维修电工技师实操教案

的串口参数进行设置。调出主菜单。按下列图示顺序调出串行通讯口的设置[ 主菜单调用键 ]

选择调用键

数据传送 打印输出

－PLC 的参数设置

当触摸屏监控PLC 时，需要对触摸屏的参数进行设置。设置过程如下图组所示。

PLC 类型”设置成FX 系列，当触摸屏要监控其他设备时需要将这里更改，如控制变频PU （祥见通讯部分）。

五、下载画面 当画面编辑完毕以后利用编程线将其下载到触摸屏里。这时在“FX-PCS-DU-WIN-C 菜单栏里选择“传送－DU ”，弹出如下窗口。点击“发送”就可以将编制好的画面下载到触摸屏里，在发送选择项目中可以点击“全部”或者指定画面序号来进行单个画面

的传送。

．传送过程中如果遇到“终端无响应”的提示就要检查连接线或触摸屏电源，如果提示收到非法字符”通过手动设置进行通讯，具体设置方法如下列图组。出现“计算机－

的界面即可。

六、设备内部接线示意图 实例一 窗口链接

窗口的链接的目的是实现在触摸屏中不同画面之间的切换，一般使用触摸键作为其链接的切换键。当点击“打开窗口1”时，它将切换至画面6，点击“CLOSE ”时，它将切换到画面7，点击“CLOSE ”将切换回画面PC 对触摸屏的编程连触摸屏对PLC 的监控连[ 选择菜单 ] 终用户屏模式 HPP 模式 采样模式 报警模式 测试模式 其他模式 [ 其他设置 ] 终设定时间开关

数据传送

打印输出 关键字 设定模式 [ 设定模式 ] 终系统语言 PLC 类型 讯口主菜单调用键 设定背光

[ PLC 类型 ] 终PLC 类型： FX 联接： (RS232C) DST 站号＃ 00 GOT 站号＃ 00 选择单个窗口画面进行将画面下到触摸屏 [ 选择菜单 ] 终用户屏模式 HPP 模式 采样模式

[ 其他设置 ] 终

设定时间开关 数据传送 打印输出 关键字 设定模式

触摸触摸

数圆形

棒

1：使用触摸键部件，功能为开关，由位元件控制其启动。2：使用触摸键部件，功能为开关，由位元件控制其停止。标签：使用标签指示器部件

，功能为改变其标签的颜色。实例：五多组闪烁灯管实例在这个原理同实验5，PLC 的输出端口如果是驱动多组闪烁灯管，就能做出霓虹灯的效果。本实验就是通过3个端口Y0、Y1和Y2来分别控制其中GOT 没个字母的“灯泡”都是由“标签指示器”制作而成，通过拼接做成如图的效果。 学员可以自行编制一段PLC 程序进行演示操作。

标

键

键

，要求能通过GOT与变频器的实现通信，从而控制电机的正转、反转、停止和运行频率。要求GOT有三个画面，画面一

维修电工技师实操考题和参考答案解析

维修电工技师实操考题和参考答案解析 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O 接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答：

3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修 一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制

维修电工技师工作总结(最新版)

维修电工技师工作总结(最新 版) The work summary can correctly understand the advantages and disadvantages of the past work; it can clarify the direction and improve the work efficiency. ( 工作总结) 部门：_______________________ 姓名：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

维修电工技师工作总结(最新版) 本人在多年的工作中，根据变电所实际情况，发现各变电所的缺陷及整改之处，注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。以下是通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。 一、常用电压电器故障的几个检修实例 1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载

检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换

维修电工技师操作试卷正文

试题1：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。 本题分值：30 考核时间：120分钟 考核要求： （1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试 （2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。 （3）安装与接线： ①将熔断器、接触器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。 ②按PLC控制I／O口（输入／输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。 （4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。

