阳床再生效果差原因分析
阳床再生效果差原因分析
摘要
煤气发电项目化水站在运行过程中，出现阳床再生效果差，耗酸量大，对正常的生产运行带来一定影响，同时增加了运行成本，针对这一问题，从多角度入手，查阅相关资料，总结运行经验，分析相关指标数据，通过对再生工艺进行优化、改进，最终这一问题得以解决，有力的保证了生产。
关键词：再生、中和、酸碱降耗、措施
煤气发电化水站各个水处理设备运行工况已经趋于其最佳工况，但是阳离子交换器在运行中出现失效后再生效果差的问题，主要表现为按照正常的逆流再生程序难以实现再生，必须依靠高浓度（7%-10%）的酸进行浸泡再生，酸耗比增大（再生中酸的用量增大），同时在再生过程中发现阳树脂颜色较深，呈铁红色（阳树脂正常颜色为米黄色，颜色较淡），初步分析为铁污染较为严重，严重影响了正常的生产。现从其交换原理，再生方式，再生液的浓度，水源水质等几个方面逐一进行分析，寻找原因。
一、阳离子交换器（阳床）交换原理
化水站选用的阳离子交换器中的阳树脂为强酸性H树脂，简称H型树脂。强酸性H 树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的阳离子进行交换。强酸性H树脂是一种人造有机聚合物产品。聚合反应生成具有三度空间立体网状结构的聚合物骨架（树脂母体），再于骨架上导入不同的化学活性基而成。由于它的活性基如磺酸基（-SO3H）、羧基（-COOH）等都含有活性强酸性H离子可在水中解离出来，用于与其它阳离子进行交换。H型阳离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。化学性质相当稳定摸起来硬而有弹性，机械强度也足够承受相当压力，颜色浅呈透明状。
离子交换的选择性是指离子交换剂对于某些离子显示优先活性的性质。离子交换树脂吸附各种离子的能力不同，有些离子易被交换树脂吸附，但吸着后要把它置换下来就比较困难，而另一些离子很难被吸着，但被置换下来却比较容易，这种性能称为离子交换的选择性。离子交换树脂对水中不同离子的选择性与树脂的交联度、交换基团、可交换离子的性质、水中离子的浓度和水的温度等因素有关。离子交换作用即溶液中的可交换离子与交
换基团上的可交换离子发生交换。一般来说，离子交换树脂对价数较高的离子的选择性较大。对于同价离子则对离子半径较小的离子的选择性较大。在同族同价的金属离子中，原子序数较大的离子其水合半径较小，阳离子交换树脂对其的选择性较大。对强酸性阳离子交换树脂来说，它对一些离子的选择性顺序为：
Fe3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+ >H+。
离子交换反应是可逆反应，但是这种可逆反应并不是在均相溶液中进行的，而是在固态的树脂和溶液的接触界面间发生的。这种反应的可逆性使离子交换树脂可以反复使用。
强酸性H+交换树脂的交换反应如下：
2RH + Ca(HCO3)2 === R2Ca + 2CO2 + 2H2O
2RH + Mg(HCO3)2 === R2Mg+ 2CO2 + 2H2O
2RH + CaCl2 === R2Ca + 2HCl
2RH + MgSO4 === R2Mg + H2SO4
二、阳离子交换器（阳床）再生原理
离子相对浓度高低对树脂的交换性质会产生很大的影响。当水溶液中氢离子的浓度相当大时，钙型或镁型的阳离子交换树脂中的钙离子或镁离子，可与氢离子进行交换，重新成为氢型阳离子交换树脂。换言之，交换反应也可以反方向进行。由于离子交换过程是可逆的，因此当交换树脂交换了一定量的离子后，可用相对浓度较高的氢离子再取代下来，使之一再重复被循环使用，这种作用称为再生。
当氢型树脂中的氢离子，都被其它硬度离子交换后，这些树脂就没有软化水质作用，此时之状态称为饱和状态。再生操作主要目的就是将已经达到饱和状态的树脂，利用再生剂洗出所交换来的阳离子，让树脂重新再恢复到原有的交换容量，或所期望的容量程度，或原有的树脂型态等。无论是强酸性或弱酸性阳离子交换树脂，都可以使用稀硫酸或稀盐酸作为再生剂，但一般认为以稀硫酸作为再生剂，效果可能会好一些。因为树脂若吸附有机物的话，稀硫酸较稀盐酸更能解析出有机物，所以一般工艺多采用稀硫酸为再生剂。不过实际应用时，可能因为硫酸的取得较为困难，所以多使用盐酸作为再生剂居多。
三、阳离子交换器（阳床）再生程序
常用的再生方式有顺流再生，逆流再生，浸泡再生。化水站阳床采用的是效果比较好
的逆流再生方式。
逆流再生的步骤：
