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桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法

1﹑前言

桥梁工程施工中,采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法,但有时因为混凝土构件尺寸大,加之受操作者质量意识及工作态度影响,时常出现养护不到位、不彻底现象。在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生,需要同时配备多人进行养护,否则梁表面水份蒸发过快,起不到最佳保湿养生效果。尤其是在夜间混凝土构件缺水时,人工操作起来很难实现。根据以往施工经验,传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好,大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况,很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象,致使混凝土强度达不到设计要求。为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要,通过大量而细致的工作,经过多次试验,不断总结,进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。

2﹑工法特点

2.1可行性强,养护效果好。自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头,喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转,将养生水喷到待养护梁体的每个角落。可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准,养生效果极为显著。采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压,以适应不同数量预制梁养生需要。喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了养生过程全自动控制,养护效果极佳。

2.2劳动强度大大降低。同等数量的预制梁,根据梁长通常需配备8~12人,而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。

2.3劳动生产率得到很大提高。采用自动喷淋养护系统,采取分台座轮流定时喷淋,喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20~40S。

2.4成本低廉。根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可,市场上这种设备购置费用很低,其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。与传统人工洒水养生相比,自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低,适宜工厂化预制梁厂使用。

2.5运行期间维修、保养比较方便和简单。由于系统所需元器件均为小型电器设备,在一般电器原件市场均可以买到,喷头根据需要在日杂市场即可买到,同时维修方面不需要专业人员即可进行更换操作。

2.6节约用水。喷淋系统中从供水、用水、回收等流程均体现绿色环保理念,雨水、养护用水通过梁厂内的排水沟排至沉淀池进行沉淀,经沉淀合格后重新用作养生用水,因蝶形喷头出水口较粗对沉淀水要求较低,节省了沉淀时间,减少了水份蒸发,节约了施工用水,达到保护施工环境的目的。

3、适用范围

本工法适用于各类预制梁养生,尤其适用于有翼板的T梁和箱梁,翼板底部是自动喷淋养生的关键部位,蝶形喷头在旋转时可以使翼板底部全部达到湿润状态。

4、工艺原理

预制梁自动喷淋养生系统由供水系统、台座喷淋系统和智能控制系统组成。

4.1供水系统

供水系统由ZGS-4全自动无塔供水器、水井及沉淀净化池组成。无塔供水器可以根据在控制器内设定好的水压力提供养生用水至台座喷淋系统,预制梁养生片数增加或减少时无塔供水器会自动调整水压至设定水压,当智能控制系统停止养生时,无塔供水器会自动停止工作;当智能控制系统开启时,无塔供水器同样会自动开始工作。此型号无塔供水器水容量为 2.5m3,当水位下降至规定位置时,水井内的潜水泵自动开始工作,向无塔供水器内加水,当水位上升至规定位置时水泵停止加水。当水井内水位低至规定时开启沉淀净化池内的水泵开始向井内加水,井内水位升至规定水位时水泵自动停止。主管道采用直径8cm的热熔管,支管道采用直径6cm的热熔管。

4.2台座喷淋系统

考虑预制梁钢筋绑扎、模板安拆及混凝土浇筑需要操作空间,所以台座喷淋系统采用可移动式的,需要时移过来接上水管打开台座处的阀门开始自动喷淋,不需要时关闭阀门及时移走不影响其它工序施工,同时能保证喷淋系统完好无损,提高喷头使用率。由于养生用水洁净程度达不到饮用水的标准,如果采用喷水雾的喷头进行养护极易出现喷头堵塞现象,势必影响到自动喷淋养生效果,同时也受操作人

员质量意识和工作态度限制,如若更换不及时会出现养生盲区,影响养生效果。所以本工法采用蝶式喷头进行喷水,喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转,将养生水喷到待养护梁体的每个角落,使梁体混凝土全部处于湿润状态。台座喷淋管使用直径2.5cm 热熔管,喷头间距每隔1m 设置1个。

4.3智能控制系统

打开自动控制系统电源开关,定好控制系统喷淋循环的总持续时间和等待时间,无塔供水器开始工作。

图4.3-1预制梁自动喷淋养生系统工作原理

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

水压变化自动调压

图5.1-1自动喷淋养生施工工艺流程 5.2供水系统安装

5.2.1无塔供水设备采用气压式供水。利用密封罐体,使局部增压达到供水目的。由水泵将水通过逆止阀压入罐体使罐内气体受到压缩,压力逐渐增大。当压力达到指定上限时电接点压力表通过控制柜使泵机自动停止。设备中的水压高于外界压力,自动送水至供水管。当罐体内水位下降,气压减小到指定的下限位置时,电接点压力表通过控制柜使水泵重新启动。如此反复,使设备不停供水。

5.2.2安装无塔供水设备,预制场排水沟与沉淀池两者相接。在沉淀池安装水泵与储水池形成水路循环,雨、水经沉淀后利用水泵抽回到水池可重新利用。

5.3台座喷淋系统安装

台座喷淋系统由直径2.5cm热熔管、蝶式喷头组成。利用细铁丝将热熔管捆绑固定在预制梁顶板湿接缝钢筋上,蝶式喷头沿梁体两侧每间隔1m布置一个,确保梁体养护到位。

5.4智能控制系统调试

5.4.1打开自动控制系统电源开关,根据天气、温度情况和梁板养护阶段定好控制系统喷淋循环的总持续时间和等待时间,无塔供水器开始工作,直到养护期满为止。

5.5操作要点

5.5.1立式无塔供水设备泵机组经常检查,定期保养并加注润滑油。离心泵和止回阀如发现漏水现象,及时紧固法兰螺丝或更换石棉根,检查机泵底脚螺栓不能松动,防损坏机器。

5.5.2电器自动控制系统,应防水、防尘、经常检查线路绝缘情况,连接螺栓是否松动和保险丝完好等情况。压力表外部用透明材料包裹,以防损坏。

5.5.3发现压力罐体漆皮脱落,及时涂漆保养,延长使用寿命。

5.5.4水源充足,水的流量满足水泵功率的要求,同时满足供水的连续性,保证不间断供水,修建储水池。

5.5.5喷淋时间的控制,单个台座喷淋时间太长,不仅浪费水,导致其他在喷淋循环等待中的梁板表面水早已蒸发影响混凝土质量。

5.5.6喷淋之前打开电源,起动水泵给储压罐供水。水经过储压罐后再进行入主水管,保证喷淋时有足够持续的压力。

5.5.7经过喷淋后的施工用水进入排水沟,然后汇集到沉淀净化池内,经过沉淀后进入储水池进行回收利用,起到既节约用水又保护环境的目的。

6、材料与设备

6.1材料与设备

表6.1-1 材料与设备配置表

7、质量控制

7.1质量过程控制

该自动喷淋养生系统由供水系统、台座喷淋系统和智能控制系统组等系统组成,其工作流程和技术标准尚无强制性的国家、行业标准可参考。为确保预制梁喷淋养生效果,需从以下几方面进行质量控制:

7.1.1根据梁厂生产规模确定每天需进行喷淋养护的梁片数,以此为依据选择相匹配供水量的全自动无塔供水器。

7.1.2蝶式喷头在台座喷淋管上的固定间距及高度设置,要以能保持梁体全部湿润为宜,要根据蝶式喷头距梁体的距离和喷头的“辐射”面积确定,间距不大于1m,确保无喷淋“盲区”。

7.1.3为了将喷淋过程中的水压损失降低到最小,在管道布置及蝶式喷头安装过程中须保证接头严密、饱满,确保不渗不漏,喷淋效果最佳。

7.1.4经过现场试验确定喷淋效果达到最佳时的水压,输入到无塔供水器的控制器中,根据现场实际养护梁片数灵活调整以确保足够的水压。

7.1.5时间控制要准确,在每次喷淋后水份还没有完全蒸发时,即混凝土表面的气泡内还残留少量水份,第二次喷淋又开始,确保生产的预制梁在早期能进行全湿润养护,对防止梁片产生裂纹和快速提高梁片早期强度有较大作用。

7.1.6一次喷淋养护喷淋管不宜过多,一般以10片/次为宜,因为支路越多,压力

损失越大,若一次喷淋的梁片多,要保证喷淋效果,需要加大资源投入。否则系统就要进行分段工作。

7.1.7为确保30mT梁和40mT梁的喷淋养护效果,在梁肋两侧适当位置布设喷淋管,并在预制梁顶板覆盖土工布,于顶板中心位置以满足“辐射”整个顶板的高度布设喷淋管,见图7.1-1。对于25m箱梁,为保证其喷淋养护质量,除在两腹板外侧及顶板上方布设喷淋管外,还需在箱室内侧利用焊接可移动支架支撑喷淋管进行养生,见图7.1-2。

图7.1-1 T梁蝶形喷头布置示意图图7.1-2 箱梁蝶形喷头布置示意图

7.1.8在预制梁喷淋养生完毕,需要进行下一道工序施工时,对喷淋管和蝶式喷头进行轻拆轻放,在专门地点进行妥善保管以方便下次使用,确保每片预制梁的喷淋养生效果。

7.1.9在进行其他梁片施工时采取有效措施保护主喷淋管道、支喷淋管道和蝶式喷头免受损害。

8、安全措施

8.1施工中坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真履行有关安全生产管理的相应规定,保证人身和施工安全。

8.2梁场施工现场安全生产实行安全责任制,建立健全安全组织保障体系,制定和完善安全生产的各项管理制度,责任到人。

8.3电工要持证上岗,施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须有持证电工负责,确保作业安全性。

8.4进入施工现场要戴好安全帽,养护人员穿防水胶鞋。

8.5储水压力罐属压力容器,购买时必须“三证”齐全,并经有资质的单位鉴定合格后方能进行安装使用,操作人员要持证上岗。

8.6安装喷淋设备或移动支水管路时,首先要检查T梁是否支稳,防止梁片倾覆而发生伤亡事故。

8.7安全员每天随时对喷淋养护过程中的安全问题进行监督检查,发现问题及时予以纠正。

9、环保措施

9.1 严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及有关环境保护的管理规定,落实环境保洁责任制,制定和完善施工现场相关制度。

9.2在施工期间加强环保意识,保持工地清洁,气候干燥时应增加洒水次数,使得梁厂旁的农田作物绿叶无扬尘污染。

9.3喷淋养护流到地面的水应集中收集,排入沉淀净化池,待净化后重新使用。9.4施工过程中的废弃物、边角料、包装袋等及时回收处理,符合环保部门规定要求。

9.5经常对喷淋设备进行保养,防止噪音过大,影响周围居民起居。

10、效益分析

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法和传统人工养生施工工艺相比,基本实现了过程全自动控制,喷出的水均匀,达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准,养护效果显著。同时喷淋施工工效相对于人工养生提高4倍以上,人工费消耗降低50%,显著降低了施工成本。

本工法所用自动喷淋系统安装、维修简单,易于操作,不仅大大提高劳动生产率,而且混凝土养护周期内梁板一直保持湿润状态,良好的养护条件使得混凝土早期强度上升较快,对提高混凝土的早期强度、防止混凝土产生收缩裂纹具有明显效果,使我标段预制梁整体施工水平得到了很大的提升,新的施工工法的应用也为公司的进一步发展提供了良好的技术积累。

11、应用实例

xx至xx高速公路xx至xx段工程XX段,起讫桩号为K30+880~K36+950,全长6.079km。本项目路线起点位于xx互通立交的设计起点,终点位于xx服务区的设计终点;整体式路基宽度24.50m,桥梁与路基同宽;分离式路基宽度:12.75m,桥梁分离式宽度:12.50m,为双向四车道高速公路。

25m预应力混凝土小箱梁共249片,具体分布如下:毛坪大桥140片;小河面大桥45片;南岗子大桥32片;路沟大桥32片。

30m预应力混凝土T梁共95片,分布在杨家岭大桥。

40m预应力混凝土T梁共90片,分布如下:杨树沟大桥50片;黄耀沟大桥40片。

本工法在xx至xx高速公路xx至xx段工程XX段预制梁施工中得到了成功的应用,预制梁养护效果佳,整体施工质量得到了很大的改善,工法成熟可靠。

三、工程应用证明

四、经济效益证明

五、工程图片

1、喷淋养护主管道布置

2、喷淋管及蝶式喷头布置

3、蝶式喷头

4、自动喷淋养生照片

桥梁混凝土养护方案

目录 1、编制依据 0 2、适用范围 0 3、工程概况 0 4、气象特征 (1) 5、养护要求 (1) 混凝土养护时间要求 (2) 混凝土养护温控要求 (2) 6、混凝土养护方案 (3) 混凝土养护施工工艺流程 (3) 施工准备 (3) 承台混凝土养护 (4) 墩身混凝土养护 (6) 预制箱梁混凝土养护 (8) 技术要求 (9) 7、注意事项 (11) 拆模注意事项 (11) 养护注意事项 (11) 8、成品保护 (13) 9、混凝土养护安全保证措施 (13) 10、混凝土养护质量保证措施 (14) 11、环保措施 (16)

桥梁混凝土养护方案 1、编制依据 ⑴京雄城际铁路六标段实施性施工组织设计; ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); ⑶《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015); ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); ⑸《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241 号) ⑹《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) ⑺铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR9207-2017); ⑻新建北京至雄安城际铁路六标施工图设计文件; 2、适用范围 适用于中交第二公路工程局有限公司京雄城际铁路六标,桥梁工程混凝土施工养护方法、措施、操作要点和质量标准,提高本标段内桥梁工程混凝土施工质量。 3、工程概况 新建北京至雄安城际铁路六标起讫里程DK83+~DK101+,全长,工程内容为桥梁、路基附属等站前工程(不含DK99+503~DK101+范围架梁工程)、无砟道床铺设、大临(便道、临电线、梁场等)、临时用地、改移道路、改移沟渠、河道防护及地下管线迁改、BIM应用、跨路及跨桥监测、垃圾清运及既有建筑物拆除后影响正式工程的既有基础拆除、声屏障、精测网布设、防护栅栏、综合接地、接触网立柱基础、电缆沟槽、过轨管道等有关接口工程、安全生产费用。津九联络线、京港台联络线雄安站以北线下工程。

自动喷淋系统方案

自动喷淋系统建设方案 安徽水安建设集团股份有限公司 2018-06-05

目录 一、工程概况............................................................... 二、编制依据............................................................... 三、建设内容............................................................... 四、安全措施............................................................... 五、总平面布置图............................................................

