岩巷装药到爆破效果
岩巷装药到爆破效果
在实际操作中装药的好坏，直接关系到爆破效果、关系到爆破安全。作为一名放炮员必须了解一定的爆破知识，并对炸药、雷管要有深刻的认识。
炸药是一种化学制剂，雷管是能够使炸药产生爆炸的一把钥匙。我矿主要采用是煤矿许可水胶炸药和毫秒电雷管及毫秒爆破。
一、装药
装药时，必须注意不得装“置药”、“垫药”，不得使起爆药卷爆炸后产生的爆破波方向与药卷排列方向相反。装“置药”、“垫药”不仅浪费炸药影响爆破效果，更为严重的是容易产生残爆和爆燃。
①不得装错电雷管的段数；
②必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作面地点附近进行；
③装配引药时必须由药卷顶部插入，用一根略大于电雷管直径的竹签、木棍扎眼。将电雷管全部插入眼中，必须用脚线将药卷缠住固定，并将脚线扭结成短路。
二、装药结构
装药结构分为正向装药和反向装药两种；
①正向装药：是指起爆药卷位于柱状装药的外端靠近眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法；
②反向装药：是指起爆药卷位于柱状装药里端，靠近眼底雷管底部朝向眼口的装药方法；
正向爆破与反向爆破的区别主要取决于爆轰波在炮眼内的运动方向，而爆轰波运动的方向则是雷管所在位置决定的。
三、从爆破效果方面认为，反向爆破比正向爆破效果要好，而正向爆破比反向爆破爆破较安全；
只要按规定装药、封泥、反向爆破比较合理，爆破能量利用率较高。因为岩石的抵抗与夹制作用从炮眼口到眼底是逐渐增大的，炮眼越深眼底岩石的抵抗与夹制作用就越大。而炸药爆炸产生的能量和威力在炸轰过程中则沿着炸轰的转播方向逐渐衰减。因此炸药能量和威力是随岩石的抵抗减少而减弱，使炸药的能量得到合理利用，岩石破碎也较好，提高了爆破效果，降低炸药的消耗。而正向装药正好相反，炸药的威力最大遇到的岩石抵抗和夹制作用最小，爆炸威力最小处却遇到的岩石抵抗作用最大，这种情况不能充分发挥炸药的最大威力，也难达到较好的爆破效果。
但有煤与瓦斯突出矿井，不得采用反向装药；原因是反向装药起爆时，炸药的爆轰波和固体颗粒的传递与飞岩方向是向着眼口的。当这些微粒飞过预先被气态爆炸产生所加热的瓦斯时，就很容易使瓦斯点燃。
四、实际工作中岩巷爆破多采用光面爆破，光面爆破爆破后成形规整，符合设计要求，保持围岩稳定，不产生成很少产生炮震裂缝；
光面爆破与周边眼的眼距、装药量、装药结构以及周边眼的起爆顺序有关，周边眼的眼距与最小抵抗线的变化直接影响光面爆破的效果。在爆破能量一定的条件下，如果周边眼过大时，会造成欠挖。一
般情况下炮眼贴近系数在0.8～1.0%范围内为最佳。所以要选准合理的眼距和最小抵抗线是爆破效果好坏的关键。
如：沿周边眼距为E，最小抵抗线为W，炮眼临近系数为M；
即：M=E/W
例：周边眼距为400m，最小抵抗线为500m；那么临近系数为
M=E/W=400/500=0.8；
由此可见周边眼距与最小抵抗线之比，只要在＜1%、＞0.8%在这之间爆破效果最佳，这样就可以根据岩性选择合理掏槽、辅助、周边眼的位置以及装药结构和顺序，从而达到理想的爆破效果。
孟庄煤矿通风区
孟高峰
2010年3月19日
光面爆破施工工艺
光面爆破施工工艺 1 前言 1.1工艺概况 光面爆破20世纪50年代末首先在瑞典兴起，1952年在加拿大首先使用，现已被规定为隧道掘进工程中的标准方法。隧道采用光面爆破能使围岩周边形成平滑圆顺的表面，可以有效控制周边超欠挖，减少围岩扰动，减少支护工程量。同普通爆破相比，光面爆破能取得巨大经济效益、安全效益和其它综合效益。 光面爆破的优点是明显的，但光爆效果随着地质条件的不同差异很大，参数选择也必须根据地质条件不同而采用不同的参数。要取得理想的爆破效果，必须了解光爆的作用原理和影响参数，通过爆破初步设计，并反复实践才可达到良好的爆破效果。我们通过石林隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩光面爆破的设计，并结合地质条件、钻孔设备、设计要求，多次调整施工参数和工艺，不断摸索、完善，经总结形成本标准工艺。 1.2工艺原理 光面爆破是控制开挖轮廓超欠挖和平整度的爆破技术。它沿开挖轮廓周边布孔，利用掏槽眼和掘进孔爆破后形成的良好临空面，在光爆层中起爆，借以减少光爆层爆破时内侧岩层对光爆层的夹制作用，降低炸药单耗，减少一次起爆药量，降低爆破震动效应，减小对周边围岩的破坏，使其获得平滑的开挖廓面及降低超欠挖的一种施工技术。 2 工法的特点 1）光爆周边眼钻眼精度要求高、装药技术要求较高； 2）适用于各种围岩类型； 3）开挖轮廓外观质量好，对围岩扰动少，增加施工安全，具有良好经济效益； 4）施工参数因地而异，方法灵活。 3 适用范围 本工法适用软岩、硬岩等地质条件下的铁路、公路、水工等隧道和岩石边坡处理。 4 技术标准 《工程地质手册》第四版-2007；《爆破工程消耗量定额》GY102-2008；《爆破安全技术规程》GB6722-2011；《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010；《隧道现代爆破技术》。 5 施工方法 光面爆破是根据岩石岩性、产状和开挖断面大小入手，确定爆破深度、炸药类型、
爆破警戒安全管理规定
爆破警戒安全管理规定 为加强爆破施工安全管理工作，避免产生爆破危害发生事故，使 警戒人员安全警戒到位，确保人员、财产安全，规范爆破作业行为， 使爆破施工有序进行，特制定本规定。 一、爆破安全管理领导小组 1、爆破总指挥：xx 2、爆破警戒负责人：xx 3、爆破警戒人员：xx、xx、xx、xx、xx 4、起爆人员：xx、xx 二、爆破工作人员安全职责 1、爆破总指挥的安全职责 全面负责爆破领导工作，对爆破安全负责，下达起爆命令，全面 掌握爆破现场、周围人员、设备撤离情况，对爆破环境进行综合评价，及时和各点的警戒人员取得联系，在确保安全的情况下，进行起爆。 2、爆破警戒负责人的安全职责 全面负责爆破警戒工作，对爆破警戒安全负责，合理分配警戒人员，在起爆规定的时间里，对爆破周围的施工单位的人员、机械设备 进行爆前疏散、清理，及时向爆破总指挥汇报安全警戒情况。 3、爆破警戒人员的安全职责 一切行动听指挥、各行其责，对其警戒区域的人员、设备安全负责，警戒人员应在其指定的位置，不得擅离警戒岗位，在警戒区域内
