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场区道路透水混凝土施工工法(修改)

场区道路透水混凝土施工工法(修改)
场区道路透水混凝土施工工法(修改)

场区道路透水混凝土施工工法Construction Method of Pervious Concrete in Site Area

施工前请详阅此操作工法,严格操作规程

1 前言

随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快,不透水路面给城市生态环境带来的负面影响也为之加大。透水性混凝上作为一种道路材料(见图1.0.1所示),已日益受到人们的关注。世界各国早在20世纪70年代开始研究透水性混凝土,并将其应用于广场、步行街道路两侧和中央隔离带、公园道路及停车场等,以增加城市的透水、透气空间,调节城市气候、保持生态平衡,效果良好。目前全日本已铺设近1000万平方路面,德国80%的市政道路将采用透水混凝土。20世纪90年代以来,国内对透水混凝土路面材料开始进行了研究,但目前为止还没有大面积应用。如果能够通过改善优化施工操作手段等方法提高透水混凝土的强度及耐久性,那么这种环保型路面材料必将得到进一步的推广应用。 为此,本公司的工程技术人员结合透水混凝土室内外项目等多个工程,就透水混凝土的材料配比和现场施工工艺进行了深入的研究,并形成了透水混凝土的投料顺序、成型、养护及施工等一系列关键技术,本工法就是在此基础上编写形成的。

2 工法特点

本工法现场操作简单,施工速度快,经济效益较高,较明显地改善了透水混凝土的强度和耐久性。 2.0.1 本工法改善了透水混凝土材料的投料顺序,保证了透水混凝土的连通空隙率并有效的提高透水混凝土材料的强度。

2.0.2 本工法改善了透水混凝土压制成型的方法,在提高透水混凝土的抗压强度的同时保证了成型实体的透水性能。

2.0.3 本工法优化了透水混凝土的养护方法,保证了透水混凝土的强度正常增长,并消除了实体表面起灰的现象,提高了透水混凝土的耐久性。

3 适用范围

本工法适用于广场、步行街道路两侧和中央隔离带、公园道路及停车场等路面。

4 工艺原理

4.0.1 透水混凝土的投料方法。

1 透水混凝土常规投料方法(一次投料),即:把骨料、水泥、水、外加剂等一起加入搅拌机内搅拌。与普通混凝土的搅拌相比,这种方法虽然简便,但由于一次投料将会导致浆体包裹骨料不完全,水泥浆体的粘结作用不能很好地体现,直接影响到透水混凝土的强度。另外部分水泥浆体可能会结团成球状,填充于骨料之间的孔隙中,使得透水混凝土不能形成很好的连通孔隙结构,从而降低了透水系数。

2 本工法提出采用三次投料方法,即先将100%的骨料和70%的拌和水预先搅拌,然后加入50%的水泥(同时加入全部外加剂)进行搅拌,最后将剩余的50%水泥和20%的拌合水加入搅拌机,观察石子被桨体均匀包裹并发亮时不再加水,骨料不发亮把余水加入搅拌到骨料发亮。透水混凝土采用三次投料法和三次加水法,通过改变加料顺序,使得水泥浆在机械搅拌的作用下,均匀包裹于骨料表面,有效提高了其强度,并改善了其透水性。

3 以配合比为C20的混凝土为例,对一次投料和三次投料搅拌方法进行对比实验,结果详见表到4.0.1。

图1.0.1 透水砼样品

表4.0.1 一次投料与三次投料强度对比

4.0.2 透水混凝土的成型方法。

1 采用振动、压力结合的方法进行透水混凝土成型,振动可使试件下部透水混凝土充分密实,同时在其表面施加压力可以使其上、下部骨料颗粒间距进一步减小,接触点相应增多,使透水混凝土骨料充分咬合,形成均匀的多孔结构,充分保证了强度的提高。同时,这种均匀多孔结构具有良好的孔隙连通性,确保了混凝土的透水性能。

2 采用振动、压力结合的透水混凝土成型方法,可以有效克服单纯采用振动或压制一种成型方法而导致的上下层透水混凝土密实度差别大的问题,同时,还可以在提高强度的前提下保证透水混凝土的透水性能。

3 通过对单纯振动、单纯压制和振动、压力结合的三种成型方法进行研究和实践对比,其结果如表4.0.2所示:

4.0.3 透水混凝土的养护方法。

1 由于透水混凝土的特殊性质较普通混凝土孔隙率要大的多,且均为连续孔洞。因此在透水混凝土浇筑成型后如何采用合适的方法对其进行养护,避免拌合水分蒸发损失,保证透水混凝土强度的正常发展是十分重要的。因此,本工法提出采用薄膜保湿养护的方法来解决透水混凝土养护的问题。

2 自然养护对透水混凝土的强度发展非常不利,7d和28d强度均较低。由于浆体层本身比较薄,透水混凝土水泥石表面出现的起灰现象,造成一部分胶结材料没有起到粘结作用,粘结面积降低,从而使得透水混凝土的强度有较大幅度的损失。而覆盖薄膜保湿养护的条件,与实验室内标准养护相当,充分保证了透水混凝土胶结浆体持续水化所需的水分,水泥浆体强度发展顺利,有效提高强度。

3 透水混凝土采用标准养护、自然养护和薄膜保湿养护对其抗压强度的影响如表4.0.3所示。

5 工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.2施工操作要点

5.2.1 基层整平。严格核对标高,检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实,也可用打夯机进行夯实,压实后采用环刀取样检验地基质量,密实系数≥0.93;

5.2.2 铺设垫层。

1 按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层,可用几块符合设计厚度的方木或砖块放在夯实后的基础上,采用机械摊铺搅拌好的级配碎石。根据标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。上料应使用推土机,要求摊铺级配碎石一次上齐。其纵横断面要符合设计要求,且厚度要一致。

2 级配碎石摊铺完毕后,先用10-12t压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两遍,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。

5.2.3 铺设砂滤层。在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平,适量洒水并用10-12t压路机或平板振捣器碾压振捣密实;

5.2.4 支模板。

1 按标高和图案设计要求支设模板。

2 模板须保证强度要求和设计图案线条要求,且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致。

3 施工人员需按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

5.2.5 预设膨胀缝。当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处,应预设膨胀材料,可采用泡沫条;

5.2.6 严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。

1 添加的外加剂及颜料应用电子称严格计量。

2 透水混凝土的拌制加料方法采用三次加料方法,具体加料顺序和搅拌时间为:先将100%的骨料和70%的拌和水预先搅拌1min,然后加入50%的水泥(若使用外加剂,此时全部加入),继续搅拌1min,最后将剩余的50%水泥和20%的拌和水加入搅拌机,搅拌2min,看到石子表面被浆体均匀包裹略有发亮不再加水,如无发亮把剩余的10%水加入,整个搅拌过程共4-6min。水泥与骨料用量基本应保持在1:4左右,水灰比应保持在0.28左右。

5.2.7 运输。透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,运输机械前进中必须平稳。

5.2.8 基层透水混凝土浇筑成型。

1 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。

2 对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料,其松铺系数1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后用平板振动器和滚筒压实,其中滚筒施加的压力要在控制0.6~0.8Mpa之间,平板振动器振动成型时间控制在

20~30s之间。

3 个别部位如古力井盖附近等用滚筒很难压实平整的部位,用木抹子拍平。抹平时严禁加水。

5.2.9 面层透水混凝土浇筑成型。

1 面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时,且

基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。

2 面层混凝土用平板振动器和滚筒压制密实,方法如基层成型方式,孔隙较大部位用人工找平压实。

3 第一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比,合格后方可继续施工。

4 透水混凝土因其空隙率大,水分散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早间和夜间进行施工。

5 基层和面层施工后效果如图5.2.9所示。

5.2.10 表面露骨料预处理:当面层为露骨料透水混凝土时,应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理,随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护;

5.2.11 覆膜、养护:面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。应在混凝土成型30min后进行覆膜养护,养护时间宜为7d;

5.2.12 清洗密封增强:对于彩色透水混凝土,应进行密封处理。面层混凝土养护7d后用清水清洗干净,待表面彻底干燥后,将密封增强剂均匀喷涂于表面,保护工作面,静置8h(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)用清水喷撒一次养护,对于露骨料透水混凝土,当设计无要求时或设计抗压强度无特别要求时可不进行喷涂密封增强。

6 材料与设备

6.1材料

6.1.1 胶凝材料:水泥应采用P.O32.5、P.O42.5;面层白水泥应使用P.O42.5、P.O52.5,质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定,并应为高活性低碱水泥,碱含量小于等于0.6%。

6.1.2 粗骨料:碎石应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》标准要求,基层用10-25mm 粒径,堆积密度1450-1650kg/m3,针片状颗粒≤5%,压碎指标≤6%;面层用5-8mm 粒径彩色碎石或灰色碎石,彩色石子可经机磨,材料指标同基层碎石;粗骨料碎石放射性指标限量≤1.0IRa。碎石进场应具有材质检验合格报告,并与留样一致方可进料。透水混凝上要求孔洞均匀、连续,在孔洞率不变时,孔越小越好。因此采取5~30、针片状少、连续级配的石子。

6.1.3 外加剂:选用性能较好的高效减水剂或缓凝高效减水剂,混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。外加剂应按规定取样复验。

6.1.4 拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准JGJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。