一、工程概况 工程名称:肥西县上派镇灯塔安置点二期棚户区改造A区工程 建设地点:肥西县上派镇 建设单位:肥西县城乡建设投资有限公司 设计单位:中外建工程设计与顾问有限公司 勘察单位:合肥工业大学建筑设计研究院 工程规模:本标段共包含住宅楼9栋,其中5栋18层、1栋17层、2栋28层和1栋30层,另1个幼儿园、2栋商业和1个地下车库及配电房、垃圾站等附房。总建筑面积总建筑面积约102964.7平方米,其中人防地下车库建筑总面积约15582.44㎡。 二、编制依据 本方案参考的国家和相关地方法规及标准如下: 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《大气污染物综合排放标准—GB 16297-1996》 《环境空气质量标准—GB 3095-2012》 《声环境质量标准》GB3096-2008 《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知——国办发【2014】56 号》 三建设内容 为响应国家扬尘污染防治政策,我项目特从以下几点在施工现场布置实施: 1、加固围挡、硬化路面,强化洗车台冲洗设施管理 1.2施工现场的主要出入口、主要道路及材料加工区、堆放区、生活区、办公区的地面按照规定作硬化处理,积尘及时清扫。施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施,启用已设置的洗车台、沉淀池及高压冲洗设施,指定专人冲洗出工地的车辆,运输车辆必须在除泥、冲洗干净后,方可出场。工地的排水系统定时清理,做到排水

现浇梁施工方案

现浇梁施工方案 一、工程概况 根据设计文件,本工程纵向A、B两轴设计为现浇梁,横向设计有现浇横梁。现浇梁及横梁设计规格较多,具体规格尺寸见工程数量表。 二、施工重、难点分析 1、现浇梁及横梁数量和种类较多,施工时必须按设计要求和施工规范进行施工。 2、现浇横梁为外露结构,必须控制好结构外观质量。 3、现浇梁中设计有埋件,在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。 4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求,砼浇筑过程中必须做好同条件养护试件,根据试块抗压强度检测控制拆模。 5、目前已马上进入冬季施工,必须做好现浇梁及横梁的冬季施工防护措施。 三、施工进度安排 现浇梁及横梁的施工,根据管桩施工完成的先后顺序进行施工,管桩施工完成后,先进行截桩和桩帽施工,后进行B轴现浇梁施工,A轴同时跟进,A、B两轴的现浇梁施工,始终B轴现浇梁先施工一个分段,即在B轴施工完第一分段进入第二分段施工时,A轴开始第一分段个现浇梁的施工,如此,为B轴现浇梁施工提供便利条件,

现浇横梁的施工根据桩帽施工和预制横梁的安装进度跟进,现浇梁及横梁施工计划见施工计划横道图。 四、施工工艺流程 现浇梁及横梁施工工艺流程: 五、主要施工方法 5.1施工准备 1、施工前对现场施工人员做好技术交底工作。 2、设备和人员准备 施工设备:70t履带吊车1台,电焊机2台,G50振捣棒4台。 施工材料:槽钢型材支架,2套侧模板(竹胶板),钢筋等。 养护材料:土工布、塑料薄膜等。 施工人员:施工技术负责人1人,施工员1人,钢筋工15人,模板工20人,砼工3人。 5.2支撑平台搭设 现浇梁底部支撑平台采用2根[18a槽钢(纵向)做平台支撑,采用φ14mm对拉螺栓,具体见模板安装图。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。 底部平台槽钢计算: 荷载标准值:F1为新浇砼自重;F2为模板及支架自重;F3为钢筋自重;F4为施工人员及设备荷载;F5为振捣砼时产生的荷载。

梁场箱梁自动喷淋养生工法

箱梁自动喷淋养生工法 一、前言 预制箱梁浇水养生是目前最为便捷和经济的养生方法,传统的箱梁浇水养生多是由 人工进行,而采用人工浇水养生,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏 养现象,使箱梁腹板易产生裂纹,形成“通病”。为满足当前的预制梁片规模化、生产 工厂化及质量需要,通过大量而细致的工作,自动喷淋养生系统(见图1)从研制到投入生产,经过多次试验,不断总结,进而形成本工法。 二、工法特图1 T梁自动喷淋养护系统平面图 1、养护效果显著。喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,喷出的水雾均匀,养护效果极佳,达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 2、提高劳动生产率。 3、系统装拆方便。由于系统所需的配套设施均为小型电器设备,在一般的电器市场都可以买到,因此非常适合于工地的流动性特点。 4、大大降低劳动强度。同等数量梁片养护需要10人,而采用自动喷淋系统,只需两人移动喷淋管道并进行日常保养即可。 5、节约用水。喷淋系统中从供水、用水、回收采用环保理念,养护水经沉淀后重新利用,合理利用了水资源,从而节约用水,又达到保护了施工环境的目的。 6支水管路设置时地面下设10CM预留沟槽,避免拆模板时损坏管道。管道可以

接喷头,或者在管上扎眼,一般2-3排。能全方位养护。 三、适用范围 桥梁箱梁(或空心板)的养生。 四、工法原理 首先在主水池进水管上安装好电磁阀, 同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控 制器,当水池水位下降,进水管路电磁阀打开进水,当水位上升到一定高度,电磁阀自 动关闭,以保证水池的水能够供应喷淋系统。调节电结点压力表,下限为工作值0.3MPa , 上限为安全值0.5 Mpa ,打开自动控制系统电源开关,压力水泵开始工作,将水池里的 水抽到储压罐里,当储压罐内压力达到 0.3MPa 时,电结点压力表在压力作用下向喷淋 时间继电器及电磁阀提供开启信号,喷淋开始,此时水泵仍在抽水,保持罐内压力,当 达到0.5 Mpa 时,电结点压力表指挥水泵电源断电,水泵停止工作。根据一次性喷洒时 间来调节喷淋时间继电器时间,时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后,测试梁体表面水 分蒸发完毕时间,根据此时间来调节水泵时间继电器,当延时时间到后水泵再一次自动 工作抽水,如此周而复始直到养护期满为止。 图2电路工作原理图 电路工作原理如图2:合上开关 时,K2吸合,S3、 水。 J1吸合开始喷水, Ki ,Si 、C 吸合,水泵供水, 81时间达到60s~90s 时,82、 当压力达到 0.3MP J 吸合,水泵停止供 L i L 2 Ji L 2 L 3 k i 1 J -I —r J 1 C 1 S i 1 1 1 J " 1 .M 7 18008 S 3 K:开关 C:压力延时器 J RJ:热继电器 F L i L i S 3 (与电磁阀配 合) 压力继电器 中间继电器 电磁阀 M :水泵电机 S 2 k i L 2 RJ I