图1 试题2：双闭环调速系统的连线、调试及维修 本题分值：35 考核时间：180分钟 考核要求： （1）根据题图2进行双闭环调速系统的连线。 （2）双闭环调速系统的调试 ①部件调试 ②晶闸管主电路、触发电路调试 ③开环调试 ④闭环调试 （3）根据题图2排除故障（由监考老师随机设置两处故障） ①触发电路故障 ②主电路故障

图2 试题3：读图与分析，电气设备检修及调试 本题分值：15

考核时间：30分钟 考核要求： （1）认真读图3。 （2）在演草纸上回答如下问题： ①图3中，若稳压管V10短路或开路，对调速电路会产生什么影响？ ②图3中当电动机处于最高速时，放大器中晶体管V31处于什么状态？ ③图3所示，触发电路由哪几个主要环节组成？二极管V7两端的电压波形是否相同？ ④图3主电路中R6及R1C1—R4C4作用是什么？

维修电工技师实际操作题库

维修电工技师实际操作题库 第一部分：变频器应用技术（40 分） 注：每名考生在下面的试题中抽取一题考核 1 ?某大型设备主拖动负载采用变频调速，启动时的起动频率为15H Z,加速时间 为3S;运行速度为50HZ,给定频率由变频器面板设定；停车时为了防止出现停车的爬行要求停车是增加DC制动，停车时间为5S 具体要求：1）通过按钮和接触器实现正反转控制； 2）通过电气配盘控制变频器运行； 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制； 4）按要求正确设定变频器的功能码； 5）通电试车及调试。 2.某自动生产线拖动电动机采用变频调速，启动和停车方式为S形加减速方式; 加速时间为2S;运行速度有高速（50HZ）和低速（30HZ）两种选择；停车为减速停车方式且时间为3S。 具体要求：1 ）通过变频器面板实现正反转控制； 2）通过按钮接触器实现高低速度的选择控制； 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制； 4）按要求正确设定变频器的功能码； 5）通电试车及调试。 3.某传输带拖动电动机采用变频调速控制，启动和停车方式为S形加减速方式, 起动频率为10HZ,加速时间为3S;运行速度为50HZ;停车时采用快速定位控制（变频器的DC制动）。 具体要求：1）通过按钮和接触器实现变频器的起动和停车控制; 2）通过变频器面板设定运行频率; 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制; 4）按要求正确设定变频器的功能码; 5）通电试车及调试。 4?某机床主轴电动机采用变频调速控制，运行频率为50HZ,点动频率为60H乙具体要求：1）通过按钮和接触器实现长动（自锁）和点动混合控制; 2）通过变频器面板设定运行频率，多步实现点动频率设定; 3）电动机采用矢量控制功能设定; 4）按要求正确设定变频器的功能码; 5）通电试车及调试。 5.某机床主轴电动机采用变频调速控制，运行频率通过外部模拟量给定，运行中通过外部按钮实现增速/减速的调整控制。 具体要求：1 ）通过按钮和接触器实现启动和增速/减速控制; 2）上限速度为50HZ,下限速度为20HZ;

《维修电工技师》培训教案-蒲松林共46页文档

2015-2016学年第二学期 《维修电工技师》培训教案 蒲松林 2015年7月 培训构思 教材分析： 本培训内容为电子工程系机电一体化、电子技术应用及电子信息与技术专业合班学生培训学习内容。主要涉及有变压器、三相异步电动机、直流电机、常用控制电机、常用低压电器、电气控制电路基本环节、典型设备的电气控制、组合机床的电气控制等。从培训难度上来讲，变压器及其相关计算、直流电动机原理及控制难度较大，理论性较强，且使用实习不多，学生学习兴趣不强，可作为选讲或少讲。常用低压电气、电动机控制技术、组合车床电气控制使用率较高，难度相当较低，也是培训重点，且我校的实训条件能够满足其实训需求。 培训对象： 培训对象为15、16级（16级学生占多数）电子专业学生，大多数以前没有上过该课程，学习基础较差。学习过程主要侧重于学生良好职业习惯的养成，理论侧重器件识别、选用，实训主要侧重电动机控制线路的安装、调试与排故。 培训安排： 每周培训课时为6节，全部采用实训操作进行。

