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主梁2与柱连接节点

“墙梁栓焊铰接”节点计算书

==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v2.0.1.20

计算时间：2013年04月01日18:50:03

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一. 节点基本资料

节点类型为：墙梁栓焊铰接

节点内力采用：梁端节点力

采用设计方法为：常用设计

梁截面：H-700*300*13*24，材料：Q235

腹板螺栓群：10.9级-M20

螺栓群并列布置：6行；行间距105mm；3列；列间距70mm；

梁腹板角焊缝：焊脚高度：h f=8mm；有效高度：h e=5.6mm

双侧焊缝，单根计算长度：l f=615-2×8=599mm

腹板连接板：615 mm×210 mm，厚：16 mm

间距为：a=1mm

节点示意图如下：

1 荷载信息

设计内力：基本工况内力标准值

工况N(kN) Vx(kN)

恒载0.0 7.1

活载0.0 0.0

二. 验算结果一览

验算项数值限值结果

承担剪力(kN) 42.4 最大62.8 满足

列边距(mm) 35 最小33 满足

列边距(mm) 35 最大88 满足

外排列间距(mm) 70 最大176 满足

中排列间距(mm) 70 最大352 满足

列间距(mm) 70 最小66 满足

行边距(mm) 45 最小44 满足

行边距(mm) 45 最大88 满足

外排行间距(mm) 105 最大176 满足

中排行间距(mm) 105 最大352 满足

行间距(mm) 105 最小66 满足

净截面剪应力比0.548 1 满足

净截面正应力比0.000 1 满足

焊缝应力(MPa) 105 最大160 满足

焊脚高度(mm) 8 最大19 满足

焊脚高度(mm) 8 最小6 满足

剪应力(MPa) 1.70 最大125 满足

正应力(MPa) 0 最大215 满足

抗拉承载力(kN) 33.42 最大130.43 满足

抗剪承载力(kN) 66.22 最大77.55 满足

复合作用公式0.79 1 满足

锚固长度(mm) 200.0 最小200 满足

锚板厚度(mm) 25.0 最小25.0 满足

行间距(mm) 180 最小144 满足

列间距(mm) 200 最小72 满足

行边距(mm) 53 最小48 满足

列边距(mm) 50 最小48 满足

三. 腹板螺栓群验算

1 螺栓群受力计算

控制工况：腹板承载力的一半

承受剪力：V=0.5×13×(700-2×24-0-0)×125=529.75kN

螺栓群中心对角焊缝偏心：e=1+210/2=106 mm

螺栓群偏心弯矩：M=529.75×106×10-3=56.153 kN·m

2 腹板螺栓群承载力计算

列向剪力：V=529.75 kN

平面内弯矩：M=56.153kN·m

螺栓采用：10.9级-M20

螺栓群并列布置：6行；行间距105mm；3列；列间距70mm；

螺栓受剪面个数为1个

连接板材料类型为Q235

螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×1×0.45×155=62.775kN

计算右上角边缘螺栓承受的力：

N v=529.75/18=29.431 kN

N h=0 kN

螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=637612.5 mm2

N mx=56.153×105×(6-1)/2/637612.5 ×103=23.118 kN

N my=56.153×70×(3-1)/2/637612.5 ×103=6.165 kN

N=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(23.118+0)2+(6.165+29.431)2]0.5=42.444 kN≤62.775，满足

3 腹板螺栓群构造检查

列边距为35，最小限值为33，满足！

列边距为35，最大限值为88，满足！

外排列间距为70，最大限值为176，满足！

中排列间距为70，最大限值为352，满足！

列间距为70，最小限值为66，满足！

行边距为45，最小限值为44，满足！

行边距为45，最大限值为88，满足！

外排行间距为105，最大限值为176，满足！

中排行间距为105，最大限值为352，满足！

行间距为105，最小限值为66，满足！

四. 腹板连接板计算

1 腹板连接板受力计算

控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)

连接板剪力：V l=529.75 kN

仅采用一块连接板

连接板截面宽度为：B l=615 mm

连接板截面厚度为：T l=16 mm

连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2

连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2

连接板全面积：A=B l*T l=615×16×10-2=98.4 cm2

开洞总面积：A0=6×22×16×10-2=21.12 cm2

连接板净面积：A n=A-A0=98.4-21.12=77.28 cm2

连接板净截面剪应力计算：

τ=V l×103/A n=529.75/77.28×10=68.549 N/mm2≤125，满足！

连接板净截面正应力：σ=0 N/mm2≤215，满足！

五. 腹板角焊缝验算

1 腹板角焊缝验算受力计算

控制工况同腹板螺栓群，其受力计算参上

2 腹板角焊缝验算承载力验算

焊缝受力：N=0kN；V=529.75kN；M=56.153kN·m

焊脚高度：h f=8mm；有效高度：h e=5.6mm

双侧焊缝，单根计算长度：l f=615-2×8=599mm

强度设计值：f=160N/mm2

A=2*l f*h e=2×599×5.6×10-2=67.088 cm2

W=2*l f2*h e/6=2×5992×5.6/6×10-3=669.762 cm3

σM=|M|/W=|56.153|/669.762×103=83.841 N/mm2

τ=V/A=529.75/67.088×10=78.963 N/mm2

正面角焊缝的强度设计值增大系数：βf=1.22

综合应力：σ=[(σM/βf)2+τ2]0.5

=[(83.841/1.22)2+78.9632]0.5=104.68 N/mm2≤160，满足

3 腹板角焊缝验算构造检查

最大焊脚高度：16×1.2=19mm(取整)

