框支承隐框玻璃幕墙质量通病与防治措施

框支承隐框玻璃幕墙质量通病与防治措施

作者：林文理

作者机构：福建省永春县建设工程质量与安全监督站,362600

来源：福建建筑

ISSN：1004-6135

年：2009

卷：000

期：004

页码：58-60

页数：3

中图分类：TU758.1

正文语种：chi

关键词：隐框玻璃幕墙;质量通病;防治措施

摘要：结合工程实践,指出框支承隐框玻璃幕墙在设计、施工、运行检修、技术资料整理等方面常见的质量通病,并有针对性的提出一些防治措施.

单元式幕墙的质量通病及其防治方法总结

单元式玻璃幕墙的质量通病防治 （一）材料 1．硅酮密封胶的使用 （1）通病现象：硅酮结构胶、硅酮耐候胶过期使用 （2）产生原因： a．硅酮结构胶、硅酮耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。 b．没有做好施工过程的自检和专检工作。 c．质量与生产管理环节脱节。 d．运输、存储、搬运等过程造成不同批次产品混装。 （3）防治措施： a．明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目的标明出厂日期和使用期限。 b．加强加工和施工过程中的自检和专检工作。 c．加强关键质量的联产计酬管理工作。 d．加强运输、存储、搬运等过程的品质管理工作。 2．硅酮结构胶试验 （1）质量通病：未在施工前进行硅酮结构胶相容性试验和粘结强度试验。（2）产生原因： a．员工质量意识薄弱。 b．工序控制失效。 （3）防治措施： a．加强员工质量意识教育，提高本身技术素质。 b．制定和完善工序控制程度和有关管理措施。 c．有效的实施工序管理。 （二）支座节点安装 1．预埋件 （1）质量通病：预埋件位置、标高前后偏差过大，支座钢板连接件处理不当，影响节点受力和幕墙安全。 （2）产生原因：

a．设置预埋件时，基准位置不准。 b．设置预埋件时，控制不严。 c．设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，当混凝土振捣时发生胀模、偏膜。 d．混凝土振捣后预埋件变位。 （3）防治措施： a．按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，一边检查测量时参照使用。 b．预埋件固定后，按照基准高线，中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。 c．加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形时立即停止浇灌，进行调整、排除。 d．为了防治预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确的尺寸， 否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程 进度。 f．对已产生偏差的预埋件，要制定合理的施工方案进行处理。 2．支座节点的三维微调设计 （1）通病现象：支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中板块无法调整，满足不了规范的要求。 （2）产生原因：设计时未考虑此项要求。 （3）防治措施： a．在建筑施工中，国家对建筑偏差有一定要求，在设计中可参考国家相关规定。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在±20mm时，进、出位置调整在±50mm、中心位置偏差±30mm内进行设计，以适应建筑结 构在国家标准允许偏差内变动的要求。 b．在设计支座时，应充分考虑建筑物允许的最大偏差数据，以满足幕墙的施工要求。因主体变动一般是不大可能的，因此，只有通过幕墙设计中 的三维调整系统来满足工程的要求。

玻璃幕墙节点构造质量控制

玻璃幕墙节点构造质量控制 浙江宝业建设集团有限公司周建军QC小组 一、工程概况 浙江华联三鑫石化有限公司办公楼位于浙江华联三鑫石化有限公司厂区东北角，本工程占地面积2200㎡，局部呈弧形。建筑面积为11193㎡，主楼为六层钢结构。幕墙是办公中较为重点的工程之一，幕墙分玻璃幕墙和铝板幕墙组成，使整个办公楼显得庄重大方。 二、QC小组简介 1、QC小组概况 a、小组概况表 b、小组成员表

