九大危险作业-安全操作规程
安全操作规程
目录
第一章厂区安全作业规程................... 错误！未定义书签。第一节受限空间安全作业规程 (1)
第二节动火安全作业规程 (4)
第三节高处安全作业规程 (9)
第四节设备检修安全作业规程 (13)
第五节盲板抽堵安全作业规程 (17)
第六节吊装安全作业规程 (18)
第七节动土安全作业规程 (12)
第八节断路安全作业规程 (14)
第九节临时用电安全操作规程 (15)
第一节受限空间安全作业规程
一、定义
受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
二、受限空间内作业安全要求
1、安全隔绝
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。
1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。
1.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
2、清洗和置换
进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：
2.1氧含量18-21%。
2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
3、通风
应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。
3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时，可采取机械通风。
3.2采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。
4、定时监测
4.1作业前30min内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后应在办理《受限空间内安全作业证》后方可进入受限空间。
4.2采样点应有代表性。
4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，采样分析合格方可继续作业。
4.4作业人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不准滞留其内。
4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。
5、照明和防护措施
5.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间内作业时，必须采取相应防护措施。
5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔绝式防毒面具。
5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
5.2受限空间内照明电压应≤36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。
5.3使用超过安全电压的手持式电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
6、多工种、多层交叉作业安全措施
6.1应采取互相之间避免伤害的措施。
6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。
6.3受限空间内作业时，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
6.4受限空间外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
7、监护
7.1受限空间内作业必须有专人监护。
7.2进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
7.3险情重大的受限空间内作业，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员联系。
7.4监护人员不得脱离岗位。
7.5受限空间内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入受限空间内实施抢救。
受限空间安全作业证
申请时间申请单位申请人
施工单位施工单位负责人现场监护人
施工地点设施名称
原有介质主要危害因素
氧含量采样时间采样点分析人
可燃、有毒气体
含量
采样时间采样点分析人作业内容
作业人员
危害识别
作业时间年月日时分至年月日时分
序号主要安全措施确认（√）
1 作业前对受限空间进行危险性分析
2 关闭所有与受限空间有联系的阀门、管线，必要时加盲板进行隔离，并落实拆装盲板责任人
3 打开通风设施，设备内部加强通风置换，设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补充氧。
4 检查受限空间内部，具备作业条件，进入时使用低压灯，一般容器小于36V，潮湿容器、
狭窄容器小于12V。
5 检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物
6 盛装过有毒有害液体、气体的受限空间或进入井底应分析可燃、有毒、有害气体含量，必要时用小动物做试验。
7 作业人员应清楚受限空间内部存在的其他危害因素，如内部附件、坑等。
7 相关设备进行处理，带搅拌的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护
8 进入比较深的受限空间，必须搭建脚手架，并系好安全带
9
其他补充措施：（没有补充措施时填写无补充）确认人：
施工单位意见施工所在单位意见设备科意见安全科意见
年月日年月日年月日年月日
一式两联，第一联施工作业单位留存第二联安全科留存
说明：1、氧含量要求18%-21%合格。2、有毒气体应符合GBZ2的要求。3、可燃气体浓度：爆炸下限大于等于4%时，被测浓度不大于0.5%；爆炸下限小于4%时，被测浓度不大于0.2%。4、一处受限空间、同一作业内容办理一张作业票。
第二节动火安全作业规程
一、定义
动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
二、动火作业分类
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
1、特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
2、一级动火作业指在易燃易爆场所进行的作业。
3、二级动火作业指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4、凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5、遇节假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
三、动火作业安全防火要求
1、一级和二级动火作业
1.1动火作业必须办理动火作业证。进入受限空间内、高处等的动火作业，还要执行相关规定。
1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
1.3凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等装置，必须在动火作业前进行清洗、置换，经分析合格后方可动火作业。
