铺设轨道及安装无极绳绞车安全技术措施

A303下顺槽铺设轨道及安装无极绳绞车安全技术措施

一、概况

根据矿上安排，为保证A303下顺槽及A303下顺车场形成运输系统，特安排我队对A303下顺槽及A303下顺车场进行铺设轨道和安装无极绳绞车工作，为保证铺设轨道和安装无极绳绞车期间的安全，特制定此安全技术措施。

二、施工前准备

1、施工材料：22kg/m钢轨每根10m、需260根，200mm*200mm*1200mm 枕木、需1625根，道钉6500个，260副道夹板，M20螺栓2080条，道拉杆20个，铁道木若干，左开道岔1个，右开道岔1个，曲轨移动器2个。

2、施工工具：十字镐、风镐、大锤、弯道器、水平尺、5m钢卷尺、线绳。

三、施工要求

1、采用规格为22kg/m×10m的轨道铺设，轨道间距600mm，枕木间距800mm，合计铺设长度1300m（下顺槽1200m、外车场100m）,铺道后，保证道面距离巷道顶板高度不低于2.5米，局部不足2.5米的及时进行落底。

2、A303下顺槽轨道铺设，轨道距左帮（面向工作面）煤墙不小于600mm，道木在靠皮带架侧齐头，轨道接头间距不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，其他注意事项按《龟兹矿业轨道铺设标准》执行。

3、A303下顺槽车场轨道铺设，要求在A303下顺车场口处将A3轨道运输上山轨道掐开，在此处铺设一左开道岔，附带曲轨移动器，要求弯道平滑过渡，弯道距离A302侧煤墙不低于800mm，主道距A302侧煤墙1500mm，同时在距A303下顺槽车场口12000mm位置处安装一右开道岔附带曲轨移动器，主道要求铺设长度不低于5000mm，能存储一辆梭车，方便运输，将道铺设直至A303下顺槽。

4、在防爆柴油履带车检修硐室处安装一部SQ80-75/WY型无极绳绞车，要求无极绳绞车主机安装在距离煤墙不低于5000mm处，主压绳轮中心距距

离无极绳绞车主机位置不低于2500mm，要求无极绳绞车需做混凝土基础，基础坑大小见无极绳绞车安装基础图，深度以见坚硬岩石地板为准，在A303下顺车场口及A303下顺槽里各安设一个无极绳绞车尾轮，无极绳绞车尾轮需用6根高强锚杆固定。

5、下顺槽铺道按照轨道边距离保护煤柱侧不小于600mm，轨道另一边距巷道中心线700mm，轨道中心线距离巷道中心线1050mm进行铺设轨道，A303下顺车场铺轨道按照轨道边距离A302保护煤柱侧1500mm进行铺设轨道。

6、铺道前巷道内的大块煤矸石进行清理，保证巷道道面的平整。

7、枕木铺设，提前用线绳拉出枕木一端的边线，把所需的枕木沿着线绳每隔800mm铺设一根，保证枕木排列整齐，铺设的枕木靠人行侧取齐，枕木间距按照规定摆设。

8、摆设钢轨。摆设时要注意接头的间隙宽度，防止钉道时做过多的串动。钢轨的接头在直线上应该对齐。在弯道上应该错开，错开长是钢轨长度的三分之一到四分之一。

9、用道夹板将所铺设的轨道进行对接，再用道钉将轨道与枕木进行固定。

10、枕木钉道时，把轨距及轨面水平量好，使轨距及轨面水平符合要求。钉道的时候要用撬棍把枕木橇起来，使枕木和轨道底面贴紧，然后再钉道钉。钉道时严禁在挥动大锤时的前、后方站人。钉道时两人为一小组，相互配合，一人撬枕木，一人钉道钉。钉道钉时，要扶正道钉。垂直打到底，不能偏斜。钉好的道钉应是紧紧地贴在轨底边缘，钉咀要朝向钢轨。直线轨道每根道木钉四个道钉，即每根钢轨上钉两个道钉，里面一个、外面一个，道钉的位置应该斜对呈“倒八字形”，在弯道部分每根轨木钉六个道钉，即每根钢轨的枕木上钉三个道钉，道心一侧一个，外侧钉两个，道钉的位置应该成对称的三角形，道钉应该钉在宽度的三分之一处。

11、调整轨道时，要求平、稳、直。轨道与枕木之间用道钉钉好，轨

道与轨道之间的道夹板及螺丝必须上齐拧紧，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差均不得大于2mm。