发生事故，应由该区域警戒人员负责。及时向爆破总指挥及爆破警戒 负责人汇报安全警戒情况。 4、起爆人员的安全职责 起爆人员只有接到起爆命令后才能起爆。在起爆前，应认真检查 爆破现场的网络连接情况，对起爆器、起爆主线进行检查、测试，确 保准时、安全起爆。 三、爆破时间 由于××区气象条件较为恶劣，装药结束后，如不能按时爆破， 将直接影响到爆破效果，具体爆破时间以接到爆破通知为准，露天开 采项目妆将提前40分钟通知各施工单位撤离，爆破结束后，经检查无 盲炮15分钟后解除警戒。 四、警戒安全要求 1、装药警戒范围由爆破工作领导人确定，装药时应在警戒区边界 设置明显标志并派出岗哨。 2、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界应设有明显标志，并 派出岗哨。 3、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 五、爆破安全警戒范围 爆破安全警戒重点区域： 1、项目部驻地人员、车辆、机械设备的疏散、清理； 2、爆破施工现场的人员、工具、设备的疏散、清理； 3、人员、车辆、机械设备撤离到安全区域，封闭所有通向爆区的 道路，道路上严禁车辆、人员通行； 4、东面区域道路路口的人员、车辆、设备的疏散、清理；
爆破现场安全警戒和信号的要求
爆破现场安全警戒和信 号的要求 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
爆破现场安全警戒和信号的要求 一、人员疏散与警戒 起爆前，烟囱相邻建筑物内的人员需进行疏散，房内不得留人。警戒范围为：以待爆两烟囱各自为圆心，半径200米以内的人员必须撤至安全警戒范围之外。围观人员一般不宜站在倒塌方向，可站在相反方向（主公路上）或侧向规定的安全距离外观看。 二、信号与组织 1、一次信号（预警信号）：为喊话或慢长哨音，区内、周边人员撤离危险区，向边界派出警戒人员实施警戒。 2、二次信号（起爆信号）：为喊话或紧急哨音，必须在确定机具、人员撤离危险区，具备起爆条件后方可由现场负责人发出起爆信号。 3、三次信号（解除警戒信号）：为喊话或连续缓长哨音。爆后15分钟，检查人员方可进入现场检查，确认坍塌稳定、无盲炮、无险情后，向指挥长提出正式报告，指挥长确认安全后,方可下达解除警戒信号。未发出前，警戒人员应坚守岗位，无关人员不得进入危险区。 起爆时，各路口、通道处均由负责警戒工作人员职守。待对各点巡视检查、联络工作均完成后，巡视人员回到安全警戒点后，方可由指挥长下达起爆命令。 三、安全警戒 本次爆破警戒距离按200米警戒线确定。警戒人数暂定为15人，两烟囱四方各设置一名警戒人员，共8人，机动人员7人，临时调派增设警点岗位和处置突发事件，设置一名警戒指挥长（由阆中市七里街道办事处负责指定）。 四、起爆程序
1、起爆前召开安全警戒工作会议，总指挥长布置警戒工作，根据控制爆破的要求召开现场警戒预备会，明确警戒线位置； 2、距离起爆1：00小时 , 各警戒点到位，确认地形，清理人员； 3、距离起爆0：30分一切道路断道，警戒范围内人员撤离完毕，各警戒点向指挥长汇报； 4、距离起爆0：20分爆破区内所有工作人员撤离到指定地点，主要干道断道。各工作点向指挥点汇报； 5、距离起爆0：10分所有警戒准备完毕，进入起爆最后程序。指挥长最后确认警戒完成，下达进入起爆程序； 6、安全警戒负责人向总指挥汇报，口令：警戒全部完成，具备起爆条件； 7、起爆指挥向总指挥汇报，口令：连网全部完成，具备起爆条件； 8、距离起爆0：05分总指挥下达允许起爆指令，口令：起爆指挥请注意，我现在下达允许起爆指令； 9、起爆指挥回答，口令：起爆指挥明白，请求总指挥下达起爆器连线指示； 10、总指挥下达允许连线指示，口令：起爆指挥注意，起爆器可以连线； 11、起爆指挥回答，口令：起爆指挥明白，起爆器连线； 起爆器连线完毕，请求起爆器充电指令； 12、总指挥下达起爆器充电与起爆指令，口令：起爆器充电； 13、起爆指挥汇报充电完毕，口令：起爆器充电完毕，请进入到计时； 14、指挥长：各警戒点注意，现在进入五秒钟倒计时，5、4、3、2、1、起爆！
光面爆破施工工艺
光面爆破施工工艺 1.适用范围 本工法适用软岩、硬岩等地质条件下的铁路、公路、水工等隧道和岩石边坡处理。 2.施工准备 2.1劳动力组织 劳力组织表 序号名称人数职责 1 工班长指挥、协调 2 测量班测量断面、布置炮孔 3 司钻工安装风水管、钻眼 4 爆破工装药、起爆网络连接、起爆、排险 5 电工施工用电及掌子面排水 6 安全员检查作业过程的安全 7 爆破工程师钻爆设计、施工指导及盲炮处理 本表劳动力组织适用于一个工作面开挖施工，手持风钻钻爆作业在正常情况下，按以往施工经 验，断面0.2～0.3人/m2布置钻爆人员比较合理；大断面取小值，小断面取大值。 2.2设备配置 目前常用为气腿式凿岩机，全断面开挖时，一般按0.2～0.25台/㎡配置数量。作业平台采用自加工简易钻孔台架。 机具设备表（以断面80m2为例） 序号机具名称规格型号（参考）数量备注 1 空压机4L-20/8 2 钻孔台架自加工 3 风动凿岩机YT-28 4 全站仪徕卡TS02 5 水准仪DSZ3 注:在送风距离1000m内，风动凿岩机和空压机的配置比例一般为4～5：1.随送风距离的增加，比值减小。 3 工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程 图1 光面爆破施工工艺流程图 3.2操作要点 3.2.1作业器具就位和测量放线1作业器具就位 出渣结束后，将作业平台推往掌子面，将 36V 照明线路引至掌子面，检查水压、风 压线路是否完好，风压力、水压力和蓄水池水量是否足够，送风设施是否完好。2测量 测量人员用全站仪和水准仪，确定出隧道中心线、拱顶面高程和拱脚高程；并在开 调整爆破参数 测量放线与作业器材就位 布设孔位钻孔 爆破参数设计 钻孔质量验收连接起爆主网络 与起爆器连接起爆 装药与堵塞炮口爆破材料现场就位 网络检查设置警戒排险 光爆效果与质量检查 支网络联线 通风清孔效果不理想