小反洗：为了保持有利于再生的失效树脂层不乱，不能像顺流再生那样每次都对整个树脂层进行反洗，而只是对中排上面的压脂层进行反洗以松动树脂层和冲洗掉运行时积累在压脂层中的污物。反洗直到排水清澈为止；
放水：小反洗后，待压脂层沉降下来，放掉中排以上的水，使压脂层处于无水状态，防止在进再生液过程中，对再生液稀释；
进再生液：调节再生液的浓度在3%—5%，进再生液流量小于12.7m3/h，
时间30-40min；
置换、进再生液结束后，关闭抽酸阀门，按进再生液的流量继续用稀
释再生剂的水（除盐水）进行清洗，直至排出的废液达到一定的标准，一般PH呈中性即可停止置换；
正洗：恢复树脂的交换能力，直至出水合格。
四、影响再生效果的因素及控制措施
氢型阳树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系，强酸性氢型阳树脂的再生比较困难，需要的再生酸液的剂量比理论值高许多，而且必须较长的接触时间。相形之下，弱酸性氢型树脂的再生则比较容易，需要的再生酸液的剂量仅比理论值高一些，也不需要长的接触时间。一般认为，在硫酸或盐酸的用量为其总交换容量的二倍时，每次再生树脂与再生酸液浸泡接触时间是：强酸性约30-60分；弱酸性约30-45分。
此外，氢型阳树脂的再生特性也与它们的交联度有关。所谓交联度乃是定量树脂中所含的交联剂（如苯乙烯）的质量百分率。通常交联度低的树脂，其特征是聚合密度较低，内部空隙较多，网孔大，对水的溶胀性好，但对离子选择较弱，交换反应速度快，较易再生，因此每次再生树脂与再生酸液浸泡接触时间较短。反之，交联度高的树脂，则需要较长再生酸液与树脂接触的时间。无论强酸性或弱酸性氢型树脂的交联度均可以在制造时控制。由于氢型树脂的网孔不仅提供了良好的离子交换条件，而且也像活性碳一般，能产生分子吸附作用，也可能吸附各种有机物，因此容易受到有机物污染，而影响其操作效率，也使得其再生操作发生困难。如果树脂在使用过程中，吸附了有机物，特别是大分子有机
物，再生接触时间必须更久，而且通常要提高温度（70-80℃）才能除去大部分有机物，以免其效能降低太快，同时在高温下操作，也可以加速再生反应时间，使浸泡接触时间得以因而缩短。
流速控制：再生过程中我们严格控制进再生液的流速，确保树脂能和再生液有足够的接触时间，保证再生反应的进行；
浓度控制：控制再生液浓度在3%-5%之间，再生液浓度对再生程度有很大影响，当再生剂量一定时，在一定范围内，浓度越高，再生程度越高，当浓达到某一个值后，再生后交换剂的交换容量可恢复到一个最高值；
时间控制：为了确保交换剂与再生液的反应时间，在进再生液过程中我们均适当延长进酸时间。
五、再生过程中出现的异常情况
即使我们严格按照阳床再生的步骤操作，严格控制流量、浓度、时间，1# ，2#阳床的再生效果也不能达到预期效果。最近一次1#阳床在逆流再生两次后，出水依然不合格，再生失败。紧接着采用7%高浓度强酸进行浸泡12小时后，再次进行再生，再生成功（12月16日），出水漏钠量50.4μg/L。但是投运不久后，出水漏钠量开始增大（漏纳量是阳床出水的指标，规定≤50μg/L）；2#阳床失效后，再生一次后出水依然不合格，再生失败。采用9%高浓度强酸进行浸泡16小时后，再次进行再生（12月17日），出水漏钠量为43.1μg/L，较设备投运初期有所偏高。
再生过程中酸耗是平时的3-4倍，同时再生结束后，废液在外排时必须将PH调节到7-8，由于阳床再生后的废液呈强酸性，必须加入大量的碱进行中和，大大增加了酸碱的消耗量；同时再生过程延长，加大了操作人员的工作量和劳动强度，无形中增加了成本。
六、再生效果差的原因分析
阳床在再生过程中效果差，难以再生主要有以下几方面原因：
1、反洗不彻底，树脂松散率不够；
2、树脂乱层；
3、再生液的质量较差；
4、置换冲洗时间不够、置换冲洗水质较差；
5、进酸浓度不够，酸量不足；
6、酸分配装置损坏，进算分布不均匀；
7、中排装置损坏；
8、来水水质差；
9、树脂被污染或中毒
七、结论
在实际再生过程中，我们经过对再生过程的分析和判断，对能造成阳床再生效果差的原因进行一一的排除，最后得出的结论是，阳离子交换器失效后再生效果差，交换器交换容量降低（交换周期缩短），再生酸耗比增大的并非是再生方式或再生过程中操作不规范造成的，同时也排除了设备损坏的可能性，其根本原因是阳床铁污染严重。
八、树脂Fe污染形成
在再生过程中，我们检测到阳床树脂颜色发暗，部分树脂呈铁红色，同时在再生混床过程中检测到混床中的阳树脂也有此现象，经过分析判断我们分析，阳床再生效果差、失效快是由于Fe3+严重污染树脂所致。由于阳树脂对Fe3+的亲和力最强，所以Fe3+也是最难在再生过程中被交换下来的，使交换反应变成不可逆反应，当有胶态Fe(OH)3进入H型阳树脂层内时，在酸性溶液的作用下，就造成Fe3+污染。