12、轨道线路的轨距、水平、接头平整度、道岔的尖轨、枕木间距等必须符合规定标准。

四、轨道铺设标准

1、下顺槽铺道按照轨道边距离保护煤柱侧不小于600mm，轨道另一边距巷道中心线700mm，轨道中心线距离巷道中心线1050mm进行铺设轨道，A303下顺车场铺轨道按照轨道边距离A302保护煤柱侧1500mm进行铺设轨道。

2、轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。

3、轨道间距：600mm，直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为：-2mm～+5mm。

4、直线段2条道轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

5、铺设枕木间距为800mm，道接头处间距为200mm，枕木间距偏差：±50mm，枕木埋入底板深度为枕厚的1/3。枕木必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道、枕木必须平齐。

6、巷道底板必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道，轨道铺设平整、牢固，道碴垫实。

7、道夹板螺丝栓必须带有平垫、弹垫、螺母要拧紧。

8、道岔轨距按标准加宽后不大于3mm，道岔水平方向直线目视平顺，用10m弦量不超过10mm，曲线目视圆顺，用1m弦量相邻两点正矢差不大于2mm，用2m弦量相邻两点正矢差不大于3mm。

9、相邻枕木必须保持平行且端头平直，两端裸露长度必须一致（同一侧枕木裸露长度误差小于±5mm，5根枕木端距错差不大于30mm）。

10、道夹板：采用22kg/m钢轨专用道夹板。要求尾板、螺栓、弹簧垫、

平垫与轨型配套，规格符合要求，数量齐全、密贴、紧固有效。螺栓采用头尾交错方式连接。

11、调道后底板保证整洁、无积水、淤泥，道碴捣固坚实，无严重塌坡、地鼓、沉降现象。

12、道床铺设平整，枕木埋深应大于2/3，道碴厚度不小于100mm(枕木外露高度1/3)。

五、绞车安装准备工作

1、安装绞车前，必须备好所用的材料、工具，并仔细检查材料的规格、材质是否符合规定，对不符合规定的材料和不能保证安全的工具严禁使用。

2、所有绞车必须布置在底板平整的地点，底板不平时，安装前必须先将绞车安装位置处的底板拉平，确保绞车的底托架与底板有效接触。

3、绞车安装地点必须满足设备摆放、检修、安全操作的要求，设备与巷帮的有效间距不小于0.5m，距轨道的安全距离不小于0.8m。

4、安装绞车前，首先要进行检查起吊点是否安全可靠，确认安全可靠后方可开始绞车安装工作。

5、绞车卸车前，必须在安装位置上方打设专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Φ20×2000mm的高强锚杆，每根高强锚杆必须配用2卷树脂锚固剂，严禁使用支护锚杆进行起吊、拖拽，待确认顶板及起吊锚杆安全可靠后方可进行起吊工作，起吊时采用起吊鼻配合2台5吨的手拉葫芦进行挪移。

6、在安装位置上方的起吊锚杆吊挂一台5T的手拉葫芦将绞车缓慢拉移落地移至安装位置处并调整绞车位置，要求绞车安装滚筒中心线与轨道中心线相一致，绞车安设位置要平稳。

7、供电系统安装：

7.1安装供电系统必须有专职电工担任，熟悉电气安装的相关业务知识，具有一定的安装经验，熟悉安装工程的具体内容，了解安装设备的动作原理、性能和操作。

7.2安装前，必须将安装使用的各种仪器、仪表、工具及备件准备齐全。

7.3施工过程停送电严格执行停送电制度，严禁约时停送电。

7.4施工接线严格遵守井下电器设备检修标准制度，杜绝失爆现象。

7.5施工过程使用的各种带电电气设备必须有可靠的接地，否则严禁使用。

7.6设备开盖前、后测量瓦斯，确保作业地点开关20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业。

六、绞车安装施工标准

（一）无极绳绞车稳固标准

1、无极绳绞车安装位置现场已划定，按现场划定位置进行施工，施工前将安装位置的巷道底板拉平，保证绞车、张紧装置、主副压绳轮必须处于同一水平面。

2、无极绳绞车主机安装位置基础开挖到硬底，基础内打设8根φ20×2000mm高强锚杆全长锚固，锚杆外露100-200mm，使用8条40T链条与8根高强锚杆链接固定，M24×1000地脚螺栓穿过无极绳绞车主机底座眼内与40T链条张紧固定，最后对主机基础进行混凝土浇灌固化；无极绳绞车主副压绳轮、张紧装置打混凝土基础固定，基础深度以见岩石硬底为准，地脚螺栓使用φ20×2000mm高强锚杆，高强锚杆用锚固剂锚固后灌混凝土，混凝土基础凝固期不少于72h。其他安装要求严格按照《煤矿采掘机电精细化管理标准》无极绳绞车安装标准施工。

