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地下室顶板通道支撑加固方案

地下室顶板通道支撑加固方案
地下室顶板通道支撑加固方案

目录

第一章编制说明 (1)

第二章编制依据 (1)

第三章工程概况 (1)

3.1 基本概况 (2)

3.2 A区地下室车库顶板概况 (2)

第四章荷载计算 (3)

4.1 荷载取值 (3)

4.1.1 吊车 (3)

4.1.2 钢筋车 (3)

4.1.3 混凝土罐车及泵车 (3)

4.1.4 砂车 (3)

4.2 结构验算 (4)

第五章材料选择 (7)

第六章钢管加固搭设及拆除 (8)

6.1 工艺流程 (8)

6.2 构造要求 (9)

6.2.1 脚手架构架 (9)

6.2.2 纵横向水平杆 (9)

6.2.3 立杆 (10)

6.2.4 剪刀撑与横向斜撑 (10)

6.2.5 脚手架拆除 (12)

第六章钢管加固支撑的检查 (13)

第七章施工安全注意措施 (13)

第一章编制说明

为了保证如意佳苑三期工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,如意佳苑三期工程A区地下室车库根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室车库顶板上布置临时施工道路。由于施工道路的荷载远大于设计活荷载,需对施工道路部位的地下室顶板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。

第二章编制依据

1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及江苏省、南通市关于建筑施工管理的有关规定

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

4、《建筑施工计算手册》

5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、本公司质量、环境、职业健康安全管理手册

9、施工组织设计及施工图纸

10、本工程的实际情况

第三章工程概况

3.1 基本概况

3.2 A区地下室车库顶板概况

18@150(附加筋为

16@200

第四章荷载计算

4.1 荷载取值

4.1.1 吊车

按20T吊车考虑,自重28吨,吊运钢筋每捆按5吨计,偏安全考虑,取系数1.1,合计33×1.1,总计37吨。

4.1.2 钢筋车

按载30吨钢筋考虑,钢筋车自重约15吨,钢筋30吨,偏安全考虑,取系数1.1,合计45×1.1,总计50吨考虑。(考虑动荷载)4.1.3 混凝土罐车及泵车

按装12立方米车考虑,混凝土罐车自重约15吨,12立方米混凝土按30吨计,偏安全考虑,取系数1.1,合计45×1.1,总计50吨;泵车自重约40吨,一次输送砼最大量为0.6立方米,计1.5吨,偏安全考虑,取系数1.1,合计41.5×1.1,总计46吨。

4.1.4 砂车

按装15立方米车考虑,砂车自重约20吨,砂25吨,合计45×1.1,总计50吨考虑。(考虑动荷载)

4.2 结构验算

吊车、钢筋车、混凝土罐车、沙车等作用下楼面等效均布活荷载的确定。

因混凝土罐车轮胎较钢筋车少,车库顶板受力最不利,以下按混凝土罐车作用下验算楼面等效均布活荷载。

按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.2:连续梁板的等效均布活荷载,可按单跨简支计算。但计算内力时,仍应按连续考虑。

按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.4:

单向板上局部荷载(包括集中荷载)的等效均布活荷载q e=8M max/bL2

式中L——板的跨度;

b——板上荷载的有效分布宽度,按本附录BB.0.5确定;

M max——简支单向板的绝对最大弯矩,按设备的最不利布置确定。

按混凝土罐车后车轮作用在跨中考虑,后轮均作用在一个共同的平面上,轮胎着地尺寸为0.6m×0.2m,后车轮作用荷载取50T,前车轮作用荷载不计,(偏安全考虑)。详附图500KN汽车的平面布置图如下所示:

M max=500KN×9m/4=1125KN.m (偏安全考虑取L=9.0m) 按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.5:1

b cx、b cy取值为:

b cx=1.4+0.6=2m,b cy=1.8+0.2=2m

b cx≥b cy , b cy≤0.6L ,b cx≤L时

b=b cy+0.7L,(偏安全考虑取L=5.6m)

b=2+0.7×5.6=5.92

q e=8M max/bL2=(8×1125)/( 5.92×5.62)=48.5KN/m2

偏于安全考虑,不计算梁板的承载能力,只考虑支撑钢管的承载能力,按60KN/m2计算。现场根据实际情况顶撑架体的立杆纵、横向间距均按600设置,水平杆步距为1500,计算单元为(1.8m×1.8m =3.24m2)共计9根立杆如下图所示:

计算单元

计算支撑架的受压应力及稳定性:

1、根据荷载60kN/m2,每根立杆承受的荷载为

N=0.6×0.6×60000N/m2=21600N

2、钢管面积:A=397mm2

3、立杆的受压应力为:σ=N/A

σ=21600/397=54.4N/mm2<[N]=205 N/mm2

4、立杆受压稳定性:σ=N/фA≤f

长细比λ=L/i

钢管回转半径查表i=15.8 《建筑施工手册》表5-17

λ=1500/15.8≈94.94

按λ=95查轴心受压杆的稳定系数ф=0.626 《建筑施工手册》

表5-18

σ=21600/0.626×397=86.91N/mm 2<205 N/mm 2 满足要求。

5、挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;

计算公式如下:

EI

ql EI pl 100990.0100667.04

4+=υ 恒载取设计准许最大值p=30kN/m 2×0.6=18kN/m ;

活载为上述均布恒载:q= 48.5kN/m 2×0.6=29.1kN/m ;

ν=mm 33.21008.1101.21006001.29990.01008.1101.210060018667.05

54

554=??????+??????; 纵向钢管的最大挠度为2.33mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度

600/150与10 mm ,满足要求。

第五章 材料选择

5.1 钢管,选用外径48mm ,壁厚2.8mm ,钢材强度等级Q235-A ,

钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用

的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相

关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果

满足设计要求后,方可在施工中使用。

5.2 扣件,选取与钢管规格相配套的扣件,并应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

5.3 木枋,选取规格为40×90,木枋不得有腐朽,虫眼个数在1m范围内不得超过4个,木枋开裂长度不得超过木枋长度的10%,最大的节子尺寸不得超过宽度的25%,任意木枋1m范围内的节子个数不得超过6个,木枋材面斜纹的倾斜度不得超过10%,材面最严重的缺角尺寸不得超过宽度的20%,缺角长度最长不得超过50cm,且每立方米不得有15根以上有钝棱的人木枋。

5.4 垫板,立杆下端垫200×50脚手板,脚手板不得有腐朽。

5.5 顶托,立杆顶撑采用U型托与梁板顶紧,且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm,按道路8.4m宽度搭设支撑钢管。

第六章钢管加固搭设及拆除

6.1加固区设计

施工道路宽度为5m(支撑加固宽6m),详细布置详见布置图附后。

6.2 工艺流程

弹线分格→铺底部垫木→立杆顶插可调托撑逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安装木方敲紧可调托撑→纵横向加设剪刀撑。