6.1.5 配套材料

1 加强剂(矿物掺合料)符合GB/T18736-2002。

2 稳定剂:主要指标应满足:氨含量≤0.1,抗压强度比≥85%(28d),压力泌水率≤95%;应有出厂合格证或检验合格报告。

3 彩色浓缩料(彩色路面用无机颜料)符合GB/T1836-89。

4 密封增强剂:符合Q/HJl54-2002。

6.2机械设备

所需机具设备:10-12t压路机、平板振动器和滚筒、平口三爪搅拌机、小型铲车、翻斗车、塑料薄膜等。利用平口搅拌机利于随时观察搅拌效果,掌握用水量。

7 质量控制

7.1规范与标准

7.1.1 GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;

7.1.2 JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》;

7.1.3 GB8076《混凝土外加剂》;

7.1.4 GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》;

7.1.5 JGJ63《混凝土拌合用水标准》;

7.1.6 加强剂(矿物掺合料)符合GB/T18736-2002的要求;

7.1.7 彩色浓缩料(彩色路面用无机颜料)符合GB/T1836-89的要求;

7.1.8 双丙聚氨酯密封胶符合Q/HJl54-2002的要求;

7.1.9 《透水混凝土路面施工及验收规程》DGJ32/TJ61-2007。

7.2质量控制措施

7.2.1 严格按照配合比施工,认真计量,确保混凝土强度,满足设计要求。

7.2.2 材料进场后,应对其生产日期、产品有效期、检验报告进行检查验收,并按规定进行抽检。平

7.2.3 施工时认真找平,掌握干湿度、表面平整、标高准确。

7.2.4 地坪面积过大要分段、分块进行施工,按规定留置伸缩缝。

7.2.5 松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。7.2.6砼中的粗骨料含泥量不应大于2%,最大粒径不超过3cm。

7.2.7 砼的强度等级应符合设计要求,且不应小于C25。

7.2.8 地坪表面平整偏差5mm。

8 安全措施

8.0.1 砼振捣器应经试运检查合格后方可使用,开关箱内必须安装漏电保护器。振捣时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,夜间施工采用36V低压照明设备。

8.0.2 撒彩色强化剂和彩色脱模剂时要带手套和口罩。

8.0.3 施工用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

8.0.4 使用摊铺设备、压路机、铲车等机械时,驾驶员及跟随操作员要有上岗证,严禁酒后作业。

9 环保措施

9.0.1 加强操作管理,砼振捣采用低噪声振捣器。在居民区施工,夜间运输车不得鸣笛,以减少噪声扰民。保证施工噪声符合《建筑施工场界噪声限置》(GB12523)要求,昼间不大于62分贝,夜间不大于55分贝。

9.0.2 搅拌机四周设置沉淀池、排水沟,废水经沉淀后排放,搅拌人员要戴防护口罩。

9.0.3 为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

9.0.4 搅拌浆料时,设置搅拌棚,以防止粉尘污染。

10 效益分析

10.1经济效益

采用本工法可提高透水混凝土的实用性,有利于其大范围推广和应用,具体表现为:

10.1.1 同样的配合比,采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的强度、透水性及耐久性,从施工手段上改变了透水混凝土易破坏、使用寿命短、透水性能达不到设计要求等致命缺陷。

10.1.2 在设计使用强度相同的情况下,采用本工法可以较合理地减少水泥用量,节约水泥及其他材料的使用数量,达到了节约成本的目的。

10.2 社会与环保效益

透水混凝土由于自身结构的多空特性,可具有蓄水防涝、吸噪、吸尘、缓解城市热岛效应等生态环保功能。本工法通过改善透水混凝土的投料顺序、成型及养护方法,改善了透水混凝土的性能,大大提高了其强度、耐久性及透水性,可有效推动其在广场、步行街道路两侧和中央隔离带、公园道路及停车场等路面的推广和应用,充分发挥透水混凝上在提升城市功能,保持城市较好生态环境方面的重要作用。因此,本工法具有良好的社会和环保效益。

11 工程实例

11.1 南京市青年奥运会体育场工程

11.1.1 工程概况。青年奥运会体育场位于南京市浦口区,场区面积56公顷,分为主体育馆区、主体育场区、跳水游泳馆区、网球场区等四个区域。该工程透水混凝土路地面主要应用于场区停车场、环湖路等部位,施工面积10000m 2 。透水混凝土路面完成后效果如图11.1.1所示。 11.1.2 施工情况。该工程透水混凝土路地面,在施工过程中严格按照本工法中的工艺流程和质量要求进行施工,取得了较良好的经济社会效益,施工时间为2014年4月至2014年7月。

11.1.3 应用效果。本工程透水混凝土施工完毕后,达到了强度高、耐久性良好的目的,场区整体效果和施工速度得到全运组委会等多方认可。

11.2.1工程概况.