九、树脂铁污染特征及危害
1、被铁污染后的树脂颜色变深，甚至呈黑色；
2、工作交换容量降低；
3、再生效率下降；
4、树脂床层压降增加，可能出现偏流；
5、树脂在短期内含水量会迅速增加
6、促进树脂氧化，加速树脂解链；
7、污染出水水质。
十、污染原因分析
1、设备在投运过程中，管道（包括来水管道）没有进行酸洗除铁，没有经过预膜处
理，管道内壁氧化，大量Fe3+随着水流进入设备；
2，设备内部的衬胶损坏或者衬胶质量有瑕疵，金属容器被氧化后，大量铁离子泄露到水中；
3、再生用的工业盐酸纯度不高，铁含量较大，在再生过程中对阳树脂造成污染；
4、树脂质量较差，不能满足水质要求；
5、水源水质（深井水）铁含量超标，造成对阳床的污染。对《煤气发电水源水质分析日报表》的部分数据进行统计分析发现，水源水质（深井水）铁含量是《蓝图标准（补水）》的42.99倍，是《技术协议（深井水）》的41.14倍。严重超标！且该水质很不稳定，各种物质的含量指标变化波动较大。
具体数据统计如下：
表一水源（深井水）指标分析表
注：此数据摘自《煤气发电水源水质分析日报表》
表二标准
十一、树脂铁污染应对措施
树脂铁污染的处理：对Fe3+离子而言，最理想的方法是将Fe3+离子还原为Fe2+，使其与树脂的结合力大幅度下降，H+离子便会较容易地将其置换下来。轻度铁污染一般采用浓度在4%-6%的酸进行浸泡，复苏；中度铁污染一般采用浓度在10%-12%的酸进行浸泡，复苏。
针对化水站的设备特点比较有效可行的办法只有采用7%-12%的高浓度盐酸进行长时间（5-12h）浸泡处理，然后再进行再生。若再生效果不明显，可将树脂掏出，放入树脂复苏罐中进行复苏。
其他处理方法及措施：也可以使用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合剂进行处理。十二、结束语
以上方法不能从根本上解决树脂铁污染的问题，从长远考虑，应当从以下几点着手：
1、对管道管道（包括来水管道）进行酸洗、预膜处理，防止管道内壁氧化；
2、通过技术手段用电火花检漏仪检测罐体内部衬胶是否有损坏；
3、确保树脂的质量以及其性能能够满足水源水质要求；
4、采购质量更好的盐酸进行再生，防止再生过程中造成的二次污染；
5、在现有的设备基础上增加一套锰砂过滤器，用来除去原水中的Fe3+，降低阳床进水中的铁含量。
发电运行是发电长周期、高效和设备安全运行的根本，化水工作是发电的根本，是基石，所以我们在以后的工作中，要加强学习，加强事故演练，加强业务培训，狠抓管理，强化成本意识，确保全年生产经营目标圆满完成。为我公司生产运营任务的顺利完成奠定坚实的基础。保证煤气发电各项生产指标正常、可控，使煤气发电能够安全、平稳、高效、经济运行。
煤气发电孙宏伟
2014年11月15日
阴阳床动态再生法
阴阳床动态再生法 1.概述 叙述了化学除盐设备实行动态再生法的依据，它克服了固定再生法存在的不足和局限性，较好的降低酸碱耗指标。 2.我厂实际情况 我厂有两套系列制单元式化学除盐设备，阴阳床均为双式双层浮床，采用逆流再生方式。内径均为?2000mm，这两套系列自投产以来，虽然经过细心的调试，制定出合理的再生酸碱剂量并强化了酸、碱管理，但是通过半年的运行发现制水酸、碱耗指标仍然较高。酸碱耗理论值酸耗：36.5g/mol,碱耗：40.0 g /mol,目前我厂实际运行酸耗：71.73 ～ 36.68g/mol，【（再生比耗1.96～1.002）（按照实际周期制水量1300～2542吨计算）】碱耗：101.46～72.15g/mol，【（再生比耗2.54～1.80），（按照实际周期制水量3200～4500吨计算）】。再生比耗大，酸碱用量多，而且对废水中和处理不利。 为解决这个问题，根据水处理工艺理论计算，结合设备实际状况推导出再生剂用量的计算公式，它是根据床体上周期制水量的不同，来计算每次再生所需的酸碱用来量。我厂制水系统两套，为避免出现集中失效现象，床体提前再生次数较多，并且由于浮床间断运行造成树脂层扰动，造成再次起床正洗制水不合格，然后进行再生，树脂的工作交换容量得不到充分利用，酸碱利用率也较低。 由于上述问题的存在，传统的固定再生剂量的方法已不能降低我厂酸碱耗，因此提出根据除盐系统前一周期制水量来计算再生所需的酸碱用量，实行动态再生法。 3、动态剂量法理论依据