6.3 构造要求

6.3.1 脚手架构架

从安全性的角度考虑,施工道路的现浇梁、板底的立杆纵横向间距均600×600,水平杆步距均为不大于1500。

6.3.2 纵横向水平杆

纵向水平杆设置在立杆内侧,应连续设置连续不间断;纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆,并用直角扣件固定在横向水平杆上。

6.3.3 立杆

每根立杆底部应设置厚度不小于50mm的木垫板。

脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固的立杆必须在同一立面位置,保证上、下层的立杆同心。钢管立杆顶部应采可调节U型托,且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm,安装时应保证上下同心。

立杆接长必须采用对接扣件连接,不得采用搭接或在水平上错接。对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

6.3.4 剪刀撑与横向斜撑

施工通道的顶撑加固的架体纵向剪刀撑跨越立杆5根,应连续设置;横向每隔6~9m设置一道剪力撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,不大于9m 。斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

其搭设示意如下图所示:

注:通道处搭设简图

注:立杆基础存在高低差的搭设简图

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出

端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

螺栓拧紧扭力距不应小于40N·m;且不应大于65N·m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

特别说明:①道路区域内温度后浇带封闭后方可进行加固施工;

②加固完成后必须经过项目部、监理部检查后方可使用;③使用过程中,必须在道路区域设置警示线,禁止车辆经过未加固区域;④如施工过程中需在车库顶板上增加水泥罐,一律按已有水泥罐加固方式进行加固。(加固区域为4.2m×4.2m,钢管、顶托等同通道处)

6.3.5 脚手架拆除

1)脚手架拆除前应全面检查脚手架扣件连接、支撑体系等是否符合要求。

2)拆除程序事先报项目部安全主管审查通过。

3)作业主管负责人出据作业安全交底,详细将拆除顺序、临时拉结加固措施等交代给每名作业工人。

4)架体必须由上至下逐层拆除,严禁上下同时作业。

5)架体分段拆除高度不得超过两步。

6)拆除中注意事项:

①拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛掷。

②拆除的物件应随拆随运,避免堆至楼面,造成吊运困难。

③拆除的物件及时清理、分类集中堆放。

第七章钢管加固支撑的检查

7.1 在下列情况下,必须对钢管加固支撑脚手架进行检查:

7.1.1 脚手架搭设前;

7.1.2 作业层施加荷载前;

7.1.3 达到设计高度后;

7.1.4 停用超过一个月,复工前。

7.2 进行钢管加固支撑脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:

7.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的相关规定;

7.2.2 施工组织设计设计(专项方案)及变更文件;

7.2.3 技术交底文件。

7.3 脚手架使用中,应定期检查下列项目:

7.2.1 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

7.2.2 底座是否松动,立杆是否悬空;

7.2.3 扣件螺栓是否松动;

7.2.4 安全防护措施是否符合要求;

7.2.5 是否超载。

第八章施工安全注意措施

8.1 施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载,不得将缆风绳、混凝土泵管固定在脚手架上,禁止悬挂起重设备。

8.2 设专人负责对脚手架进行检查和保养,检查项目主要包括主节点处杆件的安装,特殊构造是否符合设计要求。底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求。

8.3 脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆、支撑等。

8.4 拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

8.5 杆连接必须使用十字扣件,且连接牢固。钢管、扣件规格材质必须符合要求。无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。

8.6 施工人员必须经过培训,持证上岗。无证人员禁止进入现场作业。搭设时按照操作规程施工,搭设时有专人在上部负责看护。

8.7 使用期间严禁任意拆除杆、配件;严禁任意改变构架结构及其尺寸;严禁随意增加荷载;严禁任意拆除安全防护设施。

8.8 应遵循相应的安全交底,不能上下同时作业;拆除时设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒;拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。

8.9 施工通道、砼泵车行驶路线及泵车设置等部位的地下室顶板均严格按此方案进行顶撑加固。

8.10 专职安全管理人员及栋号负责人应严格按照该方案进行指导施工及检查验收,完成后通知质量部门负责人与技术部门与建设、

监理等单位的相关负责人进行联合验收合格后方可投入使用。

8.11 投入使用后安全员及栋号负责人每天进行一次现场检查支撑架体的变形情况,发现问题在第一时间内向项目负责人通报,并采取可靠的加固应对措施进行加固处理。

本方案按需加固的荷载60KN/m2进行加固设计。施工时应注意,车辆行驶及堆放荷载不得超过60KN/m2。

可编辑版E、F区段加固区域平面布置图

施工便道加固区(梁、板)模板接触面积:1748.9m2

施工便道加固区周边车库部分(梁、板、柱)模板接触面积:9110.8m2

地下室顶板施工车道加固方案

车 道 加 固 施 工 方 案 编制单位: 编制日期: 目录 一、工程设计概况: (2)

二、汽车通道设计: (3) 三、汽车道支撑架搭设方案: (3) 四、钢筋堆场支撑架搭设方案: (4) 五、汽车吊加固方案 (4) 六、临时施工道路安全保障技术措施: (4) 七、设计计算: (4) 1、车道加固计算 (4) 2、钢筋堆场加固验算 (9) 3、汽车吊加固验算 (9) 4、砖堆场验算: (9) 八、车道、钢筋堆场、汽车吊支腿加固详图 (9) 一、工程设计概况: 地下室顶板水平投影面积约32555m2,设计地下一、二层均为车库。 纯地下室设计为框架结构;柱网布置间距为*;地下二层高,板厚,单向板布置,次梁间距为~,框架梁截面为300*700,次梁为250*550。地下一层高,板厚,井字梁布置,纵横间距在~,框架梁截面为450*800,次梁为300*600。设计板混凝土强度为

C30。地下室顶板面覆土厚度为。 设计车库楼面找平层和二次装修恒载标准值KN/m2 ,活荷载标准值KN/m2。地下室顶板的平均覆土厚度为,覆土自重按17KN/m3计算,折算后覆土的衡载为KN/m2。设计地下室顶板消防车道在覆土后的活荷载为35KN/m2。消防车道设计总活荷载为KN/m2 二、汽车通道设计: 根据施工总平面布置,在主体、装饰施工阶段材料需运进地下室顶板上,满足施工需要。计划在地下室顶板上设置材料运输通道,通道的设置位置为竣工后的消防车道位置。施工通道宽度为3~4m,局部转弯位置为6m,转弯半径为8~12m,长度见总平面图。 为防止载重车辆超出顶板加固范围,在地下室顶板防水保护层施工完毕后,沿加固范围的车道两边安装1000*300*150的成品混凝土路缘石;内空净距1500,用于斗车、行人通行,转弯处需按设计的转弯半径砌筑。路缘石表面抹砂浆后刷黑、黄相间的警示油漆。 设计计算荷载选择: 1、载重钢筋车辆:钢筋载重40吨,汽车自重15吨。总重55吨。 2、干混砂浆车辆:砂浆载重35吨,汽车自重15吨。总重50吨。 3、水泥车辆:水泥载重30吨,汽车自重15吨。总重45吨。 4、砂石车辆:砂石载重42吨(25m3),汽车自重12吨。总重54吨。 5、综合计算考虑:车道以钢筋载重车为计算荷载,载重55吨计算。 三、汽车道支撑架搭设方案: 1、采用Φ48×脚手钢管满堂搭设,由立杆、水平杆、纵横向剪刀撑等杆件组成受力 体系,节点连接采用铸铁扣件。 2、车道下的排架立杆横向间距为≤600mm,纵向间距为≤600mm,排架步距为 1200mm,纵、横水平杆与立杆采用单扣件连接。 3、排架的四个外立面均连续设置纵向剪刀撑。每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7 根, 斜杆与地面夹角在45°~60°之间。 4、在立杆离地面200mm 处,设置纵向与横向的扫地杆,以约束立杆水平位移。立 杆搭设在地下二层顶板范围。 5、排架周边凡有框架柱处,每步设一道拉结杆,采用钢管与扣件对排架与框架柱进