3、稳固要求

3.1 主机的稳固：在无极绳绞车基础内打设8根φ20×2000mm高强锚杆全长锚固，底板锚杆外露100-200mm，使用8条40T链条与8根高强锚杆固定，使用M24×1000地脚螺栓穿过无极绳绞车主机底座眼内与40T链条固定，最后对主机基础进行混凝土浇灌固化。

3.2 主压绳轮的稳固：使用4根Φ20×2000mm的高强锚杆将主压绳轮底座固定在基础上，主压绳轮距离主机轴线间距为3m，主压绳轮与主钢丝绳中心必须一致，张紧基础尽量靠帮，以张紧基础位置定主机稳固位置。

3.3 涨紧装置的安装：涨紧装置距离主机轴线间距为7m，使用4根Φ20×2000mm的高强锚杆将涨紧装置支座固定在基础上，涨紧装置的涨紧轮的方向必须与滚筒钢丝绳的走向保持一致。

4、压绳轮、托绳轮、弯绳轮、导向轮的安装

4.1 根据巷道坡度走向进行安装压绳轮、托绳轮，每组压绳轮或托绳轮与对应的主副钢丝绳中心线保持一致。

4.2 弯绳轮除使用压块固定在轨道上外，还必须使用2根Φ20×2000mm 的金属锚杆配合40T链条固定弯绳轮底座。

4.3导向轮装置的安装：导向轮安装位置，使用4根Φ20×2000mm的高强锚杆配合8根锚固剂将导向轮装置支座固定在底板上。

5、尾轮的安装：

5.1 尾轮要使用4根Φ20×2000mm的高强锚杆进行稳固。

5.2 尾轮需加装防护罩，尾轮不得超出道面，距离尾轮30m范围内必须加装托绳轮。

6、绞车驱动装置、前部压绳轮装置、张紧装置应安装于混凝土基础上使工作时承受足够拉力，减少震动，以保证运行稳定。基础应单独独立，不可与其它基础相连以保证安全。

注：所有高强锚杆均使用锚固剂进行全长锚固，垂深不小于1.8m。

7、无极绳绞车钢丝绳的安装布置

先把钢丝绳放置在储绳车附近（储绳车尽可能靠近绞车），钢丝绳卷筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至回绳站，穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳绳头穿过张紧器绞车后，经储绳车牵引臂到储绳筒，另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装置固定牢固。

8、无极绳绞车安装完毕后，为确保操作人员安全，在操作手闸与后部张紧装置之间应设置一道隔离栅。

9、布置转弯装置要求转弯过程中巷道无起伏，既转弯装置不能布置在

有坡度的弯曲点。转弯装置在与轨道连接后，必要时可采用锚杆固定。转弯装置的前后须布置2套压绳轮组。

（二）回柱绞车稳固标准

1、A303下顺车场口向里10米位置靠上帮距轨道大于0.6米位置安装一台JH-8型回柱绞车，使用4根地锚稳固。

2、地锚的使用标准：锚杆选用Φ20×2000mm的高强金属锚杆，垂直打入底板不低于1800mm，每根锚杆使用树脂锚固剂进行全长锚固，每根锚杆上端配置不少于一个铁托盘，且要将铁托盘用高强螺母上紧上牢。

3、安装的回柱绞车必须有生根绳（绞车一边各打1根），采用40T链条锁住绞车，锚杆有效深度不少于1.8m。

4、回柱绞车配Φ15.5mm钢丝绳，钢丝绳长度根据实际需要截取，绞车需安装配套的电气开关、信号系统、安全设施等，在使用前需对每一辆绞车的稳固情况、信号系统、安全设施、钢丝绳使用情况等进行全面检查。