爆破警戒管理制度
北山公司爆破警戒管理制度 一、目的 为确保爆破作业安全，加强对爆破工作的安全管理，有效消除了因爆破和警戒部位人员缺失引发的各类事故，保障作业人员安全，促进采掘工作的顺利发展，特制定《北山公司爆破警戒管理制度》（以下简称本制度）。 二、范围 本制度适用于广西北山矿业发展有限责任公司。 三、管理办法 1、爆破作业时，应明确划定警戒区，设立警戒人员和标志，并应采用适合井下的声响信号。发布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信号”，应确保受影响人员均能辨识。 2、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。 3、起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出并经班组长确认下令后方准起爆。 4、解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，报请班组长同意，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。 5、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。 6、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗
位。 7、各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。 8、爆破前，所有人员都要撤到警戒线以外，人数清点准确后，爆破员得到班组长的通知，才能爆破。 9、井下工作面所用炸药、雷管应分别存放在受控加锁的专用爆破器材箱内，爆破器材箱应放在顶板稳定、支架完整、无机械电气设备、无自燃易燃或其他危险物品的地点。每次起爆时均应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。 10、地下爆破出现不良地质或渗水时，应及时采取相应的支护和防水措施；出现严重地压、温度异常及水孔喷水时，应立即停止爆破作业，研究安全方案和处理措施。 11、用爆破法贯通巷道，两工作面相距15m时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点设置警戒，待双方作业人员全部撤至安全地点后，方可起爆。天井掘进到上部贯通处附近时，不宜采取从上向下的座炮贯通法；如果最后一炮在下面钻孔爆破不安全，需在上面座炮处理时，应采取可靠的安全措施。 12、当有人进入漏斗作业时，应停止相邻采场的爆破和出矿，且应有专人监护和警戒。 13、2个或多个作业面相距较近时，当一个作业面爆破前，邻近作业面必须停止作业，邻近作业面所有人员必须在撤离至警戒范围外后签字确认，确定所有人员全部撤离后方可实施爆破。
爆破安全警戒方案
爆破安全警戒方案 1、1 施工安全要求（1）爆破前应做好下列工作①检查爆破炮孔的质量是否达到要求；②检查爆区警戒范围人员撒离情况；③检查爆区警戒范围内民房内人员的撒离情况；④危险区的安全防护；⑤各警戒点的设置。（2）爆破负责人根据爆破区域的环境安全情况布置爆破作业。（3）爆破的药包和起爆药包加工，加工现场设置警戒线，无关人员不得进入加工现场。 1、2 爆破安全距离的确定个别飞石飞散距离的计算是划定爆破安全警戒范围的主要依据。深孔爆破的个别飞石飞散距离可按下列公式估算：式中： 炮孔直径，cm。=40mm、。个别飞石飞散距离的计算结果为60m。根据《爆破安全规程》有关规定，此工程爆破的洞内松动爆破，因此，此次爆破的安全警戒范围为60m。 1、3 爆破警戒（1）装药警戒范围由爆破安全员现场监督，在警戒区边界设置明显标志。（2）爆破警戒范围根据设计确定。在危险区边界，设置明显标志，爆破区至洞口安全距离设置警戒点。（3）执行警戒任务的人员，按指令到达地点并坚守工作岗位。（4）警戒人员配置表（警戒点随洞内开挖位置变化而移动）。警戒人员配置表警戒点1#警戒点2#警戒点人员配置 1、4 起爆信号（1）预警信号该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。（2）起爆信号起爆信号应在确定人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。（3）解除信号安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。（4）信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。（5）爆破安全警戒平面布置图。 1
巷道平峒开挖爆破设计(爆区环境示意图,孔网参数图,装药结构图(精)
