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安全阀的法规和技术标准简介

安全阀的法规以及有关技术标准简介

由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置，它的性能好坏，关系到巨额投资的电站设备的安全，大型石油化工装置的长期正常运行，易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全……所以世界各国都对安全阀的设计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。现在我们采用的安全阀法规、安全规程、技术标准介绍如下：第一小节法规条例

一．《特种设备安全监察条例》

（内容摘要）

第一章总则

第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故。保障人民群众生命和财产安全．促进经济发展，制定本条例。

第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批准后执行，

第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。

军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监督不适用本条例。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。

第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监察．工作，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察（以下统称特种设备安全监督管理部门）。

第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。

特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责．特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

第二章特种设备的生产

第十条特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能负责。

第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件〕的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。

第七章附则

锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸气锅炉；出口水压

大于或者等于0.1 MPa （表压）,且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

压力容器：是指盛装气体或者液体．承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa. L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。盛装公称工作压力大于或者等于0 .2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0 MPa· L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。

压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25 mm的管道。

电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级〔踏步）, 进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0 .5t 的升降机；额定起重量大于或者等于1t ，且提升高度大于或者等于2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

客运索道：是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

大型游乐设施：是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m 的载人大型游乐设施。

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

第八十九条压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定。第九十条特种设备检验检测机构依照本条例规定实施检验检测，收取费用，依照国家有关规定执行。

第九十一条本条例自2003年6月l日起施行。1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》同时废止。

二．《蒸汽锅护安全技术监察规程》

（内容摘要）

第七章主要附件和仪表

（一）安全阀

第131条每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。符合下列规定

之一的，可只装一个安全阀：

1.额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉；

2.额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。

可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的

启动分离器，都必须装设安全阀。

第132条锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆安全阀和控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等）。选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。

对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。

水封装置的水封管内径不应小

于25mm ，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。

第133条锅筒（锅壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量，并且在锅筒（锅壳）和过热器上所有安全阀开启后，锅筒（锅壳）内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1.1倍。强制循环锅炉按锅炉按锅炉出口处受压元件的计算压力计算。

第134条蒸汽安全阀的排放量应按照下列方法之一进行计算： 1. 按GB12241《安全阀一般要求》中的公式进行计算。 2. E=0.235A(10.2p+1)K ，

式中：E--安全阀的理论排放量，kg/h ；

P--安全阀入口处的蒸汽压力（表压），MPa ； A--安全阀的流道面积，mm 2

，可用πd 2

/4计算， d--安全阀的流道直径，mm ；

K--安全阀入口处蒸汽比容修正系数，按下列计算： K =Kp ·Kg，式中： Kp ——压力修正系数； Kg ——过热修正系数；

K 、Kp 、K g 按表7-1选用和计算。

注：Vg Vb /亦可以用)7.21000/(1000Tg +代替 Vb ――过热蒸汽比容，m 3/kg Vg ――饱和蒸汽比容，m 3/kg Tg ――过热度 ℃

3．按照安全阀制造单位提供的计算公式及数据计算

第135条过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。

直流锅炉启动分离器的安全阀排放量应大于锅炉启动时的产汽量。

省煤器安全阀的流道面积由锅炉设计单位确定。

第136条对于额定蒸汽压力小于或等于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。

第137条安全阀应铅直安装，并应装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒（锅壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

第138条几个安全阀如共同装置在一个与锅筒（锅壳）直接相连接的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。

第139条采用螺纹连接的弹簧式安全阀，其规格应符合JB2202《弹簧式安全阀参数》的要求。此时，安全阀应与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（锅壳）或集箱的筒体应采用焊接连接。

第140条安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。同时排汽管应予以固定。

如排汽管露天布置而影响安全阀的正常动作时，应加装防护罩。防护罩的安装应不妨碍安全阀的正常动作与维修。

安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。

省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。在排水管上不允许装设阀门。

第141条安全阀排汽管上如装有消音器，应有足够的流通截面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高影响安全阀的正常动作及其排放量。消音板或其他元件的结构应壁免因结垢而减少蒸汽的流通截面。

第142条安全阀上必须有下列装置：

杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。

弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。

控制式安全阀必须有可靠的动力源和电源：

(1)脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门应保持全开并加铅封。

(2)用压缩气体控制的安全阀必须有可靠的气源和电源。

(3)液压控制式安全阀必须有可靠的液压传送系统和电源。

(4)电磁控制式安全阀必须有可靠的电源。

第143条锅筒（锅壳）和过热器的安全阀整定压力应按表7-2的规定进行调整和校验。

省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的 1.1倍。

表7－2 安全阀整定压力

注：①锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全闷，必须为过热器上的安全阀．以保证过热器上的安全

阀先开启。

②表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安

全阀系指安全阀装置地点的工作压力。

第144条安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%～7%，最大不超过10%，当整定压力小于0.3MPa时，最大启闭压差为0.03MPa。

第145条对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应校验其整定压力和回座压力。控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性检验和开启性能试验。

第146条在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修理后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性试验。

