2018热金属工艺复习题带答案

热加工工艺基础复习题

一．填空

第二章

1按工艺方法的不同，铸造分为两大类，它们是砂型铸造和特种铸造。

2合金的铸造性能主要有流动性和收缩性。

3合金的流动性不好会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔、热烈变等铸造缺陷。

4金属从浇注温度到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。

5 就化学成分而言共晶成分合金流动性最好，合金结晶温度范围越大,其流动性越好。

6 提高浇注温度，铸造合金的流动性好，铸造行业一般采用“高温出炉，低温浇注”的原则。

7 不同合金形成缩孔、缩松的趋向不同，共晶成分合金和结晶间隔小的合金易于形成缩松，结晶间隔大的合金易于形成缩孔。

8 铸造时提高浇注温度，液态收缩增大，凝固收缩和固态收缩不变。

9铸造行业中最主要的铸造方法是砂型铸造。

10为获得没有缩孔的致密的铸件，铸造时采用顺序凝固原则。

11 为了减小铸造热应力，铸造时采用同时凝固原则

12砂型铸造的工艺参数是机械加工余量、拔模斜度、收缩率。

13铸造热应力一般使铸件厚壁部位受拉伸、应力；薄壁部位受压缩应力。

14 铸件在残余内应力的作用下会发生变形，其变形方向是厚的部分呈内凹，薄的部分呈外凸。

15 确定铸件的浇注位置时，应使铸件的重要加工面或重要工作面朝下或位于侧面。

16 选择分型面时应尽量减少分型面的数目，分型面尽量选用平面。

17型芯的作用是形成逐渐的内腔或组成铸件外形。

第三章

1．金属压力加工的主要生产方式有轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压。

2. 所谓加工硬化现象，即随着塑性变形程度的增加，其力学性能的强度和硬度提高，塑性和冲击韧性降低。

3. 加工硬化在生产中具有重要的实用意义是指强化金属材料的手段之一。

4．金属材料的锻造性能是由塑性和变形抗力来综合评定的。

5 .金属的再结晶温度T再与其熔点T熔的关系是T再= 0.4T熔，其中的温度单位是K。

6. 锻造纤维组织的利用，应使零件工作时的最大正应力和纤维方向平行；最大切应力和纤维方向垂直

7. 自由锻的设备有＿空气锤、蒸汽空气锤、液压机。

8. 自由锻变形工序包括基本工序、辅助工序和精整工序三类。

9. 模锻件的修整包括切边和冲孔，所谓切边是切去锻件四周的飞边，冲孔是冲除冲孔连皮。

10. 模锻模膛分为终锻模膛和预锻模膛两种，其中带有飞边槽的为终锻模膛。

11．落料（冲孔）时，落下的部分为零件，而带孔周边为废料。

12. 金属的锻造性能与塑性和变形抗力有关，其塑性越好、变形抗力越小锻造性能越好。

13 . 影响金属锻造性能的变形条件有三方面：变形温度的影响、变形速度的影响、应力状态的影响。

14．汽车覆盖件的生产一般采用压力加工中板料冲压生产方式制作。

第四章

1.按焊接过程的特点，焊接分为三大类熔焊、压焊、钎焊。

2.焊接主要应用的行业有船舶的船体、高炉炉壳、建筑钢架、锅炉与压力容器、车厢及家用电器、汽车车身等。

3.电弧焊的热源是电弧，目前电弧焊有焊条电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊四种。

4.电弧焊由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。

5.电弧焊的冶金特点有反应区温度高和金属熔池体积小；。

6 焊接电弧由阳极区、阴极区和弧柱区三部分组成。

7．电焊条由焊条和药皮两部分组成，其中对焊接起保护作用的是药皮。

8．焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成的。

9. 电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热为热源，一般用于焊接板厚度较厚的工件。

10. 电阻焊分为电焊、缝焊和对焊三种。其中的缝焊用于有气密性要求的薄板结构的焊接。

11．钎焊按钎料熔点分为两大类软钎焊和硬钎焊。

12．低碳钢的焊接接头热影响区分为阳极区、阴极区和弧柱区。

13.焊接受冲击载荷或动载荷的重要焊件时，应选用碱性焊条。

14．压力焊接方法有摩擦焊、电阻焊等。

二．选择题

第二章

1.下面材料中（B）的流动性最差。

A 灰口铸铁

B 铸钢

C 球墨铸铁

2.下面材料中（B）的收缩性最大。

A 灰口铸铁

B 铸钢

C 球墨铸铁

3.下面材料中（C）的铸造生产需要采用顺序凝固原则。

A 灰口铸铁

B 铸钢

C 球墨铸铁

4.下面材料中（A）的铸造生产需要采用同时凝固原则。

A 灰口铸铁

B 铸钢

C 球墨铸铁

5.铸件产生热应力的基本原因是（B）。

A 凝固收缩

B 固态收缩

C 液态收缩

6.适合大批量生产小型、薄壁、复杂形状低熔点合金铸件的方法是（B）。

A 金属型铸造

B 压力铸造

C 低压铸造

7.适合生产管、套类铸件的方法是（B）。

A 熔模铸造

B 离心铸造

C 低压铸造

8.必须使用金属型的铸造方法是（B）。

A 金属型铸造

B 离心铸造

C 压力铸造

9.灰口铸铁收缩较小的原因是B 。