巷道平峒开挖爆破设计(爆区环境示意图，孔网参数图，装药结构图，网络敷设图，爆破境界示意图) 巷道平峒开挖爆破设计(爆区环境示意图，孔网参数图，装药结构图，网络敷设图，爆破境界示意图)λ直眼掏槽与斜眼掏槽相结合，改善直眼掏槽的不足，但也带来了斜眼掏槽的缺点。λ比直眼掏槽抛渣能力强、爆破效率高、掏槽体积大。λ使用于断面较大的巷道。掏槽类型的选择第一：鉴于岩石硬度并不高(f=5-8)，并不宜采用直眼掏槽，且直眼掏槽所需掏槽眼和雷管段数较多，导致钻孔工作量和雷管消耗量较大；还有直眼掏槽对掏槽眼的间距、钻眼质量、装药要求甚严，操作起来难度较大。第二：此巷道开挖的循环进尺较大（为3米），而混合掏槽的眼深一般在2米左右，所以也并不适宜采用混合掏槽。最后，我们使用斜眼掏槽。斜眼掏槽中，以楔形掏槽使用最为广泛，使用于各类岩石及中等断面以上的巷道，加上循环进尺较大，因此决定楔形掏槽中的楔形掏槽。楔形掏槽的技术特点如下：λ掏槽眼数，一般取6个，掏槽孔的水平距L1=1000-1400mm, 掏槽孔的垂直间距L2=300-500mm;本项目中， L1取1400mm， L2取375mm论文网https://www.wendangku.net/doc/f410602772.html,λ装药系数，一般为0.7；本项目中，亦取0.7。λ同时起爆；本项目亦同时起爆。 λ掏槽孔角a一般取55-70度；本项目取60度。
爆破警戒制度
施工爆破警戒制度 一、爆破警戒与信号 1.爆破工作开始前，必须确定危险物的边界，并设置明显的标志。 2.地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗位应处于相邻岗哨视线范围内。 3.爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。 （1）第一次信号——预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险物以外，或撤职指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。 （2）第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。 （3）第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。 二、爆破后的安全检查和处理 1.爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。 2.爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
3.只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。 4.每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。 三、盲炮处理 1.处理盲炮必须遵守下列规定： （1）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施； （2）难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准； （3）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业； （4）禁止拉出或掏空起爆药包； （5）电力起爆发生盲炮时，须立即切断电压，及时将爆破网络短路； （6）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施； 2.处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心的去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包加上封泥起爆。 3.处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法： （1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆； （2）打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m。为确定平行
光面爆破施工工艺
光面爆破施工工艺 本隧道m级深埋段和n级围岩段上、下半断面采用台阶法光面爆破开挖，严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。 周边眼采用尼5mm小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装 药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。爆破材料采用1 17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（尼5mm直径），富水地段采用乳化炸药, 炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。上一循环是下一循环的预设计和试爆破。光面爆破设计工艺流程见 施工顺序：测量放样7标出孔位7钻正顶孔7钻孔7装药连线7起爆。 钻爆作业整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。 准备：开工前准备工作做到“四查'即：查风枪的运转；查风水管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量。 定位：在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。 开口：风枪开口时缓慢推进，并特别注意钻杆方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。 拔杆：在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢
图1 光面爆破设计流程图 来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。 移位钻孔：钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、顺、平、齐” 准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置, 使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。 按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，塑料导爆管起爆网络联接采用复式联接网路。炮孔孔口采用炮泥堵塞。 II级围岩光面爆破炮眼布置图见图2; 皿级围岩光面爆破炮眼布置图见图3 装药结构见图4 I级围岩光面爆破药量分配见表1,主要技术经济指标见表2。
爆破警戒安全管理规定详细版
文件编号：GD/FS-8991 （管理制度范本系列） 爆破警戒安全管理规定详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
爆破警戒安全管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为加强爆破施工安全管理工作，避免产生爆破危害发生事故，使警戒人员安全警戒到位，确保人员、财产安全，规范爆破作业行为，使爆破施工有序进行，特制定本规定。 一、爆破安全管理领导小组 1、爆破总指挥：xxx 2、爆破警戒负责人：xx 3、爆破警戒人员：xx、xx、xx、xxx、xxx 4、起爆人员：xx、xx 二、爆破工作人员安全职责 1、爆破总指挥的安全职责 全面负责爆破领导工作，对爆破安全负责，下达
起爆命令，全面掌握爆破现场、周围人员、设备撤离情况，对爆破环境进行综合评价，及时和各点的警戒人员取得联系，在确保安全的情况下，进行起爆。 2、爆破警戒负责人的安全职责 全面负责爆破警戒工作，对爆破警戒安全负责，合理分配警戒人员，在起爆规定的时间里，对爆破周围的施工单位的人员、机械设备进行爆前疏散、清理，及时向爆破总指挥汇报安全警戒情况。 3、爆破警戒人员的安全职责 一切行动听指挥、各行其责，对其警戒区域的人员、设备安全负责，警戒人员应在其指定的位置，不得擅离警戒岗位，在警戒区域内发生事故，应由该区域警戒人员负责。及时向爆破总指挥及爆破警戒负责人汇报安全警戒情况。 4、起爆人员的安全职责
光面爆破施工流程
光面爆破施工流程 一、工艺原理 炸药爆炸时，对岩体产生了两种效应：一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其周围作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，贝U产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸空气的膨胀进一步扩展，形成平整的爆破面。光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆破后壁面平整规则，轮廓线符合设计要求，同时减少对围岩扰动，保持围岩稳定的一种控制爆破技术。 二、工艺流程 1光面爆破工艺流程 工艺流程见光面爆破工艺流程图。 光面爆破工艺流程图 2、光面爆破工艺 ⑴爆破设计 爆破设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。 爆破设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆 破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
⑵放样布眼周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求。辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。钻眼前，测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm，并交付隧道队技术负责人。 ⑶定位开眼 按炮眼布置正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm 以内。 ⑷钻眼司钻工要熟悉炮眼布置，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm同时，应根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼应加深10cm。 炮眼的深度和角度应符合设计要求。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm辅助眼眼口排拒、行距误差均不得大于10cm周边眼眼口位置误差不得大于5cm 眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。 ⑸清孔 装药前, 必须用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼内石屑刮出和吹净。 ⑹装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座” 。 所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm采用预裂爆破时，应从药包顶端堵塞，不得只堵塞眼口。 ⑺连接起爆网络起爆网络采用复式网络，确保起爆的可靠性和准确性。连接起爆网络时需注意：导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管联接次数应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离开一簇导爆管自由端10 厘米以上处，导爆管连接次数应相同。网络联好后，要有专人负责检查核实，经检查符合要求时方可进行引爆。 ⑻起爆出碴网络联好后，在准备起爆前，人员撤离危险区，应设保护设施的一定要设置，然 后由安全员核实，方可进行起爆。起爆采用非电毫秒雷管。起爆后，由原装药人检查炮眼爆破情况，全部爆破后进行出碴。如发现有瞎炮，应及时处理。 ⑼瞎炮的处理发现瞎炮，应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应按下列条款进行处理。 a.应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理；瞎炮位置应设明显标志，其周围5m 内禁止人