安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。

安全阀经校验后，应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉运行中安全阀严禁解列。

第147条为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做手动的排放试验。

第148条安全阀出厂时，应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目：

1.安全阀型号；

2.制造厂名；

3.产品编号；

4.出厂年月；

5.公称压力，MPa；

6.阀门流道直径，mm；

7.开启高度，mm；

8.排量系数；

9.压力等级级别。

安全阀的排量系数，应由安全阀制造单位试验确定。

三.《热水锅炉安全技术监察规程》

（内容摘要）

第八章主要附件和仪表

第一节安全阀

第98条额定热功率大于1.4MW的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小

于或等于1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。

锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于

25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。

第99条安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力

的1.1倍。对于额定出口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW 时，安全阀流道直径不应小于20mm ；当额定热功率大于1.4MW 时，安全阀流道直径不应小于32mm 。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算：

式中：n--安全阀流道直径；

d--安全阀流道直径，cm ； h--安全阀开启高度，mm ； Q--锅炉额定热功率，MW ；

C--排量系数，采用安全阀制造厂提供的可靠数据，或按下列数值选用：当h/d ≤1/20 C=135 当h/d ＞1/4 C=70

P S --安全阀的始启压力（绝对压力），Mpa ； i--锅炉额定出水压力下的饱和蒸汽焓kJ/kg ； i j --进入锅炉的水焓，KJ/kg 。

第100条安全阀须铅直地安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用热水的出水管和阀门。

第101条若几个安全阀共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上，则短管的通路截面积不应小于所有安全阀排放面积的1.25倍。第102条安全阀上必须有下列装置：

（1）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；（2）弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

第103条安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排污畅通。

第104条锅炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。锅炉停用后又启用时，安全阀也应进行手动排放试验。

第105条锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或按表8-1规定的压力每年至少进行一次整定和校验。安全阀经检修或更换后，也应按上述要求和规定进行整定。安全阀经过校验后，应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效。

安全阀样验后，始启压力、回座压力等校验结果应记录并归入档案。

表8－1 安全阀的始启压力

1.12倍工作压力但不小于工作压力＋0.07MPa 1.12倍工作压力但不小于工作压力＋0.10MPa 第106条安全阀出厂时，应有金属铭牌，载明下列各项：（1）安全阀型号；（2）制造编号；

10000ij)

(3.35?-=i CPs Q

ndh

（3）制造厂名和制造年月；

（4）开启高度（mm）；

（5）公称通径和流道直径（mm）；

（6）公称压力（Mpa）；

（7）排量系数。

安全阀的排量系数，应由安全阀制造单位通过实验确定。

四《小型和常压热水锅炉安全监察规定》

内容摘要

第一章总则

第一条为加强小型和常压热水锅炉的管理和安全监察，确保安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予质量技术监督行政部门的职能，制订本规

定。

第二条本规定适用于以水为介质的固定式小型锅炉和常压热水锅炉。本规定不适

用于壁挂式热水器。

第三条本规定所述的小型锅炉是指：

（一）小型汽水两用锅炉（额定蒸发量不超过0.5吨／小时、额定蒸汽压力不超过0.04兆帕的锅炉）；

（二）小型热水锅炉（额定出水压力不超过０.1兆帕的热水锅炉，自来水加压的热水锅炉）；（三）小型蒸汽锅炉（水容积不超过５０升且额定蒸汽压力不超过0.7兆帕的蒸汽锅炉）（四）小型铝制承压锅炉（本体选用铝质材料制造，额定出口蒸汽压力不超过0.04兆帕，且额定蒸发量不超过0.2吨/小时的锅炉）。

第四章小型锅炉特殊技术要求

第一节小型汽水两用锅炉

第二十六条小型汽水两用锅炉受压元件的材料应当为镇静钢，经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构批准可以采用不锈钢材料。锅筒（壳）或者炉胆的取用壁厚不得小于３毫米。

第二十七条小型汽水两用锅炉的锅筒（壳）、炉胆与相连接的封头、管板可以采用插入式全焊透的Ｔ形连接结构。

第二十八条小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀，应当采用符合下列要求的水封式安全装置：

（一）水封管的直径应当根据锅炉的额定容量和压力确定，且内径不得小于２５毫米；（二）水封装置安装时，其有效水柱高度不得超过４米且只允许负偏差；

（三）水封管上不得装设任何阀门，同时应当有防冻措施。

第三十八条小型蒸汽锅炉本体上应当至少装设一只弹簧式安全阀。水位表与锅筒（壳）之间的汽、水连接管上可以不装阀门。

第四节小型铝制承压锅炉

第四十四条小型铝制承压锅炉必须采用符合下列要求的水封式安全装置：

（一）水封管的直径应当根据锅炉的额定容量和压力确定，且内径不得小于２５毫米；（二）水封装置安装时，其有效水柱高度最大不得超过４米且只允许负偏差；

（三）水封管上不得装设任何阀门，同时应当有防冻措施。

五《锅炉定期检验规则》

（内容摘要）

第四十八条安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：

1、安全阀：

（1）安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；

（2）对安全阀进行自动排放试验对其进行校验，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉档案，并对安全阀加锁或铅封；若安全阀仍在校验有效期内（查看校验记录），可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检验安全阀阀芯是否锈死和密封性；