1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业前，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，经取样分析合格后方可动火作业。
1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防止火花溅落引起火灾爆炸事故。
1.6折除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等，应进行检查分析，并采取相应安全防火措施。
1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
1.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
1.10动火作业前，先检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
1.11使用气焊焊割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m，二者与动火点均不小于10m间距，盛装的乙炔、氧气瓶不准在烈日下曝晒。
1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有危险化学物品的火车通过或停留时，必须停止作业。
1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
1.14动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
2、特殊危险动火
特殊危险动火在符合以上规定的同时，还要符合以下规定：
2.1在生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重时，不准进行带压不置换动火作业。
2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，该分厂、车间负责人、安全员、主管安全部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专（兼）职消防队到现场监护。
2.3动火作业前，生产单位要通知厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
2.4动火作业过程中，必须设专人监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
四、动火分析及合格标准
1、动火分析应由动火分析人进行，凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
2、动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。
3、动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
4、取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做处理。
5、使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
6、动火分析合格判定
6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。
动火安全作业证
生产车间：编号：
动火人：动火地点
动火方式
动火时间年月日时分始至年月日时分
动火作业
负责人
动火分析
年月日时年月日时年月日时时间
采样地点
分析数据
分析人
危害辨识
安全措施
动火安全措施编制人动火部位负责人
监火人
动火初审人动火审批人
特殊动火会签
动火前，岗位当班班长验票签字：
年月日时
第三节高处安全作业规程
一、定义
凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
二、分级与分类
1、分级
分为一级、二级、三级和特级高处作业。
1.1作业高度在2~5m（含2m）时，称为一级高处作业。
1.2作业高度在5~15m(含5m)时，称为二级高处作业。
1.3作业高度在15~30m（含15m）时，称为三级高处作业。
1.4作业高度在30m(含30m)以上时，称为特级高处作业。
2、分类
分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业三类。
2.1特殊高处作业
2.1.1在阵风风力为6级（风速10.8m/s）及以上情况下进行的强风高处作业。2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。
2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。
2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。
2.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。
2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。
2.1.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
2.2化工工况高处作业
2.2.1在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。
2.2.2在升降（吊装）口、坑、井、池、洞等上面或附近进行的高处作业。
2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。2.2.4在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。
2.2.5在塔、釜、炉、罐等受限空间内进行的高处作业。
2.3一般高处作业
除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。
三、高处作业安全要求与防护
1、安全要求
1.1从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施后方可施工。
1.2《高处安全作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。
1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。
1.4高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工作业。
1.5高处作业人员应按照规定穿戴劳保用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
1.6高处作业应设监护人，监护人应坚守岗位。
2、安全防护
2.1高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入《高处安全作业证》内。
2.2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。
2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持
物。不准投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
2.4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工长取得联系，建立联系信号。