预制T梁施工工艺标准规范标准

工匠太行主题活动 太行山高速公路邯郸段 后张法预制T梁施工工艺 河北省太行山高速公路邯郸段 2017年6月

目录 一、编制目的 (1) 二、编制依据 (1) 三、适用范围 (1) 四、后张法预制T梁施工工艺流程图 (2) 五、施工准备 (2) 5.1技术准备 (2) 5.1.1熟悉图纸 (2) 5.1.2设计交底、技术交底、安全交底 (3) 5.1.3各项数据指标计算 (3) 5.2机具准备 (3) 5.2.1 龙门吊准备 (3) 5.2.2 张拉机具的准备 (3) 5.2.3 振捣机具的准备 (4) 5.2.4 其他机具准备 (4) 5.3材料准备 (4) 5.3.1 钢筋原材料准备 (4) 5.3.2 水泥、外掺剂、砂石原材料准备 (4) 5.3.3 钢绞线原材料准备 (4) 5.3.4 锚具夹片准备 (4) 六、作业条件 (5) 6.1 预制场布置 (5)

6.3 施工作业人员要求 (6) 七、后张法预制T梁施工工艺 (6) 7.1台座制作与底模安装 (6) 7.2钢筋加工与安装 (7) 7.2.1钢筋加工 (7) 7.2.2钢筋绑扎及吊装 (8) 7.3模板制作安装 (10) 7.3.1模板安装施工工艺 (10) 7.3.2模板制作 (10) 7.4 混凝土浇筑 (11) 7.4.1配合比的选定 (11) 7.4.2混凝土拌和 (11) 7.4.3混凝土运输及灌注 (11) 7.4.4混凝土振捣 (12) 7.5 模板拆除和凿毛 (13) 7.6 混凝土养生 (14) 7.7 预制T梁张拉及孔道压浆 (14) 7.7.1预制T梁张拉 (14) 7.7.2压浆 (15) 7.8 预制T梁的移位与码放 (16) 八、质量标准 (17)

现浇连续箱梁安全专项方案

现浇连续箱梁安全专项方案仙居桐桥至官路段改建工程第 2 合同段孟溪大桥预应力砼变截面连续箱梁施工安全专项方案浙江正和交通建设有限公司xx年12月目录1 编制说明 11、1 编制依据 11、2 编制原则12 工程概况 12、1 工程简介 12、2 主桥结构 22、3 工程区域条件 32、3、1地形地貌 32、3、2气象 32、3、3水文 32、4 主要工程数量33 施工部署 43、1 施工方案概述 43、2 施工工艺流程 53、3 总体施工思路 73、4 主要施工机械配置 73、5 施工组织与劳动力配置 83、5、1施工组织安排的总体思路 83、5、2施工组织机构 93、5、3劳动力配置计划 93、6 施工准备与计划安排103、6、1施工准备103、6、2工期计划安排114 箱梁现浇支架设计与施工1 14、1 支架设计方案1 24、1、1基本结构1 24、1、2通道门洞1 34、1、3过水孔1 44、1、4支架结构布置图1 44、2 支架设计计算1 44、2、1计算说明1

44、2、2计算截面1 44、2、4立杆承载力计算1 74、2、5楞木计算204、2、6基础承载力2 24、3 支架搭设2 24、4 支架预压235 箱梁结构主要工序施工工艺2 55、1 模板制作与安装2 55、2 钢筋加工安装2 65、3 砼浇筑2 75、4 张拉及压浆296 危险因素分析3 66、1 危险源辨析3 66、2 危险因素评估3 76、3 风险控制和管理397 施工安全保障措施407、1 安全生产职能分工407、2 安全组织和管理4 17、3 技术措施4 37、4 监测测控5 37、5 文明施工及环境保护措施5 47、6 应急预案558 安全检查和验收621 编制说明 1、1 编制依据 1、1、1《35 省道(S322) 仙居桐桥至官路段改建工程第2合同段两阶段施工图设计(第一、二册)》(浙江省交通规划设计研究院、台州市交通勘察设计院); 1、1、2 施工规范与标准《公路工程质量评定标准》(JTGF801-xx); 《公路工程施工安全技术规程》(JIJ076-95); 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-xx );《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JTJ166-xx);《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-xx);《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-xx);《碗扣式钢管脚手架构件》(GB24911-xx);《建筑施工模板安全技术规范》(JTJ162-xx);《路桥施工计算手册》(人民交通出版社);

制梁场箱梁自动喷淋养生工法

预制梁板自动喷淋养生工法 一、前言 预制梁养生是梁板质量的保证的重要环节,传统的箱梁浇水养生多是由人工进行,而采用人工浇水养生,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养现象,使梁板易产生裂纹,为满足当前的预制梁规模化、生产工厂化及质量需要,结合实际情况,经多次试验,形成本养生工法。 二、工法特点 1、养护效果显著。喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,喷出的水雾均匀,养护效果极佳,达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 2、提高劳动生产率,采用自动喷淋养护系统,可采取分槽、分段喷淋,养护工人操作简单、轻便,大大降低劳动强度,节省了劳动力。 3、系统设计兼顾各种梁板的适应性、维护性。 4、系统进水设有自动控制系统,可自动控制进水池水量,出水口设有沉淀池,养护水经沉淀后重新利用,合理利用了水资源,从而节约用水,又达到保护了施工环境的目的。 5、养护期间设有自动时间控制,根据不同的养护时间段设定合理的喷淋时间和停止时间,实现全自动控制。 三、工法原理 首先在主水池进水管上安装好电磁阀,同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控制器,当水池水位下降,进水管路电磁阀打开进水,当水位上升到一定高度,电磁阀自动关闭,以保证水池的水能够供应喷淋系统。打开自动控制系统电源开关,压力水泵开始工作,喷淋开始,根据一次性喷洒时间来调节喷淋时间继电器时间,时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后,测试梁体表面水分蒸发完毕时间,根据此时间来调节水泵时间继电器,当延时时间到后水泵再一次自动工作抽水,如此周而复始直到养护期满为止。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程 工艺流程如图3。

预制T梁施工方法

预制T梁施工方法 (1)工艺流程:见预制T梁工艺流程图。 (2)模板制作: ①底座制作 T梁底座断面图(单位:cm) 0#台预制场设10个40m T梁底座底宽58cm,设9个50m T梁底座底宽64cm。23#台预制场设5个40m T梁底座,底模跨中设置向下的二次抛物线反拱,跨中最大反拱值40m T梁按3cm、50m T梁按4.5厘米考虑。底座平台砼采用30cm厚20#片石砼浇筑,砼预留型钢刚架。浇筑砼之前,先把型钢刚架焊接固定好,反拱度在底座调出,再浇筑砼。将底模区碾压密实、平整,浇筑30厘米厚C25钢筋砼底板,形成整体条形基础,解决基础不均匀下沉的问题。端部2.5米范围内加深到40cm。在底板上铺设δ=3mm厚钢板,四周用小角铁镶边,以保证梁底平整、防止梁底与底模粘连、延长底座使用寿命。底模两侧粘5mm厚橡胶垫片,以防震捣时漏浆。在底模两端40cm用δ=30mm厚钢板设成活动底模,在张拉前拆除,一是防止张拉后T梁两端受力造成梁端头损坏,二是便于T梁移梁时穿越吊运构件。 ②侧模制作 侧模采用整体式钢模板,根据施工设计图:40m T梁共加工 5 套钢模,其中边梁

