排水管道施工技术交底

排水管道安装技术交底

本方案主要针对某集团办公楼雨水系统、排水系统PVC管安装。

一、安装已具备的条件：

1、土建已基本符合安装要求。

2、管材、管件规格、材质均符合要求，并且有出厂合格证等技术资

料。

3、现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求预留。

4、土建给出建筑标高线500。

二、安装工艺

1、安装前预留洞修整

要求：预留洞中心线成一条直线，且离墙距离符合要求，并能满足其它支管在PVC管和墙之间通过。

2、量尺、下料

⑴锯管工具选用细齿锯或割管机，端面应平整并垂直于轴线，并随手清除毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。

⑵根据图纸要求确定各层立管上检查及带卫生器具或横支管的支岔口与中心标高。

⑶根据图纸安装检查口与清扫口，检查口位置和朝向应便于检修（检查口中心一般距地为1.0M。

⑷敞口处应临时封闭，以防杂物进入管内，堵塞管子。

⑸安装时不得破坏现塑料包装，以便土建抹灰等造成管面污染。

3、管道粘接要求

⑴先把P VC管、管件内、外侧擦拭干净，并根据实测承口涂度在管端表面划分插入涂度标记。

⑵胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

⑶插入承口时应保证甩口方向符合图纸要求，并把挤出的胶粘剂擦净。

⑷粘接口承插口的管多应静至接口固代为止。

固代时间如下：

15～40℃静置时间≥30min

5～15℃≥1h

-5～13℃≥2h

-20～3℃≥4h

4、管道坡度

⑴横干管、横支管坡度应按图施工，当无设计要求时一律按0.03安装。

5、伸缩器安装注意事项

⑴每层立管设一个伸缩节，伸缩节位置靠近水流汇合处，县城每层伸缩节不得被固定。

⑵污水横干管、横支管当长度>2m时，设一伸缩节且两伸缩节之间不得大于4M，伸缩节位于水流汇合管件上游端。

⑶安装伸缩节时一定要保证其伸缩间隙且承口涂度大于1/2，实测承口涂度管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季：5～10MM，冬季：15～20MM。

6、支架要求

⑴立管管径为50MM时，间距≤1.2MM

立管管径≥75MM时，间距≤2.0MM

⑵横管直线管支架符合下表要求

7、堵楼板眼

安装完毕后，支模采用C20细石砼浇捣密实，分二次浇捣。

8、做好自检记录，其检验项目允许偏差及检验方法符合下表

三、成品保护

1、立管安装中及安装后不准搬、登、踩，不准在管上绑扎和用来固

定其它物件。

2、室内装修粉饰前以及水磨石时，应制定相应措施对立管加以保护，

以防污染或损坏立管。

3、立管上各敞口的临时内塞物要有专人定期检查，严防落入黄泥和

杂物。

四、安全注意事项

1、打修楼板孔眼时，应把上层楼板眼盖好，下层应有人看护。孔眼

下不得站人，打眼时应抓稳锤。

2、用梯、凳登高作业时，下边应有人扶牢，下层人员应戴好安全帽。

3、应配备照明灯，应防止风管、电梯等处由于光线不足，不慎掉下

等隐患。

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底 1.施工前安全要求 工地必须进行安全检查，确保场地符合安全要求。 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋。 确保排水区域周围的道路和人行道的防护措施得到妥善安置， 以防止交通事故和行人伤害。 2.排水管道施工技术要点 确定排水管道的设计和施工方案，包括管道的尺寸、材料和连 接方式。 按照规范要求进行排水管的布置和安装，确保管道的坡度和高 度符合要求。 使用适当的工具和设备进行施工，确保管道的质量和稳定性。 对于深度较大的排水管道施工，必须采取支护措施，以确保施 工人员的安全。 3.施工区域的安全控制 在施工区域设置合适的标识和警示牌，提醒他人注意施工区域。

控制施工区域的出入口，并采取必要的防护措施，防止无关人员进入危险区域。 定期检查施工区域的安全状况，及时排除安全隐患。 4.异常情况的应对措施 如遇到雨雪天气或其他恶劣天气条件，必须暂停施工并采取必要的保护措施，以确保施工人员的安全。 如遇到地质条件复杂或存在地下设施时，必须调查研究并采取相应的施工措施，以确保施工的安全和顺利进行。 如遇到施工过程中的漏水或其他安全问题，必须立即采取修复措施，并报告相关部门。 5.施工完工验收 施工完成后，必须进行相关验收工作，确保排水管道的质量和安全性。 验收包括对排水管道的外观、连接和防水性能等进行检查，并对不合格部分进行整改。 完工验收合格后方可交付使用，确保排水管道的正常运行和安全使用。

