Honeywell TPS 系统作业指导书
HONEYWELL TPS 系统作业指导书
1 适用范围
适用于HONEYWELL TPS 系统的上电和日常故障处理作业
2 应执行的规范标准
2.1《石油化工设备维护检修规程第七册仪表》
2.2化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871
2.3工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430
2.4石油化工检维修技术规范CSEI/JX
2.5执行国家最新规范标准要求和有关环保规范要求。
3 施工准备
3.1现场准备
3.1.1作业前必须现场落实TPS 系统故障现象，并通过系统报警信息初步判定故障原因，确定故障部位。
3.1.2根据故障定位，要首先确认是什么类型的故障，然后检查分析故障发生的原因，了解该设备故障对装置可能产生的影响，根据不同的重要程度采取不同的处理方法。
3.1.3重大故障，必须启动应急预案，及时上报公司领导、设备工程处、工艺车间，而且作业要两人以上，一人操作一人监护。特殊紧急情况下，若只有一人在场，但不及时处理就会严重影响安全生产，也必须先上报公司领导，经同意后再去处理。
3.1.3若是控制站硬件出现故障，故障卡件更换前，要对卡件更换可能造成的后果告诉生产车间，若是某一个I/O卡件更换，则需要对I/O卡件涉及到的仪表回路进行统计。然后生产车间视重要情况编制装置应急处置方案，仪表专业编制控制系统卡件更换方案。
3.1.4生产车间编制的应急处置方案及仪表编制的控制系统卡件更换方案经审批完成后，双方进行对接，确定控制系统卡件更换的时间。
3.1.5控制系统卡件更换前，生产车间应安排足够的人员去现场守护重要设备及应急。
3.2 材料准备
若需要更换卡件,需要落实卡件型号、部件号、版本号等，并准备好备件。
作业人员准备卡件时必须轻拿轻放，并戴上防静电护腕。
3.3施工安全、技术交底管理
必须由技术人员进行专项交底，并在现场进行亲自指挥。保证施工安全。
3.4施工人员配备及相关资质要求
3.4.1 施工作业人应熟练掌握TPS系统结构、熟练处理TPS系统日常故障。
3.4.2 施工作业人应合理配备，且必须有人监护。
3.4.3施工作业人资质：配备具有TPS系统丰富现场经验的检修工程师1~2人。3．5 施工机具及检验仪器设备配备
防静电手环、专用力矩扳手、万用表等。
3.6资料及其它准备
TPS系统随机资料等
4 施工程序、方法、技术措施
4.1 TPS 系统的上电
系统上电前，需要对系统做进一步全面检查，确认设备是否处于良好的待用状态；确认系统的所有卡件安装无误、电缆连接无误；确认各部分设备电源开关是否均处于“OFF”位置。
系统启动时应先检查各处电源是否正常，用万用表测试是否满足要求，再打开电源柜在用各电源开关。在对系统进行全面检查确认供电电压、接地电阻一切正常后，并办理DCS上电确认表后，给TPS系统各个节点供电，然后通过检查各部件上的性能运行指示灯逐步检查系统各部件的性能情况。节点启动顺序为：
4.1.1 HM启动
自动启动：当HM节点上电之后，HM即进入“LOC LOAD”状态，一定时间后，HM的TYPE显示“HMON”，STATUS显示“OK”，表示HM启动完毕。
4.1.2 GUS启动
a)给GUS上电；
b)等待系统启动，出现一个提示框；
c)按[CTL] + [ALT] + [DEL] 出现对话框
用户名：GUS 口令（无）
d)如果用户名和口令正确，则系统自动登录，并自动启动Honeywell Native
e)等待一段时间后出现系统状态画面，观察系统画面右下角灯为绿色，表示GUS
处于正常工作状态。
注意：在GUS LOAD过程中，要经过一段时间，这期间最好不要动键盘和球标。而且最好不要同时LOAD多个节点，一个节点LOAD完后再LOAD另一个节点，以免引起冲突。
4.1.3 NIM的启动
4.1.3.1主NIM上电，将节点卡笼中的电源开关置于“ON”位置，观察节点地址的指示应与组态的地址相符合。
4.1.3.2 在SYSTEM STATUS DISPLAY画面上，选NODE STATUS →进入NIM状态显示画面，选需启动的NIM P/S节点。
4.1.3.3 点“LOAD/DUMP”方框。点“AUTOLOAD NET”方框→按ENTER→选择程序源（PGM SOURCE）：DEFAULT（默认）→选择数据源（DATA SOURCE）：DEFAULT（默认）→选“EXECUTE COMMAND”（执行命令）→按ENTER键此时NIM即进入“LOAD”状态，屏幕顶部显示信息BUSY:GWY NN (NN：代表正在装载NIM的节点号),表示系统正在装载数据。（上述字母表达请核实），装载结束后，该NIM就进入OK状态，即为主NIM。
4.1.3.4 对于后备NIM的启动，方法与主NIM一致，装载结束后，后备NIM就会自动进入“BACKUP”状态。
4.1.4 主HPM启动
4.1.4.1 上电，将控制柜内的电源开关置“ON”位置，观察节点地址显示。
4.1.4.2 在GUS上的UCN STATUS DISPLAY画面中，点选需要启动的过程设备方框，即选择UCN节点号，所选择的节点号背景呈白色，设备方框呈蓝色，方框中的节点状态应处于ALIVE状态。
4.1.4.3 点选屏幕下方的“LOAD/SAVE/RESTORE”方框，并按ENTER键（用HM启动）。
a) 下载（LOAD）
①选中需要启动的控制站，点选“PROGRAM LOAD”方框；→按ENTER键；屏幕提示：PGM SOURCE FOR NODE N；点选“DEFAULT SOURCE”方框；点选“EXECUTE COMMAND”方框
②屏幕提示：DATA SOURCE For NODE N；点选“DEFAULT SOURCE”方框；点选“EXECUTE COMMAND”方框；
③屏幕返回到UCN状态显示画面，所选节点方框内显示“LOADING”，一段时间后，显示“LOADED”，表示程序装载完成，此时，节点状态已由ALIVE转换成IDLE 状态；
b) 恢复控制站数据库（RESTORE ALL）
①选中需要数据库恢复的控制站，点选“RESTORE ALL”方框→按ENTER键；屏幕提示：RESTORE UCN NODE N；
②点选“DEFAULT SOURCE”方框→点选“EXECUTE COMMAND”方框；屏幕返回到UCN状态显示画面，所选节点内显示“*”，一定时间后，显示“RESTORED”，表示数据库恢复完成；
c) 运行控制站（RUN）:点选“RUN STATES”方框→点选“STARTUP”方框；→点选“WARM STARTUP”方框（对于初始启动，点选“COLD STARTUP”方框）。节点状态由IDLE转换成OK状态，表示节点为主HPM且已正常运行。
4.1.5后备HPM的启动
a)选中所需启动的后备HPM。
b)参照本节4.1.4.3步骤a)进行LOAD操作。
c)屏幕返回到UCN状态显示画面，所选节点方框内显示“LOADING”，一定时间后，显示“LOADED”，表示程序装载完成，此时，节点状态点显示BACKUP状态，表示后备HPM已正常运行。
注：主HPM启动运行正常后，后备HPM只需要LOAD即可正常运行。
4.2 系统常见故障处理
4.2.1 GUS无法与LCN通讯
a)观察GUS上LCNP4指示灯的颜色，绿色为正常，黄色为故障。
b)检查电缆连接是否松动。
c)检查GUS地址设定是否正确。
d)复位Reset LCNP，地址依次显示-13、-16、-A设定地址。
e)正常Load GUS软件和NCF文件。
f)GUS工作正常，NATIVE WINDOWS 画面右下角灯为绿色，则可对LCN及UCN设备进行操作。
4.2.2 GUS操作站专用键盘失灵
重新启动GUS操作站，在GUS启动过程中检查键盘是否能用。若键盘使用没问题，就可按6.2 GUS启动步骤启动GUS后加载即可；若键盘还不能使用，则可能是键盘适配器故障造成，更换键盘适配器后，重新启动GUS操作站即可。
4.2.3 系统网络故障处理
4.2.3.1 发现系统网络报警，应首先观察收集系统网络诊断信息。
4.2.3.2 根据网络诊断信息，确认故障可能存在的节点位置。
4.2.3.3 对可能的故障节点在允许的条件下逐一停电，进一步判断故障点的位置。4.2.3.4 对发现的故障卡件进行更换。
4.2.3.5 系统网络状态恢复正常后，进一步观察测试。
4.2.4 网络接口模件NIM故障处理
在具有冗余网络接口模件NIM条件下，一个NIM出现故障，另一个自动切换成主，出现故障的NIM切为后备。处理故障的NIM时，系统工作应该不受影响，但必须按规范操作。
网络接口模件NIM主要由K4LCN-16主板、EPNI接口板、2个NIM MODEM、1个LCN单节点电源等硬件设备组成。K4LCN-16主板、EPNI接口板、NIM MODEM 要都出现过故障，根据故障现象更换卡件。
NIM既是LCN上的节点又是UCN上的节点。作为LCN节点，在K4LCN主板上进行地址设定；作为UCN节点，在NIM MODEM上进行地址设定。因此更换K4LCN-16主板和NIM MODEM时一定注意地址设定。
4.2.4.1 在更换NIM卡件之前，首先将防静电护套套在手腕上，并将防静电护套的另一端夹子连接到NIM机壳地上。
4.2.4.2 把NIM节点的电源开关置于“OFF”位置，NIM断电，然后拔卡件左右两个手把，使卡件脱离机笼的连接插座。
4.2.4.3 当卡件完全脱离机笼连接插座之后，小心地将卡件从导轨上抽出，并立即放到安全的防静电塑料袋中，保存好。
4.2.4.4仔细比对新旧卡件的型号、部件号及地址，把新卡件的硬件地址按规定设定好，确保万无一失，然后小心地将新卡件插入导轨上，注意检查一定要使卡件处于左右两个导轨之中。
4.2.4.5 更换卡件完成后，启动NIM，LOAD程序装载完成，此时，节点状态自动显示
BACKUP状态，表示后备NIM已正常运行。
4.2.5 控制站硬件的故障处理
4.2.
