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06 箱盒安装作业指导书-修改

长昆客专贵州东段信号工程

编号:CKXHZDS-06

箱盒安装作业指导书

单位: 中国通号长昆客专贵州东段四电系统集成信号分部

编制:

审核:

批准:

中国通号长昆客专贵州东段四电系统集成信号分部2014年5月发布2014年5月实施

目录

1 适用范围及编制依据 (3)

2 作业准备 (3)

3 技术要求 (3)

4 施工程序与工艺流程 (4)

5 施工要求 (5)

6 施工组织 (19)

7 材料要求 (20)

8 设备机具配置 (22)

9 质量控制及检验 (22)

10 安全及环保要求 (23)

1 适用范围及编制依据

1.1 适用范围

本作业指导书适用长昆客专贵州东段信号工程箱盒安装的施工。

1.2 编制依据

《高速铁路信号工程施工技术指南》【铁建设〔2010〕241号】;

《高速铁路信号工程施工质量验收标准》【TB 10756-2010】;

新建长沙至昆明铁路客运专线贵州东段“四电”系统集成、防灾安全监控信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸;

工程进度、现场实际情况以及相关会议纪要;

以往类似工程的施工经验。

2 作业准备

2.1 内业技术准备

接续前组织对作业人员进行技术交底,作业人员熟悉有关规范和技术标准,掌握箱盒安装的操作要领。

2.2 外业技术准备

2.2.1 根据设计文件现场复核箱盒安装位置,核对已敷设电缆的条数及规格型号。

2.2.2 已经完成相关安装的首件定标。

2.2.3 已敷设电缆电气特性测试合格。

2.2.4 桥梁及隧道内箱盒支架的安装孔已完成。

2.2.5 箱盒、基础已完成到货检验。

2.2.6 箱盒安装的辅助材料准备完毕。

3 技术要求

3.1 箱盒安装必须满足限界要求。

3.2 箱盒的安装高度必须符合电缆弯曲半径要求。

3.3 箱盒基础安装要求

3.3.1 箱盒基础均采用热镀锌金属。

3.3.2 高架桥地段的基础均安装在防护墙外侧。

3.3.3 路基地段的金属基础的埋设深度为500mm。

3.3.4 隧道地段的金属基础应安装在电缆槽内或外侧槽壁上。

3.3.5 基础支架严禁跨桥梁伸缩缝安装。

3.4 室外电缆钢带、铝护套、内屏蔽护套应采取单端接地方式。单端接地的电缆长度不得超过3000m,当电缆总长度超过3000m时宜在中间采用地面接续盒方式接续。

3.5 方向盒、XB箱内接地铜排固定接地线的螺栓,必须使用不锈钢的弹簧垫片。

4 施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

施工准备→基础支架安装→箱盒安装→电缆成端、地线引入→灌注冷封胶→清理现场

4.2 工艺流程

箱盒安装施工工艺流程如图4.2 所示。

施工准备

基础支架安装

箱盒安装

电缆成端

电缆、地线引入

灌绝缘密封胶

挂电缆去向牌

清理现场

图4.2 箱盒安装施工工艺流程

5 施工要求

5.1 电缆槽道内方向盒安装 5.1.1 钻孔、植栓

06  箱盒安装作业指导书-修改

1 钻孔:使用专用模板定位,用带有限位装置的电锤在电缆槽底部钻孔,钻孔直径φ12mm ,深度40mm-45mm 。

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2 清孔:在植入螺栓前用专用钢刷清孔至少3次。

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3 除尘:吹出灰尘和积水至少3次,孔内必须无水或油/脂。

4 预注:使用专用混合嘴注胶。最初由混合嘴流出的4

枪胶粘剂废弃不

图5.1.1-1 钻孔示意图

图5.1.1-2 清孔示意图

图5.1.1-3 除尘示意图

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用。

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5 注胶:将混合嘴插入孔底后开始注胶,缓慢将混合嘴外移,注胶至填满孔深2/3。

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6 植栓:在凝胶时间前以连续旋转方式植入M10×70mm 螺栓(4根)至胶体流出,凝胶时间至固化开始时间不可碰触螺栓。 锚固胶凝胶时间如表5.1.1所示

表5.1.1 RE500锚固胶凝胶时间表

基材温度℃

凝胶时间 固化开始时间

固化完成时间

-5

4小时

36小时

72小时

图5.1.1-4 预注示意图

图5.1.1-5 注胶示意图 图5.1.1-6 植栓示意图

0 3小时25小时50小时

10 2小时12小时24小时

20 30分钟6小时12小时

30 20分钟4小时8小时

40 12分钟2小时4小时

5.1.2 安装支架:

1 用四个M16×60mm热镀锌螺栓将支架与方向盒连接。

2 在化学锚栓达到固化时间(*见表5.1.1锚固胶凝胶时间表)后,将组装后的支架安装于电缆槽底部化学锚栓上并紧固。

图5.1.2电缆槽内

侧出线电缆盒安装示意图

5.2 防护墙外侧壁箱盒安装

5.2.1 支架、箱盒安装

1 在防护墙钻孔位置,将M16防松螺栓由电缆槽侧向钢轨侧依次穿过支架、防护墙。

2 在防护墙线路侧加补强板后,拧上螺母,暂不紧固。

3 将箱盒置于基础支架上,移动箱盒使安装孔对齐,用M16的热镀锌螺丝由下向上将箱盒与基础支架连接并紧固。

4 调整支架使箱盒水平,紧固支架固定螺栓,加装防松卡和开口销,并把开口销尾部劈开60~90°。

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5.2.2 外露电缆防护方法

1 保留成端灌胶的小保护管,成端保护管下方的固定电缆保护管特殊加工,长度100mm,从下往上35mm处锯10mm豁口用于固定电缆;

2 截取内径Ф38mm的黑色橡胶输水管或尼龙管500-550mm,先于主保护管套入电缆;截取内径Ф60mm的黑色橡胶输水管或尼龙管500-550mm,Ф80-100mm热缩管100mm,先于副保护管套入电缆;

3 待电缆成端后,将与主保护管连接的软管穿入保护管内,用“M”型卡箍将软管及电缆固定;将与副保护管连接的软管套入保护管外,用“M”型卡箍将电缆固定,在软管与保护管连接处用热缩管加固。

图5.2.2-2 高防护墙箱盒安装示意

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图5.2.2-1 低防护墙箱盒安装示意

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5.2.3 设备下电缆槽盖板处应按应下列方法进行处理:

1 使用硬质材料做支撑,上面加三合板。在电缆槽盖板和封堵层两侧结合处,增加3~5mm 隔离挡板。

2 在三合板上填注混凝土砂浆封堵,封堵层混凝土砂浆厚度不小于30mm 。封堵层表面内高外低稍有倾斜,表面光滑、不积水。

5.3 路基地段箱盒安装 5.3.1 基坑施工

距基础外尺寸50~100mm 处,用切割机切割路基防水层,在切割范围内用电镐破路基,基坑深度500~550mm ,底部平整。基坑开挖参考尺寸如表5.3.1所示:

表5.3.1 信号设备基础坑参考尺寸

设备名称

长度(mm )

宽度(mm )

单机构信号机

400

400

7 5

4 3 2 1

9 注:1—设备箱盒;2—上部保护管;3—下部保护管;4—输水胶管;5—混凝土砂浆封闭层;6—垫层;7—硬质骨架;8—电缆;9—盖板隔墙;10—槽道盖板

6 8

10

图5.2.2-3 电缆槽盖板处封闭示意

双机构信号机750 400

变压器箱700 500

扼流变压器600 400

ZPW-2000轨旁设备900 500

圆型四方向盒500 300

方形四方向盒500 350

终端盒350 350

调谐区标志牌400 400

5.3.2 基础和箱盒安装

1 用镀锌螺栓(规格见箱盒固定螺栓表)将箱盒与基础连接,螺丝暂不紧固。

2将组装好的箱盒与基础放入基坑内

3 根据限界要求调整基础位置、水平度、垂直度。

1)方向盒安装电缆直径不大于30mm时,方向盒的底部距电缆槽盖板表面高度为360mm±50mm;电缆直径超过30mm时,应根据引入的电缆型号、电缆直径、电缆受力点等因素,确定其安装高度。方向盒在路基地段安装如图5.3.2-1所示。

>1500

轨道板

支承层

500

图5.3.2-1 方向盒在路基地段安装示意

2)道岔用终端电缆盒安装

在转辙机旁,其最突出边缘距钢轨内沿1 700mm~2 000mm,基础顶面距地面300mm±50mm。道岔用终端盒路基地段终端盒安装如图5.3.2-2所示。

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3)高柱信号机用箱盒,应安装在信号机前方;矮型信号机用箱盒,应安装在信号机后方。基础顶面距地面300mm ±50mm 。信号机基础与箱盒基础边缘间距宜控制在300~500mm 范围内。路基地段矮型信号机用箱盒安装如图5.3.2-3所示。

4) 应答器用终端电缆盒,应安装在应答器旁,其最突出边缘距钢轨内沿不小于1 500mm ,基础顶面距地面300mm ±50mm 。

5) 轨道用变压器箱,应安装在所属线路旁,其最突出边缘距钢轨内沿不小于1 500mm 。基础顶面距地面300mm ±50mm 。轨道变压器箱在路基地段安装如图5.2.2-4所示。

图5.3.2-2 道岔用终端盒在路基地段安装示意

图5.3.2-3 矮型信号机用箱盒在路基地段安装示意图

300±50

500

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5.3.3 基坑恢复及围台

1 基坑下部用原土回填并逐层夯实,回填深度为路基面下150mm。

2 用混凝土浇注至路基面平。

3 路基面以上采用砖砌混凝土围台,顶面低于基础顶面150 mm。其周边比基础周边宽150mm。在围台混凝土内的电缆应采用橡胶管防护。路基地段基坑防护示意图5.3.3-1所示,效果图如图5.3.3-2所示。

图5.3.2-4 轨道变压器箱在路基地段安装示意

1

2

3

5 4

150

150

150

图5.5.3-1 基坑回复及电缆防护示意图

注:1-设备防护围台;2-防护套管;3-混凝土灌注层;4-原土回填层;5-电缆。

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5.4 隧道内箱、盒安装 5.4.1 隧道壁信号机用箱盒安装 1 钻孔、植栓

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1)钻孔如图5.4.1-1所示:使用专用模板定位,用带有限位装置的电锤在隧道壁钻孔,钻孔直径φ18mm ,深度130mm 。箱盒底面高于电缆槽盖板上平面300mm ±50mm 。

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2)清孔如图5.4.1-2所示:在植入螺栓前用专用钢刷清孔至少3次。

图 5.5.3-2

路基地段围台效果

图5.4.1-1 钻孔示意图

图5.4.1-2 清孔示意图

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3)除尘如图5.4.1-3所示:吹出灰尘和积水至少3次,孔内必须无水或油/脂。

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4)预注胶如图5.4.1-4所示:使用专用混合嘴注胶。最初由混合嘴流出的4枪胶粘剂废弃不用。

5)注胶如图5.4.1-5所示:将混合嘴插入孔底后开始注胶,缓慢将混合嘴

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外移,注胶至填满孔深2/3。

6)植栓如图5.4.1-6所示:在凝胶时间(如表5.4.1锚固胶凝胶时间表)前以连续旋转方式植入螺栓M16×190mm (4根)至胶体流出,凝胶时间至固化开始时间不可碰触螺栓。锚固胶凝胶时间、固化开始和固化完成时间如表5.4.1所示。

图5.4.1-3 除尘示意图

图5.4.1-4 预注示意图

图5.4.1-5 注胶示意图

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表5.4.1 RE500锚固胶凝胶时间表

基材温度℃凝胶时间固化开始时间固化完成时间-5 4小时36小时72小时

0 3小时25小时50小时

10 2小时12小时24小时

20 30分钟6小时12小时

30 20分钟4小时8小时

40 12分钟2小时4小时

2 安装支架:在化学锚栓达到固化时间(*见表5.4.1锚固胶凝胶时间表)后,将支架安装于隧道壁化学锚栓上并紧固。

3 箱盒安装:将箱盒用M16*60镀锌螺栓固定于基础支架上。

5.4.2 电缆槽侧壁箱盒安装

1 支架、箱盒安装

1)在电缆槽侧壁钻孔位置,将M16防松螺栓由钢轨侧向电缆槽内侧依次穿过支架、电缆槽侧壁。

2)在电缆槽内侧壁加补强板后,拧上螺母,暂不紧固。

3)将箱盒置于基础支架上,移动箱盒使安装孔对齐,用M16的热镀锌螺丝由下向上将箱盒与基础支架连接并紧固。

4)调整支架使箱盒水平,紧固支架固定螺栓,加装防松卡和开口销,并把开口销尾部劈开60~90°。

2 过电缆槽侧壁电缆防护

1)将电缆从电缆槽内穿出电缆槽侧壁后,截取内径Ф38mm 的黑色橡胶输水管或尼龙管500-550mm 套入电缆。

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2)将电缆穿入带法兰盘弯头保护管,弯管与软管连接如图5.4.2-1所示。

3)待电缆成端后,将与弯头保护管连接的软管穿入保护管内,用“M ”型卡箍将软管及电缆固定,弯管与设备连接如图5.4.2-2所示。

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4)受限界影响可切除踏步台降低安装高度,或切除电缆槽壁。

5.5 电缆成端 5.5.1 电缆做头

1 电缆穿入保护管和密封套后,用绵纱清洁电缆做头部分外护套。

2 使用电缆刀开剥电缆外护套,长度满足箱盒配线要求。

3 用钢锯割切钢带、铝护套及内屏蔽层,切割口距电缆外护套端口的长度分别为10mm 、20mm 和60mm ,如图5.5.1所示;

4 去除剩余部分铝护套的橡胶层,用砂纸将铝护套和钢带打毛;

5 将屏蔽压接管内衬管置于电缆芯线与屏蔽层间,将导流线和屏蔽网穿入外

部压接管和屏蔽层之间,再将外部压接管置于屏蔽层外,并用专用压接钳压紧。

图 5.4.2-2弯管与设备连接示意

图 5.4.2-1弯管与软管连接示意

5.5.2 屏蔽连接

1 钢带、铝护套的屏蔽连接。钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定牢固,按环接方式引出两根截面积为1.5mm 2的扁平铜网或7×0.52mm 多股芯线做为屏蔽引出线,如图5.5.2-1所示。

2 屏蔽四线组的屏蔽连接。将截面积1.5mm2的扁平铜网和屏蔽四线组内的排流线置于屏蔽压接管和屏蔽四线组的屏蔽层之间,用专用压接钳压接后引出,再将引出线与其他屏蔽四线组环连压接,最后引出两根屏蔽引出线,如图5.5.2-2所示。屏蔽引出线长度根据接地端子排的位置确定。

5.5.3 电缆及地线固定

1 将防水胶圈放到固定位置,接着短保护管穿到位,并用铁丝扎紧胶圈防

电缆固定卡箍

电缆固定卡箍紧固旋钮

40mm 内屏蔽层 20mm 铝护套 防水胶圈 固定片

10mm

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钢带 防雷单元

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内屏蔽绝缘层25~30mm

图5.5.1 电缆做头示意图

图5.5.2-1 钢带和铝护套屏蔽连接示意图

图5.5.2-2屏蔽地线连接示意图

止脱落,然后用黑胶带将防水胶圈底部缠绕多圈,防止后期灌胶出现漏胶状况。

2 将电缆固定卡箍管与短保护管使用螺栓固定连接。

3 将麻袋片塞在固定卡箍管与电缆之间,接着将橡胶保护管套上并用卡箍固定。

4 将地线引入箱盒。

5.5.4 成端密封

1 检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好,严禁使用过保质期产品。

2 开袋前应将A、B两种胶液充分混合。

3 灌胶前将电缆四线组内芯线分开,芯线间用冷封胶灌注。

4 灌注胶面应高于芯线根部20mm以上。

5 灌注后应检查无漏胶现象。

6 灌胶后12h内电缆不应受外力挤压。

5.5.5 屏蔽引出线的接地连接。钢带及铝护套的屏蔽引出线、屏蔽四线组的屏蔽引出线端头分别压接Φ6mm冷压线环后,接至箱盒内地线汇流铜排。

地线引接线在箱盒内一侧压接25mm2-Φ12mm冷压线环后接至箱盒内地线汇流铜排,另一侧与综合接地系统连接。

灌胶后的箱盒成端、接地如图5.5.5所示。

底部胶室或辅助保护管

接地引出线

钢带

冷封胶

屏蔽层及导流线

铝护套

内屏蔽数字电缆

L

>

2

1

1

0芯线

L>20

图5.5.5 箱盒成端、接地示意图

5.6 挂电缆去向牌

5.6.1 在电缆两端要挂去向牌,使用不可擦油性笔填写。

5.6.2 去向牌中注明:编码、型号、规格、电缆始终端、长度、日期。

5.7 填写作业跟踪卡

5.7.1 作业人员根据工作项目自检合格后,在作业跟踪卡上签名,将作业跟踪卡妥善置于箱盒中。

5.7.2 路基、隧道内根据设备安装的实际尺寸,填写信号设备限界检查表。

5.8 标识

方向盒、终端盒、信号用变压器箱的名称标注在箱盒盖上,轨道用变压器箱名称标注在上盖端部,并与所属区段相符。字体采用白色30mm×20mm直体字。安装在电缆槽道内的方向盒名称,标注在防护墙或隧道壁上,字体采用白底黑色60mm×40mm直体字。

5.9 清理现场

5.9.1 清理箱盒内部灰尘、弃物等

5.9.2 锁闭箱盒

5.9.3 将作业废弃物收入环保袋并带离现场。

6 施工组织

6.1 劳动力组织方式:采用班组为单位的组织模式,每个班组5~6人。箱盒安装人员配备如表6.1所示

表6.1 箱盒安装作业人员配备表

1施工负责人1人负责施工组织

2技工1人负责箱盒安装技术要求

3安全员1人负责安全防护

4质量员1人负责质量控制及检验

5普工2-3人完成安装作业

6.2 施工人员应根据施工计划,工期、车辆、作业面的多少进行合理的配置。