sncr脱硝工程系统施工方案
sncr脱硝工程系统施工方案
一、工程概况：；本期工程为XXXXX发电责任有限公司2×300M；本期工程采用集中控制方式，脱硝控制系统纳入机组D；公用制尿素系统远程控制站作为一个节点纳入脱硫控制；二、编制依据；(一)XXXXX发电有限责任公司2×300MW烟；(二)现场施工条件及整体工程进度；(三)南京龙源环保工程有限公司?XXXXX发电有；(四)国家和行业与本工程相关的施工规范和技术标
一、工程概况：
本期工程为XXXXX发电责任有限公司2×300MW烟气脱硝环保工程。脱硝技术采用SNCR氧化还原反应技术，还原剂为尿素。系统流程可划分为烟气系统、尿素喷射系统、SNCR反应器吹灰系统以及尿素制备系统等。
本期工程采用集中控制方式，脱硝控制系统纳入机组DCS。反应区脱硝DCS机柜置于单元机组DCS电子设备间，脱硝DCS机柜电源由单元机组DCS电源柜提供，热控仪表电源由机组仪表电源柜供电，反应区不设脱硝热控仪表电源柜。
公用制尿素系统远程控制站作为一个节点纳入脱硫控制网络。在制尿素区设置一个就地控制室，布置1台尿素站工程师站兼操作员站，配备一台A3激光打印机。在制尿素区设置一个热控电子设备间，放置1面远程DCS的DPU机柜、1面继电器柜和1面热工仪表电源柜。热工仪表电源柜220VAC电源由1路UPS电源和1路保安电源供电，向就地仪表提供24VDC及220VAC电源。
二、编制依据
(一)XXXXX发电有限责任公司2×300MW烟气脱硝环保工程施工图
(二)现场施工条件及整体工程进度。
(三)南京龙源环保工程有限公司?XXXXX发电有限责任公司2×300MW烟气脱硝环保工程施工组织设计?。
(四)国家和行业与本工程相关的施工规范和技术标准。
(五)工程用主要规程、规范
DL/T657-1998 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》
DL/T658-1998 《火力发电厂顺序控制系统验收测试规程》
DL/T659-1998 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》
SDJ270-96 《电力建设施工及验收技术规范》
GBJ131-98 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
三、主要施工方案和措施
(一)DCS系统安装
DCS系统的安装包括机柜、设备、电缆、接地等安装工作。
1、DCS系统安装应具备的条件
（1）设备入库保管：要求环境清洁，无腐蚀性气体侵蚀，温度在5～45℃，湿度在65%以上，
设备分类明确、摆放整齐。
（2）设备运输：防止剧烈碰撞、翻滚和坠落。
（3）设备已开箱验收，且有厂家代表、甲方代表及物资管理代表参加全过程见证。
（4）盘柜、控制台的基础已安装验收完。
（5）集控室、电子设备间的土建工作已完成，并通过验收。预留的设备进入通道已留出。
（6）室内通风照明良好。
（7） DCS安装人员掌握安装方法和技术要求，了解工作内容。
（8）技术人员熟悉DCS系统基本性能及网络结构，全面审查了DCS系统设计图纸，对发
现
存在的问题和疑问已要求设计人员或厂家代表进行了澄清或做了修改。
（9）施工方案编制好，并已经过审查和批准。
（10）施工设备及材料已准备充足。
（11）已对安装施工人员和起重人员已进行安全技术交底。
（12）设备在起吊、搬运过程中应保留原包装，以防止损坏设备。
2、控制盘柜及操作台的安装
当底座全长超过5m时，全长最大偏差不得大于3mm。
2)底座在安装前应核对土建图纸，确定基准标高点，以此点作为盘柜底座安装的基准校核点，进行底座的安装。
3)底座安装应在土建平台完工后、二次抹面前进行，其上表面应保证高出最终地面10～20mm，一般选用15mm。
4)盘底座应焊接在土建的预埋铁上，座面应水平，倾斜度不得大于0.1%，最大水平高度差不大于3mm。
5)盘底座至少有两个点与系统地网相连。
6)盘底座安装完后，要马上进行防腐处理，并涂刷绝缘清漆, 保证控制盘的绝缘。
(2)盘柜安装
1)盘柜的位置应按设计图的布置进行就位。
2)就位过程应避免大的冲击和振动。
3)盘柜摆放整齐后，在其基础上钻孔、套丝，用螺栓固定。每块盘内四点固定，且保证盘
柜外壳与基础槽钢底座之间的绝缘(一般为四角固定，用10mm厚的环氧树脂板加工成合适大小的等腰直角三角形压片，用固定螺栓将其压接牢固)。
4)盘柜与基础之间加装10mm厚的橡皮垫，橡皮垫的连接要根据规范要求做成楔形接口进行连接，每块盘内的接地铜排要用16平方毫米或以上的多股铜芯软线连接至汇总接地铜排。
5)盘柜的安装质量要求须符合电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置
篇)SDJ279-90的规定要求。盘的正面边线的不垂直度应小于盘高的0.15%。相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差不得大于1mm。各盘间的连接缝隙不得大于2mm。相邻两盘顶部水平度偏差不得大于2mm，成列盘的顶部水平度偏差不得大于5mm。
6)盘柜安装完后，盘柜内孔洞用盖板临时封堵，进盘的预留通道要求土建专业尽快封堵。
7)盘内禁止火焊施工。
8)DCS机柜安装完毕后，在厂方代表的指导下安装DCS系统模件和预制电缆。预制电缆插
接时须小心插入，保证接触良好，严格防止插头、插座损坏。电缆固定绑扎牢固，要注意在插头前预留一定的弧度，防止插头承受外部机械应力。模件安装时，应戴防静电专用手套，防止损坏模件。
(3)DCS系统接地
1)DCS系统接地有严格的措施要求，施工前应征求业主方、制造厂和设计院的意见，并出
具书面文件，确定合理的接地方式，选择合适的接地点接入地网。
2)接地接入点应设置专门的接地井，便于接地点将来的维护检修。
3)应用25平方毫米的多股铜芯软线做系统接地线，连接部分要牢固可靠、接触紧密，保证接触面的接触和抗氧化要求。
4)整个接地系统的接地电阻值要小于0.5Ω。
(4)DCS电缆敷设
DCS机柜因控制电缆数量多，机柜内走线通道容量有限，如不事先对其进行整体规划和精心设计，并按要求严格控制，必会影响接线工艺(详细内容将在控制电缆敷设中述及)。
1)技术人员根据施工图纸，预先对柜内电缆整体的排列方式进行设计，并出具二次设计图(电缆区域布置图)。
2)根据整体施工作业计划，按系统进行电缆的敷设及接线，同一机柜内电缆的敷设及接线工作应尽量一次完工。
3)所有进入DCS机柜的屏蔽电缆的屏蔽层接地按要求为单点接地。如果屏蔽层为网状屏蔽，应将其梳理成线状，多根合并编织成辫子，套上黄蜡套管，保证屏蔽芯对地绝缘，端头压上铜接线鼻子，最终单点接至机柜的接地铜排上。
4)采用盘柜施工质量跟踪卡对DCS系统施工进行过程控制，把从开箱、搬运、立盘、电缆整理、开头接线、二次查线、回路调试等等施工任务的责任落实到个人。
5)设立专人每天清扫DCS的电子设备间、集控室。电缆敷设人员、接线人员每天收工时应将电缆皮、线头等杂物带出，始终保持室内清洁。
(二)取源部件安装：
1、一次部件的安装要求仪表施工人员及时配合工艺，不得遗漏。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来确定，并满足便于观察和操作维修方便，无振动，且介质流束稳定的原则进行；
2、施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工
人员不允许在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求，取源点的位置要合理。取源部件应离开焊缝100mm 以上，离开法兰300mm以上。同一管线上的两个取源部件其间距应不小于150mm，流量仪表的一次部件安装要保证前后直管段前10D后5D的要求；
3、温度、流量、压力、物位、分析等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范要求。
4、测孔选择在管道的直线段上，避开阀门、弯头、三通、大小头等对介质流速有影响或造成泄漏的地方。
5、取源部件及检出元件安装在便于维护和检修的地方；
6、水平或倾斜管道上压力测点的开孔遵守：液体介质的取压孔在管道水平中心线以下并与水平中心线成0°～45°夹角的范围内；蒸汽介质的取压孔在管道的上半部及水平中心线以下，并与水平中心线成0°～45°夹角的范围内。
7、测孔的开凿方法
1）根据设计院施工图纸和现场管路、设备的位置确定测点的开取位置，并用记号笔在开孔位置上画“┼”字进行标识；
2）在压力管道和设备上开孔，采用机械加工的方法。先用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印，然后用与插座内径相符的钻头进行开孔，注意开孔时钻头中心线与本体表面垂直，最后用锉刀修去测孔周围的毛刺。开孔完毕后应取出落入管道及设备内的金属屑。
（三）仪表设备出库存放
仪表设备出库后，存放在专用仪表间，要求附件、备件、说明书、合格证齐全，外观检查良好，一次校验合格方可使用。
(四)仪表设备管路的安装
1、仪表设备安装
1)热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；
2)变送器的安装标高一般为离地1.2m(或按图纸设计要求)。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上；
3)流量计安装要呈垂直状态，且上游测直管段不小于5倍工艺管道内径.其前后的工艺管道均要固定牢固；电磁流量计安装时：流量计与被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地；在垂直的工艺管道安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑；周围有强磁场时，应采取防干扰措施；
4)双法兰差压变送器及其它带毛细管的变送器在安装时，毛细管的敷设要用L25*25*4的角钢进
行保护，且毛细管的弯曲半径不得小于50mm；用差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；
5)分析仪表安装时预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器；被分析品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所其集液处应有排液装置；
6)气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验：阀体强度、泄露量、基本误差、回差、始终点偏差，额定行程偏差，膜头气密性。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位置、位号及进出口方向正确，固定牢固，有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片，且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求；调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确，且密封良好；
7)在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管线和检测仪表，在环境温度下有冻结可能的分析取样管线，不能满足最低环境温度要求的仪表，应采用保温拌热，采用一体化保温箱。保温箱在安装前需核对安装图索引及仪表位置图，保证安装方式正确，且固定牢固；
8)现场接线箱单个安装时，用L50*50*5角钢制作支架；成排安装时，则用[8#槽钢制作立柱，用L50*50*5角钢作横撑。安装位置要正确且牢固，安装高度要与设计相符。