河南博瓯防水建材有限公司 技术部编制 二零一四年四月一日

11.1.1 南京市青年奥运会体育场 工程项目

透水混凝土施工方案

眉山市彭山区谢家镇毛河生态修复工程透水混凝土施工方案 编制: 审批: 四川瑞桦园林工程有限公司 二〇一七年十二月五日

目录 一、编制依据及工程概况 (1) 二、透水混凝土 (2) 四、透水混凝土路面基层的要求 (3) 五、透水混凝土的施工 (4)

透水混凝土施工方案 一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 (二)、工程概况 计划工期:60日历天 计划开工日期:2017年12月,计划竣工日期:2018年1月 本工程硬质面积约8500㎡,包含现有混凝土村道约1000㎡,沥青混凝土改造村道面积约1200㎡(原有混凝土村道改造为5m宽沥青混凝土),园路(红色透水混凝土面层)及休憩场地(硬质铺装面层)约3000㎡,卵石滩面积约1700㎡。 设计要求,可将面层分为二层,下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层,即表层为彩色透水混凝土层。 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同

时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。 二、透水混凝土 1、材料的组成: 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 (1)透水混凝土专用胶结剂—高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (2)碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。 透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、组织结构 以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备

透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序: 1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件) 3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。 四、施工机械 根据该项目工程量拟投入机器设备如下: 1、SJ350滚筒式搅拌机1台(或500搅拌机); 2、铲车1台; 3、机动三轮运输车2台; 4、磨光机4台; 5、切缝机1台; 6、平板振动夯2台; 7、无气喷气机2台; 8、其他手动工具若干。 五、材料投入 1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4-13.2mm的即可(具体粒径大小以图纸设计要求为准)。石子粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿,现场实际重量是否与包装物标注吻合。 4、混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。 六、施工工艺 1、透水砼配合比:参照建议配合比表 2、立模 施工人员首先须按设计要求进行立模工作,立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题(根据项目实际需求判断是否需要立模)。 3、混凝土搅拌 3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。 3.2投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加剂,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 3.3搅拌方法 先在空机中放用水量的20%,空机搅拌,再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀,符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少。

透水水泥混凝土配合比设计方法

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: /1 P b P W B V m R ρ= ?+ 3.3.3-7

新型生态彩色透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案一、工程概况 泰州药城四期厂房室外道路分为两个部分,厂区主干道路为沥青混凝土路面,厂房之间和景观道路为透水混凝土路面。 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土,能有效补充地下水,有利于周围绿化植物的生长,同时能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,以能起到期防滑的作用。 二、透水混凝土施工工艺 1、材料的组成: 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。(1)透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按业主要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。本工程透水混凝土彩色路面。 (2)碎石: 透水混凝土用的碎石具有技术要求,本工程采用二级品标准的高石,其物理性能指标如下: 碎石的物理性能指标表

碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围如下: 粒度范围(mm)1#:~; 2#:~; 3#:~。 碎石是透水混凝土的主要材料之一,本工程采用2#粒度范围的碎石,其质量必须要控制好。 (3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比 要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,进行透水混凝土配合比试验,严格控制以上三种原材料的配比进行拌和,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。 透水混凝土配合比(按质量计): 水:胶结剂:碎石:水泥=137:31:1656:360 水泥为?硅酸盐水泥 三、透水混凝土路面结构层的要求

透水混凝土路面施工设计方案

市相城区澄林路(相城区界—新澄林路南侧 交叉口)工程一标 彩色透水砼路面施工案 永联精筑建设集团有限公司 市相城区澄林路(相城区界—新澄林路南侧交叉 口)工程一标项目经理部 二O一八年九月十日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工案 (2) 三、质量保证措施 (8) 四、安全文明施工及环保保证措施 (9) 五、特殊季节保证措施 (15)

彩色透水砼路面施工案 一、工程概况 澄林路(相城区界~新澄林路南侧交叉口)工程一标项目包括澄林路工程(LK0+000~LK3+980)新澄林路南侧交叉口~野家娄桥以北。澄林路是阳澄湖生态休闲旅游度假区(以下简称度假区)中心城区部次干路,是整个度假区对外联系的主要通道。 澄林路一标道路设计全长3980米,断面宽度11.5~12米,在道路两侧的绿化带中增设2.5~4m彩色透水砼慢行系统。 1、道路横断面设计 24m标准横断面(一):2.5~4米园路式慢行系统+2~2.5m生态渗渠+11.5~12m机动车道+2~2.5m生态渗渠+2.5~4米园路式慢行系统。 18.5m标准横断面(二):11.5~12m机动车道+2.5m生态渗渠+4米园路式慢行系统。 24m标准横断面(三):生态渗渠+≥2.5米园路式慢行系统+≥1m绿化带 +11.5~12m机动车道+2~2.5m生态渗渠+2.5~4米园路式慢行系统。 2、彩色透水砼路面工程 2.1、路面结构处理 慢行系统面层采用三层结构,上层选用4cm厚C30彩色透水性混凝土,下层为8cm 厚C25素色透水性混凝土,底部为15cm厚级配碎垫层。 人非需要用不同颜色的混凝土铺筑,在慢行统直角段落,采用鲜艳的颜色进行铺筑。