隧道爆破作业安全管理规定
隧道爆破作业安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
隧道爆破作业安全管理规定第一章总则 第一条为了规范项目隧道爆破作业行为，防止发生生产安全事故，依据《爆破安全规程》(GB6722-2011)、公安部门有关规章并结合本项目实际情况，编制本办法。 第二条本办法适用于揭博高速T4标项目部隧道爆破作业。 第二章爆破器材的管理 第三条爆破器材领用 1、作业班组指定爆破员先向项目部分管安全副经理申请爆破器材，并办理领用手续。 2、爆破员与押运员持批准的领用单向炸药库仓管员领取，仓管员应按双岗核领、发，并核对其种类、数量，双方办理出仓手续。 3、领料过程中应遵守仓库管理相关规定，不得使用手机等无线设备。
4、领料过程中发现强领、强取爆破器材，由仓管员立即向项目安全部门报告。 第四条爆破器材场内装卸与运输 1、场内运输指爆破器材仓库至爆破点之间的运输线路。 2、场内运输可选用人工担抬或安全可靠的柴油车运输，车箱应应严密并能上锁，箱内无杂物，车厢金属部分用木板衬垫。每次出车前应检查车辆各安全装置和车箱门锁，并确保完好；驾驶员必须持证相应合规证件并遵规驾驶，场内行驶速度不得超过10km/h，途中不停留。 3、原则上，雷管、炸药应分人担抬或分车运输，当同车运输时应用木箱分别装箱，箱体之间分隔并固定于车箱两侧。 4、运输过程中驾驶人员、指定爆破员、押运员不得穿化纤类服装，不得使用手机等无线设备，不得携带火种。 5、装卸应轻拿、轻放，双手提运、不得抛掷；开箱不得使用小刀等铁器。
6、运输过程中如发生紧急情况，应立即启动应急预案，并由押运员向项目安全部门报告。 7、运输过程中发现破器材遗失由押运员立即向项目安全部门报告。 第三章爆破器材的使用管理 第五条使用工点爆破器材临时存放与看护 1、到达工点后，临时存放点应选干爽、通风，无火种、火花，且远离电箱、电线；雷管与炸药存放点相隔应大于10米。 2、临时存放点应划定警戒区，并由押运员负责看护，警戒区内不得有闲杂人员停留。 3、运爆破器材到各装药孔口，炸药与雷管应轻拿轻放，不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚。 第六条装药 1、装药前必须设置警戒区，并由专人负责警戒，核对爆孔与炸药、雷管类型与数量。
爆破安全警戒实施方案
马峙修船基地船坞围堰拆除及进坞航道 炸礁工程 爆破安全警戒方案编制单位：浙江海洋港务工程有限公司
广西壮族自治区航务工程局编制日期：2005 年6 月10 日
爆破安全警戒方案 总指挥：全面领导爆破警戒工作，落实人员分工和职责，负责指 现场指挥：具体负责施工现场的爆破警戒工作，制订爆破警戒方 案和实施细则，并组织实施。 钻机船爆破组：负责现场爆破作业。设置爆破标志信号，指挥施 工船舶和施工人员撤离爆破危险区，向各警戒点发出警戒信号，接收 并核实各警戒点发回的可起爆信号， 进行炮群起爆，处理爆破现场问 题（如盲炮等），在确认安全后向各警戒点发出解除警戒信号。 陆上警戒组：负责爆区陆上警戒工作，做好爆破警戒圈范围内人 1. 组织机构 2. 组织机构职责 挥、 组织和协调工作。
员的搜查和清场工作，设置爆破标志，按规定和要求发出警戒信号或解除警戒信号。 水上警戒组：负责爆区水面区域的警戒工作，做好爆破警戒圈范围内的船只、人员（特别是游泳和潜水作业人员）的搜查和清场工作，设置爆破标志和封航标志，按规定和要求发出警戒信号或解除警戒信号。 3 . 爆破警戒方案 爆破警戒信号包括视觉信号（标志旗等）和听觉信号（警报声与哨声）。设置以爆点为中心，半径100 米（陆上爆破200 米）的警戒 圈，在爆破警戒圈边界设置标志，并分别设立陆上和水上警戒哨岗。 建立以钻爆船为中心的爆破警戒指挥系统，用无线电对讲机和移动电 话作为联系方式，保证警戒过程中信息联系畅通，确保爆破安全万无一失。 4. 方案实施 1）爆破前，确定爆破警戒圈范围，在边界设置明显的标志。 2）爆破前做好组织协调和各项准备工作，包括明确分工与职 责，确定通迅联系方式，进行对讲机调试等。 3）做好爆破预报工作，放爆前半小时开始实施警戒预报。 4）爆破信号包括视觉信号和音响信号。 5）准备工作完成后，在爆破指挥的指挥下，施工人员和船只 撤离至安全地区；警戒人员和警戒船只进入警戒哨岗，设置警戒信号。 6）警戒人员在警戒过程中按规定发出预告信号——短促乱哨 声提示。 7）警戒人员对警戒范围进行细致的搜查，确保警戒圈范围内 无船只和其他人员，特别是警戒水域范围内游泳人员和潜水作业人员。 8）警戒过程中，爆破指挥必须随时与各警戒人员保持对讲机
爆破安全管理规章制度范本
内部管理制度系列 爆破安全管理规章制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69147爆破安全管理规章制度 Blasting safety management rules and regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了保障工程施工过程中工人生命财产的安全，促进工程施工的进度。防止爆破事故的发生，特制定本规程，凡是进行爆破工作人员，都必须遵守本规章制度。 1.管理制度与职责范围 1.1各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材; 1.2在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经爆破作业的主管部门鉴定批准; 1.3进行爆破工作的单位，必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破班长，爆破员和爆破器材库主任; 1.4凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证; (爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安
