4 压力管道

水利水电工程建筑物讲稿（水电站建筑物部分）

第八章：压力管道

§8—1 压力管道的功用与结构型式

压力管道：将发电流量从水库、前池活调压室肢解引入水轮机的管道

一、功用与要求P120

1、功能：输送水能

2、要求：适应所处地形、地质条件，尽量缩短长度，降低水击压力，减小水头损失，与水库、前池、调压室及厂房妥善连接。

二、结构型式

（一）坝体压力管道

坝内埋管，坝后背管

1、坝内埋管

1）斜式参见图11-4 P248

优点：进水口高程高，钢管周围钢筋用量少，进口闸门及启闭设备造价低，运用管理方便。

缺点：弯道多，用钢量大。

适用：坝后式厂房。

2）平式图8-1 P120

优点：管路长度短，弯道少，水头损失及水击压力小。

缺点：进口闸门承受水头高，闸门结构复杂，管道内水压力较大。

适用：混凝土薄拱坝、支墩坝及较低重力坝坝后式电站。

3）竖井式图11-58 P296

优点：管路长度短。

缺点：弯管段弯曲半径小，水头损失大。

适用：坝内式厂房或地下厂房

2、坝后背管图8-2 P120

特点：进口段在坝内，其余大部分在坝背坡外

优点：施工干扰小，对坝体强度影响大

缺点：管壁厚，用钢量大

适用：宽缝重力坝、支墩坝及波拱坝坝后式电站

（二）地面压力管道

对引水式电站地面厂房，压力管道常沿山脊线露天敷设，这种管道，称为地面压力管道（明管）

1、钢管：适用于中高水头电站

2、钢筋混凝土管：适用于低水头中小型电站

（三）地下压力管道

当地质条件不适于布置明管，或电站布置在地下时，则将管道布置在地面下而成地下（或埋葬式）压力管道，简称地下埋管。

1、混凝土或钢筋混凝土衬砌埋管

2、钢板衬砌

3、不衬砌

§8—2 压力管道的线路选择与布置方式

一、线路选择

1、线路尽量短而直；

2、线路沿线地质条件好；

3、明管尽量沿山脊布置；

4、管顶应位于最低压力线以下至少2.0m，埋管应有足够埋深，一般不小于0.4H 及3.0D。

5、管线布置应有利于施工。

二、布置方式

（一）供水方式

1、单独供水

每台机组由一根专用水管供水，如图8-3 (a)

优点：结构简单，工作可靠，管道检修或发生事故时，只影响一台机组工作，其余机组可照常运行。这种布置方式除水头较高和机组容量较大者外，一般只在进口设事故闸门，不设下阀门。

缺点：单机供水所需的管道根数较多，需要较多的钢材，

适用：单机流量大或者压力管道较短的电站。坝内钢管一般较短，通常都采用单元供水。

2、联合供水

全部机组集中由一根管道供水，如图8-3（b）。

优点：管身材料较省；

缺点：需设置结构复杂的分岔管，并需在每台机组之前设置事故阀门，以保证在任意一台机组检修或发生事故时不致影响其他机组运行。运行的灵活性和可靠性较单元供水差。

适用：水头较高、流量较小，管道较长的电站。地下埋管由于不宜平行开挖几根近距离的管井时，常采用这种供水方式。

3、分组供水

采用数根管道，每根管道向几台机组供水，如图8-3 (c)

这种供水的特点介于单元供水和集中供水之间，适用于压力管道较长、机组台数较多和容量较大的情况。

（二）引进方式图8-4 P123

1、正向引进适用低水头电站

2、侧向引进多用于高水头电站

3、斜向引进适用于中高水头电站

（三）进水方式

指压力管道末端引水钢管穿越厂房上游墙的方向

1、正向进水水流条件好，设备布置整齐，常用

2、斜向进水不常用

§8—3 压力管道的的经济直径与水力计算

一、管径的确定

1、影响因素

动能经济、水能机调节、泥沙磨损、材料、施工

2、管径的确定

1）按经济流速：

e p

v Q D 128.1=

Q p ：设计引用流量

V e ：经济流速：明、埋管4~6m/s ；钢筋混凝土管2~4m/s ；坝内埋管

5~7m/s 。

2）按彭德舒公式来初步确定大中型压力钢管的经济直径：

73max

2.5H Q D =

式中 m a x Q ——钢管的最大设计流量，m 3/s ；

H ——设计水头，m 。

二、水力计算

压力管道的水力计算包括恒定流计算和非恒定流计算两种。

1．恒定流计算

恒定流计算主要是为了确定管道的水头损失。管道的水头损失对于水电站装机容量的选择、电能的计算、经济管径的确定以及调压室稳定断面计算等都是不可缺少的。水头损失包括摩阻损失和局部损失两种。

(1)摩阻损失

管道中的水头损失与水流形态有关。水电站压力管道中水流的雷诺数R e 一般都超过3400，因而水流处于紊流状态，摩阻水头损失可用曼宁公式或斯柯别公式计算。

曼宁公式应用方便，在我国应用较广。该公式中，水头损失与流速平方成正比，这对于钢筋混凝土管和隧洞这类糙率较大的水道是适用的。对于钢管，由于糙率较小，水流未能完全进入阻力平方区，但随着时间的推移，管壁因锈蚀糙率逐渐增大，按流速平方关系计算摩阻损失仍然是可行的。曼宁公式见水力学教材，此处从略。

