模板安装安全技术交底

安全技术交底单

模板工程安全技术交底[详细]

模板工程安全技术交底 一、模板工程安全技术措施交底 混凝土结构的模板工程是,混凝土成型施工中的一个组成部分.模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等.模板工程的安全技术措施有: 工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人.工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落. 安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作.高处作业要系安全带. 不得在脚手架上堆入大批模板等材料. 高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施.高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区.组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放. 拆除模板一般用长撬棍.应防止整块模板掉下,以免伤人. 模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口.混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好. 二、装配式大模板工程施工安全技术交底 遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业.雨季施工时,塔式起重机必须设防雷设施. 吊装机械的起重臂和吊运构件,与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离.吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊.吊离地面30厘米时,应

检查刹车灵敏度及吊具的可靠性. 当2台吊装机械同时操作时,应注意2台之间保持一定的安全距离,即吊钩所悬构件之间距离不小于5米. 吊装机械在工作中严禁重载调幅.起吊楼板时,不准在楼板上面放小车.吊移操作平台时,上面严禁站人. 楼板物件就位时,不要压到电焊机的电线.墙板固定后,不准随意撬动.如需校正时,必须回钩.墙板临时固定器须待焊接完才能撤除. 水电、装修材料运入楼层存放时,每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载.电焊机的电缆,应系于安全网里侧,逐层固定,要有专人拉线及清理易燃物. 严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动.高层大板建筑施工时,要设专用垃圾道,夜间施工要有足够的照明,主体交叉施工时,并在进出口外设防护通道. 施工场地四周要设置循环道路,设排水沟.距建筑物周围3米范围内为安全禁区,不准堆放任何构件和材料.

模板工程施工安全技术交底

模板工程施工安全技术交底 安全教育 一、施工人员进场前必须经过三级安全教育，经考核合格后方可进 入施工现场施工。 二、作业人员进入现场必须佩戴工作证，正确佩戴安全帽。 三、禁止穿拖鞋、短裤进入施工现场，应穿着防滑胶鞋和防滑手套。 禁止赤裸臂膀进入施工现场。 四、需加工的各种配件、材料和构件必须在木工加工房内加工成型 后运输至楼层，禁止在楼层内私自搭接电线使用电锯、电钻进行加工。 五、临边洞口安装模板时，应等外架搭设到位时方可进行施工，并 佩戴好安全带。 六、电梯洞口安装模板时，应在内架搭设到位后进行模板铺设。 七、禁止在外架上堆放材料，包括模板、木方、钢管、钢管撑和水 泥撑、丝杆、PVC管。 八、拆除下的模板应及时拔除模板上余留钉子，并集中堆放，防止 钉子扎伤人，要将靠至外墙的洞口用层板封好，以免木方、层板和钢管等材料穿出外架伤人。 九、拆模后，应及时遮盖预留洞，并设置醒目警告标识。 施工作业 一、作业工具： 锤子、钉子、线锤、光线、羊角榔头、手工锯、活动扳手、卷尺。

二、作业条件： 1、混凝土强度达到上人作业要求。 2、测量员放出各轴线、控制线，并检查确认无误后，方可进行模 板施工。 3、熟悉图纸，对板、梁和墙、柱尺寸了解，计算配板方案和模板 用量，尽量使用整模板，减少模板裁剪，以减少浪费。 4、了解预留孔洞位置及尺寸。 5、墙、柱模板待墙柱钢筋验收合格后，方可封墙柱模板。 6、控制标高明确，并了解模板安装高度与控制标高关系。 三、施工技术： 1、模板安装顺序应与钢筋工绑扎钢筋顺序相错，交替施工，即： 钢筋工先绑扎墙柱钢筋时，先搭设支模脚手架，铺设梁板模板，并预留出梁的侧模位置以便方便钢筋工绑扎梁筋；待墙柱钢筋绑扎完成后再安装墙柱模板，安装墙柱模板时，应只先安装墙体一侧模板，另一侧待钢筋验收合格后才可安装封模；待梁钢筋绑扎完成后，应先安装梁底板，并用钢管和顶撑进行支撑，底板安装完成后，进行梁侧模的安装。 2、搭设模板支撑架时应注意： （1）禁止使用弯曲变形的钢管作支撑架用； （2）用钢管搭设排架，排架上铺放50X100方木，间距200mm~400mm 左右，作为面板楞木，楞木上再铺设模板； （3）支撑架立杆间距不得大于1.3m，在立杆离地面200mm处设扫

模板工程安全技术交底

技术交底记录表编号： 项目名称交底类别主持人 模板工程安全专项施工方案 技术交底交底 交底时间 交底人 交底地点 田径馆：建造面积9280.72 ㎡，其中地下室501.92 ㎡，地上部份8778.8 ㎡。局部地下一层，地上一层(局部二层)。建造高度15.3m。单体中心为室内田径训练场地，沿建造一侧长边布置相关功能及设备用房。夹层布置配套功能用房，负一层布置设备用房。建造结构形式为框架结构，屋顶采用管桁架屋面结构 室内田径馆模板支撑体系采用“钢管扣件式满堂支撑脚手架+木模板”体系,，其中：-0.05m 标高处，地下室梁板模板支撑搭设高度 4.5m，最大跨度9.3m，最大梁截面350mm×800mm、次梁截面250mm×700mm，最大线荷载7kN/m；3.85m 标高处，格构梁模板支撑搭设高度3.9m，最大跨度9.3m，最大梁截面350mm×800mm、次梁截面250mm×700mm，最大线荷载7kN/m；7.55m 标高处，格构梁模板支撑搭设高度3.7m，最大梁截面250mm×700mm，最大线荷载5kN/m。 《建造施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2022；《混凝土结构设计规范》GB50010-2022；《建造结构荷载规范》GB50009-2022；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2022；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2022；《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022；《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2022 ；《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2022；《建造施工暂时支撑结构技术规范》JGJ300-2022；《建造施工安全检查标准》JGJ59-2022；《建造施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2022。 3.1. 施工进度计划 根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：部位架体搭设模板安装混凝土浇筑 消防水池 9 月 28 日~9 月 30 日 10 月 1 日~10 月 9 日 10 月 10 日 -0.050 标高一层 9 月 23 日~10 月 15 日 9 月 26 日~10 月 22 日 10 月 5 日~10 月 25 日 3.850m 标高二层 10 月 12 日~11 月 5 日 10 月 13 日~11 月 15 日 10 月 15 日~11 月 16 日 7.55m 标高 11 月 17 日~11 月 22 三层 11 月 23 日~12 月 9 日 12 月 10 日~12 月 14 日 9.95m 标高 日 3.2. 材料与设备计划 1、钢材的选用 (1)、钢材应符合现行国家标准； (2)每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48 钢管； 交底内容摘要

模板施工安全技术交底

模板施工安全技术交底 披露内容： 1．严格遵守《施工现场管理奖惩制度》，配合管理人员管理。 2．任何人不得随意进入施工现场，不得在施工现场聊天，打闹等 与工作无关的事情。 3．严格按照本工种安全技术操作规程操作，严禁违章作业。 4．操作员必须正确佩戴(合格)安全帽和劳动保护用品，严禁穿 “三鞋”上班。 5．严格按《高处作业安全技术规范》进行操作。 6．作业中要集中思想、注意操作，不要做与这类工作无关的事情。 7．严格按《模板施工方案》进行安装。 8．患有高血压、心脏病、贫血、恐高和不适合高空作业的人，不 得上高空作业。 9．支设4m高以上的模板，四周必须顶牢，在操作过程中设置工 作台，不足4m高的可使用马凳操作。 10．二人抬运模板时互相配合，协同合作传送模板，工具应通过 运输或梯子上下移动，不得随意抛扔。 11．木作机械电器必须按《建筑施工临时用电安全技术规范》架设，使用锯台时必须严格遵守操作程序，操作人员不得戴手套，以防 手套卷入机械造成事故。 12．木模加工场地内的锯屑、刨花应每天每班清理，木工场所禁 止吸烟、动用明火，以防火灾事故。 13．木工机具的电缆不得任意延长，当电源与作业场所距离较远时，应使用开关箱，不得使用简易插座。

14．使用手持电动工具前，应检查安全防护装置是否齐全有效， 接零保护是否牢固有效，检查合格后方可使用，使用完毕后应切断电 源收好电线以备再用。 15．移动机具时必须先切断电源，整理好电线后方可移动。不得 强行或随意拉扯，防止因电线断裂或绝缘层损坏而导致漏电的风险。 16．模板上有予留洞，应在安装后将予留洞盖好。模板拆除后， 混凝土板上的预留孔洞应予以覆盖。 17．工作完毕后应做好“落手清”工作，做到“五头无底”、工 作完成后，确保材料用完，现场清理干净，做好文明施工。 18．禁止在高空作业中投掷任何材料，以免造成物体打击事故。 圆锯的安全操作要求: 1．操作平台要稳固，锯片不得边缘缺齿太多。螺丝帽要上紧。 圆锯应有防护罩，换向开关仅连接到正向旋转的方向触点，严禁同时 接入反转触头。 2．操作人应站在锯片一侧，禁止与锯片站在同一条线上，手臂不 得跨越锯片操作，禁止戴手套操作。 3．进料必须靠近控制台，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要 待料出锯片15cm，不得用手硬拉或猛推。 4．加工旧料时，必须先把地上的铁钉去掉、砼渣，严禁将未清理 铁钉、砼渣的模板、料骨运到现场加工。 5．锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯切超过圆锯直径的 木材。 6．锯片未停稳前不许用手触动，不要用力推木头，迫使锯片停止。

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模板工程施工技术交底 一、交底目的 模板工程施工技术交底的目的是为了确保施工人员对于模板工程施工的要求、方法和注意事项有清晰的理解，以确保施工质量和施工安全。 二、交底内容 1. 施工要求 1.1 模板选择：根据工程要求选择适合的模板材料，包括木质模板、钢模板等，并确保其质量符合相关标准。 1.2 模板安装：按照设计图纸和施工方案进行模板的安装，确保模板的平整度和牢固度。 1.3 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成损坏。 2. 施工方法 2.1 模板支撑：根据设计要求和施工方案，合理设置模板支撑点，确保模板的稳定性和承载能力。 2.2 模板拼接：根据设计图纸和施工方案，将模板板材进行拼接，确保接缝紧密、平整，并采取防漏水措施。 2.3 模板调整：在模板安装过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的垂直度和水平度。 2.4 模板检查：在模板安装完成后，进行模板的检查，确保模板的质量和安全性，及时修复和更换有问题的模板。

3. 安全注意事项 3.1 模板搭设：在模板搭设过程中，要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的人身安全。 3.2 模板使用：在模板使用过程中，要注意防滑、防坠落等安全措施，确保施工人员的安全。 3.3 模板拆除：在模板拆除过程中，要注意避免模板倾倒、坠落等危险情况的发生，确保施工人员的安全。 三、交底方式 1. 交底会议：组织施工人员进行交底会议，由施工负责人详细讲解模板工程施工技术要求和注意事项，并进行现场示范。 2. 文件交底：编制详细的施工技术交底文件，包括施工要求、施工方法、安全注意事项等内容，由施工负责人进行逐一解读，并要求施工人员签字确认。 四、交底效果评估 1. 考核内容：通过现场观察、工艺验收等方式对施工人员的模板工程施工技术掌握情况进行评估。 2. 考核标准：施工人员能够准确理解并操作模板工程施工要求、方法和注意事项，且施工质量符合相关标准。 3. 考核结果：根据评估结果，对施工人员进行奖惩和培训，以提高施工质量和施工安全。 五、总结 模板工程施工技术交底是确保施工质量和施工安全的重要环节。通过对施工人员进行详细的交底内容和方式的规定，可以提高施工人员对模板工程施工的理解和

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支捧、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时。应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬捧，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模

板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 1 3、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 14、装、拆模板时禁止使用2×4″木料、钢模板作立人板。 15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以劈坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。 20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。 21、禁止使用2×4″木料作顶撑。 22、补充交底内容： 工程名称：交底人：单位：班组： 年月日