5.1 后备HPM控制器模件更换
在具有冗余的HPM控制器条件下，一个HPM出现故障，另一个自动切换成主控制器，出现故障的HPM切为后备，更换故障的HPM时，系统工作应该不受影响，但必须按规范操作。HPM的UCN节点物理地址在15槽HPMM卡件箱背板上设定，一般在出厂时由厂家按设计说明书设定，也可以由用户可根据实际情况自己调整。HPM卡件上无硬地址。
4.2.
5.1.1 在更换控制器模件之前，首先将防静电护套套在手腕上，并将防静电护套的另一端夹子连接到HPM机壳地上。
4.2.
5.1.2 同时迅速地拔模件上下两个手把。当拉动模件的上手把时，模件已经断电，再同时拉动模件上下两个手把，使模件脱离机柜内的连接插座。
4.2.
5.1.3 当模件完全脱离机柜连接插座之后，小心地将模件从导轨上抽出，并立即放到安全的硬壳盒中，以便运输。
4.2.
5.1.4 小心地将新模件插入导轨上，注意一定要使模件处于上下两个导轨之中。
4.2.
5.1.5 在GUS上的UCN STATUS DISPLAY画面中，点选需要LOAD的HPM设备方框，即选择UCN节点号，方框中的节点状态应处于ALIVE状态。按4.1.4.3步骤a)对所更换的HPM卡进行下载, 所选节点方框内显示“LOADING”，一段时间后，显示“LOADED”，表示程序装载完成，此时，节点状态点自动显示BACKUP状态，表示后备HPM已正常运行。
4.2.
5.2 HPM供电电源更换
4.2.
5.2.1说明:每一个控制站都有两个冗余的供电电源，当其中的一个电源出现故障时，控制站工作不受影响，但DCS系统过程报警窗口就会出现相应工位号报警。当操作工报修说有下面呢一个工位报警时，DCS值班人员要引起高度重视，必须立刻去控制室，检查所在控制站供电电源指示灯运行情况，注意仔细核实并确认故障电源是左边电源还是右边电源，然后抓紧上报相关领导，落实备件，组织对故障电源进行更
4.2.
5.2.2 警告：在HPM正常运行中，不能同时取下HPM中的主、备供电电源（即左右两个冗余电源），否则， HPM将失电，造成失控后果。
4.2.
5.2.3更换步骤：
a)在取下需要更换的HPM供电电源之前，该供电电源正处于供电状态（AC LED 灯亮），则先将48V蓄电池供电开关置于“OFF”位置，然后再将该电源开关置于“OFF”位置，此时，该供电电源处于失电状态。
b)旋下固定供电电源于底部上的两个底部螺钉，水平将供电电源从电源机箱中拉出，置于安全地方，妥善保管。
c)在安装新的供电电源之前，确认该供电电源上的开关必须置于“OFF”位置。
d)确认新更换供电电源上的电源选择开关必须与原供电电源的选择开关一致。如果两者不一致，则用螺丝刀对新更换的供电电源进行电源选择开关的设定（必须设置为220VAC供电）。
e)小心地将新更换的供电电源推入供电电源机箱内，注意不要用力过猛，小心地并保证供电电源背后的触点与电源系统后架上的固定触点确实配合。
f)重新固定新供电电源于底座，旋进两颗螺丝。
g)将新更换的供电电源上的开关置于“ON”，检查AC LED绿色指示灯亮，表示供电电源工作正常。
h)将48V蓄电池后备电源开关置于ON位置。
4.2.
5.3 FTA 更换规程
4.2.
5.3.1 警告：更换FTA需要拆掉过程信号线，而在拆现场信号线之前，首先将FTA的IOP的50芯电缆从FTA板的插座上拔出，使得FTA失电，因而在线更换FTA 过程中，该FTA上的所有各点与现场设备的通讯中断。因此更换前必须与生产车间取得联系，得到认可后方可进行，必须做好防范措施，以免造成对过程的扰动。对于HONEYWELL TPS系统来说，温度热电偶TC FTA、热电阻RTD FTA端子板出现故障频率较高，一般只作为显示回路用。其它信号FTA很少出现故障，因此主要介绍热电偶TC FTA、热电阻RTD FTA端子板更换。
4.2.
5.3.2 根据故障现象、系统报警诊断信息确认故障FTA位置.
4.2.
5.3.3 更换步骤：
a)检查所需更换FTA的类型，准备好新换的FTA备件，拔下FTA与LLMUX/SDI/SI POWER FTA相连的电缆插头，消除该FTA上的现场供电。用螺丝刀拧下现场信号线端子，并拔掉该信号线端子。
b)拧下固定FTA的螺丝，并小心地取下FTA。仔细比较换下来的FTA和新换上去的FTA的型号、类型、地址，确保所有正确。
c)将新FTA安装稳定后，恢复现场信号线端子，并用螺丝固定。最后将FTA至LLMUX/SDI/SI POWER FTA相连的电缆插头插至FTA相应的插座，恢复该FTA上的现场供电，更换FTA工作结束。
d)观察对应IOP状态指示灯正常，调出该FTA的相关温度点，确保指示正常。
4.2.
5.4 冗余模拟输入和模拟输出IOP更换规程
对于冗余的模拟输入（HLAI）和输出（AO）IOP，当其中的一块卡件故障时，可以在线进行更换，不必使用模拟输出后备手操器（简称AOSM）。但更换前必须与生产车间取得联系，得到认可后方可进行，必须做好防范措施，以免造成对过程的扰动。
4.2.