培训大纲： 1、了解空气开关、交流接触器、中间继电器、时间继电器、行程开关、万能转换开关等低压电器的结构、工作原理及接线要求； 2、理解用交流接触器控制的电动机点动、长动及正反转线路和时间继电器控制的电动机Y–Δ降压起动电路的结构与工作原理； 3、理解用速度继电器控制电动机反接制动电路的结构与工作原理； 4、了解三相笼型异步电动机变极调速控制电路的结构与工作原理； 5、熟悉6140车床电气控制电路结构与工作原理，并能熟练分析并排除典型故障。 6、会正确拆卸和装配常用开关类电器、熔断器、接触器、启动器、继电器和主令电器，会检查和排除其常见故障。 7、会在万能网孔板上安装三相笼型异步电动机用接触器辅助触点作联锁且带过载保护的单相运转控制电路，并能排除典型故障。 8、会在万能网孔板上安装用接触器辅助触点作联锁和按钮转换的笼型电动机可逆运转控制电路，并能排除典型故障。

15年维修电工技师实操考题与参考答案

实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理 图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。

解答： 1、PLC控制I / O接口元件地址分配表 输入输出元件代号作用输入继电器元件代号作用输出继电器SB0 启动按钮X0 HL0 (KM) 主轴M1 Y0 SB1(SQ1) 左快退位置开关X1 HL1(YV1) 左快进Y1 SB2(SQ2) 右快退位置开关X2 HL2(YV2) 左工进Y2 SB3(SQ3) 左快进位置开关X3 HL3(YV3) 左快退Y3 SB4(SQ4) 右快进位置开关X4 HL4(YV4) 右快进Y4 SB5(SQ5) 左工进位置开关X5 HL5(YV5) 右工进Y5 SB6(SQ6) 右工进位置开关X6 HL6(YV6) 右快退Y6 SB7(SQ7) 夹紧装置松开位置开 X7 HL7(YV7) 夹紧装置Y7 关 SB8 单周/循环选择X10 HL8（KM1）液压泵电动机M2 Y10 SB9 液压泵启动按钮X11 2、PLC控制I\O接口接线图 3、钻孔专用机床梯形图

维修电工等级鉴定--电工高级技师实操试题

电工高级技师实操试题 一、安装电动机Y—△降压启动电路 二、Y-△降压启动线路故障处理 三、新电动机使用前的检查 四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障 五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）

一：安装电动机Y—△降压启动电路 1、准备要求 (1)设备准备 (2)材料准备 (3)工用具准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）主电路布线； 2）控制电路布线； 3）通电试验； 4）清理现场。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。

3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：40min （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表 附图 电动机Y—△降压启动控制电路

试题名称：安装电动机Y—△降压启动电路考核时间：40min

二：Y-△降压启动线路故障处理 (按下SB3电动机发出异响转速急骤下降) 一、操作准备 1、场地准备 （1）考核场地面积50m2整洁规范无干扰。 （2）考场安全设施齐全。 （3）有三相电源插座。 2 3 1、操作程序： （1）穿戴好劳保用品。 （2）准备好所需的工具。 （3）检查Y-△降压启动控制线路板及电动机。 （4）合上电源观察故障现象。 （5）根据所观察到的现象正确分析故障的原因。 （6）根据所分析到的故障原因，进行正确的检查核对。 （7）正确处理，排除故障。 （8）重新试车。 （9）清理现场收拾工具，摆放整齐。 2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限： （1）准备时间：3min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表：

维修电工技师培训教案(DOC 32页)

维修电工技师培训教案(DOC 32页)

