孔间距 1.5— 2.0m，上、下排间距0.5—0.6m，钻孔深度不一样，仰角不一样，一组钻孔5—6个，孔底间距不超过6—8m，达到全煤厚均有钻孔控制。 优点：（1）钻孔穿过较多的煤分层，瓦斯在分层层面流动速度快，提高透气性；（2）煤厚内不留空白带，钻孔分布均匀。 缺点：施工技术要求高，抽放钻孔工程量大，工期较长。 （3）在底板岩巷内向煤层打穿层抽放钻孔，即能预抽煤层瓦斯，对煤层实施全煤厚抽放，又能进行开采中卸压抽放，还能进行采空区老塘抽放。底板岩巷布置在

瓦斯抽放安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8732 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 瓦斯抽放安全措施标准 版本

瓦斯抽放安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全： 根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方

法，应制定相应的针对性强的安全措施。 1、抽放方法的安全技术要求： 根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类，属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类，不自燃，还是应该考虑设计按Ⅱ类，所以在采用留管抽放方法时，应对采空区采取防止自燃的有效措施。 (1)开采煤层约2.0m，在开采中必须一次采全高，有效提高回采率。 (2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，减少浮煤量。 (3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，及时放顶，减少进入采空区的风量。 (4)对采空区洒水，使采空区有效冲填严实。 (5)上隅角必须冲填严实。

(6)采面推进时，保持回风巷超前运输巷。 (7)上隅角必须安设CO浓度探头，监测CO浓度。 (8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m,备齐30m的消防软管。 (9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。 (10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。 2、抽放管路的安全技术要求： （1）采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角留管抽放示意图），应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。 （2）在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

启封安全技术措施

启封安全技术措施

山西陆合集团 恒泰南庄煤业有限公司启封密闭 安全技术措施 编制人： 审批人： 二零一五年十二月十二日 会审人员签字及意见

职务姓名会审意见日期编制人 施工队 通风队 通风科 安全科 机电科 调度室 安全矿长 总工程师 贯彻学习记录表 时间：

地点： 贯彻人： 学习内容： 学习人员签字 序号姓名工种序号姓名工种 启封密闭安全技术措施 根据矿井施工计划要求对皮带巷、回风大巷延伸开拓，需

对皮带巷末端2号密闭及回风大巷末端密闭进行启封，对其巷道起底、扩刷、喷浆处理。由于巷道可能存在瓦斯积聚，需对此巷 道进行瓦斯排放，为确保启封瓦斯排放期间的安全，特制定安全技术措施： 一、巷道概况 启封地点位于皮带大巷机尾处、巷道长350米，回风大巷末端，巷道长360米。所启封皮带大巷与启封回风大巷联通，巷道规格均为矩形，宽4m，高3m，巷道断面为12m2。 二、启封时间 预计启封时间为2015年12月日点班，具体时间根据矿准备定，预计启封密闭及排放瓦斯时间为 1.5小时。 三、成立启封密闭组织机构 成立启封密闭领导小组，办公室设在调度室。 办公室电话：外线：0357-*******；内线：8000 组长：倪绍洲（总工程师） 副组长：卢俊奎（矿长助理兼通风科长）、史常荣(安全矿长） 成员：王建斌、孟志军、杨柱山、乔文生、徐伟鑫、刘玉 虎（施工队队长）、王小栋（矿辅助救护队负责人）、 打闭工：当班配备 瓦检员：当班配备

测风员：王世平 安全员：当班配备 电工：当班配备 监控室：当班配备 矿辅助救护队：燕鹏、郭盼盼、李海龙、卫文泉、杨菲菲 必要时通知临汾救护队。 职责分工及排放前的准备工作： 1、启闭组长倪绍洲全面负责指挥本次启封密闭及排放瓦斯 过程中协调工作。 2、副组长卢俊奎搞好启封及瓦斯排放过程中的技术工作。 3、副组长史常荣负责监督启封及瓦斯排放过程中的安全工 作 4、调度室乔文生负责收集信息并第一时间掌握现场情况， 根据现场的实际情况下达各种命令，必要时指挥调动其他人员协助完成启封密闭工作。 5、安全科孟志军负责监督措施的贯彻落实、启封密闭过程 中的施工安全，施工队组织人员撤离并安排人员站岗警戒。并将情况及时汇报组长及矿调度室。 6、机电科王建斌负责瓦斯排放断电工作。 7、监控室杨柱山负责施工地点安装专线电话，安排专人负 责看守，传达井上下信息；并指定地点安装甲烷，悬挂一氧化碳便携仪，安排专人负责时刻观察传感器数据，发现异常及时汇报