斯柯别推荐用以下公式计算每米长钢管的摩阻损失

1.19.1D V

m i α=

式中 α——水头损失系数，焊接管用0.00083；

m ——考虑水头损失随使用年数t 的增加而增大的系数，清水取K =0.01，腐蚀性水可取K ＝0.015。

（2）局部损失

在流道断面急剧变化处，由于受边界的扰动，使水流与边界之间及水流的内部形成旋涡，在水流强烈的混掺和大量的动量交换过程中，在不长的距离内造成较大的能量损失，这种损失通常称为局部损失。压力管道的局部损失发生在进口、门槽、渐变段、弯段、分岔等处。压力管道的局部损失往往不可忽视，尤其是分岔的损失有时可能达到相当大的数值。局部损失的计算公式通常表示为

g V h 22

ξ=?

系数 可查有关手册。

2．非恒定流计算

管道中的非恒定流现象通常称为水锤。进行非恒定流计算的目的是为了推求管道各点的动水压强及其变化过程，为管道的布置、结构设计和机组的运行提供依据。

§8—4 压力管道的的材料、组成部分及阀门

一、材料

1、钢材：一般采用合金钢

2、防腐材料：一般采用涂料，也可用金属喷涂

3、止水材料：常用橡皮止水

二、组成部分

1、管壳 P125

是管道的主体，一般由钢板卷制焊接而成

分为：直管段、弯管段（图8-7）、锥管（图8-8）段及岔管段

2、刚性环

作用：增加薄壁钢管的刚度图8-9

明管：外包焊矩形或工字型加劲环，埋管，锚环

3、支承环

1）作用：防止支墩直接接触管壁加强支承处钢管的强度和刚度。

2）位置：沿管周箍设

3）型式：工字型、T型、矩形或如图8-10 P126 或图8-21P131

4、伸缩节

1）作用：避免明钢管在温度变化及支座不均匀沉降时产生过大拉应力。

2）位置：紧靠镇墩下游侧

3）型式：滑动套筒式，亚刚体结构伸缩节，波纹管伸缩节

亚刚体结构伸缩节：由波壳体、波芯体和刚体环组成的柔性高强度管形密封伸缩承压结构，管内波壳体承受的水压通过波芯体安全可靠地传递到刚体环上，而刚体环的壁厚是按照压力钢管设计规范设计的。

5、进人孔

1）作用：工作人员进人管内进行观察和检修的通道。

2）位置：明钢管的人孔宜设在镇墩附近，以便固定钢丝绳、吊篮和布置卷扬机等。人孔在管道横断面上的位置以便于进人为原则

3）形状及尺寸：其形状一般做成450～500mm直径的圆孔。人孔间距视具体情况而定，一般可取150m。

6、通气孔与通气阀

1）作用：平衡管道内压力

水头较低时，可以做成通气孔或通气井

2）位置：管道首端，控制闸（阀）门之后。

7、排水及观测设备

管道的最低点应设排水管，以便在检修管道时排除其中积水和闸阀漏水。

对压力明管，为避免管道爆裂危及厂房，应有排水防冲措施。

大中型压力管道应有进行应力、沉陷和振动（明管）、腐蚀与磨损等原型观测设备。

三、阀门

1、上阀门

设在压力管道的进口处，一般用平面钢闸门代替。

以便在压力管道发生事故或检修时用以切断水流。平面钢闸门价格便宜，便于制造，应用较广。平面钢闸门可用到80m水头或更高。

2、下阀门

设在压力管道末端，即蜗壳进口处。

是否需要设置阀门则视具体情况而定：如系单元供水，水头不高，或单机容量不大，而管道进口处又有闸门者，则管末可不设阀门，坝内埋管通常如此；如为集中供水或分组供水，或虽系单元供水而水头较高和机组容量较大时，则需在管道末端设置阀门。

3、阀门的种类

阀门的类型很多，有闸阀（平板阀）、蝴蝶阀、球阀、圆筒阀、针阀和锥阀等，但作为水电站压力管道上的阀门，最常用的是蝴蝶阀和球阀。

1）蝴蝶阀

蝴蝶阀由阀壳和阀体构成。阀壳为一短圆筒。阀体形似圆饼，在阀壳内绕水平或垂直轴旋转。当阀体平面与水流方向一致时，阀门处于开启状态；当阀体平面与水流方向垂直时，阀门处于关闭状态，如图8-14所示。

蝴蝶阀的操作有电动和液压两种，前者用于小型，后者用于大型。

优点：是启闭力小，操作方便迅速，体积小，重量轻，造价较低；

缺点：在开启状态，由于阀体对水流的扰动，水头损失较大；在关闭状态，止水不够严密。

适用：直径较大和水头不很高的情况。

种类：蝴蝶阀有横轴和竖轴两种。

蝴蝶阀是目前国内外应用最广的一种阀门。国外最大直径用到800 cm以上，最大水头用到200m。蝴蝶阀可在动水中关闭，但必须用旁通管上下游平压后开启，蝴蝶阀因止水不够严密，不适用于高水头情况。