全技术培训考试合格的工程师、技术员或经验丰富的爆破员担任;爆破器材库主任和爆破班长由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任) 1.5爆破员应符合下列条件: 1.5.1年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作; 1.5.2工作认真负责; 1.5.3具有初中以上文化程度; 1.5.4体检合格; 1.5.5按爆破员培训大纲的要求，进行过培训并考试合格。 1.6爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门训练。 1.7爆破工作领导人的职责: 1.7.1主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施; 1.7.2组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员; 1.7.3监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量;
爆破施工中安全警戒和警报信号的探讨
编号：SY-AQ-00384 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 爆破施工中安全警戒和警报信 号的探讨 Discussion on safety alert and alarm signal in blasting construction
爆破施工中安全警戒和警报信号的 探讨 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 目前，爆破施工单位鱼目混珠，许多涉爆管理人员和爆破作业单位的主要负责人不是从事爆破技术出来的，平时又没加强《中华人民共和国爆破安全规程》和《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的学习，对爆破警戒中的装药安全警戒和起爆时安全警戒概念模糊不清。爆破行业没有对爆破警戒信号作统一的规定，不同单位甚至同单位的不同工地的爆破警戒信号不一致，使从事爆破作业多年的员工转到新工地时，也区分不清其爆破信号的真正含意，更不用说新入职的其他员工和路过行人，给爆破警戒工作带来很大困难。为此起鉴，国内应当制定并推行统一的爆破安全警戒信号，以利于工地员工和爆破周边群众懂得爆破警戒信号的意义，才能自觉配合爆破安全警戒人员的工作。
一、装药时的安全警戒 1）炮眼、炮孔打好后，爆破安全员应当组织风钻工（钻孔工）、爆破员对爆破施工现场和爆破器材加工存放点进行清场检查，主要清理装药安全警戒范围内的铁器、电线、杂物等。 2）在确定的装药警戒线边上插红色旗，任何人不得带火种、手机、对讲机等带电物品进入安全警戒区域内。 3）除爆破作业人员外，无关人员都不得进入装药作业警戒区域。 4）从炸药运输到作业现场开始，到装药、堵塞、起爆网络、起爆安全警戒实施之前，不得解除装药区域内的安全警戒。 二、起爆时的安全警戒 应当明确起爆时的安全警戒范围，标明警戒哨位并编号，明确爆破信号，对安全警戒人员进行书面技术交底。 1）在起爆前15分钟（环境复杂或人员较多的爆破条件下，可提前对危险区域内的人员、设备进行清场。）由现场爆破指挥长发出起爆警戒指令，警戒人员在收到警戒指令时，应当各负其责，开始清理警戒范围内的无关人员和设备到安全地带，无关人员应当无
爆破作业装药规范
隧道爆破作业安全规范 一、装药 1、一般规定 1）、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。 2）、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。 3）、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。 4）、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。 5）、在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下，应采取隔油措施或采用耐油型导爆索。 6）、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。 7）、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。 8）、爆破装药现场不应用明火照明。
9）、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V 的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。 10、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。 11）、各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。 2、人工装药 1）、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。 2）、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。 3）、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。 4）、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。 5）、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。 二、爆破警戒和信号
