变频器规程
变频器
一、安装
变频调速系统安装在独立的变频器室，设备安装海拔高度小于1000 m。
1.配套电机参数
2.动力电源
二、供货范围
卖方（供方）应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。具体包括：1.高压设备供货清单
1.1引风机用高压变频调速系统
1.2二次风机用高压变频调速系统
1.3随机备品备件供货清单
三、变频器介绍
1组成：移相变压器、功率模块、控制器
2输入侧移相变压器将网侧高压变换为副边的多组低压，各副边绕组在绕制时采用延边三角接法，相互之间有一定的相位差。这种多级移相叠加的整流方式，消除了大部分由独立功率单元引起的谐波电流，可以大大改善网侧的电流波形，使变频器网侧电流近似为正弦波，使其负载下的网侧功率因数达到0.95以上。
3每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电。每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电。无须输出滤波器；电机不需要降额使用，可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了轴承和叶轮的机械力。柜内还附带输出电流和电压检测功能，
4特点：
□移相变压器为干式变压器，H级绝缘，系统温度可达185℃，能够完全消除电网侧电压、电流谐波；
□功率单元内部完全采用进口优质器件。所有功率单元安装采用滑轨，更换方便快捷；
□控制柜主要有控制器、PLC、UPS、报警器、DC24V电源、控制电源开关、接线端子、液晶显示器、操作按钮等组成。
□控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，具有很好的抗电磁干扰性能；
□变压器、控制柜及所有功率单元自带温控保护，基本免维护。
5功率模块介绍
5.1、熔断器座
每个熔断器座上连接着一个输入端子。变压器副边绕组上的相电压通过该输入端子进入功率模块。
5.2、熔断器
熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。当输入侧的电流过大，或者负载过大，或者功率模块内部的元器损坏时，熔断器立即断开，起到保护的作用。
5.3、整流桥
整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。
5.4、电解电容
电解电容的作用是滤波和储能。由整流桥出来的“馒头波”，只有通过电解电容对其进行平滑滤波之后，使之有较好的直流波形；变频器停机过程中的能量需要电解电容储存。
5.5、IGBT
IGBT作为大功率电子器件，具有驱动功率小，开关能耗小、工作频率高等优点。在一个功率模块里有四只IGBT，他们共同组成功率模块的逆变电路。通过控制系统对四只IGBT开关时间的控制，以达到改变功率单元输出电压的频率的目的
5.6、均压电阻、均压板
为了保证同一功率模块内的电解电容的电压一致，通常在每一个电容的两端并联一个电阻，该电阻称为均压电阻；在停机过程中，均压电阻接受电解电容释放的能量。
5.7、单元控制板
单元控制板是主控系统与功率模块之间的通讯接口。主控系统发给功率模块的命令，由单元控制板接受并转发；功率模块需要传递给主控系统的信号，都需要控制板转发给主控系统。
5.8、驱动板
驱动板的作用是给IGBT发出驱动信号，给旁路里的可控硅触发信号。
5.9、滤波板
滤波板安装于可控硅旁边，为可控硅提供正向偏置电压（1V左右），并吸收可控硅的阳极与阴极之间的尖峰电压，保护可控硅。
5.10、温度继电器
功率模块内的温度继电器安装于IGBT之间，主要用于测量功率模块的温度。每一个功率模块里安装了两个温度继电器。
5.11、输出端子
主要用于输出功率模块的额定电压。每一个功率模块安装有两个输出端子。同一相功率模块的输出端子通过铜母排相互串联连接。
6控制器
6 .1 控制器由1块主控制板、3块光纤板、1块通讯板、1块电源板、1块信号调整板和一块总线板构成。
6.2 主控板主要由处理器、程序存储器、参数存储器、CPLD、FPGA、及RS485等接口芯片组成。
主控板通过串行口或接口板，接收和处理来自工控机及PLC的控制命令，同时向外发送自身的状态信息。
主控板同时产生每相各级功率单元的触发脉冲，采集和处理所有功率单元反馈回来的故障信息，通知人机界面进行故障记录，通知PLC实施系统的报警和保护。
6.3 光纤板的作用是将主控板对功率单元的控制信号（触发脉冲、旁路控制信号、脉冲封锁信号等）进行转换，变成串行的光信号通过光纤输出给功率单元。将功率单元传送过来的光信号转换为电信号（主要是功率单元的故障信息），并进行串行到并行的转换，传递给主控板处理。
光纤板同时对通讯进行检测，无法建立通讯时报告通讯故障。
光纤板上包含多个单元电路，各单元电路功能相同，相互独立，每个单元电路负责和一个功率单元通讯。
6.4 信号调整板负责控制器和外部接口信号的处理，这些信号包括：输入电压、输入电流、输出电压、输出电流、PLC的4~20mA信号、控制器输出给PLC的节点信号、由PLC 来的节点信号等。
在单模块旁路的主控系统中，信号调整板自含CPU，对模拟量进行采集，采集结果通过数据通讯方式传递给主控板，再由主控板通过通讯方式传递给人机界面进行记录和显示。
6.5 电源板主要给主控制箱提供控制电源。
由于控制箱采用了多路不共地的5V电源，电源板上有3个5V电源模块，一个正负15V 模块。
24V为备用电源，一般不焊
6.6 变频器人机界面需要和主控板、PLC、上位机、温度采集模块（7033）等进行数据通讯，通讯协议又有RS422、RS485等多种，人机界面又有操作面板、工控机、UNO、嵌入式等不同种类。
通讯接口板的主要功能是对这些不同的接口进行配置，变频器内外的各种接口都连接到通讯接口板，再通过通讯接口板统一连接到人机界面，从而简化人机界面对外的通讯连线
四、操作规范
1操作规程
（一）本机控制、计算机给定、开环运行
第一步：上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）；
第二步：将柜门选择开关拨到“本机控制”位置；
第三步：进入主界面的功能设定窗口，选定计算机给定、正常启动、开环运行模式；
第四步：界面除“高压不就绪”外，如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除；
第五步：变频器自动给出“高压合闸允许”信号；
第六步：合变频器进线高压开关，主界面“高压不就绪”警示消失，变频器给出系统待机指示；
第七步：用主界面“启动”按钮启动变频器；
第八步：用主界面“加速”、“减速”或者“设定频率”按钮设定变频器的运行频率；
第九步：变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；
第十步：用主界面“停车”或者“急停”按钮停车。
（二）远程控制、模拟给定、开环运行
第一步：上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）；
第二步：将柜门选择开关拨到“远程控制”位置；
第三步：将模拟给定信号接至PLC模拟量输入模块；
第四步：进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定、正常启动、开环运行模式；
第五步：界面除“高压不就绪”外，如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除；
第六步：合变频器进线高压开关，变频器给出系统待机指示；
第七步：用远程“启动”按钮启动变频器；
第八步：用远程模拟信号设定变频器的运行频率，主界面提供模拟给定频率值显示；
第九步：变频器的实际频率按照加减速时间达到设定的频率值；
第十步：用远程“停车”或者“急停”按钮停车。
2日常操作
1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作；
2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电；
3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电；
4、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏；
5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作；
6、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机；
7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证；