2、仪表管路
(1)施工方案
1) 管路敷设路径应遵循设计思路，充分结合现场实际情况进行合理的选择。管路敷设时不应
敷设在易受机械损伤，有腐蚀介质，有碍维护检修和振动较大的地方，并应选择长度最短、转弯最少的路线。
2) 油管路严禁在热体表面和电缆桥架上部平行布置；与热体表面和电缆桥架交叉时要隔开
150mm以上。
3) 管路敷设于地下或穿过平台、墙壁时应加装保护管。
4) 管路敷设时应与电缆隔开150～200mm的距离。
5) 管路敷设时要有一定坡度，差压管路坡度应大于1：12，其它管路坡度应大于1：100，管
路倾斜方向应能保证排出气体或凝结液，管路中途如有最高或最低点时，应在该处装设排气或排液阀门。
6) 管路敷设前应按选定的位置安装所需的支架，支架安装应牢固、整齐、美观，并应符合管
路坡度的要求。在不允许焊接的承压容器、管道、需要拆卸的设备上安装支架时，应用“U”型螺栓、抱箍或其它可拆卸的方式固定。
7) 仪表管支架制作采用机械方式切割，用∠40×4或∠50×5角铁固定仪表管。支架生根时考虑
系统的热膨胀问题，管路与主设备采取U型弯进行补偿或不锈钢丝编织金属软管进行过渡，以保证主设备热膨胀时管路不受损伤。仪表管的热膨胀由管路的拐弯处进行补偿。
8) 管路的支路间距应均匀，各种管路的支架间距为：
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——无缝钢管：水平敷设时为1～1.5m；垂直敷设；——紫铜管：水平敷设时为0.5～0.7m；垂直敷；9)管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷设；10)支架上的管卡固定管路应上满螺丝，并紧死，将；(五)热控线路敷设；电气管线的敷设包括支架制安、电缆保护管、桥架安装；1、支架制作安装；(1)支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有；(2)支架安装时首先要
——无缝钢管：水平敷设时为1～1.5m；垂直敷设时为1.5～2m。
——紫铜管：水平敷设时为0.5～0.7m；垂直敷设时为0.7～1m。
9) 管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷设的管路，卡距及间距应均匀。
10) 支架上的管卡固定管路应上满螺丝，并紧死，将管路固定在支架上。
(五)热控线路敷设
电气管线的敷设包括支架制安、电缆保护管、桥架安装、电缆敷设。
1、支架制作安装
(1)支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边；
(2)支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。抱卡固定；
(3)不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。
2、电缆保护管：
(1)保护管的敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；
(2)仪表保护管采用镀锌水煤气管，弯制采用冷弯法，保护管与桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接，并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90o，弯曲半径不小于保护管外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过30M或弯曲角度总和超过270o时应加穿线盒；
(3)电缆保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度要大于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，且螺纹表面要光滑、无缺损。严禁采用熔焊连接。保护管与穿线盒及接线箱应有效啮合螺纹要在6扣以上，螺纹处要涂导电性防锈脂，不能缠麻，涂铅油，连接处要保证良好的电气连接性；
(4)保护管与桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时，要求排列整齐、美观。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；
(5)保护管水平安装时，支架间距2M，垂直安装时适当加大间距，在拐弯处终端等位置可适当减少间距，支架安装完毕，要及时进行防腐处理。
3、电缆桥架敷设：
(1)熟悉图纸，掌握桥架的型号，规格，数量及安装位置、层数和走向。准备工器具。对施工人员进行详细的技术交底。
(2)根据施工图纸确定主通道首尾立柱、中间拐角点的位置，弹粉线确定其他立柱的位置。在三通、四通、弯头等处附加立柱。
(3)按电缆桥架走向确定支吊架的固定位置。支、吊架水平布置间距应在1.6～2.0米之内，垂直间距不宜大于3米。支吊架位置不应影响三通、四通的安装。桥架转角及终端均需安装支吊架。支吊架安装垂直偏差应小于2 H／1000 (H为支吊柱长度)。支吊架沿桥架定向左右偏差不应大于10mm。
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(4)在立柱上标出各层桥架标高。将横撑安装于立柱上，同层横撑应在同一水平面上，其高度偏差应≤5mm。将桥架放在横撑上，按先下层后上层的顺序安装，用厂家配套螺栓和连接板将桥架连接在一起。螺栓应由桥架内侧向外穿。桥架配件(内外联板、方颈螺栓、螺帽、垫圈、压柄)应齐全。整个桥架系统应可靠接地、每隔15～30米重复接地一次，并与主接地网连接。如桥架安装设计有要求加装防火搁板和盖板时，安装时配合施工状况进行安装。桥架各水平段左右偏差小于10mm。电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(5)电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全，桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确，在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔，不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死，电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
(6)当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线，缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 (高层民用建筑设计防火规范》(GB500455)的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm)，两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个电缆桥架的安装位置以本装置施工图纸及现场具体情况进行安装，标高及走向要符合设计要求；
4、电缆敷设方案：
热控电缆工程是热控施工中极为重要的一个部分。由于热控电缆数量多，品种繁杂，范围广，必须全力以赴、认真对待。只有措施到位，人员到位，设备到位，才能保证电缆敷设质量。电缆敷设实行全过程监控管理，以专业技术员为责任人，作业组负责具体实施。为了提高工作效率，减轻劳动强度，提高电缆管理的准确性和合理性，本工程运用电缆敷设专用计算机管理软件，对电缆的定货、到货、电缆领用、库存及返回的空电缆盘等进行全天候全程的跟踪管理，并每天在电缆敷设完后对现场存余电缆进行盘底，做到现场电缆管理台帐日日结清，极大地改变了电缆现场管理失控的混乱局面，提升了电缆管理的水准。
(1)电缆敷设的原则
a) 电缆敷设应遵循从集中点向分散点(控制室或配电设备向施工现场)，敷设路径相同或相近
的、同系统的电缆一次性敷设的原则。
b) 电缆在桥架上分层敷设，自上而下依次为：高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计
算机电缆、网络通信电缆。动力电缆与控制电缆严禁同层敷设。
c) 电缆敷设时应尽量避免交叉，当交叉不可避免时应成排交叉。交叉方式的采用应尽可能照
顾到人在视觉上产生的直接感观效果，如交叉点在人的视线之上时，采用多数电缆在下的
方式交叉；而交叉点在人的视线之下时，则要采用多数电缆在上的方式交叉。
d) 电缆敷设一定要选择最短最合理的敷设路径。
(2)电缆敷设前应具备的条件
a) 施工图专业会审已完成，电缆敷设清册已与接线施工图进行了认真的核对，存在的问题已
得到解决。
b) 电缆敷设清册已根据现场实际情况进行认真的校核；技术交底已经完成；由专工牵头，已
同电气各相关技术人员一起经现场勘查后，协商确定各自专业电缆敷设的路径和层次，且已做好现场标识。
c) 电缆桥架已施工完毕，且已通过验收，电缆通道畅通，光照充足，需搭设的脚手架，已按
要求完成。
d) 要求的不同品种、规格型号、足够数量的电缆，已从集中堆放点运到现场施工点。为满足
文明施工需要，电缆的施放量只宜考虑2～3天的用量，避免大量电缆在施工现场堆放时间过长。电缆敷设用的工机具、材料、通信器材、劳动用品已准备齐全。
e) 组织人员已落实到位，职责已明确。
f) 在带电区域敷设电缆的安全措施已实施。
(3)电缆敷设
a) 电缆敷设时电缆的头尾均应由有经验的专人负责，并负责填写两根白纱带标识牌，内容包
括清册中的序号、电缆编号、电缆名称、规格型号、起点、终点等，其中一根白纱带牢固系在距电缆头400mm处，另一根白纱带则待电缆到位剪断后系在盘内的电缆头上。
b) 动力电缆与控制电缆严禁同层混放，以避免电磁干扰。电缆应该排列整齐，弧度一致，尽
量避免交叉。
c) 电缆敷设应一根一根地进行，采用边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法进行施工。
前一根电缆的敷设达不到质量要求，不得进行下一根电缆的敷设。
d) 电缆引入盘内时，必须从桥架同一边的下方引出，最下层从桥架同侧的上方引出(是为了保
证电缆桥架的最下层的底部没有电缆翻出)，且弯曲弧度必须一致。当进盘电缆引出位置距离进盘预留孔超过500mm时，可采取用镀锌槽盒制作封闭引桥的方法进行过渡。
e) 电缆进入端子箱、动力箱或其他就地设备时，只能从下边或侧边孔洞进入，严禁从上方进
入。
f) 至就地设备的电缆一律从桥架上方引至保护管。槽盒内的电缆必须从槽盒的侧面引出，引
出孔必须用专用的开孔锯进行开凿，最终电缆要用电缆金属软管从保护管过渡到设备。 g) 敷设完一根电缆后，必须将电缆绑扎牢固或者编织整理成排。电缆的绑扎按下列原则进行： 1垂直敷设或超过45°的倾斜敷设的电缆在每个支架上均须绑扎，桥架上每隔2m的位置处应○予以绑扎；
2水平桥架上敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处应予以绑扎，电缆接头的两端要绑扎，每○
隔5～10m处需要固定；
3成排敷设的控制电缆每隔3m，用黑色电缆扎丝对其进行编织整理，保证电缆敷设完后的整○
体效果。
h) 电缆的固定是采用尼龙扎带进行绑扎，对不同直径的电缆采用不同规格的电缆扎带进行固
定，一般动力电缆考虑采用5×400的电缆扎带，而控制电缆一般采用3×200的电缆扎带。为了保证电缆的敷设效果，在采购尼龙电缆扎带时统一要求为采购黑色的电缆扎带。
(六)电缆头的制作及二次接线
1、二次接线前，技术人员应将接线图与设备端子排进行认真的核对，若有问题及时向设计院提出，应得到正式明确的书面答复，必要时重新绘制接线图。接线人员若发现图纸与实际有误，须及时反馈至技术人员处，不得自行改接线。