5、绞车拉移期间，需要改变钢丝绳出绳方向时，必须使用规格不低于5T的滑轮配合φ26mm链条使用。需要打地锚时，锚杆选用Φ20×2000mm的高强金属锚杆配合2卷树脂锚固剂进行锚固，垂直打入底板不低于1800mm，每根锚杆上端配置不少于一个铁托盘，且要将铁托盘用高强螺母上紧上牢。

（三）信号系统安装标准

1、从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂泄漏通讯电缆，信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.5m以上。

2、各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成。

七、安全技术措施

（一)一般安全技术措施

1、施工组织中人员职责划分：施工负责人负责统筹部署施工进度、安全工作；安全负责人负责监督施工期间施工人员的安全行为，观察施工环境的存在的危险因素，发现问题有权纠正或制止施工人员操作；质量负责人负责监督施工工程质量，有权责令对不合格工程进行复工；施工人员负

责执行以上人员的正确指示，施工期间有权拒绝违章指挥下达的命令。

2、工程开始前组织全部施工人员学习该安全技术措施，在班前会提问施工人员对安全技术措施熟练程度，未学习安全技术措施或对安全技术措施不了解的人员严禁施工。

（二）人工运输安全技术措施

1、人工运输轨道期间，搬运10m轨道时搬运人员应为6人。

2、在人员分组搬运轨道时，应根据人员体质、身高，综合考虑人员分组，分组原则“同组身高基本相符、组内人员体质力量均衡”的原则分配人员。

3、搬运轨道期间，人员必须协调一致做到同起同落、步调一致，现场负责人需时刻提醒施工人员安全注意事项，在喊口号时需干净利落，尽量使用如起、落、注意脚下等简洁明了的口号。

（三）施工工具使用安全技术措施

1、风镐使用安全技术措施

1.1作业期间使用风管、水管时的“U”型卡必须连接可靠，严禁单腿使用，避免连接部位甩落伤人。

1.2作业所用风镐各部件要必须完好，整齐。

1.3检修、更换风镐时，必须先关闭压风阀门，待压力释放后进行操作。

1.4使用前要对风镐各部位做详细检查，不完好不准使用，同时对风管各部连接要详细检查，确认各连接部位连接牢固后方可使用风镐。

1.5使用风镐时，操作人员要两腿叉开，上身微微向前倾斜，两脚躲开风镐钎子，用力要均匀。

1.6风镐使用时，严禁手触及风镐弹簧部位，以防挤手。

1.7若风镐钎子卡在煤体中时，要借助压风使风镐上下左右慢慢晃动，将钎子拔出，严禁用硬物敲砸风镐。

2、使用大锤钉道安全技术措施

2.1大锤钉道钉时，先由一人扶着道钉，另外一人手持大锤轻轻敲击道钉，待道钉进入道木少许即可，然后扶道钉人员将手拿开，待拿开后，方可用力挥动大锤钉道钉。

2.2扶道钉人员应将道钉扶直，道钉不得歪斜，防止敲击道钉时道钉受力歪倒后挤手。

2.3使用大锤前检查锤把与锤头是否连接可靠，锤头不得松动，用大锤钉道期间，操作大锤人员，前后方2m范围内不得有人，防止锤头甩出伤人。

2.4操作大锤人员，抡锤前应先观察周围情况，发现危险应停止操作，抡锤期间不得用力过猛，应对准道钉后方可下锤。

（四）钻眼安全技术措施

1、钻眼期间施工作业人员必须佩带防尘口罩，所有施工人员穿戴整齐、袖口扎紧，严禁戴手套，以防钻杆绞住衣服和手套，把人绞伤。

2、钻眼前，检查钻机完好情况，是否存在卡阻、钻杆是否存在弯曲、连接头U型卡是否正确使用，发现问题必须及时处理。

3、钻眼期间，施工人员两腿微微叉开保持好重心，防止失衡时摔倒，并观察好钻机运行情况，发现问题时，必须及时停机。

4、钻眼时在施工地点设置一定全断面喷雾进行除尘。

（五）起吊安全技术措施

1、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，必须确认完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥，起吊必须使用专用起吊锚杆。

2、使用手拉葫芦起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能倾倒的方向，设备吊起后施工人员严禁将手脚伸到下坠下方。

3、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板的起吊点及起吊点附近的安全情况，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，当将绞车底座起吊距平板车100mm时停止起吊，将平板车推出，使用另一部手拉

