浅谈如何做好设备管理工作
浅谈如何做好设备管理工作
从公司球团一线2013年5月8日点火以来，球团设备人员始终坚持贯彻张总提出的的“工艺优先，精心操作，外围保障”的宗旨，围绕生产的实际情况，全面服务于生产。但从生产到目前，设备也发生了大大小小一系列的问题，通过3次检修，大部分问题已经得到了整改，但依然存在的一些隐患，需要我们在今后的工作中加强管理，逐步完善。要想做好后续工作，我觉得要从以下及方面着手：
一、加快提高全员工作激情，以积极乐观的态度工作。
在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情与动力。激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使职工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。所以，作为一名设备的管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。各个区域的点检员对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人，而且他们对自己管辖的设备日常维护负有具体责任。因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动点检人员和维修人员的积极性。
二、稳定人员结构
要想维护好设备必须要有一个好的检修队伍，而一个好的检修队伍必须要有充足的人员且技术要过硬，所以要保持人员的稳定率，只有人员稳定了，通过长期检修任务的磨练技术自然就强了，加强对员工的教
育，告诉他们不要好高骛远，要脚踏实地的做好工作，学好技术。
三、加强班组学习，全面提高综合素质。
“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。一方面要搞好技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。
四、严格执行公司的各项管理制度。
1、严格要求自己。作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中。
2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。我们必须人人遵守这个规则，在规则和规定的范围内做事行事，敢于在必要的时候施以重拳，捍卫制度的威严。
3、以业务为中心，抓细节的管理。
对设备的管理，要根据生产实际需要，坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设备管理与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合。力
求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。我们的工作是一个个细节构成的，只有做好每个细节，才能做好每件事，才能及时发现问题、解决问题，才能不断的前进。管理要深入到工作的每一个环节，不断的自我反省，真抓务实，开展工作，才能保证管理工作的畅通，做到令行禁止。
五、加强团队合作的意识。
作为一名管理者，要对上级安排的工作积极、有效的配合并全力以赴、保质保量的完成。当员工遇到不能处理的问题时，要和员工积极配合，及时想办法妥善处理，若自己遇到不能解决的问题要及时上报领导，在领导的指示下执行。部门涉及工作关系时，要给予有效的配合，这样才能使部门中遇到的问题圆满的解决。
六、有创新的意识。
“打破常规，不断创新思路”。我们要的是一个又一个让同行瞪目结舌的成绩。所以我们要在工作中不断的研究，不断探讨，不断学习，不断总结。敢于打破常规，大胆的创造，创新，改革，为生产做好各项服务。
在今后的工作中，我们必须全面提高全体管理人员的业务技能和素质，按照公司的制度和规定，抓好设备和人才的管理。
设备管理员个人工作总结
设备管理员个人工作总结 回首XX,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。 以下就是我的总结,请各位领导批评指正。 一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报, 1、自XX年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,就是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。 3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐与保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验与管理水平,而自我工作经验及专业知识就是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。 每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。 二、工程量方面 1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也就是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们就是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。 3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。 二、在收获的同时也存在着许多的不足,XX年已结束,在这里我要总结经验与教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不就是一头雾水。
设备管理年度工作计划