2、集控室与电子设备间内，同一盘柜的电缆实行统一排列方法和接线工艺。技术人员应根据不同盘柜的电缆实际分布情况，结合接线人员的施工习惯，配合施工班长将专盘划分到专人。
3、技术人员为便于接线人员施工，应该在二次接线前，对盘柜内电缆的分布排列做出合理的、切实可行的二次设计，并出具二次设计图(电缆区域布置图)，以确保接线人员施工思路前后的一致性和连贯性。
4、控制电缆头的制作
(1)电缆引入控制盘柜后，接线人员根据技术人员出具的电缆区域布置图，将电缆依次固定在盘底的电缆固定支架上，要求进盘弧度一致、电缆排列整齐一致。电缆根数较多时，应加装固定支架，分层布置，且不得影响以后施工中的电缆查找。
(2)电缆头制作时，要保证成排电缆头标高一致，排列整齐，不得相
互叠压。采用绝缘胶带制作冷缩控制电缆头，绝缘胶带包扎后的电缆头
长度应统一为25mm。屏蔽线(含总屏和分屏)要挑散成铜丝，然后编织
成辫子，统一从电缆头的下方引出，套上黄蜡套管，压接线鼻子后接至
盘内的接地铜排上，保证屏蔽芯单点接地。
5、二次接线
(1)进行二次接线时，先将电缆头以上线芯完全散开、拉直，注意不
要伤及线芯。
(2)在电缆头上部约10mm处进行第一道绑扎，把多根电缆的线芯汇总，每隔150mm左右绑扎一次，以后根据线芯所对应接线端子的位置，按横平竖直的原则分出线芯。
(3)电缆线芯应尽可能利用原盘柜的走线槽进行布线，线槽容量不够时，应进行加装、改装，扩大线槽容量，直至达到布线所需的容量要求。
(4)端子头的号码筒采用专用的白色PVC套管制作，必须用专用电子打号机进行打印，长度根据
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盘柜接线的实际情况确定，一般按35mm统一考虑。号码筒的文字不得倒置，垂直端子排一律从左至右，水平端子排一律从下至上。
(5)电缆备用线芯的长度一律按最远端子进行预留，并在备用芯端头做好电缆标识，最终整齐的放置在槽盒中。
(6)单股硬芯线在需要弯圈接入接线端子时，弯圈方向与紧固螺丝旋向必须保持一致。多股铜芯软线不得直接接至接线端子上，必须用开口或针型带绝缘头的接线鼻子压接过渡，并保证接触良好，压接牢固后接入接线端子。
6、电缆牌的悬挂
(1)电缆牌采用专用的白色PVC标牌，用专用的电脑打印机进行打印，标牌内容包含：电缆编号、规格型号、起点、终点。
(2)电缆牌要根据盘内布线的实际情况，确定电缆牌是用尼龙扎带直接固定在电缆头的下方，还是用尼龙线悬挂在接线端子处。
(3)确定方案后，一定要保证电缆牌悬挂高度一致，绑扎牢固，排列整齐，便于查阅。标牌文字方向不得倒置，电缆牌横放时文字方向从左至右、电缆牌竖放时文字方向从下至上。
(七)电气防爆和接地
1、电气防爆
安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料，必须具有符合国家或部颁防爆质量
标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书”；其外部应无损伤和裂纹；
在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱及防爆仪表、电气线路引入电缆时，应采用防爆密封
填料函密封；外壳上多余的孔就做防爆密封；全部保护管系统必须确保密封。
2、接地
在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件，均应做保护接地。本质安
全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无规定时，不做保护接地,当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地；保护接地的接地电阻值应符合规定。屏蔽接地应将屏蔽层连在接地极上。
(八)仪表调试
仪表设备出库后，首先进行一次校验合格，仪表调试应符合其产品说明书规定要求，不合
格仪表及时退换或修理。仪表的一次调试与二次联校均要由专职调试人员按产品说明书及施工规范要求进行，现场仪表与DCS、PLC控制系统的联校要求甲方、系统组态编程人员及施工单位调试人员共同进行。调试记录要完整并及时整理，进入交工资料。
(九)施工技术措施
由于本工程的工期非常紧张，施工难度大，为确保工程按期完成，必须做好施工前的准备
工作。
1、材料准备
1)材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
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2)各种型钢、管材、线缆、照明器具、柜箱设备必须；3)进场的材料应堆放整齐，规格、型号要分清，每一；2．技术准备；1)工人进场后，结合本专业和业主及监理方规定、要；2)进场作业前，熟悉现场环境及总体施工进度安排；；3)施工前做好审图工作，将图纸中发现的技术、设备；4)根据工程的实际情况，作好施工前的人员计划安排；5)组织向施工班组进行施工技术交底，使施工人员
2)各种型钢、管材、线缆、照明器具、柜箱设备必须具备生产厂家证明书、材质证明书、
产品合格证及当地质监部门所要求的证明资料。
3)进场的材料应堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌标识，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
2．技术准备
1)工人进场后，结合本专业和业主及监理方规定、要求和实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育。
2)进场作业前，熟悉现场环境及总体施工进度安排；根据整体作业计划，拟定与总进度计划相互协调的各区域进度计划。
3)施工前做好审图工作，将图纸中发现的技术、设备及材料等问题及时向设计部门反映，尽量在施工之前全部解决。
4)根据工程的实际情况，作好施工前的人员计划安排，准备好施工所需要机具，施工设备及主、辅材料的准备，以满足工程的需要。
5)组织向施工班组进行施工技术交底，使施工人员明白项目质量目标、施工方法、施工质量控制重点和要点。明确器具、设备的安装方法及标准，明确管线的敷设方式、安装的位置、标高等。
6)对能够预制的工作要提早进行，提高预制深度来减少现场安装难度，包括整套装置的动力保护管的预制、所有设备的基础、支架的预制，桥架安装。
7)确定好施工现场用电、构件预制和材料。 3．机具准备
根据总进度计划与区域进度计划，组织机具、设备进场，并在现场设置加工房和工具房，集中保管机具、设备。
四、施工技术和物资供应计划 (一)技术交底及培训
工程开工前，技术人员要组织班组人员进行技术交底，使施工人员了解生产规模和工程(项目)特点，明确施工任务，熟悉安装质量、规范和质量验收标准、安全措施、施工工期、三新(新技术、新材料、新工艺)的使用情况等。要根据工程实际情况，编制有针对性的技术培训计划，使施工人员对自己的工作内容有深刻了解，并掌握相关的安装技术，提高技术水平；对新聘人员，从安全、技术等方面进行全面培训，使其能够在本工程尽快适应工作和承担起相应责任。 (二)物资准备
主要材料，要先落实货源，再按计划采购、供应、随工程进度要求陆续进场；主要实物工程量见下表：
五、劳动力的组织及工机具的配置计划 (一)作业人员安排：
根据工程情况制定出各个工期段需用不同层次劳动力的数量，对主要施工人员，根据其各自专长合理进行作业分组及进行人员搭配，以便能最大限度地发挥每个施工人员的工作积极性和潜在能力。具体分析工程特点及工程量情况，本着既能满足施工需要、又要节约的原则，合理配置工机具。现在没有或不能满足需要的工机具，要及时提出采购计划。
六、施工进度计划
本工程施工进度计划的安排，是根据现场的实际情况，本着配合整体工程的施工原则，在保证工程质量、安全文明施工的前提下缩短工期，根据业主要求、该工程特点及我单位类似工程施工经验综合考虑，对施工总进度控制点作出施工进度控制计划：
七、施工平面布置方案 (一)施工平面布置方案说明
根据现场有关实际情况，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约的原则进行了施工布置。
(二)施工平面布置
本工程施工所需相应机具、材料放置场地要整齐明确；施工用电从业主指定地点接出引至各用电处配电箱，保证全场有足够的电力，施工现场两间活动板房作为现场工具、材料库房，用于零星材料、工具的存放。八、质量保证措施
质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量
按国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。
本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见《工程质量总控制图》。
1、工程施工质量目标
在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：工程质量达到优良。为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。热控安装各分项合格率100%，优良率＞95%。
2、.施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
(1)施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。
施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。
施工质量管理组织机构表
(2)质量管理职责
根据质最管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
1)施工经理职责：施工经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量、实现工程质量目标作为首要任务，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
2)施工工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编；3)质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业；4)施工队长职责：施工队长作为施工现场的直接指挥；(3)施工技术的质量控制措施；施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的；施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下；在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底；第一级为施工工程师，根据经审批
2)施工工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
3)质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
4)施工队长职责：施工队长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作为业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工队长亦是各分项方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