5.4.1 冗余模拟输入和模拟输出的其中一块IOP故障，该卡上的STATUS灯呈闪烁状态。在系统状态画面的APM/HPM细目显示中，该卡所在逻辑地址的方框内，显示红色NR，表示必须更换故障IOP。
4.2.
5.4.2 在更换卡件之前，首先将防静电护套套在手腕上，并将防静电护套的另一端夹子连接到APM/HPM机壳上。
4.2.
5.4.3 同时迅速地拔卡件上下两个手把，当拉动卡件的上手把时，卡件已经断电，再同时拉动卡件的上下两个手把，使卡件脱离机柜内的连接插座。
4.2.
5.4.4 当卡件完全脱离机柜连接插座之后，小心地将卡件处于上下两个导轨之中。
4.2.
5.4.5 小心地将新卡件插入导轨上，注意一定要使卡件处于上下两个导轨之中。
4.2.
5.4.6 均匀地推动卡件，使卡件与机柜内连接插座确实接触，然后用手推压卡件后架上的连接接触头有无变形，若存在则更换之。
4.2.
5.4.7 如果卡件不能插入连接插座，则先退出卡件，检查有无碍物，再检查卡件后架上的连接接触头有无变形，若存在则更换之。
4.2.
5.4.8 当故障卡件更换正常之后，IOP上的STATUS灯绿灯亮。在系统状态画面的APM/HPM细目显示中，该卡所在逻辑地址方框内呈蓝色BACKUP，表示该卡正常，不需要进行数据恢复（RESTORE）和启动（STARTUP）步骤。
4.2.
5.5 数字输入和数字输出IOP更换规程
4.2.
5.5.1 进行IOP的数据保存（CHECKPOINT），方法如下：
a)通过按“SYST STATS”键，进入状态显示画面；
b)点选所需APM/HPM方框，并点选“DETAIL STATUS”方框，进入APM/HPM和IOP显示画面；
c)选择所需更换的IOP触屏方框；
d)点选“LOAD/SAVE/RESTORE”方框；
e)点选“SAVE ALL”方框；
f)点选“ENTER”方框；
g)点选“DEFAULT SOURCE”方框；
h)点选“EXECUTE COMMAND”方框,即进入数据保存状态。
4.2.
5.5.2 在线更换IOP，必须采取措施：
a)数字输入IOP：必须将需更换的IOP上的每一个参与联锁的输入点进行旁路；
b)数字输出IOP：如果没有配置数字输出后备手操器，因此对于需要更换的IOP 上的每一个参与联锁的输出点，必须在端子柜中，用硬导线连接的方法，将+48VDC 或+24VDC直接供给该IOP各点所连接的电磁阀上。
4.2.
5.5.3 在采取了上述措施之后，方可进行IOP模件的更换。
4.2.
5.5.4 将防静电护套套在手腕上，并将防静电护套的另一端夹子连接到HPM机壳上。
4.2.
5.5.5 同时迅速地拔模件上下两个手把，当拉动模件的上手把时，模件已经断电，再同时拉动模件的上下两个手把，使模件脱离机柜内的连接插座。
4.2.
5.5.6 当模件完全脱离机柜连接插座之后，小心地将模件从导轨上抽出，并立即放到安全的硬盒中，以便运输。
4.2.
5.5.7小心地将新模件插入导轨上，注意一定要使模件处于上下两个导轨中。4.2.5.5.8 均匀地推动模件，使模件与机柜内连接插座确实接触，然后用手推压模件前部的上下两个手把，注意不要过分用力。
4.2.
5.5.9 如果模件不能插入连接插座，则先退出模件，检查有无碍物，再检查模件后架上的连接头有无变形，若存在则更换之。
4.2.
5.5.10 进行IOP的CHECKPOINT数据恢复（RESTORE）和启动（STARTUP），方法如下：
a)通过按“SYST STATS”键，进入系统的状态画面；
b)点选所需APM/HPM方框，并点选“DETAIL STATUS”方框，进入APMM/HPMM 和IOP显示画面；
c)选择已更换过的IOP的方框；
d)点选“LOAD/SAVE/RESTORE”方框；
e)点选“RESTORE MODULE”方框；
f)点选“ENTER”方框；
g)点选“DEFAULT SOURCE”方框；
h)点选“EXECUTE COMMAND”方框，进入IOP的数据恢复状态。
i)待数据恢复完成之后，可以进行IOP的启动，点选“RUN STATES”，然后选择“STARTUP”方框，并按回车，即启动了该IOP。
4.2.
5.5.11 IOP正常之后：
a)对于数字输入IOP，将该模件上的各输入点恢复至正常位置；
b)对于数字输出IOP，将该模件上的各输出点所接的硬导线拆除。
4.2.
5.6 温度输入卡LLMUX IOP更换规程
4.2.
5.
6.1 进行IOP的数据保存（CHECKPOINT），方法：
a)通过按“SYST STATS”键，进入系统状态显示画面；
b)点选所需APM/HPM方框，并点选“DETAIL STATUS” 方框，进入APMM/HPMM 和IOP的画面；
c)选择所需更换的IOP方框；
d)点选“LOAD/SAVE/RESTORE”方框；
e)点选“RESTORE MODULE”方框；
f)点选“ENTER”方框；
g)点选“DEFAULT SOURCE”方框；
h)点选“EXECUTE COMMAND”方框；
4.2.
5.
6.2防静电护套套在手腕上，并将防静电护套的另一端夹子连接到HPM机壳地上。
4.2.
5.
6.3 若是在线更换IOP，必须采取措施：
LLMUX IOP：该卡中的绝大部分点只作为温度指示，如果有点参与控制，则在更换IOP前，必须将这些点的调节回路切至“手动”状态。
4.2.
5.
6.4 确认需更换卡的状态指示灯处于非正常（如闪烁等）状态。
4.2.
5.
6.5 同时迅速地拔卡的上下两个手把，当拉动卡件的上手把时，卡件已经断电，再同时拉卡件的上下两个手把，使卡件完全脱离机柜连接插座。
4.2.
5.
6.6 当卡件完全脱离机柜连接插座之后，小心地将卡件从导轨抽出，并立即放到安全的硬壳中，以便运输。
4.2.
5.
6.7 小心地将新卡件插入卡件导轨上，注意检查一定要使卡件处于上下两个导轨之中。
4.2.
5.
6.8 均匀地推动卡件，使卡件与机柜内连接插座确实接触，然后用手推压卡件前部的上下两个手把，注意不能过分用力。
4.2.
5.
6.9 如果卡件不能插入连接插座，则先退出卡件，检查有无碍物，再检查卡件后架上的连接接触头有无变形，若存在则更换之。
4.2.
5.
