利德华福资质

利德华福资质

公司介绍

北京利德华福电气技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售、服务的高新技术企业。公司注册资本1500万美元，现有员工990人，其中开发、技术人员占30%，硕士以上学历占10%。总部位于北京市昌平区阳坊镇工业南区，为ISO9001、ISO14001认证企业。2011年，利德华福加入了“世界500强”的全球能效管理专家施耐德电气，凭借多年的市场服务经验，不仅建立了客户增值服务平台，还成立了已通过国家发改委审核的节能技术服务公司（EMC）。EMC能为用户提供各种专业的整体解决方案，通过各种节能技术改造，为各企业客户节省高达30%的电能消耗。

2011年9月国家商务部通过批准了施耐德（电气）集团对我司的股权收购，我司现实为施耐德（电气）集团全资控股子公司，正式成为施耐德大家庭的一员。

公司依托清华大学国家重点实验室的一流技术基础，并拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。在产品开发的层面上，公司厚积薄发，持续不断地注入科研经费。

公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景，从公司成立之日起，就瞄准了高压变频这一新兴的高科技产品，对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研，率先提出“电机智能化”的概念，并预言：“智能电机时代”即将到来！经过多年的科研投入，2000年初，公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统

（HARSVERT-A06/130）问世，并在北京化工试验厂投入了运行，取得了良好的运行效果。2000年8月，国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验，出具了权威性的《检验报告》。2000年9月，国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、

学者对产品进行鉴定，一致认为：“HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点，处于国内领先水平，达到国际同类产品的水平，可以推广应用”。

2000年底，公司第一台10KV高压大功率变频调速系统诞生，于2001年1月投入使用，开创了我国10KV电压等级变频器现场应用之先河，同年5月，顺利通过了国家电控配电设备质量监督检验中心的严格检验。2001年5月，凭借雄厚的整体实力，在四川电力系统一举中标4台800KW/6KV高压变频器，为公司高压大功率变频调速系统系列产品进入要求最苛刻的电力市场，奠定了坚实的基础。2002年6月，在大唐电力公司的变频改造项目中中标8台高压变频设备，成为国内唯一中标单位。2003年8月，公司高压变频业绩突破100台大关，成为业界一流企业。近三年，销售业绩持续大幅度增长，销售数量平均年增长率70%，销售金额平均年增长率79%。2005年，我公司3250kW/6kV 设备生产完成并投入运行，最大功率等级已达到5000kW，2006年初矢量控制系统推向市场，可以解决风机水泵以外的负载高性能调速的需要，使利德华福的高压变频器可以适应更宽广的应用领域。截止2006年初，利德华福被自动化网两次评为2004年和2005年度变频器领域最具影响力品牌；2005年8月，入选《世界经理人周刊》组织评选的2005年度《中国 500 最佳新产品》，2005年12月被国内最早的关于变频器技术与市场的专业权威期刊——《变频器世界》，评选为“中国国产变频器十大品牌”。2008年获得中国名牌产品称号，2009年利德华福在高压变频领域位居全球第四位，市场份额6.5%（IMS research-The world market for MV motor drives 2010 Edition）。截止目前北京利德华福高压变频器销售业绩突破9000台，市场占有率近30%，已连续十年取得国内市场高压变频器销量第一。做为高压变频器领域的领航企业，2011年又相继获得10MW、12MW、18MW等级超大功率订单。2005年以来，利德华福公司的解决方案已服务于全球30多个国家和地区，在海外地区有40多家经销商、系统集成商和授权服

务合作伙伴，并与蒂森克虏伯、力拓、俄罗斯石油、TNK-BP、加拿大能源公司、ITT、信诚、LANCO、PE等国际知名公司有着良好的合作。2011年，利德华福成立海外营销中心，拥有了独立的市场、销售、商务、服务体系。本年度海外营销中心近70%订单来自欧洲地区（含俄罗斯），其中俄罗斯地区利德华福公司有20%的市场份额；针对海外订单，营销中心有一只由营销总监、区域经理、商务经理、服务经理、技术工程师构成的团队为产品的整个生命周期提供支持，并有4家经销商和合作伙伴可以提供产品以及服务，位于圣彼得堡、莫斯科、喀山等城市。