透水混凝土专项施工方案

义乌市佛堂镇环溪河道(联群村至联盟村段) 透 水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 编制人:职(务)称: 校核人:职(务)称: 批准人:职(务)称: 编制日期:

浙江义乌天然园林建设有限公司 施工组织设计(专项施工方案)审批表 年月日施管表2

一、工程概况 义乌市佛堂镇环溪河道(联群村至联盟村段)本工程总面积27106平方米,其中绿化面积12769平方米,道路面积约7102平方米,铺装面积约2050平方米,主要工作内容包括苗木、景观铺装、公厕等范围。主要内容包括苗木绿化、混凝土路面,石子路面、园路铺装、景观、自行车棚、木栈道、改造人行桥、改造现状水闸水渠水坝、灌溉渠、挡水坝、清淤等图纸范围内的全部内容。建设单位为义乌市佛堂镇人民政府,由上海交大安地规划建筑设计有限公司设计,义乌建安建设工程监理有限公司监理,浙江义乌天然园林建设有限公司承建。本工程自行车道透水混凝土路面为80厚底层+40厚面层(暗红/橙色),总面积6490.180m2。 二、施工前准备 施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。1、组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。 2、物质准备:透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而以一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一

定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;加班机械的设置场地等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属于干料性质的混凝土,其初凝块,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电。施工用水:普通自来水连接到设备旁。 4、施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成做好技术上的准备工作。 三、施工工序 在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。 透水混凝土施工工序为:立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂; 1、基层处理 为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。 基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1透水砖 1.1技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1透水砖的抗折强度 1.2产品规格产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 100,150,200,250,300,400,500

(1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图 2、图3。 ——越;晞」霍cm — 8cm —収粗员干烈术册紛应cm -孑cm (妬设置) —透械紀團5cm —砂障5 cm 一1S 图2典型透水人行道结构(一) ——壷木時#6cm = 8cm -— 札 翱 试理fe 嗣■法 荊髓).?2cm-5cm —遴初碉朗石屈5cm ?—理辦5匚m 一毘 ZX : 0 匕■ ■ I 忖 * A ? ■ M 叫口 O £ % * & * 丿 * ' M *** T 也氐匸加□山坤饰;□tn—:”窪,,晶fl —凡离J, : ■嶄"nk *= 碍養衛険辭綱噱禺夢诲錨礙学適的巒T 嘶礙£磅2 . 丫、、 、 、 、 、 ■食、、、、、触 *、 f7 图3典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 1.3 厚度 样品示意图: 透水砖施工工艺 40, 50, 60, 80, 100, 120 4jR*iCP 、;i ■-「r L. ?? 图1样品图示

① 基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及 其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基 层的冲击。 ② 铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。 将铺碎石层压入路基 至25毫米时应分段压平。 ③ 铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在 踏脚砖”上,有木尺 板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少 填满,总之刮平。 ④ 铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可 避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖 时请留意砖与砖之间的缝隙为 3毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤ 水平规范:施工铺设需要2条直线 打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每 铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保 持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥ 填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块, 然后再填细沙,用扫把将 沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦ 压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处, 用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后, 把多余的沙扫走,清洁砖面。 ⑧ 边控处理: 所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边 控;也可以用石材道沿砖边控。 2透水混凝土路面 2.1技术指标要求 7-表9的要求。 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》 CJJ/T135-2009的要求,确定透水混 凝土路面的性能指标和试验方法。 碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混 凝土从 搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表 表7碎石的性能指标

无砂透水混凝土配合比设计

无砂透水混凝土配合比设计 摘要:无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度,在挡土墙台背作为排水或反滤结构。本文对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验,分析影响无砂透水混凝土强度及渗透系数的因数。 关键词:无砂透水混凝土; 配合比; 渗透系数; 水灰比;孔隙率一、前言 无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成,又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有一定的强度和渗透性。用在挡土墙台背排水结构中,起到反滤和渗水作用,并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前,无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够,施工过程中也存在较多的不规范。 二、原材料的选择及试验方法 1、原材料 无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级;粗骨料的类型、粒径及级配 水泥:采用PC42.5普通硅酸盐水泥 2、配合比设计 配合比设计步骤 (1)确定水灰比范围