葫芦与绞车固定，两个手拉葫芦配合将无极绳绞车拉移至安装位置。

4、每当起吊不动时，必须停止起吊，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。

5、在对起吊的设备下放过程中，严禁直接自由下放，必须控制好下放速度，防止因碰撞损坏设备。

6、起吊或拖拽期间，使用40T链条配合时，必须使用马蹄环并且有螺栓闭锁。

（六）无极绳紧绳安全措施

1、严禁使用无极绳绞车自身或其它绞车配合紧绳。紧绳时，梭车要在平巷、安全宽敞段进行。

2、无极绳绞车紧绳工作开始前应配齐手拉葫芦、40T链条等工具，并确认工器具完好，并符合现场要求。

3、无极绳绞车紧绳工作开始前必须对绞车进行停电闭锁，防止绞车误动作。

4、钢丝绳紧绳时，操作人员要避开手拉葫芦的受力方向，且不允许站在绳受力方向；无极绳绞车紧绳期间，其他闲杂人员不得在紧绳地点停留。

5、紧绳前梭车与轨道连接固定，固定的锚链应加马蹄环，严禁用螺栓直接连接，连接状况需经现场负责人确认后，方可紧绳。

八、本措施其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《采掘精细化管理标准》执行。

A303下顺槽铺设轨道及安装无极绳绞车安全技术措施

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无极绳绞车安装措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A51964 无极绳绞车安装措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

无极绳绞车安装措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。

无极绳绞车安装措施资料

淮沪煤电公司丁集煤矿 措施名称：1422(3) 高抽巷无极 绳绞车 安装、使用安全技术措施 施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：

1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 审查单位及人员 开拓二区202 队：生产技术科：机电办：安监处：调度室： 批准 掘进副总： 机电副总： 总工程师： 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 会审意见 1、尾轮固定：打不少于 6 根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T 锚链锁住尾轮。 2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。

3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。 4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。 5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。 6、尾轮要加工防护罩。 7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。 8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。 9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施 一、工程概况 为减少1422(3) 高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿 领导安排我队在1422(3) 高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80 无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3) 高抽巷拨门向内320 米( 即6#钻场向西约30 米) ，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞 车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1 、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。 2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。

JWB无极绳绞车说明书

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 （行星差速，同轴布置） （液控或手动操作） （重锤或液压张紧） 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1．概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2．技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3．主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4．安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5．绞车控制步骤 (8) 6．使用及维护 (8) 7．故障分析与排除 (9) 8．运输、储存 (10) 9．开箱与检查 (10) 10．其他 (10) 11．配件一览表 (11) 12．附图 (15) 13．联系地址及电话………………………………………………（封底）

1．概述 用途及适用范围 本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。 特别提示： 本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。 使用环境条件与环境影响 牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用； 牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃，环境相对湿度不超过85%（+25℃），海拔高度不超过1000m的巷道内工作。对于海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用； 牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量； 牵引绞车无任何污染，不影响周围环境； 产品特点 本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，具有如下特点： 绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。 采用双锥摩擦轮液压张紧或单锥摩擦轮重锤张紧或复合张紧技术，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象，液压张紧特别适用于起伏较大或运距较大的巷道。 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。 型号组成及其代表意义 J W B □□J 机械传动（无减速器不注）

无极绳绞车安装技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 无极绳绞车安装技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2361-69 无极绳绞车安装技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。 3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。 二、硐室断面及施工方法

⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。 ⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。 ⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。 ⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。 ⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。 ⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。（详见爆破图表）。 三、支护方式 1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。锚索使用Φ15.24

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→ 导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安 装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序 安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到

基础上，再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。

无极绳绞车安装、技术要求

1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁，非工作人员严禁入内 , 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离；绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交接班制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。 2、若因井下条件限制 ,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。 3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内，如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时，绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。 4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。 5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。 6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。 7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内，电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。 8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。 9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。 11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。 12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。 13、在无极绳绞车牵引梭车上应设置有断绳插爪式防跑车装置，且灵敏可靠。 14、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须达到优良品。 15、无极绳绞车钢丝绳过道岔处，必须达到既能减小对钢丝绳的磨损，又能保证道岔质量。积极探索无极绳过道岔新工艺，由于无极绳过道岔的特殊性，改造后曲轨部分的几何尺寸和强度要保证和加强。 16、在无极绳绞车机头、机尾车场安设能够防止未连接车辆滑入无极绳绞车巷的阻车器。 17、在无极绳绞车机头压绳轮前端，机尾尾轮前端适当位置安装能够防止车辆过位的阻车器。 18、无极绳绞车运行的倾斜井巷内,各种安全设施要严格按照《煤矿安全规程》有关规定安设。积极推广使用智能化跑车防护装置。 19、无极绳绞车钢丝绳中间接头进行插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 20、倾斜巷道运输时,梭车必须加装保险绳,保险绳绳径不得小于15.5mm.

