薄膜片式固定电阻器说明书(2011年)
广东风华高新科技股份有限公司
Fenghua Advanced Technology (holding) Co., Ltd
薄膜片式电阻器
Thin Film Chip Resistor
品名构成
产品代号：薄膜片式电阻器
额定功率代号：C=1/16W ，型号代号：02=0402，1210=1210，电阻温度系数代号：D=±F=±电阻值代号：103=10K Ω电阻值精度代号：A=0.05%，包装方式代号：T=
如有上述系列范围以外的阻值和精度要求,请随时向我们咨询!
规格尺寸Dimensions 单位Unit: mm
特性 Characteristics
Tel:0086-0758-******* Fax:0086-0758-******* E-mail:dhservice@https://www.wendangku.net/doc/f99017462.html, https://www.wendangku.net/doc/f99017462.html,
特长 Features
● 低温度系数及高精度(±0.05%;±5ppm/℃)； ● 适应再流焊与波峰焊； ● 良好的耐湿性,可靠性高； ● 符合ROHS 指令要求。 应用领域 Applications ● 工业设备 ● 通讯设备 ● 医疗设备
● 测试与测量设备 ● 汽车电子
环境温度Ambient temperature (℃)
负荷下降曲线Derating Curve
箱式电阻炉设计
辽宁工业大学 热工过程与设备课程设计（说明书） 题目：热处理箱式电阻炉的设计 （生产率110kg/h，功率30kw，温度≤600℃） 院（系）：材料科学与工程学院 专业班级：材料083 学号： 学生姓名： 指导教师： 起止时间：2011-12-26~2011-1-8
课程设计任务及评语
目录 一、炉型的选择.................................................................................................. - 4 - 二、确定炉体结构和尺寸.................................................................................. - 4 - 三、砌体平均表面积计算.................................................................................. - 5 - 四、计算炉子功率.............................................................................................. - 6 - 五、炉子热效率计算.......................................................................................... - 8 - 六、炉子空载功率计算...................................................................................... - 8 - 七、空炉升温时间计算...................................................................................... - 8 - 八、功率的分配与接线...................................................................................... - 9 - 九、电热元件材料选择及计算.......................................................................... - 9 - 十、电热体元件图............................................................................................ - 10 - 十一、电阻炉装配图........................................................................................ - 10 - 十二、电阻炉技术指标（标牌）.................................................................... - 10 - 参考文献............................................................................................................. - 11 -
PCC科技股份有限公司片式电阻器生产线技术改造项目