6.10 进行IOP的CHECKPOINT数据恢复（RESTORE）和启动（STARTUP），方法：通过按“SYST STATS”键，进入系统的状态画面
a)点选所需APM/HPM方框，并点选“DETAIL STATUS”方框，进入APMM/HPMM 和IOP显示画面；
b)选择已更换的IOP的触屏方框；
c)点选“LOAD/SAVE/RESTORE”方框；
d)点选“RESTORE MODULE”方框；
e)点选“ENTER”方框；
f)点选“DEFAULT SOURCE”方框；
g)点选“EXECUTE COMMAND”方框，进入IOP的数据恢复状态；
h)待数据恢复完成之后，可以进行IOP的启动，选择“RUN STATES”框，然后选择“STARTUP”方框，并按回车，即启动了该IOP。
4.3TPS系统下电
4.3.1 TPS系统下电前的数据备份
ａ．存储UCN节点CHECKPOINT数据
1）存储NIM节点1对: NIM21/NIM22数据
2）存储所有HPM节点数据
b．存储APP节点数据；APP节点1套: APP17
c．备份TPS系统软件和用户软件备份(即Backup)；
4.3..2系统下电
系统下电前与工艺车间取得联系，必须在征得工艺人员同意、办理DCS下电确认后方可停电。系统下电的步骤如下：
ａ．分别对各个LCN节点、UCN节点运行状态进行检查。
b．分别对UCN节点如HPM控制站做“SHUTDOWN”处理后断电。
C．分别对LCN节点如GUS、HM37、NIM21、NIM22做“SHUTDOWN”处理后断电。
d．切断TPS系统电源供电柜中与DCS相关的所有电源开关。
4.4TPS系统日常维护巡检
4.4.1 系统运行环境检查：检查空调系统运行是否正常，环境温度、湿度是否符合要求。
4.4.2 系统检查
4.4.2.1 硬件检查
a)通讯电缆状态检查，电缆是否损坏，终端电阻是否松动、脱落。
b)检查LCN柜内的卡件指示灯状态，LED地址指示是否正常。检查控制柜HPMM卡件显示状态应为OK**/BKP**(**为UCN地址号)；I/OP卡件指示灯是否正常。
c)按下SYSTEM STATUS键，进人系统状态画面，检查LCN各节点及附属设备应为OK/BACKUP；检查LCN通讯电缆状态显示应为绿色并每分钟自动切换一次；检查UCN各节点显示应为OK/BACKUP；检查UCN通讯电缆状态是否正常；IOP卡件状态显示是否为OK/BACKUP。
4.4.2.2 GUS操作站检查
进入CONSOLE STATUS画面，观察操作站状态显示应为“OK”。对于US操作站检查各卡件指示灯及地址LED灯是否显示正常。
4.5对TPS系统设备进行除尘清洁作业
4.5.1 控制站的解体清灰
4.5.1.1 对所有系统需要解体的部件进行标识，包括控制卡、IOP卡、FTA卡和各种电缆及电源部件。
4.5.1.2 作业人员戴好防静电手环，并安全接地后（保证无静电的情况下），按序拆下IOP卡、控制卡、电源部件、风扇部件和FTA组件，拆下的卡部件应置于干燥、清洁的场所。
4.5.1.3 用吸尘器清扫控制机柜，必要时用绸布醮中性清洁剂擦洗。
4.5.1.4 用吹风机吹扫解体的部件，对卡件类部件接插处用绸布醮中性清洁剂擦洗。
4.5.1.5 待各部位清洁干燥后，按序安装解体的部件，卡件类部件不要全部插入槽位，留出1/4卡位。
4.5.2 通用操作台清洁工作
4.5.2.1 触摸式屏幕的清洁
a)清洁操作台周围区域和操作台内部积尘。
b)打开CRT后盖。
c)记住CRT框架各边的止动柄位置，松开止动柄，并将其拉出。
d)小心地滑出CRT组件，直到它碰到CRT后盖为止。
e)用中性清洁剂和干净无绒布清洁内侧和LED。
f)用中性清洁剂和干净无绒布清洁CRT表面，在用布擦表面之前，最好先把清洁剂喷到CRT表面上，以便于消除静电。
g)把CRT和止动柄安装好。
h)用中性清洁剂和干净无绒布清洁工程师/操作员键盘，不要往键盘上喷清洁剂，以避免损坏按键下面的开关结构。
i)检查与操作台有关的辅助设备。
4.5.2.2 GUS操作站的清洁工作
a)打开机箱，拨出LCNP4板卡，使用精密仪表清洗剂对其进行清洗。
b)使用吸尘器吸出机箱内的灰尘。
c)将LCNP4板卡复位，关闭机箱。
d)用中性清洁剂和干净无绒布清洁工程师/操作员键盘，不要往键盘上喷清洁剂，以避免弄脏按键下面的开关结构。
5. 关键质量控制点及质量验收指标
5.1关键质量控制点
NIM运行状态、HPM运行状态、供电电源测试、接地电阻测试、
5.2 质量验收标准
A、交流电源：220V AC±10%；直流电源：24VDC±10%
接地电阻：保护地<1Ω；信号地<1Ω硬件铭牌、标志清晰无误
B、散热风扇、空气过滤网齐全完好，散热风扇运转正常。
C、接插件接触良好，系统各插件的状态指示灯指示正常。
D、机柜防护门应完好无损。
6.施工作业主要危害与安全技术措施
6.1 施工作业主要危害辨识
6.1.1控制系统是装置运行的神经中枢，系统的平稳运行是装置安全运行的保证。作业人员检修前需进行危害识别评估，做好JHA作业危害分析并参与做好安全交底，对存在的风险逐一落实安全措施，保障作业安全可控。
6.1.2 TPS系统检修过程中面临的主要风险有以下几种
（1）火灾、爆炸
若DCS系统软硬件出现故障，部分功能失效，当DCS维修时生产车间没有做好充分的应急准备，不能及时采取应急措施，可导致火灾、爆炸等重大事故的发生。DCS 系统工作接地、保护接地等设置不当或失效，仪表设施误动作或失效，均有可能造成生产波动，进而引发包括火灾爆炸在内各种事故。
（2）触电
DCS系统控制柜、安全栅机柜、操作台等都采用220VAC供电，机柜内空间狭小，施工时不小心触碰220VAC电，或因电源线的敷设未采用保护套管单独进行保护，由于时间长造成外皮老化或因老鼠咬破电缆外皮，都容易造成触电风险。
6.2 施工作业采取的安全技术措施
6.2.1控制站硬件出现故障，故障卡件更换前，要对卡件更换可能造成的后果告诉生产车间，若是某一个I/O卡件更换，则需要对I/O卡件涉及到的仪表回路进行统计，并书面告知生产车间，然后生产车间编制装置应急处置方案，仪表专业编制控制系统卡件更换方案。
6.2.2生产车间编制的应急处置方案及仪表编制的控制系统卡件更换方案经审批完成后，双方进行对接，确定控制系统卡件更换的时间。
6.2.3控制系统卡件更换前，生产车间应安排足够的人员去现场守护重要设备及应急，仪表应按照方案的步骤，进行控制系统卡件的更换，更换完成后，要观察运行一段时间，这段时间内，设备操作平稳，原有故障消失不再出现，则说明系统圆满更换完成。
6.2.4 DCS机柜室内从事设备拆除作业时，拆除前要关闭电源配电柜的供电开关，逐个部位一一确认，确保完全停电后再开始施工，避免触电。若不能停电，则要采取必要的防护措施。
6.2.4控制系统维护、检修安全注意事项
1）设备维护检修必须由两人以上作业。
2）对电子插件进行操作前，必须带上防静电手环，并把防静电手环良好接地后方可作业。
3）检修时，拔下的电子插件必须放在防静电垫子上，或接地电阻为1MΩ的金属板上。备用卡件必须放入防静电的袋子里保存。
4）在线状态下进行软件维护操作时，必须严格按照有关技术要求进行，不得随意使用对其功能还不完全清楚的指令。
5）检查或拆卸端子接线时应防止短路。
6）必须按规格要求更换熔断器。
7. 文明施工、环境保护管理体系与措施
7.1树立安全环保意识，坚决杜绝违章指挥，违章操作，违章施工。
7.2检修现场内一切物品，摆放整齐合理。
7.3检修完成，更换下来的卡件、设备应做好标识，放置在防静电的袋子里保存。做到工完料尽场地清,做到环保检修。
8 突发事件应急预案
检修过程中若突发人身伤害事故和设备事故，应立即停止检修，根据事故类别启动公司《生产安全事故应急预案》中的《作业人员触电处置方案》等执行。
9.施工档案资料管理及施工质量、HSE记录表
施工完毕，应视情况进行仪表档案的更新，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。控制系统检修记录：
DCS故障处理记录（必要时）
DCS/SIS送电条件确认表（必要时）
DCS/SIS停电条件确认表（必要时）
10．回访保修管理
公司每周组织集中回访, 采取面对面的形式，了解日常使用情况和用户意见。
给排水、暖气工程作业指导书
给排水、暖气工程作业指导书 1、给水管道安装工程 1.1施工准备： 1.1.1作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 1.1.2材料要求 铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287.其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈宜采用同一厂家产品，给水铸铁管件采用厂家配套产品。用手锤轻轻敲打，发出沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备盟（市）有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 水表的规格应符合设计要求并经水电公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%.若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及各盟（市）有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 1.1.3主要机具 机械：套丝机，砂轮锯、电锤、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断