(3)施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣：发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及段计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为施工工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；支架的焊接及设备的吊装，放线、校线、接线。
(4)施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特
殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
(5)施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，将会直接影响到整个工程安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制；采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进厅采购。物采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
九、安全保证、文明施工、环境等措施
(一)安全保证
1、安全管理
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。
2、安全管理方针
管理方针——在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
管理目标——杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.4‰以下，确保安全生产，以安全保目标。
3、安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
(1)组织机构
以项目经理为首，由施工经理、安全负责人、责任工程师、专业安全工程师，各作业组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
安全管理组织机构
(2)安全管理制度
1)安全技术交底制：根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2)班前捡查制：责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工作业组对安全防护措施是否进行了检查。
3) 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
4)周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5)定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
6)实行安全生产奖罚制与事故报告制，危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
7)上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
(3)安全生产责任制
1) 施工经理：负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
2)施工工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过
程中不安全的技术问题。
3)安全责任人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
4) 施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
(4)安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
1)安全教育的特点
a)安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
b)安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
c)安全教育的专业性：安全生产的管理与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
2)安全教育的内容
根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，在事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关,因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。
(1)安全防护工作的重点是：
1)高空施工防坠落；
2)基坑周边的防护；
3)外檐安全防护等；
4)各种电动工具、施工用电的安全防护等；
5)立体交叉施工作业防物体打击措施。
(2)防护方案
为确保工程安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
1)工人员进入现场应遵守安全章程，增强安全意识，劳动着装应符合要求。
2)施工中交叉作业多，高空作业多，施工时一定要注意上下左右的施工环境，防止磕碰、砸伤及高处跌落。
3)正确使用安全防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业一定要系安全带，安全带的使用应符合要求。
4)配电箱电气防护设备应齐全，布线整齐，设专用漏电开关。
5)电工作业应严格遵守持证上岗的原则，作业时严禁带电作业。
危险源辨识与风险评价及控制对策表见 (附表一)
(二)文明施工及环保方案措施
文明施工的程序体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
1、文明施工
(1)文明施工管理标准
1) 认真执行施工组织设计，做好现场施工暂设管理和总平面控制，强化道路和施工用水、电
管理，确保施工现场环境安全、规范、整齐、卫生。
2) 强化项目部指挥、调控，严格按照施工组织设计和施工技术方案组织施工，落实施工程序
和网络计划，做好工序交叉、衔接和劳动力、机具、材料等生产要素的协调。
3) 设备、材料进入现场必须按规定摆放，做到上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备要采取
防损、防潮、防腐等措施，特殊材质的材料要有明显的标识。
4) 大型机具、运输车辆等要按指定地点存放，小型机具、“四钢瓶”等要妥善保管，整齐摆放，
施工余、弃料分类有序存放，工业垃圾及时清理，并保持施工现场工完、料尽、场地清。
5) 现场安全、消防设施齐全，安全标牌醒目。施工人员认真执行各项安全管理制度和防火规
定，确保施工安全。
6) 工程完工后，及时拆除、清退施工现场的各种临建设施，并做好现场卫生清理，实现工程
高标准竣工交工。
7) 认真履行合同义务，工期、质量、服务并举。在建设单位统一领导下，组织力量积极做好
试车跟踪保运工作和善后服务工作，为装置安、稳、长、满、优运行保驾护航。
(2)文明施工管理措施
1) 现场文明施工是项目管理的综合反映，更是企业精神文明和职工整体素质在建筑市场的“窗
口”。需要施工经理和各职能部门高度重视，齐抓共管，并由项目部办公室按《文明施工管理标准》和《施工现场管理标准》具体组织实施。
2) 强化职工思想教育和职工道德教育，积极倡导文明行为和文明语言，以精神文明建设促进
现场文明施工；3)发扬企业精神，事事、处处以大局为重，自觉维护；建设单位召集的调度会和专项会议，如实反映情况，做；果”的观念，切实做好成品和半成品保护；5)认真按项目经理划分的卫生责任区检查、落实现场；场地清；6)强化项目质量体系和安全保证体系有效运行，维护；序施工；7)严格劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、施工纪律、；章指挥、违章操作和违章施工；8)在地下工程
现场文明施工。
3) 发扬企业精神，事事、处处以大局为重，自觉维护建设单位的领导和调度权威，认真参加
建设单位召集的调度会和专项会议，如实反映情况，做好同相关单位间的协调配合。 4) 大力提倡“爱护自己的劳动成果，爱护别人的劳动成果，防止因别人失误损伤自己劳动成果”的观念，切实做好成品和半成品保护。
5) 认真按项目经理划分的卫生责任区检查、落实现场卫生文明现状，切实做到工完、料尽、
场地清。项目部每月进行一次现场文明施工情况检查，对存在的问题下发整改通知单，责成责任单位限期整改。
6) 强化项目质量体系和安全保证体系有效运行，维护各级责任人员职责和权力，确保工程有
序施工。
7) 严格劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、施工纪律、工作纪律管理和监督检查，切实杜绝违
章指挥、违章操作和违章施工。
8) 在地下工程及大件吊装工程基本结束后，及早安排界区内道路路基及毛地坪的施工，改善
施工环境，以利于机泵、管件、电仪业工程施工,待大量安装工程基本结束，进入系统试压和单机度车前，再完成道路路面及界区内地坪施工，确保装置竖向交工质量。 (3)环境保护及污染物防治措施
1) 施工现场的环境要美观，符合设置规定的要求。
a) 施工现场周围的围挡设置牢固、整齐、美观，设置连续严密布置合理。
b) 施工现场的安全防护、消防设施、用电设备等设备齐全、排水设施畅通，设置合理，管理
完善。
c) 施工现场的机械工作性能良好，位置合理。
d) 施工临建设施完整、布置得当，环境清洁，有关责任、制度、规定必须挂牌上墙。 2) 施工现场材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有续并符合安全防火标准。 3) 办公用品废弃物及生活垃圾集中存放，分类处理。
4) 焊接场地地面无焊条头，工作场地无烟头，施工现场严禁大小便。 5) 设备包装箱、板等固体废弃物及时清理出厂，防止对环境造成二次污染。 6) 尽量避免夜间作业、防止造成噪声污染。 (4)环境保护及注意事项
1) 材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有续并符合安全防火标准。 2) 施工临建设施完整、布置得当，环境清洁，有关责任、制度、规定必须挂牌上墙。 3) 焊接场地地面无焊条头，焊接设备集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔带全
部收回，焊条头、油棉纱放入危险废弃物存放处。
4) 合理选择和利用原材料，能源和其他能源，采用先进生产工艺和设备，减少固体废物产生。 5) 尽量避免夜间作业、防止造成噪声污染。
环境因素分析评价一览表: 见(附表二) (三)工期保障措施 1、施工组织保障措施
(1)为保证计划完成，我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的施工经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工工程师。
(2)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
(3)本工程工期紧，施工分散、质量要求高，安全要求高，必须配合业主和监理公司的要求，避免难以预见的因素而拖延工期，为保证工期如期完成，从人员、机具、材料、施工方案、安全措施等方面进行落实。
2、计划保障措施
针对不同管理层次分别制定控制计划，实行二级计划管理。
一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报业主批准。