1、原项目案例： PCC科技股份有限公司片式电阻器生产线技术改造项目 PCC科技股份有限公司实施的片式电阻器生产线技术改造项目，于2000年7月开工实施，2001年5月底竣工投产。项目总投资12000万元，其中固定资产投资10926万元，铺底流动资金1074万元。实际完成投资11758.5l万元，其中固定资产投资9975.5l万元，铺底流动资金1783万元，节约资金24.19万元。该项目进口设备72台（套），购置国内配套设备247台（套），购置生产厂房3649m2，新建电镀厂房572m2，辅助设施用房80lm2。建成的片式电阻器生产线，工艺布置先进合理，具有国际先进水平。在原有年产10亿只能力的基础上，新增年产90亿只的生产能力。在产品品种上新增两个新品种，完全达到了技术改造的预期目标。经过二个多月的试生产，设备运行状态良好，生产工艺水平大大提高，产品合格率达到90％以上，有效地促进了产品开发研制和升级换代。产品技术性能满足IEC115－8、JISC5202和EIA／IS－30A标准要求，达到国际同类产品的先进水平。项目投产后，可替代进口30％、70％出口。由于生产规模的扩大，增加了新的品种，进一步提高了企业的市场竞争能力。 （1）．项目启动：方案的选择与论证 （任何一个项目的存在都不是凭空出现的，都需要有一定的立项依据来支撑项目的进行，即必须明确研究该项目的必要性、可行性、项目背景、项目研究的意义、项目成功带来的效益等等，可以通过分析该项目国内外研究现状及发展动态，结合科学研究发展趋势来论述项目研究的科学意义，或结合国民经济和社会发展中迫切需要解决的关键科技问题来论述项目应用前景。通过一系列论证来确定出本项目的研究内容，目标和拟解决的问题，项目的特色和创新之处，理论依据，预期结果。 对于这个片式电阻器生产线技术改造项目设计投资额巨大，必须明确项目存在背景：公司现状，市场发展现状，需求趋势，预期效果等等） 在项目启动阶段，方案的选择和论证工作主要针对项目整体方案和关键的局部方案来进行。对大型的投资项目来讲，这个环节的工作非常的繁重和复杂。 片式电阻器生产线技术改造项目是从公司原片式电阻器生产线的实际情况出发，符合市场发展的需要。电子设备向轻、簿、短、小方向的发展，有力地推动了电子元器件向小型化、复合化、轻量化、多功能、高可靠、长寿命的方向发展，从而相继出现了各种类型的片式电子元器件。九十年代是电子元器件片式化全面顺利推进的年代。全球各地区，无论是日美、西欧，还是亚太地区，包括印度等发展中国家，片式元器件已十分流行和普及，电子元器件片式化已全方位推进，世界各地区及各类电子元器件均向片式化产品方向发展。而片式电阻是电子元器件中片式化率最高的元件。 片式电阻器已成为电阻器市场上的主流产品，尽管短期内片式电阻器还不能全面取代传统的有引线的电阻器，但在电阻器生产中所占份额已不断提高，日本1997年电阻器片式化率已达到88％。在电阻器的国际贸易中，片式电阻器已居重要的地位。1997年美国电阻器进口477.62亿只，其中片式电阻器进口量达324.55亿只，占电阻器进口量的68％。我国的片式电阻器从原来的主流产品1206和0805系列逐渐转向0603和0402系列。PCC公司于1995年引进了一条片式电阻器生产线，年产能力为10亿只。主要产品为1206系列、0805
箱式电阻炉操作、维护规程
1 目的：建立SX2-4-10箱式电阻炉的操作规程及维护保养，确保其操作规范化。 2 适用范围：适用于SX2-4-10箱式电阻炉的操作，维护、保养。 3 责任者：SX2-4-10箱式电阻炉的操作者。 4 正文： 4.1主要技术参数 额定功率：3KW 额定电压：220V 额定温度：1000℃ 相数：1 空炉升温时间：≤80 min 空炉损耗功率：≤1.8 KW 炉膛尺寸（l×b×h）：300×200×120 mm 外形尺寸（l×b×h）：700×520×550 mm 重量：100 kg 4.2 操作步骤 4.2.1 使用前检查线路连接是否正确，确定无破损线路。打开电源开关，电源指示灯显示工作。把温度调节到要使用的温度。 4.2.2 放入坩埚之前先关闭电源。然后把已经炭化好的坩埚放置到马弗炉中，放置过程要用坩埚钳。关闭马弗炉门，打开电源，等温度指示到要求温度开始计时。 4.2.3 使用完毕后关闭电源，并微微打开马弗炉门。待温度降到200摄氏度以下时，用坩埚钳取出坩埚，并置于干燥器中。关闭马弗炉门，拔掉电源插头。 4.3 注意事项与维护 4.3.1 当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：室温―200℃，2小时；200℃―600℃，2小时。使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热原件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。 4.3.2 电炉必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。 4.3.3 定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。 4.3.4 炉温不得超过最高温度。 4.3.5 电炉不需要特殊安装，只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。将热电偶由炉后边测温偶孔插入，偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞，连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。打开控制器外壳，按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关，以便控制总电源。由于
箱式电阻炉(材料热处理课程设计说明书)