2.5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手架，并加以固定，脚手板上要有防滑措施
2.6高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。
2.8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电登高作业时，必须使用绝缘工具或均压服。
四、《高处作业票》的管理
1、登高作业必须办理《高处安全作业证》。
2、一级高处作业由车间安全员或车间负责人审批，由车间安全员备案。
3、二、三级高处作业由厂安全员或厂负责人审批，由厂安全员备案。
4、特级高处作业由安全科审批并备案。
高处安全作业证
申请时间申请单位申请人
施工单位施工单位
负责人
现场监护
人
施工地点
作业内容
作业人员
作业时间年月日时至年月日时
危害识别
序号主要安全措施确认（打√）
1 作业人员无恐高症、高血压等，身体健康符合安全要求。严禁酒后作业。
2 作业人员劳保用品按规定穿戴整齐。
3 作业人员佩戴安全带，安全带高挂抵用，携带有工具袋。
4 现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程要求
5 垂直分层作业中间有隔离设施
6 使用的梯子或绳梯符合安全规程规定
7 在石棉瓦等不承重物上作业应搭设并站在固定承重板上
8 高处作业有充足照明，安装临时灯具，必要时安装防爆灯
9 30米以上进行高处作业配备通讯、联络工具
10
其他补充措施：（若无补充措施则填写无补充）确认人：
施工作业负责人意见施工所在单位意见安全科意见
年月日年月日年月日一式两联，第一联施工作业单位留存第二联安全科留存
说明：作业证有效期7天，如果作业条件发生重大变化应重新办理作业证。
第四节设备检修安全作业规程
一、定义
设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
二、检修前的准备
1、设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》，执行检修作业票证制度。
2、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3、检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4、检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5、设备检修如需高处作业、动火、进入受限空间等作业时，应按有关规定办理相应的安全作业票证。
6、由设备所在单位负责设备的清洗、置换，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
三、检修前的安全教育
检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。教育内容有以下几点：
1、检修作业必须遵守有关检修安全规章制度。
2、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
3、检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
4、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施等教育。
四、检修前的安全检查和措施。
1、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上警示牌并加锁。
3、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等装置应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
4、对检修现场的爬梯、栏杆、平台等进行检查，保证安全可靠。
5、对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
6、对检修用移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
7、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
8、对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。
9、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
10、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
11、夜间检修作业场所，应设有足够的照明。
五、检修作业安全要求
1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2、检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
3、电气检修作业应遵守电气安全工作规定。
4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班
班长联系。如遇生产出现异常情况，危及检修人员的人身安全时，该班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业现场。待异常情况排除后，确认安全无误，方可通知检修人员重新进入现场作业。
5、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
6、对审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
六、检修结束后的安全要求
1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目完成情况，工器具和材料是否遗漏在设备内。
2、根据工艺要求检查盲板抽堵情况。
3、检修各类安全设施是否恢复正常。
4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
5、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
6、对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表等装置。
7、对设备进行单体和联动试车，验收交接。
七、《设备检修安全作业证》的管理
1、《设备检修安全作业证》由设备管理部负责管理。
2、《设备检修安全作业证》必须由设备所在车间设备主任审批并备案。
设备检修安全作业证
执行标准：AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范
设备名称检修内容
介质名称检修负责人
检修单位安全监护人
检修人员
作业时间年月日时分至年月日时分风险辨识：
序号安全措施打√
1 对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素及其防护措施。
2 检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求。
3 办理相关安全作业证，并落实相应防范措施。
4 将待修压力设备（管道）内的压力降至常压。
5 转动设备已断开电源，并悬挂“禁止操作”警示牌。
6 带料设备(管道)已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格。
7 有效切断与检修设备相连的管道。
8 检查并清理检修现场，确保安全通道畅通。