2）球阀

球阀由球形外壳、可转动的圆筒形阀体及其他附件构成。

当阀体圆筒的轴线与管道轴线一致时，阀门处于开启状态，如图8-15，反之。使圆筒一侧的球面封板挡住水流通路，则阀门处于关闭状态。

优点：在开启状态时实际上没有水头损失，止水严密，结构上能承受高压；

缺点：结构较复杂，尺寸和重量较大，造价高。

适用：高水头电站的水轮机前阀门。

3、闸阀

图8-16 很少用

§8—5 压力管道的敷设方式及支承结构

一、压力管道的敷设方式

（一）明钢管的敷设方式

1、要求：明钢管一般敷设在一系列的支墩上，底面高出地表不小于0.6m。

在管道的转弯处设镇墩，将管道固定，使其不能自由伸缩，在镇墩下游侧设伸缩节。镇墩间距一般不超过100m。

2、敷设方式：根据明钢管的管身在镇墩间是否连续，其敷设方式有连续式和分段式两种。图8-17

（二）钢筋混凝土管

连续式图8-19 (a) P129

间断式图8-19 (b) P129

二、明钢管的支墩和镇墩

1、镇墩如图8-20示

1）设置

镇墩一般布置在管道的转弯处，以承受因管道改变方向而产生的不平衡力，将管道固定在山坡上，不允许管道在镇墩处发生任何位移，。在管道的直线段，若长度超过150m，在直线段的中间也应设置镇墩，此时伸缩节可布置在中间镇墩两侧的等距离处，以减小镇墩所受的不平衡力。

2）种类

镇墩靠自身重量保持稳定，一般用混凝土浇制。按管道在镇墩上的固定方式，镇墩可分为封闭式（图8-20)和开敞式两种。

前者结构简单，节省钢材，对管道的固定好，应用较多；后者易检修，但镇墩处管壁受力不够均匀，用于作用力不太大的情况。

2、支墩

1）作用

承受水重和管道自重在法向的分力，相当于梁的滚动支承，允许管道在轴向自由移动。

减小支墩间距可以减小管道的弯矩和剪力，但支墩数增加，故支墩的间距应通过结构分析和经济比较确定，一般在6～12m之间。大直径的钢管可采用较小的支墩间距。

2）种类

按管身与墩座间相对位移的特征，可将支墩分成滑动式、滚动式和摆动式三种。

(1)滑动式支墩

滑动式支墩的特征是管道伸缩时沿支墩顶部滑动，可分为鞍式和支承环式两种。

鞍式支墩如图8-21 (a)所示。

钢管直接安放在一个鞍形的混凝土支座上，鞍座的包角在120°左右。为了减小管壁与鞍座间的摩擦力，在鞍座上常设有金属支承面，并敷以润滑剂。

支承环式滑动支墩是在支墩处的管身外围加刚性的支承环，用两点支承在支墩上，这样可改善支座处的管壁应力状态，减小滑动摩阻，并可防止滑动时摩损管壁，如图8-21(b）所示。

但与滚动式支座相比，摩阻系数仍然较大，适用于直径200 cm以下的管道。

(2)滚动式支墩

滚动式支墩与上述支承环式滑动支墩不同之处，在于支承环与墩座之间有辊轴，如图8-21(c）所示，

改滑动为滚动，从而使摩擦系数降为0.1左右，适用于直径200 cm以上的管

道。

(3)摆动式支墩

特征:是在支承环与墩座之间设一摆动短柱，如图8-21(d）所示。图中摆柱的下端与墩座铰接，上端以圆弧面与支承环的承板接触，管道伸缩时，短柱以铰为中心前后摆动。这种支墩摩阻力很小，能承受较大的垂直荷载。