化学与材料工程学院 材料热处理课程设计说明书 学生姓名： 专业：金属材料工程 学号： 班级：材料金属 指导老师：刘
目录 一、设计任务书 (3) 二、工艺设计 (3) 1.型的选择 (3) 2.炉膛尺寸的确定 (3) 3.炉子砌砖设计 (4) 4.中温箱式电阻炉功率的计算 (4) 5.电热元件 (5) 6.电热元件的设计计算 (5) 三、工艺流程图和设备装置图 (7) 四、进度安排 (9) 五、总结与体会 (9)
一、设计任务书 为某厂设计一台热处理电阻炉，其技术条件如下： 1)用途:中碳钢、低合金钢毛坯或零件的淬火、正火及退火处理，处理对象为 中小型零件，无定型产品，处理批量为多种，小批量。 2)生产率：160 kg/h 3)工作温度：最高使用温度950℃ 4)生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。 二、工艺设计 1.炉型的选择 根据设计的具体要求和生产特点，进行综合技术经济分析。决定选用箱式电阻炉，不通保护气体，炉子最高温度为950℃。属中温箱式电阻炉。 2.炉膛尺寸的确定 （1）查表，箱式电阻炉单位炉底面积生产率P 0 ,取P =100[kg/(m2·h)] （2）炉底面积采用加热能力指标法计算，F 效= P P0 =125 100 =1.25 m2 炉底有效面积炉底总面积=F 有效 F 总 = 0.75 - 0.85，取上限，0.85，炉底总面积： 1.25 F 总 = 0.85 F 总 = 1.5625 m2 炉底板宽度 B =1 2F 总 =1 2 ?1.5625 =0.88 m 炉底板长度 L =2F 总 =2?1.5625 =1.77 m （3）.炉膛高度的确定炉膛高度H与宽度B之比H B =0.52– 0.9，取0.7 高度H = 0.628 m （4）.炉膛有效尺寸（可装工件） L 效×B 效 ×H 效 =1.77m × 0.88m × 0.628m （5）.炉膛尺寸 宽 B =B 效 +2×（0.1-0.15）取0.1 B=0.88+2×0.1=1.08 m
贴片电阻 ROHS报告
Report No. Test Report SCL01G001328003Page 1 of 3 Applicant DONGGUAN CITY CANYU ELECTRONIC CO.,LTD QIAOTOU TOWN,DONGGUAN TIN NEW INDUSTRIAL ZONE Address The following sample(s) and sample information was/were submitted and identified by/on the behalf of the client Sample Name SMD Resistor Part No.0100 0201 0402 0603 0805 1206 1210 1218 2010 2512 Testing Period Test Requested Apr. 12, 2014 to Apr. 16, 2014 Sample Received Date Apr. 12, 2014 As specified by client, to test Hexabromocyclododecane (HBCDD), Phthalates in the submitted sample(s). Test Method Test Item(s) Measured Equipment(s) Test Method Hexabromocyclododecane (HBCDD)GC-MS Refer to US EPA 3540C:1996 Phthalates GC-MS Refer to EN 14372:2004(E) Please refer to the following page(s). Test Result(s) Apr. 16, 2014 No.R1078472340
箱式电阻炉操作规程操作规程
箱式电阻炉操作规程操 作规程 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布
箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡胶垫，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关； 4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度；
5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示； 6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样； 四、保养及注意事项 1、本机专人使用，电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时，200-600℃时2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪器运动时有无卡滞现象，并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。
950℃ 115Kgh箱式电阻炉设计