公司拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。面对广大用户，公司的市场营销理念体现为“速度”加“服务”，充分摆正自己甘当用户配角的“乙方”心态。公司除拥有一支专业的销售队伍外，还配备一支训练有素、服务及时的市场技术支持队伍，随时响应并满足用户的各种要求。目前，公司已在全国建立9个大区、30个省级营销部，形成了高效的营销服务网络平台。

公司以满足客户需求为目标，致力于提供产品的可靠性、服务质量，致力于市场的推广，经过不断精益求精的开发设计、工艺生产、推广交流，依托一大批多学科、高科技的人才，在良好的企业运作管理下，使高压变频器在可靠性、价格、服务等多方面让国内各行业用户接受并进入产品实用阶段，并走上了规模化的发展之路。“让产品说话、让用户说话、让服务说话、让业绩说话、让市场说话”已经成为利德华福对用户认真负责的理念。

利德华福公司总结了几年来成功的经验，在努力拓展市场的同时，坚持“技术领先、品质制胜”的经营战略，公司经营层制定了未来发展战略，对技术、品质、服务、生产等方面都进行了详细的规划。时刻把握这个领域技术进步的趋向；不断开辟新的应用领域；在企业发展过程中始终要注意树立良好的企业形象。利德华福给自己的发展制定了这三条基本的原则，依靠这三条原则，利德华福才得以从名不见

经传的企业成为高压变频的领航企业，并力争实现“高压调速领域世界级企业”的长期目标。

(2)工厂介绍

北京利德华福电气技术有限公司位于北京市昌平区阳坊镇阳坊工业南区，南临北京中关村上地信息产业基地及航天城，东侧是京昌八达岭高速公路，背靠风景秀丽的西山凤凰岭风景区，交通十分方便，便于设备装运发货。

生产基地拥有一支300余人的具有丰富生产经验的职工队伍，其中大、中专以上学历的占60%，生产线员工为定向培养的专业技术工人，技术管理人员具有高压、电力、通讯设备生产工作的丰富经验。

公司注重对员工的培训工作，坚持从新员工入厂到平时的质量保障、技术技能等相关方面的培训考核工作，从而为“保证质量、及时交货”打下了良好的基础。

生产基地下设综合计划部、品质管理部、工艺保障部、采购部、管理推进办公室、生产文档室及焊接车间、模块车间、组装车间、调试车间。

生产基地占地面积5万平方米，其中厂房总面积 30000平方米，是迄今为止国内最大规模的变频调速装置生产基地，年生产高压变频设备可达2000套以上。焊接车间具有全自动波峰焊接流水线、全自动贴片和回流焊接流水线以及配套的先进的检测仪器和设备，可以满足变频器设备中所有线路板的生产；组装车间的功率模块组装生产线月组装生产能力为2400台（相当于120台变频调速装置）；高温老化室可同时对100台功率模块进行高温通电老化，功率模块带载试验室可以满足对月产120套高压变频器的功率模块进行带载试验；系统组装车间具有月产200台不同型号的高压变频调速系统的能力。除此之外，工厂还具有完善的后勤保障生活设施，可以满足300余人的食宿。

生产基地拥有现代化的产品中间试验和生产设备：先进的

CP-33/V（SMT）自动贴片机、JW-4CR热风回流焊机、WH-S300全自动

喷雾式波峰焊机、清洗机，用于系统调试的高压电机、模块及系统带载调试系统、风速仪、噪声仪、转速仪、绝缘耐压测试仪及其它通用专用检测调试设备、仪器仪表。

公司库房储备了足够型号及数量的长周期进口关键器件及原材料（IGBT、整流桥、可控硅、高压电解电容、风机、PLC、液晶显示屏等），可以满足不同型号高压大功率变频器设备的及时生产交货。