2 套,中梁 3 套;50M T梁共加工5 套钢模,其中边梁2 套,中梁3 套;每块钢模长度与T梁两个横隔板间距等同,以减少模板接缝以防漏浆,使浇筑的T梁美观。钢模骨架采用槽钢制作,5mm钢板作为钢模面板。钢模骨架上下两端均留有预留孔,以便穿入钢筋对拉杆,以防震捣时模板松动引起漏浆。每块侧模板的外侧需设置附着式震捣器安装螺栓,便于安拆附着式震捣器,加工钢模时在钢模周边留有倒角(内小外大)便于拆模。如图所示。 T梁模板断面图 ③端模制作 端模也采用钢模板,端模预应力管道位置的留设必须准确。 (4)安装波纹管

环境监测扬尘喷淋系统在智慧工地的运用

环境监测扬尘喷淋系统在智慧工地的运用 发表时间:2018-12-18T09:46:30.610Z 来源:《基层建设》2018年第31期作者:刘吉明 [导读] 摘要:随着城市化建设和信息化技术的发展,智慧工地的理念在建筑工程中应用的越来越广泛,并且建筑工程的数量也越来越多。 中铁十二局集团有限公司山西太原 030024 摘要:随着城市化建设和信息化技术的发展,智慧工地的理念在建筑工程中应用的越来越广泛,并且建筑工程的数量也越来越多。在建筑施工过程中会产生大量的粉尘污染,而这些粉尘污染也是造成现在城市雾霾严重的原因之一。因此,为了有效解决建筑施工中的粉尘污染问题,在智慧工地中应用环境监测扬尘喷淋系统具有非常重要的现实意义。本文对智慧工地及特征进行了阐述,并结合工程实例,对环境监测扬尘喷淋系统在智慧工地的运用进行了分析。 关键词:环境监测;扬尘喷淋系统;智慧工地;实际运用 一、“智慧工地”概述及特征 1、智慧工地”概述 “智慧工地”属于“智慧城市”项目中的一个分支,在现代建筑建设中占据着非常重要的位置。建筑行业相关产品具有本身的明显特性,与“智慧工地”项目存在很多的交叉点和相似性。在市场经济的发展中,建筑单位结合自身的发展特点,制定出具有针对性的“智慧工地”项目,促进建筑行业的健康发展。 2、“智慧工地”特征 “智慧工地”项目的最大特征是“智慧”,借助 “云计算”、“大数据”、“物联网”、“实景三维”等新技术,采集、汇总、分析施工数据,为后期的项目建设奠定基础。另外,在“智慧工地”理念下,可以实时监控项目施工的全过程,针对项目施工中的问题,制定具有针对性的策略,最大程度的保障施工人员和施工项目的安全。在实际监管的过程中,主要通过万物互联的方式进行,在智能终端设备上实现项目的远程监控,使人与人、物与物、人与物互联。另外,应用“智慧工地”相关技术,可以监管各个施工部门的每项工作状况,使项目的安全建设得到良好的保障。 二、工程概况 1、工程概览 本工程坐落于浦口区桥林街道,北临秋韵路,东临浦乌路,南临步月路,西临丹桂路。总占地面积12.4万平方米,建筑面积334777㎡,其中地上229357㎡,地下105420㎡,有1#—21#住宅楼、22#楼(木结构会所)、23#楼(社区主入口)、24#楼(配套商业)、地下车库、社区中心及配电房等组成,住宅套数共1610套。施工内容包含:土建、水电安装、消防、电梯、精装修、室外附属等工程。 2、工程特点 2.1本工程为装配式建筑工程:住宅楼为装配整体式剪力墙结构,预制装配率达65%以上;配套公建为装配式框架结构及装配式木结构,预制装配率为58.4%和79.9%;住宅楼及公建均采用预制轻质内隔墙、集成厨房、卫生间、装配式吊顶、装配式栏杆等。装配范围大、装配率高是本工程的主要特点。 2.2本工程以“健康生活方式,价值体验”为主旨,全力打造高科技、高品质、高舒适度的高尚国际人文社区。通过装配式技术、绿色健康技术、科技智慧技术的应用,达到绿色三星、健康二星评价标准,并达到国际先进,国内领先水平,质量标准为“鲁班奖”,居住对象为现代化高端人才,系省、市重点工程 2.3本工程运用了装配式建筑技术、地源热泵、新风系统技术、高强钢筋技术、BIM技术、绿色施工技术大物联网技术、智慧家居技术等多项新技术新工艺。 图1 三、环境监测扬尘喷淋系统在智慧工地中运用 2.1创建规划 (一)扬尘智慧工地三大模块: 1、扬尘监测及命令下发; 2、扬尘喷淋任务执行; 3、扬尘监控及监测展示。 (二)结合施工现场场地布置,施工特点等情况,做出如下规划化(如图1所示): 1、扬尘监测设备:施工现场共安装4台,结合场地布置;分别 2、道路喷淋、基坑喷淋管道分别延环场道路和基坑防护布置,与扬尘监测设备联动; 3、塔吊喷淋共安装9台,在主要道路和重点扬尘治理区域布置,与扬尘设备联动。 2.2实施情况 (一)环境监测系统 按照计划布置图的要求,现场已经设置完成4处环境监测点。

现浇箱梁安全方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 现浇箱梁安全方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

现浇箱梁安全方案 二、危险源评价 1.支架坍塌:因支架设计不科学、不合理,拾设不按要求进行,施工荷载超出设计值,造成支架坍塌,对人身或机械设备造成伤害或损害。 2.高处坠落:在搭设支架或支架上安装模板、钢筋、砼浇注等高处作业时,物品坠落或人员坠落,而造成人体伤害,或机械设备损害。 3.物体打击:高空坠落及水平喷溅等物体造成人身伤害。 4.机械作害:机械(砼搅拌机、砼罐车、吊机、装载机等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作对人身造成伤害或机械损害。 5.触电:用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。 三、安全措施 1.预防措施 1)危险源的综合预防、控制措施。 ★前期控制:工程开工前纺织施工组织设计或专项施工方案时,针对各种危险源制定出安全防控措施。 ★过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作堆积和专项安全施工方案要求进行施工,同时加强监督检查,认真落实整改。 2)安全效底制度的落实 ★安全交底必须在施工作业前进行,任何项目在交底前不准施工作业。 ★被交底者在施工过程中必须接受项目部的管理、检查、监督、,交底人必须深入现场,检查交底后落实和执行情况,发现有不安全因素应马上采取有效措施进行处理,杜绝事故的发生。 第 2 页共 6 页