二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按分部编制横道计划。它是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部和各施工作业组工作计划和进度控制的依据，指导作业组的施工生产安排，下发到具体施工班组执行。
3、工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。建立工序验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各工序良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。十、施工后期工作
(一)编制竣工图，整理汇编各种技术资料、基础数据，协助专职质检员按《电力建设施工验收规范》要求，组织竣工资料移交工作。
(二)配合成本核算员进行成本核算工作，每一分项工程均应于项目完工后及时统计出实耗成本。 (三)做好施工技术总结，重点总结新技术、新材料、新工艺和新的施工方法，以及施工过程中重大疑难问题的解决方案，提高施工总结的理论水准和应用价值。
(附表一)
危险源辨识与风险评价及控制对策表
脱硝热控作业指导书；(附表二)环境因素分析评价一览表；第26页共26页；
脱硝热控作业指导书
(附表二) 环境因素分析评价一览表
脱硝电气就地设备安装施工方案
大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程 脱硝装置就地设备安装施工方案 编写： 审核： 批准： 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月29日
目录 1.工程概况和工程 量 (1) 1.1工程概 况 (1) 1.2工程量和工 期 (1) 2.编制依 据 (2) 3．作业前的条件和准 备 (2) 3.1 技术准 备 (2) 3.2作业人员配置、资 格 (3) 3.3 作业工机具及仪器仪 表 (4) 3.4材料和设 备 (5) 3.5安全器 具 (5) 3.6工序交 接 (5) 3.7其 他 .................................................................. .. 5 4. 作业程序、方 法 (5) 4.1就地动力控制设备箱体安装施工程 序 (5) 4.2控制器、按钮及限位施工程 序 (6) 4.3电动机检查施 工 (7) 4.4施工方法及要 求 (7) 5.质量控制点的设置和质量通病预 防 (10) 5.1 质量目 标 (10)
5.2质量控制及质量通病预 防 (10) 5.3作业过程中控制点设 置 (10) 5.4 质量标准及要 求 (11) ※5.5强制性条 文 (11) 6．作业的安全要求和环境条 件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控 制 (11) 6.2环境条 件 (11) 6.3消防管 理 (12) 6.4作业中应急处置预 案 (12) 6.5 作业的安全基本要求及措 施 (13) 6.6 现场文明施工要 求 (13) 31................................................................... . . 附录7． 1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市，电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法（SCR），总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后，电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化，设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。 380V电源：#1炉SCR区的两路电源分别从厂用厂用A段4号柜 4A041抽屉柜、ⅠB段内4B041抽屉获取，#2炉SCR区的两路电源分别从ⅡA厂用A段6号柜4C062 抽屉A、厂用ⅡB段4号柜4D041获取，氨区的两路电源分别从#2炉配电间电源来自#2机厂用A段4号柜4C041抽屉, #1机厂用A段6号柜4A062抽屉。新增空压机的电源均从380V公用段A段7号柜的4E076抽屉, B段7号柜的4F076获取. 氨区保安电源从380V保安段的#2机厂用380v保安段6号柜42068抽屉获取. 1#仪表阀门电源柜和CEMS柜的一路从380V保安段#1机保安段5号柜备用的41072抽屉获取, 2#仪表阀门电源柜和CEMS柜一路从380V保安段#2机保
烟气脱硫工程电气施工组织设计
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程 电气专业施工组织设计目录 1. ........................................................................................................................................ 编制依据及说明 5 1.1编制依据 (5) 1.2编制说明 (5) 2. .............................................................................................................................................. 工程概述及施工范围 5 2.1工程概述 (5) 2.1.1脱硫厂用电接线及布置 (6) 2.1.1.1 脱硫6KV厂用电 (6) 2.1.1.2 脱硫低压厂用电 (6) 2.1.1.3 直流系统和EPS UPS设备 (6) 2.1.1.4 主要设备装置选型 (6) 2.1.3二次线和继电保护 (7) 2.131 控制方式 (7) 2.1. 3.2 测量保护 ............................................................ 2.1.4照明和检修 (8) 2.1.5 过电压保护和接地 (8) 2.1.6电缆及防火措施 (8) 2.2施工范围 (9) 3.工程量及主要材料清单 (9) 4施工组织 (26) 4.1施工组织机构 (26) 4.2施工区域任务及划分 (26) 施工技术管理 (27) 5施工技术措施 (27) 5.1主要施工技术措施目录27
SCR脱硝方案(氨水)16.7.14讲解学习
SCR烟气脱硝项目技术方案 2016年7月
目录 1总则 (1) 2工程概况 (1) 2.1锅炉主要参数 (1) 2.2脱硝工艺方案 (2) 2.3工程范围 (2) 3设计采用的标准和规范 (2) 4烟气脱硝工艺方案 (3) 4.1脱硝工艺的简介 (3) 5 工艺系统说明 (9) 5.1氨的储存系统 (10) 5.5电气部分 (16) 5.6仪表和控制系统 (17) 6供货范围及清单 (20) 6.1供货范围（不仅限于此） (20) 6.2供货清单 (20) 7施工工期 (22) 8质量保证及售后服务 (23) 9设计技术指标 (24)
技术方案 1总则 1.1本技术文件仅适用于烟气脱硝技改项目，它包括脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统、控制系统的设计、设备选型、采购、制造、运输、设备供货、脱硝系统的安装施工及全过程的技术指导、调试、试运行、人员培训和最终的交付投产。土建设计及施工由招标方负责，由投标方提出土建条件资料。 1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准将满足其要求，同时确保达到招标技术条件书要求的指标值。当投标方执行招标技术条件书所列标准（所列标准如有更新版本，以最新版本为准）有矛盾时，按较高标准执行。 1.3技术合同谈判将以本技术文件书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为技术协议书，并与商务合同文件有相同的法律效力。双方工作语言为中文，所有的技术条件书、文件资料均为中文。 1.4本技术文件未尽事宜，双方协商解决。 2工程概况 2.1锅炉主要参数 锅炉类型链条炉 额定蒸发量35t/h 省煤器出口烟气温度≥350℃（暂定） 烟气中NOX含量≤600mg/ m3（暂定） 烟气中含水量2%（暂定）
车间施工组织设计
编制说明 宁夏大成永康营养技术有限公司（甲方）提供的招标文件及施工图纸 国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。 工程现有施工条件。 工程概况 1、本工程为宁夏大成永康营养技术有限公司新建主车间、库房、采暖、给排水、电气、装饰工程，建设地点位于宁夏银川市西夏区宝湖西路159号 2、建筑结构类型：钢结构；建筑抗震设防烈度：八度； 工程面积；主车间总面积为2341.93㎡、库房总面积为7398.32㎡。耐火等级：二级；设计使用年限为50年 施工总体安排 第1节组织机构及指挥系统 一、组织机构 本工程采用项目法施工，具体由我公司优秀项目经理部承担该工程的施工任务，全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子，
建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。 二、各方面的组织协调 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。 在物力上，公司的材料部门将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的设备部门在砼机具、钢筋加工设备、吊装设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。 在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。 第2节方针目标管理 充分发挥我施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的企业精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下： 工程总工期：合同签定生效后甲方通知进厂120天内完成 质量目标：在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量
SNCR+SCR脱硝方案
100t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程 技 术 方 案 （SNCR+SCR）
目录 1 项目概况 (3) 2 技术要求 (3) 2.1设计原则 (3) 2.2设计依据 (3) 2.3设计规范 (4) 3 工作范围 (8) 3.1设计范围 (8) 3.2供货范围 (8) 4 技术方案 (8) 4.1技术原理 (8) 4.2工艺流程 (11) 4.3平面布置 (15) 4.4控制系统 (15) 7 技术培训及售后服务 (16) 7.1技术服务中心 (16) 7.2售前技术服务 (17) 7.3合同签订后的技术服务 (17) 7.4技术培训 (17) 7.5售后服务承诺 (18)