9 检修作业人员配备足够适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用。
10 作业现场设专职监护人，落实联络措施。
11 临时用电符合安全规定，行灯电压≤36伏，潮湿环境下，电压≤12伏。
12 桁架上部的管道检修作业，备逃生梯，就近上下。
13 作业现场夜间有充足的照明，设置夜间警示灯。
14 涉氯管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防毒面具。
15 涉酸、碱等物料管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防护面罩。
16 检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业。
其它补充安全措施：
安全措施确认人：
设备（管道）检修前，生产车间段长或班长补充意见及验证:
签名:
检修单位意见：车间安全员审核：
车间负责人意见：安全管理部门意见：
第一联：设备检修审批部门，第二联：设备检修单位（部门），第三联：设备交出部门。一
设备检修审批部门
第五节盲板抽堵安全作业规程
带料盲板抽堵作业指在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料（气、液、固态或其混合物）及一定温度、压力下的盲板抽堵作业。
一、盲板的基本要求
盲板必须符合以下要求：
1、盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。
2、盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
3、盲板应有一个或两个手柄，便于识别、抽堵。
4、应按管道内介质性质、压力、温度选择合适材料做盲板垫片。
二、盲板抽堵作业安全要求
1、盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业证》，不准无证作业。
2、严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》，变更、扩大或转移作业时，应重新办理。
3、对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
4、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.66Kpa （200mm汞柱），刺激性气体的压力应小于6.67Kpa（50mm汞柱），气体温度应小于60℃。
5、生产单位应负责编绘盲板位置图，对盲板进行编号，存档备查。
6、作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。
7、作业应专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
8、作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场。
如涉及整个生产系统，生产调度人员和生产部门负责人必须在场。
9、在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业，工作照明应使用防爆灯具，使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
10、高处作业还要办理《高处安全作业证》。
11、施工人员应落实安全措施后，再进行作业。
12、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
13、抽堵多个盲板时，应按图号统一指挥作业。
14、每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
第六节吊装安全作业规程
一、定义
吊装作业指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
二、吊装作业的分级、分类
1、吊装作业分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
1.1吊装重物的质量大于80t（厂内大于20t）时，为一级吊装作业。
1.2吊装重物的质量为40t到80t（厂内5-20 t）时，为二级吊装作业。
1.3吊装重物质量小于40t（厂根据实际情况小于5t）时，为三级吊装作业。
2、吊装作业分类
吊装作业按吊装作业级别分为三类：
1.1一级吊装作业为大型吊装作业。
1.2二级吊装作业为中型吊装作业。
1.3三级吊装作业为一般吊装作业。
九大危险作业安全操作规程企业安全生产规范化台账细则制度方案应急预案手册等
九大危险作业安全操作规程第一节 受限空间安全作业规程 一、定义 二、受限空间内作业安全要求 三、《受限空间内安全作业证》管理 第二节 动火安全作业规程 一、定义 二、动火作业分类 三、动火作业安全防火要求 四、动火分析及合格标准 五、《动火安全作业证》的管理 第三节 高处安全作业规程 一、定义 二、分级与分类 三、高处作业安全要求与防护 四、《高处作业票》的管理 第四节设备检修安全作业规程 一、定义 二、检修前的准备 三、检修前的安全教育 四、检修前的安全检查和措施。 五、检修作业安全要求 六、检修结束后的安全要求
七、《设备检修安全作业证》的管理第五节 盲板抽堵安全作业规程 一、盲板的基本要求 二、盲板抽堵作业安全要求 三、《盲板抽堵安全作业证》的管理第六节吊装安全作业规程 一、定义 二、吊装作业的分级、分类 三、吊装作业的安全要求 四、《吊装安全作业证》的管理 第七节 动土作业安全规程 一、主题内容与适用范围 二、引用标准 三、定义 四、动土作业安全要求 五、《动土安全作业证》的管理 第八节断路作业安全规程 一、主题内容与适用范围 二、定义 三、断路作业安全要求 四、《断路安全作业证》办理 第九节临时用电安全操作规程 一、主题内容与适用范围 二、定义
三、临时用电作业安全要求 四、《临时用电作业票》的办理 五、许可证管理 ?第一节受限空间安全作业规程 一、定义 受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 二、受限空间内作业安全要求 １、安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 1.２电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 ２、清洗和置换 进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求: 2.1氧含量18-2１％。 2.２有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 ２.３可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 3、通风 应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。 ３.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时,可采取机械通风。
车间各工种安全操作规程
电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。
8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
有限空间安全作业操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5974 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 有限空间安全作业操作规程标准版本