姓名性别年龄 QC分工职务职称 QC教育时间备注 周建军男 35 组长项目经理工程师 高国敏男 31 副组项目副经理助理工程师 70h 张建强男 32 副组长技术负责人助理工程师 80h 黄海根男 23 组员施工员助理工程师 50h 徐加良男 36 组员质检员助理工程师 55h 徐阿伟男 34 组员材料员助理工程师 60h 张小彬男 32 组员安装组长技术员 35h 钱勇男 29 组员安装组长技术员 35h 许华良男 23 组员资料员技术员 38h 制表：许华良日期：2004年2月20日 三、质量管理体系

四、选题理由 理由一企业要求 公司要求工程质量目标为“钱江杯”，而幕墙细部构造工艺是公司较为薄弱环节，幕墙又是办公楼的门面工程。在外装饰工程中起到“点睛”之作。为提高幕墙工程细部节点、完善工艺。为确保工程优良提供创优条件。 理由二业主要求 业主要求在众多单位工程中留住经典之作。 理由三工程特点 1、工期紧迫，幕墙安装工期50天； 2、质量要求高。 3、施工班组多，交叉作业面积大，施工组织难度大。 4、施工难度大：该工程立面高度25.7m，宽101m，属高空大面积作业，质量要求精品，安全必须有保障。 五、PDCA循环（2004年2月20日～2004年4月10日） （一）计划阶段（2004年2月20日～2004年3月10日） 1、现状调查 （1）我项目部虽然在以前的施工中取得了不少成功经验，但是在节点构造处理方面还比较薄弱。节点构造施工是隐藏在玻璃幕墙、铝板幕墙后面，它的预埋紧固件是与钢结构施工同步进行的，因施工班组多、交叉作业面积大、标高、位置、数量、牢固性容易出现质量管理漏洞，针对节点构造的质量问题，我们共发出调查表10份，收回信息63条，对这63条信息进行总结归纳整理，共归纳出7大类问题，列出调查表。 节点构造质量缺陷调查表

玻璃幕墙工程监理质量控制要点

玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治 目录 1.玻璃幕墙材料控制要点 1.1.基本要点 1.2.铝合金材料及钢材 1.3.玻璃 1.4.建筑密封材料 1.5.结构硅酮密封胶 1.6.低发泡间隔双面胶带 1.7.其他材料 2.玻璃幕墙建筑设计监理控制要点 2.1.基本控制要点 2.2.玻璃幕墙的性能要求 2.3.玻璃幕墙的建筑构造要点 2.4.玻璃幕墙设计的安全控制要点 3.玻璃幕墙结构设计监理控制要点 3.1.基本控制要点 3.2.荷载作用 3.3.玻璃幕墙材料的力学性能 3.4.玻璃幕墙玻璃设计 3.5.横梁和立柱的设计原则 3.6.结构硅酮密封胶的强度验算 3.7.玻璃幕墙与主体结构的连接 4.玻璃幕墙构件制作监理控制要点 4.1.基本控制要点 4.2.玻璃幕墙构件加工精度 4.3.非金属材料的加工组装 4.4.玻璃幕墙构件的检验 5.幕墙技术要求 5.1.物理性能 5.1.1.风压变形性能 5.1.2.雨水渗漏性能 5.1.3.空气渗透性能 5.1.4.保温性能 5.1.5.隔声性能

5.1. 6.耐撞击性能 5.1.7.平面内变形性能 5.1.8.幕墙防火性能要求 5.1.9.幕墙防雷性能要求 5.1.10.幕墙抗震性能要求 6.玻璃幕墙的安装施工监理控制要点 6.1.基本控制要点 6.2.安装施工准备控制要点 6.3.玻璃幕墙的安装施工控制要点 6.4.玻璃幕墙的保护和清洗 6.5.玻璃幕墙安装施工的安全措施 7.玻璃幕墙工程验收及维修 7.1.玻璃幕墙工程验收 7.2.玻璃幕墙的保养与维修 8.玻璃幕墙工程施工操作工艺监理控制要点8.1.基本要点 8.1.1.作业条件控制要点 8.1.2.玻璃幕墙安装控制要点 8.2.单元式玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.2.1.工艺流程 8.2.2.安装要点 8.2.3.幕墙的吊装和调整 8.2.4.塞焊胶带 8.2.5.填充保温、防火材料 8.3.元件式玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.1.明框玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.2.隐框玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.3.挂架式幕墙的安装方法控制要点 8.3.4.无骨架玻璃安装方法控制要点 8.3.5.细部和节点的控制要点 8.3.6.安全措施控制要点 9.玻璃幕墙质量通病的防治 9.1.玻璃幕墙变形的防治 9.2.幕墙渗漏水的防治 9.3.变色防治