生产基地生产管理严格执行ISO9001标准要求，从供应商的选择到元器件、原材料的入厂检验始终坚持严格的检验、评审程序，采取科学的物料的储存管理模式，操作人员严格按规程、按图纸、按工艺按标准进行相关工作，对关键工序、特殊工序采取严格控制手段，目前产品一次交检合格率始终保持在100%以上，产品出厂检验合格率为100%，合同交货及时率100%。

2008年9月开工建设的厂房扩建工程，占地50亩，新建风电变流器总装厂房、变频调速装置总装厂房、成品库房、研发设计中心及配套设施共14000平方米，可满足年产500台以上风电变流器、2000台以上变频调速装置的生产能力以及具有100-120台成品的库存量；新增生产设备、仪器185台套。为技术中心投资建设配备容量可达3MW 的试验设备和带载试验平台。2012年，我公司销售1617台变频器。每年销售业绩见下图：

(3)组织机构图利德华福组织机构图

(4)主要生产设备

(5)主要检测设备

9、质量、环境及职业健康安全管理体系认证

我公司已通过GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准,质量管

理体系认证。

注册号：01611Q22068R4M

我公司已通过GB/T24001-2004/ISO14001:2004标准,环境

管理体系认证。

注册号：01611E20620R1M

我公司已通过GB/T28001：2001标准,职业健康安全管理体

系认证。

注册号：01611S10459R1M

为了在高新技术企业中立足，并在竞争激烈的产品市场中得到用户的信赖与支持，公司从2000年4月开始推行ISO9001质量管理体系标准，以此提高公司整体管理水平及员工素质，建立为用户提供合格、满意产品的质量保证体系，并于2001年3月9日得到北京新世纪质量体系认证中心的认证，同年4月19日取得证书，认证产品范围为AC/DC模块电源、DC/DC中小功率模块电源、高压变频调速系统。我公司从2002年始就开始贯彻执行ISO9001质量管理体系标准2000版，公司一向本着“全员参与、持续改进、质量为本、真诚可信”质量方针，并制定了严格的质量目标。凭借着平时严谨的工作态度和高度的质量要求，我公司于2005年12月一次通过ISO9001质量管理体系复评，取得

认证证书。2008年11月同时通过质量、环境及职业健康安全管理体系认证并取得证书。

我公司ISO9001质量保证体系具有八大特点，集中体现了ISO9001质量保证标准的内涵：

1、由总经理亲自制定了以市场为中心，全力为用户服务的质

量方针及目标，它高度凝聚了公司的经营理念。

2、建立了一个符合公司产品特点并由管理者直接推动的

ISO9001标准及其分工明确的质量体系组织机构。

3、具有充足的人力、物力资源，即满足产品开发、生产和服

务的高科技人力资源，以及检验、试验、测试和生产设备等硬件资源及周转灵活的资金资源。

4、公司高压变频调速系统为用户量身定做，进行产品合同评

审、设计开发、生产制作、包装、运输、安装服务各过程的质量策划并实施一条龙质量控制。

5、公司模块电源为用户开发了各种系列，它使用于通讯、电

力等高新技术领域，生产过程中进行严格的工序控制，实行进厂、过程及出厂检验，保证安全、保证质量。

6、公司产品外协件、外购件及原材料的采购都进行严格的合

格分承包方评选，并且充分利用公司丰富的资金，不计代价地保证高品质的元器件、原材料用于整机产品。

7、建立了一支想用户之所想、急用户之所急的技术支持及售

后服务队伍，用户在使用安全、适用品质优良的产品同时，

享受到了真正满意的服务。

8、建立起完善的ISO9001自我机制。定期进行内审、管理评

审、检查纠正及预防质量体系中任何不符合ISO9001标准的问题，以保证质量体系永远符合、有效。

利德华福高压变频器资料

利德华福高压变频器 应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等 水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理

HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构

利德华福资质

利德华福资质 公司介绍 北京利德华福电气技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售、服务的高新技术企业。公司注册资本1500万美元，现有员工990人，其中开发、技术人员占30%，硕士以上学历占10%。总部位于北京市昌平区阳坊镇工业南区，为ISO9001、 ISO14001认证企业。2011年，利德华福加入了“世界500强”的全球能效管理专家施耐德电气，凭借多年的市场服务经验，不仅建立了客户增值服务平台，还成立了已通过国家发改委审核的节能技术服务公司（EMC）。EMC能为用户提供各种专业的整体解决方案，通过各种节能技术改造，为各企业客户节省高达30%的电能消耗。 2011年9月国家商务部通过批准了施耐德（电气）集团对我司的股权收购，我司现实为施耐德（电气）集团全资控股子公司，正式成为施耐德大家庭的一员。 公司依托清华大学国家重点实验室的一流技术基础，并拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。在产品开发的层面上，公司厚积薄发，持续不断地注入科研经费。 公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景，从公司成立之日起，就瞄准了高压变频这一新兴的高科技产品，对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研，率先提出“电机智能化”的概念，并预言：“智能电机时代”即将到来！经过多年的科研投入，2000年初，公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统 （HARSVERT-A06/130）问世，并在北京化工试验厂投入了运行，取得了良好的运行效果。2000年8月，国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验，出具了权威性的《检验报告》。2000年9月，国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、

利德华福高压变频器

利德华福高压变频器 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

利德华福高压变频器 应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构 功率模块结构 功率模块为基本的交-直-交单相逆变电 路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单相交流 [功率单元电路结构] 输出。 每个功率模块结构及电气性能上完全一 致，可以互换。（备件种类单一） 输入侧结构 输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的副边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，一般由24、30、42、48脉冲系列等构成多

北京利德华福高压变频器优势培训资料

北京利德华福高压变 频器优势

北京利德华福电气技术有限公司高压变频器技术优势 一、单模块旁路技术（中性点漂移） 目前利德华福生产的第四代Harsvert-A系列高压变频调速系统采用的是单模块旁路技术，较前三代单元模块旁路技术具备了更高的安全性能和可靠性能。 目前，我公司的单模块旁路技术是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时，系统可以自动旁路故障单元，同时改变三相输出电压的相位角保证线电压平衡。从而，有效提高模块故障情况下的系统载荷；最大限度的减低因功率单元故障给生产带来的比例影响。例如：当A相第3级功率单元发生故障时，系统将A3功率单元自动旁路；根据三相电压矢量叠加为零的原理，运用高速数字处理器增加AC相位角值，减小BC相位角，在500μS内完成相位角调整。有效输出载荷位额定负荷的93％，对于提升机负载设备而言，几乎对生产运行不产生任何影响，大大提高了系统安全可靠性。旁路图解见下图示。 C B 700 700 700 700 7 7 7 7 7 5600V 5 6 V C B A 5 6 V 7 7 7 7 7 而其他企业目前采用的是同级模块旁路技术，是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时，系统也要同时旁路其它两相的同级两个功率单元。例如：当A相第3级功率单元发生故障时，系统也同时将B3和C3的功率

单元停止工作。从而，保证变频器的输出三相电压平衡。每相的有效工作电压由原来的3460V降低至2780V，三相输出的线电压最高值4800V；即，变频有效负荷降低为80％。旁路图解见下图示。 C B C B 由此可见，在6KV高压变频系统中，当一个模块故障时，单模块旁路技术仅损失了1/15功率，不会影响提升机的正常生产，利德华福高压变频允许单旁两个模块，仅做轻故障报警。此项功能利德华福在国内是有专利的，目前全球仅有罗宾康和利德华福有此项技术。 而同级模块旁路要损失1/5功率，当发生模块故障时，无法使提升机提升重物，只能停机检修，对煤矿系统的安全生产是有隐患的。 二、DSP无速度传感器的矢量控制技术 北京利德华福高压变频器主控芯片使用的是美国高速度数字处理器DSP，而且控制系统使用的是无速度传感器矢量控制技术，不同于传统的V/F控制，在高性能控制器硬件平台上，结合先进的实用化的矢量控制技术，将电机的控制性能提高到一个新的高度。 传统的V/F控制精度不高，响应不够及时，往往无法满足低速大转矩负载或重载启动的电机。采用了无速度传感器矢量控制的变频器仅需对三相电压、两相电流进行检测，即可根据预先自动测定的电机模型，进行电动机的磁通和转矩解耦控制，实现低速大转矩负载启动和运行。 矢量控制，在国外多称为磁场定向控制（Field Orientation Control），其核心思想是，以电机磁场为坐标轴基准方向，通过坐标变换的方法，实现对电机转矩和磁通的解耦控