有限空间安全作业操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。 2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 5、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器； 7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用
符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 8、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。 9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。10、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 11、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。 12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。13、在有限空间
放射源安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 放射源安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5484-95 放射源安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了选矿厂放射源安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂放射源岗位。 2 内容 2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2遵守国家颁布的《放射性同位素与射线装置的有关规定和条例》，按照标准安装、使用操作与维护。 2.3按照操作手册（说明书）正确使用维护。 2.4在射线源周围工作时，长期工作地点必须距离1米以外。 2.5检测、调试、维护放射性装置时，工作人员必
须穿戴放射防护劳动保护用品。 2.6更换放射性装置时，必须关闭射线源，更换工作完毕方可打开射线源的封闭块。 2.7在放射源周围工作一般不要超过2小时，超过2小时的工作应轮流操作。 2.8距放射源2米内，避免高温照射，不许进行电焊，如必须电焊，应暂时将放射源关掉。 2.9不允许人为损坏放射源壳体的密封性能，不允许砸、敲、甩放射源壳体。 2.10非专业人员禁止对放射性装置进行安装、调试、拆卸和维修。 2.11放射源在不工作或储存时，应将开关扭到“关闭”位置并上锁； 2.12放射源需要工作时，操作人员人体要避开放射源的辐射角42度； 2.13打开锁头，将开关扭到“开启”位置，填写好操作运行记录； 2.14任何人，无论是什么情况，都严禁拆卸、修
危险作业安全管理制度76534
危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责
5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。
放射源安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD414 放射源安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
放射源安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂放射源安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂放射源岗位。 2 内容 2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2遵守国家颁布的《放射性同位素与射线装置的有关规定和条例》，按照标准安装、使用操作与维护。 2.3按照操作手册（说明书）正确使用维护。 2.4在射线源周围工作时，长期工作地点必须距离1米以外。 2.5检测、调试、维护放射性装置时，工作人员必须穿戴放射防护劳动保护用品。 2.6更换放射性装置时，必须关闭射线源，更换工作完毕方可打开射线源的封闭块。 2.7在放射源周围工作一般不要超过2小时，超过2小
各车间安全操作规程.doc
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
八大高危作业操作规程-详细好用
一、动火作业安全操作规程 1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。 2.动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 3.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。 4.动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。 5.动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。 6.高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。 7.在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。 8.在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 9.维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 10.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。 11.五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。 12.动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。 二、抽堵盲板作业安全操作规程 1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。 2.抽堵盲板操作前，首先通知煤气防护人员及安全员到场，并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。现场设置警戒线或者安全护栏，并有专人监护，禁止无关人员进入警戒区域。
放射源档案管理要求
管理档案的主要内容 1.企业的营业执照、法人代码证、法定代表人的身份证复印件。 2.辐射安全许可证复印件。 3.环境影响评价文件(环境影响报告书、报告表或登记表及审批意见)。 4.“三同时”验收文件。 5.放射源申购审批文件、出厂证明书、送贮证明文件。 6.放射性污染物申报与变更申报登记表。 7.辐射事故(件)应急计划或方案。 8.辐射事故应急演练记录。 9.放射源安全管理规章制度： ⑴使用操作规程；⑵辐射防护制度；⑶人员培训计划；⑷监测计划；⑸放射源出入库管理登记制度；⑹安全保卫制度。 10.个人剂量监测报告。 11.辐射环境监测报告。 12.辐射工作人员名录及培训合格证书。 13.辐射防护仪器设备及用品明细表。 14.辐射事故(事件)及处理情况 14.辐射安全与防护状况年度评估报告。 15.各级环保部门历次现场检查整改意见及整改情况。 16.含源设备及配套设施的维修、维护记录和档案。 17.实物照片（设备名称、生产厂家、型号、出厂日期、投用时间、放置地点）