水灰比既影响无砂透水混凝土强度,又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料,其合理水灰比不同。水灰比过小,水泥浆过稠,水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面,不利于强度提过,反之,如果水灰比过大,水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下,包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄,同样不利于强度的提高,同时由于水泥浆流动性过大,水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实,也不利于透水。根据混凝土施工提供经验水灰比0.38~0.50。选择0.36、0.38、0.40、0.42、0.45五个水灰比。通过变动水灰比寻找一个最佳水灰比。 (2)确定骨料用量 1m3无砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量(1490kg/m3)。粗骨料用量过少,灰骨比过大,会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中,影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。(3)确定水泥用量 参照规范的经验数值250~350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。 (4)试拌成型 将碎石和水泥装入搅拌机,边加水边搅拌,搅拌时间应比普通混凝土延长,本文中搅拌时间4min,以便水泥浆均匀包裹在骨料表面。 3、试验方法 (1)透水系数:采用定水位透水系数测定方法。渗透系数按照以下经验公式计算,精确至1cm/s。

彩色透水混凝土施工方案

彩色透水混凝土施工案 一、简介 彩色透水混凝土又称多混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装面。 二、透水混凝土 1、材料的组成: 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎、水组成。 (1)透水混凝土专用胶结剂—由上海丰邦建材有限公司生产的一种专用胶结剂,其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 透水混凝土物理力学性能

(2)碎: 透水混凝土用的碎应具有技术要求,本公司采用二级品标准的高,其物理性能指标见(表一)。 碎颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒围见(表二)碎的物理性能指标表(表一) 碎按颗粒分号(2级) 碎是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。 (3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比:

要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须格控制比例。 透水混凝土配合比(按质量计): 3、透水混凝土的品种 ⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。 ⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩属一般。 ⑶艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩艳丽。 ⑷组合压模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。 ⑸组合纸模工艺的透水混凝土:由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。 ⑹组合喷涂工艺的透水混凝土:由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。 以上各类透水混凝土工艺,是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同,而进行针对性的设计及应用的,在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。 三、透水混凝土路面基层的要求 1、透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行 道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同,对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面,

透水混凝土路面工程施工合同

透水混凝土路面工程施工合同 合同编号 工程名称: 工程地点: 甲方: 乙方: 签订地点: 签订时间:年月日

透水混凝土路面工程施工合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立本合同,共同遵照执行。 一、工程项目 1、工程名称: 2、工程地点: 3、承包范围:透水混凝土路面工程施工(包括混凝土路面、切缝等) 4、承包方式:清包工(带所有工具)、包质量、包工期、包安全、包文明施工及验收通过 5、合同价款:每平方88 元(含税),面积约为18000 m2,(按实际施工面积 结算),总价款约计1584000 元。 6、质量标准:合格 7、工期:总工期为60 天(天气原因除外)具体开工日期以甲方要求为准。 二、路面施工工艺 1、立模: 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2、搅拌: 搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。 3、运输

透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。 4、摊铺、浇筑成型: 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实,捣实不宜采用高频振动器,最后用抹合拍平,抹合不能有明水。 5、养护: 透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养护,所有养护期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。 6、涂覆透明封闭剂: 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。 7、切缝:待混凝土强度达到80%后,进行切缝,缝深4cm,间距5m。 三、施工管理 1、发包方驻项目现场代表:姓名,电话 2、承包方驻项目现场代表:姓名,电话 3、发包方应完成下列配合义务: 3.1、发包方应使现场具备作业条件,必须在承包方进场前一天对作业区域进行出空、清洁处理,以保证项目如期进行。 3.2、发包方应提供标准新作业混凝土基面,质量应符合国家标准或承包方要求(详见承包方技术方案及资料),否则由此出现的一切问题承包方不承担责任,因发包方提供的新做或现在混凝土基面存在严重的质量问题足以影响承揽方施工质量时,双方应在经过实际勘察后另行补充签订《基面处理备忘录》,于完工后立即按照实测面积结算。 3.3、发包方应协调处理现场,保证场地无其他项目交叉以及主要通道的畅通,以满足本项目作业及运输的需要,约束其他非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或影响作业。 3.4、在承包方完成作业后7天内的初步养护期内,发包方有义务协助承包方保护现场,禁止其他人员进入作业区域;养护期后方可搬入重物,如需提前,应在确认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。

透水混凝土系统施工方案(主要)

彩色透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 滨河路东段(酒家路-金樽路)为洋河新城一条主干道,起点位于酒家路,终点位于金樽路。道路全长1335.589米,建设长度1301.589米;人行道断面为3.0米,采用反向为1.5%的横坡;人行道路面结构:3cm彩色混凝土+10cm 素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实; 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点:容重小、水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、施工简单等,因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。 二、彩色透水混凝土 1、材料的组成: 彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。