（3）对于控制式安全阀，除进行上述自动排放试验外还应检验其控制源和控制回路等是否完好、可靠；

（4）检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。

六《压力容器安全技术监察规程》

内容摘要

第七章安全附件

第140 条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测

温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。

第141 条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安

全阀或爆破片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。

第142 条安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀

装置组合的结构。采用组合结构时，应符合GB150 附录B 的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。

第143 条安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。

第144 条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安

全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。

第145 条安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。排

放能力和安全泄放量的计算，见附件五。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。

第146 条固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz 不应大于压

力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt 应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：

Pz≤P Pt＞Pw

固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器

的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05 倍。

第147 条移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10 倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2 倍，回座压力不应低于开启压力的0.8

倍。

第148 条固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力P B不得大于压力容

器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力Pw

的1.05 倍，即：

P B≤P

P B min≥1.05 Pw

第149 条设计压力容器时，如采用最大允许工作压力作为选用安全阀、爆破片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。

第150 条安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。

１.安全阀的质量证明书应包括下列内容：

（１）铭牌上的内容；

（２）制造依据的标准；

（３）检验报告；

（４）其他的特殊要求。

２.安全阀的金属铭牌上应标明下列内容：

（１）制造单位名称、制造批准书编号；

（２）型号、型式、规格；

（３）产品编号；

（４）公称压力，ＭＰａ；

（５）阀门流道直径（阀座喉径），ｍｍ；

（６）排量系数；

（７）适用介质、温度；

（８）检验合格标志、监检标志；

（９）出厂年月。

第151 条杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式

安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。第152 条安全阀安装的要求如下：

１.安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压

力容器气相空间相连的管道上。

２.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口

截面积，其接管应尽量短而直。

３.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面

积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

４.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在

安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

５.安全阀装设位置，应便于检查和维修。

第153 条新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。

第154 条安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器

检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的，由检验单位提出检验方案，

报省级安全监察机构批准。

安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。爆破片应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片应每年更换；一般爆破片应在2-3 年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。

压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。

第155 条安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。

第156 条在用压力容器安全阀现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1 级。在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

第157 条安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换： 1. 安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。 2. 安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。 3. 安全阀选型错误。

第158 条压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。

《容规》附件五安全阀排放能力计算（节选）

a. 气体计算公式：

① 临界条件d P P 0≤1

12-?

??+k k

s W =ZT

CKP d 2

106.7-? kg /h ②亚临界条件

d P P 0＞1

12-??

? ??+k k k

s W =????

????

??-???? ??-+k

k d k d d P P P P k k ZT

KP 1020

184.55 kg/h W s ------安全阀的排放能力, kg/h ； A--------安全阀最小排放截面积, mm 2

; C--------气体特性系数(见表1.6.6)

P d -------排放压力（绝压）, MPa ；P d =1.1P s +0.1 P s --------安全阀的整定压力，MPa ；

Po-------安全阀的出口侧压力（绝压），MPa ；

K -------排放系数; 全启式安全阀K ＝0.6～0.7,微启式安全阀K ＝0.4～0.5,不带调节圈的微启式安全阀

K=0.25～0.35

M-------气体摩尔质量, kg/mol ； T--------气体的温度，K ；

Z--------气体在操作温度压力下的压缩系数。 k--------气体绝热指数k=C P /C V b. 液体计算公式：

s W =P KA ?ρ1.5 kg/h

ρ-------阀门入口侧温度下的液体密度，kg/m 3

ΔP-----阀门前后压力降，Mpa ；ΔP ＝P d －Po, P d ＝1.2 P s +0.1 MPa ；

注：波纹管安全阀须乘压力修正系k b (查表)5.1

七《压力容器定期检验规则》(TSGR7001——2004)

内容摘要

第十六条 (五)安全阀

1．安全阀的年度检查，至少包括以下内容：

(1)安全阀的选型是否正确；

(2)校验有效期是否过期；

(3)对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好；

(4)如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；

(5)安全阀是否泄漏。

2．年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用：

(1)选型错误；

(2)超过校验有效期；

(3)铅封损坏；

(4)安全阀泄漏。

第十七条安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。

(一)满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年：

1.安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；

2．安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB／T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10％(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15％；

3．安全阀内件的材料耐介质腐蚀；

4．安全阀在使用过程中未发生过开启；

5．压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；

6．压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年：

(1)在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条(五)2中所列的任何问题；

(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；

(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。

(三)满足本条(一)款中l、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：

1．安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB／T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20％(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10％；

2．压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。(四)凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。

第十八条安全阀需要进行现场校验(在线校验)和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级。在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

《压力容器定期检验规则》附件三

安全阀校验要求

一、总则

(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。．

(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。

二、校验机构和校验人员

(一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。

(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。

(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。

(四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。

(五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。

三、校验设备

(一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。

(三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1．0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1．5—3．0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。