北华航天工业学院《热处理设备课程设计》 课程设计报告 报告题目：950℃115kg/h的箱式电阻炉设计 作者所在系部：材料工程系 作者所在专业：金属材料工程 作者所在班级：B10821 作者姓名： 作者学号：20104082204 指导教师姓名：陈志勇、范涛 完成时间：2013年月日
《热处理设备》课程设计任务书
内容摘要 本次课程设计的设计对象是RX3系列950℃ 115Kg/h箱式电阻炉，以“优质、高效、低耗、清洁、灵活”为设计指导方针。首先，根据箱式炉的生产率为80Kg确定炉子的炉膛尺寸为1277×698×537。进而对炉体砌体结构、总体尺寸、各部件结构及尺寸的设计。根据经验公式及热平衡对炉子的功率进行设计，最终功率定为30KW。最后通过图表和理论计算将电热元件分布于炉侧壁和炉底。完成了课程设计报告书的编写、电阻炉的总体装配图、电热元件图、炉门结构图以及砌体结构图的绘制。 关键词：热处理箱式电阻炉结构设计功率计算
目录 一、前言 (4) 1.1本设计的目的 (4) 1.2本设计的技术要求 (4) 二设计说明 (5) 2.1确定炉体结构和尺寸 (5) 2.1.1 炉底面积的确定 (5) 2.1.2 确定炉膛尺寸 (5) 2.1.3 炉衬材料及厚度的确定 (5) 2.2砌体平均表面积计算 (6) 2.2.1 炉顶平均面积 (6) 2.2.2 炉墙平均面积 (6) 2.2.3 炉底平均面积 (6) 2.3根据热平衡计算炉子功率 (7) 2.3.1 加热工件所需的热量Q件 (7) 2.3.2 通过炉衬的散热损失Q散 (7) 2.3.3 开启炉门的辐射热损失 (9) 2.3.4 开启炉门溢气热损失 (9) 2.3.5 其它热损失 (10) 2.3.6 热量总支出 (10) 2.3.7 炉子安装功率 (10) 2.4炉子热效率计算 (10) 2.4.1 正常工作时的效率 (10) 2.4.2 在保温阶段，关闭时的效率 (10) 2.5炉子空载功率计算 (10) 2.6空炉升温时间计算 (10) 2.6.1 炉墙及炉顶蓄热 (11) 2.6.2 炉底蓄热计算 (12) 2.6.3 炉底板蓄热 (12) 2.7功率的分配与接线 (13) 2.8电热元件材料选择及计算 (13) 2.8.1 图表法 (13) 2.8.2 理论计算法 (13) 2.9炉子技术指标（标牌） (15)
箱式电阻炉操作规程操作规程
集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布
箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡胶垫，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；
4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度； 5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示； 6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样； 四、保养及注意事项 1、本机专人使用，电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时，200-600℃时2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪器运动时有无卡滞现象，并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。
箱式电阻炉课程设计
一、设计任务书 题目：设计一台中温箱式热处理电阻炉； 炉子用途：中小型零件的热处理； 材料及热处理工艺：中碳钢毛坯或零件的淬火、正火及调制处理； 生产率：160kg/h； 生产要求：无定型产品，小批量多品种，周期式成批装料，长时间连续生产； 要求：完整的设计计算书一份和炉子总图一张。 二、炉型的选择 根据生产特点，拟选用中温箱式热处理电阻炉，最高使用温度950℃，不通保护气氛。 三、确定炉体结构及尺寸 1.炉底面积的确定 因无定型产品，故不能用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。已知生产率p为160kg/h，按照教材表5-1选择箱式炉用于正火和淬火时的单位面积生产率p0为 120kg/(m2﹒h)，故可求得炉底有效面积： F1=P = 160 =1.33 m2 由于有效面积与炉底总面积存在关系式F1F=0.75~0.85，取系数上限，得炉底实际面积： F= F1 0.85 = 1.33 0.85 =1.57 m2 2.炉底长度和宽度的确定 由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑出料方便，取L B=2，因此，可求得： L===1.772 m B=L2=1.7722=0.886 m 根据标准砖尺寸，为便于砌砖，取L=1.741 m，B=0.869 m，如总图所示。 3.炉膛高度的确定 按照统计资料，炉膛高度H与宽度B之比H B通常在0.5~0.9之间，根据炉子工作条件，取H B=0.64Om。 因此，确定炉膛尺寸如下： 长L=230+2×7+230×1 2 +2=1741 m 宽B=120+2×4+65+2+40+2×2+113+2×2=869 mm 高H=65+2×9+37=640 mm 为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，确定工作室有效尺寸为： L 效 =1500 mm B 效 =700 mm H 效 =500 mm 4.炉衬材料及厚度的确定 由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即113mm QN?0.8轻质粘土砖，+80 mm密度为250 kg m3的普通硅酸铝纤维毡，+113mm B级硅藻土砖。 炉顶采用113 mmQN?1.0轻质粘土砖，+80 mm密度为250 kg m3的普通硅酸铝纤维毡，