地理信息系统-指导书
地理信息系统建设 作业指导书 编制： 审核： 批准: 受控状态：受控 发布日期：实施日期： 一、总则 1、目的与意义 为保证本公司地理信息系统建设工作的规范化管理，统一测绘技术标准采用和测绘成果格式的一致性，使工作做到质量可靠、经济合理、技术先进，故特根据现有法律法规以及国家和行业技术规范制定本作业指导书。 2、适用范围 适用于我公司承接的所有地理信息系统建设项目。 3、技术依据 1）《第二次全国土地调查技术规程》TD/T 1014-2007； 2）《土地利用现状分类》GB/T 21010-2007； 3）《城镇地籍数据库标准》TD/T1015—2007； 4）《地籍调查规程》TD/T 1001-2012； 5）国土资源部发布的其他相关技术规范。 4、技术路线 1）收集资料：收集项目区已有各类控制点资料、现状图、行政区划图及影像图等资料。2）实地踏勘：对项目区的已有国家大地点、勘测范围、权属情况、地形地貌、主要村庄及交通状况进行踏勘，并充分了解当地气候、通讯、供电等情况。 3）技术设计：对前期所收集资料和踏勘情况进行整理分析，依据行业规程规范及本项目的特殊要求编制技术设计书。 4）人员培训：按照质量保证体系的要求，依据本项目涉及的规程规范对参与本项目的所有人员进行技术交底和技术培训。 5）控制测量：在项目区内分级合理布设控制点，平面控制用静态GPS观测，高程控制使用电子水准仪观测。 6）碎部测量：采用RTK配合全站仪的方法进行数据采集。 7）建立数据库：采用MAPGIS、ArcGIS软件对采集的数据进行编辑入库。 8）总结报告：对本项目勘测过程及成果进行分析总结。 9）质量检查：在作业过程中，依据公司质量保证体系对每道工序进行严格检查。 10）验收提交：经甲方验收合格后，将成果提交甲方。 二、地理信息系统建设 1、数学基础 1）平面坐标系统：采用1980西安坐标系或1954北京坐标系 2）高程系统：采用1985国家高程基准
给排水系统运行管理作业指导书范例
工作行为规范系列 给排水系统运行管理作业 指导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30966给排水系统运行管理作业指导书Operation and management instructions for water supply and drainage system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 规范和指引给排水系统运行管理，确保给排水系统完好、运行正常。 2.范围 适用于物业项目给排水系统运行管理。 3.职责 3.1项目经理(即服务中心/管理处负责人)监督本项目给排水系统运行管理工作。 3.2工程主管(即设备管理负责人)负责监督给排水系统管理责任人的管理工作，组织给排水系统的定期维保工作。 3.3维修技工(具体的设备责任人)定期巡检及给排水系统。
4.方法与过程控制 4.1系统管理标准 4.1.1水泵管理标准 4.1.1.1水泵运行无异响，无异常震动;水泵轴润滑油无泄漏(正常机密封泄漏应小于3滴/分，填料密封泄漏应小于10滴/分);润滑油箱内不能混入水份，油位在油标范围内。 4.1.1.2电动机运行电流在额定范围内，温升符合要求。 4.1.1.3采用变频供水系统的，变频器、压力调节器、控制柜应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线紧固;供水压力波动范围设定压力值的正负0.03MPa范围内;变频器控制多台电机的，电机需要定时切换启动。 4.1.2水池、水箱管理标准 4.1.2.1水箱(池)加盖上锁;在通气口和溢流口需安装防虫网;水箱(池)建议安装液位显示，箱体表面建议张贴总容积标识;水箱(池)建议设置有高、低水位报警引至监控中心或就近固定岗位;水箱(池)每年清洗两次(或依据当地规定执行)，水质符合国家要求并附有检测报告。 4.1.2.2生活水箱消毒设备运行正常，满足设备使用规
给排水施工单位安全操作规程示范文本
给排水施工单位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
给排水施工单位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成 部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管 理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境 安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依 据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工 单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全 管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件， 确保施工安全。 各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面 负责。 第一章施工安全保障
一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。 三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安
隐患排查治理信息系统操作规程
隐患排查治理信息系统操作教程 一．注册账户 首先进入系统网页点击新用户注册进入企业注册信息页面，要如实完整的填写注册信息和登陆账号及密码（此登陆账号为该企业以后登陆系统账号，应妥善保存），填写完毕后点击保存即可。最后在企业照片页面上传企业相关照片。 在用户注册成功后该申请信息就会自动上传到安监局系统中，但此时企业还登陆不上系统，下一步要通知该企业属地的安监局相关人员，经过安监局在系统中审核通过后，企业就可以正常登陆并使用该软件系统。
二． 成功登陆系统后的操作流程：本系统针对企业开放的部分基本分为七大 项，每个大项里细分了几个小项，下面逐一介绍各项如何操作和使用。 1． 企业信息：此大项以完善企业各类信息为主，共分为11小项。填写原则：真实详细 1） 企业基本信息：本页面的内容有一部分是由用户的注册信息自动生成，另外的则需补充填写，填写完毕后点击保存。
2）企业详细信息：在此项填写企业详细信息。 3）作业场所管理：对企业内各个场所的用途、功能等统计，点击新建按要求填写完毕后保存，刷新页面后生成新文件，此时的文件状态是“新建”状态（可 删除），确认无误后点击“生效”，状态变为生效状态即可。
4）设备设施管理：对企业的各种设施、设备的统计，点击新建按要求填写完毕后保存，要求上传设备图片。刷新页面后生成新文件，此时的文件状态是“新 建”状态（可删除），确认无误后点击“生效”，状态变为生效状态即可。 5）物料管理：对企业中生产所用原材料及辅助材料等物料的统计，点击新建弹出页面，在物料详情中按要求天写完毕后保存，管理文件和应急文件中可添加附件后保存，附件文件格式参考“选择模版”填写。最后刷新页面生成文件， 确认无误后点击“生效”。
高速铁路路基排水工程施工作业指导书
XXX路基工程 路基排水工程施工作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于XXX路基排水施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 （1）阅读、审核施工图纸。澄清有关技术问题，制定施工安全保证措施，提出应急预案。 （2）熟悉规范、技术标准和施工工艺。 （3）制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 （1）施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。现场核对施工图，确定施工工点内的排水系统与当地沟渠是否完备与妥善，机械设备和劳动力是否满足施工需要。 （2）保证施工中用水、用电、以及便道贯通，现场场地平整完成。 3.技术要求 3.1地面排水沟 地面排水沟分为：路堤坡脚外的排水沟、侧沟、平台截水沟、天沟及排水沟、坡面排水槽等。 地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足
设计要求；路堤坡脚外的排水沟、侧沟在路基完成后施工；路堤及土质、软质岩路堑边坡平台位置均设置平台截水沟，平台截水沟与边坡平台砌筑成整体，采用C30混凝土现浇，平台截水沟末端引入吊沟或路堑外天沟。路堤边坡采用空心砖护坡地段，坡面沿纵向每隔10m设一条横向排水槽，将水引排入坡脚排水沟中。 3.2排水工程严格按照设计图纸施工。挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程，尽量在雨季到来之前完成。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工工艺流程为：施工准备→沟槽开挖→垫层施工→沟底施工→侧壁施工→竣工。 (1)天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。 (2)排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，对边沟采取加固措施。 5.施工要求 5.1施工准备 （1）注重做好系统性的永久防排水和施工期间临时防排水，重点做好基底、水沟槽底、路基边坡防排水。 （2）路堑施工先按永临结合原则，做好堑顶天沟等排水系统，后开挖。 （3）路堤填筑时或之前两侧排水沟及时完成。路堤与路堑施工