2015-2016学年第二学期 《维修电工技师》培训教案 蒲松林 2015年7月

培训构思 教材分析： 本培训内容为电子工程系机电一体化、电子技术应用及电子信息与技术专业合班学生培训学习内容。主要涉及有变压器、三相异步电动机、直流电机、常用控制电机、常用低压电器、电气控制电路基本环节、典型设备的电气控制、组合机床的电气控制等。从培训难度上来讲，变压器及其相关计算、直流电动机原理及控制难度较大，理论性较强，且使用实习不多，学生学习兴趣不强，可作为选讲或少讲。常用低压电气、电动机控制技术、组合车床电气控制使用率较高，难度相当较低，也是培训重点，且我校的实训条件能够满足其实训需求。 培训对象： 培训对象为15、16级（16级学生占多数）电子专业学生，大多数以前没有上过该课程，学习基础较差。学习过程主要侧重于学生良好职业习惯的养成，理论侧重器件识别、选用，实训主要侧重电动机控制线路的安装、调试与排故。 培训安排： 每周培训课时为6节，全部采用实训操作进行。 培训大纲： 1、了解空气开关、交流接触器、中间继电器、时间继电器、行程开关、万能转换开关等低压电器的结构、工作原理及接线要求； 2、理解用交流接触器控制的电动机点动、长动及正反转线路和时间继电器控制的电动机Y–Δ降压起动电路的结构与工作原理； 3、理解用速度继电器控制电动机反接制动电路的结构与工作原理； 4、了解三相笼型异步电动机变极调速控制电路的结构与工作原理； 5、熟悉6140车床电气控制电路结构与工作原理，并能熟练分析并排除典型故障。 6、会正确拆卸和装配常用开关类电器、熔断器、接触器、启动器、继电器和主令电器，会检查和排除其常见故障。 7、会在万能网孔板上安装三相笼型异步电动机用接触器辅助触点作联锁且带过载保护的单相运转控制电路，并能排除典型故障。

维修电工技师实操考题和参考答案解析

维修电工技师实操考题和 参考答案解析 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC 中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答： 3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修

一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制 转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。 (1)工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由当工作台纵向运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置：向左、向右、零位（停止）。当手柄扳到向左或向右位置时，手柄有两个功能，一是压下位置开关SQ1或SQ2，二是通过机械机构将电动机的传动链拨向工作台下面的丝杆上，使电动机的动力唯一地传到该丝杆上，工作台在丝杆带动下做左右进给。在工作台两

维修电工培训教学大纲54331

维修电工培训教学大纲 一、维修电工国家职业标准 1.职业概况 职业名称: 维修电工。 职业定义 从事机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理的人员。 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 职业环境: 室内，室外。 职业能力特征 具有一定的学习、理解、观察、判断、推理和计算能力，手指、手臂灵活，动作协调，并能高空作业。 基本文化程度: 初中毕业。 培训要求 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 培训教师 培训初、中、高级维修电工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中、高级专业技术职务任职资格；培训技师和高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 培训场地设备 标准教室及具备必要实验设备的实践场所和所需的测试仪表及工具。 鉴定要求 适用对象: 从事或准备从事本职业的人员。 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作3年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作3年以上。 ——技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作10年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作时间满2年。 ——高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

维修电工技师实操试题

2012年职业技能鉴定 维修电工高级技师实操试题 试题：用触摸屏、PLC功能指令实现两台电机的按顺序Y—△启动，要求如下： ⑴按下触摸屏上的“启动”按钮，1#电机Y启动，1秒后，1#电机△启动；相隔T秒后，2号电机Y启动，1秒后，2#电机△启动； ⑵按下触摸屏的“停止”按钮，所有电机不管处于何种状态都停下； ⑶T定时范围是5～10秒； ⑷使用功能指令（MOV）编写程序。 ⑸在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

参考答案 输入输出 X0启动Y01#运行（KM1） X1停止Y11#星形启动（KM2） Y21#三角形启动（KM3） Y32#运行（KM4） Y42#星形启动（KM5） Y52#三角形启动（KM6）（2）参考程序： （3）、参考界面：