附件3： 放射性同位素与射线装置安全和防护状况 评估报告编写要求 一、报告格式 (一)报告名称：××××(单位)××年放射性同位素与射线装置安全和防护状况评估报告 (二)报告须附《放射性同位素与射线装置安全和防护年度评估报告基本信息表》(见附件4)。 (三)报告内应按辐射安全许可证副本中的台账格式报年度生产、销售、使用放射性同位素和射线装置台账。 (四)报告用A4纸打印并装订，一式四份，省、市、县环保局各执一份，单位自留一份存档备查。 (五)报告结尾应注明联系人、联系方式、自查时间和落款单位并加盖单位公章。 二、报告内容 (一)基本情况 单位地址、经营范围、生产或经营情况、放射性同位素与射线装置使用场所和情况（数量多的可列表，放射源须填报12位编码）。 (二)辐射管理自查情况 1、辐射安全防护制度建立情况
最新各车间安全操作规程
各车间安全操作规程
文件编号： 生效日期：2010年1月5日 主题：车间安全操作规程 签发： 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
危险作业安全操作规程
动火作业操作规程 1、动火作业必须符合国家有关法律法规及规程要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊接焊割作业人员必须具有特种作业人员操作证。 2、必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。 3、动火作业必须经安全主任进行作业前安全确认，作业部门或操作人员协助确认，经安全主任确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学
品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 6、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。 7、动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
放射性同位素安全操作规程示范文本
放射性同位素安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
放射性同位素安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 2.1、放射源在工作时，工作人员与放射源应保持规定 的安全距离避免不必要的接近放射源，在保证安全的前提 下操作放射源。 2.2、禁止非工作人员进入放射源工作区域。 2.3、未经有关部门批准，严禁移动放射源及照射方 位，对擅自移动放射源造成放射事故，依法从严惩处。 2.4、放射源及设备发生故障时，操作人员应立即报 告，由专业维修人员来处理，未经许可操作人员不准乱动 放射源及设备。 2.5、操作人员必须接受业务和防护技术知识培训，必 须持证上岗。 2.6、操作人员上岗必须穿戴工作服、工作帽、口罩、
手套等个人防护用品，否则禁止工作。 2.7、放射性操作的场地范围，每天必须清扫卫生，保持设备整洁，减少粉尘污染。 2.8严格交接班制度，做好工作记录，做好保卫安全工作，发生事故应立即上报，坚守工作岗位，认真操作，杜绝绝事故发生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
车间安全操作规程
xx有限公司 编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级 报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则
『安全生产』八大危险作业操作规程
『安全生产』八大危险作业操作规程 临时用电操作规程 1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JGJ46-2012)。 2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。 3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。 6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。 9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。 10、逐级漏电保护。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。 11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。 12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V 的绝缘导线。 13、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件，并采取相应的防爆安全措施。 14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。
放射源使用管理规定办法范本
工作行为规范系列 放射源使用管理规定办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65627放射源使用管理规定办法 Regulations on the use of radioactive sources 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 放射源库房安全管理规定 1目的 为了加强对放射性同位素与射线装置放射防护的监督管理工作，保障从事放射线作业人员和职工的健康与安全和防止放射源丢失事故的发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》、国务院《放射性同位素与射线装置放射防护条例》、卫生部《放射工作卫生防护管理办法》和《中国石化集团公司放射防护管理规定》等，结合分公司信息仪控中心的实际情况制定本规定。 2规定 2.1放射源库房的安全管理要符合《中华人民共和国职业病防治法》和国务院《放射性同位素与射线装置放射防护条例》、卫生部《放射工作卫生防护管理办法》和《中国石化
集团公司放射防护管理规定》等相关规定的要求。 2.2放射源库房的管理本着谁使用谁负责管理的原则来确定，因此位于炼油区、化工区的放射源库房分别由使用射源库房的有关车间负责管理。 2.3放射源库房的主要安全负责人是车间安全生产第一责任人，车间安全管理人员是重要责任人，共同对本单位管理的放射源库房的安全负责。 2.4放射源出入库登记工作，由放射源库房管理员负责，车间安全员负责监督与管理。 3职责 3.1生技室职责 3.1.1认真贯彻国家有关放射源安全管理的方针、政策、法规，监督责任单位严格执行放射源库房安全管理规定。 3.1.2负责保管放射源库房其中一把锁的钥匙，在有放射源存放期间，会同车间安全员定期检查放射源房管理规定的执行情况、督促各级责任人，全面落实放射源的安全管理工作。 3.1.3对库房存放放射源进行技术指导，并对存在问题
九大危险作业安全操作规程
安全操作规程 目录 第一章厂区安全作业规程......... 错误! 未定义书签。第一节受限空间安全作业规程.. 0
第二节动火安全作业规程 (3) 第三节高处安全作业规程 (8) 第四节设备检修安全作业规程 (12) 第五节盲板抽堵安全作业规程 (16) 第六节吊装安全作业规程 (17) 第七节动土安全作业规程 (12) 第八节断路安全作业规程 (14) 第九节临时用电安全操作规程 (15)
