电磁炉的故障分析及维修方法
电磁炉的故障分析及维修方法
原创:李少怡
(一)电磁炉的故障分析及维修方法 (2)
（二）特殊零件简介 (2)
（三）主回路原理分析 (4)
（四）振荡电路 (6)
（五）IGBT激励电路 (6)
（六）PWM脉宽调控电路 (7)
（七）同步电路 (7)
（八）加热开关控制 (8)
（九）VAC检测电路 (9)
（十）电流检测电路 (9)
（十一）VCE检测电路 (10)
（十二）浪涌电压监测电路 (11)
（十三）过零检测 (11)
（十四）锅底温度监测电路 (11)
（十五）IGBT温度监测电路 (12)
（十六）散热系统 (13)
（十七）主电源 (13)
（十八）辅助电源 (14)
（十九）报警电路 (14)
（二十）故障代码表 (15)
（二十一）主板检测标准 (16)
（二十二）主板测试不合格对策 (16)
(一)电磁炉的故障分析及维修方法
原因分析一.应围绕原发的故障点(如IGBT管击穿),IGBT管损坏时多为G.C.E击穿,这时+305V电源将通过C至G窜入驱动放大电路,使限幅稳压二极管保护后击穿受损,有时甚至还造成驱动放大电路的三极管(8050.8550)及比较器的损坏.请你查下上述电路的相关元!
分析二.能造成IGBT管损坏的主要原因有:人为及虫害因素.自选锅具不合格进行使用.高低压供电电源异常(如排风机受损等).同步振荡电路异常.高压检测电路异常.LC振荡电路受损.驱动放大电路异常.使能关机电路存在故障.及单片机受损时均导致爆损IGBT管
（二）特殊零件简介
二、原理分析
2.1特殊零件简介
2.1.1LM339集成电路
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-输入端电压),置于LM339内部控制输出端的三极管截止,此时输出端相当于开路;当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压),置于LM339内部控制输出端的三极管导通,将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.1.2IGBT
绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT,但它们均可被看作是一个MOSFET 输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图),分别称为栅极G(也叫控制极或门极)、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极)。
从IGBT的下述特点中可看出,它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷,就是于高压大电流工作时,导通电阻大,器件发热严重,输出效率下降。
IGBT的特点:
1.电流密度大,是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高,栅驱动功率极小,驱动电路简单。
3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下,其导通电阻Rce(on)不大于MOSFET的Rds(on)的10%。
4.击穿电压高,安全工作区大,在瞬态功率较高时不会受损坏。
5.开关速度快,关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us,约为GTR的10%,接近于功率MOSFET,开关频率直达100KHz,开关损耗仅为GTR的30%。
IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体,是极佳的高速高压半导体功率器件。
目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:
(1)SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
(2)SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。
(3)GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120,代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(4)GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管
(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321,配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
(5)GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、GT40T101,代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(6)GT60M303----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A,内部带阻尼二极管
（三）主回路原理分析
电磁炉原理与维修（三）主回路原理分析
时间t1~t2时当开关脉冲加至Q1的G极时,Q1饱和导通,电流i1从电源流过L1,由于线圈感抗不允许电流突变.所以在t1~t2时间i1随线性上升,在t2时脉冲结束,Q1截止,同样由于感抗作用,i1不能立即变0,于是向C3充电,产生充电电流i2,在t3时间,C3电荷充满,电流变0,这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,在Q1的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压,
在t3~t4时间,C3通过L1放电完毕,i3达到最大值,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能,因感抗作用,i3不能立即变0,于是L1两端电动势反向,即L1两端电位左正右负,由于阻尼管D11的存在,C3不能继续反向充电,而是经过C2、D11回流,形成电流i4,在t4时间,第二个脉冲开始到来,但这时Q1的UE为正,UC为负,处于反偏状态,所以Q1不能导通,待i4减小到0,L1中的磁能放完,即到t5时Q1才开始第二次导通,产生i5以后又重复i1~i4过程,因此在L1上就产生了和开关脉冲f(20KHz~30KHz)相同的交流电流。t4~t5的i4是阻尼管D11的导通电流.
在高频电流一个电流周期里,t2~t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3~t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流,t4~t5的i4是L1两端电动势反向时,因D11的存在令C3不能继续反向充电,而经过C2、D11回流所形成的阻尼电流,Q1的导通电流实际上是i1。
Q1的VCE电压变化:在静态时,UC为输入电源经过整流后的直流电源,t1~t2,Q1饱和导通,UC接近地电位,t4~t5,阻尼管D11导通,UC为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2~t4,也就是LC自由振荡的半个周期,UC上出现峰值电压,在t3时UC达到最大值。2.2电路方框图
2.3主回路原理分析
以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给L 的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1~t2的时间就越长,i1就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲的宽度;二是LC 自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是Q1的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如峰值脉冲还没有消失,而开关
脉冲己提前到来,就会出现很大的导通电流使Q1烧坏,因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。
（四）振荡电路
电磁炉原理与维修（四）振荡电路
2.4振荡电路
(1)当G点有Vi输入时、V7OFF时(V7=0V),V5等于D12与D13的顺向压降,而当V6 (2)当V6>V5时,V7转态为OFF,V5亦降至D12与D13的顺向压降,而V6则由C5经R54、D29放电。 (3)V6放电至小于V5时,又重复(1)形成振荡。 “G点输入的电压越高,V7处于ON的时间越长,电磁炉的加热功率越大,反之越小”。 （五）IGBT激励电路 2.5IGBT激励电路 振荡电路输出幅度约4.1V的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT(Q1)的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号放大才行,该电路工作过程如下: (1)V8OFF时(V8=0V),V8 (2)V8ON时(V8=4.1V),V8>V9,V10为低,Q8和Q3截止、Q9和Q10导通,+22V通过R71、Q10加至Q1的G极,Q1导通。 （六）PWM脉宽调控电路 电磁炉原理与维修（六）PWM脉宽调控电路 2.6PWM脉宽调控电路 CPU输出PWM脉冲到由R6、C33、R16组成的积分电路,PWM脉冲宽度越宽,C33的电压越高,C20的电压也跟着升高,送到振荡电路(G点)的控制电压随着C20的升高而升高,而G点输入的电压越高,V7处于ON的时间越长,电磁炉的加热功率越大,反之越小。 “CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄,控制送至振荡电路G的加热功率控制电压，控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小”。 （七）同步电路 电磁炉原理与维修（七）同步电路 同步电路R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4,在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间(图1),由于C3两端电压为左负右正,所以 V3 （八）加热开关控制 电磁炉原理与维修（八）加热开关控制 加热开关控制 (1)当不加热时,CPU19脚输出低电平(同时13脚也停止PWM输出),D18导通,将V8拉低,另V9>V8,使IGBT激励电路停止输出,IGBT截止,则加热停止。 (2)开始加热时,CPU19脚输出高电平,D18截止,同时13脚开始间隔输出PWM试探信号,同时CPU通过分析电流检测电路和VAC检测电路反馈的电压信息、VCE检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己放入适合的锅具,CPU13脚转为输出正常的PWM信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路、VAC及VCE电路反馈的信息,不符合条件,CPU会判定为所放入的锅具不符或无锅,则继续输出PWM试探信号,同时发出指示无锅的报知信息(祥见故障代码表),如1分钟内仍不符合条件,则关机。 （九）VAC检测电路 电磁炉原理与维修（九）VAC检测电路 VAC检测电路 AC220V由D1、D2整流的脉动直流电压通过R79、R55分压、C32平滑后的直流电压送入CPU,根据监测该电压的变化,CPU会自动作出各种动作指令: (1)判别输入的电源电压是否在充许范围内,否则停止加热,并报知信息(祥见故障代码表)。 (2)配合电流检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。 (3)配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。 “电源输入标准220V±1V电压,不接线盘(L1)测试CPU第7脚电压,标准为1.95V±0.06V”。 （十）电流检测电路 电磁炉原理与维修（十）电流检测电路 电流检测电路 电流互感器CT二次测得的AC电压,经D20~D23组成的桥式整流电路整流、C31平滑,所获得的直流电压送至CPU,该电压越高,表示电源输入的电流越大,CPU 根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令: (1)配合VAC检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。 (2)配合VAC检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM 的脉宽,令输出功率保持稳定。 （十一）VCE检测电路 电磁炉原理与维修（十）VCE检测电路 将IGBT(Q1)集电极上的脉冲电压通过R76+R77、R53分压送至Q6基极,在发射极上获得其取样电压,此反影了Q1VCE电压变化的信息送入CPU,CPU 根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令: (1)配合VAC检测电路、电流检测电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。 (2)根据VCE取样电压值,自动调整PWM脉宽,抑制VCE脉冲幅度不高于1100V(此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT抑制值为1300V)。 (3)当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时((此值适用于耐压1200V 的IGBT,耐压1500V的IGBT此值为1400V),CPU立即发出停止加热指令(祥见故障代码表)。 （十二）浪涌电压监测电路 电磁炉原理与维修（十二）浪涌电压监测电路 电源电压正常时,V14>V15,V16ON(V16约4.7V),D17截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通过C4耦合,再经过R72、R57分压取样,该取样电压通过D28另V15升高,结果V15>V14另IC2C 比较器翻转,V16OFF(V16=0V),D17瞬间导通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU监测到V16OFF信息,立即发出暂止加热指令,待浪涌电压过后、V16由OFF转为ON时,CPU再重新发出加热指令。 （十三）过零检测 电磁炉原理与维修（十三）过零检测过零检测 当正弦波电源电压处于上下半周时,由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R73、R14分压的电压维持Q11导通,Q11集电极电压变0,当正弦波电源电压处于过零点时,Q11因基极电压消失而截止,集电极电压随即升高,在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU通过监测该信号的变化,作出相应的动作指令。 （十四）锅底温度监测电路 电磁炉原理与维修（十四）锅底温度监测电路 加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R58分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化,CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令: (1)定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。 (2)当锅具温度高于220℃时,加热立即停止,并报知信息(祥见故障代码表)。 (3)当锅具空烧时,加热立即停止,并报知信息(祥见故障代码表)。 (4)当热敏电阻开路或短路时,发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。 （十五）IGBT温度监测电路 电磁炉原理与维修（十五）IGBT温度监测电路 IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R59分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化,CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令: (1)IGBT结温高于85℃时,调整PWM的输出,令IGBT结温≤85℃。 (2)当IGBT结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95℃时,加热立即停止,并报知信息(祥见故障代码表)。 (3)当热敏电阻TH开路或短路时,发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。 (4)关机时如IGBT温度>50℃,CPU发出风扇继续运转指令,直至温度<50℃(继续运转超过4分钟如温度仍>50℃,风扇停转;风扇延时运转期间,按1次关机键,可关闭风扇)。 (5)电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0℃,CPU调用低温监测模式加热1分钟,1分钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。 （十六）散热系统 电磁炉原理与维修（十六）散热系统 将IGBT及整流器DB紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。 CPU发出风扇运转指令时,15脚输出高电平,电压通过R5送至Q5基极,Q5饱和导通,VCC电流流过风扇、Q5至地,风扇运转;CPU发出风扇停转指令时,15脚输出低电平,Q5截止,风扇因没有电流流过而停转。 （十七）主电源 电磁炉原理与维修（十七）主电源 AC220V50/60Hz电源经保险丝FUSE,再通过由CY1、CY2、C1、共模线圈L1组成的滤波电路(针对EMC传导问题而设置,祥见注解),再通过电流互感器至桥式整流器DB,产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1、AC2两端电压除送至辅助电源使用外,另外还通过印于PCB板上的保险线P.F.送至D1、D2整流得到脉动直流电压作检测用途。 注解:由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容(EMC)认证,基于成本原因,内销产品大部分没有将CY1、CY2装上,L1用跳线取代,但基本上不影响电磁炉使用性能。 （十八）辅助电源 电磁炉原理与维修（十八）辅助电源 AC220V50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。 13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外,还经由IC1三端稳压IC稳压、C38滤波,产生+5V电压供控制电路使用。 23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、C34滤波后,再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路,产生+22V电压供IC2 和IGBT激励电路使用。 （十九）报警电路 电磁炉原理与维修（十九）报警电路 电磁炉发出报知响声时,CPU14脚输出幅度为5V、频率3.8KHz的脉冲信号电压至蜂鸣器ZD,令ZD发出报知响声。 （二十）故障代码表 电磁炉原理与维修（二十）故障代码表 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 （二十一）主板检测标准 电磁炉原理与维修（二十一）主板检测标准 由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。 主板检测表 （二十二）主板测试不合格对策 电磁炉原理与维修（二十二）主板测试不合格对策 (1)上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良,如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为IC3CPU不良。 (2)CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN3测得电压偏低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、DB,如没有,则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。 (3)+22V故障----没有+22V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障,如果变压器次级有电压输出,再测C34有否电压,如没有,则检查C34是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿,如果C34有电压,而Q4很热,则为+22V负载短路,应查C36、IC2及IGBT推动电路,如果Q4不是很热,则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。+22V偏高时,应检查Q4、ZD1。+22V偏低时,应检查ZD1、C38、R7,另外,+22V负载过流也会令+22V偏低,但此时Q4会很热。 (4)+5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障,如果变压器次级有电压输出,再测C37有否电压,如没有,则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良,如果C37有电压,而IC4很热,则为+5V负载短路,应查C38及+5V负载电路。+5V偏高时,应为IC1不良。+5V偏低时,应为IC1或+5V负载过流,而负载过流IC1会很热。 (5)待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V 查R11、+22V),V8电压应小于0.6V(CPU19脚待机时输出低电平将V8拉低),此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V),如果V10电压为0V,则查R18、Q8、IC2D,如果此时V10电压正常,则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。 (6)V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向(V14>V15为正向),如果是正向,断开CPU第11脚再测V16,如果V16恢复为4.7V以上,则为CPU故障,断开CPU第11脚V16仍为0V,则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向,再测V14应为3V(低于3V查R60、C19),再测D28正极电压高于负极时,应检查D27、C4,如果D28正极电压低于负极,应检查R20、IC2C。 (7)VAC电压过高或过低----过高检查R55,过低查C32、R79。 (8)V3电压过高或过低----过高检查R51、D16,过低查R78、C13。 (9)V4电压过高或过低----过高检查R52、D15,过低查R74、R75。 (10)Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25,过低查R76、R77、C6。 (11)D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻,过低查R59、C16。 (12)D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻,过低查R58、C18。 (13)动检时Q1G极没有试探电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测V8点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如V8点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q7发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压,如有,则检查C33、C20、Q7、R6,如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。 (14)动检时Q1G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。 (15)动检时Q1G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。 (16)动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良,如CN6两端没有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q5、R5 (17)通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1G极试探电压是否低于1.5V。 电磁炉维修资料 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13 A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。 2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件； 这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT 这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。 对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。 不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之 间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFE T等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体 管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也 称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。 电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。 电磁炉维修手册大全 苏泊尔电磁炉维修手册大全 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使 用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅 具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度**、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可 靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 收藏5 分享2 举报返回顶部 申慧 电磁炉出现的几个故障原因及维修 电磁炉出现的几个故障原因及维修 1、不开机（按电源键指示灯不亮） （1）按键不良，检查并更换按键板 （2）电源线配线松脱，重接 （3）电源线不通电，重接或换新 （4）保险丝熔断，更换 （5）功率晶体IGBT坏，更换 （6）共振电容C103坏，更换 （7）阴尼二极体，检查并更换 （8）变压器坏，没18V输出，检查并更换 （9）基板组件坏，更换 2、置锅，指示灯亮，但不加热 （1）线盘没锁好，锁好线盘 （2）稳压二极管ZD101坏，换稳压二极管ZD101 （3）基板组件坏，换基板组件 3、灯不亮，风扇自转。 （1）LED插槽插线不良，重新插接或换LED板 （2）稳压二极管ZD2坏，换稳压二极管ZD2 （3）基板组件坏，换基板组件 4、加热，但指示灯不亮。 （1）LED二极管坏，换LED二极管 （2）LED基板组件坏，换LED基板组件 5、未置锅，指示灯亮，不加热。 （1）热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏，换LM339或TA8316 （3）变压器插接不良，检查或换主控IC （4）基板组件坏，换基板组件 6、功率无变化 （1）可调电阻，换可调电阻 （2）加热/定温电阻用错或短路，检查加热/定温电阻 （3）主控IC坏，检查或换主控IC （4）基板组件坏，换基板或换基板组件 7、蜂鸣器长鸣 （1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏，换/热开关/热敏电阻/主控IC （2）振荡子坏，变压器坏，换振荡子，检查或更换变压器 （3）基板组件坏，检查或更换基板组件 8、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点，更换R104阻值 9、置锅，灯闪烁 （1）比流器CT坏，换比流器CT （2）锅具不对，非标准锅具，用正确锅具 （3）IC1/IC6/R501可调电阻坏，检查对应器件 。 