最新利德华福高压变频器

利德华福高压变频器

应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制 药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。

利德华福高压变频器修订稿

利德华福高压变频器 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

利德华福高压变频器 应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等

污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等 水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制 药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。

利德华福变频技术方案

XX集团有限公司 硫酸风机、烟化炉鼓风机 变频调速装置节能改造项目 技 术 方 案 北京利德华福电气技术有限公司 2008年1月17日 一、企业简介 北京利德华福技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、

生产、销售和服务的高新技术企业。总部位于中关村科技园区的上地信息产业基地，规模化的生产基地坐落在北京昌平区阳坊，为ISO9001认证企业。2007年经过国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会委托的权威技术部门综合评审，最终从国内众多高压变频器品牌中脱颖而出，被国家质量监督检验检疫总局评选为“中国名牌”并被国家信息产业部列入《节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录》。 公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景，对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研，率先提出“电机智能化”的概念，并预言：“智能电机时代”即将到来！ 经过多年的科研投入，2000年初，公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统（HARSVERT-A06/130）问世，并在北京化工试验厂投入了运行，节电率达到%。2000年8月，国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验，出具了权威性的《检验报告》。2000年9月，国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、学者对产品进行鉴定，一致认为：“HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点，处于国内领先水平，达到国际同类产品的水平，可以推广应用”。 2000年底，公司第一台450KW/10KV高压大功率变频调速系统诞生，于2001年1月在福州城门水厂成功地投入了运行，开创了我国10KV电压等级变频器现场应用之先河；2001年5月，凭借雄厚的整体实力，在四川电力系统一举中标四台800KW/6KV变频器，为公司高压大功率变频调速系统系列产品全面进入市场，奠定了坚实的基础。截止目前公司销售业绩超过1500台，运行业绩近千台。 公司拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。面对广大用户，公司的市场营销理念体现为“速度”加“服务”，充分摆正自己甘当用户配角的“乙方”心态。公司除拥有一支专业的销售队伍外，还配备一支训练有素、服务及时的市场技术支持队伍，随时响应并满足用户的各种要求。目前，公司

1拖1手动旁路北京利德华福高压变频器操作规程

高压变频器操作规程 一、变频器的几种状态 1．就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸 2．待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。注意：系统上高压后需等6秒才能启动变频器 3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行 4．停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统 又处于待机状态 5．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变 频方式下高压开关方可合闸 6．本控/远控状态： 1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作 2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作 7．变频/工频旁路状态： 1）旁路柜隔离刀QS1、QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态 2）旁路柜隔离刀QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，旁路柜工频指示灯亮。 8.给定方式选择 1）本机给定：从操作面板上直接设定频率频率 2）模拟给定：从远程计算机上设定给定频率 二、变频器控制电源的上电操作 1．合控制柜内控制电源总开关QF41 及人机界面开关QF45 2．按下UPS电源按钮直至UPS打开 3．观察操作面板应自动进入变频器主界面 注：1、停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。 2、人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。 三、高压上电操作 1．确定将运行的方式。旁路柜上相应指示灯应点亮。变频方式下QS1、QS2合闸，QS3分闸；工频方式下QS3合闸，QS1、QS2分闸特别需要强调的是，在选择变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果打到变频方式后，高压开关仍无合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可 注意：手动隔离刀闸QS1,QS2,QS3的操作只能在上级开关断电后方可操作。