模块2、用DECO指令编程实现三相异步电机，要求如下： ⑴按照三相六拍方式自动运行，每步间隔时间是2秒； ⑵触摸屏上能实现步进电机的正转、反转和停止。 ⑶在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图20分 2触摸屏一台及其配套设备、软件2三相六拍方式 每拍5分， 共30分 3每步间隔2秒10分 额定考试时间120分钟4触摸屏实现正转8开始时间5触摸屏实现反转8结束时间6触摸屏实现停止9考评员签名7操作熟练15 输入输出X0正转按钮Y0A相 X1反转按钮Y1B相 X2停止按钮Y2C相（2）参考程序

（3）参考界面 模 块 3、 编 写 自动售货机程序，要求如下： ⑴计币系统，1角、5角、1元钱币的入口分别对应PLC的X0～X2，叠加的钱币以角为 单位，存放在D1中； ⑵比较系统，叠加的钱币以角为单位，存放在D1中。当叠加的钱币少于2元时，钱币 不足指示灯Y0输出；当叠加的钱币大于或等于2元而少于3元时，汽水可选指示灯Y1输出； 当叠加的钱币大于或等于3元时，汽水可选指示灯Y1和咖啡可选指示灯Y2同时输出。 ⑶退币系统，接通PLC的X3控制系统退币。Y3以1秒周期闪烁的次数表示退了1元币数。如Y3闪烁3次，表明退了三个1元硬币。同样，Y4以1秒周期闪烁的次数表示退了的 5角币数。Y5以1秒周期闪烁的次数表示退了的1角币数。 ⑷在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图10分 额定考试时间120分钟21角累加10分35角累加10分 开始时间41元累加10分5钱币少于2元时输出Y010分 结束时间6 钱币大于或等于2元而少于 3元时输出Y1 10分7 钱币大于或等于3元时输出 Y1、Y2 10分 考评员签名8正确退出1元的币数5分9正确退出5角的币数5分

维修电工技师培训教学计划

维修电工技师培训教学计划 一、指导思想 1、适应经济发展和技术进步的客观需要，进一步完善技师评聘制度，加快高级技能人才的培养，拓宽技能人才成长通道，促进更多的高级技能人才脱颖而出。 2、鼓励广大技术工人钻研业务、提高技能水平、推动企业生产技术进步以及稳定技术工人队伍，完善技师考评的依据及内容。 3、培训对象为从事维修电工专业并符合规定条件的专业技术人员。 二、培养目标 加强高技能人才队伍建设，为鲁东南地区建设提供高技能人才，为我市集中培养一批紧缺的高技能人才。 1、操作技能：培训学员电子技术；电力电子技术；电气控制；可编程控制器等方面的操作内容；生产管理和技术管理等方面的能力。 2、专业理论：（1）培训学员掌握维修电工所需要的技术理论知识，（2）熟悉气动控制、液压控制的基本原理以及识图、分析及排除故障的方法；了解机械制图、公差配合以及材料工艺方面的知识。（3）能够制定电气系统与电气设备检修、大修工艺，了解电气设计基本方法。（4）熟悉企业生产管理与技术、质量等方面的管理知识。 三、内容设置与要求 （一）知识方面： 1、电子技术：晶体管多级放大电路的分析；运算放大器组成的典型电路分析及参数设定；典型组合逻辑电路，时序逻辑电路的分析及设计方法；综合性电子电路的分析及设计方法。 2、电力电子技术：电力电子器件、晶闸管整流电路、逆变电路基本概念。 3、电气传动自动控制技术：自控基本原理；交直流调速系统的工作原理及参数设定；常用传感器工作原理及检测电路分析；复杂设备的电气系统安装调试知识及电气检测与诊断技术。 4、可编程控制器：用PLC基本指令、常用功能指令，进行程序设计；用PLC控制生产工艺流程的步骤及设计方法；将继电器控制线路改造成用PLC控制的流程图语句表；电工新技术中的数控系统的基本概念；微机应用及接口技术基本概念；网络通讯基本概念；交流变频调速系统基本概念；交流电机矢量控制系统基本概念；专业发展方向。 （二）技能方面： 1、电子技术：设计简单功能的电子电路，画出院里框图，按图进行单元电路设计、参数估算、器件选择，并进行组装、调试达到考核要求；根据电子电路进行模拟和数字两部分的电路原理分析。 2、电力电子技术：分析一般晶闸管应用电路工作原理，对主要器件进行参数估算；调试单项、三相可控整流电路；实际测绘经济型数控、中高频电源、三相晶闸管、整流电路等控制系统的电气原理图。 3、电气转动自动控制：结合行业特点的典型示例及所从事的工种技能，选定较复杂生产工艺流程设计、安装、调试继电器控制电路，分析其自动控制装置的工作原理、控制要求、运行状态及故障排除；对交、直流电机调速