3)支架搭设安全措施 (1)作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程,严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 (2)高空作业必须设置安全设施,如:作业平台的走道板,安全网,护栏,井子爬墙等,并进行检查,发现问题及时解决,确保安全可靠。 (3)施工中扣件螺栓必须上平拧牢,特别人立轩对接扣件的质量及螺栓必须全包牢固可靠,并应由专人检查使用质量。 (4)夜间或恶劣天气(遇有6级以上风力)不得进行脚手架搭设工作。 (5)凡患有高血压、心脏病及不宜从事高空作业的人员、严禁参加高处作业工作。 4)钢筋、模板、砼施工安全措施 (1)作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程,使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施,严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 (2)钢筋在加工场加工,现场进行钢筋绑扎,作业人员严格按照钢筋操作规程实施。 (3)高空作业必须设置安全设施,如作业平台的走道板,安全网,并进行检查,发现问题及时解决,确保安全可靠。 (4)砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上,作业面必须由足够的空间,便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。 (5)为防止高空坠落和物体打击,在其周围边沿10M范围设置安全警戒线,并设置警未标志。 第 3 页共 6 页

制梁场箱梁自动喷淋养生工法

制梁场箱梁自动喷淋养生 工法 Last revision on 21 December 2020

预制梁板自动喷淋养生工法 一、前言 预制梁养生是梁板质量的保证的重要环节,传统的箱梁浇水养生多是由人工进行,而采用人工浇水养生,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养现象,使梁板易产生裂纹,为满足当前的预制梁规模化、生产工厂化及质量需要,结合实际情况,经多次试验,形成本养生工法。 二、工法特点 1、养护效果显着。喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,喷出的水雾均匀,养护效果极佳,达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 2、提高劳动生产率,采用自动喷淋养护系统,可采取分槽、分段喷淋,养护工人操作简单、轻便,大大降低劳动强度,节省了劳动力。 3、系统设计兼顾各种梁板的适应性、维护性。 4、系统进水设有自动控制系统,可自动控制进水池水量,出水口设有沉淀池,养护水经沉淀后重新利用,合理利用了水资源,从而节约用水,又达到保护了施工环境的目的。 5、养护期间设有自动时间控制,根据不同的养护时间段设定合理的喷淋时间和停止时间,实现全自动控制。 三、工法原理 首先在主水池进水管上安装好电磁阀,同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控制器,当 水池水位下降,进水管路电磁阀打开进水,当水位上升到一定高度,电磁阀自动关闭,以保证水 池的水能够供应喷淋系统。打开自动控制系统电源开关,压力水泵开始工作,喷淋开始,根据一 次性喷洒时间来调节喷淋时间继电器时间,时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后,测试梁体表面 水分蒸发完毕时间,根据此时间来调节水泵时间继电器,当延时时间到后水泵再一次自动工作抽 水,如此周而复始直到养护期满为止。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程

钢筋混凝土箱梁长线法预制施工工法详解

钢筋混凝土箱梁节段长线法预制工法 一、前言 随着桥梁科学技术的不断发展,大跨度的刚构桥、斜拉桥、悬索桥应用越来越广泛,已成为桥梁建设的主流。同时,由于设计理论、施工水平、监控能力的不断提高,大跨度桥梁的梁体越来越多地采用节段预制悬拼的方法施工。采用节段预制悬拼能大大加快施工进度,而且能保证梁体线型的施工质量。 预制悬拼施工的关键之一是分段预制的梁块经拼装后,其线型应能符合设计要求,否则将影响桥梁整体的内力、索力、纵向预应力及桥面线型,而采用长线法制梁,正是达到这一要求最有效的方法。 二、工法特点 拼装架设的梁节段长线法预制工法特点: 1. 制梁是在一个半跨的台座上进行,台座顶面的线型完全按设计的梁底预制线型设置,每段梁在台座上预制的位置与架设成桥后的位置完全对应一致。 2. 每节梁段节段匹配预制,即前一段已预制节段的端面作为后一节段的端模,前一块件出现的偏差可以通过后一块件及时得到调整,不致积累偏差,因而能很好地保证成桥线型。 三、适用范围 凡是采用预制拼装架设的预应力钢筋混凝土桥梁,如斜拉桥、悬索桥、刚构桥、连续梁桥等,只要有足够长的预制场地和存梁场地,均可采用长线法预制梁节段块。采用长线法制梁需具备以下条件: 1.需要足够长的预制场地,预制场的长度至少要满足半跨梁的预制。 2.预制场的地基比较稳固,制梁台座必须建筑在坚固的地基上(地基允许应力不少于0.15MPa),不得有沉陷现象,否则预制线型将出现偏差。 3.预制线型资料必须准确,经设计和施工单位分别计算,相互校核,设计部门最后确认。 四、工艺原理 不论何种结构的预应力钢筋混凝土桥梁,在安装架设过程中,设计必须综合考虑各种因素,对采用预制拼装施工的梁体,提供准确的预制线型的理论数据,而施工单位则必须采取各种有效措施保证所生产的梁节段的线型符合设计要求。长线法制梁则从工艺和管理方面为预制梁节段线型的准确性提供了保障。 长线法制梁是按照设计提供的制梁线型,将全部节段(也可以一跨为一个预制循环)在一个按制梁线型修建的长台座上节段接节段地匹配预制,使前后两块间形成自然匹配面。 五、施工工艺 ㈠工艺流程

最新梁场养护自动喷淋系统方案上课讲义

梁场养护自动喷淋系统方案 一、概述 预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法,传统的箱梁洒水养护多是由人工进行,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养现象,使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷,为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要,需要设置自动喷淋养护系统。 二、系统构成 该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成,其中基础设施包括水井、净化水池(沉淀池)、储水池、水沟等设施构成,管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等,控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等,见图1: 图1 系统原理图 从功能上划分,可以按以下分类描述: 水源系统:场地内打井,安装潜水泵,在出水主管道上安装远传压力表,将信号传给恒压控制系统,控制水泵工作,保证水管路中的压力在给定范围内,在主管道上接分

支管道,给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。 喷淋供水装置(无塔供水系统):该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成,其中压力储水罐上安装远传压力表,将信号传递给控制系统。该装置为喷淋管道供水,在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下,可以保证压力相对恒定。 喷淋管道系统:从压力储水罐出来的主管道,接到制梁区龙门吊轨道内侧,顺轨道埋设,然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧(每一排台座接一条分支管道,相当于每条分支管道覆盖7个台座),在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀,可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间,在满足养护要求的前提下,节约用水和电能,每个电磁阀的开通时间应错开,避免多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井,安装两个手动阀及两个出水管,其中一个出水管接左右喷淋管,另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管(梁内一般不设)。左右喷淋管安装喷嘴,喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧,包括顶板下方(见图2),因为水质达不到饮用水标准,不能使用雾化喷嘴,可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴(碟形喷嘴可以自动旋转)。顶部喷淋可以使用微喷带(先在梁顶敷设土工布),可以保证梁顶一直湿润。 图2 喷淋管设置图 水循环利用系统:喷淋后的水有一部分会流到地下,汇集到集水沟内,流到沉淀池内净化沉淀,再进入储水池并设置一个溢流口,在雨天时可以将多余的雨水排到场地排水沟内。因为场地较大,蒸发量及渗透量较大,因此回到储水池的水不会太多,需要补水,储水池设置高低水位传感器(开关),可以控制进水管的电磁阀开关。 三、工艺流程图