煤矿用高压变频器-利德华福

能量回馈型高性能高压变频调速系统在矿井提升机上的使用 2012-2-27 9:13:32 一、前言 龙煤集团双鸭山分公司集贤煤矿是一家从事煤炭开采多年的老矿，目前年产优质煤炭200万吨。该煤矿的主井提升机为双筒式矿井提升机，滚筒直径为3.5米，提煤容器为箕斗，提媒工艺如下示意图： 该采煤提升系统为目前中小煤矿普遍采用，采用箕斗作为提升容器，一个箕斗在井底煤仓自动装载后，被提升到地面卸载；另一箕斗由地面下降到井下煤仓处装煤。

箕斗通过机房的双滚筒带动，机房双滚筒采用两台800千瓦电机通过减速机拖动，电机的调速方式采用传统的串电阻调速方式，该调速方式属于落后技术，存在以下缺点： （1）大量的电能消耗在转差电阻上，造成了严重的能源浪费，同时电阻器的安装需要占用很大的空间。 （2）控制系统复杂，导致系统的故障率高，接触器、电阻器、绕线电机碳刷容易损坏，维护工作量很大，直接影响了生产效率。 （3）低速和爬行阶段需要依靠制动闸皮摩擦滚筒实现速度控制，特别是在负载发生变化时，很难实现恒减速控制，导致调速不连续、速度控制性能较差。 （4）启动和换档冲击电流大，造成了很大的机械冲击，导致电机的使用寿命大大降低。 （5）自动化程度不高，增加了开采成本，影响了产量。 （6）低电压和低速段的启动力矩小，带负载能力差，无法实现恒转矩提升。 目前，变频器调速系统作为当前最先进的交流电机调速系统，越来越多的使用于各种交流电机拖动场合，作为矿井提升机这种特殊行业、特殊负载，使用的案例还比较少，尤其是针对高压变频调速系统，双鸭山新立矿标新立异，敢于创新，通过多加比对，考察，决定采用北京利德华福电器技术有限公司生产的能量回馈型高性能矢量控制变频器对原系统进行改造。

北京利德华福高压变频器优势全新

北京利德华福电气技术有限公司高压变频器技术优势 一、单模块旁路技术（中性点漂移） 目前利德华福生产的第四代Harsvert-A系列高压变频调速系统采用的是单模块旁路技术，较前三代单元模块旁路技术具备了更高的安全性能和可靠性能。 目前，我公司的单模块旁路技术是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时，系统可以自动旁路故障单元，同时改变三相输出电压的相位角保证线电压平衡。从而，有效提高模块故障情况下的系统载荷；最大限度的减低因功率单元故障给生产带来的比例影响。例如：当A相第3级功率单元发生故障时，系统将A3功率单元自动旁路；根据三相电压矢量叠加为零的原理，运用高速数字处理器增加AC相位角值，减小BC相位角，在500μS内完成相位角调整。有效输出载荷位额定负荷的93％，对于提升机负载设备而言，几乎对生产运行不产生任何影响，大大提高了系统安全可靠性。旁路图解见下图示。 C B 700 700 700 700 7 7 7 7 7 5600V 5 6 V C B A 5 6 V 7 7 7 7 7 而其他企业目前采用的是同级模块旁路技术，是指当高压变频系统运行过程中出现一个功率单元故障时，系统也要同时旁路其它两相的同级两个功率单元。例如：当A相第3级功率单元发生故障时，系统也同时将B3和C3的功率单元停止工作。从而，保证变频器的 输出三相电压平衡。每相的有效工作电压由原来的3460V 降低至2780V，三相输出的线电 压最高值4800V；即，变频有效负荷降低为80％。旁路图解见下图示。 C B C B