2021年采前预抽本煤层瓦斯防突措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年采前预抽本煤层瓦斯防突 措施

2021年采前预抽本煤层瓦斯防突措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 （1）本煤层顺层抽放钻孔，由工作面下、上两巷打孔，采面中间不能留空白带。其方法是：1）选用大功率钻机，上、下向钻孔应能交叉10—15m；2）改变采面斜长（各小阶段车场已掘成，斜长已定型，不宜改变）3）掘进底板岩巷，岩巷内开钻场，向空白带打穿层抽放孔。 （2）由于二1煤层透气性低，应采取卸压抽放措施。即多打孔、大直径，全煤厚都分布有钻孔的措施。实施方法为，由机巷向上打不同角度的抽放孔，孔底落在全煤厚范围内，据焦作矿务局古汉矿经验，打孔时，三花眼布孔，孔与孔间距1.5—2.0m，上、下排间距0.5—0.6m，钻孔深度不一样，仰角不一样，一组钻孔5—6个，孔底间距不超过6—8m，达到全煤厚均有钻孔控制。 优点：（1）钻孔穿过较多的煤分层，瓦斯在分层层面流动速度快，提高透气性；（2）煤厚内不留空白带，钻孔分布均匀。 缺点：施工技术要求高，抽放钻孔工程量大，工期较长。 （3）在底板岩巷内向煤层打穿层抽放钻孔，即能预抽煤层瓦斯，

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因，造成瓦斯抽放 泵备机无法运转，为保证单机正常运转，按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，特编制 如下措施。 二：安全措施 1、单机运转期间，通风队加大泵站供水管路检修力 度（每天检查一次），保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度（每天检查一次），保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠，各种

设备必须经常检查，保证完好，抽放管路必须每班检查一次，保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查，保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据，并做好记录，向调度汇报，瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度，调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护，保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水，防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

瓦斯抽放管理安全措施示范文本

瓦斯抽放管理安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放管理安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯 抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理 规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措 施： 一、组织管理： 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经 过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还 应做好记录。 3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓 度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，

对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。 4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。 5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。 6、施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。 7、钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。 8、瓦斯巷道日常巡回检查，出现问题立即处理

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列 启封密闭排放瓦斯安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

采前预抽本煤层瓦斯防突措施

采前预抽本煤层瓦斯防突措施. (1)本煤层顺层抽放钻孔,由工作面下?上两巷打孔,采面中间不能留空白带?其方法是:1)选用大功率钻机,上?下向钻孔应能交叉10—15m;2)改变采面斜长(各小阶段车场已掘成,斜长已定型,不宜改变)3)掘进底板岩巷,岩巷内开钻场,向空白带打穿层抽放孔? (2)由于二1煤层透气性低,应采取卸压抽放措施?即多打孔?大直径,全煤厚都分布有钻孔的措施?实施方法为,由机巷向上打不同角度的抽放孔,孔底落在全煤厚范围内,据焦作矿务局古汉矿经验,打孔时,三花眼布孔,孔与孔间距1.5—2.0m,上?下排间距0.5—0.6m,钻孔深度不一样,仰角不一样,一组钻孔5—6个,孔底间距不超过6—8m,达到全煤厚均有钻孔控制? 优点:(1)钻孔穿过较多的煤分层,瓦斯在分层层面流动速度快,提高透气性;(2)煤厚内不留空白带,钻孔分布均匀? 缺点:施工技术要求高,抽放钻孔工程量大,工期较长? (3)在底板岩巷内向煤层打穿层抽放钻孔,即能预抽煤层瓦斯,对煤层实施全煤厚抽放,又能进行开采中卸压抽放,还能进行采空区老塘抽放?底板岩巷布置在距二1煤底板20—25m岩层中? 为解决工作面两巷本煤层抽放孔工程存在的孔径较小,钻孔深度较浅以及钻孔间距较大等原因造成的瓦斯抽放率低的问题,计划于06年7月待11111工作面贯通后,在该面进行“低透气性煤层本煤层抽放提高瓦斯抽采率技术研究”?准备新购置三台西安分院生产的MKD-5S钻机在该面试验,通过增大抽放钻孔孔径?孔深和优化钻孔布