56-A4型车架修制动电阻片清洁作业优化总结报告
A4型车架修制动电阻片清洁作业优化项目总结报告 一、总体概述：项目实施背景、达标项目的对标目标介绍、总体思路等情况概述。 目前，A4型车架修规程（2.1版）对制动电阻片清洁的作业要求为:5.12.3.3要求清洁、检查制动电阻云母片、电阻排、绝缘子，要求清洁度达到Ⅳ级，无烧损、无裂纹。 清洁度对应如下：Ⅰ级清洁度：以绸布或绉纹布纸反复擦拭无污迹；Ⅱ级清洁度：以不脱纤维的白布纸擦拭或以3～5倍放大镜观察不显污迹、油垢；Ⅲ级清洁度：以手擦拭，手上无污染；Ⅳ级清洁度：目视检查无油垢、积炭、尘埃；Ⅴ级清洁度：目视检查无成片污迹。 实际作业时,为达到IV级的清洁度要求，需要2名作业人员连续清洗1个小时才能完成1块制动电阻片的清洁作业，每列A4车共有48块制动电阻片，需消耗96个人工时、8瓶酒精、1吨清水，10米白布。 经研究及分析，制动电阻片清洁作业是为了保证其绝缘性能及电阻值合格，且制动电阻装车后因使用风机进行散热，外界空气中的尘埃容易附着在制动电阻片上，因此需要评估清洁度为IV级的合理性。 本方案旨在通过评估制动电阻片清洁度要求的合理性，节约不必要的作业，达到节约工时和材料、降低作业成本的目的。
二、主要做法：项目实施的技术关键点和重点环节 现场采用两种作业方式进行对比，以作业后测得的绝缘性能和电阻值（技术）、总作业成本（经济）作为评判标准。 方式一：原有的作业方式，使用清水、酒精和白布清洁，要求清洁度达到IV级。该方式每列车需消耗96个人工时、8瓶酒精、1吨清水、10米白布。 方式二：降低清洁度要求为Ⅴ级（数字越大清洁度越低），此时可采用压缩空气吹尘加白布清洁。该方式每列车需消耗48 个人工时、5米白布。 分别使用上述两种方式进行制动电阻片的清洁，清洁后测量各制动电阻片的电阻值，测量其绝缘性能，确定方式二作业后制动电阻片的性能能否满足规程要求。 三、实施效果或创新之处：对比节能创标、达标活动前，项目实施取得的成效或创新之处；创标项目成果形成的标准规范或应用方案。 经现场测试及实验，使用方式二作业，即仅使用压缩空气吹尘加白布清洁、制动电阻片清洁度为V级时，制动电阻片绝缘性能及电阻值满足规程要求。另外，通过对比发现IV级清洁度及 V级清洁度的电阻片在正线运用1个月后的清洁度几乎一致，因此在A4架修时可降低制动电阻片的清洁度要求为V级，可极大的简化清洁作业，每列车可节省48个人工时，1吨清水，8瓶酒精及5米白布。
SX2系列高温箱式电阻炉使用说明书 2
S X2系列 箱式电阻炉 操 作 手 册
前言 感谢贵公司选择了本公司的产品，您成为我们的客户是我们莫大的荣幸。本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。为了您能更熟练地使用本试验箱，我们随机配备了说明书. 为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用本仪器前请充分阅览此操作手册，确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种"试验规定"、"标准"时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或资料。 ★特别提示： 您所购买试验机随机配备的说明书以该试验机实际配备为准。在编写本手册时，我们难免有错误和疏漏之处，请多加包涵并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。 本手册的内容如有变动，恕不另行通知。 本手册版权为重庆重标实验仪器有限公司所有;本手册的任何部分未经本公司书面许可，不得以任何方式影印、复印或翻译成其它语言。 ★特别声明：根据客户具体要求不同，具体配置见装箱单。 本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本说明书的解释权在本公司。 重庆重标实验仪器有限公司
一、概述 本系列1000℃中温箱式电阻炉为周期作业式电炉。以镍铬铝电阻丝为加热元件，炉膛额定温度为1000℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。 本系列电阻炉需与温度控制器及铂铑－铂热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 三、结构简介 本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。炉膛由一高铝耐火材料制成的箱形整体炉衬构成。加热元件Ocr25A15铁铬铝合金丝绕成螺旋形后穿于炉衬上、下、左、右的丝槽中。丝槽与炉膛连通，使加热元件直接向炉膛辐射热量。这种敞开炉衬能有效地加快炉膛升温速度，提高温度控制精度。电炉的炉衬与炉壳之间砌筑是用硅酸铝纤维毡和硅藻、土砖等作保温层。 电炉门通过多级铰链的长臂固定在电炉面板上。炉门转动灵活。关闭时，压下或一推手把，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上。开启时，只需往上或往里稍提手把，脱钩后，将炉