A 石墨析出体积收缩

B 石墨析出体积膨胀

C 莱氏体析出体积收缩

10.为防止和减小机械应力，应C 。

A 提高型砂强度

B 提高型砂耐火性

C 提高型砂退让性

11. 为防止铸件的变形，其铸造工艺采用A 。

A 木模上反变形

B 提高型砂耐火性

C 提高型砂退让性

12. 选择铸型分型面时，使铸件全部或大部分置于同一半型内，是为了保证铸件的

C 。

A 强度B硬度C精度

13．设计铸件外形时应A 。

A 避免外部侧凹

B 使分型面为曲面C增加凸台的数目

14. 设计铸件的壁厚时，其壁厚不应过厚是为了防止C 。

A产生浇不足缺陷B产生冷隔缺陷C中心区晶粒粗大

15．铸件和模样相比，小一个 C 。

A加工余量B收缩余量C加工余量+收缩余量

第三章

1.生产主要用来制造各种细线材、薄壁管等形状的型材C。

A 锻造

B 冲压

C 拉拔

2.用于压力加工的金属材料必须具有良好的（）。B

A 强度

B 硬度

C 塑性

3.金属在其再结晶温度以上的变形可以获得（）组织。B

A 加工硬化

B 再结晶

C 铸态

4. 金属材料塑性变形的加工硬化现象其有利的一面是B

A 提高了塑性、韧性

B 可用来强化一些金属材料C有利于进一步压力加工5．金属材料的锻造性能好体现在

C 。

A 塑性差，抗力小

B 塑性差，抗力大

C 塑性好，抗力小

6. 适合形状简单的小型碳素钢锻件的冷却方式是（）。A

A 空冷

B 坑冷

C 炉冷

7. 模锻与自由锻相比其（）。B

A 精度高

B 生产率高

C 适合大型锻件生产

8．绘制自由锻锻件图时加上余块的目的是C 。

A 便于锻造

B 便于起模

C 便于计算坯料质量

9．预锻模膛和终锻模膛相比C 。

A 高度小、宽度大

B 高度小、宽度小C高度大、宽度小

10．设计落料模时，应先按落料件的尺寸确定A 。

A 凹模刃口尺寸B凸模刃口尺寸C凸凹模最大间隙尺寸

11．有关板料冲压弯曲工序错误的表述是B 。

A 需限制材料的最小弯曲半径B避免弯曲线和纤维方向平行

C 避免弯曲线和纤维方向垂直

12．有关自由锻件结构工艺性错误的表述是 B 。

A 应避免出现锥体结构B应避免出现圆柱体结构C不应设计出加强筋结构

13. 金属材料的锻造性能与材料的化学成分有关，下面三种材料（A）锻造性最好。

A 15钢

B 45钢

C 60钢

14. 提高变形温度，材料的（C）。

A 塑性降低，抗力提高B塑性降低，抗力降低C塑性提高，抗力降低

15．模锻件上与分模面垂直的表面必须加上一个斜度，该斜度称为A 。

A 拔模斜度B起模斜度 C 模锻斜度

16. 拉深模凸、凹模的间隙比冲裁模（A）

A 大

B 小

C 相同

第四章

1. 埋弧自动焊对熔池起到保护及冶金处理作用的是（B）。

A 电弧

B 焊丝

C 焊剂

2. 手弧焊与埋弧自动焊比较，其（）C。

A 焊接质量好

B 效率高

C 适合各种位置焊缝

3. 焊接电弧的三个区中，（B）区占电弧热量最多。

A 阴极

B 阳极

C 弧柱

4．有关电焊条药皮的作用错误的表述是C 。

A改善焊接工艺性B机械保护作用 C 导电生弧作用

5．焊接接头的（）区是力学性能最差的部位。C

A 正火区和过热区B焊缝区和过热区 C 熔合区和过热区

6.氩弧焊主要用来焊接（）。C

A 低碳钢

B 铜合金

C 不锈钢

7．二氧化碳气体保护主要用于焊接（C）材料。

A 有色金属B不锈钢 C 低碳钢和部分低合金钢

8．钎焊时（C）。

A 焊件和钎料都熔化B焊件和钎料都不熔化 C 焊件不熔化，钎料熔化

9．闪光对焊和电阻对焊相比（A）。

A 内在质量高，表面质量高B内在质量高，表面质量差

C 内在质量差，表面质量高

10. 焊接大于40mm厚度焊件的焊接方法是（B）。

A 电阻焊

B 电渣焊

C 电弧焊

11. 适合焊接有气密性要求的薄板件的焊接方法是（B）。

A 点焊

B 缝焊

C 对焊

12.摩擦焊属于（C）。

A 熔焊

B 压焊

C 钎焊

二．判断正误（将√或×填在括号内）

第二章

1铸件之所以获得广泛应用，是因为其不仅成本低，而且力学性能高。

2 浇注温度越高，合金的流动性越好，收缩越大。√

3铸造合金的流动性好，仅使铸件表面轮廓清晰，不会提高铸件内在质量。

4因为金属型冷却速度较快，所以金属型铸造其流动性较差。√

5铸造热应力会残留在制件中形成残余内应力；而机械应力是暂时的，铸件落砂后可自行消失。√

6确定铸型分型面的原则是应尽量增加分型面的数目。

7缩孔缩松的形成只与液态收缩有关，与凝固收缩和固态收缩无关。

8铸造应力的产生，只与固态收缩有关，与凝固收缩和液态收缩无关。√

9浇注温度越高，缩孔和缩松的容积越大。√

10对于不允许变形的重要铸件,除了从结构设计、铸造工艺上加以防止之外，还必须进行时效处理。√

11铸件壁之间的连接应避免交叉和锐角连接。√

12设计铸件的内腔应便于型芯的固定、排气及清理。√

13为取出模样，凡垂直于分型面的立壁，制造模样时必须留有一定的斜度，该斜度叫结构斜度。

14金属型铸造的铸件比砂型铸造的力学性能好。√

第三章

1压力加工相比于铸造，其成本较高。

2压力加工相比于铸造，不能生产大型零件。

3热变形最后得到再结晶组织，所以变形过程中没有加工硬化现象。