置参数以及加强抽放管理等多种措施来提高采面采前瓦斯抽采率? 除利用地面永久泵站系统进行瓦斯本煤层抽放外,增加井下瓦斯抽放泵站系统进行工作面浅孔抽放?采空区抽放和高位钻孔抽放瓦斯?使回采工作面形成本煤层抽放?工作面浅孔抽放?采空区抽放?高位钻孔抽放瓦斯的多种形式立体化的抽放瓦斯体系?从而使工作面瓦斯抽采率达到40%以上,为回采工作面瓦斯综合治理打下坚实基础? (3)回采工作面局部消突措施仍继续采用煤层中高压注水?超前排放孔的技术方案?在以后的中高压注水实际操作时,加强对注水压力和注水量进行观测研究,总结水压?水量和煤体内瓦斯衰减的关系?同时为了解决大采高综采工作面防突措施工程量大,采取防突措施时间较长的问题,需要在11041及11151工作面进行浅孔抽放实验研究,以进一步搞好该面防突管理工作,消除煤与瓦斯突出事故发生?此项工作于05年9月开始实施? (4)在预测?效检指标方面目前采用的是δh2和S值法?还可增加钻孔瓦斯涌出初速度q或采用综合指标R值法?通过试验对比,找出敏感指标和最佳临界值,提高预测?效检工作的安全可靠程度和提高生产效率?

瓦斯抽放安全措施

编号：SM-ZD-62698 瓦斯抽放安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、抽放瓦斯浓度 因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》（MT/T692-1997）中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。 二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全： 根据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。根据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。 1、抽放方法的安全技术要求： 根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类，属不易自燃。虽本矿地质报告结论为Ⅲ类，

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

常规排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J6229 可按资料类型定义编号 常规排放瓦斯安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

常规排放瓦斯安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井安全生产，根据我矿“一通三 防文件汇编《强化瓦斯排放管理的规定》（试 行），制定以下常规排放瓦斯措施，望所有参 加人员认真贯彻执行： 一、适用条件： 1、临时停风时间短（不超24小时）且瓦 斯浓度低于3％的掘进工作面（含煤巷、半煤岩 掘进工作面和有瓦斯涌出的岩巷工作面）。 2、停风原因查清楚且故障已排除。 3、必须向矿及通风队值班人员汇报，矿及

调度有记录可查。 二、地面指挥部地点及指挥机构： 1、指挥部设在矿调度室。 2、总指挥：当日值班矿领导。 3、参加人员：矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员。 三、井下指挥部及参加人员： 1、井下指挥部设在掘进工作面电话处。 2、井下指挥人员：施工单位跟班人员及通风队班组长。 3、参加人员：以通风队瓦检员为主，施工单位跟班人员指定专人协助。 四、责任划分： 1、矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员负责地面指挥工作。

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

瓦斯抽放管理安全措施实用版

YF-ED-J7651 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放管理安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放管理安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施： 一、组织管理： 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。

3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。 4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。 5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。 6、施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。 7、钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组： 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长： 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。 二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作； 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。 三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值 班，发现不 按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤跟瓦斯突出措施效果评价方法(完整版)

ICS 13.100 MT D 09 备案号：20427—2007 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1037-2007 预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突 出措施效果评价方法 Evalwating method of the contol effect for coal and gas outburst by pre-drainage of coal-bed methane in front of coal face 2007-03-30发布 2007-07-01实施国家安全生产监督管理总局发布

MT/t 1037-2007 前言 本标准由中国煤炭协会科技发展部提出。 本标准由煤炭待业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学院总院重庆分院。 本标准主要起草人：梁运培、林府进、董钢锋、刘林、汪长明。

预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与 瓦斯突出措施效果评价方法 1 范围 本标准规定了预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出(以下简称防突)措施效果评价的方法、指标。 本标准适用于采用预抽回采工作面煤层瓦斯措施防治煤与瓦斯突出的矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 AQ 1026 煤矿瓦斯抽采基本指标 3定义 3．1 预抽回采工作面煤层瓦斯进技术pre-drainage gas of territorial seam of working face 回采前在工作面煤层区域内，施工一定数量的钻孔，抽放煤层瓦斯。 3．2 预抽回采工作面煤层瓦斯防突效果评价effect evaluating 0f measure of outburst prevention by pre-drainage 0f coal-bed methane in front 0f coal face 针对突出煤层回采工作面在采取预抽煤层瓦斯防突措施后，对所采取的防突措施的效果进行评价，以确定肪突措施是否有效。 4 预抽回采工作面煤层瓦斯防突设计要求 4.1 防突措施选择 预抽回采工作面煤层瓦斯的防突措施，主要有穿层钻孔预抽和顺层钻孔预抽两种，可以根据煤层的具体覆存条件、采掘布置情况、钻孔施工条件及抽放时间，通过综合分析进行确定。 4.2 措施参数设计