所谓的“动态剂量法”，就是根据除盐系统前一周期制水量，通过计算来确定每次再生所需的酸碱用来量及有关参数。其核心是根据水处理工艺理论计算和设备实际运行情况，推导出再生剂用量的计算公式。如下： Ex=【Q×∑阳（阴）】/V； B=【1000×G】/M×Ex×V 由上述公式得出： G=【Q×M×∑阳（阴）×B】/1000 其中 Ex 树脂工作交换容量 B 再生比耗 G 再生剂用量（100%浓度） Q 周期制水量 ∑阳（阴）阴阳离子数 mmol/L V 阴阳树脂的湿体积，立方 M 再生剂摩尔质量 g/mol 1000 再生剂单位变换系数，g/Kg 根据酸碱用量的多少，将酸碱用量浓度，计量箱规格等数据带入下式可知计量箱液位下降高度。 H=G/【S×R×P×1000】 其中 S 酸碱计量箱截面积 1000单位变换系数 P 酸碱质量百分浓度 r 再生剂密度 H 计量箱液位降低高度 将比耗视为可调变量，确定再生比耗时应基本达到树脂吸附了多少离子量，就
阴阳床再生
2.17制水系统离子交换器再生 2.17.1离子交换器再生前准备工作 2.17.1.1将失效床体退出运行，关闭失效床体所有手动及气动出水门、在线表计取样一次门、取样门。 2.17.1.2确认各运行或备用床体手动进酸(碱)门关闭，检查失效床体进酸(碱)手动门已开、进酸(碱)气动门关闭。 2.17.1.3检查压缩空气系统完好，化补水压缩空气贮气罐压力0.6～0.7Mpa。 2.17.1.4补给水高位酸(碱)槽中有足够的酸、碱。酸(碱)计量箱内已放好所需用的酸(碱)，酸(碱)喷射器、酸(碱)浓度计处于完好备用状态，再生系统严密无缺陷。 2.17.1.5化学清水池水位正常、再生废水池处于低位。检查化学清水泵、再生水泵、再生废水泵正常。 2.17.1.6再生前确认再生水箱进水门关闭，出水门开启。确认再生水箱水位＞5m，能够保证再生一次的用水量，严禁再生操作过程中送混床出水至再生水箱。 2.17.1.7再生前后应监测再生水箱水质合格，水温符合再生要求，平均气温＜15℃时(每年11月15日至第二年3月底)，再生水箱水应加热，将水温控制在30℃～35℃，但不得超过40℃。 2.17.1.8 在再生记录本中记录失效床体的周期制水量、或周期制水量未到进行提前再生的原因，记录床体再生失败原因及床体因何种指标失效等内容。 2.17.2离子交换器再生剂使用 2.17.2.1阳床、阴床、混床再生用酸碱量 2.17.2.2再生剂应用说明 (1)阳阴床大反洗再生酸碱用量为小反洗再生时的2倍。 (2)补给水高位酸碱槽液位与存酸碱量对照表见附表；
(3)阳床酸计量箱、阴床碱量箱液位与数量对照表见附表； (4)混床酸、碱计量箱液位与数量对照表见附表。 2.17.3除盐床体重要阀门禁投联锁功能 2.17.4阳床程控再生 2.17.4.1将阳床就地电磁阀柜上的选择开关打在“程控”位置，将所选化学清水泵、再生泵、的控制方式打在“程控”位置。 2.17.4.2 CRT上阳床的控制方式切换至“自动”位置。 2.17.4.3将所选化学清水泵、再生水泵联锁。 2.17.4.4按下所选阳床“再生”按钮，阳床按程序进行再生。 2.17.5阳床手动再生 2.17.5.1放水(大反洗前进行):开启阳床排气门，中部排水门，将阳床放水至中排上10～20cm，关闭中排。 2.17.5.2空气擦洗(大反洗前进行):打开阳床反洗排水门、排气门、空气擦洗门，擦洗5分钟后，关闭空气擦洗门，反洗排水门、排气门。 2.17.5.3大反洗:开启阳床反洗排水门，大反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开启泵出口门，起始反洗流量10m3/h，并将反洗流量逐步由小到大调整，使树脂充分膨胀，树脂浮起高度不超过上窥视孔的2/3。当一台再生泵无法将树脂浮起至上窥视孔的2/3时，可在第二台再生水泵出口门全关下，启动第二台再生泵，缓慢开启并调节再生泵出口门开度至合适流量，以不跑树脂为宜。当排水清时，逐台调小和关闭再生水泵出水门至最终停运，逐渐减少反洗流量，让树脂自然平稳沉降。再生水泵全部停运后，关闭阳床大反洗进水门，反洗排水门。 2.17.5.4小反洗:小反洗再生时不执行放水、空气擦洗和大反洗。开启阳床反洗排水门，小反洗进水门，启动一台再生泵，缓慢开再生泵出口门，小反洗15分钟，当反洗出水清后，关再生水泵出口门，停再生泵，关闭阳床小反洗进水门，反洗排水门。 2.17.5.5静止:5～10min。
阳床操作规程dec
阳床操作规程d e c TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