常规厚膜片式固定电阻器
FEATURES GENERAL CHIP FIXED RESISTOR RoHS TYPE DESIGNATION Example GENERAL CHIP FIXED RESISTOR Miniature and light weight. Suit for reflow and wave flow solder.Stable electrical capability,high reliability. Low assembly cost,suit for automatic SMT equipment.Superior mechanical and frequency characteristics. RoHS compliant
CONSTRUCTION AND DIMENSION L a W t b unit:mm
APPEARANCE , The surface of resistor is covered with Protective Coating which hard to fade,and the surface of coating should avoid unevenness. The terminal part is covered equable ,the plating is hard to fade,and should avoid unevenness,flaw,pinhole and discoloration. With a clear mark ,the resistor body is crack-free. REFERENCE STANDARD GB/T 5729-2003GB/T 9546-1995 DERATING CURVE 70 () For resistors operated in ambient over 70,rated load (power rating or current rating)shall be derated in accordance with the above figure. 100 755025Operating Temperature Range -55 125 Ambient temperature ( ) P e r c e n t r a t e d l o a d GENERAL CHIP FIXED RESISTOR
实训项目1 电阻器的认知与检测实验报告
实训项目1 电阻器的认知与检测 一、实训概要 主要讲解各种电阻元件的符号、标识及检测方法。要求读者能正确识别各种电阻元件的阻值及功率，了解其应用范围，掌握电阻元件的检测方法。 二、实训目的 1、通过实训学习，深入理解电阻器的分类，电阻器标称系列与阻值、误差的识别。 2、掌握电阻器、电位器的测量方法。 3、熟悉特殊的电阻元件的特点。 三、实训原理 一）电阻元件的分类 1.按电阻体材料、用途分 2.按阻值的可变与否进行分类 按阻值的可变与否来分，电阻元件可分为固定电阻和可变电阻（电位器），它们在电路中的符号如图所示。 二）电阻器的参数 任何电阻元件都有自己的型号，电阻型号常由四部分组成，各部分所表示的含义见教材表10-1所示。 1．碳质电阻 碳质电阻由碳粉、填充剂等压制而成，价格便宜但性能较差，现在已不常用。 2．线绕电阻（RX） 线绕电阻由电阻率较大、性能稳定的锰铜、康铜等合金线涂上绝缘层，在绝缘棒上绕制而成。阻值R=ρ l/s，其中ρ为合金线的电阻率，l为合金线长，s为合金线的截面积。当ρ、s为定值时电阻值和长度具有很好的线性关系，精度高，稳定性好，但具有较大的分布电容，较多用在需要精密电阻的仪器仪表中。
3．碳膜电阻器(RT) 碳膜电阻器是由结晶碳沉积在磁棒或瓷管骨架上制成的，稳定性好、高频特性较好、并能工作在较高的温度下（70 C），目前在电子产品中得到广泛的应用。其涂层多为绿色4．金属膜电阻RJ 与碳膜电阻相比，金属膜电阻只是用合金粉替代了结晶碳，除具有碳膜电阻的特性外，能耐更高的工作温度。其涂层多为红色。 6．贴片电阻 该类电阻目前常用在高集成度的电路板上，它体积很小，分布电感、分布电容都较小，适合在高频电路中使用。一般用自动安装机安装，对电路板的设计精度有很高的要求，是新一代电路板设计的首选组件。 7、合成膜电阻 有合成膜电阻和合成实芯电阻等类型。合成膜电阻（RH）是通过将导电合成物悬浮液均匀涂在绝缘基体表面，再经固化后而形成的。合成实心电阻（RS）是将碳末（或石墨粉）、粘合剂、填充物混合后，压制成一个实体的电阻元件而制成的。 8、网络电阻(排阻)* A 08 472 /□□□J □ A：电路结构代码，ABCDEFGHI 08：引脚数，04~14 472：电阻值代号1，三位数(E-24系列)：前两位表示有效数字，第三位表示有效数字后零的个数。 /□□□：电阻值代号2，当表示ABCDG型产品，该部分无表示。当表示EFHI型产品时，同上。J：电阻值误差精度代号，F±1%，G±2%，J±5% □：脚距代号。无表示：2.54MM，0.07：1.778MM 9、熔断电阻 熔断电阻具有双重功能，在正常工作时，起电阻作用；过载时，电阻将迅速熔断，起熔丝作用。 10、热敏电阻 热敏电阻是指阻值随温度变化而变化的电阻，热敏电阻分正温度系数热敏电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）两大类。 正温度系数热敏电阻：阻值随温度的升高而增大的热敏电阻。 负温度系数热敏电阻：阻值随温度的升高而减小的热敏电阻。 热敏电阻的命名方法见教材表10-4所示。 热敏电阻的外型及电路符号见图所示。 热敏电阻在结构上分为直热式和旁热式两种。直热式是利用电阻体本身通过电流产生热量，使其电阻值发生变化，旁热式热敏电阻器由两个电阻组成，一个电阻为热源电阻，另一个为热敏电阻。
箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本
箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热 电偶、电气设备接地线是否完好。 2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完 好。 3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与 电阻丝碰撞和接触。 4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。 7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。 8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
箱式电阻炉的设计
长春理工大学 热工课程设计说明书题目箱式电阻炉的设计 学院材料科学与工程学院 专业无机非金属材料（建筑材料）班级0706121 姓名向仕君学号18
2009 年7 月5 日 设计任务书 一、题目：箱式电阻炉的设计 二、原始数据： 电路形势：箱式电阻炉 炉膛尺寸：120 ?mm 170 260? 使用温度：1000℃ 表面温度：60℃ 电源电压：220V 三、设计要求： 1、设计认真，积极思考，独立完成，有所创新。 2、设计说明书：一份 思路清晰，论述充分；设计参数选择合理，设计计算步骤完整，结果准确；著名参考文献。 3、设计图纸：2＃图纸1—3张 图画布置合理，比例适当，图画清洁；绘图线
条类型正确，位置准确；尺寸标注正确、齐全。 摘要 本说明书重点阐述箱式电阻炉的具体设计过程。设计过程包括高温炉的简介，炉膛尺寸的确定，材料选择，电阻炉尺寸和结构设计，功率计算，供电电路的选择，电热提的尺寸确定及安装，以及热电偶使用，涉及到热量计算，功率计算，电热元件规格计算。 本设计说明书可供实验电阻和工业电阻炉的维修和设计提供理论参考导和指导。
引言 陶瓷工业在社会主义建设，国防科学和人民生活都占重要的地位，它不仅与人类的日常生活存在密切的关系，而且随着科学技术的发展，已经超越了日用，建筑及一般的工业用途的范围，而应用与电子，原子能等尖端材料中。 生产陶瓷中一个重要的过程就是烧结，烧成时在热工设备中进行的，这里的热工设备指的是窑炉及其附属设备。 窑炉从生产方式上分为间歇式和连续式，按电能转化为热能形式分为：电阻炉，感应炉，电弧炉，等离子炉等，在使用热源上又分为火焰式和电热式。目前，电子陶瓷，高温陶瓷及其他特种陶瓷的生产和科研处于火热期。 在实验中，使用较多的是间歇式的电阻炉。
威世高精密思芬尼薄膜贴片电阻和排阻(
Document Number: https://www.wendangku.net/doc/f99017462.html, Revision: 04-Mar-10 1 V I S H AY S F E R N I C E 电阻产品 应用指南 威世高精密思芬尼薄膜贴片电阻和排阻（P, PRA ）的功耗考虑（高温应用） Power Dissipation Considerations in High Precision Vishay Sfernice Thin Film Chips Resistors and Arrays (P, PRA etc.) (High Temperature Applications) A P P L I C A T I O N N O T E 摘要 热模型： 在小型化的表贴元件上，电阻产生的热量以下列方式传导到外围环境中：?从电阻层或结点，通过芯片主体传导到焊盘?在PCB 中传导散布?从PCB 向环境传导 与PCB 相比，这些元件都非常小，因此，在下面这个非常简单却很著名的公式中忽略了从电阻本体直接转换或辐射出的热量： 1. T j = T a + Rth ja x Pd = T a + (Rth jsp + Rth spa ) x Pd = T a + Rth jsp x Pd + Rth spa x Pd 2.T sp = T a + Rth spa x Pd 其中 ?T j 是电阻层或结点的温度?T a 是PCB 周围环境的温度 ?T sp 在焊接点下面的焊盘的温度，它几乎等于焊接结点温度 ?Pd 是电阻器的功耗 ?Rth ja 是电阻层和环境间的热阻?Rth jsp 是电阻层和焊接结点间的热阻?Rth spa 是焊接结点和环境间的热阻 ?Rth spa 考虑到PCB 内的传导和PCB 到环境的传导 我们仅能处理Rth jsp 。 Rth jsp Rth spa 对于薄膜贴片电阻和排阻，90%的热量传导路径是通过元件的主体，焊盘，PCB ，然后再传送到周围环境中。表贴元件的最高结点温度和内部热阻是热管理方式中制造商唯一可控制的地方。 其它的参数控制在产品设计者手中，如：环境温度、冷却系统、PCB 的热性能、焊接点的最大温度等。在本文中，我们为客户介绍了从高精度薄膜贴片电阻和排阻中获取最佳性能的方式。 For technical questions, contact: Sferchinese@https://www.wendangku.net/doc/f99017462.html,