8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。如果确需要更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。
3启动操作
1、如果变频器处于断电状态，启动时应先加上控制电源；
2、变频器自检正常后，给出“高压合闸允许”信号，方可给变频器送高压电；
3、如果现场高压开关或控制系统没有得到变频器提供的“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否加上，变频器本身是否处于故障状态；
4、隔离开关处在变频位置时，用户高压真空开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动，需要启动电机，还必须给变频器发启动指令。这一点和用户原来的操作习惯有所区别；
5、对于风机负载，变频器启动前，风机挡板最好处于关闭位置。并确认电机没有因为其他风机的运行而反转，否则容易引起变频器启动时过流；
6、电机需要启动时，如果电机刚停机不久，应确认电机已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压或者变频器过电流；
7、现场控制系统只有在得到变频器的“系统待机”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器；
8、给变频器的启动指令必须在高压合闸3秒后发出，持续时间应不小于3秒；
9、变频器启动后，必须提供合适的转速给定。如果转速给定为0，变频器虽然启动，电机仍然不会转动；
10、在闭环运行的情况下，如果给定值不合理，电机也可能运行在非用户期望的状态下；
11、电机通过变频器启动，对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小，只要满足以上条件，启动次数及时间间隔没有限制；
12、工频旁路情况下，要启动电机，直接将高压真空开关合闸即可。
4调频操作
1、变频器正常运行时，请将挡板或阀门开度调节到100%，以充分减少截流损耗，达到最好的节能效果；
2、对于风机或水泵并联运行的工况，要注意负载的平衡情况，调速过程中注意变频器的输出电流不要超过电机电流额定值；
3、用自动控制系统的计算机设定电机转速（变频器运行频率）时，按回车键以前，请核实数据的正确性，防止输入过大或过小的异常数据；
4、对风机负载，手动调节转速时，减速必须缓慢进行，过快减速容易导致变频器单元过压停机；
5、对于水泵负载，注意不要设定过小的频率值。在并联运行情况下，调速水泵速度过低，将影响水泵出水。
5停机操作
1、要实现变频器正常停机，必须先给出变频器的停机或急停指令，不能直接分断高压真空开关。运行情况下直接分断高压真空开关，变频器有可能将按电源故障（缺相或欠压）处理。这时必须履行故障处理措施，查明并记录故障原因，排除故障，将变频器复位后方可重新开机，给操作带来不必要的麻烦；
2、给变频器发停机或急停指令使电机正常停机后，高压真空开关可以分断，也可以不分断。如果分断，则下次启动前必须重新合闸；
3、对于风机负载，如果要正常停机，直接给变频器发出停机或急停指令即可，无须事先降低风机的转速。由于风机惯性较大，停机时间长，降速停机反倒容易引起变频器单元过电压。如果要避免风机高速运转时直接停机引起工艺参数大的波动，可以逐步关闭挡板，而后停机；正常停机的时序如下：逐步关挡板→停变频→停高压电源（也可不停）；
4、对于水泵负载，变频器具有阀门联动功能。如果开放该功能，需要停泵时，可以直接给
变频器发停机或急停指令，变频器会自动先关闭阀门，然后再减速停机。如果出现关阀故障，变频器将提供报警信息，不停机继续运行，以保证工业系统安全。如果阀门联动功能无效，则应按照常规操作规程进行操作，停变频器前先人工关闭水泵出口阀门；
5、工频旁路情况下，要想将电机停机，则直接分断高压真空开关即可。
6工频倒至变频
变频器的操作顺序：
1、分断用户高压真空开关QF；
2、拉开工频旁路隔离开关QS3；
3、合变频器输入隔离开关QS1；
4、合变频器输出隔离开关QS2；
5、合用户高压真空开关QF；
6、向启动变频器发启动指令，启动电机调速运行。
7变频倒至工频
变频器的操作顺序：
1、分断用户高压真空开关QF；
2、拉开变频器输入隔离开关QS1；
3、拉开变频器输出隔离开关QS2 ；
4、合工频旁路隔离开关QS3；
5、合用户高压真空开关QF；电机工频旁路运行。
五、常见故障分类
（一）轻故障
1、定义：不影响变频器运行的故障。
2、轻故障出现时变频器的处理：
（1）轻故障发生时，变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号。
（2）对于轻故障的发生，变频器不作记忆锁存处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。
（3）需要提醒用户注意的是，虽然轻故障不会立即导致停机，但也应及时采取处理措施，以免演变为重故障。如UPS输入掉电，必须马上处理。
3、轻故障汇总
（1）单元旁路（以下情况，功率单元可以旁路运行：功率单元输入缺相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功率单元电源故障；）；
（2）控制电源掉电；
（3）变压器轻度过热130℃；
（4）在高压就绪的情况下，风机故障；
（5）电机120％过载；
（6）DCS模拟给定掉线；
（7）环境温度过于40℃
（8）运行中柜门打开（可设定为重故障）
（二）重故障
1、定义：出现后变频器立即停机，并切断输入侧高压电的故障。
2、重故障出现时变频器的处理：
（1）重故障发生时，变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但变频器保持“高压急切”以及“紧急停机”指令。
（2）重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，变频器报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失，“高压急切”以及“紧急停机”等指令也都一直保持，故障原因被记录。只有故障彻底排除，并且用“系统复位”按钮将系统复位后才能重新开机。
3、重故障汇总
（1）变压器严重过热140℃；
（2）电机150％过流；
（3）系统故障（以下情况，可以引起系统故障：主控箱电路板故障、旁路级数超过设定值、功率单元直流母线过压、功率单元光纤故障）。
六、保护定值
1、过载保护：电机额定电流的120％，每十分钟允许1分钟（反时限特性），超过则保护停机。
2、过流保护：电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机。变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。
3、过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115％，则变频器停机。
4、欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（65％Un 15s，完全失电3s），则变频器停机。
5、变频器柜体设置温度检测，当环境温度超过40℃时，发出报警信号。
6、在主要发热元件上设置温度检测，一旦超过设定跳机温度85℃，则保护停机。
7、对整流变压器进行温度保护，130℃时发出报警信号，变频器可继续运行；140℃时发出跳闸信号，变频器停机。
七、常见故障的处理
第一类故障：直流母线报过压
直流母线过压保护定值：设置为额定电压的115％。
当出现“直流母线报过压”故障时，应进行如下工作：
1、检查高压电源正向波动是否超过允许值；
2、如果是减速时过电压，可适当加大变频器的减速时间设定值；
3、检查接线螺栓是否松动、打火；
4、检查单元控制板是否损坏；
5、电网侧电压过高或瞬间电压波动过大；
6、功率单元单元控制板内过压整定值漂移；
7、同一级内其他功率单元故障无输出且未旁路运行，造成该功率单元直流母线电压偏高；
8、主控箱光纤板故障或CPU板故障。
第二类故障：直流母线欠电压
直流母线欠压保护定值：设置为额定电压的65％。
出现“直流母线欠电压”故障时，应进行如下工作：
1、电网侧电压偏低或瞬间网侧电压波动太大；
2、高压开关是否掉闸；
3、整流变压器副边是否短路；
4、接线螺栓是否紧固和断裂；接线螺栓的松动和打火；
5、检查功率模块三相进线是否松动；
6、功率模块三相进线熔断器是否完好；
7、功率单元单元控制板内过压整定值漂移；
8、单元控制板损坏。
9、主控箱光纤板故障或PLC板故障；
10、功率单元输入侧整流回路故障；
第三类故障：变频器过流