20150106 某项目地下室顶板加固方案(仅供参考)

××××××棚改项目 地下室顶板加固方案 编制: 审核: 批准: ××××××股份有限公司 ××××××棚改项目地下室顶板加固方案 一、工程概况 ××××××棚改工程为长沙市北城棚户区改造投资有限公司开发的福泽园(九尾冲棚户区改造项目)A区地下室工程。场地位于长沙市三一大道以北,陡岭路以东,兴隆路以西,伍岭路以南。本工程高层住宅A1、A4、A5栋为33层,A2、A3栋为23层,A6栋为32层,A7栋为31层;商业A1、A3为2层,A7为1层。北面地库两层,南面地库一层。北面地库负二层层高3.6米,平时为停车库及设备用房,战时为五个甲六级二等人员掩蔽所及一个人防固定电站;负一层层高4米,为停车库及设备用房。顶板覆土厚度为0.9~1.80m(具体位置详建施图)。上部结构嵌固部位位于地库顶板层,即标高-1.500层处(本工程±0.000相当于绝对标高50.000)。结构类型高层住宅为剪力墙结构,商业为框架结构,纯地库为框架结构(人防顶板为有粘结预应力无梁楼盖)。塔楼范围内地下室的剪力墙由上部剪力墙延伸下来。高层住宅的主要柱网尺寸为6.3x4.8米,商业的主要柱网尺寸为8.4x8.7米,地下室的主要柱网尺寸为8.1x8.4米。地下室车库结构层高为:负一层4m,为加固区域。有地下室负二层的区域只做为大模板堆放区 我司承建的A1、A6栋构件运输通道需要从地下室顶板上通过,过重车顶板上加2mm厚钢板。 页脚内容1

依据公司编制施工流程及构件重量,最重构件和车辆总重不超过70吨,计划对道路区域范围内的支模排架加密,立杆纵横向间距800mm,步距为1200mm。 平面布置见附图:九尾冲项目车行路线及临时设施布置图。 二、支模排架搭设方法 2.1排架支撑形式 (1)采用Φ48×3.0脚手钢管满堂搭设,由立杆、水平杆、纵横向剪刀撑等杆件组成受力体系,节点连接采用扣件式扣件。 (2)排架立杆横向间距为≤800mm,纵向间距为≤800mm,排架步距为1200mm,纵或横水平杆与立杆采用双扣件连接。 (3)排架的四个外立面均连续设置剪刀撑。每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°~60°之间。 (4)在立杆离地面200mm处,设置纵向与横向的扫地杆,以约束立杆水平位移。 (5)排架周边凡有框架柱处,每步设一道拉结杆,采用钢管与扣件对排架与框架柱进行拉结。 (6)为了保证排架的整体刚度与稳定,排架内每隔2~3步设一道水平剪刀撑,每隔3跨设一道纵向剪刀撑。 (7)、排架一侧搭设至剪力墙内侧时水平杆必须与剪力墙有效连接,防止水平位移。 三、地库顶板钢管支模排架计算书 地库顶板钢管支模排架计算书 (一)、参数信息: 页脚内容2

地下室顶板支撑方案样本

一、工程概况 滁州七彩世界欢乐城项目位于滁州市会丰路与全椒路交叉口,设计为大型商业综合体。 现场施工区域位置狭小,为典型无场地施工。由于本工程施工场地狭窄,施工现场不能满足现场材料转运和堆放,影响各个施工环节施工需要,故地下室顶板需加以运用,某些暂时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基本均要设立在或通过地下室顶板。经分析某些顶板承载力不满足规定,为此对地下室顶板进行加固解决。 二、地下室顶板加固范畴 单车总荷载按400KN计算,因地下室顶板进行回填1m厚土方,按照土体大放脚受力状况,顶板受力面积为(车辆轴距2.5×4m)27㎡。消防车道设计荷载为20KN/㎡,故顶板可承受车辆运送荷载540KN(即54T),考虑车辆行驶中急停等动荷载因素,上顶板车控制在45T如下。7#楼南侧道路在回填土后不需进行支撑加固。 受力示意图 6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为20KN/㎡,考虑顶板在回填土之后受力状况,钢筋料场面积约140㎡,按土体大放脚受力,实际受力顶板面积约160㎡,故顶板可承受荷载为3200KN。故此钢筋料场理论值可堆放320T钢筋,因6#楼每层钢筋用量约55T,7#楼每层钢筋用量27T,每次进场可用两层钢筋即170T。材料堆放荷载不大于顶板设计承受荷载,故可不用支撑。

商业中心1#、2#、3#钢筋原材料场,考虑室外设计荷载为5KN/㎡,材料堆放20KN/㎡,需进行支撑,计算支撑荷载为15KN/㎡根据计算结论,现场严格按照此荷载堆放,钢筋场地10×13米,可堆放钢材260吨; 施工电梯安装在顶板上,需进行支撑,6#、7#楼设计使用SCD200型施工电梯。基本面积3.8m×5.8m。支撑面积5m×8m。 地下室支撑范畴为:钢筋堆场、施工电梯等,加固部位详附图施工布置图。 为保证加固区域地下室顶板安全,地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽1000m 范畴加固。施工电梯加固范畴:施工电梯基本四周加宽1000mm范畴内加固。 地下室顶板支撑加固范畴为: 1、钢筋原材堆场: (1)商业1#钢筋料场加固范畴:商业中心20~22/M~P轴,对负一层及夹层加固。(约180㎡) (2)商业2#钢筋料场加固范畴:商业中心1/20~23/AA~AC轴,对负一层进行加固。(约100㎡) (3)商业3#钢筋料场加固范畴:商业中心21~23/AR~AT轴,对负一层进行加固。(约80㎡) 3、施工电梯 (1)6#楼施工电梯地下室顶板加固范畴:C-7~C-8/C-A南侧一跨,加固负一层及夹层。(约40㎡) (2)7#楼施工电梯加固范畴:B-5~B-7/B-C轴北侧,加固负一层及夹层。(约40㎡) 三、地下室顶板加固支撑搭设规定 地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式,使用时间:土方回填~内外粉刷竣工。详细施工办法见下: 1、顶板加固区域内支模用材料:Φ48×3.0钢管、顶托、方木。