2018维修电工技师考试试题及答案

2018维修电工技师考试试题及答案 一、选择题 1 ?示波器上观察到的波形，是由（B ）完成的。 A、灯丝电压 B、偏转系统 C、加速极电压 D、聚焦极电压 2?热继电器的热元件整定电流IFRN=（A ）IMNo A 0.95 ?1.05 B、1 ?2 C、0.8 ?D、1 ? 3.牵引机械（如电车、机械车、电瓶车），及大型轧钢机中，一般都米用直流 电动机而不是异步电动机，原因是异步电动机的（ B ）o A、功率因素低 B、调速性能很差 C、起动转矩较小 D、起动电流太大 4.标准式直线感应同步器在实际中用得最广泛，其每块长度为（ D ）o A、100mm B 1cm CC 1m D 250mm 5 .测温仪的主机部分由A/D转换器、（B ）系列单片机最小系统及人机对话通道组成。 A Z80 B、MCS- 51 C、32 位D、16 位 6.重复接地的作用是降低漏电设备外壳的对地电压，减轻（C ）断线时的危险。 A、地线 B、相线 C、零线 D、设备 7.无需区分表笔极性，就能测量直流电量的仪表是（ B ）o A、磁电系 B、电磁系 C、静电系 D、电动系

8.维修电工在操作中，特别要注意（B ）问题 A、戴好安全防护用品 B、安全事故的防范 C、带电作业 D、安全文明生产行为 9．热电偶输出的（B ），是从零逐渐上升到相应的温度后，不再上升而呈平台值。 A、电阻值 B、热电势 C、电压值 D、阻抗值 10．（D ）会有规律地控制逆变器中主开关的通断，从而获得任意频率的三相输出。 A、斩波器 B、变频器 C、变频器中的控制电路 D、变频器中的逆变器 11．在检修或更换主电路电流表时，维修电工将电流互感器二次回路（ B ），即可拆下电流表。 A、断开 B、短路 C、不用处理 D、切断熔断器 12．用晶体管图示仪测量三极管时，调节（C ）可以改变特性曲线族之间的间距。 A、阶梯选择 B、功耗电阻 C、集电极一基极电流/电位 D、峰值范围 13．在过滤变压器油时，应先检查滤油机完好，并（B ），滤油现场严禁烟火。 A、接好电源 B、接好地线 C、做好绝缘防护 D、断电操作 14．电气控制电路设计应最大限度地满足（D ）的需要。 A、电压 B、电流 C、功率 D、机械设备加工工艺。 15．修理工作中，要按照设备（A ）进行修复，严格把握修理的质量关，不得降低设备原有的性能。 A、原始数据和精度要求 B、损坏程度 C、运转情况 D、维修工艺要求

维修电工高级技师PLC操作技能习题测验集(00001)

开始进入循环，直至压SQ3后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。 （3）电路设计 ①根据任务，设计用PLC控制的主/控电路图（或控制系统框图）。 ②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。 ④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。 ⑤根据工艺要求，设计梯形图。 ⑥根据梯形图，列出指令表。 （4）程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 （6）联调试验

②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。 ④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。 ⑤根据工艺要求，设计梯形图。 ⑥根据梯形图，列出指令表。 （3）程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （4）安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 （5）联调试验 正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。