光面爆破施工方案
石方光面爆破爆破方案 设计人： 审核人： 批准人： 设计单位： 设计时间：2014年11月14日
目录 第一章爆破技术设计 (3) 一、工程概况 (3) 二、施工要求 (3) 三、爆破设计施工方案的编制依据 (3) 四、爆破设计方案 (4) 五、炮孔布置 (10) 六、装药填塞 (11) 七、起爆网路 (12) 八、爆破安全距离计算 (14) 九、试验炮 (15) 第二章施工组织设计 (17) 一、施工准备 (17) 二、人员职责 (17) 三、边坡光面爆破施工工艺 (19) 四、主要机具材料表 (22) 五、安全技术与防护措施 (22) 六、爆破警戒范围和任务 (25) 七、施工安全保证措施 (26) 八、安全警戒 (30) 九、应急预案 (31)
第一章爆破技术设计 一、工程概况 根据工程建设需要，山体需要光面爆破，需要爆破的最大深度超过16m，爆破区域长度130左右m，按照设计要求，靠近山体一侧需要进行光面爆破。整个爆破工程量约计4.6万m3。 爆破要求边坡严格控制坡面平整度，无松石危石，同时严格控制爆破规模，减少对边坡的破坏。根据现场勘查，岩石为花岗岩和石灰岩，微风化，普氏系数为5～10，属于中硬度以上岩石。 爆破环境： 北边为黄海；南边为山体；其它方向无重要的建筑物和设施。爆破环境较好。 二、施工要求 1、爆破开挖后边坡坡度达到设计文件要求； 2、保证爆破后边坡少受扰动，确保平整度，且不能对保留的山体形成破坏； 3、爆破后粒径满足铲运要求； 4、保证爆破施工中的机械、建筑物和人员的安全； 5、整个施工进度应满足总体施工计划的要求。 三、爆破设计施工方案的编制依据 1、《爆破安全操作规程》GB6722—2003； 2、《爆破作业项目管理要求》GA 991—2012； 3、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令466号 2006.9
爆破安全管理规定
爆破安全管理规定 为了加强爆破安全管理工作，防止因爆破作业而导致人员伤亡以及机械设备损坏，特制定本规定。 一、所有参加爆破施工的人员必需熟悉国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）和施工现场有关安全规定，并严格执行。 二、爆破作业人员必须持证上岗，严格无证操作。 三、爆破设计人员必须持有效证件上岗，必须深入现场勘察，根据爆破部位地质、地貌、现场机械等实际情况进行爆破设计，合理选择爆破参数，制定有效的安全技术措施。爆破设计方案必须报请项目总工批准后方可实施。 四、爆破作业前，必需填报《危险作业审批表》，制定作业指导书，并层层进行安全技术交底。 五、火工材料的领取严格执行审批制度。作业队（班组）每次爆破前4小时填报火工材料申报表，爆破施工队技术负责人签字认可后报质安部、机电物资部批准领取。 六、火工材料应由有证的专人负责领取、保管、运输时，必须严格执行有关规定，严禁雷管、炸药混装。材料使用前应按规定进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 七、严禁使用过期失效的火工产品。失效的火工产品需报请质安部，在质安部安全员监督下按相关规定予以销毁。 八、爆破作业必须按设计组织施工。布孔、装药必须认真作好记录。 九、未用完的火工材料必须及时退回库中。严禁将未使用完的火工材料私存或挪作它用，一经发现，严肃查处。 十、装药前应对炮眼进行验收和清理，应用木质或竹质炮棍装药。装药过程中严禁吸烟及存在其他火种。在爆破规定的时间前30分钟，必须完成装药全部工作。 十一、放炮的准备工作。第一次警报要求现场作业的机械、人员作好撤退
的准备工作；第二次警报要求将不能撤离现场的机械设备防护好，人员必须撤出爆破区；第三次警报响后立即进行起爆；第四次警报为解除警报。 十二、爆破后必须进行认真检查，在确认安全无误后，方可解除警报。 十三、爆破作业必须有专人指挥，实行谁爆破谁警戒，谁造成的损失谁赔偿的原则，安全部门负责督促、协调。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员，警戒区内的人畜必须撤离，施工机具应妥善安置。 十四、对需爆破的部位装药前需插红旗预告，在第二次警报响后所有的撤离工作全部作完后，拆除预告红旗；爆破后进行认真检查，在确认安全无误后，方可解除警报。 十五、爆破警戒区安全距离应根据规定和现场的实际情况设定，警戒区四周应设明显的标志。浅孔爆破警戒区半径不应小于200米。 十六、撬动岩石必须由上而下逐层进行，严禁上下双重同时作业，不得将下面岩石撬空使其上部自然塌落，撬棍的高度不得超过人的肩膀，不得将撬棍端部紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 十七、瞎炮由持有效证件爆破手按有关规定处理好；钻造炮孔，不得在残留的炮孔上钻孔。 十八、空压机启动必须在无负荷下进行，风管连接必须牢固，压力不得超过空压机和风管的规定值，安全阀应灵敏有效。操作人员必须坚守岗位。 十九、爆破时间的规定： 早上：7：00~7：30 中午：12：00~12：30 下午：18：00~18：30 超过规定的爆破时间，不能起爆的，其施工队安排专人值班，至下次规定的爆破时间内起爆，并按规定给予处罚。 二十、在无特殊情况，应避免夜间装药，早上放炮。如确实工期需要，早上放炮需通过质安部和项目部主管安全的领导批准。