地下车库顶板加固方案

地下车库顶板加固 方案

滨河壹号小区3#楼物料提升机 地下车库顶板加固方案 编制单位:济南金国瑞建筑安装工程有限 公司滨河壹号项目部 编制时间; 3月23日 目录

一、编制依据 (1) 二、工程概述 (2) 三、物料提升机技术要求 (3) 四、结构层支撑措施 (4) 五、结构层支撑复合验算 (5) 六、钢管构架顶撑技术要求 (6) 七、附图 (7)

一、编制依据 ⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- , 《建 筑施工模板安全技术规范》 JGJ162- 。 ⑵《简明施工计算手册》(中国建筑工业出版)。 ⑶山东协友机械有限公司生产的SS100/100.6物料提升机说明 书。 ⑷滨河壹号小区3#楼及1# B区车库工程施工图纸。 二、概述: 滨河壹号小区3#小高层住宅楼物料提升机的安装位置,根据现场情况需设置在180mm厚的地下车库(1#车库B区1#和3#楼之间)顶板上。考虑到地下车库顶板设置有800mm宽的沉降后浇带,物料提升机基座附近的后浇带需先行浇筑封闭。 为确保地下车库结构安全,在物料提升机基座区域地下车库顶板下,设置钢管结构顶撑,防止结构变形过大。 三、物料提升机技术要求: 本项目物料提升机采用山东协友机械有限公司(生产厂家)生产的SS100/100.6物料提升机,提升机使用说明中,地耐力要求不低于80KPa(80KN/㎡),根据设计单位提供的地下车库顶板承载力为32KN/㎡。地下车库顶板不能满足要求。 四、结构层支撑措施: 为确保地下车库顶板结构安全及物料提升机正常运行,在地下车库顶板底部采用钢管构架顶撑对物料提升机关键承载部位的

施工电梯地下室顶板加固方案(优.选)

施工电梯基础下 地下室顶板加固施工方案 一、概述 香城尚都1-7#楼-1、2#楼及地下室,1#、2#高层住宅楼施工电梯的安装位置,根据现场情况需设置在1#楼A区、2#楼B区180mm厚的地下室顶板上。地下室顶板设置有800宽的沉降后浇带,1#楼施工电梯基座跨过后浇带设置。为确保地下室结构安全,在施工电梯基座区域地下室顶板下设置钢管脚手架结构顶撑加固。 二、施工电梯技术要求: 本项目施工电梯采用湖北江汉建筑工程机械有限公司(生产厂家)生产的SC200/200B-TPI施工电梯,电梯使用说明书中,地基承载力要求不低于0.15MPa(150kN/㎡),根据设计单位提供的地下室顶板承载力为 5.00KN/㎡。地下室顶板不能满足要求,采用如下加固措施。 三、结构层支撑措施: 为确保地下室顶板结构安全及施工电梯正常运行,在地下室顶板底部采用钢管构架顶撑对施工电梯关键承载部位的顶板进行加固支撑,使上部荷载直接通过钢管支撑传递给基础底板,限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形。 钢管构架顶撑采用¢48×3.5钢管立杆双向间距800× 800,按施工电梯基础范围设置,双向水平杆步距1.50m一道,顶部采用U型顶托垫木方与顶板顶紧,具体位置及做法详见后附图。 ☆注意:顶撑支架尽量跨越后浇带,支承于后浇带两侧。 四、结构层支撑复合验算:

(1)SC200/200B-TPI 施工电梯荷载(按使用说明书-主要技术参数) 护栏重量: 1480kg 吊笼重量: 1750×2=3500 kg 吊笼载重(双笼):2000×2=4000 kg 导轨架总重(供需66节,每节重135㎏):66x135=8910㎏ 合计: 17890 kg 附墙架、电缆、紧固件约占电梯总重30% 5367kg 过道、过桥竖杆、连杆附墙约占电梯总重45% 8050kg 基础板重:设置电梯基础,施工电梯地脚螺栓埋入电梯基础内,26000kg ∑P=(17890+5367+8050+26000)×9.80/1000=561.6KN (2)钢管支承架体承载能力验算:(按轴心受压考虑) (1)支承系统承载: 顶板底支撑钢管立杆(¢48×3.5)布置间距为800×800,水平杆步距≤ 1.50m, 支撑钢管立杆(¢48×3.5)有效面积A=489.3mm 2 钢管¢48×3.5回转半径:i= 4212d d +=4414822+=15.78mm 计算长度:l 0=1500mm; λ=i l 0=78 .151500=95.1<[λ]=150 查b 类截面轴心受压钢构件稳定系数表:得?=0.634 σc=A N .?<[σ]=205N/mm 2 N=σc.?.A=205N/mm 2 ×0.634×489.3=63.6KN 单根立杆受力面积:0.8m ×0.8m=0.64m 2 立杆支承系统承载能力:63.6KN ÷0.64m 2=99.38kN/m 2

地下车库顶板防水施工方案

目录 二、工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、施工重点 (1) 三、施工组织与部署 (1) 1、施工组织 (1) 1.1项目质量保证体系 (2) 1.2施工质量检验 (2) 1.3其他相关措施 (2) 1.4防水工程施工目标 (2) 3、施工工艺流程 (3) 4、施工准备 (3) 4.1 施工技术准备 (3) 4.2 现场准备 (3) 4.3资源准备 (3) 5、施工方法 (4) 5.1操作要点及技术要求 (4) 5.2细部节点防水做法 (5) 6、施工注意事项 (8) 7、成品保护措施 (9) 四、文明施工、环保及安全措施 (9) 1、安全管理体系 (9) 2、安全及消防保证措施 (9) 一、编制依据 1、现行防水标准、规范及企业工艺标准

二、工程概况 1、工程概况 工程名称:3#地下车库B区。 建设地点:位于开发二十二路北侧,浑河十街以东地块。 建设单位:沈阳特变电工房地产开发有限责任公司。 建筑性质:本工程地下一层,地上接四幢高层住宅,地下一层平时为车库,战时为二等人员掩蔽所。 结构要求:本工程抗震设防烈度为7度,耐火等级为一级,地下防水等级为二级。 结构形式:地上住宅为框架剪力墙结构,地下车库为钢筋混凝土框架结构。 建筑使用年限:50年 经济技术指标: 2、施工重点 施工前要求顶板清理干净、干燥、平整,结构为自防水混凝土,施工时应针对混凝土结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏原因采取相应措施。重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿楼板管道及阴阳角等位置的细部处理。 三、施工组织与部署 1、施工组织 对本工程的施工,我们严格贯彻执行项目法,项目部的成员从本公司技术人员中选拔出政治合格,年轻有为,经验丰富,技术过硬的同志,组成项目领导班子。同时,科学合理的安排使用施工现场,最高效率地利用各种有利因素,创造文明安全的施工环境,发挥人力资源,物力资源和财力资源的最大效益,最