8≤19，满足！

最小焊脚高度：160.5×1.5=6mm(取整)

8 >= 6，满足！

六. 梁腹净截面承载力验算

1 梁腹净截面抗剪验算

控制工况：1.35D+0.98L

V x=9.585 kN；

腹板净高：h0=700-24-24-6×22=520 mm

腹板剪应力：τ=1.2*V/(h0*T w)=1.2×9585/(520×13)=1.701≤125，满足

2 梁腹净截面抗弯验算

无偏心弯矩作用，抗弯应力为0，满足！

七. 锚件群验算

1 锚件群受力计算

控制工况：腹板承载力的一半

锚件群受剪力：V=529.75kN

锚件群中心对角焊缝偏心：e=1+210/2=106 mm

锚件群偏心弯矩：M=529.75×106×10-3=56.153 kN*m

这里要将外力换算到锚件群坐标系

2 化学锚栓群抗拉承载力计算

轴向拉力为：N=0kN

X向弯矩值为：Mx=56.153kN·m

锚栓群沿环形布置，锚栓总个数为：n=8个

按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算：

由N/n-M x*y1/Σy i2

=0×103/8-56.153×106×270/324000

=-46794.583 < 0

故最大化学锚栓拉力值为：

N h=(M x+N*l)*y1'/Σy i')2

=(56.153×106+0×103×270)×540/324000

=33424.702=33424.702×10-3=33.425kN

所选化学锚栓抗拉承载力为(锚栓库默认值)：Nc=130.426kN

故有：

33.425 < 130.426kN，满足

3 化学锚栓群抗剪承载力计算

Y方向剪力：Vy=529.75kN

X方向受剪锚栓个数：n x=8个

Y方向受剪锚栓个数：n y=8个

剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V ix V=V x/n x=0/8=0×10-3=0kN

V iy V=V y/n y=529750/8=66218.75×10-3=66.219kN

化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：

V ix T=T*y i/(Σx i2+Σy i2)

V iy T=T*x i/(Σx i2+Σy i2)

化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定：

V iδ=[(V ix V+V ix T)2+(V iy V+V iy T)2]0.5

结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式

分别对化学锚栓群中（边角）锚栓进行合成后的剪力进行计算（边角锚栓存在最大合成剪力）：

取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：

V iδ=[(0+0)2+(66218.75+0)2]0.5=66.219kN

所选化学锚栓抗剪承载力为(锚栓库默认值)：Vc=77.551kN

故有：

V iδ=66.219kN < 77.551kN，满足

4 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算

当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：

(βN)2+(βV)2≤1

式中：

βN=N h/Nc=33.425/130.426=0.2563

βV=V iδ/Vc=66.219/77.551=0.8539

故有：

(βN)2+(βV)2=0.25632+0.85392=0.7948 ≤1 ，满足

5 锚件群构造检查

锚固长度限值计算：

锚固长度为200，最小限值为200，满足！

锚板厚度限值计算：

按《混凝土结构设计规范2002版》10.9.6规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取

锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×24=14.4mm

锚筋间距b取为列间距，b=200 mm

锚筋的间距：b=200mm，按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8=25mm, 故取

锚板厚度限值：T=200/8=25mm

锚板厚度为25，最小限值为25，满足！

行间距为180，最小限值为144，满足！

列边距为200，最小限值为72，满足！

行边距为52.5，最小限值为48，满足！

列边距为50，最小限值为48，满足！

钢框架梁柱连接节点构造

钢框架梁柱连接节点构造,图文并茂 2０15－1１－２7 09:4１专业分类:建筑结构浏览数:2３7５9 1、梁与柱得连接 1.1 梁与柱刚性连接得构造,形式有三种。 (１)梁翼缘、腹板与柱均为全熔透焊接,即全焊接节点; (２)梁翼缘与柱全熔透焊接,梁腹板与柱螺栓连接,即栓焊混合节点; (3)梁翼缘、腹板与柱均为螺栓连接,即全栓接节点; <ｉｍg data—ｓ＝＂30０,6４0＂daｔa—ｒaｔiｏ＝"0.3426１２4１97００2141" daｔa-w="46７" width="aｕｔo” ＿ｗiｄtｈ="auｔo"src=＂” ｓt ｙｌe＝”paddinｇ:５ｐx 0px; border: 0px; max—width:60０px; verｔical—ａlign:ｍiｄdｌe; fｏnｔ—ｆａmilｙ: 微软雅黑;foｎt－weigｈt: bold; line—heｉght: 1。７5em;ｗidth:auto ！impoｒｔanｔ; visibiｌi ｔy:visｉｂle ！imｐortant;”/〉上图为三种梁柱刚性连接节点 1、２梁与柱刚性连接得构造 (１)工字形梁与工字形柱或箱形柱刚性连接得细部构造: ＜ｉmg datａ－ｓ=＂3００,640" ｄata-raｔio＝＂0、3986332574031８906” datａ—w＝”439＂widtｈ=”aｕｔｏ＂＿ｗidth=”auto” ｓrｃ=”” stｙle＝”ｐaｄdinｇ:５ｐx 0pｘ;bｏrder: 0px; mａx－ｗidｔh: 60０px; ｖ