风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版

编号：TQC/K324 风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

风巷使用无极绳绞车运输安全技术 措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输，运输系统示意图见附图，为保证运输期间的安全，特制定本安全技术措施，并认真贯彻执行。 二、安全技术措施 （一）无极绳绞车使用安全技术措施 1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。

JWB无极绳绞车说明书 2

J W B无极绳绞车说明书 2 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 （行星差速，同轴布置） （液控或手动操作） （重锤或液压张紧） 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1．概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2．技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3．主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4．安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5．绞车控制步骤 (8) 6．使用及维护 (8) 7．故障分析与排除 (9) 8．运输、储存.....................................................................10 9．开箱与检查.....................................................................10 10．其他 (10) 11．配件一览表 (11) 12．附图 (15) 13．联系地址及电话………………………………………………（封底）

工作面无极绳绞车安装安全技术措施示范文本

工作面无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面无极绳绞车安装安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压 绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压 系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按几号顺序

安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1430 （解决方案范本系列） 无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳锈蚀较为严重，需更换11盘区3煤无极绳绞车Ф22.5钢丝绳。为了确保更换钢丝绳的工作顺利进行，特制定如下安全技术措施，现场施工人员必须严格执行。 一、领导组织机构 组长：高永昌 副组长：王卫忠 安装实施主要负责人：李耀明 安装辅助负责人：宋冬平、王旭东 安全监管负责人：李蝉有 二、领导组职责

1、组长高永昌在本次更换无极绳绞车钢丝绳工作中负全部责任，具体负责措施的审批，并全盘指挥实施本次工作，做到现场带班作业和技术指导。 2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任，参加措施的审批，组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管，做到现场带班作业。 3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌组织协调人员，坚守调度岗位，安排调度值班，对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班，本人做到现场带班作业。 4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管，对本次工作全过程进行监督。 5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核，并对更换无极绳绞车钢丝绳进行技术指导。

无极绳绞车安全运行规定通用范本

内部编号：AN-QP-HT798 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 无极绳绞车安全运行规定通用范本

无极绳绞车安全运行规定通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、基本要求： （1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 （2）司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。 （3）绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及

无极绳绞车安装施工.

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表

顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位：

!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位： 编制时间：年月日

目录 第一章：设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏

无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在轨道顺槽安装无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章：设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号：型号：SQ-90/160P 2、电机：型号：YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号：BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。 2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。 3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作： 1、运输：包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

无极绳绞车安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必 须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可 上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原 理，并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉， 三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解 该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地 段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗

位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。 6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。 7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。 8、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换

无极绳绞车验算说明书

官庄河煤业 无极绳交绞车能力核算说明书 一、巷道基本条件： 1、巷道运输距离： 1000米 2、巷道最大坡度：18° 3、轨距：600mm 4、轨型：30Kg/m 5、最大运输重量：18.5t 二、现用设备参数： 已知选用的SQ-80/75B 无极绳绞车牵引力为80KN ，巷道最大坡度为180，钢丝绳直径为24mm,钢丝绳总长度为1000米。 三、提升计算 0)sin cos 02.0(10002G g gl q w G R -+-=ββμ 0G ----梭车自重，q c =2t ； β----轨道倾角，α=180 ； μ----钢丝绳运行阻力系数, μ=0.25; w-----绞车牵引力,F=80KN; q R -----钢丝绳每米重量,p=2.15Kg/m ； l-----钢丝绳最大倾斜长度1000m; g-----重力加速度，9.8m/s 2 经过计算：80100020.25 2.159.8100021000(0.02cos18sin18)9.8G ?-????=-+=19.59