钠离子交换器调试操作说明 一、调试准备工作 1）设备系统管道的渗漏、试压检测 检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。 对设备及各管道作试验检验，检验压力为0.4Mpa，保压时间30min 不降压。 对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。 对设备、管道内部进行冲洗干净。 2）设备内垫层、树脂的填装 垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设 φ2-6mm 层高100mm φ1-2mm 层高100mm 树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。 3）再生剂的购备 再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。 再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量） 4）原水水质化验 取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用） 二、设备工作原理及技术参数 1、工作原理
离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。 2、工艺指标 1.1 型式或型号 LNN-3000 1.2 设备出力 正常出力200m3/h 1.3 设备出水指标 硬度0.06mmol/l 1.4 设备直径（外径×壁厚）3020mm×10mm 1.5 树脂层高 树脂层 2000mm
20160824阳床操作规程(DEC)
钠离子交换器调试操作说明 一、调试准备工作 1）设备系统管道的渗漏、试压检测 检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。 对设备及各管道作试验检验，检验压力为0.4Mpa，保压时间30min不降压。 对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。 对设备、管道内部进行冲洗干净。 2）设备内垫层、树脂的填装 垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设 φ2-6mm 层高100mm φ1-2mm 层高100mm 树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。 3）再生剂的购备 再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。 再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量） 4）原水水质化验 取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用） 二、设备工作原理及技术参数 1、工作原理 离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由
于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、 Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。 2、工艺指标 1.1 型式或型号LNN-3000 1.2 设备出力 正常出力200m3/h 1.3 设备出水指标 硬度0.06mmol/l 1.4 设备直径（外径×壁厚）3020mm×10mm 1.5 树脂层高 树脂层2000mm
阳床、阴床、混床再生记录
年月日 一、再生记录 1、小（大）反洗时间至 2、进酸时间至进碱时间至 3、进酸浓度至进碱浓度至 4、置换时间至 5、小正洗时间至 6、大正洗时间至 7、结束时水质：pNa 电导度μs/cm 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ ８、再生用酸量 m3，合100%盐酸 kg 再生用碱量 m3，合100%烧碱kg 二、使用记录 1、启用时间月日 2、冲洗结束时水质pNa sio2 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ电导度μs/cm 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ 3、运行开始累计流量： m3 4、失效时间月日 5、失效时累计流量： m3 6、制水量吨，酸耗 g∕mol 碱耗 g∕mol 班次：操作者：