ｅrtical-align: ｍｉddlｅ; ｗidｔｈ:auto ！ｉmpｏrtａnt; vｉsibilitｙ: visiｂle！imｐｏｒtａｎｔ;"/〉上图为梁与柱刚性连接细部构造 (２)工字形柱与箱形柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时,构造措施有两种:a、悬臂梁与梁栓焊混合节点;b、悬臂梁与梁全栓接节点。＜img ｄ ata-s="300,640”datａ-ratio=”0。3５523" data-w＝”４51"wｉdtｈ="au ｔo" _width=”auｔo”src=＂” sｔyle="paｄｄiｎｇ: 5px0pｘ; boｒdeｒ: 0pｘ; max－wiｄth: 600px; verticａl—ａｌigｎ: middle; widｔh: auｔo ！impoｒtａnｔ; viｓibiｌiｔｙ: vｉsｉblｅ!imporｔanｔ;"／> 上图为柱带悬臂梁段与梁连接梁与柱刚性连接时,按抗震设防得结构,柱在梁翼缘上下各5０0mｍ得节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间得组合焊缝,应采用全熔透坡口焊缝。 1。3 改进梁与柱刚性连接抗震性能得构造措施

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》（GB50010-2010） 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房 2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4）、施工单位：中天建设集团有限公司 5）、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司

7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长，南北宽，为4-5 层工业厂房，建筑高度米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米。三、混凝土强度等级设计及施工要求：柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40）根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。四、处理措施根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。

高层建筑框架梁柱节点砼强度与浇注

高层建筑框架梁柱节点区混凝土如何浇注才能满足承载力要求高层建筑框架梁柱节点区混凝土如何浇注才能满足承载力要求是长期困扰着设计和施工人员的一个问题，文中根据《高规》的定性规定，经定量验算而总结出一种节点区简易处理方法，望能得到同行的认可和接受，并在实际工程中加以运用。 1 规范条文摘录在《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）中，有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明： ——当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施（第13.5.7条）； ——高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）； ——抗震设计时，一、二级框架的节点核心区应按本规程附录C进行抗震验算；三、四级框架节点以及各抗震等级的顶层端节点核心区，可不进行抗震验算（第6.2.7条）。 ——凡是梁柱节点之混凝土强度低于柱混凝土强度较多者，皆必须仔细验算节点区的承载力，包括受剪、轴心受压、偏心受压等，并采取有效的构造措施（条文说明）。由此可以看出，规程对梁柱节点区混凝土的设计及施工并未作出明确的规定，而在高层建筑混凝土结构的设计与施工中，这一问题是不可能回避的，因此寻求一种梁柱节点区混凝土合理设计和便利施工的方法正是本文的目标。

2 高层建筑混凝土结构设计和施工中的现实问题 2.1 为了满足柱轴压比的要求，同时又要控制柱截面不过大，柱子采用较高强度等级的混凝土是一种必然。而对于以受弯为主的楼层梁板，过高的混凝土强度等级却是不需要且不适宜的，前者指对其抗弯承载力的贡献不明显，后者则指对构件承受非荷载应力（混凝土收缩应力、温度应力等）不利。正因如此，《高规》第6.1.9条才有“现浇框架梁的混凝土强度等级不宜高于C40”的规定，但实际工程设计中楼盖合适的混凝土强度等级应为C25～C35。由此可见，高层建筑混凝土结构的柱混凝土设计强度高于梁板的设计强度必然存在，而且随着建筑物高度的增大，两者的设计强度差距会越大，当然该区段主要存在于高层建筑的下部。 2.2 目前混凝土的浇筑施工几乎都是采用商品混凝土泵送工艺，而且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇注（即节点区采用楼盖混凝土强度等级浇注）。如果要求其中的梁柱节点单独浇注，则首先是其供应量及浇注时间不易控制而会导致质量事故，其次是节点区与梁板之间的分隔确实存在难度，故施工单位至少不希望大面积采用此方法。 3 受剪、受压验算规律考虑到现场施工的操作程序，同时又要满足规范中对节点核心区承载力的要求，我们列举数例对典型节点区的受剪、轴心受压、偏心受压进行计算（其过程附后）。通过验算可得出以下规律： 3.1 按《高规》附录C进行受剪抗震验算，即使柱梁混凝土强度等级相差20MPa，而节点区用楼盖混凝土强度等级浇注，其节点核心区截面的受剪承载力仍可以满足要求。

钢框架梁柱连接节点构造

钢框架梁柱连接节点构造，图文并茂 2015-11-27 09:41 专业分类：建筑结构浏览数：23759 1. 梁与柱的连接梁与柱刚性连接的构造，形式有三种。（1）梁翼缘、腹板与柱均为全熔透焊接，即全焊接节点；（2）梁翼缘与柱全熔透焊接，梁腹板与柱螺栓连接，即栓焊混合节点；（3）梁翼缘、腹板与柱均为螺栓连接，即全栓接节点；上图为三种梁柱刚性连接节点梁与柱刚性连接的构造

（1）工字形梁与工字形柱或箱形柱刚性连接的细部构造: 上图为梁与柱刚性连接细部构造（2）工字形柱和箱形柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：a、悬臂梁与梁栓焊混合节点；b、悬臂梁与梁全栓接节点。上图为柱带悬臂梁段与梁连接