以上是关于排水管道施工安全技术交底的内容，请所有施工人员严格按照上述要求进行施工，确保施工过程中的安全和质量。大家共同努力，共创良好的施工环境和安全文明工地。

排水管技术交底

排水管技术交底 排水管技术交底 一、引言 排水管是指用来排放废水的管道系统，是建筑物的重要组成部分。良好的排水管技术能够确保建筑物的卫生环境，防止管道堵塞、漏水等问题的发生。本文将重点介绍排水管技术的相关内容。 二、排水管的种类及材质 1. 类型：常见的排水管类别有雨水管、卫生管、污水管等。不同类型的排水管在使用时要根据实际需要进行合理选择。 2. 材质：常用的排水管材料有PVC（聚氯乙烯）、铸铁、混凝土等。不同材料的排水管具有不同的特点和适用范围，要根据实际情况进行选择。 三、排水管的设计原则 1. 坡度合理：排水管的设计要求保证管道具备合理的坡度，以利于废水顺利流出。一般室内排水管的坡度为1/50至1/100，室外排水管的坡度为1/100至1/200。 2. 直线通道：排水管的设计要求尽量采用直线通道，减少弯头和转角的设置，以确保排水的畅通。 3. 连接严密：排水管的连接要严密，避免漏水和渗漏的发生。连接处要采用专用的接口件，并且密封要牢固可靠。

四、排水管的施工步骤 1. 定位测量：根据设计图纸，确定排水管的位置，进行测量和标定，确保安装的精准和准确。 2. 开挖沟槽：按照设计要求，在地面上开挖排水管的沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合要求，并且底部呈自然坡度。 3. 安装排水管：先安装主管道，再安装支管道，根据需要设置转角和弯头。安装过程中要注意连接的严密性，以及管道间的水平和垂直平整度。 4. 固定支撑：安装完成后，对排水管进行固定支撑，以确保管道的稳定和牢固。 5. 密封连接：完成管道安装后，对连接处进行密封处理，确保不漏水和渗漏。 6. 测试验收：对安装完成的排水管进行压力测试，确保管道的正常运行。测试合格后，进行最后的验收。 五、排水管的维护保养 1. 定期清洁：排水管的定期清洗可以防止管道内积存的污垢和杂物导致堵塞，同时也能够保持管道的通畅。 2. 防止损坏：避免排水管受到冲击、压力和外力的损坏，确保管道的完整性和正常运行。

排水管道施工安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 排水管道施工安全技术交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

排水管道施工安全技术交底(标准版) 交底内容： 一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“以人为本，以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理，对地下管线进行调查，并予以保护。如影响施工，应及时协调有关部门和单位，以便于及时解决，保障工程的顺利进行。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖，严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等，渲染施工现场的安全气氛。 10、施工现场必须制定有关控制环境污染（道路保洁、噪音、污水排放）的措施。 11、施工现场必须做到“三通一平”。 12、施工现场必须按规定设置消防器材设备，对动火进行审批和监护。 13、运土车辆必须覆盖，严禁撒漏，污染路面必须清扫。 14、边沟土方堆放距坑边不小于1米，高度不高于1.5米。 15、沟槽周边设置安全警示标志，夜间设置安全警灯。 二、施工过程 1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除隐患后再行施工。

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人： 复核人: 接收人： 日期： 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核. 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核. 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工： ⑴基坑开挖深度H＜2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开挖

必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖.详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值（单位：mm） 沟槽开挖放坡系数K取值 雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1。5≤H≤4。0m） ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m，开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0。6～0。8m)，靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项： ①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1。5m.在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于