(四)校验供气系统中应该加装过滤装置。

(五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全

阀校验数据等自动记录装置。

四、校验周期和校验项目。

(一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。

(二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。

(三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。

(四)安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。

(五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。

(六)新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。

(七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；

杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。

五、校验和修理

(一)安全阀的校验

1．应该先对安全阀进行清洗并且进行，外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤’；裂纹；腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。

安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。

无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。 2．整定压力校验

缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，升压速度应当不高于O．OlMPa ／s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0．5MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0~014MPa；当整定压力大于或等于0．5MPa时为±3％整定压力。

3．密封性能试验

整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0．3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0．03MPa；当整定压力大于或等于0．3MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。

当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按GB／T12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB／T12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。

4．安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于

盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于/3次并且每次都应当符合要求。

(二)杠杆式安全阀应该寂防止重锤自由移动的装置和啤制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。

(三)阀瓣与阀座间密封面泄漏；应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达到密封要求，应该予以判废。

(四)弹簧式安全阀在公称压力范围内，若调整的开启压力蜘范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大。难以保证阀瓣的开启高度时应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。

(五)经修理或更换部件的安全阀；必须重新进行校验。

六、校验记录和报告

(一)校验过程中，校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3—1)。

(二)经校验合格的安全阀，应该重新铅封，防止调整后的状态发生改变。

(三)铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次检验日期。

(四)校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3—2)，并且按校验机构质量管理体系的要求签发。

附表3—1 安全阀校验原始记录

附表3—2安全阀校验报告

附表3-1

安全阀校验原始记录

编号：

安全阀校验报告报告编号：

八《气瓶安全监察规程》

内容摘要

第六章气瓶附件

第50条气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。根据国家质量技术监督局公布的目录，列入制造许可证范围的安全附件需取得国家质量技术监督局颁发的制造许可证，未列入制造许可证范围的安全附件，除瓶帽和防震圈外，需在锅炉压力容器安全监察局办理安全注册。

第51条气瓶附件制造企业应保证其产品至少安全使用到下一个检验日期。

九《医用氧舱安全管理规定》

内容摘要

第二章设计

第二十一条安全附件的装设应符合以下要求：

（一）医用氧舱舱体和配套压力容器上必须装设安全阀、压力表等安全附件，装设安全附件的要求应符合《容规》和GB12130 的有关规定。

（二）多人医用氧舱舱体上的安全阀应选用带扳手的弹簧直接载荷式安全阀。

（三）医用氧舱舱体上不得装设爆破片。

（四）布气加压舱应设置紧急泄压装置，泄压装置须符台GB12130 的有关规定。

（五）医用氧舱供氧系统的高压阀门须选用渐开式。

十《液化气体汽车罐车安全监察规程》

第六章安全附件与颜色标志

第五十九条汽车罐车所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、液面计、

温度计、压力表、装卸阀门等除应符合本规程外，还应符合相应的国家标准和专业标准的规定。使用单位必须选用有制造许可证单位生产的爆破片装置以及经省级以上主管部门或劳动部门鉴定合格的紧急切断装置。

第六十条安全附件应实行定期检验制度，一般每年至少检验一次，爆破片应定期更换。更换期限由罐车使用单位根据使用情况和制造单位的要求确定。对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的，应立即更换。压力表和液面计、测温仪表应按计量部门规定的期限校验，并出具证明。

第六十一条安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05～1.10倍，安全阀的额定排放压力（表压）不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力应不低于开启压力的0.8倍；开启高度应不小于阀座喉径的1/4。低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的设计压力。

第六十二条安全阀、紧急切断阀等阀门部件的材料必须适合介质的性质，除密封元件外，不得采用非金属、铸铁材料制造。

低温型汽车罐车安全阀的材料应与低温液体相容，在低温下具有良好的力学性能和弯曲性能。应在试验台上分别用常温气体和低温氮气进行性能试验。

第六十三条安全阀、紧急切断阀及装卸阀门产品上应装设牢固的金属铭牌，金属铭牌上应载明下列内容：

１．制造单位名称；２．型号、规格；３．产品编号；４．公称压力，ＭＰａ；

５．适用介质、温度、排量（流量）；６．检验合格标记；７．制造年、月。

安全阀和紧急切断阀出厂时还必须附有质量证明书，内容应包括：１．铭牌上的内容；２．制造依据的标准；

３．阀体材料化学成分、技术性能；４．检验报告。

第六十四条汽车罐车必须装设内置全启式弹簧安全阀，安全阀排气方向应为罐体上方。安全阀的排放能力必须考虑发生火灾和罐内压力出现异常情况下，均能迅速排放。１．罐体的安全泄放量，按下式计算：罐体的安全泄放量，按下式计算：

其中G －－罐体安全泄放量；Kg/h

F －与压力容器所在的位置有关的系数，对于地面上的罐车取F ＝1; Υ－安全阀在额定排放压力时，液体气体的汽化潜热；kj/kg A －罐体的外表面积m 2 A 按下式计算：