梁柱节点施工方案

目录一、编制说明及编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方法 (2) 四、技术质量控制措施 (4) 五、梁柱节点砼质量问题原因分析 (5) 六、梁柱节点砼质量问题预防措施 (5) 七、施工过程中的安全文明施工注意事项 (6)

一、编制说明及编制依据 1.1编制说明高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明：结构柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且与高强度等级构件边缘的距离不宜小于500mm。应先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土（第13.8.9条）； 1.2编制依据本工程施工图纸；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑施工手册》第五版二、工程概况 2.1建筑概况 1、工程名称：江山悦府 2、建设地点：南宁市横县茉花大道南侧 3、建筑面积：12.2573万㎡ 4、工程结构类型：地下室车库建筑面积约 1.856万平方米；高层住宅4栋（1#、2#、3#、5#）建筑面积约 5.73万平方米，共31层，高度为：107.65m，建筑结构形式为框架剪力墙结构，6栋天地楼（A#、B#、C#、D#、E#、F#），包括联排住宅，共 4.5层，高22.25m、转角商业、联排商业，共3层，高15.4m ；联排建筑面积约 3.62万平方米；联排（转角）商业建筑面积约0.9万平方米，建筑结构形式为框架结构；本工程建筑耐火等级为一级，建筑工程等级为二级；主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 5、工程计划总投资：约为13900万元 6、工程工期：施工合同工期912日历天，开工日期2016年12月5日，竣工日期2019年6月5日。

框架结构梁柱节点

浅论高层框架结构梁柱节点施工关键词：框架结构节点梁、柱、板荷载受力点施工隐患处理方法论文摘要：在框架结构中，节点作为联系整个结构体系的枢纽，既是承受梁、柱、板等各种荷载的受力点，也是模板、钢筋、混凝土工程等多种交汇施工的重要部位，在实际施工中存在着各种隐患。本文剖析节点施工中的问题，并提出相应的处理方法。 1、前言在建筑工程施工中，框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。节点承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力，受它们共同作用且受力状态复杂。因此节点要求具有足够的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载，保证整个结构体系坚固和安全可靠。然而在实际工程中，我们发现钢节点细部构造设计不细致，施工不精心。容易给工程质量留下隐患。特别是框架结构节点在施工中发现的若干问题进行剖析。 2、钢筋制作方面的问题节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用，对提高节点的抗剪强度起着重要作用箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点受剪承载力也越高，尤其是地震区，节点区的箍筋必须加密，有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋在施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁

的钢筋骨架。再放节点箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大，加上怕麻烦的心里，因此经常出现不放或少放箍筋，或箍筋绑扎不牢等问题，直接影响到混凝土结构的抗裂性能。因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能；特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度，梁钢筋须弯折插入节点区域，设计人员往往只较重视其最小锚固长度的在图纸上作出明确的规定，而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度，因实际工程中水平锚固常能满足要求。如某9层楼，在设计说明中规定最小锚固长度la=35d，柱截面bh=80m m×60mm,d=25mm,则最小锚固值la=3525=875nlll,其水平段K度为lh=775mm＞0.45la这样就容易使垂直钢筋踢破保护层而破坏，因此对边柱点梁钢筋锚固段制作时，应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求节点区也常出现多根梁交汇，梁钢筋穿人节点区，出现多层钢筋叠层，如某楼在一节点区出现3根不同方向的大跨度梁支于同一根柱上，梁底排钢筋均为F25，梁底保护层厚度为25mm，由于3根梁底标高相同，因此就出现另外2根梁保护层分别为50㎜、75㎜，如此厚的素凝土层很容易产生裂缝，同时梁的有效高度减小会降低其承载力，因此，设计人员应当审视节点细部构造的详图设计，明确节点处的钢筋布置，避免留下工程质量隐患。

梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工方案之欧阳光明创编

目录欧阳光明（2021.03.07）一、工程概况 (1) 二、施工方法 (2) （一）施工工序 (2) （二）注意要点 (3) (三)梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (3) 三、节点钢筋绑扎 (4) 四、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (4) 五、梁柱节点处裂缝预防措施 (4) 六、混凝土质量控制措施 (5)

一、工程概况：本工程位于位于桐桥路东侧，北中路南侧，结构体系为剪力墙结构，本工程由1栋C4#房34层和1栋C5#房34层组成，总建筑面积 55782.5M2，其中地下室1768 M2。不同混凝土强度等级梁柱节点混凝土浇筑按本方案，以确保工程施工质量和结构安全。混凝土强度等级数据表柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎?12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。梁柱节点框架核心区域的配筋较多，箍筋对混凝土的约束作用有利于提高混凝土抗压作用，并且考虑施工方便，通常对柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10 N／mm )，将梁柱节点处的混凝土随同楼面梁板一起浇捣，节点做法见附图一。

附图一为了避免在施工时误将梁板的混凝土使用到梁柱节点中，引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足。采取下列措施：（一）施工工序 (1)采用商品混凝土，由搅拌站负责配合比设计和试配，并提供商品混凝土。 (2)混凝土熟料采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号，标识清楚。送达现场后，由专人带领将熟料卸入指定的混凝土泵车，再输送到相应结构部位，以防出现差错。 (3)节点混凝土按先高后低的顺序浇筑，在高低强度等级混凝土交界处设置快易收口网片，以控制浇筑范围。 (4)合理布置泵车和泵管，即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向，均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素，经计算确定。 (5)逐级进行技术交底，使管理者和操作者明确职责。 (6)严格交接班制度，并将各种注意事项交代清楚，防止因疏忽大意而影响质量。 (7)加强通讯联系，如发生问题及时处理。（二）注意要点 (1)梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣，根据高层建筑使用商品混凝土泵送浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：不管柱顶留或不留施工缝，均分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强