排水管道施工技术交底

一、排水管道施工技术交底 （一）作业条件 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)第一应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理洁净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与 卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑， 无气泡、裂纹，管壁厚度平均，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑， 无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，假如上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、 螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.W型排水铸铁管为定尺管材，定尺6米。管材要紧规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、 DN200、DN250。该管材抗拉强度≥150Mpa，水压试验P≥0.3Mpa,直管弯度≤2mm/m。该管抗 震性能较好，轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏，径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗 漏。W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90º弯头、45 º弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件，与之配套使用。 3.不得使用国家限制使用和剔除落后的建材产品。 4.要紧设备、器具应有安装使用说明书。 （三）要紧机具 1、UPVC管道。 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、铸铁管道。 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底 一、工人入场前必须进行三级教育，经培训合格后，方可进入施工现场。 二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 三、排水工程 3.1排水管网施工工艺流程 测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。 3.2支护工程 采用钢板桩支护结构，钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。 3.3沟槽土方挖运 采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法，对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方，采用人工配合小型挖掘机方式修坡。预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力，开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。采用专用运土车辆，车厢为全封闭结构。弃土外运专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输，合理布置施工

场地内外的土方外运路线。施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划有步骤地进行。 3.4排水管铺装 （1）安装前管床处理：管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。 （2）稳管：管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面，减少管子与砂层的摩擦，以及安装时阻力。 （3）管道撞口：管道撞口前再检查一边承插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。 （4）撞口连接管接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插

排水管安装技术交底

接受交底人签字 一、适用范围:本交底适用于1＃、２#楼排水管道及配件安装、 二、施工准备ﻩ １、技术准备 1、现场配备技术人员,熟悉现场图纸,负责处理施工中出现的问题,做好与土建施工中的协调工作; 2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍,现场条件满足排水管道安装要求; 3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。

２、机械准备 1#、2＃楼排水管道安装主要用到的机具有:台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等、 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等、 ３、材料准备 本工程1#、2＃楼排水管道采纳柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接;施工材料应满足要求: １、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 ２、不锈钢卡箍轮廓应清楚,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm、压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷、 4、作业条件 １、室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成、安装场地无障碍物。 2、装饰装修抹灰施工已开始,地面工艺施工马上施工,排水管道立管安装工期紧、 三、工艺流程 1、施工工艺 安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验 ２、安装准备 依照设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求: 1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位、放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。 2、排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度依照规范要求为0。0２６,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 3、立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线、

室外排水管道安装技术交底

一、施工准备 （一）作业条件 （1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。 （2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。 （3）将需用材料旳规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 （二）材料规定 1、管材规定具有较强旳耐腐蚀性、良好旳抗冲击性和减少噪音性能，外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检查部门测试汇报。 4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合有关生产原则且薄 厚均匀，管材直段挠度不不不不大于10‰。 （三）重要机具 1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1．沟槽开挖与验收 首先，按照图纸规定测出管道旳坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸规定。 为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质状况，坡度按1：0.3进行，

沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟，挖沟槽旳土应堆放在沟旳一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应保证槽底土质构造不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当日不能下管时，槽底应留出0.2米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动，应采用如下处理措施： 1）扰动150mm以内，可原状土扎实，压实系数>0.95。 2）扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充扎实，压实系数≧0.95。 2、管基础：本双壁波纹管基础采用砂垫层基础，基础宽度参见图纸设计阐明。 3、管道安装 （1）散管和下管：散管，是将检查并疏通好旳管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。下管措施分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管，重量较小，采用人工下管，采用大绳下系旳措施进行。下管时应当谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁状况、下管工具、绳索、安全措施等做认真旳检查。 管道埋深1.5—3.5米，拉线找好坡度并做好支护，管道要摆放平整，管道旳中心线与两边旳检查井预留洞中心在同一条直线上。 （2）接口前，应先检查橡胶圈与否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口旳插入深度。 （3）接口时，先将承口旳内壁清理洁净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面旳中心轴线对齐。 （4）接口措施应按下述程序进行：DN400及其如下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道旳插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置旳横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道旳承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节