篇一：2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我 们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面 提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 （1）设备的完好率达到97%以上。 （3）杜绝特大、重大设备责任事故。 （4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失 修。 （5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用 情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设 备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备 检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和 采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用 随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出 调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是组织设 备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上，每月要加强对 重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更 符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。。5、完善设备管理制度、规定。对现有 的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能 业务培训学习。二是做好内部培训学习，学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合，对生产过程中 操作、维护和出现故障较多的设备，进行专项培训，重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护 人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员，要求书写培训体会，说明学习取得的收获及对培训 的建议，增强培训效果，参加培训学习的人员，要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。
公司设备管理工作计划
公司设备管理工作计划 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设 备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析 重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工 工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员 要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利 用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及 机器操作员队伍的技术水平。 3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解 各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供 应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保 主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并 作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检 修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间 机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。 4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提 供统计依据。 5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。 6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情 况清理炉内结垢。 20xx年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事，事做对的原则，步
步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。 一、班组建设 1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物 尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。 2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理 团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘， 二、计划执行 今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年 实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施， 确保计划达成。 三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。 3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破 做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。 三、设备改造 1.××整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.××输送带、精选机的设计与定制; 3.××烘房新建项目; 4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。 四、设备能源改善项目 1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩项目; 4.多功能蒸汽回水的回收利用。
如何做好设备润滑管理工作呢讲解学习