混凝土梁柱节点施工方案

目录一、项目概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 四、梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 五、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (6) 六、梁柱节点处裂缝预防措施 (7) 七、混凝土质量控制措施 (7) 梁柱节点不同等级混凝土浇筑施工方案高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)中,有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明:当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。一、项目概况

建设单位：工程名称：设计单位：建设地点：工程性质：本工程为住宅楼。工程规模：B-1总建筑面积：148999.34 m2（其中本标段72058.3m2）其中：地下建筑面积为29362.73m2（其中本标段13867.39m2），地上建筑面积为119636.61m2（其中本标段58190.91 m2，3#楼：20656.39m2, 5#楼：14028.6m2,6#楼：22672.5m2，40#楼：312.98m2,41#楼：520.44m2）；建筑层数(地上2、27、33层、地下1层)，建筑总高度：3#楼建筑檐口高度81.95/99.95米，5#楼建筑檐口高度99.95米，6#楼建筑檐口高度99.95米，40#楼建筑檐口高度8.70米，41#楼建筑檐口高度8.80米。结构体系：3、5、6#楼均为剪力墙结构体系，40、41#楼均为框架体系。本工程为高层住宅楼，地下室为设备用房、地下停车库（部分为平战结合战时人防工程）；地上：3#楼为住宅，5#楼为住宅，6#楼为住宅，40#楼为物业、居民活动用房，41#楼为物业用房、开闭所；标准层高为3m。 3#、6#楼主楼砼强度等级如下表 5#楼主楼砼强度等级如下表