排水管道工程技术交底

排水（雨水和污水）管道工程技术交底 一、项目概况 本标段排水工程雨水管主要规格为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500Ⅱ级钢筋混凝土管（离心制作），接口为雨水管连接管，承插式橡胶圈接口共计9571m；规格为DN300、DN600、DN800、DN1200、Ⅲ级钢筋混凝土管（离心制作），位于车行道下，接口为雨水管连接管，承插式橡胶圈接口共计783m；污水管主要规格为DN400Ⅱ级钢筋混凝土管（离心制作）800m，承插式橡胶圈接口；DN400HDPE双壁波纹管3495m覆土＜4.0m，弹性密封橡胶圈接口，SN8；DN400HDPE双壁波纹管151m覆土≥4.0m，弹性密封橡胶圈接口，SN12；DN400、DN500、DN600HDPE双壁波纹管355m位于车行道下，弹性密封橡胶圈接口，SN12。 1、排水平纵面设计 市政配套路段上设置雨水管道和污水管，雨水管道布置于两侧3m侧分带下，管道中心距机动车道 1.5m；污水管位于线路左侧辅道下，管道中心距机动车道6.5m。具体布置位置情况如下： 排水管道上每隔35m左右设一座排水检查井，对应雨水检查井桩号，对应桩号在顶端设置一座雨污水口井。 雨水管管内底纵坡0.05%～1.4%，埋深 1.09～4.64m；污水管管内底纵坡0.15%～1.3%，埋深1.45~4.86m。 2、排水管道、检查井及其基础： (1)、雨水管均采用开挖施工，管材采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作)，雨水管横穿盛宁线车行道时采用Ⅲ级钢筋混凝土管（离心制作）。橡胶圈承插接口，

120°钢筋混凝土基础。 (2)、终点段（非软土地基）开槽施工污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),橡胶圈承插接口，120°钢筋混凝土基础。起点段（软土地基）开槽施工污水管采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8（覆土＜4.0m），环刚度SN12(覆土≥4.0m),弹性密封橡胶圈承插口，砂石垫层基础。 牵引管污水管采用PE平壁管，对接热焊接口，PE100 SDR17 ，牵引管以牵引过程中形成的土弧为基础。埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材应符合现行国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663）的规定。管材的物理性能应符合如下规定：质量密度ρp≥0.93g/cm3；弹性模量Ep=758MPa；抗拉强度标准值ftk＞20.7MPa；抗拉强度设计值ft＞16.0MPa。 开挖施工检查井采用砖砌井，材料为井室、井筒采用M10水泥砂浆砌筑MU15砖，内外壁抹1：2防水水泥砂浆；检查井底板、顶板采用C30，P6钢筋砼。过河倒虹井采用2150*2800mm闸门井钢筋砼井(开挖)，C30，P6钢筋砼。底板下100mmC15素砼垫层。 根据道路路基处理方式，并结合本工程管道及检查井埋深情况，管道及检查井基础处理采用如下做法：起点段：底部采用250mm块石(水泥搅拌桩间褥层)+200mm碎石处理后，再做管道和检查井基础；终点段：200mm碎石换填处理后，再做管道和检查井基础。承插式钢筋混凝土管120°钢筋砼基础参考图纸JG-S-02；开槽埋管，管道基础图、管道与检查井连接参考图纸JG-S-02；井底板与一节管道基础配筋图参考图纸JG-S-03。 除倒虹吸井（钢筋砼盖板）外，检查井井盖、井座采用D400钢纤维混凝土井盖、井座（井座材质为铸铁）。井盖上印有“井类别”字样，并在井筒内设置聚乙烯安全网（承重≥350Kg）。所有检查井均需安装塑钢爬梯（做法详见06MS201-06）。 二、管道施工准备及部署 1、沟槽开挖 1）、基坑深度≤2.5m时，可选用列板支护或敞口开挖施工；基坑深度2.5~3.0m时，采用钢板桩加横向支撑支护，开挖时应确保边坡稳定，不得堆载；尽量避免对管基下原状土的扰动，机械开挖时不准超挖，要求人工清底。

排水管道技术交底

排水管道技术交底 施工准备阶段，需要做好施工图纸的会审和测量交接手续，并完成护桩及加密桩的引测。同时，对原材料和半成品进行检验试验工作。在材料要求方面，工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件，并且符合国家技术标准和设计要求。所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。在机具设备方面，需要准备切管机、供电设备、管接头等设备，以及吊具、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等工具。作业条件方面，沟槽已开挖完成，并经过监理验收合格，施工机具、工具及材料已到场，夜间照明设施已就位。 在管道施工阶段，首先需要根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。接着进行管道基础施工、管道安装、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填、雨水口、支管、检查井井盖及井座施工等工艺流程。需要注意的是，排水置须经监理复核。