地下车库顶板加固方案修改讲解

目录 一.工程概况 (2) 二.地下室顶板施工荷载计算的依据 (2) 三.施工准备 (2) 四.施工工艺及流程 (3) 五.钢管支撑系统的拆除 (3) 六.安全文明施工措施 (4) 七.楼板模板支架计算书 (4) 一.工程概况 工程名称:闵行马桥MHC10803单元15A-05A项目 建设单位: 上海绿地冀达置业有限公司 设计单位: 上海东方建筑设计研究院有限公司 监理单位: 上海容基工程项目管理有限公司 施工单位:上海绿地建筑工程有限公司 22,地上面积164240.98m21832.41m,其中地下面积本工程建筑面积2,框架、剪

力墙结构. 142408.57m本工程地下车库顶板施工荷载设计图纸中规定:顶板上方室外地面 允许最大活荷载为20KN/ m2,室外道路允许最大通行车辆为满载总重量300KN的消防车,作用在顶板上的荷载除顶板至设计室外地坪标高的覆土以外,其它均为活荷载。 因施工场地的限制,施工车辆需进入地下车库顶板,按最重施工车辆(砼搅拌车65吨考虑),在地下车库顶板面施加的荷载为650÷(2.5×8.375)2,而设计实际施工荷载只能达到20KN/ m2=31.04KN/m,未满足施工要求(相差11.0420KN/ m2)需要用钢管脚手架进行支撑来加固车库顶板。顶板上施工道路定位详见附图。 二.地下室顶板施工荷载计算的依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 3、《建筑施工计算手册》汪正荣著中国建筑工业出版社; 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG130-2001) 7、天津铁东路项目的地下车库施工图纸。 三.施工准备 了解工程概况认真熟悉图纸,对本工程的难点认真研究,尤其是在受到场地限制,地下室顶板无法满足施工荷载的要求时应采取必要的补强方案。 为了能够缩短工造成挠曲变形甚到裂缝。地下室顶板施工荷载或堆载过大, 期,在地下室顶板上过早或过多的堆放建筑材料,行驶重型机械设备,施工荷载远远大于顶板设计荷载,造成顶板挠曲变形甚至裂缝。故本工程采用碗扣式钢管架支撑系统对地下车库顶板的荷载进行补强。 四.施工工艺及流程 根据本工程地下车库的特点,施工道路设计在地下车库的柱帽上(位置详见附图),钢管支撑系统选用以下材料: Φ48钢管 50×100方木方木大头塞 支撑系统:采用满堂碗扣式钢管脚手架支撑体系。 1、搭设支撑架 当支撑立杆支承在地下车库底板上时,应充分考虑施工荷载对地下车库底板的影响,须采取加固措施,支撑立杆下方铺设脚手方木。 满堂脚手立杆间距按0.6×0.6米布设,横向间距和纵向间距均为0.6米,搭设要求须符合施工要求。 (1)立杆垂直度、纵向偏差不大于H/200,且不大于100㎜,横向偏差不大于H/400,且不大于50㎜. (2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20㎜,横向水平杆水平偏差不大于10㎜。 (3)脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20㎜. 2、安装大头塞,立杆与模板间隙密实 五.钢管支撑系统的拆除

地下室顶板施工车道加固方案

加 固 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:

目录 、工程设计概况: (3) 二、.................................................................. 汽车通道设计: 3 三、.......................................................... 汽车道支撑架搭设方案: 3 四、........................................................ 钢筋堆场支撑架搭设方案: 4 五、汽车吊加固方案 4 六、临时施工道路安全保障技术措施: 4 七、设计计算: 5 1、车道加固计算 (5) 2、钢筋堆场加固验算 (9) 3、汽车吊加固验算 (9) 4、砖堆场验算: (10) 八、车道、钢筋堆场、汽车吊支腿加固详图 (10)

、工程设计概况: 地下室顶板水平投影面积约32555m2,设计地下一、二层均为车库。 纯地下室设计为框架结构;柱网布置间距为7.8*7.8m;地下二层高3.65m,板厚0.12m,单向板布置,次梁间距为2.6~2.7m,框架梁截面为300*700,次梁为250*550。地下一层高3.8m,板厚0.16m,井字梁布置,纵横间距在2.6~2.7m,框架梁截面为450*800,次梁为300*600。设计板混凝土强度为C30。地下室顶板面覆土厚度为1.2m。 设计车库楼面找平层和二次装修恒载标准值 1.2 KN/m2,活荷载标准值4.0 KN/m2。地下室顶板的平均覆土厚度为1.2m,覆土自重按17KN/m3计算,折算后覆土的衡载为20.4 KN/m2。设计地下室顶板消防车道在覆土后的活荷载为35KN/m2。 消防车道设计总活荷载为55.4 KN/m2 二、汽车通道设计: 根据施工总平面布置,在主体、装饰施工阶段材料需运进地下室顶板上,满足施工需要。计划在地下室顶板上设置材料运输通道,通道的设置位置为竣工后的消防车道位置。施工通道宽度为3~4m,局部转弯位置为6m,转弯半径为8~12m,长度见总平面图。 为防止载重车辆超出顶板加固范围,在地下室顶板防水保护层施工完毕后,沿加固范围的车道两边安装1000*300*150的成品混凝土路缘石;内空净距1500,用于斗车、行人通行,转弯处需按设计的转弯半径砌筑。路缘石表面抹砂浆后刷黑、黄相间的警示油漆。 设计计算荷载选择: 1、载重钢筋车辆:钢筋载重40吨,汽车自重15吨。总重55吨。 2、干混砂浆车辆:砂浆载重35吨,汽车自重15吨。总重50吨。 3、水泥车辆:水泥载重30吨,汽车自重15吨。总重45吨。 4、砂石车辆:砂石载重42吨(25m3),汽车自重12吨。总重54吨。 5、综合计算考虑:车道以钢筋载重车为计算荷载,载重55吨计算。 三、汽车道支撑架搭设方案: 1、采用①48 X 3.0脚手钢管满堂搭设,由立杆、水平杆、纵横向剪刀撑等杆件组成 受力体系,节点连接采用铸铁扣件。 2、车道下的排架立杆横向间距为w 600mm,纵向间距为w 600mm,排架步距为 1200mm,纵、横水平杆与立杆采用单扣件连接。 3、排架的四个外立面均连续设置纵向剪刀撑。每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根, 斜杆与地面夹角在45°?60°之间。