混凝土模板施工安全技术交底

混凝土模板施工安全技术交底 一、施工人员安全要求 1. 所有施工人员必须经过相关安全培训，并持有有效的施工证件。 2. 施工人员应穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。 3. 施工人员禁止饮酒、吸烟或使用药物，确保施工过程中的清 醒和集中注意力。 二、模板安装与拆除 1. 在模板安装前，需仔细检查模板的质量和完整性，确保没有 损坏或变形。 2. 模板应正确安装，并进行稳固固定，以避免在施工过程中出 现倾斜或坍塌的情况。 3. 模板拆除时，应注意避免对周围设施或其他人员造成伤害。 拆除过程中应轻拿轻放，避免砸伤或压伤。 三、作业场地安全管理 1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2. 施工现场应保持整洁，将杂物及时清理，以防止发生滑倒、绊倒等意外。 3. 禁止在施工现场存放易燃、易爆物品，严禁使用明火施工。 四、施工机具使用安全 1. 施工机具应经过合格机械师检查和维修，确保其正常工作。 2. 在使用施工机具前，操作人员应仔细阅读使用说明书，并按照要求正确操作。 3. 使用机械设备时，周围人员应保持安全距离，以免发生意外伤害。 五、施工过程中的安全措施 1. 施工过程中，必须有专人负责监督和指导施工，确保操作规范和安全。 2. 在进行混凝土浇筑时，应加强防护措施，避免混凝土溅到人身上或引发其他危险。 3. 高处作业时，施工人员应佩戴安全带，并使用防护网或围栏进行防护。 六、紧急情况处理

1. 对于发生的紧急情况，施工人员应迅速采取安全措施，保护自身和他人的生命安全。 2. 在发生火灾、爆炸或其他危险事件时，应立即报警并进行有效的应急疏散。 3. 指定专人负责施工现场的急救工作，并配备必要的急救设备和药品。 以上是混凝土模板施工安全技术交底的内容，请所有施工人员严格按照上述要求执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。

模板工施工安全技术交底

木工(模板工)施工安全技术交底 1. 木料(模板)运输与码放 (1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 (2) 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 (3) 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。 (4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过为宜。 (5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 (6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 (7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： 1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 3）用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。 4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。 5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 6）地上码放模板的高度不得超过，架子上码放模板不得超过3层。 7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 8）不得随意靠墙堆放材料。 9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 10) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 2. 木模板制作、安装 （1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电动工具的漏电

木模安装工安全技术交底

木模安装工安全技术交底 一、一般规定： ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： ⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 ⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 ⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 ⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

模板安全技术交底

模板安全技术交底 一、安全技术交底的目的和意义 安全技术交底是指在模板安装、拆除、使用和维护等环节中，对相关人员进行全面深入的安全工作培训和指导。通过安全技术交底的方式，可以确保施工现场的安全，降低事故发生的风险，保障工人的身体健康和生命安全，提高工程质量和工作效率。 二、安全技术交底的内容和要求 1. 模板安装安全知识的交底 (1) 模板材料的选择和质量要求 模板材料应具有足够的强度和稳定性，不得出现破损和裂纹。在选择模板材料时，应根据具体工程需求进行合理搭配，确保安全可靠。 (2) 模板安装的作业流程和要求 模板安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保搭设牢固、平整稳定。安装过程中要注意操作规范，合理使用支撑和连接件，避免产生安全隐患。 (3) 模板使用中的安全注意事项 在模板使用过程中，要注意操作规范，遵守施工要求。严禁随意改动模板结构、增加荷载或者超负荷使用，避免引发事故。 2. 模板拆除安全知识的交底

(1) 拆除前的安全评估和准备工作 在拆除模板之前，要进行全面的安全评估，确保拆除过程中不会对 人员和周围环境造成影响。同时，要做好相关的准备工作，如拆装工 具的准备、工作区域的清理等。 (2) 拆除过程中的安全操作要求 拆除模板时，要采取安全可靠的工作方法，避免使用过大的力量或 者不当的方式导致模板倒塌或者损坏。在拆除过程中，要注意防护措施，保护好头部、眼睛等易受伤部位。 3. 模板维护和保养的交底 (1) 模板的定期检查和维护 模板在使用过程中会出现磨损、腐蚀等情况，应定期进行检查和维护，及时更换存在问题的模板材料，确保模板的稳定性和安全性。 (2) 模板存放和保管的要求 未使用的模板应妥善存放，避免受潮、受热或者损坏。存放区域应 干燥通风，防止日晒雨淋和靠近易燃物品等，以免引发安全事故。 三、安全技术交底的方式和方法 1. 理论培训 通过讲解、讲座等形式，向相关人员传达模板安全知识和操作要求，提高他们的安全意识和工作能力。