1 项目概况 现有100t/h循环流化床锅炉2台。据《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》，NOx排放浓度必须满足当地环保要求，拟采用SNCR+SCR脱硝技术实施脱硝。 本脱硝系统设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80％，脱硝装置可用率不小于98%。 本项目工程范围包括脱硝系统的设计、设备供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、培训等。 2 技术要求 2.1 设计原则 本项目的主要设计原则： （1）本项目脱硝工艺采用“SNCR+SCR”法。 （2）本项目还原剂采用氨水。 （3）烟气脱硝装置的控制系统使用PLC系统集中控制。 （4）锅炉初始排放量均在400mg/Nm3（干基、标态、6%O2）的情况下，脱硝系统效率不低于80%。 （5）NH3逃逸量控制在8ppm以下。 （6）脱硝设备年利用按3000小时考虑。 （7）脱硝装置可用率不小于98%。 （8）装置服务寿命为30年。 2.2 设计依据 锅炉参数： 锅炉类型：流化床 锅炉出口热水压力：1.6MPa 烟气量：100t/h锅炉烟气量：260000m3/h NOx含量：400mg/Nm3
脱硝系统施工组织设计
乳山生活垃圾焚烧发电项目 SNCR脱硝工程 施 工 组 织 设 计 编制：程国际 审核：敏 编制单位：泰欣环保设备成套 日期：2012年12月15日
目录 1工程概况 (3) 2编制依据及说明 (3) 3工程总体目标 (3) 4项目管理的组织机构与人员配置 (5) 5施工综合进度 (10) 6施工总平面布置 (11) 7施工临时设施与布置 (12) 8施工力能供应 (12) 9主要施工方案及特殊施工措施 (13) 10质量安全环境管理及职业健康 (36) 11文明施工 (59)
1、工程概况 本工程为省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝工程，提供2套单炉处理垃圾250t/d垃圾焚烧炉SNCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电控、仪控系统及专用检测工具，降低烟气中氮氧化物的排放，以满足日益严格的大气污染物排放要求。 2、编制依据及说明 2.1 《省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝系统采购合同》 2.2 《乳山市绿色动力环保热电锅炉脱硝SNCR工程供货技术协议》 2.3 《省乳山市垃圾焚烧发电项目施工组织总设计》 2.4 《火力发电工程施工组织设计导则》（2003年版） 2.5 《电力建设技术施工技术管理导则》（2003年版） 2.6 《火电施工质量及验评标准》 2.7 中华人民国国务院令第393号（建设工程安全生产管理条例） 2.8 制造厂设备图纸及相关技术文件 2.9 国同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料; 2.10现场情况调查资料。 3、工程总体目标 3.1 质量目标 “科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”；牢固树立“百年大计，质量第一”的指导方针，当质量与工期、质量与成本发生矛盾时，必须把质量放在首位；工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针，认真贯彻IS09000系列标准，建立健全质量体系，实行全员、全过程、全方位的质量管理，建设品牌工程；工程质量达到同类装置优质水平。 质量方针：科学管理，优化设计，规施工，精心调试，确保顾客满意。3.1.1 设计质量目标 方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5% 3.1.2 设备质量目标
脱硫脱硝 施工组织设计
------ 项目 安装工程施工组织设计
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)
第一章工程概况 1．本期工程建设规模 2．厂址及交通简介 3．工程简介 本工程由烟气系统（增压风机）、吸收系统（氧化风机、浆液循环泵）、石灰石储运系统（石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机）、石灰石浆液系统（湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱）、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统；烟道、脱硫吸收塔本体（包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件）、内部件（喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架）；变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定
第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存，仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存，粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐，向制浆罐内加水来调节浆液浓度，并用搅拌器搅拌均匀，然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制，作业区域布置电源开关柜，各机械用空气开关控制，电动工具使用时配移动电源盘，电焊机集中布置，汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度，可在地面上按吊装设备的起升能力，将筒壁制成数个圆圈筒段，为防止筒圈变形，可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查，发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后，应立即进行焊缝检查和打磨作业，然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小，若变形超标须及时校正，同时应测量每块壁板垂直度，符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后，其上口水平允许偏差不大于2mm，在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点
最新大型设备车间施工组织设计
大型设备车间施工组 织设计
1. 工程概况 本工程为*************项目大型设备车间，工程建筑面积约2016m2，为单层钢结构工程，独立短柱基础，采用螺栓与钢柱连接。 工程按抗震设防烈度6度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。 工程屋面选用100厚EPS保卫阻燃彩钢板，颜色为浅蓝灰色彩板。外墙及屋面EPS 彩钢板内侧均为乳白色。窗下砖墙贴200*300深灰色仿石面砖。 2. 编制依据 2.1*****************项目大型设备车间施工图 2.2门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98） 2.3冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002） 2.4钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 2.5门式刚架轻型房屋钢结构(02SG518-1) 2.6有关技术变更等技术文件 3. 施工准备 3.1对现场情况、周围环境及工艺流程，专业知识进行技术交底。 3.2组织项目经理部施工管理人员认真学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3.3由主任工程师牵头，组织本工程图纸学习审查工作，认真做好图纸会审，设计交底工作。预算员提供施工预算，特别是工料分析，为人员、材料的进场提供依据。根据图纸会审内容，在开工前，完善施工组织设计的调整编制工作 3.5根据工程需要，所有安装机械，设备，工具，材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。 3.6 搭设δ=16的10m×10m的预制钢结构的平台。 3.7对所有参加施工人员进行安全，技术交底工作，安装前熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。 3.8零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场，并按指定地点堆放,委派专人保管，安装前必须认真清点，检查，对在运输过程中损坏的零部件必须增补或修改，合格后方可使用。
脱硝整体调试方案
. . 新疆国信准东2×660MW煤电机组 烟气脱硝工程 调试案 三融环保工程有限公司 2017年12月 新疆国信准东2×660MW煤电脱硝整体调试案
1、系统概述 新疆国信准东2×660MW煤电有限公司二期（2×630MW）机组烟气脱硝装置选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，脱硝装置在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下设计脱硝保证效率不小于80％，催化剂层数按2层运行1层备用设计。 本工程每台机组设置两套烟气脱硝装置（SCR），SCR工艺系统主要由氨区系统和SCR反应区系统组成，其中氨区系统为两台机组共用。 脱硝工艺采用选择性催化还原法，脱硝系统（塔式炉）按双SCR 反应器形式设计。烟道、反应器截面尺寸按锅炉100％BMCR工况下烟气量设计，保证满足锅炉各种负荷工况烟气量的要求。每台锅炉设置1套氨稀释系统，2套氨喷射系统，保证最大氨浓度小于5%，并使氨气和烟气混合均匀。从氨站送到脱硝区来的氨气，在混合器中与稀释风机送出的空气均匀混合后，变成含氨浓度小于5%的氨气混合气体，再通过喷射系统喷入SCR反应器入口烟道，与烟气在进入SCR反应器本体之前充分混合，使催化剂均匀发挥效用。每台炉设两台100%容量的稀释风机，一台运行，一台备用，一套空气/氨气混合器。每台炉设一套喷射系统，喷射系统设置有手动流量调节阀，能根据烟气不同的工况进行微调节，保证NH3/NOX沿烟道截面均匀的分布。氨区系统液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力及氨卸料压缩机增压的式将液氨由槽车输入至液氨储罐贮存，并利用液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差，将液氨储罐中的液氨输送到液氨蒸发器蒸发为气氨，并通过气氨缓冲罐来稳定其压力后经管道送至脱硝系统。液氨储槽及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释槽中，经水吸收后排入废水池，再经由废水泵送至废水处理系统处理，本系统经业主改造输送至脱硫系统。 本装置脱硝系统采用分散控制系统（SCR-DCS）进行监测和控制。脱硝工艺系统按采用与机组DCS一体化配置的远程I/O，并由机组DCS 操作员站实现对SCR的监控。运行人员直接通过机组控制室中单元机组DCS操作员站完成对脱硝系统与机组有关部分的参数和设备的监控。直接实现自动对脱硝系统上有关参数进行扫描和数据处理；监测和控制；参数越限时自动报警；根据人工指令自动完成各局部工艺系统的程序启停。当系统发生异常或事故时，通过保护、联锁或人工干预，使系统能在安全工况下运行或停机。通过单元机组DCS系统对脱硝系统进行监测