A G 82.051055.1?=

对半球形封头的罐体：A=πD 0L

对椭圆形封头的罐体：A= πD 0（L+0.3D0）式中

D 0－罐体外径，m L －罐体总长，m 。安全阀的排放能力按下式计算：

式中G′－－安全阀的排放能力，kg/h;

A′－－安全阀的最小排气截面积，mm 2 ;

式中d1－－安全阀阀座口径，mm; X －－标准状态下介质的特性系数，可按表2选取。

式中K 为标准状态下气体定压比热Cp 定容比热Cv 之比值，可按表2选取；

C 0－－额定排放系数，取0.9倍排放系数（排放系数＝实际排放量/理论排放量），通常由安全阀制造厂提供，

无法确定时，C 0取0.6-0.7；

P －－安全阀进口处的排放压力（绝压），取1.1P ＋0.1，其中P 为罐体设计压力，MPa; M －－气体摩尔质量，kg/kmol;

T －－额定排放压力下，饱和气体的绝对温度K ；

Z －－额定排放压力下，饱和气体的压缩系数，无法确定时取1。表2 气体特性系数

M P X C G /106.702'?='-2

1d A π='??

? ??-+?

??==1112520K K K K X

注：表中K值为标准状态下气体定压比热Cp与定容比热Cv之比值

３．低温型汽车罐车安全阀应按罐体绝热层被破坏，罐体的日蒸发损失量或汽化器的最大汽化能力两者中的较大值为其排放量。

第六十五条低温型汽车罐车设置的爆破片装置应满足：

１．罐体设置的爆破片装置和连接罐体管路上的爆破片装置的标定爆破压力应高于罐体的安全阀开启压力而小于罐体的设计压力，外套的爆破片标定爆破压力为０．０７～0.1ＭＰａ。爆破片装置的材料应与低温液体介质相容，在低温下应有良好的力学性能和冲击韧性。液氢、液氧汽车罐车爆破片的材料，应选用爆破后不产生火花和金属碎片的材料；

２．爆破片装置的截面积，应保证爆破片爆破时能迅速释放出罐体或外套内产生的气体；

３．标记、质量证明书以及检验要求等应符合ＧＢ５６７《拱形金属爆破片技术条件》的有关规定。

第二小节安全阀技术标准

我们国家早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。64年第一机械工业部颁布了JB452-64《弹簧式安全阀技术条件》，77年又修改为JB452-77标准颁布，现在我们采用的安全阀标准主要如下：

安全阀调整安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全阀调整安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全阀调整安全技术操作规程(最新版) (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种

类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节

安全阀操作规程

安全阀操作规程一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀，以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装，如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好，动作是否灵活。 1.5、在安全阀前，应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式：露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验，介质为空气或其它气体，禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀，造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值，排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口，松开进口处导压管连接螺母，接上气源即可进行导阀现场测试。三、常见故障及处理故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏，更换软密封件调节、给定不灵有污物堵塞，清洗连接导阀过滤器安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对，如压力范围与使用范围不一致，更换导阀弹簧四、维护保养 1、安全阀应按时检测，发现安全阀动作不灵敏，起跳和回座压力偏离设定压力较多时，应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示，可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下，然后在导阀进口处接上空气或氮气气源，便可检测导阀精度是否符合要求。

技术法规与标准

什么是技术法规世界贸易组织《技术性贸易壁垒协定》（WTO/TBT）对“技术法规”的定义是： “技术法规——强制执行的，规定产品特性或相应加工和生产方法的，包括可适用的行政管理规定在内的文件。技术法规也可以包括或专门规定用于产品、加工或生产方法的术语、符号、包装、标志或标签要求。” 从上述定义可以看出，技术法规和标准相比，既有相同的部分，也有不同的部分。相同的部分是：它们规定的内容都有产品特性、相应的加工或生产方法、相应的术语、符号、包装、标志或标签要求。不同的部分是： 1）技术法规是强制执行的，而标准是自愿性、非强制执行的； 2）技术法规中包含有行政管理性规定，而标准中没有； 3）技术法规由具有立法权的机关批准发布，标准则由公认的机构批准发布，包括可以由民间机构批准发布； 4）技术法规可以只作出原则的规定，具体技术内容可以采取引用相关标准的方式，而标准往往是规定具体的技术内容。我国的强制性标准属于技术法规范畴。什么是标准分类号? 若果您拿到一份标准，您在标准封面的左上角会发现类似下面的两行字母和数字，他们就是标准分类号：ICS 13.120A12。位于上方的是“国际标准分类号（又称ICS号）”，位于下方的是“中国标准文献分类号”。国际标准分类号是由国际标准化组织（ISO）编制、维护和管理的国际性标准文献专用分类号。世界贸易组织（WTO）委托国际标准化组织（ISO）负责贸易技术壁垒协议（TBT）中有关标准通报事宜的具体实施。为此，WTO秘书长与ISO 秘书长共同起草了一个备忘录，明确规定，标准化机构在其通报工作中，要使用国际标准分类号。ICS是一种数字等级制分类，根据标准化活动和标准文献的特点，类目设置以专业划分为主，适当结合学科分类。原则上由三级构成。一级类按标准化所涉及的专业领域划分，设41个大类，402个二级类，833个三级类。