3.用PLC控制自控成型机的设计。 图1-3 自动成型机示意图 （1）工艺过程 ①初始状态：当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。 ②启动运行： a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。 b、当该液压缸活塞下降到终点时，S3为“ON”，启动左液压缸，A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。此间Y1、Y4为“ON”，Y3为“OFF”，S2、S6为“OFF”（复位）。 c、当A缸活塞运动到终点S1为“ON”，并且C缸活塞也到终点，S5为“ON”时，原料已成型，各液压缸开始退回原位。首先，A、C液压缸返回，返回时Y1、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S5为“OFF”（复位）。 d、当A、C液压缸退回到初始位置，S2、S6为“ON”时，B液压缸返回；Y2为“OFF”自复位，动作后S3为“OFF”（复位）。 e、当液压缸返回初始状态，S4为“ON”时，系统回到初始状态，取出成品，放入原料后，按启动按钮重新启动，开始下一个工件加工。 （2）控制要求 ①工作方式设置为手动、单周期。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③单周期循环时应按上述顺序动作。 （3）电路设计 ①根据任务，设计用PLC控制的主/控电路图（或控制系统框图）。 ②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。 ④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。 ⑤根据工艺要求，设计梯形图。 ⑥根据梯形图，列出指令表。 （4）程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 （6）联调试验

维修电工技师操作技能考核试卷4

试题1、设计、安装与调试 根据图1电路，用PLC进行设计、安装与调试。 （1）本题分值：40分 （2）考核时间：210分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）具体考核要求： a)电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／0口(输 入／输出)元件地址分配表，根据工艺，设计梯形图及PLC控制I／O 口(输入／输出)接线图。 b)安装与接线：按PLC控制I／O口(输入／输出)接线图在模拟配线板 上正确安装。 c)PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按 照被控设备的动作要求进行调试，达到设计要求。 d)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人 身和设备安全。 （5）否定项说明：电路设计达不到功能要求，此题无分。 图1

试题2、故障检修 检修大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、中型晶闸管直流调速系统、数控系统、PLC控制系统、PLC+变频器控制系统、在线式不间断UPS电源、全自动交流稳压电源等复杂机械设备中的一种设备的电气线路故障（抽签确定其中一种设备）。在电气线路设隐蔽故障2处,考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。 （1）本题分值：35分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）具体考核要求： a)故障设置：本题已设故障点不设在电动机上，其故障数量为2个。 b)调查研究：对每个故障现象进行调查研究。 c)故障分析：在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确并确定故障发生 的范围。 d)故障排除：正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。 e)在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。 试题3、电路测绘与工艺编制 大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、中型晶闸管直流调速系统、数控系统、PLC控制系统、PLC+变频器控制系统、在线式不间断UPS电源、全自动交流稳压电源等复杂机械设备中的一种设备（以第二题故障检修抽签确定的机械设备的电气线路为准），采用现场抽签方式，测绘局部电气控制原理图或编制电气设备的大修工艺。 （1）本题分值：15分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）考核方法：抽考 （5）具体考核要求： a)电路测绘：正确使用电工工具、万用表进行测量，然后正确绘出电路图，并且 简述工作原理，遵守操作规程，机床通电时，注意人身安全。 b)工艺编制：资金预算编制、工时定额编制、人员安排要合理，选用材料准确齐 全，编制工程进度合适，安全措施到位，质量保证措施明确。

维修电工等级鉴定电工高级技师实操考试

维修电工等级鉴定电工高级技师实操考试

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电工高级技师实操试题 一、安装电动机Y—△降压启动电路 二、Y-△降压启动线路故障处理 三、新电动机使用前的检查 四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障 五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）