最新高压开关柜改造安装施工方案
大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱 硝改造工程 高压开关柜改造施工方案 编写： 审核： 批准： 凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年03月27日
目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2.编制依据 (1) 3．作业前的条件和准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2作业人员配置、资格 (2) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (3) 3.4材料和设备 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6工序交接 (5) 3.7其他 (5) 4. 作业程序、方法 (5) 4.1作业（工序）流程图 (5) 4.2、作业方法 (5) 4.2.1施工准备 (5) 4.2.2原6KV开关柜拆除 (6) 4.3.2基础检查 (6) 4.2.3 搬运及开箱检查 (6) 4.2.5开关柜内母线安装 (7) 4.2.6 断路器及隔离开关的调整 (8) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (8) 5.1 质量目标 (8) 5.2质量控制及质量通病预防 (8) 5.3作业过程中控制点设置 (9) 5.4 质量标准及要求 (9) ※5.5强制性条文 (9) 6 作业的安全要求和环境条件 (9) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (9) 6.2环境条件 (10) 6.3消防管理 (10) 6.4作业中应急处置预案 (10) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (11) 6.6 现场文明施工要求 (11) 7附录11
1.工程概况和工程量 1.1工程概况 大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市，电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法（SCR），总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后，电除尘器前。主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化，设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。. 6KV电源; 新增引风机的电源分别从#1,#2炉6KV(ⅠA、ⅠB段，Ⅱ A、ⅡB段)的新增开关柜获取。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 序号设备材料名称规格型号数量备注 1 高压开关柜2套/ 2 / / 3 / / 4 / / 1.2.2施工工期 6KV高压开关柜改造需绝对工期需8天。 2.编制依据 序 号 资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90/ 2 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91 / 3 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-1997 / 4 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-20 04 / 5 《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 1 0007-2004 / 6 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992 /
阜康0锅炉脱硝施工组织设计(1)模板可修订
新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目施工组织设计 新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组 SCR脱硝改造项目 施工组织设计 编制人：________________ 审核人：__________________ 批准人：__________________ 四川中瑞信源环保科技有限公司 阜康脱硝项目部
目录 第一章编制原则和依据 第二章工程概况 第三章工程项目部管理机构与人员配置 第四章工程进度控制体系及保证措施 第五章工程进度计划 第六章施工总平面布置及力能供应 第七章主要工程施工方案和施工措施 第八章工程质量、进度、安全目标及保证措施第九章职业健康安全管理 第十章文明施工及环境保护 第十一章特殊施工措施
第一章编制原则和依据 1.1编制原则 根据合同、技术协议、设计规范文件的规定，本工程的范围为完成本脱硝工程而存在的所有设备安装、建筑土建工程的施工，包括：与原系统内外接口（含旧装置拆除）、脱硝系统设计、设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建等的设计、施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并配合通过相关的验收工作。该工程施工组织设计主要将如何组织实施本工程，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。 根据施工场地特点、施工作业范围及施工的交叉顺序，合理安排。 根据国家及部颁行业有关规程、规定和规范。 1.2编制依据 新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目工程施工图纸 《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程（DL/T5210.1-2012） 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》（DL/T5257-2010） 《电力建设施工及验收技术规范第四部分热工仪表及控制装置》（DL/T5190.4-2012）《电力建设施工及验收技术规范第五部分管道及系统》（DL/T5190.5-2012） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010） 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）； 《钢结构焊接规程》（GB50661-2011）； 《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022-2012） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）； 《建筑工地施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；
脱硝工艺管道施工方案
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4X 240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批： _______________ 审核： _______________ 编制： _______________ 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部
目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)
1. 主要编制依据 1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 2. 工程概况 2.1工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工 程安装。 2.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工, 土建工程包括新建5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容；安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4 工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3. 安装焊接前的检查与准备 3.1 、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件，施工人员应予以查究，不得随便使用。焊接材料（焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等）必须有质量证明书，且注明生产日期、批号，复印件要有红章，以便追溯。 3.2、施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。 3.3 、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力 表等应完好，调节方便，性能良 好；电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过，读数准确。焊
SNCR脱硝系统调试方案
乳山绿色动力 ＳＮCR脱硝系统调试方案 目录
1 调试目的?错误!未定义书签。 ２调试组织机构和分工 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。３调试前必须具备条件 ................................................................................................... 错误!未定义书签。４调试阶段 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。 ４．1冷态调试阶段 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 4.２热态调试阶段?错误!未定义书签。 ４.3试运行阶段?错误!未定义书签。 5 调试项目?错误!未定义书签。 5.1上电测试?错误!未定义书签。 5.2氨罐测试......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 ５.3氨水单元,软水单元调试 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 5.4工艺单元测试................................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.5通信调试......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.6喷枪单元调试?错误!未定义书签。 5.7控制柜及控制程序调试?错误!未定义书签。 6 调试验收标准?错误!未定义书签。 7 安全、环境抭控制措施?错误!未定义书签。 ＳNCR脱硝系统调试方案