适用:大直径管道。

§8—6 明钢管结构分析（了解）

一、荷载

二、计算工况与荷载组合

三、允许应力

四、管壁厚度的初步确定 P134

五、直管段管身应力分析

§8—7 镇墩与支墩设计

一、镇墩

二、支墩

§8—8 分岔管

一、分岔管的不布置、受力分析及设计要求

1、布置形式图8-41 P153

2、受力分析按书 P154

3、设计要求

1）结构合理

2）加固措施合理

3）尽量较少水头损失，减少涡流及振动

二、分岔管结构型式

1、贴边岔管图8-43 P155

2、三梁岔管图8-44 P155

3、月牙肋岔管图8-45 P156

4、球形岔管图8-46 P157

5、无梁岔管图8-47 P157

三、岔管设计

§8—9 地下埋管与坝内埋管

一、地下埋管P159

二、坝内埋管P166

§8—9 钢筋混凝土管P169

普通钢筋混凝土管

预应力钢筋混凝土管

压力管道题库54418

//[ 父试题分类]: 试题分类/ 特种作 业人员考试题库/ 压力管道作业/压 力管道巡检维护 1. 管件按（）分为直通、异径管三通、四通、弯头、金属波纹膨胀节、PE管件等。 A. 制造方法； B. 制造材料； C. 功能 答案:C 题型: 单选题 2. 安全阀不在调定的开启压力下动 作，可能的原因是（）。 A. 安全阀尺寸过大； B. 阀门通道被堵； C. 安全阀的参数选择不当； D. 选择了结构不符的安全阀 答案:B 题型: 单选题 3. 截止阀可分为（）。 A. 标准式； B. 流线式； C. 直流式； D. 角式 答案:A|B|C|D 题型: 多选题 4. 压力管道所用的安全阀、爆破装置、阻火器等的制造单位应取得（）。 A. 安全附件制造许可证； B. 特种设备制造许可证； C. 安全附件使用许可证 答案:B 题型: 单选题 5. 《特种设备安全监察条例》中规定 特种设备是指涉及生命安全、危险性 较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压 力管道、电梯、起重机械和（）。 A. 民用机场的场（厂）内专用机动车 辆； B. 大型游乐设施； C. 客运索道； D. 场（厂）内专用机动车辆 答案:B|C|D 题型: 多选题 6. 压力管道操作人员划分为6 个级 别，I—3级允许操作工业管道的级 别为（）。 A. GC1、GC2、GC3； B. GC2、GC3； C. GC3； D. GB1 答案:C 题型: 单选题 7. 特种设备作业人员作业时随身携 带证件，并自觉接受用人单位的安全 管理和质量技术监督部门的监督检查。 （） 答案: 正确 题型: 判断题 8. 减压阀的作用为（）。 A. 将较高的气（汽）压自动降低到 所需的低气（汽）压； B. 低压侧气（汽）压随高压侧气 （汽）压变化成比例降低； C. 当高压侧气（汽）压波动时能自 动使用低压侧气（汽）压稳定； D. 可以反向使用作为增压阀 答案:A|C 题型: 多选题 9. 使用合格的特种设备是保证安全 运行的最基本的条件。（） 答案: 正确 题型: 判断题 10. 作业岗位一旦发生一氧化碳泄 漏，救护者要佩戴（）。 A. 口罩； B. 安全帽； C. 白色滤毒罐或氧气呼吸器 D. 防火面具 答案:C 题型: 单选题 11. 特种设备安全管理人员应当对特 种设备使用状况进行经常性检查，发 现问题的应当立即处理；情况紧急 时，可以（）特种设备并及时报告 单位有关负责人。 A. 停止使用； B. 离开； C. 观查； D. 降低使用参数答案:A 题型: 单选题 12. 爆破片的爆破压力应不大于压力 管道的设计压力。其值越低，对爆破 片的制造要求就越高。（）答案: 正 确 题型: 判断题 13. 所有的操作人员都应认真及时、 准确真实地记录压力管道实际运行状 况，否则就会造成操作事故。（） 答案: 正确 题型: 判断题 14. 氨中毒的急救处理方法是，将受 害者迅速（）。若呼吸停止，应进 行人工呼吸及输氧。 A. 送往医院； B. 吃药； C. 注射解毒药； D. 转到空气新鲜处 答案:D 题型: 单选题 15. 埋地管道的回填必须在耐压试 验、泄漏试验及防腐层检验合格 （）进行，并且按隐蔽工程验收。 A. 前； B. 后； C. 之前或之后 答案:B 题型: 单选题 16. 压力管道的在线检验的支吊架检 查应检查支架与管道接触处有无积水 现象。（） 答案: 正确 题型: 判断题 17. 氨对人体的危害主要体在 （）。 A. 使人麻醉； B. 刺激鼻黏膜引起窒息； C. 对神经系统有刺激作用； D. 长期高浓度氨气作用会引起肺气 肿、肺炎 答案:D 卑微如蝼蚁、坚强似大象

压力管道基础知识

压力管道基础知识 要紧内容： 一、管道的概念 二、压力管道的概念： 三、压力管道的安全监察范畴 四、压力管道的特点 五、压力管道的结构要求 六、压力管道的分类和分级 七、压力管道失效的缘故 八、压力管道破坏特点 九、压力管道事故防范和报告 十、管道系统的安全规定 一、管道的概念 依照国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或操纵流体流淌。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。 1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a）按状态分： 气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。 6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。 7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量外表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。8）操纵流体：通过设置于管道系统中的操纵元件对管内流体的流淌进行操纵，如调压、减温、流体分配和切断等。（B）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。 1）管道组成件：指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道专门件。所

工业管道等级如何划分

工业管道等级如何划分 压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（ TSG 特种设备技术规范） TSG R1001-2008 《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布： 2008 年 1 月 8 日，实施： 2008 年 4 月 30 日 (简称新规则 )； 1.附件 B 压力管道类别、级别 B1 GA 类(长输管道 ) 长输 (油气 )管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道， 划分为 GA1 级和 GA2 级。 B1.1 GAl 级 符合下列条件之一的长输管道为 GA1 级： (1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于 4.0MPa 的长输管道； (2)

输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于 6.4MPa ，并且输送距离 (指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km 的长输管道。 B1.2 GA2 级 : GA1 级以外的长输 (油气 )管道为 GA2 级。 B2 GB 类(公用管道 ) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道， 划分为 GBl 级和 GB2 级。 B2.1 GBl 级 城镇燃气管道。 B2.2 GB2 级 城镇热力管道。 B3

GC 类(工业管道 ) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl 级、 GC2 级、 GC3 级。 B3.1 GCl 级 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： (1) 输送 GB 5044 — 85 《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管 道； (2) 输送 GB 50160 － 1999《石油化工企业设计防火规范》及 GB 50016 －2006 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃 )，并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道； (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa ，或者设计压力大于或者等

压力管道培训考核试题及答案

2010年压力容器知识培训考试试卷 一：判断题（30题，每题1分，共30分，正确的打√，错误的打X） 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。（×） 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他载荷所需厚度。（√） 3. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同 时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。（×） 4. 根据焊接接头系数的高低，可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。（×） 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。（×） 6. 奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。（×） 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时，则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。（×） 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。（√） 9. 采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。（√） 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定 性。（√） 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。（√） 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。（√） 13. 管子与管板连接采用胀接方法时，其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。（×）

高压中压低压管道的划分

风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别： P≤500Pa为低压系统 500Pa＜P≤1500Pa为中压系统 P＞1500 Pa为高压系统 压力容器的压力等级和品种划分 一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下： 1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa 2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa 3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa 4.超高压(代号U)P≥100MPa 参考：压力容器安全技术监察规程 压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可 燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。 工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。其中GC1 级安全等级最高； GC3 级安全等级最低。 4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：

4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道： a)极度危害介质（但苯除外）； b)高度危害气体介质（包括苯）； c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。 4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa 的管道： a)甲、乙类可燃气体； b)甲类可燃液体（包括液化烃）。 4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于 4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。 4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级： 除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和 设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。 4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高 于+186℃的管道。 4.4 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考

压力管道类别、级别划分

管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类（级） (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (24) 管道级别的划分 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。

2、相关规范的介绍 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下： 介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。 介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、甲类、乙类和丙类。 介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。 根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。 但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力

压力管道实操题库目最全

压力管道练习题 1.《中华人民共和国特种设备安全法》规定的特种设备安全工作的原则是什么？ 答案要点：应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 2. 《特种设备作业人员考核规则》规定：申请《特种设备作业人员证》的人员应符合的条件有哪些？ 答案要点：年龄在18周岁以上、60周岁以下，具有完全民事行为能力；身体健康并满足申请从事的作业项目对身体的特殊要求；有与申请作业项目相适应的文化程度；具有相应的安全技术知识与技能；符合安全技术规范要求的其它要求。 3. 《特种设备作业人员监督管理办法》规定：用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，并要求履行的义务有哪些？ 答案要点：制订特种设备操作规程和有关管理制度；聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；最作业人员进行安全教育和培训；确保持证上岗和按章操作；提供必要的安全作业条件；其他规定的义务。 4.《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员应当遵守哪些规定？ 答案要点：作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；其他有关规定。 5.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员应具备什么资格。方可从事相应的作业或管理工作？ 答案要点：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及相关管理人员（统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 6.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当如何处理? 答案要点：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。 7、简述“压力管道”（《特种设备安全监察条例》）？ 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

压力管道等级划分

低压管道公称压力不超过2.5MPa 中压管道公称压力4-6.4MPa 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 6.1 长输管道为GA 类，级别划分为： 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级： a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P<1.6MPa 的管道； b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公 称直径DN≥300mm 的管道； c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。 6.2 公用管道为GB 类,级别划分为： GB1、燃气管道； GB2、热力管道。 6.3 工业管道为GC 类；级别划分为： 6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害 介质的管道； b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道； c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大 于等于400℃的管道； d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。 6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级： a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道； b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400 ℃的管道； c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度 ≥400℃的管道； d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道； 注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。 GD类 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 1.GD1类。设计压力大于或等于6.3Mpa，或者设计温度高于或等于400℃的动力管道 为GD1级。 2.GD2级。设计压力小于6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。

压力管道施工资质等级

压力管道安装资格类别、级别的划分: GA类(长输管道) 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 B1.1GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 B1.2GA2级、GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 B2.1GBl级 城镇燃气管道。 B2.2GB2级 城镇热力管道。 GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 B3.1GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。 B3.2GC2级 除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。 B3.3GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。 GD类(动力管道) 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。B4.1GD1级 设计压力大于等于6.3 MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。 B4.2GD2级 设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。 GA1级：符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa 的长输管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户 间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 GC1级：符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温 度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； （2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及 GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性 为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； （3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者 等于400℃的管道。

压力管道B卷(题库试题)答

压力管道巡检维护作业人员考试试题（B卷）单位：姓名：得分： 一、判断题：（每题1分，对的划√，错的划×） 1、电化学腐蚀中即有电子得失又有电流形成。（）1 2、公用管道指城市或城乡范围内用于公用事业或民用事业的燃气管道和热力管道。（）1 3、环境温度低于-20℃时，即使有预热措施也不能施焊。（）1 4、可以通过改变支座型式、数量、位置来改变管道结构固有频率。（）1 5、使用合格的特种设备是保证特种设备安全运行的最基本的条件。（）1 6、天然气火灾的灭火方法有：冷却灭火、稀释灭火、破坏火焰稳定性灭火、燃烧抑制灭火、断源灭火等多种方法。（）1 7、天然气流程的罐、塔、容器和管道等，在检修时（尤其是需动火时），必须用惰性气体（如氮气、蒸汽等）进行充分的置换，并经彻底清洗分析合格。与外部相连的管道，应用盲板隔开。（）1 8、通行地沟内的照明电压不应大于36V。（）1 9、为了防止压力管道操作人员误操作，可以采用挂标志牌，牌上用明显标记或文字注明装置的操作程序与状态和注意事项。（）1 10、压力管道发生严重振动应马上断开压力源。（）1 11、压力管道使用过程中,"四不超"指的是:不超温、不超压、不超负荷、不超流速。（）1 12、严禁用铁锤在不锈钢管表面敲击。（）1 13、因条件限制，可以使用膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差。（）2 14、在具有火灾和爆炸性危险的场所，必须使用防爆型电器设施及照明。（）1 15、在相同的容积内，在相同的压力条件下，盛装高温饱和液体时的爆炸能量要比盛装饱和蒸汽时的爆炸能量大得多。（）1 16、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并检查管道热位移。（）1 17、安全阀的排放量是选用安全阀的最关键的问题。（）1 18、管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念，表示管道通过自身变形吸收热胀、冷缩和其他变形的位移的能力。（）1

压力管道基础学习资料

内部培训资料 r本次管道类别为GC类，品种为GC2。 2、邯接钢^(GB/T9711-2011)选用 L245N/BN, PSL2 级。 3、如果使用焊接钢管，在应力计算中应增加焊接接头系数：0.85,如下图: ? From: 10 亍Nam& T。： 20 ? DX: 6000.000 mm DY: DZ: □ Offsets ____________ ? Diameter: 508.0000 Wt/Sch: 9.5250 ^^earnWeldec Wl Factor: 0.8500 4、外径系列统一采用HG20553中的I系列: 金属管道外径系列

5、选用 1）肖压力等级VCL600时，一般性公用匸程介质用碳钢管应选用。 a）公称直径DNI5?DN500钢管选用无缝钢管； b）公称直径DNM550的钢管选用直缝焊接钢管。 2）当压力等级VCL600时，一般性腐蚀介质或洁净介质用不锈钢管宜按下列要求选用: a）公称直径DNI5?DN250钢管选用无缝钢管： b）公称直径DNM300的管子选用直缝电熔焊钢管。 3）压力等级MCL600的任何介质的管道，公称直径DNW500的管子选用无缝钢管。 4）公称直径DN32、DN65、DN90、DN125、和DN550应尽量避免使用。 6、焊接钢管选用规定（SH 3059-2001 7.1.6） 1）锻焊（炉焊）直缝钢管主要用于水、空气系统，且设计温度为OVOOC，设计压力不超过l.OMPa。产品应符合现行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2008. 2）电阻焊碳钢直缝钢管，以用于设计温度不超过200°C的无毒介质管道。 3）螺旋焊、埋弧焊钢管主要用于设计温度不超过3009的非极度、高度危害介质管道. 4）电弧焊直缝钢管的使用温度，碳钢不宜超过4259,奥氏体不锈钢不宜超过6009? 5）焊接钢管应符合现行《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011的要求。 7、壁厚要求: 钢管璧厚的公称表示方法勺等强度原则推荐以管子表号表示公称壁厚。

压力管道探伤等级划分

压力管道探伤等级划分 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

管道类别 Ⅰ （1）毒性程度为极度危害的流体管道； （2）设计压力大于或等于10MPa的可燃流体、有毒流体的管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道； （4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （5）设计文件注明为剧烈循环工况的管道； （6）设计温度低于-20℃的所有流体管道； （7）夹套管的内管； （8）按本规范第8.5.6条规定做替代性试验的管道； （9）设计文件要求进行焊缝100%无损检测的其他管道。 Ⅱ （1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为高度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa，毒性程度为高度危害的流体管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体的管道； （4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （6）设计文件要求进行焊缝20%无损检测的其他管道。 Ⅲ （1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道；

（2）设计压力小于4MPa的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体管道； （3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的乙、丙类可燃液体管道； （4）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （5）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度高于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； （6）设计文件要求进行焊缝10%无损检测的其他管道。 Ⅳ （1）设计压力小于4MPa，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道； （2）设计压力小于4MPa的乙、丙类可燃液体管道； （3）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（4）设计压力小于或等于1MPa，且设计温度大于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计文件要求进行焊缝5%无损检测的其他管道。 Ⅴ 设计压力小于或等于1.0MPa，且设计温度高于-20℃但不高于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道。 注：氧气管道的焊缝检查等级由设计文件的规定确定。

压力管道考试压力管道题库(二)考试卷模拟考试题.doc

压力管道考试压力管道题库(二)考试卷模拟考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、一般实施燃气网管巡线检查人员不得少于（ ）人。 （ ） A.1 B.2 C.3 D.4 2、管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置 (如安全阀、爆破片等 )的目的，就是在系统中出现超出其（ ）的情况时，能将压力自动释放而使设备、 管道等系统的硬件得到保护。 此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 （ ） A.正常操作压力 B.设计压力 C.正常操作温度 D.设计温度 3、国家标准《工业金属管道设计规范》将流体介质分类为 A1、A2、B 、C 、D 五类。B 类是指这些流体在环境或操作条件下是一种（ ）或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 （ ） A.浆体 B.气体 C.液体 D.流体 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

4、腐蚀性介质按化学性质可分为有（）和其他腐蚀品。（） A.酸性腐蚀品和碱性腐蚀品 B.酸性腐蚀品和中性腐蚀品 C.碱性腐蚀品和中性腐蚀品 D.酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和中性腐蚀品 5、当管道中泄露出来的液化石油气不易控制时，可用（）喷冲稀释泻出的液化石油气。（） A.液体灭火器 B.气体灭火器 C.消防水枪 D.干粉灭火器 6、燃气管道抢修人员进入警戒区应按规定穿戴防护用具，作业时应有专人监护，严禁（） A.敲击管道 B.动火作业 C.启动电器 D.单独作业 7、管道阀门是管道系统重要控制元件，除操作要求平稳外，还要按规程规定的启闭状态以及启闭（）顺序进行操作。（） A.高度 B.缓急 C.先后 D.大小 8、以下介质中，同时具有易燃易爆性和毒性的是（） A.氧气 B.二氧化碳 C.氨 D.氮气 9、管道运行时应重点检查安全附件的根部阀是否（）；是否有卡死现行。有无跑、冒、滴、漏情况；并注意观察不同点的压力表、温度读数是否一致。（）

压力管道的分类、分级

1.4压力管道的含义、分类、分级 1.4.1压力管道 1.4.1.1压力管道的含义 质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 注意： 新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。 1.4.1.2压力管道的用途 主要是用于输送介质，对于长输管道还有储存功能，对于工业管道还有热交换功能。 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。 1.4.1.3压力管道应用领域 管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。 1.4.1.4压力管道主要特点 ⑴种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多； ⑵长细比大，跨越空间大，边界条件复杂； ⑶布置方式多样，现场安装条件差，工作量大； ⑷材料应用种类多，选用复杂； ⑸失效的模式多样，失效概率大； ⑹实施检验检测的难度大。

压力管道检验员题库

压力管道元件 一、单选题【本题型共34道题】 1.按照《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）的规定，螺旋缝埋弧焊焊接钢管的对头焊可采用以下哪种焊接方法？（） A．手弧焊 B．埋弧焊或埋弧焊与熔化极气体保护电弧焊组合焊接 C．TIG焊 正确答案：[B] 2.根据《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）的规定，试述与PSL1钢管拉伸试验要求相比，以下哪一项指标是PSL2钢管拉伸试验要求的特殊指标？（） A．抗拉强度 B．屈服强度 C．伸长率 D．屈强比（Rt 0.5/Rm） 正确答案：[D] 3.按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，管道组成件应当逐件采用标志进行标记。标志容一般包括：（）。 A．制造日期 B．许可证号 C．材料（牌号、规格、炉批号） D．规格 正确答案：[C] 4.下列阀门不能用于流量调节的是：（）。 A．闸阀

B．截止阀 C．球阀 D．蝶阀 正确答案：[A] 5.根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，下列哪些管道元件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。（） A．平衡锤 B．滑动支座 C．三通 D．弹簧支吊架 正确答案：[C] 6.根据《石油裂化用无缝钢管》（GB 9948—2006）的规定，判断下列叙述哪些是错误的？（） A．经供需双方协商，可交付长度不小于3000mm的短尺钢管，但其重量不应 超过钢管交货总重量的5%。 B．石油裂化用无缝钢管不能以冷拔（轧）方式制造。 C．钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。大于0.008%。 D．用氧气转炉冶炼的钢的氮含量应不 正确答案：[B] 7.《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）标准中SAW钢管（SAW pipe）是指采用（）焊接工艺制造的带有一条或两条直缝，或一条螺旋焊缝的钢管。 A．高频焊 B．激光焊 C．埋弧

压力管道材料等级表

目录 1.管道等级代号说明 (1) 2.缩写词说明 (2) 3、采用的主要管道器材标准(规范) (6) 4、管道等级说明 (11) 5.管道分支表见表－1 (12) 6.管道变径表见表－2 (15) 7、管道等级索引 (17) 管道等级号: 2A1 (21) 管道等级号：2A2 (29) 管道等级号：2A3 (36)

管道等级号: 2B2 (65) 管道等级号: 2B3 (77) 管道等级号: 2B4 (87) 管道等级号: 2B5 (102) 管道等级号: 2B6 (116) 管道等级号: 2C1 (127) 管道等级号: 2C2 (138) 管道等级号: 2C3 (150) 管道等级号: 2H1 (165) 管道等级号: 2L1 (175) 管道等级号: 2L2 (184)

管道等级号: 2L4 (203) 管道等级号: 3B1 (214) 管道等级号: 3B2 (224) 管道等级号: 3B3 (235) 管道等级号: 3B4 (245) 管道等级号: 3C1 (255) 管道等级号: 3C2 (266) 管道等级号: 3C3 (275) 管道等级号: 3H1 (284) 管道等级号: 3H2 (295) 管道等级号: 3H3 (306)

管道等级号: 3H5 (329) 管道等级号: 3H6 (340) 管道等级号: 3K1 (351) 管道等级号: 3K2 (361) 管道等级号: 3K3 (371) 管道等级号: 5B1 (379) 管道等级号: 5B2 (389) 管道等级号: 5B3 (401) 管道等级号: 5B5 (413) 管道等级号: 5F1 (423) 管道等级号: 5H1 (434)

压力管道等级划分标准

压力管道根据等级一般为GA1级、GA2级、GB类以及GC 类等，那划分标准是什么呢，下边带您一起来了解。 一、GA1级 1、输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道； 2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km 的长输管道。 二、GA2级 GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 三、GB类 1、GB1、燃气管道； 2、GB2、热力管道。

四、GC 类 1、送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道； 2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道； 3、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道； 4、输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道； 5、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力； P<4.0MPa 的管道；

6、输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； 7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； 8、输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道。 以上就是有关压力管道划分等级标准的介绍，同时，如有不清楚的可咨询日源实业有限公司,该公司多年来不仅积累了丰富的施工经营和管理的经验，且液化气储罐质优价廉，性价比高，所以，现深受客户的好评。

压力管道初训考试题库

压力管道初训考试题库 一、填空题： 1、国务院颁布的《特种设备安全监察条例》规定,压力管道作业人员包括;压力管道巡检维护、带压堵漏、带压密封操作人员及相关管理人员. 2、安全阀的开启压力应为压力管道最高工作压力的1.05～1.10倍. 3、压力管道上的压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时,应停止使用. 4、压力管道事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度分为特别重大事故、特大事故、重大事故、和一般事故. 5、压力管道上的安全装置不得任意拆卸或封闭不用. 6、新安全阀投用前需调试定压 . 7、国务院颁布的《特种设备安全监察条例》第三十九条规定：锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机机械……作业人员应当按照国家规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种设备作业人员证,方可从事相应的工作. 8、对任何有害压力管道安全运行的过程中违章指挥应拒绝执行. 9、压力管道安全阀应垂直安装. 10、国务院(中央编办发〔2003〕15号文)进一步明确特种设备的安全监督管理、特种设备作业人员的考核、特种设备事故的调查处理