关于框架结构建筑梁柱节点施工浅析

关于框架结构建筑梁柱节点施工浅析发表时间：2015-10-13T10:31:32.710Z 来源：《基层建设》2015年17期作者：刘永生 [导读] 在现代建筑工程中，框架结构是应用较为广泛的一种结构形式，具有操作简单、稳定性强等优点。摘要：在现代建筑工程中，框架结构是应用较为广泛的一种结构形式，具有操作简单、稳定性强等优点。在施工过程中梁柱节点的施工是保证工程质量的重要环节，必须引起高度的重视，本文将对此进行探讨。关键词：框架结构；节点；施工；问题；措施一、在节点施工过程中应注意的问题 1、钢筋制作阶段经常出现的问题及解决措施节点钢筋制作属于非常重要的环节，主要包括节点内受力主筋锚固及节点区域箍筋，其发挥的约束作用受到箍筋大小的影响，间距越小承受的剪力强度就越高。梁柱节点区域中包含横梁、纵梁与柱的三向交叉纵向钢筋，且钢筋相对密集，因而在施工箍筋配置阶段具有一定难度。一般来讲施工常用方法为完成梁板模板支设后将其放入钢筋梁骨架之中再进行节点箍筋放置。然而由于安装绑扎钢筋具有较大难度，一些施工人员经常为了便利操作便少放或不放箍筋，还会出现绑扎箍筋不牢固等问题，直接会对混凝土抗裂结构性能产生不良影响。因此位于梁柱节点中的箍筋我们可优先考虑依据设计要求进行钢筋笼制作，并将纵向柱钢筋套入，进行牢固焊接或绑扎，而后再将梁钢筋放入，进而保障安装构件钢筋质量，我们尤其应注重做好面向工人的各环节质量技术交底，按照施工严格要求与相关规范实施绑扎安装。位于边柱节点之中为有效保障锚固钢筋长度，我们可弯折梁钢筋并将其插入节点区域之中，实际操作中设计工作人员往往仅注重位于图纸之中针对锚固最小长度进行明确规定，却忽视了垂直锚固与最小水平的锚固长度。因此从事设计工作人员应科学审视系部节点设计详图，进行节点位置布置钢筋的科学明确进而有效避免遗留不良工程质量安全隐患。 2、梁柱节点区加密箍筋问题与处理方法相关施工规范标准明确规定，框架结构高层建筑梁柱核心阶段区域之中的箍筋量应不低于加密柱端区配箍实际量，这样一来便可有效提升柱子总体承载力，并合理避免由于受到剪切力令主筋弯曲并被不良破坏。然而许多施工设计人员在实际操作中没有充分认识到节点加密箍筋的现实必要性，没有充分进行节点内力的良好分析，而核心节点区域中也欠缺明确标注。就施工人员来讲，梁柱节点区域之中交叉纵横的钢筋本身便较为密集，因而依据正常方式进行钢筋绑扎确实相对困难，且加密难度会相对增加，倘若欠缺明确的施工图标注，便较难依据要求规范实施箍筋绑扎安装。二、梁柱节点模板安装施工粱柱节点模板安装施工阶段支模操作相对较为复杂，且具有较低功效，一般来讲实际施工进程中通常应用临时现场散装方式，进一步导致存在较大的尺寸偏差现象，令拼缝有失严密性，具有较差的接驳垂直度与表面平整性，倘若要对其拆除并进行重装则相对较为麻烦，并不利于便捷的清理节点中杂物以及调整处理节点箍筋。基于节点区绑扎箍筋顺序，我们应首先履行穿梁底筋并完成节点箍筋绑扎后才可进行节点模板安装，我们可应用框架梁总体宽度范畴之外的合理节点模板借助改进工具定制模板做法，注重施工要点控制。即首先我们应依据各节点编号几何数据明确制作节点模板方案，一般来讲节点框架梁矩形宽度范畴之外模板包含位于四个侧面一片或两片矩形板，下部模板及搭接柱长度我们应取40mm，进而便于固定。同时我们应结合组合模板节点方式进行具体每篇模板尺寸的确定并进行编号标识，同时我们可将各节点制作模板图进行科学绘制。接下来我们应选派具有熟练技术水平的木工，依据各节点制作模板图进行工具式模板节点的预制并清晰完成相应标识。我们可选用厚度为18mm 的模板制作夹板，同时采用60×80mm的木枋进行背楞制作，应控制其间距在300mm之下。同时我们应将专用装模夹具预先加工完毕，圆形柱我们应利用圆箍扁铁夹具，而矩形柱则可应用钢管夹具，对拉螺栓紧固我们则可采用直径为14的圆钢。节点模板现场安装阶段我们应逐步随着施工进度进行，首先应用铁钉初步固定模板于柱身，进行安装垂直度与标高的检查并完成适应性调整后进行夹具安装并实施螺栓的初步收紧，当复查无误后我们则应将螺栓用力收紧进而完成安装。同时根据现场情况我们可将梁板与节点模板进行连结加固。在应用工具式模板定制节点体系阶段，我们一般可周转使用节点模板约十次，进而有效的节约材料与人工，可提前进行制作，同时也可有效节约现场实际作业时间，提升施工进度。三、框架结构高层建筑梁柱节点混凝土施工框架结构高层建筑梁柱节点混凝土施工进程中其结构水平与竖向构件混凝土我们应合理取值强度等级，并要求搅拌混凝土厂进行配合比例的良好设计调整，充分满足可泵性与强度等级要求，柱子混凝土应降低其含砂率并控制水泥的总体用量，降低用水量以控制坍落度，提升石子含量。同时我们还应对外加剂以及粉煤灰用量进行适应性调整。框架结构高层建筑通常采用搅拌站现场泵送混凝土浇捣或商品混凝土，输送完毕后进行分层的振捣，位于楼面梁板预留斜面并在梁中进行邻接面预留，同时我们位于密集钢筋位置采用插入小型振捣器方式强化振捣，有效杜绝死角漏振现象。实施不同等级强度混凝土梁柱浇筑阶段，我们应合理控制混凝土邻接面不应形成冷缝，并依据浇筑速度及面宽进行梁柱节点与梁板混凝土体积的合理计算，进而有效缩短浇捣施工时间。完成浇捣施工之后我们还应强化养护，尤其注重板下梁侧的合理浇水，进而有效控制不良裂缝产生。四、防止梁柱节点处裂缝的措施 1、在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,以减少混凝土的收缩量。 2、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。 3、混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节,忽视对混凝土的养护,既会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝,尤其在高温下施工,更应经常浇水养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,这样既可减少温度产生的裂缝,也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力,有效控制裂缝。 4、增加梁的侧面水平构造钢筋,提高梁的抗裂性。只要采取的针对性措施到位,对症下药,并精心施工,梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝可以得到最大限度的控制。要彻底消除裂缝现象,尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验,采用更为科学的解决方法。

不同混凝土强度等级梁柱节点浇筑专项施工方案.

XXXXXXXXXX 广场5#楼工程梁柱节点不同等级混凝土浇筑专项施工方案编制单位：XXXXX 建设集团有限公司编制日期：2011年11月2日一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162-2008) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002) 4、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 二、工程概况 XXXXXXXX 广场项目位于钦州市XXXXXX 大街西侧，XXXXX 南面。其中5#楼位于XXXXXXX 南侧，东西方向布置。结构为框架剪力墙结构，5#楼地上31层，1~2层为商铺，3~31层为住宅。建筑面积：5#楼18557.9川；基础型式：为筏板基础，楼层标高及砼标号划分见下表：

三、施工万法从施工方面讲，由于节点构造复杂，钢筋绑扎密集，而且都是高空作业，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给施工造成许多麻烦，稍有疏忽质量就难以保证。 1、不同等级砼邻接面的留设：柱顶留水平施工缝则应留于梁底，同时为避免商品砼有浮浆，接触面过于光滑，柱振捣完成后在柱顶面撒10~30mm粒径石渣，加强摩擦力。 2、梁柱节点砼邻接面隔离措施：梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边 >500^,且》1/2梁高处, 沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2伽网眼的密目铝丝网分隔（做为高低等级砼的分界铁丝网绑扎？12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。（具体见下图）

3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法: 事先作好技术交底和准备工作。施工时，混凝土实行先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前，使用混凝土泵，尽快浇筑楼面梁板的混凝土,在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故应在柱