变频器过流保护的设定值为：变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，超过则立即保护停机；变频器输出电流超过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。出现“变频器过流”故障时，应进行如下工作：
1、变频器主控板硬件检测回路故障或整定值漂移；
2、检查电机绝缘是否完好；
3、模拟接口板检测回路故障；
4、检查负载时否存在机械故障；
5、变频器输出到电机的电缆故障或输出接线柜螺钉烧断造成缺相；
6、对于一些使用滑动轴承的电机，启动时机械摩擦转矩较大，可适当提高变频器“低频转矩提升”的设定值；
7、功率单元存在重故障；
8、变频器不具备飞车启动功能，启动时电机在旋转状态，或电机是否反转。
9、霍尔电流传感器故障；
10、霍尔器到模拟接口板之间的接线不良；
11、变频器软件检测参数设置不当；
第四类故障：单元过热
保护定值：80±5℃
保护器件：散热片温度继电器
当出现“单元过热”这一故障时，可进行如下工作：
1、请检查环境温度是否超过允许值；
2、单元柜风机是否正常工作；
3、进风口和出风口是否畅通，即滤网是否干净；
4、装置是否长时间过载运行；
5、最后检查功率模块控制板和温度继电器是否正常。
提示：经过上述工作之后，还没有解决这一故障，如果用户现场当时没有备用模块，可以将该功率模块上的温度继电器检测点在单元控制板上短接，使其退出保护，继续运行。尽快更换上备用模块后，可将该故障模块运回公司后检修。
第五类故障：单元缺相
“单元缺相”故障的含义是指某一功率模块的输入侧缺相。
第五类故障：单元缺相
当发生“单元缺相”故障时，应进行如下工作：
1、检查输入的高压开关是否掉闸；
2、检查整流变压器副边是否短路；
3、检查接线螺栓是否紧固或断裂；
4、检查功率模块三相进线是否松动；
5、检查功率模块三相进线熔断器是否完好；
6、有时变频器在断电时会报出缺相，属正常现象，直接复位即可。
第六类故障：光纤故障
“光纤故障”是指单元控制板与主控板之间的通讯中断。
当出现“光纤故障”时，应进行如下工作：
1、检查功率模块控制电源是否正常（正常时，L1绿色指示灯发光）；
2、检查功率模块以及控制器的光纤连接头是否脱落；
3、光纤是否折断、漏光；
4、光纤是否被灰尘蒙蔽；
5、主控箱光纤板故障；
6、主控箱电源板故障；
7、有时变频器在断电时会报出单元光纤通讯故障，属正常现象，直接复位即可。
第七类故障：驱动故障
“驱动故障”的含义是指IGBT在出现故障时，电路上的电流增大（达到6~7倍以上）、引起的管压降的增加（10~15V），而报出的故障。
当出现“驱动故障”时，应进行如下工作：
1、检查内部是否有短路放电痕迹；
2、IGBT是否正常——测量续流二极管；
3、电机是否有问题；
4、输出电缆是否有破损、短路情况；
5、输出螺栓是否过热，虚接打火；
6、更换驱动板、单元控制板；
7、把输出铜排拆除，用万用表测量输出电压幅值
第八类故障：控制器不就绪
主控箱中的主控板自检不能通过时会报“控制器不就绪”故障。
当出现“控制器不就绪”的故障时，应进行如下工作：
1、控制器自检不能通过时报告该故障，可重新设定变频器参数，再次复位系统尝试；如果仍不能排除，检查电路板之间的连接是否可靠，控制器到PLC的配线是否松动，或更换单片机控制板。
2、正常情况下，控制器主控板的“RUN”指示等应处于有规律的闪动状态，如果常明或常暗，或不规律闪动，则主控制板存在问题。
3、在上高压电的初始几秒钟或断高压电后的几分钟内，由于控制器处于被复位的状态，报告“控制器不就绪”为正常现象，过这段时间后应可以自行解除。
第九类故障：控制器无响应
主控箱故障或者出于被复位状态时，会出现“控制器无响应”的故障。
当出现“控制器无响应”的故障时，应进行如下工作：
1、检查所有控制板是否插装到位，电源板所有指示灯是否全亮，主控板POWER指示灯是否发光，RUN指示等是否处于闪烁状态，连接到主控板的RS485插头是否松动或脱落；
2、在变频器上电开始的6秒钟之内，由于屏蔽故障需要，控制器处于被复位状态，显示“控
制器无响应”属于正常现象，但6秒之后，“控制器无响应”应消失；
3、同样，变频器断电后，由于屏蔽故障需要，在几分钟内，控制器处于复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但几分钟之后，“控制器无响应”应消失；
4、如果不是上电或断电的初始时刻，出现主控板RUN指示灯长时间发光或长时间熄灭，或者不规律闪烁，则主控板存在问题。
第十类故障：旁路报警运行
当某一功率模块出现“欠压、缺相、驱动、过热”故障时，该模块会进行旁路运行，在主界面上显示出“旁路运行”提示；在“故障信息子界面”上显示“欠压旁路”，或者是“缺相旁路”，或者是“驱动旁路”，或者是“过热旁路”。
功率模块出现“旁路运行”时，变频器虽然不会停机，但是在进行降额运行。因此，一旦用户有停机时机，应尽快安排停机更换上备份模块
第十一类故障：柜门连锁报警
“柜门连锁报警”故障是指变压器柜、功率柜、旁路柜的柜门在变频器运行时开启，在主界面上会报“柜门未关严”轻故障。
当出现“柜门连锁报警”的故障时，应进行如下工作：
1、请检查柜门是否严密关闭；
2、行程开关是否完好；
3、配线是否脱落。
第十二类故障：变压器超温
当移相变压器的温度超过其轻度过热保护值130℃时，在主界面上会报出“变压器过热”的轻故障。
当出现“变压器超温”的故障时，应进行如下工作：
1、检查变压器副边接线绝缘是否完好；
2、检查变压器副边接线绝缘是否短路；
3、装置是否过载运行；
4、环境温度是否过高；
5、变压器的冷却风机是否正常；
6、风路是否通畅；
7、温度控制器功能是否完好；
8、温度控制器过热报警参数是否设定合理；
9、参数是否被非法复位或修改；
10、测温探头是否损坏，温控仪触点是否失效。
第十三类故障：变压器过热
当移相变压器的温度超过其重度过热保护值140℃时，会报出“变压器重热”的重故障。
当出现“变压器重度过热”的故障时，应进行如下工作：
1、检查变压器副边接线绝缘是否完好；
2、检查变压器副边接线绝缘是否短路；
3、装置是否过载运行；
4、环境温度是否过高；
5、变压器的冷却风机是否正常；
6、风路是否通畅；
7、温度控制器功能是否完好；
8、温度控制器过热报警参数是否设定合理；
9、参数是否被非法复位或修改；
10、测温探头是否损坏，温控仪触点是否失效。
第十四类故障：UPS输入掉电或直流电源掉电
当用户提供给变频器的控制电源出现故障时，系统在UPS的电池供电下继续运行，在主界面上会报出“UPS输入掉电”的轻故障。如采用交直流两路控制电源，控制系统输入侧直流220V电源消失，在主界面上会报出“直流电源掉电”的轻故障。
当出现“UPS输入掉电”或“直流电源掉电”的故障时，应进行如下工作：
1、检查上级电源是否失电；
2、检查低压配电室至变频器的电缆短路，导致变频器上级空开跳开；
3、UPS或控制系统存在短路现象致使变频器控制柜内空开跳开；
4、另外，这种情况下电源必须及时恢复，因为单靠UPS只能维持20－30分钟，一旦UPS 电能耗尽，控制系统将停止工作，变频器就会停机。如果UPS自身出现故障没有输出，控制系统将失去电源而造成停机。
第十五类故障：有故障显示无报警
嵌入式工控机的人机界面上显示出了“轻故障”或“重故障”的信息，而没有相应的故障报警信号，被称为“有故障显示无报警”的故障。
当出现“有故障显示无报警”的故障时，应进行如下工作：
1、检查“声光报警器”是否损坏；
2、检查继电器K6是否损坏；
3、检查电源或导线是否损坏；
4、主控板死机，重启；
5、停机情况下，用户可以用“系统复位”命令将系统整体复位，恢复系统的音响报警功能。第十六类故障：模拟给定掉线
模拟给定4－20ma信号低于设定最低掉线值（一般为2至3mA）。
当出现“模拟给定掉线”的故障时，应进行如下工作：
1、检查DCS给定信号是否有故障；
2、模拟量接线接触是否不良或断线;
3、PLC模拟输入口故障。
第十七类故障：PLC无响应
“PLC无响应”故障的含义是指PLC和人机界面之间的通讯中断。
当出现“PLC无响应”的故障时，应进行如下工作：
1、检查人机界面和PLC的通讯电缆和接头是否有故障；
2、确认PLC是否处于RUN位置；
3、检查PLC是否有故障。
第十八类故障：人机界面死机
把人机界面上出现的所有故障统称为“人机界面死机”故障。具体包括：黑屏、界面死机、硬件损坏、软件故障等。
当出现“工控机死机”的故障时，应进行如下工作：
1、如果是界面死机，可重新启动。若启动不成功，更换软件；
2、如果是黑屏，应检查电源是否损坏，或连接是否牢固；
3、检查硬件是否损坏；
4、更换人机界面。
第十九故障：变频器无法启动
“变频器无法启动”故障是指变频器开机后，不能得到“系统待机”的指令，并且“启动”按钮处于“灰色”状态，没有被激活
变频器“启动”的过程是这样的：