提升重量为：G=19.59 t（不包含梭车重量）； 四、各项参数验算 （1）、所需牵引力计算 F=（G +G0）（0.02COSβmax+sinβmax）g+2μq R gL 式中： F-低速满负荷时最大的牵引力； G-梭车自重； G0-运输最大重量（含平板车重量）； βmax-运行线路最大坡度； μ-钢丝绳摩擦阻力系数；（由于钢丝绳局部在托滚移动，故提升钢丝绳摩擦阻力系数取0.25选绳：） q R-单位长度钢丝绳的重量； L-运输距离； g-重力加速度； F=（2+18）×1000×9.8×（0.02COS18°+sin18°）+2×0.25× 2.15×9.8×1000 ≈74826.9N≈75KN 根据以上牵引力计算,要完成最基本的工作要求，达到最大牵引力为75KN的无极绳绞车就可以满足要求,因此建议采用SQ-80/75B无极绳绞车(最大牵引力80KN，牵引速度0.67m/s～1.0m/s) （2）功率验算 N=FV/η

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施

16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固 定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安 装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺 栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按几号顺序安装， 在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上， 再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上， 张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳 通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢 丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡 度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳

轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组 布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上 缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压 绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒 上并固定好滚筒。 （7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全 闸连接在一起：连接处用U型卡固定。。 （8）电气系统安装按图接线。 二、安全技术措施 1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。 2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人 的统一指挥，确保安装工作顺利进行。 3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左 右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂 必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。 长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物 件。 4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打 折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。钢丝绳每个部

90KW矿用无极绳调速机械绞车使用说明书解析

JWB-90BJ 矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 执行标准：AQ 1041-2007 MT/T885-2000 Q/3709TKY040-2010 泰安科创矿山设备有限公司

目录 目次 前言 安全注意事项主警示 一、概述 (1) 1．产品全称 (1) 2．型号的组成及其代表意义 (1) 3．产品特征 (1) 4．系统运输设备的特点 (1) 5．主要用途及适用范围 (1) 6．适用的工作条件及主要技术参数 (1) 二、绞车的主要结构及工作原理 (2) 1．电机 (2) 2．底座 (2) 3．变速箱 (3) 4．绳轮 (3) 5．联动轴 (3) 6．制动装置 (3) 7．齿轮 (3) 8．齿轮罩 (3) 9 电器部分 (3) 三、系统主要结构特征与工作原理 (3) 1．工作原理 (3) 2．列车编组形式 (3) 3．系统主要结构件 (4) 四、安装与调试= (5) 1．安装 (5) 2．安装方法及注意事项 (5) 3．调整 (6) 4．试运行 (6) 五、使用与操作 (7) 1．使用前的准备和检查 (7) 2．启动 (7) 3．使用时的安全注意事项 (7) 4．运行中的监测和记录 (8)

5．停车的操作程序、方法及注意事项 (8) 6．其他注意事项 (8) 六、维修保养及常见故障处理 (8) 1．绞车维护 (8) 2．张紧装置维护 (8) 3．尾轮维护 (8) 4．压绳轮组维护 (9) 5．故障分析及排除 (9) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱及检查 (10) 九、吊装、运输、贮存 (10) 十、装箱单 (11) 十一、附图 (12) 一、矿用无极绳调速机械绞车结构示意图 二、矿用无极绳调速机械绞车机械传动原理图 三、矿用无极绳调速机械绞车电气原理图 四、矿用无极绳调速机械绞车电气接线图

无极绳绞车安装标准

无极绳绞车安装技术标准 1、无极绳绞车机头应安装在硐室内。若因井下条件限制，绞车机头安装在巷道内时，必须有足够的空间，以满足设备安装与安全距离的要求，空间不够时必须进行扩帮处理。 2、无极绳绞车机头前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。 3、根据绞车基础布臵图进行基础施工，牵引绞车及张紧装臵必须打混凝土地基固定，绞车基础可高于张紧装臵基础100mm，但不允许绞车基础低于张紧装臵基础。基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。 4、地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。在浇灌基础时，要预先留出准备二次灌浆的槽子。基础浇灌须待72h混凝土凝固后方可安装绞车，1周后方可重载运行。稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1～3个螺距。 5、张紧装臵与绞车主机之间应采用 1200m高护栏全长防护，护栏框架应采用3/4＂镀锌钢管，中间应采用 1/2＂镀锌钢管制作，间隔不大于150mm，护栏与底板可靠固定。护栏要求统一刷红白相间的防锈漆，间距为300mm。 6、弯道竖曲线半径：1.5T矿车不得小于15m，3T矿车不得小于