如何做好设备润滑管理工作呢？ 设备润滑工作对设备的使用寿命起着至关重要的作用，设备润滑做好了，可以提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，将会导致设备的故障率大大提高，停机次数和停机时间都会增加，以致于给生产带来不便，严重时会导致生产任务无法完成，给厂里带来重大损失。 那么，该如何做好设备的润滑工作呢? 首先，如何让全体员工都高度重视设备润滑工作呢?这要求管理人员对操作员工进行宣传，告诉他们：某处加入润滑油的作用与好处，反之，不加入润滑会带来什么样的危害。只有让操作者明白设备润滑的重要性，他们才会重视设备润滑工作。 例如，在皮带机和减速机加入润滑油的作用是：减少齿轮之间的磨损、降低磨损产生的热量，降低设备工作温度，保护轴承不被高温烧坏，保证设备的正常运行。减速机不加入润滑油或缺油，就会导致轴承烧坏，会导致减速机损坏，导致皮带机不能用，导致全线停产。同时也告诉他们：设备损坏后，设备的检修工作量是多么的大，设备的配件采购工作是多么的复杂，公司的损失是多么的大。 其次，如何提高员工的操作能力呢?这要求管理人员让每一位员工清楚地知道：他本岗位的每台设备的润滑点及润滑要求。如一台设备有哪几个润滑点，润滑点的具体位置，润滑点的加油方法，加油品种，加油频次及检查缺油的方法等。为了使全体员工能正确的操作此项工作，在领导的支持下，对员工进行教育和岗位技能培训的同时，还需要提供员工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油枪等。 再次，应明确分工，合理的将设备润滑的具体工作分配到合适的操作员手中。建立设备润滑记录，以便查阅后能清楚地知道各设备的润滑状态，同时要明确责任，对未尽职责的员工应给予相应的惩罚。 最后，为了完善设备润滑这项工作，必须为此成立制度，形成文件，作为监督检查的标准。做好设备润滑记录便于分清具体操作员的责任和便于查清设备出现故障的原因，能给生产过程中减少不必要的人力、物力和时间资源的浪费。 全面润滑管理简介 1、设备润滑管理的定义 设备润滑管理是指企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的给油方式以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理技术措施。
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。它标志着现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。
设备是工人为创造物质财富的重要劳动手段，是的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见，搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。 设备管理的容 设备管理的容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时，制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。 企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面容。1.设备的合理购置 设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考虑，合理购置。 ①设备的效率。如功效、行程、速度等。
做好设备管理的几点建议
做好设备管理的几点建议 企业的根本活动核心是搞好生产经营。当市场对产品的需求量加大时，产品价格就会走俏，这种情况下企业就会扩大产量。在扩大产量的过程中，有很多前提条件可以决定生产是否顺利。其中有一条重要的条件就是必须要保障生产设备的正常稳定运转，否则既会增加维修成本，又严重影响了正常的生产进程，对企业的经营决策不利。 所以，保障企业的生产设备正常稳定运转，是保障企业经营决策有效运行的重要前提条件之一。那我们如何来保障生产设备的正常稳定运转呢？我认为，有必要采用以下几条措施： 一、做好备品备件的供应和管理工作。每个厂都存在一定的生产规模，其规模之下就必定有一定规模的生产设备，而生产设备毕竟是靠人来操作和维护的。这就要求各厂建立一个设备管理层与各班组上下互相呼应的生产设备状况监 督系统。如果在生产过程中出现设备故障时，当班人员首先要及时通知维修人员，维修人员要及时赶赴现场，如果事态严重，必须将情况上报给各厂的设备管理负责人，形成一种双向互动、齐心解决的有利局面。设备故障查出来了，维修人员也到位了，要是这个时候突然发现没有备品备件，那我们一切的努力都是徒然。所以，要保证生产设备的正常运行，首先就得保证备品备件的及时供应，这就要求每个厂都必须
与公司设备管理部门建立及时有效的信息传递渠道，让上级部门根据各厂的实际情况上报的备品备件的需求量来进行 购买和调配。有了供应还不行，还要求领回备品备件的厂进行有效的管理，增强备品备件的预见性。上到厂的设备主任、管理员，下到电、钳工和各个班组，都要遵守备品备件的管理制度，建立完整、清楚的管理台账，并严格按以旧换新的规定对各班组需要更新的各种生产材料、作业工具等进行相应的回收和发放，以免造成流失，增加生产成本。 二、提高电、钳工的业务素质，练就一支“召之即来，来之能战，战之即胜”的维修队伍。毫无疑问，各厂的生产设备是由电工和钳工来修理的，各厂的生产能否保持稳定，主要看我们的电、钳工有没有高超的维修技能和吃苦耐劳的精神。提高维修人员的业务素质，一是要强化他们的职业意识，让他们的岗位带有一种光荣自豪的色彩；二是准备一定的活动经费，开展理论知识培训和操作大比武等活动，用物质和精神奖励的方式塑造优秀维修人员的典型，可以以点带面，形成人人赶超技能的良性循环，从而整个维修队伍的水平都得到了磨练和提高；三是要在实践的过程中铸就维修队伍的灵魂和意志，养成任何时候都要敢于吃苦、能挑赃担累的工作作风，以过硬的业务技能和优良的职业道德圆满完成每一次抢修任务。 三、改变管理模式，刺激维修人员的积极性。市场经济
如何做好设备管理
如何做好设备管理 一、在设备选择上要注意“三个原则”。企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。 二、在设备管理机构上要构建“三级网络”。 企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。 三、在设备管理方式上要实行“三全管理”。 现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。 四、在设备检修维护上要实行“三严”。 一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。 五、在设备安全运行上要力求“三个坚持”。 一是要坚持干部值班跟班制度。做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。二是坚持持证上岗制度。要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到三好(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。三是坚持抓好“三纪”。安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。因此，必须坚持以狠抓三纪(安全、工艺、劳动纪律)和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底(排污、排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。 六、在设备的保养上要实行“三级保养”。 三级保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。 七、在设备事故处理上要做到“三不放过”。 企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。坚持对一般设备事故按“三