年月日一、再生记录 １、小（大）反洗时间至 ２、进酸时间至 ３、进酸浓度至 ４、置换时间至 ５、小正洗时间至 ６、大正洗时间至 ７、结束时水质：pNa 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ ８、再生用酸量 m3，合100%盐酸 kg 二、使用记录 1、启用时间月日 2、冲洗结束时水质pNa 硬度：μｍｏｌ∕Ｌ 酸度：ｍｍｏｌ∕Ｌ 3、运行开始累计流量： m3 4、失效时间月日 5、失效时累计流量： m3 6、制水量吨，酸耗g∕ｍｏｌ 班次：操作者：
# 阴床再生记录 年月日 一、再生记录 1、小（大）反洗时间至 2、进碱时间至 3、进碱浓度至 4、置换时间至 5、小正洗时间至 6、大正洗时间至 7、结束时水质：sio2 导电度：μS∕cm 8、再生用碱量 m3，合100%烧碱 kg 二、使用记录 1、启用时间月日 2、冲洗结束时水质：sio2 导电度：μS∕cm 3、运行开始累计流量： m3 4、失效时间月日 5、失效时累计流量： m3 6、制水量吨，碱耗g∕ｍｏｌ 班次：操作者：
阳床
离子交换除盐中为什么阳床漏钠阴床必漏硅 水的除盐有离子交换、反渗透、蒸馏法、电渗析等，目前使用最多的仍为阴、阳离子交换法，即使用阳离子交换树脂去除水中的阳离子，用阴离子交换树脂去除水中的阴离子，从而达到除盐的目的。因为钠盐在水中溶解，不会产生沉淀，故往往认为对中、高压锅炉用水在阳离子交换器中出现漏钠影响和危害不大。但没有认识到或足够的认识到阳床漏钠阴床必漏硅，不能达到除硅的目的。本文将论述阳床漏钠阴床产生漏硅的原因和过程。 一、强碱ROH阴离子交换树脂的工艺特性 水经强酸RH离子交换后，水中的Fe3+、Ca2+ 、Mg2+、Na+、K+等阳离子基本去除了，还剩下的是SO42-、Cl-、HCO3- 、NO3-、HSiO3-等离子，这些阴离子常用强碱ROH 才能去除，其反应式为： ROH+H2SO4=RHSO4+ H2O （1） 2 ROH+H2SO4=R2SO4+2H2O （2） ROH+HCl=RCl+H2O (3) ROH+H2CO3=RHCO3+H2O (4) ROH+H2SiO3=RHSiO3+H2O (5) 反应式（1）和（2）是同时进行的，代表了ROH与SO42-交换的两种情况。当树脂主要是ROH存在时，反应式（2）占优势；当水中H2SO4浓度超过树脂上OH-时主要是反应式（1）。因此，运行刚开始都是ROH型，故是（2）式反应；当树脂从上到下逐渐形成R2SO4型时，再进入的H2SO4，其交换结果转为RHSO4型，反应式为： R2SO4+H2SO4=2RHSO4 (6) 从式（1）~（6）可见，水经ROH呈中性。但为什么在离子交换除盐中，水要先经过阳离子交换后再进入阴离子交换呢？水不经过阳床行吗？现在我们来论述一下这方面问题。 1、强碱树脂的选择性 树脂的选择性也称交换势，亲和力，结合力等，其选择性的次序为： SO42-＞NO3-＞Cl-＞OH-＞F-＞HCO3- ＞HSiO3- 可见SO42、NO3-、Cl-的选择性都大OH-，吸着能力强；而F-、HCO3-、、HSiO3-是弱酸阴离子，选择性小于OH-，吸着能力差，从交换势可见： （1）强酸阴离子SO42-、NO3-、Cl-能顺利的交换ROH上的OH-离子而被去除，而且按选择性的大小，后来的NO3-交换RCl上的Cl-，后来的SO42-又交换RNO3上的NO3-（当然也交换Cl-），随着交换的进行，逐渐形成R2SO4在最上层，第二层为RNO3（如果水中无硝酸，则该层没有），第三层为RCl（如图1） 图1 阴离子交换次序 （2）弱酸阴离子HCO3-、HSiO3-，一是选择性小于OH-离子；二是水中的含量相对来说又少；三是H2CO3、H2SiO3必须要在较强的碱性条件下才能离解为H++ HCO3-和H++
事故预想(阳床再生后NA离子超标降不下来)
阳床再生后NA离子超标降不下来 原因分析： 1反洗不彻底，树脂松散率不够 2再生酸浓度不够或是酸预喷射流量不够 3酸分配装置损坏导致进酸分配不均匀 4树脂乱层 5酸液质量不佳 6阳床中排装置损坏 7来水水质恶化 处理措施： 1对阳床停运进行彻底反洗 2再生时提高酸浓度及流量，若是酸液质量不合格更换酸液 3联系检修检查处理是否有损坏部件 4重新再生时加强再生质量 5对来水水质进行化验查明原因及时处理 3号机精处理阳塔未满水备用树脂输出异常事故预想 事故前运行方式 1、3号机精处理运行正常，前置过滤器3A、3B投运，进水流量为620吨，入口压力2.3Mpa ，前置过滤器入口温度为29度；高速混床3B、3C投运，3B 出水电导为0.073μs/cm，钠离子0.22μg/L，二氧化硅1.23 μg/L；3C出水电
导为0.062μs/cm，钠离子0.44μg/L，二氧化硅1.35 μg/L 。3A树脂失效， 正在再生。 2、3号机精处理再生系统运行正常，准备进行阳塔备用树脂输出至3A高速混床。 3号机处于加氧处理，给水PH为8.5，凝结水PH为8.5，3号机汽水水 质稳定正常。 事故现象 1、化学值班人员在上位机3号机“再生控制窗口”菜单中点操“树脂输入” 按钮，再生系统自动执行，各阀门状态显示正常。 2、就地检查压缩空气气压0.3Mpa正常，阳塔底部树脂输出管道窥视孔中的 树脂流动缓慢、输出不流畅，树脂输出异常，判断阳塔未满水造成的。 事故处理过程 1、发现树脂输送异常后，立即通知监盘人员暂停树脂再生。 2、就地将阳塔和冲洗水泵C操作方式切换“就地”操作，打开阳塔下部进水阀和排气阀，就地启动冲洗水泵C，就地手动进行阳塔满水。阳塔排气阀出水后，停运冲洗水泵C，关闭阳塔排气阀和下部进水阀，阳塔满水结束。恢复阳塔 和冲洗水泵C“远方”操作。 3、汇报监盘人员阳塔手动满水结束，继续进行“树脂输入”。 4、在树脂输入过程中，就地查看阳塔树脂输出管道窥视孔中的树脂输出情 况。 注意事项
阳床操作规程dec修订稿
阳床操作规程d e c Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
钠离子交换器调试操作说明 一、调试准备工作 1）设备系统管道的渗漏、试压检测 检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。 对设备及各管道作试验检验，检验压力为，保压时间30min不降压。 对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。 对设备、管道内部进行冲洗干净。 2）设备内垫层、树脂的填装 垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设 φ2-6mm 层高100mm φ1-2mm 层高100mm 树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中)树脂填装后加水保存。 3）再生剂的购备 再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。 再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量）4）原水水质化验 取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用） 二、设备工作原理及技术参数 1、工作原理 离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树
脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。 2、工艺指标 型式或型号 LNN-3000 设备出力 正常出力200m3/h 设备出水指标 硬度l 设备直径（外径×壁厚）3020mm×10mm 树脂层高 树脂层 2000mm 设计压力 水压试验压力
阴阳床再生试运规定
为确保制水系统安全可靠备用，水处理再生备用及试运行操作事项规定如下：1、水处理除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L~100μg/L，阴床出水硅在 35μg/L ~100μg/L，混床出水电导在≈0.1~0.15μS/cm，隔离组操作人员应及时将再生结果及操作经过汇报隔离组长和运行班长。 2、水处理除盐床体再生后，如阳床出水钠在20μg/L~100μg/L，阴床出水硅在 35μg/L ~100μg/L，隔离组未采用即时重新再生而转入试运行时，如在规定的试运行时间或规定的试运行水量下，出水指标仍未进一步好转时，试运行结束的当值运行班长应及时调整制水系统或继续运行至失效，或确定失效重新再生等运行方式，严禁试运行后在上述偏大指标下备用。 3、如再生后床体在上述偏大指标下试运行期间或继续运行至失效期间出现后续 制水设备出水指标有明显上升趋势，应立即停止试运行重新再生。 4、水处理一级除盐床体再生后，在反渗透系统正常运行情况下，试运行水量调 整为1000t~1500t；二级除盐床体再生后试运行水量调整为2000t，试运行正常后转入备用。 5、在反渗透退出情况下，水处理各除盐床体再生后试运行规定按原规程规定执 行。 6、再生后及时确认再生效果，联系校表投表并进行手工监测比对，规定手工参 数应在大正洗后30分钟内出具分析结果初步判断再生效果，同时参考在线表计参数，综合判断再生效果。再生效果分析确认时不出现延误现象。各床体《再生记录本》中再生后钠、硅参数填写栏同时记录手工值和在线表计值。 7、床体在试运行期间和正常运行期间要采信在线仪表参数，表计失灵或不准时 应及时入缺消缺，必要时采用手工仪表比对监督。
阳床再生方法
阳床，阴床，混床的再生方法解析。 一、001×7阳离子交换树脂 1．树脂的预处理 将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。之后就可再生使用。 2．再生 1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。 2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。 3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。 二、201×7阴离子交换树脂 1．树脂的预处理 将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。再通入两
倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。之后就可再生使用。 2．再生 1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。 3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。 三、混床树脂 1.树脂的预处理 将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH 的浸泡4-8h。 2.树脂的再生 ①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
阳床再生效果差原因分析
阳床再生效果差原因分析 摘要 煤气发电项目化水站在运行过程中，出现阳床再生效果差，耗酸量大，对正常的生产运行带来一定影响，同时增加了运行成本，针对这一问题，从多角度入手，查阅相关资料，总结运行经验，分析相关指标数据，通过对再生工艺进行优化、改进，最终这一问题得以解决，有力的保证了生产。 关键词：再生、中和、酸碱降耗、措施 煤气发电化水站各个水处理设备运行工况已经趋于其最佳工况，但是阳离子交换器在运行中出现失效后再生效果差的问题，主要表现为按照正常的逆流再生程序难以实现再生，必须依靠高浓度（7%-10%）的酸进行浸泡再生，酸耗比增大（再生中酸的用量增大），同时在再生过程中发现阳树脂颜色较深，呈铁红色（阳树脂正常颜色为米黄色，颜色较淡），初步分析为铁污染较为严重，严重影响了正常的生产。现从其交换原理，再生方式，再生液的浓度，水源水质等几个方面逐一进行分析，寻找原因。 一、阳离子交换器（阳床）交换原理 化水站选用的阳离子交换器中的阳树脂为强酸性H树脂，简称H型树脂。强酸性H 树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的阳离子进行交换。强酸性H树脂是一种人造有机聚合物产品。聚合反应生成具有三度空间立体网状结构的聚合物骨架（树脂母体），再于骨架上导入不同的化学活性基而成。由于它的活性基如磺酸基（-SO3H）、羧基（-COOH）等都含有活性强酸性H离子可在水中解离出来，用于与其它阳离子进行交换。H型阳离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。化学性质相当稳定摸起来硬而有弹性，机械强度也足够承受相当压力，颜色浅呈透明状。 离子交换的选择性是指离子交换剂对于某些离子显示优先活性的性质。离子交换树脂吸附各种离子的能力不同，有些离子易被交换树脂吸附，但吸着后要把它置换下来就比较困难，而另一些离子很难被吸着，但被置换下来却比较容易，这种性能称为离子交换的选择性。离子交换树脂对水中不同离子的选择性与树脂的交联度、交换基团、可交换离子的性质、水中离子的浓度和水的温度等因素有关。离子交换作用即溶液中的可交换离子与交