由此可见，在6KV高压变频系统中，当一个模块故障时，单模块旁路技术仅损失了1/15功率，不会影响提升机的正常生产，利德华福高压变频允许单旁两个模块，仅做轻故障报警。此项功能利德华福在国内是有专利的，目前全球仅有罗宾康和利德华福有此项技术。 而同级模块旁路要损失1/5功率，当发生模块故障时，无法使提升机提升重物，只能停机检修，对煤矿系统的安全生产是有隐患的。 ●二、DSP无速度传感器的矢量控制技术 北京利德华福高压变频器主控芯片使用的是美国高速度数字处理器DSP，而且控制系统使用的是无速度传感器矢量控制技术，不同于传统的V/F控制，在高性能控制器硬件平台上，结合先进的实用化的矢量控制技术，将电机的控制性能提高到一个新的高度。 传统的V/F控制精度不高，响应不够及时，往往无法满足低速大转矩负载或重载启动的电机。采用了无速度传感器矢量控制的变频器仅需对三相电压、两相电流进行检测，即可根据预先自动测定的电机模型，进行电动机的磁通和转矩解耦控制，实现低速大转矩负载启动和运行。 矢量控制，在国外多称为磁场定向控制（Field Orientation Control），其核心思想是，以电机磁场为坐标轴基准方向，通过坐标变换的方法，实现对电机转矩和磁通的解耦控制。 目前，无速度传感器矢量控制产品调速范围宽，稳态转速精度高，动态转矩响应时间小，启动转矩大，性能指标达到国际先进水平。 ●三、对变频系统有单独的抑制涌流装置 由于系统在合闸时激磁涌流比较大，为限制激磁涌流不超出系统额定电流的两倍，在瞬间合闸时来抑制合闸时的激磁涌流。 ●四、变频器具备能量回馈、四象限运行的功能 功率模块

最新利德华福高压变频器精品版

2020年利德华福高压变频器精品版

应用范围 近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。 从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。 火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水：水泵等 污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸：打浆机等 制 药：清洗泵等 采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他：风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。

利德华福变频器使用介绍

HARSVERT-A 高压变频调速系统使用介绍 第一节 产品性能指标及功能 第140条 产品型号的意义 第141条 变频调速原理 按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式： n =(1-s)60f/p=n 0*(1-s) （P ：电机极对数； f ：电机运行频率； s:滑差） 从式中看出，电机的同步转速n 0正比于电机的运行频率(n 0=60f/p)，由于滑差s 一般情况下比较小（0∽0.05），电机的实际转速n 约等于电机的同步转速n 0，所以调节了电机的供电频率f ，就能改变电机的实际转速。电机的滑差s 和负载有关，负载越大则滑差增加，所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。 第142条 系统结构 单元串联多电平拓扑结构 组成：移相变压器、功率模块、控制器

第144条系统功能 1、主电源掉电时，3秒内不停机，满足母线切换的需要 通过程序实现。主电源掉电后，主控箱在检测到功率模块全体报缺相故障时，不会立即跳高压开关，只是将变频器输出频率衰减，如果主电源在3秒内恢复正常，变频器也将恢复掉电前的运行频率；如果主电源在3秒内没有恢复正常，则变频器停止输出跳开高压开关。 2、控制电源掉电时不会停机，可以用UPS供电继续运行30分钟左右。 3、配置单元旁路功能，在局部故障时不停机。 在每个功率单元输出端之间并联旁路电路，当功率单元故障时，封锁对应功率单元IGBT 的触发信号，然后让旁路SCR导通，保证电机电流能通过，仍形成通路。 在旁路故障功率单元的同时，将三相电压的中心点进行漂移，以保证三相输出电压对称 对于6kv的变频器每相由5个功率单元串联而成，如有1相的2个单元被旁路后，这相剩下3个功率单元。中心点漂移，相位角调整，输出电压对称，可达额定电压的80% ，能维持生产要求。可减少某些场合下突然停机造成的损失。 4、工频、变频相互切换功能。 为变频器加装系统旁路开关。旁路开关的主要作用是在变频器退出运行时，让电机直接挂接工频状态运行。 5、给定信号掉线时，可按原转速继续运转。 通过程序实现。当远程模拟给定信号掉线时，变频器可存储掉线前的运行转速，保持变频器输出转速稳定。 6、来电自启动功能 通过程序实现。高压短时（20秒以内）失电恢复后，变频器控制器能够自动查找电机的速度，变频器自动启动，恢复失电前运行状态，从而实现电机的平滑启动。 7、飞车启动功能 飞车启动，是考虑电机还在旋转状态的情况下，启动变频器时，变频器控制器自动查找电机的速度，从而实现电机平滑启动的功能。通过程序实现。 第二节变频系统操作界面介绍 第145条柜门和按钮 1、急停开关 该开关按下后自己锁定。变频器运行情况下，按下急停开关，变频器立即封锁输出，同时控制高压真空断路器跳闸。A、停机情况下急停开关按下，变频器不能启动。 B、在任何情况下，急停开关按下后就立即生效。 C、拔除开关帽，解除锁定状态。