由质量技术监督部门负责. 11、管道组成件的连接方式有：对焊连接、承插焊连接、法兰连接和螺纹连接。 12、压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃烧或中毒等危险性较大的一种特种设备 . 13、压力管道是由管道组成件和管道支承件组成. 14、公用管道是指城镇围用于公用或及私用的燃气管道和热力管道. 15、压力管道根据输送介质的不同分为蒸汽管道、燃气、工艺管道. 16、金属材料表面由于受到周围介质的作用而发生状态变化,从而使金属材料遭受破坏的现象称为腐蚀 . 17、金属在碱液中的应力腐蚀破裂，称之为碱脆。 18、压力管道按其用途划分为工业管道，公用管道和长输管道。 19、压力管道在线检验每年至少一次。 20、压力管道的使用单位应当建立压力管道安全技术档案。 21、钢的强度越高，越容易发生硫裂。通常规定HB﹥200。 22、疏水阀是自动排放凝结水并阻止蒸汽通过的阀门. 23、腐蚀会造成危害性极大的裂纹，造成管道的裂穿泄漏，严重时会造成突然破裂或爆炸。 24、在剧烈循环条件下，法兰连接用的螺栓为双头螺柱，应采用合金钢材料. 25、根据管道承受压力的不同可以分为真空管道、中低压管道、

压力管道基础知识

压力管道基础知识 1．压力管道一般采用哪些材料制造？ 压力管道一般采用钢管、混凝土(预制、现场浇筑)、木制三种材料。 2．根据什么条件选择焊接材料？ 根据焊件钢材性能来决定选用合适的焊接材料，其焊接材料主要是指焊条、焊丝和焊药。 3．压力管道对环向焊缝的检查有哪些要求？ 环向焊缝检查要求是每一道环向焊缝检查数量，不少于该环向焊缝总长的10%。 4．压力管道对纵向焊缝检查有哪些要求？ 对纵向焊缝检查量不少于全部纵向焊缝的25%长度。 5．焊接压力钢管必须采用哪种焊接方法？ 焊接压力钢管必须采用与压力钢管材料相符合的焊条和电弧焊接方法。 6．压力钢管基本荷载有哪些？ (l)内水压力。 (2)在管径变化处及钢管转弯处由水压力所引起的轴向力。 (3)压力钢管的金属结构自重，钢管内的水重和镇墩、支墩自重。 (4)压力钢管发生轴向位移时，沿支墩及伸缩接头内产生的摩擦阻力，以及水对管壁产生的摩擦力。 (5)钢管转弯处由于管内水流引起的离心力。 (6)由于温度变化，钢管变形所产生的力。 (7)钢管内水压力作用下，直径方向产生变形所引起的轴向力。 (8)土壤作用在镇墩或支墩时的主动土压力。 (9)中间支墩不均匀沉陷时，所产生的作用力。 7．压力管道发生外压力有几种情况？

(1)当压力管道内的水放空时，因为通气管(阀)的失灵，使压力管道内发生真空现象，管壁外受大气压力的作用，使压力管道转变为承受外压力作用。 (2)埋设于地下的钢管，管内的水放空后管壁外承受地下水或土压力的作用。 (3)埋填于混凝土内的部分管段，施工时承受未硬化的混凝土压力。 (4)灌浆压力。 8．压力钢管振动现象有哪几种？ (1)压力钢管发生振动时，只出现在某些管段，并不是全长范围都发生。 (2)管段的振动型式，基本上是管壁出现径向往复变形，其变形方式与钢管承受外压失稳破坏时出现皱曲的波浪形相似。整个圆周可能有两个以上波浪形或者更多的波浪形变形。 (3)压力钢管振动很少出现管轴线方向以连续梁形式的振动，即以跨中烧度频率为振幅的往复变形。 9．对发生振动压力钢管采取哪些有效措施消除振动？ (1)加装刚性环紧箍于管壁外，以改善原来管壁的椭圆度。 (2)加装刚性坏后，即改变了钢管的原来自然振动频率，使它与管内水流的压力波频率错开，不形成共振，从而消除振动。 10．按型立场用于主承钢管，钢管直径范围是多少？ 鞍型支墩一般用于管道直径小于1m的压力管道。 11．在压力钢管上设置进人孔主要有哪几个原则？ (1)压力钢管人孔一般都设置在管段的下游镇墩的上方。 (2)没有特殊情况时，入扎在钢管断面的位置为水平直径以下45度角处，应设在交通方便的一侧。 (3)特殊情况下，人孔可以设置在钢管顶部或水平直径45度以上。 12．伸缩节在压力管道中起什么作用？ (1)钢管能够沿着管轴线方向自由伸长或缩短。 (2)钢管产生轴向位移时，伸缩节处的摩擦阻力很小。 (3)伸缩节不但对轴向位移起到伸缩作用，还能适应管段产生的横向位移。 13．套管式伸缩节由哪几部分组成？ 由套筒、插入管、水封填料及填料压紧环组成。