大空间智能型主动喷水灭火系统

共安智能科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/f711726665.html,/共安智能生产的大空间自动跟踪定位消防水炮射流灭火装置是由消防炮体、信号处理器、电磁阀、现场手动控制盘、联动控制主机组成。型号分别有:ZDMS0.6/5S-GA ZDMS0.8/10S-GA ZDMS0.8/20S-GA ZDMS0.9/30S-GA等,它结合微控技术、红外/紫外传感探测技术、机械转动控制技术、图像传输技术,自动寻找着火点精确定位并有效快速扑灭火源;根据着火点远近自动进行直流柱状或喷雾散花式射水,有效灭火的同时,又能保护到人身及财产安全;具有现场手动操作控制及图像显示功能;可根据其他消防报警系统的联动信号进行强制启动探测火源;采用红外/紫外双波段探测技术在有效探测火源的同时提高环境干扰的能力;并可进行地面灵敏度参数设置及调试。 ZDMS全自动跟踪定位射流灭火装置消防水炮将红外传感技术、信号处理技术、通讯控制技术、计算机技术和机械传动技术有机地结合在一起,能全天候自动监测保护范围内的火灾。一旦发生火灾,灭火装置立即启动,对火源进行水平方向和垂直方向的智能扫描,确定火源的两个方位后,中央控制器发出指令,发出火警信号,同时启动水泵、打开阀门,灭火装置对准火源进行射水灭火,火源扑灭后,中央控制器再发出指令停止射水。若有新的火源,灭火装置将重复上述过程,

共安智能科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/f711726665.html,/ 待全部火源被扑灭后重新回到监控状态。5L/S~10L/S全自动跟踪定位射流灭火装置的射水形式为柱状射水,射程远,保护范围广,灭火能力非常强大。 性能特点: ◆采用双波段红外紫外复合探测技术,发现火情早、准确率高、范围广、无盲点; ◆可对火源位置进行定点、定位喷水灭火,扑灭早期火灾效率高; ◆现场可通过485总线手动控制灭火装置喷嘴的射水方向; ◆采用总线制图像传输技术,结合现场彩色图像信号进行远程人工手动控制;◆采用激光照射原理,独家可实现无需射水即可检测灭火装置射水是否准确;◆满足国标规定的手动、自动及远程手动三种控制方式; ◆总线制通讯,耗材少,方便施工,维护简单方便; ◆二次寻的、无需复位,大大缩短了灭火时间; ◆可接收其他任何厂家的火灾自动报警系统的联动信号; ◆重量轻,外形尺寸紧凑,大方美观。 ◆符合国标GB25204-2010《自动跟踪定位射流灭火系统》的要求。 ◆符合CNCA/CTS0014-2010《自动寻的喷水灭火装置技术规范》的要求。

现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案

现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案 鸭溪大桥现浇箱梁跨既有高速公路施工安全方案 鸭溪大桥现浇箱梁上跨杭瑞高速公路施工安全方案 一、编制原则及工程概况 1.编制原则 遵循招标文件各项条款的原则。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实现动态管理,以适应施工组织安排的要求; 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。 坚持实事求是,本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 坚决服从遵义市交通局、道路权属部门、业主、监理等单位的指挥协调。 施工中严格按照《公路养护安全作业规章》要求,制定相应安全方案、措施及应急预案,确保交通畅通的通行安全。 不断优化方案,尽量减小占道施工工期,最大限度减少施工对现有公路的运行影响。 2、工程概况 本合同段仅大桥一座,桥梁平面位于圆曲线上,起点桩号为K20+,终点桩号为K20+,桥梁孔跨布置为3x30m+ +4x30m分左、右幅各预应力连续梁,桥面纵坡为%,横坡设4%的超高。桥墩采用双柱式钢筋砼圆形实心墩,桩基础采

用钻孔灌注桩;桥台采用重力式U型桥台。两桥台处各设置一道RBKF80型伸缩缝,在3号、6号交界墩处各设一道RBKF160型伸缩缝。 现浇连续箱梁第一联、第为预应力砼等截面箱梁,梁高、梁顶宽、梁底宽,断面均为单箱双室;第二联为预应力砼变截面连续梁,在墩顶处设5m等截面段,梁高为;边跨梁端设等截面段,梁高为,各等截面之间为变截面段,梁底按抛物线渐变,断面为单箱双室。在3号、6号墩梁端之间设净距为1m的后浇段,便为 1 / 25 鸭溪大桥现浇箱梁跨既有高速公路施工安全方案 预应力张拉预留张拉空间。箱梁砼标号采用钢筋砼C50,设计基准期为100年,地震等级为VI级。支座采用GPZ(Ⅱ)型盆式橡胶支座,预应力钢束采用钢绞线,波纹管采用SBG 塑料波纹管,锚具采用YM15、BM15锚固体系。鸭溪大桥第二联变截面现浇箱梁55m跨正处于杭瑞高速公路K1612+720处,并上跨杭瑞高速公路,为了保证杭瑞高速公路的通行安全及本工程的工期目标,特编制此方案指导现场施工,确保施工安全。二、箱梁施工安全 1、安全组织机构 2. 危险因素分析及对策措施 本工程现浇箱梁施工支架搭设高,且施工面较广,施工点人员集中,施工周期长,所以必须对分项工程危险因素全

大吨位预制梁横移施工工法解析

大吨位预制梁现场横移施工工法 1 前言 在以往的施工中,25m以上预制梁的横向移动到存梁区时通常采用预制场龙门吊或吊车,此方法虽然方便快捷,但对于每次移梁的数量较少,预制场地受限制同时预算成本较小的项目会大大增加成本。而且采用这种方式移梁,通常规定需要等到压浆强度到达设计规定后方可调移梁板,这样不能及时腾出台座,而且成本也较高。针对此种情况,设计一种简易的横向移梁方案,自制移梁平车,在预制梁施加预应力后立即将梁板移出制梁台座,既解决了台座周转问题,又减少了成本。 50省道莲都段公路改建工程第二合同段位于浙江丽水市的西南侧,起点在高溪镇附近,经高溪、山根,穿郎奇隧道,于K137+021处设平面交叉与郎吴公路连接,主线全长6.0公里。该标段共有2座大桥和3座中桥,桥梁的上部结构采用先简支后连续结构,均为35m预制混凝土箱梁。边梁62片,中梁62片,共有124片梁,单片梁重量约110t。预制场共建16个预制箱梁台座,施工时待箱梁混凝土强度达到90%(不少于7d)张拉正弯矩钢束。为了及时腾出台座,在施加预应力后采用简易移梁平车先行将梁移出台座,然后压浆,待浆体强度达到设计要求后再进行安装。 本工法正是在本工程及类似工程实施中总结提炼而来的。 2 工法特点 2.1 大吨位预制梁现场移梁施工全部采用简易设备,成本低。 2.2 采用特殊稳固装置,防止预制梁横移过程的侧翻,确保移梁安全。 2.3 自制移梁四轮平车,移动稳定快捷,移梁效率高。 2.4 与传统的施工方法相比,本工法施工进度加快,效率高,工程成本降低。 3 适用范围 预制梁数量较少,预制场地受限制同时预算成本较小的项目。 4 工艺原理 施工后张法预制梁台座,将距箱梁端头0.5m的范围内的预制台座设置为槽