4碳钢随着含碳量的增加，其锻造性能越来越差。√

5钢锭经热轧获得的钢板，钢板内部会形成纤维组织，但该组织不影响钢板的使用。

6为提高锻造生产率并减少烧损，加热坯料的速度应越快越好。

7上百吨重的大型锻件必须用模锻才能保证其锻造质量。

8大型锻件的生产中，不仅坯料加热慢，锻造后还需缓慢冷却。√

9模锻件确定分模面时，一般情况下分模面应选在锻件最大尺寸的截面上。√

10终锻模膛的飞边槽仅为了容纳多余的金属。

11由于板料在弯曲工序存在回弹现象，所以弯曲模角度要大于弯曲件角度。√

12通过对冲裁过程的分析可知，冲下来的部分和其留下的孔尺寸不同，二者相差模具单边间隙的两倍。

13拉深模凸凹间隙比落料模凸凹间隙要小。

14模锻件圆角半径一般要选用标准值。

15设计冲孔模时，由冲孔件的尺寸先确定凸模刃口尺寸，选取凸模刃口尺寸要靠近孔的尺寸公差的上限。

第四章

1.焊接是一种不可拆卸的金属连接工艺。√

2.由于电弧能使焊接区域的温度高达两千多度，能迅速熔化金属，所以不用采取措施就能完成焊接。

3.焊条受潮其药皮剥落后，仍能进行焊接。

4.埋弧自动焊能焊接各种位置的焊缝。

5.氩弧焊能焊接各种位置的焊缝。

6.当采用直流电源焊接时有正接和反接之分，所谓正接工件接阴极，焊条接阳极。

7.焊接承受冲击载荷的重要焊件应选用酸性焊条。

8.焊条电弧焊只有在焊接长直焊缝和大直径环形焊缝时才显示其优越性。

9.氩弧焊只能焊接有色金属，二氧化碳气体保护焊只能焊接低碳钢和部分低合金结构钢。

10.焊接的反接是指工件接阳极、焊条接阴极，此时的工件受热多，宜焊厚大工件。

11.焊接接头就是指焊缝区域，如果焊缝力学性能好，焊接质量就好。

12.电渣焊和电阻焊一样，都属于利用电阻热加热进行焊接的熔焊方法。

13.钎焊过程就是用熔化的钎料作粘结剂，将金属粘结起来，没有润湿和毛细作用。

14.焊接结构中焊缝布置应尽量避免密集和交叉，以减少焊接应力和裂纹。

15.硬钎焊和软钎焊是以所用钎料的熔点高于还是低于0℃来区分的

四、问答题

1 何谓合金的铸造性能？比较铸铁与铸钢的铸造性能。

所谓合金的铸造性就是指在铸造生产过程中，合金铸造成形的难易程度。铸造碳钢的力学性能比铸铁好，但其铸造性能比铸铁差，主要表现在以下几方面。①流动性低。钢液的流动性体现了它充填铸型的能力，流动性低易形成冷隔，它受钢液的过热程度（即浇注温度与液相线温度之差）、钢水的含碳量以及钢液净化程度的影响。②体积收缩和缩孑L 倾向大。钢的体积收缩率较大，当钢含碳量较高时，体积收缩率较大，钢的体积收缩率较大会导致铸件中缩孑L 形成并增大，集中缩孔是在钢的液态收缩过程和凝固收缩过程中形成。2同时凝固和顺序凝固的目的分别是什么？各适应什么场合？

3 铸件壁厚设计应满足哪些要求？如何理解壁厚均匀？

压铸件壁厚施压铸件工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力的作用、留模时间的长短。铸件顶出温度的高低及操作效率；零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性；逐渐壁厚不能太薄，太薄会造成铝液填充不良，成型困难，使铝合金熔接不好，铸件表面易产生冷隔等缺陷，并给压铸工艺带来困难；压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷增加，故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致，为了辟免缩松等缺陷，对铸件的后壁处应减厚，增加筋；对于大面积的平板类厚壁铸件，设置筋以减少铸件壁厚；

铸件内部的筋或壁，散热条件比外壁差，冷却速度慢。为防止内壁的晶粒变粗和产生内应力，一般内壁的厚度应小于外壁。铸件各部分壁厚若相差过大，厚壁处会产生金属局部积聚形成热节，凝固收缩时在热节处易形成缩孔、缩松等缺陷。此外，各部分冷却速度不同，易形成热应力，致使铸件薄壁与厚壁连接处产生裂纹。因此在设计铸件时,应尽可能使壁厚均匀，以防止上述缺陷产生。

4变形温度对锻造性能有何影响？锻造前加热坯料的目的是什么？

5终锻温度过高或过低对锻造有何影响？

一般来说，终锻温度应尽可能低一些，这样可以延长锻造的时间，减少加热次数。但温度过低，金属塑性降低，变形抗力增加，可锻性同样变差，金属还会产生加工硬化，甚至发生开裂。若终锻温度过高（即在高温时停止锻造），锻件会因晶粒比较粗大而降低力学性能。因此，应根据铁碳合金相图确定合理的终锻温度。

6 什么是热变形和冷变形？铅在常温和钨在1000摄氏度变形，各获得什么组织？为什么？热变形：材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同时发生加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。

冷变形：材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化，不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工，如钢的冷拉或冷冲压等；热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工，如钢的热轧、热锻等。

7 电弧焊的冶金特点是什么？为保证焊接质量，要采取什么措施？

8焊条电弧焊、埋弧焊自动焊、氩弧焊，它们的热源是什么？分别如何进行保护的？9．电弧焊时为什么要对反应区进行保护？

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）

金属工艺学试题及答案

1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。）7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？ 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？

分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？ 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？ 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；

金属工艺学复习题及答案

第二部分复习思考题 一、判断题 （）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ （）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。× （）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。√ （）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。× （）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ （）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× （）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。× （）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。× （）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。× （）11. 粗基准即是粗加工定位基准。× （）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× （）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× （）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。√ （）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× （）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。√ （）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。√ （）19. 精车时，刃倾角应取负值。× （）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。× （）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。× （）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× （）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ （）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×

金属工艺学试题和答案解析

一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；

（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

金属工艺学试卷+答案

一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。 二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( )

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46 题） (2) 二、判断（共 2 题） (4) 三、填空（共15 题） (4) 四、名词解释（共12 题） (5) 五、简答（共 6 题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32 题） (7) 二、判断（共18 题） (8) 三、填空（共16 题） (9) 四、名词解释（共 5 题） (9) 五、简答（共14 题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共 3 题） (13) 二、简答（共 2 题） (13)