高层框架结构梁柱节点施工的技术重点

高层框架结构梁柱节点施工的技术重点发表时间：2017-01-12T10:12:44.750Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：李广军 [导读] 摘要：在建筑工程施工中。框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。凤城市建设工程质量监督站 118100 摘要：在建筑工程施工中。框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。节点承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力，受它们共同作用且受力状态复杂。因此节点要求具有足够的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载。保证整个结构体系坚固和安全可靠。然而在实际工程中，我们发现冈节点细部构造设计不细致，施工不精心。容易给工程质量留下隐患。特别是框架结构节点在施工中发现的若干问题进行剖析。关键词：框架结构梁，节点，箍筋，模板 1钢筋制作方面的问题节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用，对提高节点的抗剪强度起着重要作用箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点受剪承载力也越高，尤其是地震区。节点区的箍筋必须加密，有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋存施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架。再放节点箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大。加上怕麻烦的心理，因此经常出现不放或少放箍筋。或箍筋绑扎不牢等问题，直接影响到混凝土结构的抗裂性能。因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能：特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度。梁钢筋须弯折插入节点区域，设计人员往往只较重视其最小锚固长度在图纸上作出明确的规定，而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度。因实际工程中水平锚固常能满足要求。如某9层楼，在设计说明中规定最小锚固长度la=35d，柱截面bh=80mmx6Omm，d=25mm，则最小锚固值la=3525=875n111，其水平段K度为lh=775mm>O.45la这样就容易使垂直钢筋踢破保护层而破坏，因此对边柱点梁钢筋锚固段制作时，应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求节点区也常出现多根梁交汇，梁钢筋穿人节点区，出现多层钢筋叠层，如某楼在一节点区出现3根不同方向的大跨度梁支于同l根柱上。梁底排钢筋均为F25，梁底保护层厚度为25mm，由于3根梁底标高相同。因此就出现另外2根梁保护层分别为50mm、75mm，如此厚的素凝土层很容易产生裂缝，同时梁的有效高度臧小会降低其承载力冈此，设计人员应该审视节点细部构造的详图设汁，明确节点处的钢筋布置，避免留下工程质量隐患。 2节点箍筋加密的问题《规范》明确规定：框架节点核心区内箍筋量，不应小于柱端加密区的实际配箍量。这可以提高柱子的承载力，避免主筋受剪切弯曲破坏。可是有些设计、施工人员对加密节点钢箍的必要性认识不足，设计人员未考虑节点内力分析，甚至忽视了按最小体积配箍率做构造配筋，在节点核心区也无明确标注。对于施工人员而言，节点区纵横交叉的钢筋本来就很密集，按正常绑扎钢筋已感困难，要求加密难度更大，在施工图无明确标注的情况下，也就很少能满足规范要求，致使少放、漏放钢箍的情况时有发生。下面介绍一种节点处箍筋加密区的施工技巧： 2.1支设梁的底模。 2.2摆放梁底筋、梁中箍筋。 2.3安放预制的梁柱节点加密区的箍筋笼，并与柱筋进行绑扎。箍筋笼必须按照梁的不同高度，通过计算进行制作。 3混凝土施工方面出现的问题为满足结构承载的要求，节约工程造价。通常存设计中对上、下柱或柱与梁扳的混凝土选择不同强度等级，然而未对结构的点区域的混凝土强度作出明确说明。柱的混凝土施工通常在梁底标高以下20～30mm处留设施工缝，点区域与梁板同时施工，而施工人员往往贪图方便而使用同样强度等级的混凝土施工，降低节点的强度，节点受力破坏形态主要为剪切破坏，节点区域的剪力南混凝土及箍筋菜同承担，因此应该保证节点域的混凝土具有足够的强度，按施工规范要求，当梁柱的混凝土强度等级不同时，节点处应按强柱弱梁的原则，节点区域的混凝土强度等级应与柱相同采用强度较高的混凝土，而在梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的：混凝土浇筑时，应按图在梁柱接头周边用钢网或小板定位，并先浇筑梁柱接头的混凝土，随后浇筑梁板混凝土，这样既不便于施工，其质量也得不到保证有些施工人员为了方便而将梁与柱使用强度等级相同的混凝土，这样既提高了工程造价，又造成浪费。因此，存结构设计时应作综合考虑，根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强度等级，以方便施工。另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时。由丁振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多。表向混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体：由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，存混凝土浇注时下料、振捣均较困难，容易出现蜂窝等情况。降低了混凝土强度，因此在混凝土施工中要严格控制骨料的颗粒大小，并选择合适的坍落度，精心施工以保证工程质量，模板制作安装方面的问题存框架结构节点的施工中，由于处在梁、柱、扳的中心或梁、柱钢筋的交叉点，密度大且受力复杂。因此当与柱相互交汇的横梁与纵梁设计高度不一致时，就容易出现误差。在模板制作安装方面难度较大，对小工的要求一定要非常严格，模板的尺寸也一定要非常准确，并认真检查校对图纸，模板要钉牢，撑拉受力要均匀，特别是柱头模板要密实，四周不能出现空洞，发现问题时要及时处理或加固否则就容易出现漏浆而形成蜂窝麻面，或者造成爆模，既影响混凝土的质量，也影响梁柱的外观，因此，在施工中要做好对施工人员的技术交底，并精心施工结语：综上所述，节点作为整个联系建筑体系的枢纽，在施工中起着重要作用。它既是承受梁柱、板等受力点，也是模板、钢筋、混凝土等工程交汇施工的重要部位，因此要得以重视。