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1） E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落； E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转； 电磁炉不检锅的维修方法 电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU 损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM 脉冲正常，无反应则不正常） 下面着重讲一下第三点，在没有图纸的情况下怎样才能快速准确地找出 PWM 脉冲信号进出方向呢？这就先要了解好 LM339 的内部框图（图一），再根据其工作原理去找出关键点。 图一 1、先找到两驱动管的基极（图二中的A点），再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的 D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、从图二中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉烧保险管故障维修 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020. 滤波电容5微法，驱动三极管，18v稳压管，l m339这些都检查下先。 像你那样,也就是功率管旁边的稳压管击穿了,或者是电阻开路了.. 有二个故障也有可能,我也遇到过,上次好像是个检锅的470K的电阻. 检查那两只黑色的（5微法和零点几微法）是否开焊、容量减小和开路；检查 和那几只大是否阻值变大。 在处理烧保险和IGBT之类的故障时，为避免屡烧元件，可去掉保险在其位置上串入一只有100W左右的灯泡，重点查桥堆直流输出滤波电容和线圈谐振电容有无损坏 热心网友 或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和又会烧坏。 1。测量是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量次级电阻约80Ω；初 极为0Ω。 2．是否正常（用万用表档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的，调无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的，调无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的，调无显示。3．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）4．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316，要求1和2；1 和4；7和2；7和4之间不能短路。 5．IGBT处绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿 6。更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个最多1元；一个IGBT就要翻十几 翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容； 最好把滤波电容C3和谐振电容C11和推动对管Q4,Q5换新，因为这些元件变质会使IGBT 管烧坏的。另外IGBT爆管，必换推动对管。另外我想同步电路你也应该查一查，这也是有可能烧IGBT管的原因。 电磁炉维修此类故障时可按以下步骤进行： （1）.换好IGBT、(整流桥、保险)，不装发热盘.注意IGBT必须为原装进口管。 （2）.检查高压电容C004、滤波电容C003有无表面变形鼓包或者直接拆下测量.如有损坏必须更换,否则再次烧毁IGBT、保险。如检查上述元件正常则查同步电路输入输出静 态点电压有无异常。 （3）.测量Q801的G极不能有电压，如有+1V以上的电压则为同步电路故障，如IGBT G极有电压则为Q801击穿或漏电，不可以上线盘。 目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路 2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 一、简介 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热， 然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种 导读：对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl 对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后，即进行动态检查。 在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后，即可消除故障。 如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。如电压正常，则可判断为电流互感器CTl一次侧开路，应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。 如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。 若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。 C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。 在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是：电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT管的G极驱动信号不正常，或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。 在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT管进行检查。