论如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作 设备是矿山生产的主要工具．设备的标准化检 属于设备管理的范畴，设备管理与维修的目标就是 要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济 合理的寿命周期持良好的性能，保证生产的需要。 我矿的设备管理才用的是运输检修相独立的单元模 式．使用单位和检修单位分开管理．这种模式既有 好处，也有弊端．好处是可以实现较强的专业化俭 修，检修质量能得以保证．弊端是使用方和检修 方为完成各自的经营指标．在实际的沟通上会产生 矛盾，不利于设备的管理。本文主要论述［设备管 理存在的缺陷，旨在找出一个合理的优化方案．能 将用和修的矛盾解决好，提高设备的利用率，保证 产量能顺利完成。 1引言 目前，机修厂和南露天矿都有各自的设备管理模式．机修厂对设备的管理主要是检和修，检修模式主要分为计划检修、项修、大修理和临故。南露天矿对设备的管理主要是涉及用和检两方面，根据采矿要求合理安排设备投入生产，另外在使用过程中，操作人员会根据设定的项目对设备进行检查，发现问题及时向工长反映，工长根据设备故障情况和生产情况进行分析判断，并与机修厂调度联系，确定什么时候进行检修。在这种管理模式下，用和修的矛盾也较为明显，直接影响着设备的正常运行。 2 原因分析 (1 ) 设备运行方面。人员的操作水平和对设备的工作原理、结构的熟悉程度参差不齐。目前操作者大部分都是社招，在岗位培训的时候缺乏专业知识的教育，他们对设备的构造原理下熟悉，从而导致判断故障的能力有限，在设备的使用过程中，往往忽略或不清楚什么时候必须修，什么时候必须停，尤其是在发动机方面，对设备的正常运行会造成很大的影响。操作者的责任心也影响着设备的正常运行，责任心较高的操作者会按照规范的操作方法去使用设备，按照规定的项目认真检查设备，发现问题及时上报处理，不为追求产量而瞒报。设备的工作环境也是影响设备状态的一个因素，主要有道路质量、运距设计、空气质量、天气因素等。 ( 2 ) 设备检修方面。检修需要时间，生产需要设备，检修时还不能把设备完全停下进行检修，检修时必须考虑生产的需求，造成设备检修不及时，引发更大的故障。由于忙于被动的修理，往往在日常设备管理工作中分散了精力，不利于设备管理工作的开展。设备整体的检修水平不高，由于检修行业工艺标准不甚全面，一般检修场地的设施比较简单，环境较差，有时甚至连最基本的清洗零部件等工序亦达不到要求。有时为了安全起见，避免烧轴抱瓦等故障，一些主要部位的间隙常选用间隙的上限值，部分关键部位的螺栓不能严格按照工艺进行紧固，造成工件结合面变形及螺栓承载不均，使得检修质量难以保证。另外部分维修人员技术素质较低、责任心较差、备件质量低劣也会极大地制约着设备检修质量的提高。基础数据管理混乱，现场检修与软件资料管理脱离，修理人员只负责修理，对于设备检修前的状态、故障的确切原因、主要备件的实际尺寸、主要部位的磨损程度、检修过程中采取了那些技术措施与安全措施等，均不做检修记录。由于没有第一手资料，无法进行数据分析，使得检修作业凭感觉进行，增加了重复性故障发生的机会。 3 对策 (1 ) 加强员工队伍的技术培训。科学技术是第一生产力，设备管理及广大机电技术人员则是科学技术的载体，设备管理水平关键取决于设备操作、细修、管埋人员的技术素质。对企业来说，职工 的讲训非常吭棵，应逐步强化人员培训，提高操作、维修技术和管 理水平 ,在职培训要坚持从实际出发，以培养业务能力为主。无论 操作人员还是维护人员，其技能还有很大的提升空间，系统的补 充或更新必要的基础理论和专业知识，扩大知识面，拓宽思路，从 而培养出知识结构合理、能适应现代化设备管理与检修的专门人 才．根据管辖设备的特点，有针对性地开展培训，强制全员 参加培训， 在掌握一般知识和修理工艺要求的同时，重点培养动手能力和一 般故障冷诊断处理能力。 ( 2 ) 转变设备性理的陈旧观念。设备的管理是一项系统和可待 续下程．检修和使用不能只偏向于一方，必须要协调好检修与生产 的关系。检修是为了保证生产，生产依赖于良好的设备。因此在 编制计划和下达生产任务的同时，应首先了解设备技术状况，编制 设备检修计划，下达捡修任务，做好预防检修工作。在生产与设备 维生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在 设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的 方法。要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教 ，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性 维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间， 降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 ( 3 ) 积极探索科学的检修模式。积极探索高效高质的机修厂检模式，提高专业化水平，应用科学管理技术，提高设备管理水平。 生产的发展促使设备管理工作提高效率，加强管理指令的准确性、 及时性和系统性。目前机修厂的检修逐渐向专业化、系统化的方向 发展，专业化的车间分为电机车间、总成车间、机加车间、发动机 车间等可以有效地维护总成类部件。今年厂领导班子积极推广总成 互换修理法，该方法是目前公认的现场维修最佳方法，是将磨损的 零部件拆下，用新品修复进行更换，替换下来的零部件在经济合理 的情况下修复，检验合格之后再做利用。采用这种修理放大，可以 取消中修，简化修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设 备完好率、出勤率，增加企业的经济效益，也为专业化维修创造有 利条件。 ( 4) 完善设备管理的相关政策。完善设备管理制度，有步骤地推 进企业设备管理现代化，制定科学完善的设备管理制度，以适应新形 势的需要。近年来，各单位及时修改完善了《设备日常保养制度》、《设备润滑制度》、《设备点检查制度》、《设备事故责任追究制度》等。 这些设备管理制度的建立和完善使得设备管理人员在行使职责时有法 可依，也使设备操检人员工作中有法可循，加强设备管理的目的性和 针对性。