利德华福资质(精品资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 利德华福资质 公司介绍 北京利德华福电气技术有限公司是致力于高压大功率变频调速系统开发、研制、生产、销售、服务的高新技术企业。公司注册资本1500万美元，现有员工990人，其中开发、技术人员占30%，硕士以上学历占10%。总部位于北京市昌平区阳坊镇工业南区，为ISO9001、ISO14001认证企业。2011年，利德华福加入了“世界500强”的全球能效管理专家施耐德电气，凭借多年的市场服务经验，不仅建立了客户增值服务平台，还成立了已通过国家发改委审核的节能技术服务公司（EMC）。EMC能为用户提供各种专业的整体解决方案，通过各种节能技术改造，为各企业客户节省高达30%的电能消耗。 2011年9月国家商务部通过批准了施耐德（电气）集团对我司的股权收购，我司现实为施耐德（电气）集团全资控股子公司，正式成为施耐德大家庭的一员。 公司依托清华大学国家重点实验室的一流技术基础，并拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质的开发、科研队伍。在产品开发的层面上，公司厚积薄发，持续不断地注入科研经费。 公司注意到国内、外高压变频技术的发展及其应用前景，从公司成立之日起，就瞄准了高压变频这一新兴的高科技产品，对我国电力、石油、石化、冶金、市政供水、造纸、制药、电力机车等行业进行了全面、系统的市场调研，率先提出“电机智能化”的概念，并预言：“智能电机时代”即将到来！经过多年的科研投入，2000年初，公司开发的第一台1000KW/6KV高压大功率变频调速系统（HARSVERT-A06/130）问世，并在北京化工试验厂投入了运行，取

得了良好的运行效果。2000年8月，国家电控配电设备质量监督检验中心、中国电力科学研究院分别对系统进行了严格的测试和检验，出具了权威性的《检验报告》。2000年9月，国家经贸委机械工业局组织由中国工程院院士担任鉴定委员会主任委员的11位国内著名的专家、学者对产品进行鉴定，一致认为：“HARSVERT变频系统具有功能齐全、技术指标先进、可靠性高和便于维护管理等优点，处于国内领先水平，达到国际同类产品的水平，可以推广应用”。 2000年底，公司第一台10KV高压大功率变频调速系统诞生，于2001年1月投入使用，开创了我国10KV电压等级变频器现场应用之先河，同年5月，顺利通过了国家电控配电设备质量监督检验中心的严格检验。2001年5月，凭借雄厚的整体实力，在四川电力系统一举中标4台800KW/6KV高压变频器，为公司高压大功率变频调速系统系列产品进入要求最苛刻的电力市场，奠定了坚实的基础。2002年6月，在大唐电力公司的变频改造项目中中标8台高压变频设备，成为国内唯一中标单位。2003年8月，公司高压变频业绩突破100台大关，成为业界一流企业。近三年，销售业绩持续大幅度增长，销售数量平均年增长率70%，销售金额平均年增长率79%。2005年，我公司3250kW/6kV设备生产完成并投入运行，最大功率等级已达到5000kW，2006年初矢量控制系统推向市场，可以解决风机水泵以外的负载高性能调速的需要，使利德华福的高压变频器可以适应更宽广的应用领域。截止2006年初，利德华福被自动化网两次评为2004年和2005年度变频器领域最具影响力品牌；2005年8月，入选《世界经理人周刊》组织评选的2005年度《中国500 最佳新产品》，2005年12月被国内最早的关于变频器技术与市场的专业权威期刊——《变频器世界》，评选为“中国国产变频器十大品牌”。2008年获得中国名牌产品称号，