因电磁炉工作的时候IGBT 管处于开关状态，在开通的时候流过IGBT管的电流呈上升趋势，如果保持IGBT管一直导通，那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6Ω，那么流经IGBT管的 电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析 对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏 在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好 熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是，测量1脚、7脚对地电阻，若为0或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、ＣＰＵ的外接晶振或集成电路ＬＭ３３９进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析 因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损 坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在截止期间产 生的峰值脉冲电压过高，未等过压保护电路动作，便将功率管击穿； ③LC振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高； ④功率管过压保护电路中的元件变值，使过压保护电路失控或保护动作延迟； 电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？ 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K 电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V） 电磁炉电路板简单维修方法，错过后悔！ 维修方法, 电磁炉电路板, 电路板维修, 电路板 1.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT 就要翻十几翻了）还要检查下0.2UF0.3UF5UF电容；一切就绪. 2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：（1）.若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。（2）.若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。（3）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。（4）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU驱动线盘。 电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿： 二、按键动作不良 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小（或功率调不大） 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热，且无锅或提锅时不报警 6、不加热，但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机，并显示故障代码 10、按键失灵 一、加热功率小： 1、故障原因； （1）所用锅具不符合要求 （2）电流检测电路工作异常 1）电流互感器损坏（A）。 2）整流二极管及滤波电容器损坏（B） 3）电流检测电路线路开路（C）。 4）单片机CPU及电路异常（D）。 （3）功率控制电路异常 1）IGBT管损坏（A） 2）驱动放大电路三极管损坏（B）。 3）比较器损坏（C）。 （4）单片机PWM脉冲异常 1）积分电容器损坏（A）。 2）前置驱动放大电路损坏（B）。 3）单片机CPU及电路异常（C）。 （5）谐振电容容量减小 二、上电无响应： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关损坏（A）。 2）插座损坏（B）。 3）线路接线头接触不良（C）。 （2）保险管熔断 1）压敏电阻（A）、IGBT管（B）、整流扁桥（C）、电网电压检测电路整流二极管（D）及电容器（E）击穿损坏。 2）开关电源电路限流电阻（A）及三端稳压器7805（B）开路受损；电源芯片（C）、稳压二极管（D）、开关二极管（E）、电解电容器（F）、高压电容器（G）及高频开关变压器（H）击穿损坏。 三、开机烧保险： 1、故障原因； （1）高压供电电路异常 1）滤波电容器失效或脱焊（A）。 2）高压供电电路开路损坏（B）。 （2）同步比较电路 1）电容器及电阻损坏（A）。 2）比较器损坏（B）。 （3）LC振荡电路异常 1）共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏（A）。 2）限幅稳压二极管漏电损坏（B）。 3）驱动放大电路损坏（C）。 4）IGBT管质量不良（D）。 5）排风机损坏（E）。 6）加热线盘受损（F）。 7）单片机CPU及电路异常（G）。 四、屡损IGBT管： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关（A）及插座接线头（B）接触不良。 2）电磁炉电源线插头（C）不良。 （2）整机三电压异常 1）高压供电电路滤波电容器失效及脱焊（A）。 2）低压供电电路电压偏低（B）。 （3）锅具不符合要求。 （4）电磁炉电路板漏电。 （5）同步比较电路异常。 1）蟑螂、小虫窜入至主电路板（A）。 2）加热食物的汤水流入电磁炉主电路板（B）。 3）比较器受损（C）。 4）阻容元件受损（D）。 （6）高压保护电路异常 1）高压保护电路取样电阻逐渐变大（A）。 2）比较器受损（B）。 （7）浪涌保护电路异常 1）浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损（A）。 2）隔离开关二极管开路受损（B）。 3）比较器受损（C）。 （8）驱动放大电路异常 1）IGBT管失常（A）。 2）驱动放大电路三极管受损（B）。 3）上偏置电阻阻值变大（C）。 4）比较器损坏（D）。 （9）LC振荡电路异常 1）蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内（A）。 2）高压供电电路滤波电容器失效（B）。 电磁炉烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 二、按键动作不良 1．测量CPU口线是否击穿： 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。 三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD 系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 不加热：检查互感器是否断脚。 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；管档测量） 电路方案电磁炉电路板简单维修方法 一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 二.电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 2．检测IGBT是否击穿： 3．用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧 IGBT 或保险丝的维修程序 电流保险丝或 IGBT 烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则， IGBT 和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测 IGBT 是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“ E”；“ C”；“ G”三极间是否击穿。 