信息安全维护操作规程
信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、
修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系
供水系统安全操作规程
供水系统操作规程 本规程所指的供水系统，主要包括生活水、消防栓、喷淋三大系统的水泵、稳压泵及其附属设备。 1．0消火栓泵、喷淋泵 1．1手动启动 1．1．1检查电机电源是否正常，水泵及电机转动部件是否灵活。 1．1．2合上主电源回路的空气开关和控制电源开关。 1．1．3将工作方式拨至“手动”位置。 1．1．4按下要启动水泵的启动按钮。 1．2自动启动，水泵运行状态反馈到主控屏。 1．2．1将工作方式分别拨至“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”。 1．2．2发生火灾时，消火栓箱内的消防按钮被打破（模拟演示时，将按钮拆卸），信号反馈到主控屏，同时启动消火栓泵，并将水泵运行状态反馈到主控屏，扑灭火灾后消防主机复位，消火栓泵停止运行并处于待命状态。 1．2．3发生火灾时，喷淋管末端的喷淋头因温度超过68～70℃而炸开（模拟演示时将试水阀门打开），喷淋头开始喷水，水流指示器（水流开关）动作，将所在区域的信号反馈到主控屏上，管道的压力降低，湿式报警阀打开，延时30秒后，压力开关动作，水力警铃响，信号反馈到主控屏，当喷淋泵压力降至0.8MPa时，喷淋泵启动，并将
运行状态反馈到主控屏上，火灾扑灭后将喷淋头恢复，水流开关关闭。消防主机复位，喷淋泵停止运行并自动处于待命状态。 1．2．4当自动方式失败时，可在联动柜上手动启动和停止消火栓泵及喷淋泵。 1．2．5正常状态下，消火栓泵和喷淋主泵的工作方式均应拨至“自动”位置（即“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”位置），系统受自动工作方式控制。 2．0喷淋系统稳压泵 2．1手动启动 2．1．1检查电源是否正常，稳压泵转动部件是否灵活轻便。 2．1．2喷淋系统干管内的压力低于10Mpa）时，按下要启动的稳压泵的电源开关，稳压泵启动向干管内充水，管内水压力上升，当升高到12kgf/cm2（0.2Mpa）时，手动停止稳压泵运行。 2．2自动启动 2．2．1将水泵工作方式设置为“1#自动、2#备用”或“2#自动、1#备用”位置。 2．2．2本系统稳压水泵处于楼顶天面，属本大楼消防灭火系统最不利的供水区域，管道内水压力最低。因此，本系统设定的稳压上限是0.2Mpa，下限是0.12Mpa，当系统因渗漏（如止回阀关闭不严）等原因，导致主管内的压力降低到0.12Mpa时，电接点压力表常开触点接通，稳压泵自动投入运行，向干管供水，当干管内压力升高到0.2Mpa
排水管道作业指导书
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
给水立管安装作业指导书
目录 一、作业条件 (2) 二、材料及机具要求 (2) 三、安装工艺 (2) 四、质量要求 (4)
给排水分项工程作业指导书（给水立管安装） 本作业指导书适用于XX工程－给水排水工程给水立管安装施工。 一. 作业条件 １、土建主体已基本完成，按图纸要求及适用位置和尺寸已预留好孔洞。 ２、认真熟悉图纸，核对管道坐标及标高，根据图纸测量出管道实际尺寸，画出大样图，并标明变径及阀门位置。 二. 材料及机具要求 １、管材的材质、规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。 ２、各种辅料齐全合格。 ３、施工工具齐全，性能良好。 三. 安装工艺 生活给水管：内涂塑复合钢管，DN≤50MM时采用螺纹连接，DN＞50MM时采用卡箍或法兰连接；为保证施工安装质量和安全要求做到以下几点： 1、给水总进口安装时要在外面加临时丝堵，防止杂物堵塞和以备打压试水用，管道出户1.5米。安装前刷沥青做防腐，并回填土以防坠物砸坏管道。 2、使用套丝机先检查机器是否完好。丝扣分两次或两次以上套成。管道丝口光滑规整，断丝或缺丝现象不得大于全数10%。 3、安装管件时，先在管子的外螺纹涂铅油，然后缠绕麻丝，用管钳拧紧管件。管件应按旋紧方向一次拧好，不得倒扣，丝口外露2-3扣，清除剩余麻头，并对外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆，做局部处理。 4、支吊架的孔眼应用台钻钻孔，若φ16以上钻孔有困难可用气割开孔，用气割开孔必须保证质量和美观，并清除氧化铁。支吊架断料采用砂轮锯切割，吊杆、螺栓应备双螺母，吊杆、支架横平竖直。 5、管道安装前先调直，安装时应将管道滚落在支架上，随即用U型卡子固定，以防管道坠落，安装后干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象，
给排水系统应急处理作业指导书
修改状态：0 1.0目的 为保证小区正常的供水与排水，特制订如下事故应急处理措施。 2.0范围 适用于给排水系统紧急事故的处理。 3.0职责 3.1维修人员负责处理给排水系统各类紧急事故； 3.2管理处人员发现给排水系统故障应立即告知维修人员； 4.0作业内容 4.1主设备或主设备电气部分故障 4.1.1若运行中的生活消防合用泵出现机械或电气部分故障，值班人员应立即手动关闭运 行泵，同时切断该泵电源，挂上标识牌。立即起动备用泵。同时检查设备故障，直至排 除。 4.2管路末端或主管出现泄漏水事故 4.2.1对消火栓系统，如管道末端出现漏水，应立即查明主管所在分区，同时尽快关闭该 阀门。如阀门关不严实，可用消防带引水至室外。如是主管，应立即关闭主管上总阀， 同时在泄漏水点分多处泄水至室外。 4.2.2对喷淋系统，如喷淋水漏水，应立即关闭当层阀门。同时打开泄水阀。 4.2.3若生活水出现户内漏水，应立即关闭该户外总阀，如该总阀不严，可关该户对应区 支管阀，总之遵循先关支管，后关主管，最后才是总阀的原则，以防造成不利影响。 4.3供水系统因故障而无法正常供水时应及时通知相关部门采取相应处理措施 4.4排水系统部分 若暴风雨导致屋面积水，在风稍停之后立即清除雨水斗边杂物，以利排水通畅，平常多 加巡查。 4.5市政停水 4.5.1如市政供水管停水，应视情况需要打开备用水源开关，同时作好日期及数据记录。 4.5.2如长时间（超过一天）停水，由于地下室备用水箱有200m 3用水，可维持一天用水, 应立即通知管理处向业主主发《停水通知》，做好向业主的解释工作。 文件名称：给排水处理应急作业指导书 页 码：1 / 1 文件编号:
给排水及采暖工程作业指导书
给排水及采暖工程 18.1 室内给水管道安装 18.1.1 工艺概述 本工艺适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 18.1.2 作业内容 本工艺主要作业内容有：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗等。 18.1.3 质量标准及检验方法 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 18.1.4 工艺流程图 → → → → 18.1.5 工艺步骤及质量控制 一、安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 二、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 三、干管安装 1、给水铸铁管道安装 a 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 b 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填
信息系统安全操作规程
信息系统安全操作规程（维护人员） 1、信息设备严禁非法关机，严禁在未关机的情况下直接断开电源开关。 2、信息设备开机后，检查各功能指示正常，系统无报警提示；否则应查找故障原因，直至故障排除。 3、系统设置严格遵循各信息系统操作说明，禁止不安说明操作；当与操作说明有出入，需要咨询相关供应商技术支持人员确认后方可操作。 4、禁止删除需要保留的信息，需要删除某项关键信息或数据时，必须得到许可，必要时进行信息备份。 5、禁止在未经许可的情况下修改或透露信息系统中的信息和数据。 6、发生信息系统故障，有可能影响公司正常运营时，应立即层层上报至最高领导，并提出可行的意见和措施。 7、当发生非正常停电事故时，因立即采取措施，在UPS供电时限内确保信息系统正常关机。 8、各信息系统所在的机房，严格控制温湿度，确保降温除湿设备正常运行。 9、机房内设备严禁非专业人员操作，必须操作时，应在专业人员指示并监护下进行。