设备名称技术参数及功能要求

设备名称、技术参数及功能要求：一、实时荧光定量PCR仪技术参数: 1.样本通量（孔）：可支持多达3种模块，96孔0.1ml模块、96孔0.2ml 模块和384孔0.1ml模块 2.反应体系可选配：96孔0.1ml模块：10-30uL ；96孔0.2 ml模块：10-100uL； 384孔模块：5–20 μL 3.温控模块最高升降温速率：6.5℃/秒，温度均一性：0.4℃ 4.精确数码温控模块：96孔0.1ml和0.2ml模块均支持6个独立的精确数码温控区域，一次实验可运行6个不同温度； 5.热循环系统：Peltier半导体 6.反应运行时间：<30分钟运行 7.线性动态范围：10 logs 8.分辨率：在单重反应中可区分1.5倍拷贝数差异 9.灵敏度：最低 1 拷贝 10.支持的染料：FAMTM/SYBRGreen ,VIC TM/JOE TM/HEX TM/TET TM， ABY/NED/TAMRA TM/Cy3，JUN TM，ROX TM/Texas Red，Mustang Purple TM， Cy5/LIZ,CY5.5 dye，以上染料出厂前进行校正 11.*仪器自带存储：不小于10GB，相当于2000-2500运行文件 12.光源类型：高亮度白光半导体光源(工作寿命>5年) 13.*荧光通道数：96孔模块支持不少于6色激发光通道和6色检测光通道，滤光片可自由组合，最多检测21种不同的荧光光谱；384孔模块不少于5色激发光通道和5色检测光通道 14.光学激发检测范围：96孔0.1ml和0.2ml模块：450–680 nm/500–730 nm ；数据采集：所有反应孔同时采集荧光数据，不同孔之间不存在时间差 15.互动触摸屏：仪器自带触摸屏，并可查看实时荧光定量PCR实验 16.*云服务平台：基于网络浏览器的云服务平台，可连接Wi-Fi随时随地连接、分析、共享数据 17.数据通信接口：USB，Wi-Fi，云服务平台，可选配二维码阅读器（ 18.系统配置方式：单机运行，连接电脑，或连接云服务平台 19.分析软件登录途径： Windows? 7 系统的台式机；网络浏览器（在普通 PC or Mac?电脑上） 20.程序运行：预先优化的程序或客户自己设计程序；运行程序支持手动暂停；固定的工作流程 21.MIQE 指南：实时荧光定量PCR标记语言(RDML) 导出格式 22.符合21 CFR Part 11要求的标准：支持，无需额外费用（支持电子签名） 23.*单块反应板分析功能：绝对和相对定量基因表达分析，基因分型分析，阴阳性鉴定，高分辨率熔解曲线分析（HRM）多块反应板分析功能：基因

安全阀安全技术监察规程TSGZF0012006

安全阀安全技术监察规程第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程。安全阀的安全技术要求见附件B。第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。安全阀制造许可分为A，B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验：（一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产；（二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能；（三）制造许可要求；（四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。安全阀的型式试验内容和要求见附件D。第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。第七条从事使用中的安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员，以及校验装置、仪器和场地。具有条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。进行在用设备检验，安全阀使用单位自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交负责该设备检验的检验检测机构。从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。安全阀校验方法见附件E、附件F、附件C。第八条本规程由国家质检总局负责解释。第九条本规程自2007年1月1日起施行。附件A 术语 A1 安全阀一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续

压力表安全阀操作规程示范文本

压力表安全阀操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表安全阀操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试验，防止阀芯与阀座粘住。

6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

技术参数和性能

Cv3000系列HLC小口径套筒单座调节阀 Cv3000 serials HLC small-size sleeve single-seated regulating valves 概述 General HLC小口径套筒调节阀是一种高性能的调节阀，适用于流体压差超过3MPa的高压差场合。坚固的阀芯导向和套筒可防止液体发生闪蒸和空化。阀体结构紧凑，呈S流线型通道，压降损失小、流量大、可调范围广等优点，配用多弹簧式薄膜执行机构，使其结构紧凑、输出力大，广泛应用于工业过程的自动控制中。 HLC small-size sleeve regulating valves, a high-performance regulating type suitable for the applications where the high differential pressure exceeding 3 MPa, have been designed with a sturdy core guide and sleeve to prevent the liquid from occurring flash vaporization and cavitation. The product, with a compact body structure and S-shaped flow channel, features a low pressure drop loss, large flow and wide adjustable range. It’s used with multi-spring diaphragm actuators which have a compact structure and large output force, and widely used for the automatic control in the industrial processes. 技术参数和性能 Technical parameters and performance 阀体 Body 阀体型式：直通单座套筒式铸造球型阀公称通径：20、25mm 公称压力：ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K

安全阀校验人员模拟考试(试题及答案)

身份证号：_____________________ 姓名：__________________ 考试时间：____________ 密封线安全阀校验人员模拟考核试卷（试题及答案）成绩： xxxxxx特检院