梁柱节点施工与方案

环江城市综合体（3#酒店）梁柱节点不同等级砼浇筑专项施工案编制单位: 编制人：审核人：批准人: 批准实施日期：年月日

第一章：编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章：工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章：梁柱节点不同强度等级混凝土施工法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置： (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章：技术质量控制措施 (3) 第五章：梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因： (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图：梁柱节点施工大样平面图

第一章：编制说明及编制依据 1.1编制说明高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文容及及条文说明：当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施；高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）。本施工案中，凡未注明计量单位的尺寸均以“ mrh为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300- 2013）; 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 1.4我公司掌握的国外新技术、先进经验和各种施工技术资料； 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司编制的施工工艺标准； 1.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 1.7 《混凝土结构工程施工及验收规》GB 50204- 2015； 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章：工程概况 2.1工程设计概况 1.1工程综合说明

框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决

框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决很简单，按照建筑工程设计原则，强柱弱梁，所以，如果是框架柱和框架梁的节点，框架柱的箍筋按照正常设置，框架梁的第一道箍筋从两边50mm开始框架结构梁柱节点施工2009-01-22 09:30:39| 分类：施工管理| 标签：|字号大中小订阅钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区，是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒毁。我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求，对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。但是，在工程实践中却往往对节点的施工重视不够，节点施工质量控制不严。下面谈谈节点施工的一些问题，探讨如何保证节点区的施工质量。 1、节点区的钢筋绑扎梁柱节点的钢筋主要应注意两点： 1.1箍筋的间距。 1.2纵筋的锚固。设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，或者几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。究其原因，一方面是部分施工管理、监理人员素质较低，对节点区的重要性缺乏认识，质量意识比较淡薄；另一方面则是施工所采取的工艺流程限制，使得要做到节点区钢筋（尤其是箍筋）完全符合设计及规范要求十分困难，甚至是根本不可能。工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种：一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后装柱模板、在梁底下5～10㎝处留施工缝浇灌柱砼，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模（或者包括梁一边侧模），然后绑扎框架梁钢筋。这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业，砼工往往不得不解开扎丝，从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。这样一来，节点区的箍筋就被打乱了，要恢复原状很不容易，而且要多费工时。在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染，影响与砼的粘结。此外，节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦，尤其是穿带弯钩（如在边支座）的底筋十分困难。这时是钢筋工不得不敲打已绑好的节点箍筋，甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。另一种是用所谓“沉梁法”绑扎框架梁钢筋，即在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑，等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后，再在楼面上绑扎梁钢筋，绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋，就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。实践中，也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。实际上，只要是先把模板都安装好了再沉梁，无论是使用导筋还是“U”形开口箍，都难以很好地解决问题，尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时，就根本不可能做到满足设计及规范要求。实践中常见的情况是：在验收梁、板钢筋时，有关方面才发现和提出节点区箍筋问题要求施工班组整改。但是，此时往往模板都已安装完毕，如果不拆除节点区模板，根本是不可能整改到符合规范要求的。遗憾的是：实际上不少工程最后都是在“尽可能整改”中马虎过去。实践证明：只有细分工艺流程，合理安排工作顺序，木工和钢筋工紧密配合，才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点

钢结构节点

1.梁与柱的刚性连接 (1)梁与柱刚性连接的构造形式有三种，如图所示： (2)梁与柱的连接节点计算时，主要验算以下内容： ①梁与柱连接的承载力 ②柱腹板的局部抗压承载力和柱翼缘板的刚度 ③梁柱节点域的抗剪承载力 (3)梁与柱刚性连接的构造 ①框架梁与工字形截面柱和箱形截面柱刚性连接的构造: 框架梁与柱刚性连接 ②工字形截面柱和箱形截面柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：柱带悬臂梁段与框架梁连接

梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。 (4)改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施 ①骨形连接骨形连接是通过削弱梁来保护梁柱节点。骨形连接梁端翼缘加焊楔形盖板梁端翼缘加焊楔形盖板在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板。 (5)工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应位置设置柱水平加劲肋，在梁高范围内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。主梁与柱的现场连接如图所示。 2梁与柱的铰接连接

(1)梁与柱的铰接连接分为：仅梁腹板连接、仅梁翼缘连接：仅梁腹板连接仅梁翼缘连接柱上伸出加劲板与梁腹板相连梁与柱用双盖板相连（2）柱在弱轴与梁铰接连接分为：柱上伸出加劲板与梁腹板相连、梁与柱用双盖板相连柱的拼接节点一般都是刚接节点，柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外，一般宜在框架梁上方1.3m左右。考虑运输方便及吊装条件等因素，柱的安装单元一般采用三层一根，长度10～12m 左右。根据设计和施工的具体条件，柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。按非抗震设计的轴心受压柱或压弯柱，当柱的弯矩较小且不产生拉力的情况下，柱的上下端应铣平顶紧，并与柱轴线垂直。柱的25％的轴力和弯矩可通过铣平端传递，此时柱的拼接节点可按75％的轴力和弯矩及全部剪力设计。抗震设计时，柱的拼接节点按与柱截面等强度原则设计。非抗震设计时的焊缝连接，可采用部分熔透焊缝，坡口焊缝的有效深度不宜小于板厚度的 1/2。有抗震设防要求的焊缝连接，应采用全熔透坡口焊缝。

梁柱节点标号不一致混凝土浇筑施工方案44903

积304738平方米。三、混凝土强度等级设计及施工要求：柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40）根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求，须对梁柱节点处进行处理。四、处理措施根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽；采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑。