混合型塑胶跑道施工工艺

混合型塑胶跑道施工工艺

一、测量、放线

1、仔细阅读工程图纸，测量、放线

2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。

3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。

二、胶液配料、搅拌

1 、配料

首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。

2 、搅拌

首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。

三、摊铺

1、方法

料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。

2、顺序

1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。

2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。

3）底层铺设：在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到表面平整要求。剔除掘咀高低不平的黑边现象，同时修补跑道中部薄厚特殊部位要进行补胶。

4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。

四、撒粒

将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间，同时及时收表面浮粒，每条道至少回收2—3遍。

五、划线

①首先测出体育工艺详细点位线，误差不超过千分之三，不能出现负差现象，各起跑线，栏位点线一定附合田径规则的要求。

②检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致，出现竹节，虚边、麻边现象及时修补。

透气式塑胶跑道施工工艺

一、进场准备

1、人员编组：

⑴施工队总监：体育工程部经理

⑵工地负责人：工程科科长

⑶施工队组员计25员

2、机具准备：

⑴高速搅拌机2部

⑵四轮手推车8部

⑶清扫机2部

⑷铺装机1部

⑸喷涂机1部

⑹划线机1部

⑺其他施工手工具一批

3、材料配比

所需材料：单液接著剂8004

面材8005（单组分）

黑色橡胶颗粒1-3mm

红色EPDM或PU(聚氨酯)颗粒0.5-1.5mm

二、现场管理

材料堆放于球场中央，其中硬化剂以50加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。

甲苯溶剂，集中堆放于南侧派专人管理并严禁任何烟火。

黑色胶粒堆放于球场中央下垫铲板，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖PVC薄膜，以避免弄潮。

施工机具分南北两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。

机具由受过合格训练的的人员专业操作，运转中应特别注意人员安全。

材料配比由厂务派员严格管制，并随时磅量。

材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上。

三、工艺流程

1、施工顺序：清洗场地（查积水）——测水气——局部处上底油——修补坑洞及加厚区地坪——做基材——试水——用面材将低洼处补平整——面材喷涂二道——划线——验收

2 、具体步骤：

A、基础验收

1）、提供基础施工所需原材料的检测报告及强度检测报告；

2）、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，不小于95%为优；

3）、坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础经验测符合质量标准，方向进行塑胶跑道底层的铺装施工，否则必须进行返工处理。

4）、铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，

然后采用进口铺装机进行机械铺装。机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边人压来回检查边沿发现新铺浆料面高于已固化的混合料，必须时刻将该处的多余胶浆料将该处补足至固化混合料面。

B、底层摊铺

1）、以单液接著剂与黑色橡胶颗粒按比例使用专业搅拌机搅拌后运至场地上，使用跑道铺装机摊铺10mm厚。

2）、待基材硬化后，使用13BR+防垂流剂全面批刮后，试水补整。

C、面层喷涂

1）、喷涂组进场后，测量基材平整度，试水，如果有积水处须补平后，再进行面层喷涂，喷涂前面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于1.5mm以上。

2）、面材与EPDM（或PU）颗粒按比例搅拌后，倒入面材专用喷涂机内交叉喷涂二道厚度约为3mm。

D、跑道划线

1）、分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用瑞士进口精度1的雷射测距仪操作。

2）、各点完成后再由测绘院进行复测。

3）、经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。

4）、标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。

四、紧急情况处理

塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等；紧急情况的处理办法有：

下雨：如果透气式塑胶跑道铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止

配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化之透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至，膜控中。待第二天固化的胶面上已经成型；

刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。

停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

一、进场准备

1、人员编组：

⑴施工队总监：体育工程部经理

⑵工地负责人：工程科科长

⑶施工队组员计25员

2、机具准备：

⑴高速搅拌机2部

⑵四轮手推车8部

⑶清扫机2部

⑷铺装机1部

⑸喷涂机1部

⑹划线机1部

⑺其他施工手工具一批

3、材料配比

所需材料：单液接著剂8004

面材8005（单组分）

黑色橡胶颗粒1-3mm

红色EPDM或PU(聚氨酯)颗粒0.5-1.5mm

二、现场管理

材料堆放于球场中央，其中硬化剂以50加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。

甲苯溶剂，集中堆放于南侧派专人管理并严禁任何烟火。

黑色胶粒堆放于球场中央下垫铲板，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖PVC薄膜，以避免弄潮。

施工机具分南北两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。

机具由受过合格训练的的人员专业操作，运转中应特别注意人员安全。

材料配比由厂务派员严格管制，并随时磅量。

材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上。

三、工艺流程

1、施工顺序：清洗场地（查积水）——测水气——局部处上底油——修补坑洞及加厚区地坪——做基材——试水——用面材将低洼处补平整——面材喷涂二道——划线——验收

2 、具体步骤：

A、基础验收

1）、提供基础施工所需原材料的检测报告及强度检测报告；

2）、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，不小于95%为优；

3）、坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础经验测符合质量标准，方向进行塑胶跑道底层的铺装施工，否则必须进行返工处理。

4）、铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，

然后采用进口铺装机进行机械铺装。机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边人压来回检查边沿发现新铺浆料面高于已固化的混合料，必须时刻将该处的多余胶浆料将该处补足至固化混合料面。

B、底层摊铺

1）、以单液接著剂与黑色橡胶颗粒按比例使用专业搅拌机搅拌后运至场地上，使用跑道铺装机摊铺10mm厚。

2）、待基材硬化后，使用13BR+防垂流剂全面批刮后，试水补整。

C、面层喷涂

1）、喷涂组进场后，测量基材平整度，试水，如果有积水处须补平后，再进行面层喷涂，喷涂前面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于1.5mm以上。

2）、面材与EPDM（或PU）颗粒按比例搅拌后，倒入面材专用喷涂机内交叉喷涂二道厚度约为3mm。

D、跑道划线

1）、分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用瑞士进口精度1的雷射测距仪操作。

2）、各点完成后再由测绘院进行复测。

3）、经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。

4）、标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优

点。

四、紧急情况处理

塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等；紧急情况的处理办法有：

下雨：如果透气式塑胶跑道铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化之透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至，膜控中。待第二天固化的胶面上已经成型；

刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。

停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉

塑胶跑道施工工艺流程

《塑胶跑道施工工艺》 1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位

2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，

纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制

塑胶跑道工程施工合同

塑胶跑道工程施工合同 发包人：（以下简称甲方） 承包人：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》及相关法律、法规的规定，为明确甲、乙双方的权利与义务，确保工程顺利进行，甲、乙双方就学术报告厅嵌跑道地面工程施工相关事宜达成一致，订立本合同。 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程内容： 二、承包范围及内容： 1、本工程为为自然嵌跑道，宽1.65m，长约250m，经甲方确认后作为施 工依据。 2、本工程的蓝球场和羽毛球场基础砼，砼基础由土建施工单位施工，乙 方承包砼基础以上的塑胶地面工程的施工。 三、承包方式： 包工、包料。 四、工期： 开工日期：年月日 竣工日期：年月日 具体施工进场时间按照甲方通知时间为准，甲方提前2天通知乙方；乙方应按照甲方通知的时间按时组织进场，并按本合同约定工期完成本工程。

工程顺延条件：遇不可抗力及甲方原因致使工期延误的，经乙方书面报请甲方确认后，相应工期顺延。 五、质量标准： 合格且符合以下规定： 1、主控项目须符合国家现行相关质量验收规范、标准的规定。 2、允许偏差项目的一般项目检查点合格率应在95%以上。 3、观感质量好。 4、国家现行相关施工质量验收规范、标准。 六、合同价款： 本工程合同价款暂定人民币元（大写：），在办理结算时按以下约定对本合同价款进行调整，即合同价款=单价*工程量，以人民币为单位。其中： 1、本工程按160元/m2单价包干，该单价已包含人工费、材料费、机械 费、施工措施费、管理费、利润、规费税金等全部费用，作为包干价不因市场行情的涨跌而调整。 2、工程量：按塑胶路面水平投影面积计算。 七、合同组成及解释顺序： 1、本合同条款及附件 2、甲方审定的施工图 3、施工组织设计 4、施工技术规范、标准 5、法律、法规 6、甲、乙双方往来的书面函件、洽商及工程变更单 八、材料供应：

塑胶跑道施工方案

目录 1.主要施工办法 2.拟投入的主要物资计划 3.拟投入的主要施工机械 4.劳动力安排计划 5.确保工程质量的技术组织措施 6.确保安全生产的技术组织措施 7.确保工期的技术组织措施 8.确保文明施工的技术组织措施 9.施工总进度表或施工网络图 10.确保报价完成工程建设的技术和管理措施 11.施工总平面布置图

一、主要施工办法 1、施工准备： 桶装料摆放： a、要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐； b、放置时，颜色、批号不得错乱； c、物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用； d、检查桶壁及封口不得有漏料现象； 颗粒摆放 a、按颜色与种类分别摆放与料台后侧； b、颗粒不许与地面直接接触，防止受潮； c、清点包数、准确称量每一包，以备使用； d、注意防火。 料台摆放： a、要求在施工时可观察全局； b、与摊铺现场距离不要太远； c、要求接料、放料、送料都方便； 设施就位: a、安置电源位置,专人管理； b、机具装配及调试； 2、底层处理 1）清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。

2）保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定性。 3）保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。 5、中层橡胶颗粒铺设： 1）准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。确认供电正常，检查场地内清扫干净。 2）秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。 3）混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。 4）搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。 5）送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。 6）摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。 7）修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。 8）手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。

EPDM塑胶跑道施工工艺

幼儿园EPDM运动场地施工 一、基础底面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。 二、施工工艺要求 1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。 2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按 3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。 b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。 6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。 7、场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。 8、施工注意事项（手工） 1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。 2) 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。 3) 混料搅拌一定要充分均匀。 4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。 5) 修边时一定要整齐。 6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶 水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝6-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝ 5-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。 7) 场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位 2、基础处理

（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的粘度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标

塑胶跑道施工标准

塑胶跑道施工标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0077S-2016 塑胶跑道施工标准

目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12) 前言 目前，我国室外田径场地主要铺设以聚氨酷为主的面层合成材料，其具有全天候、维护方便和耐久性好的特点，随着面层合成材料的普及使用，特别是在学校中的广泛使用，面层合成材料本身对人体和环境的影响越来越受到关注。 本标准侧重于面层合成材料环保技术要求和施工方法，指导施工。 第一章总则 1、简介

为规范合成材料运动场地面层质量的控制，并做到技术先进，经济合理，环境友好，安全适用，确保质量，制定本标准。 本标准适用于新建、改建和扩建的教学和健身用合成材料运动场地面层的设计、选材、施工、试验与验收，其他类型的合成材料运动场地(游乐场、社区健身场地、城市绿道、幼儿活动场地等)根据材料类型和施工工艺参照本标准执行。 合成材料运动场地面层的质量控制除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2、范围 本标准适用于各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区。全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面。 3、规范性引用文件 GB/T 14833-2011 合成材料跑道面 GB 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GBT 体育场地使用要求及检验方法第6部分：田径场地 DB11/308-2005 室外田径场地面层合成材料技术要求和检验方法 GB/T2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 10654-2001 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定 GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案 一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 … （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位

2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 ， 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 > （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； [ ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方

向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的粘度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 . 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。 8、画线 场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保

室外运动场面层塑胶跑道施工方案

目录 一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。 三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。 四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。 ⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。 ⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。 六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。 八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。 室外运动场面层橡胶跑道施工方案

一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道，环道内足球场种植人工草皮，预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右，预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天，我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一支高素质、高效率的施工队伍，将原有工期进行提前，确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况，结合我司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。 技术科：贯彻执行国家有关技术政策，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题，为项目经理提供可靠资料。 质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。 综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动

塑胶跑道人造草坪施工方案

X X X学校塑胶运动场 施 工 方 案 XXXX年XX 月XX 日 编制单位： 公司传真： 联系人： 联系电话： 第一节：混凝土基础设计要求 第二节：透气型塑胶跑道施工方案 第三节：人造草坪足球场施工方案 第一节：运动混凝土基础实际要求 1、设计要求：

2.1、混凝土基础厚度：10cm-20cm；标号：C20-C25原浆收平，应满足不翻 砂、不起层、无大面积积水。（达到专业运动场使用要求） 2.2、沟盖宽60m-65cm，排水沟外侧为塑胶跑道，跑道内外做道牙，跑道两 边缓冲各20cm，第一道宽1.25m，其他道宽1.22m 2、平整场地施工： 2.1、根据测量的数据和标高控制，以及甲方的要求，将足球场原有草坪全 部铲除并清理干净，同时将现有跑道的土方用水浇筑，保持密实度。 2.2、对不符合标高的地方进行挖或填。采用人工配合机械夯实，碾压及夯 实的密实度必须达到95%以上。对碾压结果必须进行检测，平整度和密实度达到施工要求方能进入下一道工序。 2.3、碾压要沿纵向从边向路中碾压，重叠碾压，直至平整坚实为止。 2.4、地基层的质量标准： 1）、在碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象； 2）、压实密实度不得小于最佳密实度的95%以上； 3）、厚度允许偏差正负10%； 4）、纵横断高程允许偏差正负2厘米； 3、排水沟盖板设计要求 3.1、后期盖上盖板，要将沟盖板整体抬高和混凝土基础一样， 3.2、安装要严格控制标高、平整度；盖板间缝要均匀不宜过大。盖板铺设 时应打座浆（活动盖板除外）稳固，不得松动，表面要平整。 4、混凝土工程施工 4.1、按照设计要求使用C20-C25标号混凝土，厚度为10cm-20cm。 4.2、伸缩缝：足球场按照6X6米切割伸缩条缝，跑道每6米切割一条伸缩缝。 4.3、排水设计：足球场按照龟背式排水，中间高四周低千分之三至千分之 五的排水坡度设计，跑道直道千分之三，弯道千分之八，往排水沟方向倾斜，排水坡度设计误差不的超过8%。 5、质量控制注意事项：

预制型塑胶跑道施工工艺

13mm预制型橡胶跑道的施工方法 1、橡胶跑道面层的施工工序: 检测和处理基础层→刮涂粘结剂及粘结橡胶跑道卷材→修理橡胶跑道卷材之间的接缝→画线 2、橡胶面层的施工方法(仅供参考): 1)基础层的检测和处理方法: A、基础层的检测方法可以参照国家标准GB/T14833-93 B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格,当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时,可以进行下一道施工工序;当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时,需要根据具体情况,对基础层作相关的维修处理,以达到橡胶卷材面层施工的技术要求; C、常见的基础层维修方法进行介绍: a、当基础层是水泥混凝土时,按以下施工工艺进行处理: 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面(包括伸缩缝)→ 自然干燥后用稀盐酸(5%)酸洗,再用自来水清洗→ 观察场地排水、积水情况,在积水部位用彩笔标明→ 将松散或返沙的基础表明铲除干净并用专业修补材料修补→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位,同时用专业材料填补伸缩缝→ 用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→

如果有凸出部位,则用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→ 重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。 备注:在进行水泥混凝土层施工前,应预铺塑料薄膜隔水层,否则橡胶卷材面层同基础层之间会有局部起泡和离层的危险。 b、当基础层是沥青混凝土时,按以下施工工艺进行处理: 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→ 用填缝专业材料填补沥青混凝土表面的缝隙→ 用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→ 如果有凸出部位,用专业工具铲平(专业工具包括风炮机和水泥打磨机等)→ 自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→ 重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。 c、备注:当沥青混凝土的软化点不合格时,处理方法根据现场的具体情况另外制定。 2)预制环保型橡胶跑道面层的施工方法 一般施工的顺序是:主赛区→半园区→辅助区等 A、主赛区直道的施工:

《塑胶跑道施工工艺流程》

塑胶跑道施工方案一施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 （1）材料进场 （2）施工工具与器械的准备 （3）水电到位

2、基础处理 （1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： （1）防止底层渗水 （2）基础找平 （3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是： ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；

④把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 （3）粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。 （4）表面压制 跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。 在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接

塑胶跑道基础施工方案

塑胶跑道基础施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程：毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实，通过机械碾压夯实，把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线，撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工：水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：50mm 3.1进行稳定层的施工，本稳定层水泥剂量以6%，控制石粉、水泥、水用量，严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，保证其干密度最大，其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短，一般控制在1-2小时内，不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹，达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护，防止忽干忽湿。 3.2施工方法 （1）使用搅拌机翻拌，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 （2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于3遍。 （3）明沟周边不得采用压路机夯实，必须采用人工配合立式打夯机夯实。

各种类型跑道施工方案说明

混合型塑胶跑道施工方案说明 一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各 类学校比赛、教学用场地。 二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑 橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。 三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、 水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。 四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性， 具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷 涂法施工不掉颗粒。混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。 五、使用年限：8年以上。 六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。 七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份 PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最 后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮 耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面 层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀， 然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色 颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上， 喷两遍。面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。 八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田 径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。 九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。

全塑型塑胶跑道施工方案说明 一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各 类学校比赛、教学用场地。 二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）。 三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、 水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。 四、性能特点：全塑型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性， 具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷 涂法施工不掉颗粒。全塑型塑胶跑道价格较高。 五、使用年限：10年以上。 六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。 七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份 PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，倒 入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完 毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装 入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入 要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均 匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。面层全部施工完毕后第二天即可进 行画线。 八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和 田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。 九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。

塑胶跑道工程施工方案

塑胶面层铺设 （一）、施工工艺： （1）、在施工过程中最怕水，因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 （2）、为保证塑胶面层的厚度，应把塑胶面层的误差控制为正差。 （3）、为保证塑胶面层的平整度，铺设跨度应尽量大，以利于排水。 （4）、为避免塑胶面层发生起泡，应严格控制基础的密实度，防止基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔，灌胶的方法进行加固。 （5）、为保证平整度、坡度、模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以平整，个别低的地方，用胶填平。 （6）、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。 （7）、质量要求：外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。 （二）、塑胶运动场特点： 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当，减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大，使运动员容易掌握平衡，平整度好，抗压强大，便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便，可直接在水泥或沥青地上进行摊铺，维修和保养成本低，分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色，美观大方，舒适明快。 6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 7、整体性强，表面不透水，有一定程度的耐化学腐蚀，污染后便于清洗。 8、耐气候性好，气温高低和湿度大小对场地均无影响，排水快，能保证雨后的训练和比赛，故塑胶运动场又称全天候型运动场地。 （三）、对基层要求： 1、塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁，基层强度、平整度、密实度（不允许有冻裂现象）等均须验收合格。

塑胶跑道施工与做法

塑胶跑道施工方案 文章关键字：塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料：(2)原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1：3：6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。在任何情况下，此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配：孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配：孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：(1)填补平整

学校塑胶跑道施工方案设计

一、工程概况 本工程位于平顶山市第十六中学校区，工程为一个400m塑胶跑道运动场及配套设施其中包括：400米标准塑胶面跑道、100米及110米栏塑胶面直跑道、两条跳远塑胶跑道、一个竞赛用的塑胶面跳高区及两个竞赛用铅球投掷区。 工程设计： 1．400m塑胶主跑道： 本工程位于平顶山市第十六中学院内，田径场地为400米标准跑道，共为8道，每道宽1.220米，内跑道转弯半径为38m；做法为：素土夯实→100㎜碎石垫层→150㎜厚含6%水泥干硬性混凝土→40㎜AC-20中粒式沥青混凝土→27㎜AC-10细粒式沥青混凝土→塑胶面层；塑胶跑道采用传统混合型聚氨酯塑胶面层，标准13㎜厚；跑道及附区塑胶面厚度为13㎜，跑道局部加厚区塑胶面厚度为20㎜，铅球区塑胶面厚度为53㎜。 2、100m直跑道： 直跑道共有8条跑道，每道宽1.220米，局部位于400m跑道中，塑胶面层厚13mm，基层做法同主跑道。 3、跳远场： 为两条训练用的跳远及三级跳远跑道，位于主跑道外左侧，助跑跑道宽1.22 m；跑道做法同主跑道；起跳板为活动起跳板，内置橡皮泥显 示板，背面加贴25㎜厚与助跑加厚区同材质的塑胶面层；砂坑由200厚 块石和53厚红砖砌成，内填100厚细石层、100厚砂砾和300厚细砂。 4、跳高区、铅球区： 分别位于环行主跑道的两个半圆区内；基层做法同主跑道，跳高区面层为13mm厚红色塑胶面层，局部加厚为20mm；铅球投掷区的塑胶面为53厚，抵趾板为木质抵趾板，漆白色；投掷圈垫层为100厚C15素砼垫层及150厚C25混凝土层，面层为预制可移动的塑胶面层厚20㎜。 5、足球场：

位于环行跑道的中间，其长为100米，宽64米；设有二副球门，为可移动式球门；足球场采用50㎜8800dtex×14000针进口人造草丝，分为双色。 6、排水沟： 垫层为100厚碎石垫层和C15混凝土层；沟壁由MU10机砖砌成，采用M5.0水泥砂浆砌筑，沟壁内侧及沟底采用1：2.5水泥砂浆粉刷抹光20厚；上浇筑150㎜厚C20厚混凝土；场地的雨水沟宽度为300㎜，排水坡度为0.5%。 7、雨水管： 采用承压钢筋砼雨水管，管径300㎜；雨水管排水坡度为0.8%，管道基础为素混凝土基础。 二、施工部署 (一)工程目标：

塑胶跑道施工方案

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施工组织设计主要劳动力计划 主要机具计划

主要材料需用量计划 施工流程与方法

具体施工方法 一、准备工作 1、材料进场 2、施工工具与器械的准备 3、水电到位 二、基础处理 4、对不符合条件的地面进行打磨、修补 5、清扫场地 三、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 四、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固

注意事项： 打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。 五、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。 作用： 1、防止底层渗水 2、基础找平 3、该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效 果。 注意事项： 6、基础表面干燥条件下方可施工 7、基础表面清扫干净 六、跑道粘接 1、摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。

作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面 层铺在2号跑道位置)； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 2、铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。 3、粘接 跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同，在刮胶过程中应注意已铺好的一道跑道侧边上刮留适当余量的粘接剂，以保证跑道两侧面的粘接效果。 跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。看天气和湿度而定，因为zkon特有的底层蜂巢设计，胶水挤进底部的小方格内，在这样情况下，面层不但紧紧地和沥青面连接，而且平面活动也限制了。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气

透气性塑胶跑道施工流程图

透气式跑道施工方案 透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层，后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料（单组分胶料与EPDM颗料拌合）成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。考虑该工程的使用特点，为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。施工时还应采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。 〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程 ①、施工队伍与材料进场 a、塑胶施工队伍进场，做好塑胶施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。 b、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。 ②、清理塑胶场地基础

a、首先，对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。 b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。 c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。 ③、配料准备 a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。 b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常，发现问题及时修理。 c、按照配方要求配制胶料，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 d、检测现场及环境的温度、温度，按配比材料及施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量调整。（温度最好15℃以上，湿度75%以下）。 e、配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原材料的雨水措施。