幕墙工程质量通病及解决方法

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。 在现代幕墙产品中，按类型可以划分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙四大类。 其中玻璃幕墙类型主要包含框架式明框幕墙、框架式隐框幕墙、单元式隐框幕墙、单元式明框幕墙、点式(拉索)玻璃幕墙、雨蓬和采光顶等; 金属幕墙类型主要包含铝单板幕墙、穿孔铝板幕墙、金属百叶(装饰百叶及防雨百叶)和金属雨蓬等;石材幕墙主要包含背栓式石材幕墙、通槽挂接式石材幕墙、插件钩挂式石材幕墙等。 其次按打胶和防水形式，石材幕墙和铝板幕墙还可以分成开放式和封闭式幕墙。 现代城市中美丽的建筑幕墙案例 一、幕墙工程质量通病 近年来，随着建筑行业的新工艺、新材料逐年涌现，各大地产集团对品牌影响力和建筑质量的追求越来越高。幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴，其在工程中常见的各类问题亦是大家关注的重点。同时，幕墙工程中常见的质量通病，成为了一大研究课题。总结的幕墙质量通病主要有： 1、幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风)，如图： 2、横竖框的安装精度问题，如图： 3、饰面质量问题，如图： 4、饰面不平和波光反色，如图： 5、缝隙不直，如图： 6、密封打胶的质量问题，如图： 7、石材缺棱掉角，如图： 8、饰面色差，如图： 9、震动和噪音，如图： 10、材料不符合要求，如图： 除以上10点外，还有一些在工程中的质量问题，细节应该引起注意。 如玻璃附框与玻璃粘接时加工质量不好，超差严重，有玻璃附框不顺直的质量问题，也有玻璃附框断面与玻璃平面阶差尺寸超差较大的，还有铝附框45°对角接缝尺寸超差的等质量问题。 钢插芯与铝框内壁间垫的尼龙垫片处理的不好，有的铝框内壁与钢插之间没有垫片，达不到规范要求，而另一边又垫的过多，且垫的不实，受力状态不好。 转接件做法或伸缩缝做法不对。

玻璃幕墙施工常见通病及防治措施

玻璃幕墙施工常见通病及防治措施 摘要：随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施。 关键词：玻璃幕墙；通病；防治措施 Common defects of glass curtain wall construction and quality control measures Dongzhulu Abstract:With the increasing number of glass curtain wall in its construction also saw some of the common quality defects, On this matter, and puts forward the appropriate quality control measures. Key word:glass curtain wall; common problem; control measures 引言: 玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。由于玻璃幕墙的造型日趋复杂，由平面结构向空间结构发展，其受力情况越来越复杂，考虑的受力因素多，材料的性能及组织结构的复杂，在施工中要保证合理的施工工艺，施工管理，才能控制好玻璃幕墙的质量，要满足日常的实用的正常。 1常见的玻璃幕墙施工质量通病 1.1支座节点紧固 1.1.1节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。 1.2铝框架安装 1.2.1铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。

玻璃幕墙质量通病控制措施

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施 2009-5-11 14:32【大中小】【打印】 摘要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文对其进行了分析，并有针对性地提出 了质量控制措施。 一、前言 玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又 实用的特点，因而随着我国 国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。 二、常见的玻璃幕墙施工质量通病 1、预埋件安装 预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。 2、立柱与主体连接 (1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主 体结构上，使其处于受拉工作状态。 3、铝框架安装 铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超 标，直接影响幕墙的物理性能。 4、不同金属接触 玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片 或采取其它防腐蚀措施。 5、主柱与横梁连接 玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。 6、结构胶与密封胶 隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。 7、幕墙缝隙

全玻璃幕墙的安装施工及通病防治

第四节全玻璃幕墙的安装施工 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。 一、施工准备 （一）技术准备 1.技术资料收集。现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由 于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2.设计和施工方案确定。设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行 设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。 在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地

的清理，保证吊车行走畅通。 （二）材料及机具准备 1. 主要材料质量检查。 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2. 主要施工机具检查。 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3. 搭脚手架。由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。 （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一

幕墙工程质量通病防治措施

幕墙工程质量通病防治措施 玻璃幕墙安装中质量通病的防治措施 一、结构胶、耐候胶过期使用的防治措施： 1、明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期 限。 二、预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当的防治措施： 1、按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参 照使用； 2、预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查。 三、支座各连接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求的 防治措施： 1、施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员； 2、所有钢件必须进行防腐处理； 3、认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品 返工重修。 四、安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大的防治措施： 1、在测量放线时，按指定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图 规定的轴线位置尺寸，放出基准线，并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用； 2、放线测量时，注意消除累计误差，避免累积误差过大。 五、横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压原理”，有积水或渗漏现 象的防治措施：

1、按“等压原理”进行结构设计； 2、加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理； 3、开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。 六、玻璃幕墙对缝不平齐，幕墙面不平整，影响外观效果的防治措施： 1、严格控制进料关，特别在立柱的检查上按国家标准进行检验，不合格 退货； 2、加强玻璃尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理； 3、在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸； 4、立柱安装时，调整好立柱的尺寸后再进行固定、焊接； 5、组框和立柱结构，设计上要认真考虑，选材要合适。 七、活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施： 1、选择质量好的铰链； 2、铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好； 3、严格按设计要求选用优质胶条。在有条件的情况下，采用弹性好、 耐老化的胶条。 八、明框幕墙下口不装或漏装托块，其托块位置固定不牢，或和玻璃接触处 未放胶块，形成硬接触的防治措施： 1、明确图纸上托块的位置尺寸； 2、加强对施工人员的安全技术交底，领会图纸，认真落实； 3、加强管理，严格按图纸施工。 九、防火托板固定不牢，防火层铺填有空隙，不严实，保温材料铺设不规范， 未留空气层的防治措施：

幕墙工程质量通病及其防治措施

幕墙工程质量通病及其防治措施

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施 摘要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文对其进行了分析，并有针对性地提出了质量控制措施。 一、前言 玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着中国 国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。可是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大 家参考。 二、常见的玻璃幕墙施工质量通病 1、预埋件安装 预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要 求。 2、立柱与主体连接 (1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。

3、铝框架安装 铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。 4、不同金属接触 玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。 5、主柱与横梁连接 玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软 质橡胶垫片。 6、结构胶与密封胶 隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。 7、幕墙缝隙 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填

2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析

2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析 2.l 设计方面的缺陷 2.1.1幕墙整体设计方面 层间变形设计与实际不相符。建筑幕墙设计滞后于主体设计，建筑主体设计单位常常未提供或未准确提供设计参数，使幕墙设计变形与实际的相差较大，对幕墙主要受力构件变形会加大，从而降低构件承载能力，对幕墙结构安全产生较大的危害。 2.1.2“四性”检测单元与分割板块不相符。 目前幕墙工程“四性”检测不是在设计阶段做，而是到施工阶段才做，导致幕墙变形参数未能在设计时得到控制和调整；还有存在试验模型和设计模型不相符情况。 2.1.3幕墙主要节点设计方面 （1）竖向龙骨节点设计不完善。 有的工程幕墙竖向龙骨结构按连续梁设计，可施工图未出具中间支座详图，实际施工时竖向龙骨的中间支座处理不符合设计假定(只承受水平荷载而不承受竖向荷载)的活动支座要求，即将竖向龙骨中间支座处制成圆孔，造成上段竖向龙骨受压与设计要求受拉的假定不相符。 （2）支座(角码)设计不合理 幕墙通常采用支座结点固定，要求做到三维可调，设计基本上是采取在竖向龙骨两边各用单个角码夹抱固定，对变形造成不利影响、还对安装过程中的调整造成不便，宜参照标准图集的做法在竖向龙骨两边各用二个角码交叠，使其成为三维可调支座。嵌入式幕墙最顶层(梁下)的中间竖向龙骨支座未出具详图，施工一般将角码置于竖向龙骨外面夹住，不便于竖向龙骨左右水平移动，宜将支座角码伸入竖向龙骨(方管)空腔中，在角码与竖向龙骨间在放置绝缘垫后还要留些间隙，使竖向龙骨能够左右水平移动，达到支座三维可调。 2.2幕墙工程材料问题

2.2.1铝型材 1）铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚(规范规定阳檄氧化膜厚度不应低于AA15级)，导致密封胶粘接失效。 2）主要受力构件铝型材立柱和横梁强度不足．冈0度不够，其截面受力部分的壁厚小于3 mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L／180或绝对挠度大于20 mm．幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏 3）没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度达不到要求。 2.2.2密封胶 （1）为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，幕墙经太阳光紫外线照射．胶缝过早老化，造成开裂。 （2）未在有效期使用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，出现胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。 （3）没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，密封胶与铝型材、玻璃、胶条等发生影响粘结性的化学变化，影响密封作用。 2.2.3玻璃 （1）玻璃承载力没有进行验算，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。 （2）玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。 （3）玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；若玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；若玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。 （4）玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理．用作幕墙面材时产生应力集中，导致暗裂或自爆。

玻璃幕墙质量交底

中水五局四川建筑装饰设计工程有限公司现场质量交底记录表 工程名称成都泛悦广场二期二、三标段幕墙工程 施工内容10#、11#塔楼幕墙 交底内容 玻璃幕墙的安装施工 1、玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求： 2、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 4、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求： 5、应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3MM，轴线前后偏差不应大于2MM，左右偏差不应大于3MM。 6、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3MM，同层立柱的最大高标偏差不应大于5MM；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2MM。 7、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求： 8、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； 9、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大1MM。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35M时，不应大于5MM，当一幅幕墙宽度大于35M时，不应大于7MM。 10、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求； 11、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求： 12、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理； 13、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙； 14、冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条； 15、其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏； 16、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除； 17、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品； 18、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 19、玻璃幕墙安装应按下列要求进行： 20、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外； 21、玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100MM；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求； 22、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5-2％，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

幕墙安装准备工作及玻璃幕墙质量通病

幕墙安装准备工作及玻璃幕墙质量通病 一、施工前的设计、技术交底工作 1、参加设计单位主持的设计交底会议。会议前应仔细阅读施工图纸以便在会议上能充分理解幕墙设计人员的陈述，同时向幕墙设计人员提出自己的疑问。一般在施工图纸签审完毕后现场之前进行。 2、设计交底大致分三个阶段： 幕墙设计人员对该工程的概况、重点扣难点作简要的说明；到会人员提出疑问；对会议的内容作文字性的总结，形成文件发到各到会人员及有关部门。 3、做好设计交底会议记录，重点和难点是记录施工的要点、难点及解决方案。 4、施工前对相关人员进行全面的技术和质量交底，组织施工人员熟悉图纸、安装施工工艺及质量验收标准。 二、安装前的生产准备 1、必须对现场管理和安装人员进行安全规范教育，备齐防火和安全器材与设备。 2、构件进场搬运、吊装时需加强保护，构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。 3、构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上，玻璃构件应要求摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。 4、构件安装前要进行检验与校正，构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求。不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得安装使用。 5、对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定数量的更换贮备。 6、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结施工时按设计要求埋设。

三、对主体结构的复测 1、根据幕墙大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。 2、应定期对幕墙的安装定位基准进行校核。 3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。 4、在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，预埋件的标高差不应大于10mm，预埋件的位置与设计的位置偏差不应大于20mm。超过偏差的预埋件必须输设计变更，与设计单位商洽后进行适当的处理，方可进行安装施工。 玻璃幕墙质量通病 质量通病 结构胶和耐候胶过 期使用防治措施 1、明确要求结构胶或耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限； 2、加强加工和施工过程的自检和专检工作； 3、加强运输、贮存、搬运等过程的品质管理工作。 预埋件位置、标高、 1、按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查时测量参考；前后偏差大，支座 2、预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查；钢板连接处理不当 3、对实际已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行适当的处理。

幕墙工程质量通病及其防治措施

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施 摘要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文对其进行了分析，并 有针对性地提出了质量控制措施。 一、前言 玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。 二、常见的玻璃幕墙施工质量通病 1、预埋件安装 预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。 2、立柱与主体连接 (1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要 求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。 3、铝框架安装

铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。 4、不同金属接触 玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。 5、主柱与横梁连接 玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质 橡胶垫片。 6、结构胶与密封胶 隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老 化，失去密封防水功能。 7、幕墙缝隙 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。 8、幕墙玻璃

玻璃工程质量通病与预防

ZT-玻璃工程-01 XX（2009.09） 通病现象： 钢化玻璃栏板安装不久发生自爆现象。 原因分析： 1、钢化玻璃制作厂家的选择不符 合要求； 2、钢化玻璃板在安装时不规范， 受力点不均匀; 3、玻璃弧度与石材或钢架弧度不 吻合; 4、玻璃与基层材料之间没有留一 定的热涨缝隙 解决办法（预防措施）： 1、在选择钢化玻璃制作厂家时要 考察该厂的设备能否满足制 作钢化玻璃的要求； 2、玻璃卡槽内清理干净； 3、钢化玻璃栏板安装基层要平 整，受力点应该安置在玻璃板 受力边距两端1/4处，玻璃板 和基层之间要放置软垫。 4、建议玻璃预埋槽采用成品U型 钢板制作，高度不小于120MM， 尽量不用罗丝对夹来固定，上 口不要用水泥砂浆灌缝。直接 用石膏灌实即可。问题图片： 正确图片：(需补充图片) ZT-玻璃工程-02 XX（2009.12）

通病现象： 淋浴房止水带安装玻璃未 开槽，只在顶面石膏板开槽。 原因分析： 1、玻璃安装用玻璃胶固定（玻璃 胶只是收口，遮丑之用）， 2、特别是固定门夹的玻璃，淋浴 房门使用频率较高，使用中晃 动，存在较大安全隐患。 解决办法（预防措施）： 1、淋浴房止水带必须开槽，安放 玻璃（玻璃下方左右各用一块 橡胶垫做软连接），再打玻璃 胶收口。 2、玻璃上口可用U形成品铝型材 正确图片：收口。 3、靠淋浴房内侧的石材槛倒 2-3mm斜坡，散水效果较好。 问题图片： ZT-玻璃工程-03

XX（2008.09） 通病现象： 金属锁施工不规范：玻璃无框门地面金属锁孔装饰件出现歪斜、松动、脱落或安装后高于地坪，造成门锁后晃动或难以锁牢等现象。 产生原因： 1、在大理石或地砖地坪上，安装 不规范，锁孔装饰盖高于地 坪，有些甚至采用云石胶水固 定。 2、人员走动频繁，造成松动、脱 落。 解决办法（预防措施）： 1、安装锁孔装饰盖时，须用大理 石开孔器先开孔，再用6mm冲 击钻头打孔，深度为 2.0至 3.0公分。内置6mm塑料膨胀 管，并用自攻螺丝固定牢。确 保平整。 2、可考虑定做锁仓，加大锁仓， 然后以螺丝固定来取代现在 的胶水固定 问题图片：正确图片：(需补充图片) ZT-玻璃工程-04 XX（2008.12）

幕墙工程质量通病与防治方法

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施摘要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文对其进行了分析，并 有针对性地提出了质量控制措施。 一、前言 玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。 二、常见的玻璃幕墙施工质量通病 1、预埋件安装 预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规控制要求。 2、立柱与主体连接 (1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规要求 将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。 3、铝框架安装

铝框架安装时，不按规操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。 4、不同金属接触 玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。 5、主柱与横梁连接 玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质 橡胶垫片。 6、结构胶与密封胶 隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化， 失去密封防水功能。 7、幕墙缝隙 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。 8、幕墙玻璃

幕墙工程全面质量控制要点

幕墙工程质量控制要点 建筑幕墙作为建筑工程的建筑装饰装修分部工程中的子分部工程之一，具有耐久性和耐腐蚀性好、美观大方、装修档次高、易于组织流水施工等特点，在建筑物外装饰工程中得到了广泛应用。但若质量控制不到位，常出现色差、板缝错位、板面平整性差等观感质量问题，甚至造成板块脱落的安全问题，以及门窗渗水、保温隔热性能差等的使用功能隐患。在过程质量控制中，针对性地设置质量控制点加以控制是解决上述质量问题的关键。 一、幕墙承包商资质、人员资格审查 幕墙工程具有较强的专业性，业主选择的承包商不但要有配套的加工设备、高素质的施工队伍，还应具备规范的工艺流程和完善的质量控制体系。在对幕墙承包商资质评审时，需着重进行了以下方面的审查： 1、重点审查承包商的施工资质、业绩（近几年内所承接工程项目及评价结果），对同时承担设计任务的承包商应审查其幕墙设计资质。 2、人员方面重点审查项目经理、技术负责人等管理人员的资格、工作经验、工作能力、工作业绩，特殊工种从业人员（如：焊工）应审查其执业资格。不合格人员应要求施工单位更换。通过对这些重要工程管理人员的审查，使得投标单位拟委派的参与本项目工程管理的项目班子能够完全满足工程施工管理要求，为项目顺利进行提供了必备的组织条件。 二、设计方面 1、对于施工单位图纸深化设计工作，我们要求完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全，玻璃、石材板块的大小、分格、厚度应适当。对于施工图及计算书表达不清楚以及存在疑问的情况，我们都严格要求施工单位重新进行设计完善。 2、幕墙具备重要的功能作用，其中防渗水及节能保温性能是最为重要的。我们在对幕墙设计的审查中强调了：幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，幕墙立柱与主体结构连接、横梁与立柱连接，其连接节点节点应具有三维调节能力；龙骨的设计应有适应和消除因龙骨温度变形而导致的框架内应力积聚的措施；在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔等具体节点措施。 三、材料方面

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施 一、前言 玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。 二、常见的玻璃幕墙施工质量通病 1、预埋件安装 预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。 2、立柱与主体连接 (1) 采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2) 同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。

3、铝框架安装 铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。 4、不同金属接触 玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。 5、主柱与横梁连接 玻璃幕墙的主柱与横梁接触处, 未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。 6、结构胶与密封胶 隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行, 少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，

导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。 7、幕墙缝隙 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处 的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭, 没有采用防火保温材料进行填塞, 未能满足消防要求, 如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。 8、幕墙玻璃 玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃），或热反射镀膜玻璃安装反向。 9、幕墙清洁 没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。 三、玻璃幕墙施工的质量控制措施 1、预埋件安装