信息系统安全操作规程（通则）（应用人员） 1.新员工上岗前，应仔细阅读本岗位信息系统操作说明，严禁未经 培训上岗操作。 2.岗位配备的个人云桌面，禁止私自下载安装应用软件，确实需要 安装的，须经信息维护人员测试认证通过后方可安装。 3.当发现使用的信息系统有问题时，需先自行检查电源和网络接口 是否正常，然后再找相关信息系统维护人员处理。 4.信息系统报错时，使用人员应保留报错信息，并提供给维护人员 进行正确维护。 5.禁止将信息系统登入密码随意告诉他人，禁止使用他人账号登入 操作，必要时，需征得相关领导同意。 6.离开岗位10分钟以上者，需锁定屏幕； 7.出差人员利用公网接入办公时，需确保设备安全，并禁止打开含 病毒网页。个人便携设备被盗时，应立即联系公司信息化管理部锁定账号，以防信息泄露。
给排水系统作业指导书
给排水系统作业指导书 1．0 目的 规范给排水设备（设施）管理，确保设备处于良好状态，保证生活、消防用水的需要。 2．0 适用范围 适用于写字楼给排水系统的运行管理。 3．0 作业内容 3．1 保养 3．1．1 工程主管按公司设备保养制度要求，制订给排水系统设备年度保养计划。 3．1．2 按设备年度保养计划进行设备保养，须经工程主管验收审核。每年对主要计量器具进行专业检测。 3．2 给水系统日常巡视 3．2．1 维修工对综合水泵房每日巡视两次（上午一次，下午一次），并填写《水泵房巡视记录》。工程主管每周一次对综合水泵房巡视进行巡视，并在《水泵房巡视记录》审核处签字确认。 3．2．2 对明沟、积水井、屋面水沟每月一次检查，发现垃圾及时清理，每半年一次对大厦周围下水道检查疏通，并填写相应记录。 3．2．3 每月一次工程部主管对给排水系统设备进行完好检查，填写《设备（房）完好检查记录》。发现问题，及时落实整改。 3．2．4 工程主管每月组织一次对消防系统进行专业测试，并做相应记录。 3．3 给排水运行管理标准 3．3．1 给排水设备（设施）在启动时观察电流、电压，倾听有无异响。 3．3．2 水泵运行无异响，无异常震动，水泵轴无泄漏。 3．3．3 变频器、压力调节器、控制柜、应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线
紧固。供水压力波动范围在正负0.03MPA范围内。重要管道上的压力仪表每年定期进行校验。 3．3．4 设备、阀门、管道、阀门工作正常，无跑冒滴漏。止回阀动作灵敏可靠。 3．3．5 因维修等原因需停水时，应通知客户部发《停水通知》，并解释清楚停水原因。 3．4 泵房管理规定 3．4．1 非工作人员进入泵房须经工程主管或服务中心经理批准后，由维修工陪同，方可进入。 3．4．2 水泵房的机电设备由维修工负责操作，其他人不得擅自操作。 4．3 控制柜上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 4．4 设备房内保持良好的通风及照明状况，门窗开启灵活，无破损。 3．4．5 不得擅自改动机房线路、消防器材。若需改动，须经工程主管批准后方可进行。 3．4．6 保持机房干净整洁，无积尘，不得堆放杂物。 4．7 保持机房温度低于40℃，相对湿度低于80%。 3．4．8 主要设备应编号、挂设备卡，主要阀门应悬挂状态标志牌，《设备房标识标准》。 3．4．9 泵房墙上应悬挂管理制度、设备系统图、巡视记录，房屋内应配备相对温湿度计、灭火器材、应急照明。 3．5 排污（设施）泵管理规定 3．5．1 排污泵控制箱上转换开关，无特殊情况应打在“自动”位置。 3．5．2 每月应手动点动/转换操作一次，确保排污泵在紧急状态下的正常使用。 3．5．3 阀门法兰、止回阀、管线无漏水，无严重锈蚀。污水水位控制装置灵敏可靠，平时手自动转换开关处在自动控制状态。控制箱开关、指示灯完好。水泵运行电流小于额定值。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 室内塑料排水管道安装施工作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6598-97 室内塑料排水管道安装施工作业指 导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 适用范围 适用于建筑给排水工程中的室内塑料（硬聚氯乙烯）排水管道安装工程。 2.2主要机具 ①机械设备：台钻、切管机、电动试压泵等。 ②通用和专用工具：手电钻、冲击电钻、电锤、手锯、扳手、钢锉、刮刀、手锤、毛刷等。 ③检测装置：钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。 3.成品保护 3.1管材和管件在运输、装卸、储存和搬动过程中，应排列整齐，轻拿、轻放，不得乱堆乱放、不得曝晒。 3.2塑料管承插口的粘接过程中不得用手锤敲打。
3.3管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 3.4土建倒地坪前将地漏、清扫口、灌水口等进行临时封堵，以防堵塞。 3.5每层楼的立管安装完后均应用UPVC管的塑料包装袋将立管包好，用透明胶带将其扎口，防止封洞时泥浆沿管下流污染立管表面或油漆粉刷时污染。 3.6严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，封洞支模的支点。 3.7不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 3.8 管道系统的安装宜在墙面粉刷后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。 4.安全环保措施 4.1安全措施 ①穿楼板洞还未封堵（管井立管楼层固定支承还未加设）时立管底端还应临时用木方或砖块支撑，防止立管下坠伤人。 ②打楼板眼时，上层楼板应盖好，下层有人看护，
测试信息娱乐系统作业指导书
作业指导书 测试信息娱乐系统
目录 一、作业介绍 (4) 二、工具物料 (5) 1.工具清单 (5) 2.物料清单 (5) 三、作业流程示意图 (6) 四、作业程序、标准及示范 (7) 1.班前准备 (7) 2.开工准备 (7) 3.工序控制 (7) 4.测试信息娱乐系统作业 (8)
一、作业介绍 作业地点：动车所检修库。 适用范围：适用于CRH380D统型动车组二级修测试信息娱乐系统作业。 人员要求：取得《CRH岗位培训合格证》人员。 检修要求：测试信息娱乐系统。 符号说明： ：质检员过程质检；：质检员结果质检； ：作业人员拍照留存；：作业人员摄像留存； ：质检员拍照留存；：质检员摄像留存； ：当心触电；：注意安全； ：当心坠落 作业分工：本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业，1、2号位相互作业过程互控，为质量互控小组。
二、工具物料 1.工具清单 序号名称规格型号单位数量备注1对讲机通用个1 2四角钥匙通用把1 3耳机专用副1 2.物料清单 序号物料名称物料号单位数量备注
三、作业流程示意图 测试信息娱乐系统作业开始 测试信视频显示器、测试Mp3频道FM 频道、清场等。 穿戴劳保用品、清点作业工具 检查作业准备 反馈信息处理 填写测试信息娱乐系统记录单 完工整理
四、作业程序、标准及示范 1.班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2.开工准备 检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。 3.工序控制 确保测试信息娱乐系统作业在规定时间内全部完毕。
给排水系统运行管理作业指导书
编号：SM-ZD-63953 给排水系统运行管理作业 指导书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
给排水系统运行管理作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 规范和指引给排水系统运行管理，确保给排水系统完好、运行正常。 2.范围 适用于物业项目给排水系统运行管理。 3.职责 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项目给排水系统运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督给排水系统管理责任人的管理工作，组织给排水系统的定期维保工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）定期巡检及给排水系统。 4.方法与过程控制 4.1 系统管理标准 4.1.1水泵管理标准
4.1.1.1水泵运行无异响，无异常震动；水泵轴润滑油无泄漏（正常机密封泄漏应小于３滴／分，填料密封泄漏应小于10滴／分）；润滑油箱内不能混入水份，油位在油标范围内。 4.1.1.2电动机运行电流在额定范围内，温升符合要求。 4.1.1.3采用变频供水系统的，变频器、压力调节器、控制柜应保持干燥、无灰尘、通风良好、接线紧固；供水压力波动范围设定压力值的正负0.03MPa范围内；变频器控制多台电机的，电机需要定时切换启动。 4.1.2水池、水箱管理标准 4.1.2.1水箱（池）加盖上锁；在通气口和溢流口需安装防虫网；水箱（池）建议安装液位显示，箱体表面建议张贴总容积标识；水箱（池）建议设置有高、低水位报警引至监控中心或就近固定岗位；水箱（池）每年清洗两次（或依据当地规定执行），水质符合国家要求并附有检测报告。 4.1.2.2生活水箱消毒设备运行正常，满足设备使用规范要求。 4.1.3管道管理标准
给排水工程作业指导书
目录 一.目的 (2) 二.编制依据 (2) 三.适用范围 (2) 四.施工程序和方法 (2) 五.质量控制 (7) 六.给排水管道施工工艺流程图 (7) 七．环境保护与水土保持 (9)