地下室顶板浇筑方案修订稿

地下室顶板浇筑方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

图书馆地下室剪力墙、柱、顶板浇筑方案 一、编制依据 1、施工图纸、会审会议纪要 2、第三版施工手册 二、作业条件 1、地下室钢筋、模板、水电预埋预留等经专业监理工程师、质检站等单位验收合格。 2、混凝土浇筑设备、机械等均准备齐全。 3、混凝土浇筑令已经批准。 三、工程概况 地下室剪力墙为防水抗渗结构,为保证地下室剪力墙的防水性能要求,地下室剪力墙、柱、顶板须进行一次性浇筑。 四、浇筑方案 此次浇筑地下室剪力墙、剪力墙柱砼约为,顶板梁、内柱约 m3。按每小时每台台泵浇筑20 m3;每小时每台汽车泵浇筑30 m3,共需浇筑完毕,考虑到施工中影响浇筑的因素,实际需15h完成浇筑。浇筑时首先浇筑剪力墙,然后浇筑顶板梁和内柱,顶板分A、B两个区进行浇筑(见附图)台泵浇筑A区,汽车泵浇筑B区。 ㈠材料机械准备 砼采用金江实业砼浇筑,搅拌站应按照图纸设计要求和有关规范规定进行统一配制,由厂家集中搅拌,砼搅拌车运输至现场。坍落度为180±20mm,主要机械:台泵1台、汽车泵1台、砼搅拌车6辆、振动棒5台。 ㈡浇筑方法

浇筑剪力墙应先往剪力墙底部填5-10cm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆(即水泥:砂:水=1::,每拌用量比例为50kg:85kg:21kg )待填好砂浆后再浇筑砼。剪力墙应分层浇注,每层高度控制在60cm左右,当水平结构的混凝土浇筑高度超过 50cm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层砼50cm以上。浇筑完前一层砼后,在前一层砼初凝前浇筑后一层砼,为保证两层砼之间有良好的结合,振动棒手应将振动棒插入前一层砼5-10cm。 待剪力墙砼浇注完后再浇注梁、板、内柱砼。浇筑梁、板、内柱砼时应先浇筑内柱,浇筑内柱时,要先在柱根部填5-10cm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆后再浇筑砼,浇完内柱停后,再浇筑梁、板。梁、板的浇筑顺序见附图。在浇筑梁板砼时,混凝土表面,应适时用抹子抹平搓毛两遍以上,先用铁滚洞压两遍以上,防止产生收缩裂缝。支设地下室顶板上砼输送管道时应用汽车外胎支设,能起到很好的缓冲作用,以免输送管对已绑扎好的板筋造成破坏,外部的输送管采用钢管架支承。砼搅拌运输车给砼喂料时,应旋转拌筒20-30s使砼拌合物均匀,当拌筒停稳后,方可反转卸料,砼泵的进料斗上安置网筛并设专人喂料,以防颗粒粒径过大骨料或杂物进入泵车造成堵塞。泵送混凝土时,确认混凝土泵和输送管中无杂物后,采用混凝土内除石子外的相同配合比和水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,润滑用水泥砂浆应分散分料,不得集中在一处。 用插入式振动器振捣,作业时要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土5-10cm,以使上下层相互结合,振动棒的插点要均匀,插点间距不应超过有效作用半径的倍,一般不超过40cm,应快插慢拔。振动棒在混凝土内的振捣时间,每插点约20—30秒钟。见到混凝土不再显着下沉,不出现气泡。表面溢出水泥浆和混凝土外观均匀为止。作业中要避免将振动棒触击钢筋及预埋件,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促进混凝土振实;作业时振动棒插入混凝土中的沉度不应超过棒长的2/3后3/4,更不宜将软管插入混凝土中。

(完整版)地下室顶板堆载及行车验算

NO.2013G49地块项目A地块工程地下室顶板道路及堆场加固方案 编制单位:南京建工集团有限公司 编制人:汪翔 编制日期:二零一六年六月

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制说明及依据 (1) 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计数据 (1) 四、原设计承载能力计算 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备与资源配置计划 (2) 一、材料准备 (2) 二、人员准备 (2) 第五章支撑架设计计算 (2) 一、基本参数 (2) 二、荷载参数 (2) 三、纵向支撑钢管计算 (2) 四、横向支撑钢管计算 (3) 五、扣件抗滑移的计算 (4) 六、支撑架立杆荷载标准值(轴力)计算 (4) 七、立杆的稳定性验算 (5) 八、可调托座验算 (6) 九、立杆的地基承载力计算 (6) 第六章地下室顶板承载计算 (6) 一、车库顶板行车荷载 (6) 二、钢筋堆场的堆载验算 (8) 三、钢管堆载验算 (8) 四、方木、板堆载验算 (8) 五、后浇带行车验算 (8) 第七章支撑架搭设及拆除 (10) 一、搭设范围 (10) 二、工艺流程 (10) 三、构造要求 (10) 第八章支撑架的使用、保养与拆除 (11) 一、支撑架的使用 (11) 二、支撑架的保养 (12) 三、支撑架的拆除 (12) 第九章监督和检测要求 (12) 第十章安全保证措施 (12)

第一章工程概况 NO.2013G49地块项目A地块工程位于南京市秦淮区卡子门大街与汇景北路交叉口。场地北侧规划建设机场二路,场地南侧规划建设机场三路,场地西侧规划建设苏家桥路,场地东侧规划建设夹岗路。本工程总建筑面积(报建面积)约为115324.95m2,单体为高层住宅、社区商业等,包括5#、6#、7#、8#计4栋单体(地下一层、地上29层)、 D3社区商业、配电房及大地库工程。其中地上面积约94097.43m2,地下面积21227.52m2(一层地下室,含高层地下室)。 第二章编制说明及依据 一、编制说明 为了保证NO.2013G49地块项目A地块工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路和施工场地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上(局部)设置施工道路。施工期间的荷载大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板现浇板进行顶撑加固(考虑结构砼支撑体系加强)。 二、编制依据 1、本工程设计图纸 2、本工程施工组织设计 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ800-1991 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版) 8、《工程建设标准强制性条文》2002年版 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 10、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 12、根据现场载重货车≤75吨、材料堆放最大荷载 20.0kN/m2进行编制。 三、设计数据 地下室顶板板厚:300mm 主梁最大间距为8.40m;主梁断面500×800 顶板上设计回填土厚度为1.2m 活动荷载:2.5 KN/m2 四、原设计承载能力计算 1)查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中A.1.4得:粘土自重为18 KN/m3 2)地下室顶板覆土1.2M每平方米荷载:18 KN/m3×1.2 M =21.6KN/m2 3)地下室顶板可承受荷载为:21.6KN/m2+(活动荷载2.5 KN/m2)=24.1KN/m2 4)本工程顶板可承受荷载折算后为:24 KN/m2 第三章施工进度计划

地下室顶板加固方案(最新)

怡馨家园(观东小区)安置房三标段 地 下 室 顶 板 加 固 方 案 成都市第二建筑工程公司 二0一五年二月

目录 1.工程概况······························· 2.编制说明······························ 3.编制依据···························· 4.设计参数····························· 5.施工工艺···························· 6安全保障措施·····························7计算书······························

1.工程概况 本工程位于高新区中和片区,为怡馨家园(观东小区)安置房三标段工程。本工程地下一层,底板为400mm厚抗水板及1000mm厚筏板,顶板为180mm厚钢筋混凝土顶板,混凝土强度等级均为C30。主梁最大跨度为8.1m、次梁跨度为2.7m,地下室层高为3.9m。 2.编制依据 2.1职业健康健康安全(GB/T28001-2011)管理手册。 2.2国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。 2.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2012; 2.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.7《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.7本工程的施工图纸及现场实际情况; 2.8 PKP计算软件。 3.编制说明 3.1编制原因 本工程施工场地的北面为一标段(已施工)、南面为五标段(已施工)、西面为二标段(已施工),东面为红星路南延线。根据现场实际情况,北面、南面、西面的三个标段已施工,进场道路唯有东面一条进入,由于现场场地比较狭窄,在地下室顶板封闭后,场地内需

地下室顶板临时施工道路方案

临时施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 编制人: 编制单位: 日期:

目录 目录 (1) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (3) 四、荷载计算 (3) 五、钢管加固搭设及拆除 (7) 六、钢管加固支撑得检查 (10) 七、施工安全注意措施 (11)

临时施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 一、编制说明 为了保证时代·水岸康城二期B标工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定得标准,由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有施工道路与施工场地,根据现场得实际情况与施工得需要,在本工程得地下室顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。施工期间得荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位得地下室顶板及负一层现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。 此方案应经监理、甲方审核批准后生效。 二、编制依据 1、本公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境(GB/T24001-2004)、职业健康健康安全(GB/T28001-2001)管理手册。 2、国家与行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理得有关规定。 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 5、建筑施工计算手册 6、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 10、施工组织设计及施工图纸。 11、公路桥函设计通用规范JTJ021-89 12、本工程得实际情况 三、工程概况 本工程位于成都市郫县红光镇,由成都市西源投资有限公司开发,成都中锦建筑工程有限公司承建,由成都交大工程建设监理有限公司监理。该工程为地下两层,地上由5#楼、6#楼、10#楼组成,其中10#楼局部18层,高度为56、35米,其余均为25层,高度为77、35米。 四、荷载计算 (一)荷载取值 1、吊车 按20T吊车考虑,自重28吨,吊运钢筋每捆按5吨计,合计33×1、1,总计37吨。 2、砂车 按装15立方米车考虑,砂车自重约20吨,砂25吨,合计45×1、1,总计50吨考虑。(考虑动荷载) 3、混凝土罐车及泵车 按装12立方米车考虑,混凝土罐车自重约15吨,12立方米混凝土

地下室顶板行车与堆载验算与加固方案

湖州南太湖现代农业综合区开发有限公司郑港农民安置社区一期工程 地下室顶板验算与加固方案 编制:余艳琼职务:项目技术负责人 审核:李德顺职务:项目经理 批准:刘元泉 中交第一公路工程局有限公司 郑港农民安置社区一期工程施工项目经理部 2016年8月

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郑港农民安置社区一期工程 地下室顶板验算与加固方案 一、工程概况 郑港农民安置社区一期工程位于湖州市织里镇,湖织大道南侧,栋梁路东侧,姚家田路西侧,南侧为南横塘港。 本工程占地面积31830㎡,总建筑面积94134㎡,地下车库面积25234㎡,总停车位588个,地上55个。本工程总计10个单体,其中1#楼、3#楼为17层及单层地下室,总建筑高度米;7#楼、8#楼、9#楼为16层及单层地下室,总建筑高度米;10#楼、11#楼、12#楼、13#楼均为18层及单层地下室,总建筑高度米;6#楼为11F及单层地下室,总建筑高度米。本建筑标准层层高米,其他主要架空层层高分别为米、米。 本工程的建设单位为湖州南太湖现代农业综合开发有限公司,由湖州市城市规划设计研究院设计,总承包单位为中国公路工程咨询集团有限公司,监理单位为中国华西工程设计建设有限公司,施工单位是中交第一公路工程局有限公司。 本工程地下室顶板板厚250mm,主梁最大间距为,次梁间距为,顶板上设计回填土厚度为,地下室顶板活动荷载5KN/m2,消防车道设计荷载30KN/m2。 二、编制依据 1、本工程的建筑施工图、结构施工图、施工组织设计; 2、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编着; 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

地下车库顶板加固方案

滨河壹号小区3#楼物料提升机地下车库顶板加固案 编制单位:金国瑞建筑安装工程有限 公司滨河壹号项目部 编制时间; 2015年3月23日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概述 (2) 三、物料提升机技术要求 (3) 四、结构层支撑措施 (4) 五、结构层支撑复合验算 (5) 六、钢管构架顶撑技术要求 (6) 七、附图 (7)

一、编制依据 ⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011, 《建筑施工 模板安全技术规》JGJ162-2008。 ⑵《简明施工计算手册》(中国建筑工业出版)。 ⑶协友机械有限公司生产的SS100/100.6物料提升机说明书。 ⑷滨河壹号小区3#楼及1# B区车库工程施工图纸。 二、概述: 滨河壹号小区3#小高层住宅楼物料提升机的安装位置,根据现场情况需设置在180mm厚的地下车库(1#车库B区1#和3#楼之间)顶板上。考虑到地下车库顶板设置有800mm宽的沉降后浇带,物料提升机基座附近的后

浇带需先行浇筑封闭。为确保地下车库结构安全,在物料提升机基座区域地下车库顶板下,设置钢管结构顶撑,防止结构变形过大。 三、物料提升机技术要求: 本项目物料提升机采用协友机械有限公司(生产厂家)生产的SS100/100.6物料提升机,提升机使用说明中,地耐力要求不低于80KPa(80KN/㎡),根据设计单位提供的地下车库顶板承载力为32KN/㎡。地下车库顶板不能满足要求。 四、结构层支撑措施: 为确保地下车库顶板结构安全及物料提升机正常运行,在地下车库顶板底部采用钢管构架顶撑对物料提升机关键承载部位的顶板进行加固支撑,使上部荷载直接通过钢管支撑传递给基础底板,限制车库顶板在物料提升机荷载作用下的变形。 钢管构架顶撑采用¢48×2.8钢管,立杆双向间距800mm×800mm,按物料提升机基础围设置,双向水平杆步距1.5m一道,顶部采用顶丝托加垫硬木支垫的法,以确保均匀受力。具体位置详见后附图。 五、结构层支撑复合验算: 1.SS100/100.06物料提升机荷载(按使用说明书-主要参数) 整机自重(双笼高度24m):4350Kg 高度24m以上部分导轨架总重(共需23节,每节重80Kg,24m用16节): (23-16)×80= 560Kg 吊笼载重(双笼):1000×2=2000Kg