第一步：操作人员合220V AC控制电源开关，变频器控制系统上电后自动开始检测。如自检没有发现故障，向主控发出“控制器就绪”信号，同时变频器自动发出“高压合闸允许”信号。第二步：接收到变频器的“高压合闸允许”信号后，操作人员作出判断。如果具备上高压电的条件，手动或通过各种控制系统合高压开关。变频器整流逆变部分带高压电，冷却风机开始运行。变频器检测到整流逆变部分带高压电后，延时6秒（时间可设定）自动发出一个“系统待机”命令。
第三步：人机界面上出现“系统待机”的信号，并且“启动”按钮由“灰色”状态变为“白色”状态，操作人员根据整套系统设备的状态作出判断。如果具备运行的条件，通过变频器控制面板或各种控制系统向变频器发出“启动”命令。变频器启动运行。
当出现“变频器无法启动”的故障时，应进行如下工作：
1、检查控制电源上电是否正常；
2、检查控制系统（主控箱、PLC、嵌入式工控机）的设备是否正常；
3、检查控制系统自检软件是否正常；
4、检查远程现场的“紧急停机”按钮和控制柜门上的“紧急停机”按钮是否都处于释放（在弹出状态）；
5、检查变频器上是否存在未解决的重故障；
6、高压送电是否正常。
第二十类故障：不能调整运行频率
无论采用闭环控制或开环控制，都不能达到改变运行频率的目的。这种故障现象被称为“不能调整运行频率”的故障
运行频率的调整方式有以下几种：
第一种：本机给定、开环运行
第二种：本机给定、闭环运行
第三种：模拟给定、开环运行
第四种：模拟给定、闭环运行
当出现“不能调整运行频率”的故障时，应进行如下工作：
1、变频器运行频率给定方式由人机界面设定。如果外部的模拟电位器无法改变变频器运行频率，很可能是工控机界面中将频率给定设定为计算机给定方式；如果用人机界面无法给定变频器的运行频率，则是因为工控机界面的功能设定中将频率给定设为模拟给定方式。
2、如果人机界面的功能设定中将变频器设定为闭环运行模式，则变频器运行频率由PID调节器输出，不由用户直接给定，用户通过外部的模拟电位器或人机界面设定的只是被控工业变量的期望值。
3、如果变频器无法达到设定的频率值，可能是用户的设定频率超出了最高和最低频率限制值，或者设定频率落入跳转频率范围。如果每次都是自动升到很高的频率后自动停机，则是因为用户在人机界面中将运行方式设定为软启动方式。
4、有些情况下，频率给定方式和“本控/远控”状态进行了连锁，远控时只认模拟给定。有时远控情况下可能也有几种给定方式，比如DCS给定或操作台给定，需要进行选择。
变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)
目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估
一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全； 所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求； 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指
示正常； 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠； 照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常； 保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确； 整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音； 控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常，标准值为； M； 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 高压变频器检修周期和项目： 检修项目： 基本维护 a.柜内的清洁； b.空气滤清器的清洁；
c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认； e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁； f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认； g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认； h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体，结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞，在室外轻轻拍打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥。 c.主电路部件，柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积，变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏；仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固
变频器运行操作规程实用版
YF-ED-J7645 可按资料类型定义编号 变频器运行操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
变频器运行操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 了解上次运行、停机情况后，配电屏上 合上电源开关，接通电源，若有异常情况应立 即关掉电源，并通知有关人员； 2. 将控制箱电位器旋转到底，转速表设定 为零 3. 按运行按钮启动变频器，变频器输出 0.5Hz的启动频率后输出“0”，转速显示为 “0”； 4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮，电机转速 由“0”开始增加，电机开始运行； 5. 观察电机运行是否正常，若有异常立即
停止运行，断电查清原因后再运行； 将电位器顺时针旋转到所需转速，若旋转到底，则变频器的输出转速为电机的额定转速； 按停止按钮，电机停止运行； 切断电源开关； 第一次停止时，控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮，则电机自动运行到所需转速。 10. 注意事项 10.1电动机的温升，在使用变频器时会比工频运行时略有增加，属正常现象，但电机的温度不得超过60℃； 10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热
高压变频器运行规程
高压变频器运行规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响，异味，显示温度是否正常，排风口是否有异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、 控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备，确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出，则系统正 常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位 键，恢复到正常状态。 4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。 5、查看参数设定，确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合 理。
6、高压合闸，待高压就绪后，状态显示为系统待机。 7、启动电机，并按要求设定频率。 8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断进线高压开 关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控 制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括： 1）、变压器超温报警 2）、单元柜超温报警 3）、柜门打开 4）、单元旁路
高压变频器检修规程
高压变频器检修规程 目录 第一章总则................................................................ 错误!未定义书签。第二章变频装置介绍.................................................. 错误!未定义书签。第三章日常维护.......................................................... 错误!未定义书签。第四章变频器保护功能整定值................................ 错误!未定义书签。第五章变频器故障代码及故障原因........................ 错误!未定义书签。第六章树脂浇注干式变压器的检修........................ 错误!未定义书签。第七章双路互投电源的检修.................................... 错误!未定义书签。
第一章总则 一、本规程参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合我厂设备具体情况进行 制定。 二、本规程是进行设备维护、检修的技术性依据，检修人员应严格执行本规程。 第二章变频装置介绍 一、变频装置特点 (1) 对电源影响小、高功率因数 本变频器(TMdrive－MV)采用多段电平PWM控制，使输出电压波形实现了阶段状的近似正弦波形输出，输出电流波呈正弦波，控制方式为无监测器矢量控制。实现了畸变小的清洁电源，即使不安装谐波滤波器，也能够达到高的谐波限制指标。另外，装置输入侧采用了二极管整流器，实现了电源功率因数95％以上的高功率因数。 (2) 对负载电动机影响小，高功率因数 通过变频器的多重连接及PWM控制，输出电压波形变为正弦波，因此扭矩波动低，不会发生共振浪涌电压，是对负载电动机影响小的高压变频器装置，能够继续使用原有的电动机。另外，为提高转换装置的效率，采用了低频PWM控制，能够进行高效运转。 (3) 高性能和高可靠性 通过采用大容量IGBT，在提高可靠性的同时，降低了开关损失，提高了控制性能。控制电路采用了新开发的电力电子设备控制处理器PP7 ，并且通过采用8层集成电路板，实现了高集成化和高可靠性。 二、变频装置技术性能 (1)变频装置类型为高－高方式 (2)变频装置在6KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%（300ms以内）及工作电源切备用电源时，不会导致变频装置的停机。额定运行工况下，使用变频器后电动机不降容。 (3)变频调速装置具有良好的调节性能，负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min，现场可根据需要连续可调。 (4)变频器内的每一套冷却装置拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。
变频器操作及维护规程
转炉除尘风机高压变频器操作规程及日常维护 一．HARSVERT-A变频器的操作规程及其注意事项 首先，该设备的操作规程为：远程控制、模拟给定、开环运行，下面就此做一个简单的操作流程介绍。 第一步：上控制电源（合控制柜开关Q，合UPS开关）； 第二步：将柜门选择开关拨到“远程控制”位置； 第三步：进入主界面的功能设定窗口，选定模拟给定、正常启动、开环运行模式； 第四步：按系统实际情况，选定低速运行或者高速运行 第五步：工控机主界面除“高压不就绪”外如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除； 第六步：合变频器进线高压开关，变频器给出系统待机指示； 第七步：用远程“启动”按钮启动变频器； 第八步：用远程“停车”或者“急停”按钮停车。 二、注意事项 （一）对操作人员的基本素质要求 1、具有基本的电工基础知识； 2、具有高压电工执业许可证书； 3、经过理论和实际操作培训并合格。 （二）日常操作 1、变频器为高压危险装置，任何操作人员必须按照操作规程进行操作； 2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信号后，方可给变频器送高压电； 3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电； 4、切断控制电源前，最好从工控机界面先将计算机关闭，防止在程序工作状态时直接切断计算机电源； 5、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏； 6、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； 7、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机； 8、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能保证； 9、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。如果确需要更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。
高压变频器运行规程
第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响，异味，显示温度是否正常，排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备，确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出， 则系统正常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位键，恢复到正常状态。 4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。 5、查看参数设定，确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。
6、高压合闸，待高压就绪后，状态显示为系统待机。 7、启动电机，并按要求设定频率。 8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括： 1）、变压器超温报警 2）、单元柜超温报警 3）、柜门打开 4）、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理，仅做故障指示，故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警，系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警
变频器安全操作规程示范文本
变频器安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变频器安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、变频器的使用要点 在使用变频器时，为确保变频器安全、高效、可靠地 运行，应注意以下几点： 1.变频器接地端子必须可靠接地，以有效抑制射频干 扰，曾强系统可靠性。系统最好采用独立接地，接地电阻 小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线， 应与系统接地汇流排独立接地。 2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温 度每上升10度，变频器寿命就会减半。因此变频器应置于 有空气调节的环境里，温度应控制在22度-28度，相对湿 度RH≤70%-75%。 3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触
器直接操作，而要用变频器控制端子或变频器面板建来操作，否则或造成变频器端子失控，并可能造成变频器损坏。 4.如果电动机的转速频率虽然正好能满足生产的要求，但又恰好接近其固有频率，将会发生共振，给电动机带来严重的危害。因此，在满足生产要求的前提下，必须考虑尽量避免电动机的临界转速。 5.在符合设计规范的前提下，应尽量缩短变频器与电动机之间接线电缆的长度，以减少接线电缆的分布电容，降低低频工作时电动机调速系统寄生电流的产生。 6.严禁用绝缘电阻表（兆欧表）等高阻表直接测量变频器的绝缘电阻。在进行绝缘测量时，必须先断开变频器及所有弱电元件，这些元件都不能用绝缘电阻表测。变频器不宜做耐压实验。 7.若系统采用工频、变频切换方式运行，工频输出与变
变频器检修规程资料
变频器检修维护工作规程 目次 1总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件 1总则 1.1内容与适用范围 1.1.1内容：本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2适用范围本规程适用于明湖热电厂高压及低压变频器的检修。 1.1.3参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合我厂设备具体情况进行制定。 2标准 2.1外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全； 2.2所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱
焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求； 2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常； 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠； 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常； 2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确； 2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音； 2.8控制系统双电源互投装置工作正常，交流控制电源消失后柜内UPS 切换应正常。 2.9各IGBT 模块工作温度应正常； 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 MΩ； 2.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目： 日检：每天1 次 月检：每3～6 月1 次年检：每1～2 年1 次 3.2.1检修项目： 3.2.1.1日检：对于以下项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修： a.确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；
ABB变频器运行、维护规程[1]
ABB变频器运行、维护规程 一、变频器的安装： 1、变频器安装环境温度为0～40℃，环境温度最高不超过50℃； 2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘，相对湿度＜95％（非凝结）； 3、变频器应垂直安装，远离振动、散热和凝结环境，安装表面要平滑、坚固，模块周 围要留有足够的通风空间； 4、确保电机和变频器相匹配，电机的额定电流I N不能超过变频器的额定输出电流I2N 或I2NSQ(I2N为恒转矩应用的额定电流, I2NSQ为变转矩应用的额定电流); 5、浮地电网中(IT网络)请务必拆下变频器上的两个接地螺丝,否则有可能造成危险或损 坏变频器; 6、安装变频器前应确认主电源是断开的，U1、V1、W1为三相电源输入，U2、V2、 W2为输出端子，接电机； 7、变频器应由专业技术人员安装、调试。 二、变频器的调试： 1、依据实际需要选择合适的应用宏； 2、变频器调试时应断开变频器输出电缆，并切换到键盘操作； 3、电机旋转方向锁定为正转或反转，禁止设定为双向； 4、最大输出电流设定为电机额定电流的1.5倍； 5、最小输出频率一般不小于20HZ，最大输出频率一般为50HZ； 6、电机负载曲线设定为120％，零速负载设定为95％； 7、电机堵转保护设定为电机额定电流的1.4倍； 8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。 9、参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速，观察变频器相关参数 及模拟输出变化是否正确，然后切换到外部控制，观察外控及模拟输入的准确性， 不足之处适当调整； 10、变频器输出接线至电机，启动变频器，由保全工确认电机旋转方向的正确性（不能 反转的设备应先将电机联轴器解开）；
变频器验收规范
-- - １．目的 本技术规X用于变频器验收规X，确保验收规X具有通用性。 ２．X围 本技术规X适用于工业设备中，各类型变频器验收规X。 ３．权责 本规X书由电控设备技术组技术专案工程师制订，电控设备技术组组长审查，电控处副处长核定；修订与废止时亦同。 ４．变频器验收规X 4.1.变频器验收主要依据 4.1.1变频器的安装环境要求 4.1.2安装方式及要求 （1）.墙挂式安装 用螺栓垂直安装在坚固的物体上。正面是变频器文字键盘，请勿上下颠倒或平放安装。周围要留有一定空间，上下10cm以上，左右5cm以上。因变频器在运行过程中会产生热量， - - 优质资料
名称：变频器验收规X 章别：空白页次：8 之 2 必需保持冷风畅通，如图 （2）. 控制柜中安装 控制柜中安装时，在变频器的上方柜顶安装排风扇，不要在控制柜的底部安装吹风扇。 4.1.3 变频器在多粉尘现场的安装要求
名称：变频器验收规X 章别：空白页次：8 之 3 在多粉尘（特别是多金属粉尘、煤粉、絮状物）的场所使用变频器时，正确、合理的防尘措施是保证变频器正常工作的必要条件。 （1）．安装设计要求 在控制柜中安装变频器，最好安装在控制柜的中部或下部。要求垂直安装，其正上方和正下方要避免安装可能阻挡进风、出风的大部件；变频器四周距控制柜顶部、底部、隔板或其它部件的距离不应小于300 mm，如图中的H1、H2间距所示。
（2）.主电路控制开关及导线线径选择要求 4.1.4安装布线要求 合理选择安装位置及布线是变频器安装的重要环节。电磁选件的安装位置、各连接导线是否屏蔽、接地点是否正确等，都直接影响到变频器对外干扰的大小及自身工作情况。变频器与外围设备之间布线时应注意：
变频器维护标准
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准（试行） 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布
目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A （资料性附录）一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B （资料性附录）二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C （资料性附录）一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D （资料性附录）二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)
前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定，根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人：李海峰 本标准主要审定人：李兴旺 本标准批准人：付俊杰 本标准是首次发布。
变频器安全操作规程
编号：SM-ZD-20943 变频器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
变频器安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、变频器的使用要点 在使用变频器时，为确保变频器安全、高效、可靠地运行，应注意以下几点： 1.变频器接地端子必须可靠接地，以有效抑制射频干扰，曾强系统可靠性。系统最好采用独立接地，接地电阻小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线，应与系统接地汇流排独立接地。 2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每上升10度，变频器寿命就会减半。因此变频器应置于有空气调节的环境里，温度应控制在22度-28度，相对湿度RH≤70%-75%。 3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作，而要用变频器控制端子或变频器面板建来操作，否则或造成变频器端子失控，并可能造成变频器损坏。
高压变频器运行与维护的重点要求
高压变频器运行与维护的重点要求（暂行） 大唐黑龙江发电有限公司安全生产部 2016年1月8日
前言 随着节能减排工作的不断开展，各企业在风机和水泵等重要辅机上使用高压频器不断增多，在节能方面和降低厂用电率等方面取得了很大的收益；但由于高压变频器为新型技术，目前日常维护与运行方面经验还没有完善，各企业在这些方面的经验还存在着一定的差距，随着高压变频运行年限的不断增加，高压变频器的故障和异常时有发生，甚至造成了机组停运事件，为此省公司继电专业组和高压绝缘专业组经讨论后，结合现场实际工作情况，特制定本要求。 本规定主要引用以下规章制度，其它标准以最新版本为准。 1.防止电力生产事故的二十五项重点要求(国能安全[2014]161号) 2.GB 50171-2012 《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》 3.集团公司隐患排查表 4.DLT 1195-2012 《火电厂高压变频器运行与维护规范》 5. DLT994-2006《火电厂风机水泵用高压变频器》 6. Q/CDT 107 001-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》
高压变频器运行与维护的重点要求（暂行） 一、高压变频器运行场所的要求 1、高压变频器应安装在室内（建议使用实体墙），应标明设备的名称和运行编号，在高压变频器柜门上应有明显的“高压危险”的标示牌；变频器上方采取防漏水措施；变频器附近不应有暖气、水管或液体管道；变频器附近不应有热源；变频器周围不应有腐蚀性气体或严重灰尘源。检查室内温度、通风情况，确保室内温度在0度-40度之间；变频器工作环境的相对湿度为0 —— 85％（无结露现象）。根据情况需要安装热风幕、轴流风机、空调等调节温度设备。 2、检查变频器室内卫生清洁，地面无积灰及杂物。 3、检查变频器室不得有异常声响、异味。 4、高压变频器室应安装检修电源箱，并配备消防灭火设施。 5、高压变频器室门口需要有挡鼠板，电缆沟及电缆孔洞应封堵良好，防止小动物进入。 6、检查变频器冷却风机运行正常。 7、高压变频器安装基础应固定牢固、可靠，变频器室的工作接地和保护接地与火电厂接地网可靠连接，接地电阻不大于0.5欧，接地点至少两点。高压变频器的金属机壳应与接地网可靠连接，接地点应有明显的接地标志。 8、在变频器室内应装设温度测量装臵，并将温度上传至集控盘前，以便实时监控及发出报警信号。
变频器操作规程
编码：CZGZ—RZ—90 90变频器操作规程 1 适用范围 本操作规程适用于热注锅炉所配备的各种变频器。（柱塞泵变频器、鼓风机变频器、供油泵变频器等） 2 引用标准 3 材料、工具、用具准备 4 投运前检查 4.1检查变频器控制柜内无杂物，控制柜及电机接地良好。 4.2检查变频器外观正常，工频/变频转换开关在变频位置。 5 变频器运行 5.1闭合需启动设备的空气开关。 5.2闭合变频器电源开关。 5.3将操作盘上变频/工频控制开关打到变频位置（或在触摸屏控制面板中将变频/工频开关打到变频位置）。 5.4启动设备，运行变频器。 5.5变频器启动后待频率显示稳定时再逐渐将变频器频率调至工作所需频率。 6 变频器日常检查 6.1变频器显示正常，频率波动范围在（0.5Hz~1Hz）。 6.2变频器工作环境温度不应超过50℃，变频器本体温度不应超过40℃，变频器冷却风扇工作正常。 6.3变频器无异味及异常声响，所带负载（电动机）无异常声响及振动。 7 变频/工频转换 7.1将设备控制开关打到停止位置，停运变频器。 7.2待变频器频率逐渐降低到零，电动机完全停止转动，并且变频器电源指示灯灭后，方可将变频器电源断开，将工频/变频开关打到工频位置，完成转换操作。 8 变频器维护（季度进行） 8.1对变频器冷却风道进行一次吹扫清理。 8.2打开变频器面板，检查主电路、控制电路接线是否松动、过热，并清扫积灰。 8.3检查滤波电容是否漏液、变色、裂纹、外壳膨胀，是否有显著膨胀或明显变形。 8.4变频器内部电子元器件有无异味、变色或显著变形痕迹。 9 操作后检查
10 安全提示 10.1转换工频/变频开关时应准确迅速。 10.2变频停运，电源指示灯不灭及电机未完全停止转动时严格禁止电源断合操作及工频/变频转换操作。 11 可能发生的危害 可能发生的伤害包括：触电伤害，爆炸伤害，电弧伤害。 12 应急处置 12.1发生轻微伤害，立即向作业区调度室汇报，并及时送往就近医院； 12.2发生严重伤害，立即拨打120，并及时向作业区调度室汇报；12.3根据现场进行包扎或人工呼吸（人工心脏外挤压）抢救。 起草单位：起草人：审核人：（签字） 审核科室或部门：审核人：（签字）
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。
变频器维护和使用的注意事项
变频器操作注意事项: ●变频器为高压危险装置，任何操作人员必须严格遵守操作规程； ●必须先给控制部分上电，得到高压合闸允许后，再上高压电； ●使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击； ●严禁无关人员任意指点液晶屏，以防产生误操作； ●变频器运行时不要随便打开柜门，否则系统将进行报警； ●变频器故障后需要手动旁路时，旁路开关的倒换请在完全断电的情况下进行。 ●操作变频器系统旁路开关时，必须严格遵守操作规程，在变频器输入和输出隔离开 关全部拉开后，方可闭合旁路开关，以确保变频器安全。 ●变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设置，用户不得随意更改。 变频器的日常维护: ●半个月左右清理一次柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严 重，定期清理的时间还应缩短。 ●半年左右对变频器内部作一次清灰处理。 ●值班人员或维护人员要定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在 正常使用条件下运行时，保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。 ●夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条 件。 ●如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半 小时，以驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。 常见问题的处理: 1.轻故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照轻故障处理： 单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、现场报警输入有效、UPS输入掉电、工控机故障。 上述任何一个故障发生时，系统给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。报警状态下，如果用户发出“报警解除”指令，则系统撤消“音响报警”信号，只保留间断的“故障指示”。 对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。 2.重故障分类与报警 系统发生下列故障时,按照重故障处理： 单元重故障、变压器严重过热、现场跳闸输入有效、闭环运行时给定和反馈掉线。 上述任何一个故障发生时，系统给出连续的“音响报警”、“故障指示”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除”按钮清除报警的音响信号，但系统保持“故
变频器运行操作步骤
变频器运行操作步骤 一． 变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1，并按UPS 上电按钮后，控制系统上电，此时 键盘上最左边的power on灯亮，表示380V控制电源已经上电，变频器电源正常，过60秒后，键盘显示正常。 2.1）CDS1位置如照片所示 2.2）UPS 开关如下图， TEST 键为开机 键，POWER 键为关机键 2.3）控制电源上电后，变频器显示
3.观察变频器的键盘显示，如果键盘上显示有故障（键盘上故障指示灯长亮）,按键盘上的故障复位键，确定故障是否能被复位，如不能复位说明设备有问题，察看键盘的故障提示，采取相应解决的措施，或按控制柜上提供的电话 （021-********热线电话）联系西门子上海电气传动设备有限公司。如果键盘上的故障灯闪烁，说明内部有报警，查看报警情况，看完后按故障位键，若不能复位，采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程 旋钮开关打到远程位置。 5.合上上级用户高压开关之后，柜顶风机开始旋转，其中变压器柜顶一个风机旋转，功率单元柜顶一个风机旋转。观察变频器有无故障显示，要按复位按钮将报警或故障复位，若不能消除故障或报警，则查看是何原因引起的故障和报警，并采取相应的措施。键盘显示为待机状态，并且上级PLC 显示就绪时，就可以由远程进行启动变频器的操作，变频器启动后单元柜和变压器柜顶共8个风机同时转动，然后根据工艺要求设定变频器的运行速度。 5.1)变频器就绪后键盘显示如下： 5.2)变频器运行后键盘显示如下： 二． 变频器停止电机操作 1．远程控制发出信号让变频器停止的命令，电机速度降到零速。 2．断开上级用户高压开关。 3．关闭UPS, 并断开变频器控制电源开关CDS1，操作完毕。 注意：如果变频器长时间停止使用，可以关断高压和380V 控制电源，但是如果短 时间的停止，则保持380V 和高压带电，尽量避免频繁合高压开关，变频器可以长期保持在就绪状态。 在打开变频器中压柜门的时候，一定要确认上级高压开关已经断开。
变频器运行操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.变频器运行操作规程正式 版
变频器运行操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 了解上次运行、停机情况后，配电屏上合上电源开关，接通电源，若有异常情况应立即关掉电源，并通知有关人员； 2. 将控制箱电位器旋转到底，转速表设定为零 3. 按运行按钮启动变频器，变频器输出0.5Hz的启动频率后输出“0”，转速显示为“0”； 4. 顺时针缓慢旋转电位器按钮，电机转速由“0”开始增加，电机开始运行； 5. 观察电机运行是否正常，若有异常立即停止运行，断电查清原因后再运行；
将电位器顺时针旋转到所需转速，若旋转到底，则变频器的输出转速为电机的额定转速； 按停止按钮，电机停止运行； 切断电源开关； 第一次停止时，控制箱电位器未动则第二次启动时只需按启动按钮，则电机自动运行到所需转速。 10. 注意事项 10.1电动机的温升，在使用变频器时会比工频运行时略有增加，属正常现象，但电机的温度不得超过60℃； 10.2 在较低频率运行时可能出现电机散热风叶不能及时散热问题，应注意观察电机温度，如超过使用温度应停机并采取
变频器维护检修规程[001]
变频器检修规程 目次 1 总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件（表格）及说明 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于东明中油集团内的高压及低压变频器的检修。 1.1.3 编写依据 SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程（第六册）电气设备》 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合我公司设备具体情况进行制定。 2完好标准 2.1外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全； 2.2所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求； 2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计
指示正常； 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠； 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常； 2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确； 2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音； 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 2.9 各IGBT模块工作温度应正常； M； 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 2.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目： 3.2.1检修项目： 3.2.1.1日检 对于以下项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修： a.确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动； c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味； d.确认空气滤清器脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期； 3.2.1.2 月检（小修） a.柜内的清洁； b.空气滤清器的清洁； c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认； e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、
变频器操作规程(自动旁路柜)
高压变频器操作规程 一、变频投入时上电前的准备工作 1、检查自动旁路柜的进线柜的刀闸和出线柜刀闸的位置（变频投入时两刀闸都应在投入的位置）， 检查旁路柜控制方式的选择开关，应在本地的位置， 2、检查变频器单元柜监视器上面的三个指示灯，分别为“高压指示”“运行指示”和“故障指示”， 这时候三个指示灯应全灭。如有重故障（故障指示灯常亮），只要按高压分断按钮旁边的复位按钮即可。 3、检查变频器单元柜控制触摸控制界面的下面的“高压分断”按钮是否为弹起状态。 4、检查变频器单元柜上的控制界面，里面操作界面上显示的为“高压不就绪”并且无其他的故 障显示。这样的情况下，就可以上高压。 二、变频器上高压，运行及停机（远程） 1、操作自动旁路柜：合“变频合闸”按钮，旁路柜上“变频投入”指示灯亮。 2、高压上电：先送高压开关柜风机电源。 3、变频运行：等变频器的高压指示灯亮，并且监视器界面显示“系统待机”，此时在中控给定“给 定频率”，然后给“驱动”信号，变频器开始运行，运行指示灯亮。 4、变频停机：如要停止运行变频器，中控给“停止”信号，则变频器减速停机，当频率减至启 动频率0.5HZ时，变频器停止输出，监视器界面上方的“运行指示”灯灭。 5、高压下电：断开高压柜电源 三、注意事项 1，严禁带负荷拉动旁路柜的刀闸手柄。严禁用钥匙操作刀闸手柄。 2，当变频器有种故障输出时，DCS采集重故障信号关风门，风门就位开工频运行。 3，当每次运行变频器的时候，都要到现场先将自动旁路柜投到变频投入的状态，并且要查看变频器无异常现象方可投入运行。 4，中控人员在收到变频器就绪信号后，方可启动变频器。 5，正常运行变频器时，顶部风机严禁断开，否则变频器会因过热而跳闸。 6，变频器运行过程中除了专业人士外，严禁打开变频出线室及变频器的柜门以及旁路柜的柜们。 7，当变频器高压带电过程中，严禁将变频器的AC220V或380V用户电源断开。 8、柜门上的高压分断按钮严禁在变频运行时拍下（除特殊情况外）
高压变频器检修规程(实操分享)
高压变频器检修规程
目录 第一章总则 (1) 第二章变频装置介绍 (1) 第三章日常维护 (5) 第四章变频器保护功能整定值 (10) 第五章变频器故障代码及故障原因 (11) 第六章树脂浇注干式变压器的检修 (13) 第七章双路互投电源的检修 (14)
第一章总则 一、本规程参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合我厂设备具体情况进行 制定。 二、本规程是进行设备维护、检修的技术性依据，检修人员应严格执行本规程。 第二章变频装置介绍 一、变频装置特点 (1) 对电源影响小、高功率因数 本变频器(TMdrive－MV)采用多段电平PWM控制，使输出电压波形实现了阶段状的近似正弦波形输出，输出电流波呈正弦波，控制方式为无监测器矢量控制。实现了畸变小的清洁电源，即使不安装谐波滤波器，也能够达到高的谐波限制指标。另外，装置输入侧采用了二极管整流器，实现了电源功率因数95％以上的高功率因数。 (2) 对负载电动机影响小，高功率因数 通过变频器的多重连接及PWM控制，输出电压波形变为正弦波，因此扭矩波动低，不会发生共振浪涌电压，是对负载电动机影响小的高压变频器装置，能够继续使用原有的电动机。另外，为提高转换装置的效率，采用了低频PWM控制，能够进行高效运转。 (3) 高性能和高可靠性 通过采用大容量IGBT，在提高可靠性的同时，降低了开关损失，提高了控制性能。控制电路采用了新开发的电力电子设备控制处理器PP7 ，并且通过采用8层集成电路板，实现了高集成化和高可靠性。 二、变频装置技术性能 (1)变频装置类型为高－高方式 (2)变频装置在6KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%（300ms以内）及工作电源切备用电源时，不会导致变频装置的停机。额定运行工况下，使用变频器后电动机不降容。 (3)变频调速装置具有良好的调节性能，负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min，现场可根据需要连续可调。