(1)水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。 (2)透水混凝土专用胶结剂—其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (3)颜料:高质量无机颜料。 (4碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

透水混凝土面层施工操作要点、质量标准、流程(参考模板)

透水混凝土面层施工工艺流程

透水混凝土面层施工操作要点 1、在透水水泥混凝土面层施工以前,应对基层作清洁处理,处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水,并应保持一定湿润状态。 2、透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合30s,再加入水泥、增强料、外加剂拌合40s,最后加入剩余用水量拌合50s以上。 3、透水水泥混凝土拌合物运输时应放置离析,并因注意保持拌合物的湿度,必要时应采取遮盖等措施。 4、透水水泥混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间,应符合下表规定。 5、透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀,平整度与排水坡度应符合要求,摊铺厚度应考虑松铺系数,其松铺系数宜为1.1。 6、透水水泥混凝土宜采用平整压实机,或采用低频平板振动器和专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料及找平。 7、透水水泥混凝土压实后,宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面,必要时应配合人工排实、整平。整平时必须保持模板底面整洁,接缝处板面应平整 8、模板的拆除,应符合下列规定: 1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定; 2)拆模不得损坏混凝土路面边角,保持整体的完整性。

透水混凝土面层施工质量验收标准 一、主控项目 1、透水水泥混凝土路面弯拉强度应符合设计规定。 2、透水水泥混凝土路面抗压强度应符合设计要求。 3、透水水泥混凝土路面面层透水系数应达到设计要求。 4、透水水泥混凝土路面面层厚度应符合设计规定,允许误差±5mm。 二、一般项目 1、透水水泥混凝土路面面层应板面平整,边角应整齐,不应有石子脱落现象。 2、路面接缝应垂直、顺直、缝内不应有杂物。 3、彩色透水水泥混凝土路面表层石子分布应均匀一致,不得有松动现象。 4、透水混凝土路面面层允许偏差应符合下表的规定。

透水混凝土配比公式

3。1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3。1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3。2。1中的性能要求。 3。3。3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3。3。3—1 式中 m g—1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg ~1500 kg; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α-粗骨料用量修正系数,取0。98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3。3— 2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3— 3 式中 Vp —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%. ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3 -4 s s s m V ρ= 3。3。3 —5 s s s g m m m β= + 3。3.3 —6 式中 V s —1m 3 透水水泥混凝土中砂的体积,m 3 ; ρs -砂的表观密度,k g/m 3; ms—砂的质量,kg ; βs-砂率,在8%~15%范围内选定; R void -设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼). 3 水胶比R W /B应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定:

透水混凝土园路施工方案

透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008); 3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧(锦绣大道至紫云路段),园路宽2米,面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度,如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。 五、碎石垫层 (1)首先要控制石子的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。 (2)标高的控制。为保证路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。 (3)干铺碎石垫层:人工散铺至略高于设计标高后,机械夯实至设计标高,达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 (1)设立钉桩并测设高程后挂线,把路缘石沿基础依次排好 (2)立路缘石垫层用1:2.5水泥砂浆,切割条石尺寸统一,无需再进行勾缝。 (3)砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 (4)砌完的路缘石顶面应平整,线条直顾,弯道圆滑,砌筑完后路缘石背后回填土方。

彩色透水混凝土路面施工工艺

2彩色透水混凝土路面施工工艺 立模 施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 搅拌 根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌 器,机械搅拌器一定范围内的地面处,应设置防止水 和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施 工环境的卫生,减少施工后的清理工作。 彩色透水混凝土不能采用人工搅拌,需采用普 通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定 比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和 碎石搅拌约30s后,使其初步混合,再将规定量的水 分成2~3次加入继续进行搅拌约~2min。视搅 拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过 长时间的搅拌。 在进行搅拌时应注意:(1)施工现场要有专人负 责物料的配比。配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案、色彩的要求而进行针对性的设计及应用。(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量, 水在搅拌中分成2~3次加入,不允许一次性加入。(3)为使物料搅拌均匀,可适当延长机械搅拌时间, 但不宜过长。 运输 彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一 般根据气候条件控制混合物的运输时间,基本上控 制在10min以内,运输过程中不要停留,手推车必 须平稳。 摊铺、浇筑成型 彩色透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊 铺必须及时。对于景区道路,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为~。将 混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和 控制一定的泛水度,然后用平板振动器(厚度厚的用 平板振动器)或人工捣实,最后用抹合拍平,抹合不 能有明水。 在进行摊铺、浇筑成型时应注意:(1)松铺系数 即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝 土的干湿度,一般采用~之间。(2)平板振 动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析 现象。(3)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当 天气温高于35°C时,施工时间应避开中午,适合在

透水混凝土配比公式Word 文档

3.1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定:

透水混凝土配比公式完整版

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透水混凝土配合比设计方法 3材料⑷ 原材料 水泥应釆用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 透水混凝土采用的增强料按表选用。 透水混凝土粗骨料 表粗骨料的性能指标 细骨料

植生透水混凝土性能符合发下表 表路用透水混凝土的性能

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 53的规 定。强度怎么计算? 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中zz∕-lm 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值 瓦一粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; 。一粗骨料用量修正系数, 2胶结料浆体体积 ①当忙砂!时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中Ji-Im 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; 乙一 粗骨料紧密堆积空隙率,%; 厲一粗骨料表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%X 15%、20%、25%、30%o ②当■时,胶结料体积按下式计算确定: 式中K-Iln 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; PZ —砂的表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%^20% (路用透水磴) %"30% (植生透水磴)。 3水胶比尽B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()|。 4单位体积水泥用量应按下式确定: 式中3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg∕m 3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg'450kg∣; Za=-Im 3透水水泥混凝土中水泥质量,kg : Λ?-Im 3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg ; ZBr-Im 3透水水泥混凝土中水的质量,kg : 1300 kg ?1500 kg 皿一砂的质量, 仗一砂率,在 范圉内选定;

透水砼施工施工方案

透水砼 1 施工准备 1.1 施工单位应根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织设计。 1.2 施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆料场地等设施。 1.3 有碍施工的建筑物、灌渠和地下管线等,均应在施工前完成拆迁。人行道范围内的各类管线、绿化设施及构筑物等,必须在人行道施工前全部完成,外露的井盖高程必须调整至设计高程,井座四周需作特殊处理以保证面层正常铺筑。 1.4 施工前,应由建设单位组织设计单位会同勘察、测量单位向施工单位交桩,办理交接桩手续,并由监理工程师验桩。根据设计图纸的要求,复测各主要控制点,包括临时水准点、侧石的顶高、转弯半径、平面位置等。 1.5 施工放样 根据人行道设计标高和设计宽度精确地放出样桩,用模线放出边线。样桩间距不宜过密,以10m 一根为宜。 1.6 冬、雨期施工的工程应制定冬、雨期施工技术措施。 1.7 施工机械选择 土基压实应选用夯实或碾压类机械;基层压实应采用振动类机械。 2 土基、垫层、基层与找平层施工 2.1 土基施工应符合下列要求: 2.1.1 土基的高度、宽度、纵横坡度应符合设计要求。 2.1.2 土基应坚实、平整稳定,压实度和平整度应符合设计要求。 2.1.3 土基应为透水的粘土层;遇有不透水粘土应按设计要求处理。 2.1.4 雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并 压实。 2.2 垫层施工应符合下列要求: 2.2.1 垫层施工前,应处理好土基病害并完成排水、地下管线等设施; 2.2.2 垫层铺筑应均匀、平整。 2.3 基层施工应符合下列要求: 2.3.1 基层的强度应满足设计要求。 2.3.2 透水水泥稳定碎石、透水水泥混凝土施工在当日平均气温低于5 o C 时不应施工,并应在冻结前达到规定强度。 2.3.3 级配碎(砾)石的级配应符合设计要求,拌和均匀,防止离析。 2.3.4 透水水泥稳定碎石基层的碎石级配和用水量应符合设计要求。水泥含量应符合混合料设计要求,压实工作必须在水泥终凝前完成。 2.3.5 透水水泥混凝土基层应满足设计的要求,压实工作必须在水泥终凝前完成。 2.3.6 基层完成后,应加强养护,必要时覆盖养护;并严禁车辆通行,不得出现车辙;如有损坏应在铺设面层前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料

透水混凝土施工专项方案

郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项 施工方案 编制人:审核: 江苏山水环境建设集团股份有限公司 二〇一六年六月

目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料的准备: (1) 2、施工前准备 (2) 3、技术准备 (2) 三、透水混凝土的施工工艺 (3) 1、基层的施工 (3) 3、透水混凝土广场及园路的施工 (5) 附:透水混凝土路面面层允许偏差表 (8)

郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项施工方案 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工项目位于龙湖外环西路与中州大道之间,南至渠北路北至北三环,区域用地性质为公园绿地,北接森林公园,东接居住地,西侧主干道中州大道。主要承担郑东新区西侧城市绿茵屏障与带状公园的功能,占地面积约207118平方米。本项目主要包括园林绿化和土建建设。按其结构分为土方工程、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、安装工程、绿化工程等。 本工程使用的透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土),一种新的环保型、生态型的铺筑材料。 2、编制依据 (1)《透水水泥混凝土路面技术规程》 CCJJ/T135-2009 (2)《透水混凝土路面施工及验收规程》 DGJ32/TJ61-2007 (3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 (4)《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013 (5)设计图纸 二、施工准备 透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备: (1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指标见(表一)。

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