地下室顶板回顶专项施工方案

厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块 地下室顶板回顶专项施工方案 工程名称:厂前村东湖新城统征储备项 目拆迁还建小区5、6号地块 施工单位:中泽建安集团有限公司 编制人:李友余 审核人: 审批人: 编制日期:二零一九年五月十一日

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设计数据 (3) 第三章施工进度计划 (3) 第四章施工准备与资源配置计划 (4) 一、材料准备 (4) 二、人员准备 (4) 三、施工现场平面布置 (4) 第五章计算书 (5) 一.楼板承载力验算 (5) 二、梁支撑架计算 (6) 三、板支撑计算 (15)

第一章工程概况 武汉市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会拟在武汉市洪山区厂前村其征地范围内兴建厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区。本工程设计使用50年,防火一类,耐火一级,屋面、地下室顶防水一级,其他部位二级,抗震烈度6度,结构形式:高层住宅剪力墙结构 区域栋号地上层/地 下层 楼层高度 (米) 面积(㎡) 室内正负零=绝对 标高 6号地块1#楼26F 78m 20231.52 28.3 6号地块2#楼33F 99 30893.5 纯地下室车库和设备房-1F/-2F 24513.87 总建筑面积:75638.89㎡ 第二章编制说明及依据 一、编制说明 为了保证厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。同时也为了尽早完成主体结构施工,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置材料堆场,在地下室顶板上(局部)设置施工道路。施工期间的荷载远大于设计活荷载,为避免荷载超量,引起结构板开裂,需对施工道路及施工升降机部位的地下室顶板现浇板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。 二、编制依据 类别名称编号 国家 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构工程设计规范》GB50017-2003

地下室顶板加固方案

目录 1工程概况 (2) 1.1 工程简介 (2) 1.2工程概况 (2) 1.2地下室顶板概况 (2) 2编制说明 (3) 3 施工方案 (3) 3.1施工道路的加固 (3) 3.2施工道路后浇带部位加固 (4) 3.3施工电梯基础部位回顶 (6) 4钢管的加固搭设及拆除 (8) 4.1工艺流程 (8) 4.2 构造要求 (8) 4.3 脚手架拆除 (10) 5钢管加固支撑的检查 (11) 6安全注意事项 (12)

1工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 工程名称: 1.1.2 建设单位: 1.1.3 代建单位: 1.1.4 设计单位: 1.1.5 勘察单位: 1.1.6 监理单位: 1.1.7 施工单位: 1.1.8 工程地址: 1.2工程概况 本工程由门诊医技大楼、1#~5#住院大楼及地下室工程组成。总建筑面积为444376㎡,其中地下室面积119569㎡,1#住院楼建筑面积63924㎡,2#住院楼建筑面积27753㎡,3#住院楼27753㎡,4#住院楼28065㎡,5#住院楼28065㎡。门诊医技楼位于南部,5栋住院大楼位于北部,其中1#住院大楼居中,2#~4#住院大楼分布四角。门诊医技大楼为地上五层,地下一层,建筑高度23.99m,1#楼住院大楼为地上十七层,地下1层,建筑高度为69.34m,2#~3#住院大楼为地上十五层,地下一层,建筑高度61.74m,4#~5#住院大楼为地上十五层,地下一层,建筑高度60.34m。本工程主楼均为框剪结构,门诊医技楼标准层层高4.5m。1#~5#住院大楼标准层层高3.8m。各楼主体间有2~3层连廊相连。 本工程±0.000黄海绝对高程为21.600m。 1.2地下室顶板概况 本工程地下室顶板板厚:250mm, 主梁最大间距:8.4m,主梁断面:600*1000 次梁间距:4.2m,次梁断面:500*900 顶板上设计回填土厚度:2m

地下室顶板梁板加固方案

xxxx小区地下室顶板加固方案 一、原因: 1、因地下室顶板在砼强度未达到设计要求时有装材料货车在板上通行; 2、设计施工图不能通车的顶板上有装材料货车通过。 3、根据建设单位要求在顶板上砌200厚加气砼砌块,高度暂定6m,在墙中部考虑用户可以改造夹层。 以上为主要原因导致地下室顶板及个别梁出现裂纹及渗水。本方案为梁板加固方案,防水处理按原施工图做法。 二、主要措施 1、地下室顶板修补裂缝后做防水处理,防水做法同原施工图; 2、利用现有框架柱做支撑,需地下室顶板上砌墙的部位及需设夹层的部位增加U形槽钢。U形槽钢两端支点为框架柱,采用高强螺栓与框架柱衔接,也可在框架柱四边加设角钢在角钢上与U形槽钢焊接。 3、改造时严禁破坏现有框架柱的结构安全。 4、改造时出现异常情况应立刻停工,查明原因后再处理。 三、施工要求 1、型钢、钢板、钢筋之间的焊缝规格尺寸应由原施工图结构设计人员计算确定,焊缝的承载力应大于等于母材的承载力。常用型钢、钢板及钢筋连接焊缝的最低要求应满足表1.5规定。焊缝的构造及工艺要求应满足《钢结构设计规范》GB50017-2003、《建筑钢结构

焊接技术规程》JGJ81-2002及《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003等相关标准的规定。 一切外露钢件均应按相关规定进行防腐和防火处理。 外包钢法是以角钢、钢板外包于构件表面或角部的加固方法。优点是受力可靠,能显著改善结构性能,对使用空间影响小,施工简便;缺点是外露钢件应进行防火防腐处理。适用于梁、柱、桁架、墙及框架节点加固。 外包钢法用于现浇框架梁加固时,一般是于梁底两角外包通长角钢及于梁顶板面外包通长扁钢,用以提高梁的正截面受弯承载力;于梁两侧竖向用穿板螺杆,上下两面横向用缀板,形成闭合螺杆箍,用以提高梁的斜截面受剪承载力;螺杆和缀板兼有对角钢及扁钢的附加锚固作用。若梁仅受剪承载力不足,可省去通长角钢和扁钢,保留螺杆和缀板,但梁底两角应以短角钢作螺杆和缀板的焊接接件。 外包钢法用于柱加固,当为独立柱时,一般采用“角钢+缀板”搭配方式;当为壁柱时,墙面一侧角钢应改为扁钢,垂直于墙面两侧的缀板则改为螺杆,螺杆穿墙与角钢和扁钢连接。 外包钢法用于框架节点核心区加固时,一般采用全封闭焊接钢板外包整个节点区域,并辅以穿透螺杆对拉传递剪力,最后以高压灌注环氧树脂使之结为一体,并充填一切不密实蜂窝、孔洞及裂缝。 外包钢钢件与构件结合面间的良好粘贴法是保证加固结构新旧两部分整体工作共同受力的关键,目前有乳胶水粘贴法和后灌环氧树脂法两种粘接工艺。乳胶水泥粘贴法,施工简便,但要求整个操作

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