一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”，每题2分，共40分） 1、根据《中华人民共和国特种设备安全法》：本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。（√）2、国家对特种设备实行目录管理。（√）3、根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》，安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。（√）4、2014年10月国家质检总局新修订的《特种设备目录》规定，安全附件包括：安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断阀和气瓶阀门。（×）5、根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全附件检验不合格的压力容器能够继续投入使用。（×）6、根据《在用工业管道定期检验规程（试行）》，安全阀存在超过校验期或铅封损坏，安全阀泄露的，应立即更换。

（√）7、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。（×）8、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。（√）9、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。（√）10、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。（×）11、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。（×）12、带冷却机构的安全阀，其阀盖都是敞开的。（√）13、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。（√）14、流道直径也称为候径。（√）15、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的

安全阀安全技术监察规程_全文

安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006) 日期：2009-08-28 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规程。第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。安全阀的安全技术要求见附件B。第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境、外安全阀制造许可工作。并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为四年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。安全阀制造资格许可分为A、B两级，国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批，国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见本规程附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规的要求取得《特种设备制造许可证》。第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验；(一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； (三)制造许可要求； (四)产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。安全阀的型式试验容和要求见附件D。

安全阀的调整安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

安全阀的调整安全技术操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，

通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，

安全阀及其安全技术要求实用版

YF-ED-J8619 可按资料类型定义编号安全阀及其安全技术要求实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

安全阀及其安全技术要求实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。

1.结构管理（1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠

2018年发布环保法律法规、标准汇总

汇总 | 2018年发布环保法律法规、标准汇总一、法律 1.《中华人民共和国土壤污染防治法》 2.《中华人民共和国环境影响评价法（修正）》 3.《中华人民共和国环境噪声污染防治法（修正）》 4.《山东省环境保护条例》二、行业导则 1.《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018） 2.《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）（2019年7月1日起实施） 3.《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018）（2019年3月1日起实施） 4.《环境影响评价技术导则城市轨道交通》（HJ 453-2018）（2019年3月1日起实施） 5.《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）（2019年3月1日起实施） 6. 《国家大气污染物排放标准制订技术导则》（HJ 945.1-2018）；《国家水污染物排放标准制订技术导则》（HJ 945.2-2018） 7.《污染地块风险管控与土壤修复效果评估技术导则（试行）》（HJ25.5-2018）三、国家标准 1.《船舶水污染物排放控制标准》（GB3552-2018） 2.《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 15618-2018）

《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018） 3.《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）修改单四、行业标准 1.《制浆造纸工业污染防治可行技术指南》(HJ 2302—2018) 2.《制糖工业污染防治可行技术指南》（HJ2303-2018）；《陶瓷工业污染防治可行技术指南》（HJ2304-2018）；《玻璃制造业污染防治可行技术指南》（HJ2305-2018）；《炼焦化学工业污染防治可行技术指南》（HJ2306-2018） 3.《黄金行业氰渣污染控制技术规范》（HJ943-2018） 4.《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》（HJ 178-2018）《石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》（HJ 179-2018）《氨法烟气脱硫工程通用技术规范》（HJ 2001-2018） 5.《铜镍钴采选废水治理工程技术规范》(HJ 2056-2018) 《铅冶炼废水治理工程技术规范》(HJ 2057-2018) 《印制电路板废水治理工程技术规范》（HJ 2058-2018） 6.《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018） 7.《排污许可申请与核发技术规范农副食品加工工业-屠宰及肉类加工工业》（HJ860.3-2018） 8.《排污许可申请与核发技术规范农副食品加工工业-淀粉工业》（HJ860.2-2018） 9、《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》（HJ967-2018）《排污许可证申请与核发技术规范磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料工业》（HJ864.2-2018）

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正式版

安全阀校验台操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座

安全阀及其安全技术要求

安全阀及其安全技术要求集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。 1.结构管理（1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍

的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠性较差，在使用中必须定期对安全阀进行检验。（2）杠杆式安全阀：杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。它是利用杠杆和重锤的作用，将阀瓣压紧在阀座上，当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时，阀瓣被顶起，蒸汽通过安全阀排出，汽压随之降低；当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上，使锅炉维持继续运行。杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。安全阀的开启压力确定后，可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离，即可确定重锤的位置。杠杆式安全阀结构简单，调整方便，动作录活，比较准确可靠。但重锤比较笨重，单只安全阀的排气能力受到限制，对安装的要求也比较严格。 2.安全阀技术要求安全阀的选用应满足使用要求。首先要了解安全阀的规格型号，在使用和鉴别时，尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求，及密封性、粘连等问题。一般使用于蒸汽的安全阀。其阀体材料采用的是碳钢，阀座材料是不锈钢。