A :“ E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通（正常）。 B:万用表红笔接” E “极，黑笔接“ C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）＜ 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下: 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约 80Q ;初极为0Q。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）: A :万用表红笔接“-”，黑笔接“ +”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B:万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 C:万用表黑笔接“ +”，红笔分别接两个输入端均有 0.5V左右的电压降，调反无显示。 5?检查电容C301; C302; C303;是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片 8316 是否击穿: 测量方法:用万用表测量 8316引脚，要求 1和2； 1和4； 7和2； 7和4之间不能短路。 7．IGBT 处热敏开关绝缘保护是否损坏。 、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU 口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“ CPU每一极口线”。否则，说明 CPU 口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157± 5凋,PD系列为L=140 ± 5卩；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因 素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及 CPU第 9脚(TMAIN电压 取样电阻R18 (330K Q /2W)、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。 故障维修1、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地0电压(正常为+0.3V )。经检查后发现CN1插口IGBT检温电路中的热敏电阻开路受损，更换热敏电阻后整机恢复正常。 故障维修2、测整机低压供电电路 +18V、+5V均正常，测 CN3锅具温度检测插口第 1脚对地+5V电压、第2、3 脚对地 +0.25V电压均正常。测 CN1 (IGBT)检温插口第1脚对地+5V电压、第2脚对地+0.3V电压，均正常。测控制电路板上CPU第10脚对地0电压(正常为+0.3V)，用500型三用表电阻100Q档，经检查后发现控制电路板上 C3 (104) 电容器击穿受损，更换 C3电容器后整机恢复正常。 维修1 )、因IGBT检温热敏电阻开路，故 CPU第 10脚检测不到+0.3V电压后，CPU旨令保护关机。维修 2 )、 可编辑修改 家里的电磁炉出现了故障，我们应该怎么解决呢？下面就教给大家一些常见的故障处理方法，希望对大家能够有所帮助。不加热，检不到锅，有报警声。 故障分析： 造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。 （一）、同步电路故障 检查步骤： ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、 C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。 ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1-- LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。 （二）、浪涌保护电路故障 故障分析： 出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。 检查步骤： ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为 3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206， D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。 ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC 的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（三）、检锅电路故障 检查步骤： ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示 电磁炉原理图和工作原理与维修 目录 一、简介 (2) 1.1 电磁加热原理 (2) 1.2 458 系列简介 (2) 二、原理分析 (2) 2.1 特殊零件简介 (2) 2.2 电路方框图 (4) 2.3 主回路原理分析 (5) 2.4 振荡电路 (6) 2.5 IGBT 激励电路 (7) 2.6 PWM永宽调控电路 (7) 2.7 同步电路 (7) 2.8 加热开关控制 (8) 2.9 VAC检测电路 (8) 2.10 电流检测电路 (9) 2.11 VCE检测电路 (9) 2.12 浪涌电压监测电路 (10) 2.13 过零检测 (10) 2.14 锅底温度监测电路 (11) 2.15 IGBT 温度监测电路 (11) 2.16 散热系统 (12) 2.17 主电源 (12) 2.18 辅助电源 (12) 2.19 报警电路 (13) 三、故障维修 (13) 3.1 故障代码 (13) 3.2 主板检测标准 (13) 3.3 故障案例 (15) 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458 系列简介 458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉, 界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V全系列机种均适用于50、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键（忘记关机）保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE W制、VCE过高保护、过零检测、小物 检测、锅具材质检测。 458 系列虽然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 、整机无反应，但没有爆机 试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。 3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。 4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 5、CPU坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要电磁炉维修资料
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