另外，为了解决设备使用和维护存在的矛盾，机修厂和南露天 矿也在积极地建立包机制度，通过设置联动机制来实现用与修的衔接，比如将南矿的柴油和机修厂的附属油进行相互挂钩，将司机与修理工 进行挂钩，建立包机组责任制，与司机和修理工的绩效奖金进行挂钩，通过奖与罚的形式来促进车辆的正确使用和检修水平的不断提升。 ( 5 ) 为设备的运行创造好的环境。设备的使用也是有环境条件 的要求，坑下道路质量、雨雪天气因素、灰尘等都对设备有很大的 影响，设备运行过程中必须通过辅助设备来改善工作环境，提高道 路的平整度、降低坡度、勤洒水减少灰尘、及时清理泥冲和雪等。 尽量减少或避免由于环境造成设备故障的发生。 4 结语 设备的管理是一项长期工程，需要使用方和检修方以及更高一级的管理者的共同努力，齐抓共管，上下协同，才能将此项工作做好，作为设备的管理者，必须站在--个全局的高度，科学合理地协调用与修的关系，既要保证设备的完好率，也要保证设备的实动率，最终才能确保企业生产任务和利润指标的完成。
怎样做好设备管理工作
这是一篇如何做好设备管理工作的随笔心得，没有专业性的文字，都只是一些小小的心得，笔者曾在一家民营企业做了6年设备管理工作，08年全球经济危机，企业濒临破产，笔者跳槽，几经转折，在一家美资企业担任精密设备管理工作至今。 关于设备管理工作，笔者觉得首先要分清企业的文化背景，日资企业文化生硬，设备管理工作比较呆板，灵活度不大，但是想做好却又是难度最大的，一般日资企业都有完整而严谨的设备管理制度，机器缺了个螺丝帽也会追究到人到事到时。日资企业高管都傲的很，根本看不起MAID IN CHINA. 所以一般设备出现故障都不会找中国企业维修的（当然人家从来就不会用MAID IN CHINA），日资企业产品在还没有呈现在客户面前的所有时候，几乎和中国企业没有任何关系，给日资企业打工，尤其是设备管理的相关职务，工作中是不允许出现任何人为事故的，他们的设备咱赔不起啊，对待工作，要把每一样设备像对待自己未满月儿子一样呵护。任你能力多强，任你和上司关系多铁，都必须得细心细心再细心。 其次笔者想说的是美资企业。美资企业人家那都是大款啊，一台上班打卡机都必须得德国造，他们的设备采购、保养、维修几乎是不考虑资金成本的，给美国佬打工别怕花钱多，一台50W的设备，你花5W找维修商一天时间修好了，美国佬会夸你的工作他很满意；如果你花1千元、7天时间修好了，美国佬就会埋怨你这么简单的问题还用了这么长时间才搞定。所以给美国佬做设备管理工作，设备要挑贵的买质量好就行，设备出现故障统统找实力强的维修单位加急维修，能修好就行。 在这里，笔者建议特别是长三角区域给美国佬做设备管理工作的朋友，可以找上海彩亚电路板维修有限公司合作，设备一些一般性故障技术部人解决，内部故障自己人就比较难搞定了，怎么办？打个电话，精密设备电路板、变频器、ups、数控系统……等等。上海彩亚的维修周期为此短，收费也比较合理的。这样一来做设备管理工作就简单多啦，反正美国佬有的是钱，只要你不给他乱花，你就能把设备管理工作做的非常出色！ 国营单位：笔者祖上一直是国家的主人工农阶级，和国营单位没有交接点，不了解国营单位的运作模式，不想班门弄斧。 最后说说民营单位吧，08年经济危机一来，很多民营企业效益一年不如一年，在东莞、深圳等沿海地区，从零部件加工到成品组装，大批的企业倒闭，一些知名品牌的生产基地也开始努力节约成本。设备管理工作越来越显得重要了，很多企业设备配件不多，设备一旦出现故障，就停线维修，所以对于设备管理人员来说压力是非常大的。怎么办？除了那些规则制度好好把握，小心祈祷设备不要出现故障之外，我们还要做些什么？笔者以前在一家规模还算可以的民营企业做设备管理工作，经历的企业的兴隆和萧条，那感觉就是不一样啊，效益好的时候一般设备比如变频器坏了怎么办？问老板那肯定是：“换啊”。效益不好的时候老板会说“要不你在看看能不能给修修啊”然后笔者头就大了，整个企业设备科就十来个人，搞搞平时设备小故障还可以，这一旦出现设备内部故障，谁会修啊？ 笔者那个急啊，老板做在办公室里一天电话不断，时不时还来现场考察一下，就是绝对不提更换新设备，（大家不要嘲笑，最困难的时候真的是这样的情况）。笔者就是在老东家呆的最后几个月认识上海彩亚电路板维修公司的，开始笔者不大相信外面的维修企业，但有些设备找供应商根本是不可能的了，自己有解决不了，真的是没有办法啊。笔者请彩亚的工程师修了一个被我们维修部糟蹋得不成样子的PLC，三天后的上午8点，笔者接到一个电话，彩亚的工程师说他们在来我们公司的路上了，今天免费上门来调试，问我们时间方不方便。接下来一切都很顺利，我算了一下，费用只有购置一台新设备的两成左右。我让财务结账，彩亚公司的人却说不急，等设备运行稳定了在付款，搞的我都怪不好意思的。 后来笔者离开老东家，现在那里的效益如何已经无从知晓，但那段时间非常感谢上海彩亚电路板维修有限公司，真的。设备管理工作不好做啊，企业效益不好的时候。 说了这么多，有些朋友可能会觉得笔者啰嗦了。其实设备管理工作就是这么回事，找到
做好企业设备管理工作的4个主要方法
做好企业设备管理工作的4个主要方法 设备管理与企业的安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关，在企业的生产经营活动中，设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。下面，我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作。 一、设备管理流程 设备一生的管理，指设备从规划（方案讨论）、采购、安装调试、验收、登记造册到使用、修理、改造的全过程管理。设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，以提高企业生产效率为目的，这是有别于单一管理维修传统设备管理的主要标志。 二、设备管理方法 1、建立健全职责明确分工具体的设备管理网络 （1）成立设备管理委员会，强化设备管理。设立多级设备管理机构，从厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的设备管理工作内容。 （2）形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。 （3）建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，明确规定双方设备管理工作职责。 （4）明确现场监督检查专职机构和人员。严格执行设备管理工作考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理工作进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，保证设备的良好运行状态。 2、认真落实行之有效严格规范的设备管理制度 企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程，主要包括如下管理制度：