20m。底弯道和拱弯道钉好时必须经运管办组织验收，合格后方可运行。 7、底弯道在18°以下时，压绳轮之间的间距不得超过1000mm；18°以上时，压绳轮之间的间距不超过800mm。两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则。 8、托绳轮在拱弯道处安装要求不少于5组，间距不大于600mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨底板为原则。 9、压绳轮、托绳轮应与对应主副绳的中心线一致，以钢丝绳不脱离托辊为原则。 10、轨道水平拐弯处的曲率半径不得小于9m，弯道处必须安装合适的弯道护轨，每块弯道护轨之间使用连板连接。弯道护轨必须采用地锚（或制做混凝土底座）固定。 11、运输较重载荷及长期使用时必须打混凝土基础，通过3根M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础的尺寸为1500×1200×1500（长×宽×深，单位：mm），其凝固期不少于 72h；基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。其他情况时尾轮固定应使用一根 1.8m长的20#工字钢，用不低于6根长2.2m、外露不大于0.2m的锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。 12、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于4个；留绳用钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，须缠绕至少2圈，紧固绳卡不得少于3个。

无极绳绞车安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 无极绳绞车安全技术措施(最新 版)

无极绳绞车安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 由于我公司提升小绞车数量有限，无法满足掘进工作面的提升要求，决定利用年底停产检修在4501回风巷安装SQ-90D无极绳绞车1台。为保证安装工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。 一、安装内容： 1、绞车：1台。 2、涨紧装置：1套。 3、梭车：1辆，￠24钢丝绳：800米（3502无极绳绞车回收）。 4、轮组：托绳轮组：5组，压绳输组：3组，弯道轮组：3组。 5、尾轮：1件。 6、电控装置：1套。 二、准备工作： 1、考虑到940至4501回风巷巷道条件及4501回风巷提升绞车的提升能力，无极绳绞车入井前，必须对无极绳绞车驱动部进行解体。 2、无极绳绞车驱动装置入井前，必须将4501回风巷胶带机移至

巷道一侧，保证无极绳绞车机头处安装位置不小于2.8米，中部巷道安装位置不小于1.8米。 3、无极绳绞车安装区段内不得存放任何杂物，以保证无极绳绞车顺利安装。 三、入井运输： 1、运输路线：地面存放点→新副井筒→新副井车场→西三轨道下山→940车场→4501回风巷运输石门→4501回风巷放装地点。 2、驱动装置等重量超过1200Kg的构件通过4501回风巷运输石门运输上山时，将在回风巷安装的JH-20型回柱绞车钢丝绳用等径、长度为80m的钢丝绳，与JH-20型回柱绞车提升钢丝绳用绳卡相连，转弯处挂一10T导向轮。要求连接时钢丝绳卡的数量不少于5个，导向轮在巷道侧紧固可靠。 3、4501回风巷小绞车检查： ⑴、检查各绞车运行范围内的轨道是否完好（轨道接头间隙不得大于5mm，高低左右错距不得大于2mm，轨距不得大于605mm，也不得小于598mm，轨道接头处枕木间距不得大于480mm），地轮齐全、完好。 ⑵、检查各绞车地脚螺栓是否齐全、紧固，减速机锁片是否完好锁紧，如有损坏或松动应及时更换或拧紧。

无极绳绞车安装技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A57644 无极绳绞车安装技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

无极绳绞车安装技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

编号：SM-ZD-18569 无极绳绞车钢丝绳的安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳锈蚀较为严重，需更换11盘区3煤无极绳绞车Ф22.5钢丝绳。为了确保更换钢丝绳的工作顺利进行，特制定如下安全技术措施，现场施工人员必须严格执行。 一、领导组织机构 组长：高永昌 副组长：王卫忠 安装实施主要负责人：李耀明 安装辅助负责人：宋冬平、王旭东 安全监管负责人：李蝉有 二、领导组职责 1、组长高永昌在本次更换无极绳绞车钢丝绳工作中负全部责任，具体负责措施的审批，并全盘指挥实施本次工作，做到现场带班作业和技术指导。

2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任，参加措施的审批，组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管，做到现场带班作业。 3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌组织协调人员，坚守调度岗位，安排调度值班，对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班，本人做到现场带班作业。 4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管，对本次工作全过程进行监督。 5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核，并对更换无极绳绞车钢丝绳进行技术指导。 6、运输队队长李耀明负责更换11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳的具体实施工作，并对更换11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳进行跟踪质量的把关，确保更换钢丝绳质量合格及更换人员安全。 三、人员组织与分工 运输队长李耀明对参加更换钢丝绳成员做好培训工作，