项目一 金属材料与热处理 一、单选（共 46 题） 1?金属a —Fe 属于（A ）晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为：（C ） A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 ：（ A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体， 称为：（ B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是： C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于：（ D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（F ） 是：（ D ）。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时， 冷却速度越快，其实际结晶温度将：（ B ）。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒， 可采用：（ B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（ C ）。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢：（ C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”，其中钢的平均含碳量为：（ C ）。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以（ A ）命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（ B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（ C ）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时，将容易引起（ B ）。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（ C ）为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是（B ）° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中， 焊接性最差的是（ D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案? 一、填空（每空0.5分，共10分）? 1．影响金属充型能力的因素有：?金属成分?、?温度和压力??和?铸型填充条件?。? 2．可锻性常用金属的?塑性?和?变形抗力?来综合衡量。?3．镶嵌件一般用?压力?铸造?方法制造，而?离心?铸造方法便?于浇注双金属铸件。?? 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取?的措施包括：?喷刷涂料?、保持合适的工作温度?、?严格控制开型时间?、?浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织?。? 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分?为模锻模膛?、?制坯模膛??两大类。? 6．落料件尺寸取决于?凹?模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于?凸??模刃口尺寸。? 7．埋弧自动焊常用来焊接?长的直线?焊缝和?较大直径的环形?焊缝。?8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是?等离子弧焊?。?9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为?软钎焊?和?硬钎焊?。?二、简答题（共15分）? 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）? 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。? 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。?结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。? 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。?

2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？?（3分）? 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；?型芯呈水平状态，便于安放且稳定。? 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分）?斜度：便于从模膛中取出锻件；? 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命 一．单项选择题（共15分，每题1分）? 1.在成品上测硬度应用（?C?）? A布氏硬度法??B维氏硬度法??C洛氏硬度法?2.在1000℃时，纯铁的晶格类型是（?A?）?A面心立方晶格??B体心立方晶格??CFe???3.汽车大弹簧的最终热处理是（C??）?A低温回火??B表面淬火??C中温回火?4.45钢属于何种钢（??B）? A普通碳素结构钢??B优质碳素结构钢??C碳素工具钢?5.为了防止铸件在铸件产生热应力，在工艺上常采用（?B?）?A同时凝固??B顺序凝固??C逐层凝固?6.冲孔模具的凸模尺寸应为（?A?）? A图纸尺寸??B图纸尺寸加上二倍的间隙??C图纸尺寸减轻二倍的间隙?7.成批生产活扳手应用（?C?）A自由锻??B胎膜锻??C锤上模锻? 8.?焊接结束后，纵焊缝的焊道所产生的应力为（?B?）?A没有应力??B拉应力??C 压应力?? 9.车外圆时，沿工件直径方向上的分力称为（?C?）?A主切削力??B进给力?C?背向力? 10.?在正交平面中测量的刀具角度是（?A?）?A前角??B主偏角?C刃倾角?

金属工艺学复习题及答案

一.名词解释 1.强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度： 金属材料表面抵抗局部形变，特别是塑性形变，压痕，划痕的能力。4.冲击韧性：金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度：承受循环应力的零件在工作一段时间后，有时突然发生断裂，而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体：碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体：碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体；高温莱氏体冷却到727C以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火：将钢加热，保温，然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火：将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C，保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C，保温在淬火介质中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火：将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能：指金属在铸造成型时获得外形准确，内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置：指浇注时铸件在型内所处的 空间位置。19.铸件的分型面：指铸型组元间的结合面。20.压力加工：也叫金属塑性加工，金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法，其包括锻造，冲压，挤压，轧制，拉拔等21.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上，下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻：利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压：使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接：通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。 二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215：钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢：表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢：表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A：表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8：表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr：含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条：抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。 三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程：开始时，也液态中先出现的一些极小晶体，称为晶核。在这些晶核中，有些是依靠原子自发的聚集在一起，按金属晶体有规律排列而成，这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外，液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点，其中某些质点也可以起晶核作用，这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后，液态金属的原子就以他为中心，按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的，通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时，在剩余液态中有陆续出现新晶核，这些晶核也同样长大成晶体，就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时，这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细起强度、硬度越高，而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳状态图加以说明：液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的：完全退火能降低硬度，改善切削加工性；正火将钢进行重结晶，从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的：淬火时为了获得马氏体组织；回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性，防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点：1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削，设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷：合金的流动性越不好，充型能力越弱，越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出，还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。

金属工艺学试题及答案(必考密卷)