以上是南京地铁小镇青龙片区（江宁区）龙王山大道一期、东流路一期、九乡河东路二期、河清路一期项目中排水工程排水管道安装的技术交底记录。 根据本项目所处地的地质情况，我们采用机械开挖。在开挖之前，我们会先使用破碎锤破除道路结构层。XXX开挖时，我们会在设计槽底高程以上保留一定余量，以避免超挖。槽底以上20cm，我们会进行人工修整底面。我们会及时清除槽底 的松散土、淤泥、大石块等。挖除的土石会使用运输车运至指定的弃土场。沟槽要保持干燥，修整好底面，然后立即进行基础施工。根据设计图纸，我们会采用以下方法进行施工： 1.基坑开挖时直接采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽 应确保槽底土壤不被扰动基槽。在开挖前，我们会探明地下管线情况。在核实现状排水设施标高与设计相符后，方可动工。开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖沟槽宽度表B值表取值。 2.在电杆、变压器附近堆土时，基槽边1m内不得堆土。 同时堆土高度不得超过1.5m。排水其高度要考虑到距电线的

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底 Last revised by LE LE in 2021 XXXX项目管理表格

1、编制依据 图纸和给排水施丄方案 2、工程概况、各系统概述 室内排水为病房卫生间污废水分流；室外排水为雨污分流排水，地上各层污废水直接排出室外•地下室污废水排至污水池内，山潜水排水泵提升后排出室外，含卫生间排水的污水池内的排水泵采用自动耦合连接，其它机房、水泵房内的集水坑内的排水泵可以釆用软管连接。以上含粪便污水经室外化粪池处理后排至院区排水管网•并统一排入院区污水处理站，经消毒处理达标后排入市政排水管网。 人防内的排水排至防护区污水池，并设潜水排水泵提升排出室外•排水管及污水池的通气管在穿过人防隔墙或顶板处，应配合土建预留密闭套管，同时在人防内部设防爆波阀，防爆波阀可釆用耐压的铜阀芯闸阀•穿过人防顶板及墙处的排水管及通气管采用热镀锌钢管。 雨水排水：屋面雨水均为内落排水，山屋面雨水排水系统排至室外雨水排水管网，屋面釆用重力排水系统。 S施工概述 DN<=40生活污水管采用热镀锌钢管,DN40以上排水管，立管及横管采用卡箍式柔性排水铸铁管，卡箍式连接•人防内及穿越人防隔墙的排水管及通气管采用热镀锌钢管•埋地排水管采用机制排水铸铁管，A型连接。 雨水管采用热镀锌钢管，螺纹连接（DN<100）或沟槽式连接（DN>二100）。 排水横管安装时，起端应尽量靠近梁板底部安装,并按下列坡度施工。 卫生设备存水弯管及带水封地漏的水封深度不应小于50mm。排水铸铁管管外壁刷两道樟丹和银粉两道。 3、施工准备 、施工现场准备 1）地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设讣要求预留好管洞。 2）楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一〜二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 、材料准备

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底 概述 排水工程建设是一项大型的基础设施工程，排水管道作为 其中重要的构成部分，其施工安全需要引起重视。本文主要介绍排水管道施工的安全技术交底。 施工前准备 安全检查 在施工前，必须进行现场安全检查，以确保施工安全。安 全检查的内容包括但不限于以下几个方面的内容： 1.确认施工区域是否清晰，并做好区域警示标识。 2.检查排水管道施工前的场地情况，确认地面平稳， 并清理现场垃圾和杂物，以确保施工区域干净整洁。 3.对施工所需的机械设备进行检查，如吊杆、起重机 械、电线等设备是否完好、稳固并是否有泄露现象。 4.检查工人的劳保用品，确保每个工人都做好劳保品 的佩戴，并对相关安全操作进行安全培训。 施工预案 在施工前，需要制定详细的施工预案，确定施工的时间、 施工顺序等相关内容，以确保施工的有序进行。 1.施工时间的安排：需根据现场的具体情况，结合天 气等因素，合理安排施工时间以及施工里程碑的时间节点，保证安全、高效的完成施工任务。

2.施工顺序的安排：需要确定好施工顺序及布置，如 何进行排水管道的开挖、铺设、连接及后续处理等准备工 作等。 3.相关技术资料：需要搜集并整理好与排水管道工程 相关的技术资料和图纸，并与设计进行协商和确认，以确 保施工的有效性。 施工安全注意事项 人员安排 在排水管道施工中，必须保证工人的人身安全。在安排施 工人员时，必须重视其工作经验、技能水平及安全意识，保证施工人员的安全性。 1.各施工工序人员要按照工作内容来划分工作部门， 在各部门中组织好各项工作，保证施工过程中协作配合良 好。 2.施工人员必须熟悉作业设备的性能和特征，避免使 用不当导致财物损失和人员伤亡事故。 3.对新工人或技术较差的工人及时进行培训，确保工 人掌握了相关的安全知识和技能。 4.工作最小时，必须有两名以上的工人共同作业，保 证在意外时可相互扶持，降低人身伤害的风险。 机械设备 在排水管道施工中，需要使用各种机械设备来实现各种施 工工序。机械设备的安全使用将直接关系到施工的安全和效果。 1.选用关键设备前需严格审核并做好验收工作。