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。

技术参数及相关要求.doc

一、技术要求序号名称技术参数及相关要求单位数量 1 新能源公交车一、基本要求（1）整车要求： 1、必须是进入国家颁布汽车产品目录，符合国家有关技术与质量标准，以工信部颁布的产品目录截图为准。 2、提供的纯电动公交车车型必须进入《新能源汽车推广应用推荐车型目录》，以产品目录截图为准。 3、需进入《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》，以产品目录截图为准。（2）外形尺寸：长：8000mm～8300 mm，宽：2350mm～2450mm，高≤ 3250mm（含空调）。（3）整车质量：整车最大总质量≤14000kg，整车整备质量≤9000kg。（4）载客人数：最大载客数≥50人。（5）地板形式：二级踏步形式，座椅最后排4个，中部2+1布置。座椅数21（乘客位）＋1（司机位）布置。（6）车辆噪音：车辆底盘、前后桥、大梁、悬挂系统及车身骨架无异响，车厢内噪音及振动低，符合相关行业标准。二、主要技术配置及要求（1）电机、电机、电控： 1、主驱动电机：永磁同步电动机。工作参数不低于以下要求：峰值功率≥120KW，冷却方式为水冷。采用电机直驱形式，确保解决好动力系统与整车的技术匹配，保证车辆运行在城市公交工况下的动力性、经济性、安全性。 2、主驱动电机控制系统：额定功率≥100kW，具备高效制动能量回收功能，冷却方式为水冷。 3、整车控制系统：采用集成度高的五合一及以上集成电源，实现动力系统的电附件驱动单元，将整车高压配电柜、气泵、油泵、双路 DC-DC等集成为一套系统，具有完善的报警及保护功能包括输入过欠压报警与保护、输出过流报警与保护、输出过压保护、输出短路保护、过温保护以及CAN通讯功能。将高压和低压利用光耦和磁耦技术，进行彻底的隔离，防止高压侧的信号串入低压侧，杜绝用电安全的问题。 4、暖风除霜器：采用电加热暖风除霜系统，电气绝缘隔离性能满足安全防护要求，除霜效果保证特殊天气时风挡玻璃的正常可视性。 5、防触电设施：整车装高压电绝缘防护措施，整车控制器、电机控制器、主断路器等高压设备均应有高压设备警示标志和“高压设备，注意安全”等警示标语；高压电路、低压控制电路设计、布局要求先进、合理、安全可靠、易维护。辆10

安全阀拆卸(安装)操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日安全阀拆卸(安装)操作规程简易版

安全阀拆卸(安装)操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.拆卸操作： 1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。 1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。 1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。 1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。 2.安装操作

2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 2.2 将安全阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。 2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

主要设备技术参数要求

主要设备技术参数要求一．UPS参数要求： 1、本次UPS系统供货范围:双变换在线式工频UPS，容量为50KVA、100KVA，采用工频双变换技术，内置输出隔离变压器，自带静态旁路和市电维修旁路开关；内置独立的主路输入开关、旁路开关和输出开关，确保后级设备和人身安全。 2、UPS主机须具备共用电池组的功能。 3、远程监控通信接口应有RS232，RS485，可选干结点接口，SNMP 卡，并提供相应通信协议并负责与用户的监控软件对接联通、实现正常的远程监控功能。 4、主机须采用先进的DSP数字处理电路，使UPS系统超稳定运行。智能侦测系统的微处理器不间断地对所有的电源状态、断路器状态、熔断器状态和所有的电路工作状态进行在线侦测。出现故障时，侦测系统会即时报警通知管理员，同步启动UPS全面保护功能。 5、采用全数字化控制技术，实现8台UPS并联冗余功能。取消传统的插件式电路处理工艺，全部采用高精度SMD技术，采用4层电路板设计和高精度SMD元件完全清除由芯片自身产生的各种高频信号对其他芯片的干扰，从而让各个芯片模块能够不受干扰的正常工作，便于提高集成电路的安全运行可靠性和运行精度。 6、电池智能化管理；可根据用户电池配置自动调整电池的充电电流参数，并根据供电环境对电池进行均充浮充转换、温度补偿充电和放电管理。（可选配电池巡检仪）对每节电池都必须进行在线检测，能预测电池组的剩余运行时间，可选短信报警器即发生故障时可无线向指定手机和远程监控系统报警。 7、功率逆变器必须采用第六代IGBT模块，具有更低的饱和压降，逆变器的工作效率更高，温升低，可靠性更高。 8、*UPS主机可根据用户用电要求对UPS进行工作状态设置，用户可选UPS工作模式、ECO工作模式、EPS工作模式（提供第三证明文件加盖公章的复印件） 9、UPS主机具有远程电话网络语音监控系统功能

先导式安全阀操作规程

编号：CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves

先导式安全阀操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1．1关闭安全阀上游的切断阀门。 1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1．5连接好导阀与主阀之间的管道。 1．6打开安全阀前的切断阀门。 1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围

内。 1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》

安全阀的法规和技术标准简介

安全阀调整安全技术操作规程(最新版)

安全阀操作规程

技术法规与标准

设备名称技术参数及功能要求

安全阀安全技术监察规程TSGZF0012006

压力表安全阀操作规程示范文本

技术参数和性能

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安全阀安全技术监察规程_全文

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安全阀校验台操作规程正式版

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安全阀校验操作规程

技术参数及相关要求.doc

安全阀拆卸(安装)操作规程简易版

主要设备技术参数要求

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