一.目的 明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。 二.编制依据 2.1施工承包合同及招投标文件 2.2新建天津至保定铁路工程给排水工程津【保施水-02-01（咨）~津保施水-02-11（咨）】施工图。 2.3相关规范依据 《铁路给排水工程施工质量验收标准》（TB10422-2003） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水建筑物施工及验收规范》（GB50141-2002） 《污水综合排放标准》（DB12/365-2008） 《铁路工程设计防火规范》TB10063-2007 2.4现场施工调查所获得的有关资料。 2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。 三.适用范围 适用于津保引入天津西站工程室外给排水管道施工。 四. 施工程序和方法 4.1.开槽 1）开槽前准备工作 ①落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。
②根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。 2）开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。 3）开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m 厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖，须还填5～40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。 4）机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。 5）开槽时，沟槽距离建筑物、构筑物较近的局部地段，必须采取安全措施，严禁干扰建（构）筑物基础。 4.2.管道基础施工 1）基础施工之前，应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准： ①开槽断面合理，堆土合格。 ②沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理。 ③边坡无裂缝，隐患处采取加固措施。 2）管道基础施工时应注意： ①自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许水泡，一旦泡水，应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中心线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。 ②砂砾垫层基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。施工中防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。 4.3.管道安装
给排水施工安全措施方案
目录 一、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 二、安全目标和体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1 三、安全保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
一、工程概况 地下一层车站（站台层及轨行区）起点里程DK63+089.100至地下一层（站台层及轨行区）终点里程DK63+639.235 1.1.1、工程简述 （1）工程名称：新区地下车站电力变电及给排水安装工程 （2）工程地点：新区 （3）工程围：新区地下车站电力变电及给排水两个分部工程安装 （3）工期：2015年3月1日开工，2015年5月30日具备试运行条件。 （4）工程质量：合格。 1.1.2、工程承包围 车站给排水系统，中川机场站为新建至中川机场线终点站，为地下一层，地面一层车站。全长548.3米，标准宽度26.3米，有效站台长度181.3米，岛式站台宽14米，公共区域面积1875m2。 中川机场10KV配电所包括配电所高压主接线、设备平面布置等相关容；中川机场站房10/0.4KV变电所，中川机场站分站厅屋和站台层两部分。站房站台左侧设10KV配电所一座，站台层设10/0.4KV综合变电所两座。站厅层设10/0.4KV综合变电所一座，通信信号专用变电所一座，将站厅两座变电所综合一处；站台层机电设备监控系统，站厅层动力配电安装施工。 新区地下车站安装工程, 划分为两部分，分别为： 一部分：地下室电力变电工程。 二部分：地下室给排水工程。 二、安全目标和体系 安全目标 1、安全目标达到合格以上要求，做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故。 2、坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 3、本标段工程施工做到职工因工伤亡指数为零，确保有权留在施工场地的
铁路车站客运服务信息系统施工作业指导书
铁路车站客运服务信息系统施工 作业指导书 单位： 编制： 复核： 审批： 2013年4月1日发布 2012年4月1日实施
1、适用范围 客运服务信息系统施工。 2 作业准备 内业技术准备 审核设计文件、施工图纸，进行安全、技术交底，明确组织分工、任务要求、质量标准以及安全环境保护要求，进行必要的安全技术培训。确定施工方法，编制施工技术措施，认真学习实施性施工组织设计。辨识危险源及危险因素，制定安全保证措施，提出应急预案。 外业技术准备 了解现场、车站及机房的管理制度，提前办理必要的准入手续。检查设备平面布置与实际是否相符，检查各种终端设备安装位置及环境。收集作业中所涉及的各种外部技术数据；进行现场调查，建立临时设施，满足施工人员进场生活、办公需要。备足工具、仪表、测试记录表格、运输工具等。 工程备料：依据设计文件，综合工程现场实际情况，编制工程材料计划，根据材料计划进行备料。 3 技术要求 1 各种设备配线中间不应有接头，交流电源线应与其他配线分开编扎；设备的配线应平整无交叉；配线绝缘电阻：线间应大于30MΩ，电源配线应大于1MΩ（不带端子）。电源零线与火线间绝缘电阻应符合设计要求。 2 机房设备安装应符合设计要求。机架垂直偏差度不应大于机架高度的1‰。机架背面和侧面距离墙的净距不应小于。 3 各种终端设备的安装应符合设计要求。 4 施工必须采用国家统一规定的计量标准，各种测试和计量器具应定期校验，保证准确使用。 5 室内LED显示屏的失控点不应大于万分之三，室外LED显示屏的失控点不应大于千分之三，且应为离散分布。 6 各类LED显示屏单位显示面积的最大功耗或LED显示屏总功耗应符合设计要求。 7 对不同性能的LED显示屏应配置能满足其显示功能要求的显示软件，该软件的功能应符合设计要求。 8 在摄像机的标准照度下，系统图像水平清晰度应符合：黑白图像应高于400线；
给水系统作业指导书模板
给水系统作业指导 书
重庆市轨道交通三号线南延伸段 给排水及消防系统工程 给水系统作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段 设备采购及安装工程项目部第二项目部 3月 一、施工准备
1、材料准备 ( 1) 认真熟悉图纸, 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。依据图纸进行现场放线, 并核对管线的坐标、标高是否交叉, 如有问题应及时协调, 避免碰撞。 ( 2) 给排水管道所用管材、管道附件以其它材料, 均应进行全面检查, 不得的损坏和裂纹, 管材必须符合设计标准及规范的要求, 且应有合格证和出厂检验报告。 ( 3) 其它辅助材料应符合相关产品技术标准及有关消防要求。 2、劳动力组织 3、工机具配备 (1) 机械:
(2) 工具: (3) 量具: 二、工序流程图
三、操作要点 1、管道预制 结合施工图纸及现场实际走向, 要加大管道的预制量。预制装好的管道应按比例进行抽查试压。管道切割后及时清除管端口的铁屑、铁皮, 严禁有缩径现象存在。 2、管线定位 采用测量仪器, 借助于土建提供的坐标点按图纸的要求给出管线走向, 并按设计及规范要求, 确定管线位置。 3、支、吊架制作安装 (1)支吊装制作要求 管道支、吊、托架制作应按照图样要求进行施工, 代用材料应取得设计者同意。管道支、吊、托架的间距及形式应满足施工图及相关规范的要求。管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺, 焊缝高度不应小于焊件最小厚度, 不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。 (2)支吊架安装 支、吊架安装形式, 参照现行《给水排水标准图集》, 并根据施工图和现场实际情况选用, 支、吊架安装应符合下列规定: 固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力, 因此, 固定支架必须严格地安装在设计规定位置, 并使管子牢固地固定在支架上。在进行管道与支架焊接时, 管子不得有咬肉、烧穿