第一节受限空间安全作业规程 一、定义受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 二、受限空间内作业安全要求 1、安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 1.2 电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2、清洗和置换进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要 求： 2.1 氧含量18-21%。 2.2 有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 2.3 可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 3、通风 应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。 3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时，可采取机械通风。 3.2 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 3.3 不准向受限空间内充氧气或富氧空气。 4、定时监测
车间安全操作规程完整
金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，
切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。 二、各工器具操作规程 （一）、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，
柴油发电机作业安全操作规程
编号：SM-ZD-11427 柴油发电机作业安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
柴油发电机作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 ⒈启动前的准备工作： ⑴检查飞轮及发电机部分防护栏杆、防护罩应完好； ⑵操作人员应分工明确，确定专人监护，并穿戴好绝缘鞋；⑶开车前，应认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺丝，确认无误，且油水温度不低于20℃时，方可进行启动； ⑷各系统管路闸门应处于工作位置; ⑸传动机构的连接螺栓应紧固良好； ⑹检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位； ⑺置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀； ⑻启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵。 ⒉柴油机的启动和运行： ⑴停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵；较长时间停用（一般七天）的发电机，励磁机应测量电
企业放射源安全管理制度
放射源安全管理制度按照《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》（国务院449号令）、《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》和各级政府主管部门的要求，为加强水钢辐射安全与环境保护工作，保障工作人员健康，保护环境，根据公司实际，制定本制度。一、放射源安全使用管理制度（一）放射性装置管理机构根据国家颁布的《中华人民共和国放射性同位素与射线装置放射条例》要求，结合公司使用放射性装置的实际情况，为安全使用防护管理好公司放射性装置，各使用单位应制定放射性装置管理机构及管理负责人、放射性装置防护负责人、放射性装置管理人员、放射性装置工作维护人员等岗位职责。（二）管理人员职责1、认真贯彻执行国家颁布的放射性同位素使用、防护的有关规定和条例，对放射性装置的安全使用、防护、人员设施的配备负全面管理责任。2、按照国家颁布的《中华人民共和国放射性同位素与射线装置放射条例》要求，对在用、备用、拆卸的放射性装置的使用管理、安全防护负责，组织制定放射性装置防护管理机构、安全防护管理制度及相应的有关规程，确保放射防护工作符合国家有关规定和标准。（三）防护负责人职责1、对放射性装置的保管、使用、防护负全面责任。2、负责管理放射性装置的使用，达到国家规定的安全防护要求，确保放射防护工作符合国家有关规定。3、制定放射性装置的安全防护管理制度及安全操作规程，从技术措施上保证放射性装置的安全使用。4、组织有关人员对放射性装置防护、使用、保管，每季度不少于一次的检查，并做好检查记录。（四）放射管理人员职责1、认真贯彻执行国家颁布的放射性同位素使用、防护得有关规定和条例，对本部门放射性装置的安全使用、防护、人员设施的配备负全面管理责任。2、负责管理本部门放射性装置的使用、存放，达到国家规定的安全防护要求，确保放射防护工作符合国家有关规定。3、负责管理本部门维护人员的业务学习及专业培训，对维护人员必须持证从事本部门放射性装置的维护工作。（五）放射工作人员职责1、遵守放射性装置安全防护管理制度中的各项规定，并严格按制度执行。2、遵守放射性装置的安全操作规程，按规程要求维护好放射性装置，并保证放射性装置的正常安全使用。3、遵守国家制定的放射性同位素的各项规定，严格按标准工作。4、负责对放射性装置进行安装、调试、校准及日常维护工作。（六）安全操作规程1、遵守国家颁布的放射性同位素与射线装置的有关规定和条例，按照标准安装、使用操作与维护。2、按照操作手册（说明书）正确使用维护。3、在射线源周围工作时，长期工作地点必须距离1米以外。4、检测、调试、维护放射性装置时，工作人员必须穿戴放射防护劳动保护用品。5、更换放射性装置时，必须关闭射线源，更换工作完毕方可打开射线源的封闭块。6、在放射源周围工作一般不要超过2小时，超过2小时的工作应轮流操作。7、距放射源2米内，不许进行电焊，如必须电焊，应暂时将放射源关掉。8、不允许人为损坏放射源壳体的密封性能，不允许砸、敲、甩放射源壳体。（七）安全防护管理制度1、按照国家规定制定放射性装置防护组织机构与职责。2、按照有关规定对放射性同位素许可登记，由市级卫生防疫部门对放射性装置每年定期进行监测、检查，对维护工作人员作定期专业培训及体检，以保证安全使用放射性装置。3、放射性装置的安装、拆卸、转移、维护、测试由各部门从事维护工作人员进行，技术人员进行协调并协同参加，其他人员不得随意参与。4、现场安装放射性同位素检测仪表后，应请放射性防护监督部门测量现场周围的放射性计量大小，若测出计量超过规定标准，应采取相应的屏蔽措施。5、定期检查放射源壳体的闭塞块（开关）性能，保证闭塞块手柄转动灵活，使放射性同位素处于十分安全完好状态下工作。6、放射性装置必须设有安全警告标志，划出安全防护距离，以防他人随意接近。7、放射性装置专业维护人员，必须经过市级防疫部门进行专业防护安全知识培训，掌握放射防护相应护放射性装置。8、对备用、拆卸存放在供应科仓库的放射性装置必须统一存放在较为安全的地方，必须存放在安全的屏蔽专用箱内，必须由专人负责并掌管专用箱钥匙。9、放射性同位素不得与易燃、易爆、腐蚀性的物品放在一起，其储存场所必须具有防火、防盗、防泄漏的安全防护措施。10、若放射性装置封闭损坏或失效时，则禁止使用；一旦射线部件损坏，在射线源周围圈起一个5米直径的范围，竖立一个警告标