金属工艺学试题 一、填空题：25% 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是______________ 、______ 、和______ 。2．切削运动主要包括_________ 和________ 两类。 3．切削用量包括____________ 、_______ 和 4 ．切削液的作用是___________ 、_______ ________ 、和清洗作用。 5．_________________ 是材料抵抗变形和断裂 的能力。 6．a—Fe 是___ 立方晶格 7 ． 合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_ 8．珠光体是_______ 和 ____ ___ 的机械混 合 物 9 ．含碳量处于0.0218%~~~2.11% 的铁碳合金称为____________ 10 ．钢的热处理工艺一般由______ 、_______ 、_______ 三个阶段组成。11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体_________ 珠光体 12 ． 45钢按用途分类属于 13 ． 钢的热处理一般由_______ 、 ______ 、 ____ 三个阶段组 成。 14 ． 金属材料的性能包括___________ 性能、 _______ 性能、___________ 性能和 _______ 性能。 15．原子规则排列的物质叫 般固态金属都属于 o 16．固态合金的相结构可分为_____________ 和 ___________ 两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符 号。 奥氏体铁素体 ___________ 渗碳体 ___________ 珠光体 ___________ 18 ．钢的热处理一般由___________ __________ 、__________ 三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度， 其冷却速度应_____________ ，而且必须过冷到 _________________ 温度以下。 20 ．_________________ 是材料抵抗变形和断 裂的能力。 21．__________ _______ 是材料产生变形而又 不破坏的性能。 22 ．珠光体是_________ 和______ __的机 械混合物 23 ．目前常用的硬质合金是 ___ 和 ____________________ ___ 。 二、选择题30% 1、在拉伸试验 中， 试样拉断前能承受的最大 应力称为材料的（） A?屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C 标尺所用的压头是（） A ?淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬 质合金球 3 、纯铁在700摄氏度时称为（） A铁素体 B 奥氏体C珠光体 D 渗碳体 4 ?铁素体为（）晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排 元方 D 复杂的人面体 1

金属工艺学试题与答案

） 1．影响金属充型能力的因素有： 金属成分 、 温度 和压力 和 铸型填充条件 。 2．可锻性常用金属的 塑性 和 变形抗力 来综合 衡量。 3．镶嵌件一般用 压力 铸造 方法制造，而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件 质量需要在工艺上常采取的措施包括： 喷刷涂料 、 保持合适的工作温度 、 严格控制开型时间 、浇注灰 口铸铁件要防止产生白口组织 。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分 为 模锻模膛 、 制坯模膛 两大类。 6．落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸，冲孔件的尺 寸取决于 凸 模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与 凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面 的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。 7．埋弧自动焊常用来焊接 长的直线 焊缝和 较大 直径的环形 焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊 方法是 等离子弧焊 。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为 软钎焊 和 硬 钎焊 。

二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何 区别？ 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出 斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一 般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型 面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有 结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？

金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)

第一部分章节习题 第一章金属的力学性能 一、填空题 1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。 2、金属材料的性能可分为两大类：一类叫_____________，反映材料在使用过程中表现出来的特性， 另一类叫__________，反映材料在加工过程中表现出来的特性。 3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能，叫做金属________。 4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度，常用的强度判断依据是__________、___________等。 5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性，常用的塑性判断依据是________和_________。 6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。 二、单项选择题 7、下列不是金属力学性能的是（） A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金 属的（） A、强度和硬度 B、强度和塑性 C、强度和韧性 D、塑性和韧性 9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（） A、抗压强度 B、屈服强度 C、疲劳强度 D、抗拉强度 10、拉伸实验中，试样所受的力为（） A、冲击 B、多次冲击 C、交变载荷 D、静态力 11、属于材料物理性能的是（） A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 12、常用的塑性判断依据是（） A、断后伸长率和断面收缩率 B、塑性和韧性 C、断面收缩率和塑性 D、断后伸长率和塑性 13、工程上所用的材料，一般要求其屈强比（） A、越大越好 B、越小越好 C、大些，但不可过大 D、小些，但不可过小 14、工程上一般规定，塑性材料的δ为（） A、≥1% B、≥5% C、≥10% D、≥15% 15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都可以 16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都不宜 17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（） A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上都可以 18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（） A、变好 B、变差 C、无影响 D、难以判断 19、判断韧性的依据是（） A、强度和塑性 B、冲击韧度和塑性 C、冲击韧度和多冲抗力 D、冲击韧度和强度 20、金属疲劳的判断依据是（） A、强度 B、塑性 C、抗拉强度 D、疲劳强度 21、材料的冲击韧度越大，其韧性就（） A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案 一、填空（每空分，共10分） 1 ?影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力 和铸型填充条件。 2?可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3?镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便 于浇注双金属铸件。 4?金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取 的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5?锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛 两大类。 6?落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸 模刃口尺寸。 7?埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9 ?钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1 ?什么是结构斜度什么是拔模斜度二者有何区别（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取岀，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计岀斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2 ?下面铸件有几种分型面分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种为什么

（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高; 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3?说明模锻件为什么要有斜度和圆角（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4?比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z= （~）S 5?防止焊接变形应采取哪些工艺措施（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6?试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同（2分） 电阻对焊：先加压，后通电； 闪光对焊：先通电，后加压。 三、修改不合理的结构，将修改后的图画出来。（每图1分，共10分） 砂型铸件砂型铸件