烟气脱硝工艺管道安装方案(审)详解
北京国电龙源环保工程有限公司BEI JIN GUO DIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO., LTD 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程 氨区设备及管道安装施工方案 编号：KD-LYHB－JS01-GL-006 名称：氨区设备及管道安装施工方案 编制： 审核： 安全： 批准：
北京国电龙源环保工程有限公司克拉玛依项目部 二零一二年七月一十三日 目录 一、工程概况............................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。 三、施工必备条件 (2) 四、作业程序、方法 (3) 五、质量通病及预防措施 (12) 六、精细化施工管理 (14) 七、洁净化施工管理 (15) 八、安全文明施工 (15) ☆九、工程建设标准强制性条文 (16) 十、附表 (17)
一、工程概况 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。锅炉尾部烟气采用选择性催化还原脱硝处理工艺（SCR），每台机组设一套SCR脱硝装置，SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上。 本液氨储存及蒸发系统即是为国电克拉玛依2×350MW热电联产工程烟气脱线EPC 总承包工程提供符合要求的气氨而建立。 本次安装的氨区设备与管道系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统两部分组成。主要工程量如下：
XXX电厂脱硝改造施工组织方案
XXX电厂 机组脱硝改造工程 施 工 组 织 设 计 XXX公司 XXX项目部 2012年6月
XXX电厂 机组脱硝改造工程 审核： 副总工程师或副总经理： 安健环管理部（专工和主任）： 生产技术部（专工和主任）： 检修分公司（专工和主任）： 批准（乙方授权委托人或法人代表）： 编制（乙方项目负责人）： 日期：年月日
一、编制依据 (一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其技术附件。 (二)、XXX公司提供的有关设计文件及图纸 (三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准 (四)、《火力发电工程施工组织设计导则》 (五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) (十一)、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86) (十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91) (十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) (十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (十七)、《电力建设施工及验收技术规范》 (十八)、《火电施工质量检验及评定标准》 (十九)、《电力建设安全工作规程》 (二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》 (二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) (二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 (2006年版) (二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序 二、工程概述 (一)工程概况 XXX电厂地处河北省衡水市，衡水市位于河北省东南部，界于东经115°10′-116°34′，北纬 37°03′-38°23′之间。西连石家庄，东与山东德州接壤，南临邢台、邯郸，北抵天津。厂址位于衡水市西郊，距衡水市区中心直线距离约10km，东面紧邻大广高速公路，北面紧贴着津石铁路。 脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于85％，脱硝层数按2＋1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90％的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方；液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区，长约40m，宽约90m，可供2台机组SCR反应器。
#2炉脱硝SCR改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂 #2炉脱硝S C R改造施工方案 动力公司热电厂 编写：审核： 审核：会签： 批准：批准： 南京扬子动力工程有限责任公司 二○一一年十月
目录 一、工程概况 二、施工执行规范标准 三、工期安排 四、施工准备及交底 五、施工作业程序 六、施工技术措施 七、QHSE管理 八、作业危害、环境因数分析表 九、焊接工艺卡 十、检修进度网络表
#2炉脱硝S C R改造 施工方案 1.工程概况 1.1设备概况 热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。 1.2 SCR概况 SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。 2.施工执行规范标准 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004 《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版
脱硝系统整体调试方案.doc(内容清晰)
xx热电有限公司 #1、2炉脱硝超低排放EPC总承包工程 调试方案 编制： 校核： 审核： XX工程设计院
二零一六年十月 目录 概述 (3) 一、尿素水解制氨系统的调试 (3) 1.调试目的 (3) 2.调试应具备的条件 (3) 3.调试项目及调试工艺 (3) 4系统的相关报警和联锁保护 (6) 5.质量标准 (6) 6.危险点分析和预控措施 (6) 7.调试仪器、仪表 (8) 8.调试组织分工 (8) 9.质量控制点 (8) 二、SCR系统的冷态调试 (8) 1.调试目的 (8) 2.调试应具备的条件 (8) 3.调试项目及调试工艺 (9) 4.质量标准 (9) 5.危险点分析和预控措施 (9) 6.调试仪器、仪表 (10) 7.调试组织分工 (10) 8.质量控制点 (10) 三、烟气脱硝系统的整套启动调试 (11) 1.调试目的 (11) 2.调试应具备的条件 (11) 3.调试项目及调试工艺 (12) 4.系统的相关报警和联锁保护 (18) 5.质量标准 (18) 6.危险点分析和预控措施 (18) 7.调试仪器、仪表 (21) 8.调试组织分工 (21)
9.质量控制点 (21) 概述 XX热电有限公司#1、2炉脱硝超低排放EPC总承包工程调试工作由三部分 组成，分别为尿素水解制氨系统的调试、SCR系统的冷态调试、整套系统启动 调试 一、尿素水解制氨系统的调试 1.调试目的 通过调试，使尿素水解制氨系统工作正常，能够提供SCR反应系统稳定的 产品气。 2.调试应具备的条件 2.1 系统设备、管道均已安装完毕； 2.2 水解系统内各热工测量仪表装完毕； 2.3 水解系统内各电气设备安装完毕； 2.4 现场设备系统命名、挂牌、编号工作结束； 2.5水解系统所需除盐水、电、蒸汽、循环水等已与主厂接通，且已引入界区; 2.6步道、通道畅通，地面平整，满足试运行要求； 2.7照明、通讯系统投入运行，满足试运行要求； 2.8 泵类设备、压缩机、稀释风机单体试运已结束，并经监理验收合格。 3.调试项目及调试工艺 3.1系统设备 序号位号名称规格数量 1 J0HSX11 AN001 1#空压机排气量：21Nm3/h，出口压力1.2MPa 1 2 J0HSX12 AN001 2#空压机排气量：21Nm3/h，出口压力1.2MPa 1 3 J0HSJ61 AP001 1#尿素溶液输送 泵 流量：0.5m3/h,扬程：130m 1 4 J0HSJ62 2#尿素溶液输送流量：0.5m3/h,扬程：130m 1
脱硝施工方案-(2)
1 概述 1 工程简况： 1 项目名称：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。 2 项目地址：浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇。 3 标段名称：4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。 2 施工总平面布置 施工现场平面布置的基本原则是：能形成足够的满足施工需要的生产能力，能极大的加快工程进度，能满足当前生产生活的基本水平，且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。 施工现场总平面布置包括以下内容： A. 主要施工机械布置； B. 施工临建布置； C. 施工力能布置； 2.1主要施工机械布置 本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，应投入起重机械2台。50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。 2.1.1 50T汽车吊 50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车，全厂机动布置。脱硫岛施工时，吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域，用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。待脱硫岛大件吊装完后，吊车退至脱硫岛GGH边，用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装，之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。 2.1.225t汽车吊 25t汽车吊一台，全场机动布置。主要用于设备的装车和卸车，协助其他吊车进行设备的组合 2.2生产及生活场地布置 2.2.1生产临建 根据本期工程招标施工内容，现场生产临建以切实结合施工场地实际情况，充分利用有限空间，节约占地及紧邻建筑、安装施工区域，减少二次搬运距离的原则布置。 生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。用钢管和彩钢板搭设围护。以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。 办公室紧邻布置于现场空地上，以便于进行施工工作的技术指导。 设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台，脱硫岛设备施工时，布置扩建端脱硫岛所在位置以外。 设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护，地面平整夯实，铺设碎石和石屑。