一：安装电动机Y—△降压启动电路 1、准备要求 (1)设备准备 序号名称规格数量备注 1 三相异步电动机Y—132M-4 5．5 kW 1台 2 小型断路器NBl—6 3 C32 32 A 三极2个 3 小型断路器NBl—63 C6 6 A 二极1个 4 交流接触器CJX2-3211 20A、380 V 3个 5 交流接触器辅助触头块F4-22 3个 6 热继电器JR20-32 1个 7 按钮LA4-2H 保护式1个 5 时间继电器JSZ3A 380 V 1个 6 时间继电器底座PF083 1个 8 端子排JD0—1020 380V、10A、20节1个 9 控制板细木工板 15mm×650mm×500mm 1块 10 自攻螺丝长度20mm 20个 11 万用表指针式1块 (2)材料准备 序号名称规格数量备注 1 主回路导线2．5 mm24米 2 控制回路导线1．O mm25米 (3)工用具准备 序号名称规格数量备注 1 —字螺钉旋具1把 2 十字螺钉旋具1把 3 钢丝钳1把 4 尖嘴钳1把 5 剥线钳1把 6 低压验电器1个 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）主电路布线； 2）控制电路布线； 3）通电试验； 4）清理现场。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。

高级技师电工培训工作总结

高级技师电工培训工作 总结 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

金蓝领电工培训工作总结 参加山东省金蓝领培训考证工作已接近尾声，本次培训学习收获颇多，离不开省、市各级领导的大力支持，更离不开滕州市高级职业学校的领导和专业培训的辛勤努力。 作为参与培训学习的一份子，我深深感到参加一次这样的短期培训学习的意义重大，所以我非常珍惜政府和学校为我们创造的这次培训学习的机会，各专业的培训老师的教学和技术经验非常多，对待这次培训工作也非常认真。培训老师认真了解了学员情况，贴近学员实际案例，做到了教学有效、有用、够用。培训老师为了让个年龄段和不同层次的学院能够快速理解专业知识，采取了多种形式的教学方法组织教学(1)实物教学维修电工技术是一门实践性很强的实用专业技术，涉及到很多常用电工按钮、开关、接触器、继电器、仪表和电动机、变压器等设备，对于年龄大的培训学院，多采用实物教学，有利于迅速建立起学员的感性认识，有助于教学工作的顺利实施。(2)多媒体教学，已制作出适量的多媒体电工培训课件。多媒体作为现代化教学手段，在教学中发挥着其特有的优势。它增加了课堂教学的信息量，能形象地展示器件、设备、系统的外形和结构;但它并不能完全代替传统“粉笔+黑板”的教学方法。针对维修电工技术涉及内容广、范围宽的特点，我采用多媒体和传统教学方式相结合的形式，提高了授课效率和效果。对于短期维修电工培训，具有特别重要的意义。对此，我特别强调应用了多媒体教

学，多媒体教学深受学员欢迎，教学效果明显。(3)充分利用学员身边的现实资源设计教学项目，如农村的电力架空线路、变压器设施、照明线路、配电屏、家用电器、潜水泵、碾米机等。这些电工应用学员平时就有接触，只是没有认真观察和仔细思考过，用这些电工设备设计教学载体，相关专业知识学员比较容易接受。 在实际操作方面，我认真准备操作器材，设计好相关技能操作项目，根据实践教学计划的需要，完成了维修电工技能操作项目，每次操作训练前都充分准备了器材。如试电笔的使用、家用配电板的安装、异地控制照明灯的安装、点动控制、电动机倒顺控制等10余个操作项目，都严格按操作要求实施。 在鉴定考试前，我认真练习维修电工理论知识，强化基础理论训练，为了加强理论知识薄弱的欠缺，我选择了维修电工相关理论知识模拟试题，装订成册专项练习，并进行了详细分析。 在过去的一个月的时间里，我和参加培训同事们一起学习和工作。彼此建立了深厚的友谊，同时在培训中工作了工作能力，使我的业务能力和技术水平又有了很大的提高，当然这与上级领导的帮助和大家的支持是分不开的。在此我深表感谢!作为工业自动化的一名电气工作者，我为了祖国的工业自动化水平的提高，我深感责任重大。所以认真，并对自己有了客观、真实的总结。 2017年12月