预制小箱梁智能喷淋系统养生施工技术

预制小箱梁智能喷淋系统养生施工技术 发表时间:2020-03-03T15:39:02.570Z 来源:《基层建设》2019年第29期作者:唐飞1 汪雷2 何盛3 李勤良4 夏雨5 [导读] 摘要:本文介绍了天府机场高速公路TJ10标预制梁场自动喷淋养护工艺,针对喷淋养护施工的工艺特点、工艺原理、施工过程及取得的良好效益等相关内容进行重点论述。 4,5.中铁五局集团成都工程有限责任公司四川成都 610000;1,2,3.中铁城市发展投资集团有限公司四川成都 610000摘要:本文介绍了天府机场高速公路TJ10标预制梁场自动喷淋养护工艺,针对喷淋养护施工的工艺特点、工艺原理、施工过程及取得的良好效益等相关内容进行重点论述。预制梁智能喷淋养生施工避免了因混凝土构件尺寸大、混凝土升温快、操作者质量意识差及工作态度消极等问题对预制箱梁养护质量的影响。通过对养护持续时间、时间间隔、喷淋频次的设定,实现喷淋养护的自动启停,使养生期内的 混凝土结构表面始终处于湿润状态的最佳养护效果,确保箱梁质量,降低了劳动强度,提高了生产效率,为后期预制梁养护方面提供了借鉴经验。 关键词:自动喷淋;养护工艺;工艺特点 1 工程概况 本梁场位于成都天府新区,占地63亩。场内设有制梁台座40个,共计梁体1308片,箱梁养护时间不少于7天。 2 工艺特点 2.1 可行性强,养护效果好 智能喷淋养生系统采用射程2-4m的伸缩旋转喷头,喷嘴在水流冲击下180°不间断旋转,将养生水覆盖每个角落,无死角。达到全天候、全湿润、全方位的“三全”养生标准,养生效果显著。 2.2 提高工作效率,降低人工成本 采用此系统养生,较传统养生工艺减少人员近1/4,一般只需1-2人。养生人员的主要工作是安装拆除管道及日常检查维护等,养生期内无需看守。 2.3 成本低廉 根据梁厂规模选择相应供水量的蓄水池及增压泵,其它喷淋管道、旋转喷头、电磁阀等价格也很便宜。与传统人工洒水养生相比,智能喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低、减少工作人员,适宜工厂化预制梁厂使用。 2.4 运行期间维修、保养比较方便和简单 由于系统所需元器件均为小型电器设备,在一般电器、材料市场均可以买到,因此非常适合于工地的流动性特点。 2.5 节约用水 喷淋系统中从供水、用水、回收等流程均体现绿色环保理念,雨水、养护用水通过梁厂内的排水沟排至沉淀池进行沉淀后重新用作养护用水。该系统即科学利用了水资源,又节约了施工用水,达到保护施工环境的目的。 3 适用范围 适用于各种规格预制梁的养生,特别是适用于有翼板的T梁和箱梁。 4 工艺原理 预制梁智能喷淋养生系统由供水系统、智能控制系统、台座喷淋系统和回流沉淀系统组成。 水源接入蓄水池内,在进水管上安装电磁阀及时间继电器,当蓄水池水位下降,进水管路电磁阀打开进水,当水位上升到感应高度,电磁阀自动关闭,以保证水池的水能够满足喷淋系统正常运行。根据养生预制梁数量在主水管道上安装增加泵,保证养生管道水压。系统启动后合理设置间歇时间,始终保证砼表面湿润直到养护期满为止。场区设置横、纵向排水沟,收集喷淋后的施工用水及雨水,然后汇集到沉淀净化池内,经过沉淀后进入蓄水池进行回收利用。预制梁智能喷淋养生系统工作原理见图4-1。 图4-1 预制梁智能喷淋养生系统工作原理图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5-1 智能喷淋养生施工工艺流程 5.2 供水系统 供水系统采用蓄水池+增压泵方式供水。供水系统水资源由外部自来水补偿及预制梁场喷淋养护用水及雨水回收两部分组成。场区内设置主次两种水沟,根据汇水面积确定水沟结构尺寸。 5.3 台座喷淋系统

现浇箱梁施工方案设计

现浇箱梁施工方案 一、现浇箱梁地基处理的方案(见单独上报方案) 二.支架搭设的前期准备 1、技术准备 开工前需对支架搭设的横向、纵向、竖向三个方向碗扣脚手架的间距和高度进行排列,根据本现浇箱梁段宽度跨距确定出支架的纵向、横向的计算间距,再由所在位置的地基标高和箱梁底的设计标高确定出立杆的计算高度,初步的方案如下:在横梁处脚手架纵向间距为0.6或0.9,跨中位置1.2m;横向在腹板处间距为0.9m,翼沿板部位间距为1.2m,支架搭设的间距确定后,再根据上部具体的现浇箱梁的结构形式和对应模板支立的方式计算上部荷载,对支架的受力进行验算安全系数取1.3,经验算后若能满足安全要求即可以进行现场的施工,若不能满足安全要求即实际荷载超过碗扣件的允许荷载,需对支架的间距进行调整,直至验算满足要求。 2、试验准备 在搭设支架前,应由试验室对地基处理的全过程进行跟综检查,检查石灰土和建筑垃圾的压实情况,确保压实度达到规定标准。 3、测量准备 (1)在技术准备完成后,由测量班根据现场技术人员提供的桩号,在曲线上以不超过4m间距分别测放出该处的中心桩和边桩(边

桩以超出现浇箱梁在地面投影的1m为准),再由现场技术员根据规划好的支架安装尺寸,用钢尺测放支架纵向基础的位置(洒灰线标记)以及横向中间支架的位置,为支架搭设做好准备。 (2)跨通行道部分由技术通知测量人员钢支墩的里程和横向宽度,计算出基础中线端头点坐标,为基础测放做好准备。 三、支架搭设和底模铺设 1、碗扣脚手架的搭设 根据石灰线所确定的位置,放好垫底方木或木板,方木一般为15cm×15cm方木或30cm×3cm木板,支架搭设顺序为纵向从一个支墩向另一个支墩搭设,横向从中间向两边搭设,先安放好可调底托,并按各跨不同的高度调整好底托上的可调螺栓顶面高度,使其在同一水平面上,可调底托与方木间采用铁钉固定,使四个支点必须放到实处;立杆必须保持垂直,必须在第一层所有的立杆、横杆组拼完成后,经检查无误后方可继续向上拼装;拼装至顶层后,安装可调顶托,并依据设计标高调整顶托螺栓。支架搭设完成后用钢管扣件加设剪刀撑,横向剪刀撑纵间距为3.6m左右,纵向剪刀撑顺桥向间距为5.5m,确保支架在横向稳定性,检查合格后,在顶托上铺设15cm×15cm的纵向方木,再在15cm×15cm的方木顶上沿横向间距为25cm铺设10cm ×10cm的方木。 2、跨路段支架的搭设 本标段内有多处需跨越通行道路,需要既保证施工的进度安全和质量,同时又不得影响通行车辆及行人的通畅与安全,故我部拟

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