金属工艺学课后习题答案

第一章铸造 1.什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？ 答：将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。 2.湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？ 答：湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。石英砂是型砂的主体，是耐高温的物质。膨润土是粘结性较大的 一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒表面，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。煤粉是附加物质，在高温受 热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔表面，起防止铸铁件粘砂的作用。沙粒之间的空隙起透气作用。 3.湿型砂应具备哪些性能?这些性能如何影响铸件的质量? 答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能，指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气 性、耐火度和退让性等。另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。 4.起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水？ 答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分，以提高型砂韧性。 5.什么是紧实率？紧实率是如何反应湿型砂的干湿程度及性能的？对手工造型型砂的紧实率要求是多少？ 答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示。过干的型砂自由流入试样筒时 ，砂粒堆积得较密实，紧实后体积变化较小，则紧实率小。过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，则紧实率大。 对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%~50%。 6.什么是面砂？什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？ 答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂 ，一般使用旧砂。 7.型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？ 答：浇注时，砂型表面受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，部分粘土丧失粘结力，均使型砂的性能变坏。落砂后的旧砂，一般不 直接用于造型，需掺入新材料，经过混制，恢复砂型的良好性能后才能使用。 8.什么是水玻璃砂和树脂砂？它的特点和应用范围如何？ 答：水玻璃砂是由水玻璃为粘结剂配制而成的型砂。水玻璃砂浇注前需进行硬化，以提高强度。由于水玻璃砂的溃散性差，落砂、清砂及旧 砂回用都很困难。在浇注铁铸件时粘砂严重，故不适于做铁铸件，主要应用于铸铁钢件的生产中。 9.混砂是在什么设备中进行的？混砂的过程是怎样的？

《金属工艺学》复习题参考答案

《金属工艺学》复习题 一、填空题 第一章钢铁材料及热处理 1. 机械设计时常用屈服点和抗拉强度两种强度指标。 2．金属材料的力学性能主要有强度、硬度、塑性、冲击韧性等。 3．工程上常用的硬度值有布氏硬度和洛氏硬度。 4．Q235A是碳素结构钢，其中“A”的含义是A级，235表示屈服点。5．45钢是优质碳素结构钢，45表示含碳量为0.45 %。 6．T8钢是碳素工具钢，8表示含碳量为0.8 %。 7．常见的金属晶胞结构有体心立方晶格和面心立方晶格。 8．铁碳合金在室温时的基本组织有铁素体、渗碳体和珠光体三种。 9．珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，其含碳量为0.77 %。 10．奥氏体只在高温时存在，其晶格结构为面心立方晶格，最大含碳量可达2.11 %。 11．钢的热处理一般可分为加热、保温、冷却三个步骤。 12，钢的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火。 13．回火可分为低温回火、中温回火、高温回火三种。 14．生产中常用的调质处理是淬火加高温回火。 15．钢的表面热处理有表面淬火和化学热处理两类。 16． 1Cr18Ni9Ti是不锈钢钢，其碳的质量分数是0.1 %。 17．在Fe-Fe3C相图中，钢与铸铁分界点的含碳量为 2.11 %。 18．QT600-03为球墨铸铁，其中的“600”的含义是抗拉强度为600MPa。19．HT200为灰口铸铁，其中的“200”的含义是抗拉强度为200MPa。 第二章铸造 1．通常把铸造方法分为_砂型铸造和特种铸造两类. 2．特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。 3．制造砂型和芯用的材料，分别称为型砂和芯砂，统称为造型材料。 4．为保证铸件质量，造型材料应有足够的_耐火性_，和一定强度、透气性、退让性等性能。 5．用_芯砂和芯盒制造型芯的过程叫造芯。