热处理箱式电阻炉设计
、 辽宁x x 大学 热工过程与设备课程设计# 题目：热处理箱式电阻炉的设计 （生产率150kg/h，功率39kw，工作温度≤600℃） 院（系）：） X X 专业班级：X X 学号：X X 学生姓名：X X 指导教师：· X X 起止时间：X X
课程设计（论文）任务及评语 &
目录 一、炉型的选择 (2) 二、确定炉体结构和尺寸 (2) 三、砌体平均表面积设计 (4) 四、计算炉子功率 (5) 五、炉子热效率计算 (7) 六、炉子空载功率计算 (7) 七、空炉升温时间计算 (7) 八、功率分配与接线 (9) 九、电热元件材料选择与计算 (9) 十、电热体元件图 (11) 十一、电阻炉装配图 (11) 十二、炉子技术指标 (11) 参考文献 (12)
设计任务： 为某厂设计一台热处理电阻炉，其技术条件为： (1)用途：中碳钢、低合金钢毛坯或零件的退火，处理对象为中小型零件，无定型产品，处理批量为多品种，小批量； (2)生产率：150kg/ h； (3)工作温度：最高使用温度≤600℃； (4)生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。 一、炉型的选择 根据工件的特点与设计任务的要求及产量大小选择合适的炉型。由于小批量生产，品种多和工艺稳定的要求拟选用箱式热处理电阻炉，不通保护气氛。 二、确定炉体结构和尺寸 1．炉底面积的确定 炉底面积的计算方法有两种。一种是根据一次装料量计算，另一种是根据炉底强度指标计算[1]。因工件的加热周期和装炉量不明确，故不能用炉子一次装料量确定炉底面积，只能用炉底强度指标法。已知生产率为150kg/h，按表5—1[1]选择箱式炉用于正火和淬火 为120kg/(m2·h)，故可求得炉底有效面积 时的单位面积生产率p =150/120=1.25m2 F=p/p =～，取系数上限，得到炉底实际面积：由于有效面积与炉底总面积存在关系式F/F 1 F=F/= =1.47m2 2．炉底长度和宽度的确定 对于热处理箱式电阻炉，设计时考虑装出料的方便，根据长度与宽度之比，取L/B=2:1，因此，可求得炉底宽度 F=2.059m L=5.0/ B=L／2=／2=1.030m 为方便砌砖L=2205mm B=1048mm 3．炉膛高度的确定 根据统计的资料，炉膛高度（H）对炉底宽度（B）之比H／B通常在0．52～0．9之间，大多数在左右，根据炉子工作条件，取H／B=左右，选定炉膛高度H=707mm。因此，确定炉膛尺寸如下 长 L=(230+2)×9+(230/2+2)=2205mm
常规厚膜片式固定电阻器
FEATURES GENERAL THICK FILM CHIP FIXED RESISTOR RoHS TYPE DESIGNATION Example GENERAL THICK FILM CHIP FIXED RESISTOR Miniature and light weight. Suit for reflow and wave flow solder.Stable electrical capability,high reliability. Low assembly cost,suit for automatic SMT equipment.Superior mechanical and frequency characteristics. RoHS compliant
CONSTRUCTION AND DIMENSION L a W t b unit:mm
APPEARANCE , The surface of resistor is covered with Protective Coating which hard to fade,and the surface of coating should avoid unevenness. The terminal part is covered equable ,the plating is hard to fade,and should avoid unevenness,flaw,pinhole and discoloration. With a clear mark ,the resistor body is crack-free. REFERENCE STANDARD GB/T 5729-2003GB/T 9546-1995 DERATING CURVE 70 () For resistors operated in ambient over 70,rated load (power rating or current rating)shall be derated in accordance with the above figure. 100 7550-55-50 -25 25 50 75 100125 175 Ambient temperature ( ) P e r c e n t r a t e d l o a d GENERAL THICK FILM CHIP FIXED RESISTOR 150