(完整)排水(波纹管)管道施工技术交底

(完整)排水(波纹管)管道施工技术交底 技术交底记录 展示区景观绿化及道排工 工程名称 分部工程排水工程 程 分项工程名称：排水管道日期2013。2。25 技术交底： 一、施工准备 1、材料 PE双壁波纹管承插口连接.管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求且 符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品.且符合国家标准。 2、机具电动工具平板振捣器手动工具手锯吊链棉纱绳锉刀。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道管道铺设施工工 序流程如下图 检查基础→挖工作坑→下管、排管→安装管道→管道修补→管道与检查井→灌水试验 →土方回填。 1、检查基础 明开法施工的PE双壁波纹管采用砂基础沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施 工。砂基础采用中粗砂由人工铺筑平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料含 泥量不大于砂重的10％。砂石基础铺筑作到表面平整其横断面最大水平偏差控制在 ±10mm以内压实系数不低于0。95以满足管道的安装要求。 2、挖工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状每节管承口处需要挖一稍深的工作坑以便 使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况.随安管随挖工作坑保证工作坑有足够尺寸 使管子大口悬空见下图。承插安装后用砂填实工作坑。 3、下管、排管布管 砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观 检查，合格品用于吊放。 槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金 属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将 管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材 运送到位。 按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放,管道承口为进水方向，两管节间 搭接300～400mm。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏. 4、管道安装 1）安装前管床处理 管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块(大于 25mm），防止应力集中损伤管道。 2）稳管

排水(混凝土管)工程施工技术交底

排水（混凝土管）工程施工技术交底 1.排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。 根据现场施工情况，在K0+830—K1+280段修筑便道。必要时将在K0+000—K0+830段修筑零星临时便道；施工便道做法是在压实的路基上铺筑不小于30cm厚碎石，宽度应不小于8m。 2。材料 （1）雨水管：除雨水口连接外，DN500〈管径〈DN1500采用钢筋混凝土承插管，胶圈接口,管径≥1500采用钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，管材符合《钢筋混凝土排水管》GBT11836-1999及《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》CECS143-2004的要求。 （2)雨水混凝土管材及基础选用如下：除雨水口连接管外,0。7〈覆土≤6米时，采用180°混凝土基础，I级钢筋混凝土管。接口、基础做法参见国家标准图集06MS201—1《混凝土排水管道基础及接口》。 （3)雨水口连接管采用材料、基础、接口形式：采用II钢筋混凝土承插管，180°砂石基础，滑动胶圈接口；做法参见国家标准图集06MS201-1《混凝土排水管道基础及接口》第11页,第23页.雨水口采用偏沟式双箅雨水口，深度不宜大于1m，并设置沉泥槽。雨水口做法参见图集06MS201—8《雨水口》。雨水口采用球墨铸铁雨水箅. 3. 沟槽开挖； （1）开挖沟槽采用机械开挖人工配合，开挖过程中应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。槽壁平整，边坡坡度符合规定.槽底高程允许偏差+20mm。机械挖至基底设计标高以上20—30CM，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可以换填最大粒径10—15mm的天然级配砂石料或最大粒径40mm的碎石，并平整夯实。基槽如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。 （2）考虑天气情况，适当控制开槽长度，要成槽快.回填快。并采取防泡槽措施，配备2-3台水泵及时进行沟槽排水。 （3）开槽时宜将耕植土和可用于沟槽回填的良质土分开堆放，堆土不得影响沟槽的稳定性。开挖沟槽发现已建地下各类设施或文物,应及时采取保护措施并通知有关单位。 （4）配合沟糟的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。施工过程中不得间断排水，并对排水系统经常检查维护，当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。开挖地下水位以下的土方前，应先修建排水井.排水沟的深度不宜小于30cm。排水沟管的结构布置及排水情况,应作施工记录。 （5) 施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，不得破坏道路。农田.河岸及其它构筑物. (6）开槽坡度见断面图（附后)。