金属工艺学试卷库第一套题

金属工艺学第一套试题 一、判断题（20分）（正确的作记号“√”，错误的作记号“×”），每题1分。 1．布氏硬度、洛氏硬度的单位都是N/mm2，但习惯上只写数值而不标单位。（） 2．用45钢制成的一种轴，图纸要求热处理后达到220~250HBS，热处理车间将此零件处理后测得硬度为22HRC，是否符合图纸要求。（） 3．晶体物质有固定的熔点，各向同性，即性能各方向相同。（） 4．铁素体是碳熔于α-Fe的间隙固溶体，体心立方晶格。（） 5．牌号ZC200-400，表示σS≥200 MPa、σb≥400 MPa的铸钢。（） 6．马氏体冷却速度是工件淬火时可抑制非马氏体转变的冷却速度高限。（） 7．60Si2Mn的淬硬性优于60钢，而二者淬透性相同。（） 8．通过热处理可以改变灰铸铁的基体组织，因此可显著提高力学性能。（） 9．铝合金的热处理特点是固溶、时效硬化。（） 10．与一般熔炼铸造相比，粉末冶金的主要特点是能生产特殊性能的材料和制品，少（无）切屑精密加工。（）。 11．热固性塑料加热时变软，冷却后变硬，再加热又可变软，可反复成形。（） 12．电化学腐蚀是金属与电解质溶液发生电化学作用引起的腐蚀，它是金属腐蚀的一种普通形式。（）13．选材的原则，首先要满足零件的使用性能，同时要考虑材料的工艺性和经济性。（） 14．液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积变化，称为“体收缩”，它是铸件产生变形和开裂的主要原因。（） 15．设计和制造零件时，应使零件工作时最大正应力方向与流线方向平行，最大切应力方向与流线方向垂直。（） 16．焊接是通过加热，用填充材料，使工件达到结合的一种工艺方法。（） 17．常用毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、热处理件、粉末冶金件、型材、焊接件等。（） 18．车削加工时，工件的旋转运动是主运动，车刀的纵向、横向移动为进给运动。（） 19 ．为工作方便，车床的机动纵向进给、横向进给及车螺纹三种传动路线，任何时间都能任意接通。（） 20．电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学腐蚀将工件加工成形，又称电化学加工。（） 二、选择题（20分）（单选题），每题1分 1．一紧固螺钉在使用过程中发现有塑性变形，是因为螺钉材料的力学性能值不足。 A．σS；B．A K；C．δ；D．ψ 2．断后伸长率大小与试样尺寸有关，同一材料的。 A．δ10＞δ5；B．δ10=δ5；C．δ10＜δ5 3．常见金属晶格类型中，金属强度较高的是。 A．体心立方晶格；B．面心立方晶格；C．密排六方晶格 4．确定合金的浇注温度一般宜在液相线上以。 A．30~50℃；B．50~100℃；C．100~200℃ 5．优质碳素结构钢，如果是特级优质的，在牌号后面加。 A．A；B．B；C．C；D．D；E．E 6．将钢奥氏体化后，先浸入冷却能力强的介质中，然后又取出立即转入冷却能力弱的介质中冷却的淬火工艺称为。 A．单介质淬火；B．双介质淬火；C．马氏体分级淬火；D．贝氏体等温淬火 7．低合金高强度结构钢的强度比低碳钢要高10~30%，用这类钢代替碳素结构钢，可大大减轻机件或结构的重量。例如，南京长江大桥用Q345钢比用碳钢节省钢材以上。 A．10%；B．15%；C．20%；D．25%；E．30%

金属工艺学课后习题答案

金属工艺学课后习题答案主编：邓文英郭晓鹏 P 61 (2)影响铸铁石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁的牌号不能用化学成分来表示？ 答：影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。 化学成分碳既是形成石墨的元素，又是促进石墨化的元素，含碳愈高，析出的石墨愈多、愈粗大而基体铁素体增加、珠光体减少；反之，含碳 愈底，石墨减少且细化。硅是强烈促进石墨化的元素，随着硅的增 加，石墨显著增多。 冷却速度相同化学成分的铸铁，若冷却速度不同，起组织和性能也不同。 由于铸铁的性能不仅取决于化学成分还与其壁厚密切相关。 （5）某产品上的灰铸铁件壁厚计有5mm、25mm两种，力学性能全部要求σb=220MPa，若全部选用HT200，是否正确？ 答：不正确；壁厚为25mm处无法达到要求220MPa。 P 73 （1）为什么手工造型认识目前不可忽视的造型方法？机器造型有哪些优越性？其工艺特点有哪些？ 答：手工造型操作灵活，大小件均可，可采用各种，模样及型芯，通过两三箱造型等方法制出外廓及形腔复杂的铸件；对模样的要求不高，一般采用成本较 低的实体木模样；对沙箱的要求也不高，因此任是不可忽视的造型方法。 机器造型可大大提高劳动生产率，改造劳动条件，铸件尺寸精确、表面光洁， 加工余量小。机器造型的工艺特点通常采用模板进行两箱造型；模板是将 模样、浇注系统沿分型面与模底板连成一整体的专用模具，不能紧实中箱， 故不能能进行三箱造型。 （2）什么是铸造工艺图？它包括哪些内容？它在铸件生产的准备阶段起着哪些重要作用？ 答：铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造方案的图形。 包括：浇注位置，铸型分型面，型芯的数量、形状、尺寸及固定方法，加工余量，收缩率，浇注系统，起模斜度，冒口和冷铁的尺寸和布置。 是指导模样设计、生产准备、铸型制造和铸件检验的基本工艺文件。 P 81 （2）什么是铸件的结构斜度？它起模斜度有何不同？ 答：结构斜度是指铸件结构所具有的斜度，而起模斜度则是为了便于起模，平行起模方向的模样表面上所增加的斜度；此铸件在起模时有不合理的地方。（3）图示铸件在大批量生产时，其结构有何缺点？该如何改进？ 答：该铸件在孔处的加厚处在大批量生产时影响，因将其加厚处增加至地板处