如何做好设备管理几大基本工作
如何做好设备管理几大基本工作 一、设备档案管理工作 设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备使用说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对协助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很重要的作用。 作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料;另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义: 第一，是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。 第二，由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。 二、设备的日常维护管理 1.正确制订维护标准并严格执行 维护标准主要有两种:点检（巡检）标准和润滑保养标准。这两项标准的正确制定，对设备的高效使用产生直接影响。 (1)点检（巡检） 点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准(如温度、压力、振动，声音，腐蚀，泄露等)，然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按侧定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效方法之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。 (2)润滑保养标准 有资料统计显示:70%以上的设备故障是因润滑不当而加重设备磨损造成的。应重视润滑标准的制订和执行力度。制订这些标准时，应该从运转(相对运动)部位速度、设定间隙、受力悄
做好设备管理工作的七个要点
做好设备管理工作的七个要点 2019/9/27 一、技术管理和经济管理相结合 设备管理本质上是设备运动过程的管理，设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称为技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。 据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。 技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。 二、设备管理与生产相结合 现代化的企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。 设备管理工作是为生产服务的，要适应企业经营方向的变化。应
当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。 三、设备维护保养与计划检修相结合 生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。 设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。 四.设备维修与技术改造相结合 在今后相当长的时期内，要集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、效率低等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。 在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正
设备管理之如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作 一.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，才能做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，才能提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现企业的经济效益。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化；机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，不断地学习进取、不断地加强设备管理人员和维修人员以及操作人员的培训，寻找更好的对策及方法，来达到设备管理工作的最佳效果。 二.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础。设备的运行效率是恒定企业经济效益、产品质量的根本。它对保证企业提高产量、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动企业经济持续、稳定、协调发展有极为重要的作用。 三. 设备管理的内容 设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。不管是自制还是外购设备，企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时，设计制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面的内容。
2018年设备管理工作目标及措施
2018年设备管理工作目标及措施 2018年设备部将紧紧围绕公司设备管理总体要求和生产经营方针、目标，结合本部门各生产车间现有设备实际状况，加强设备的精细管理，严格执行设备管理制度和操作规程，加强设备的维护保养和润滑、维修、安全管理，提高设备的完好率；采取多种形式，加强设备操作培训，全面提高设备操作人员的技术素质，特制定以下目标和措施： 一、2018年设备管理工作目标： 1、主要生产设备完好率≥97%； 2、主要生产设备故障停机率≤1 %； 3、杜绝重特大设备责任事故。 二、2018年设备管理主要工作措施： 1、修订设备管理制度，加大处罚力度，坚持设备管理工作的检 查与讲评，增强设备管理人员和操作人员的责任心，促进日常的设备管理与保养工作，全面提高设备技术状况，提高设备现场管理水平。 2、加强设备现场管理。一是认真组织开展设备检查活动，坚持当班巡检设备检查，及时发现整改问题，消除设备隐患，保证设备完好状态。二是根据季节变化和设备运行状况适时安排四季设备大修会战、入冬前的设备大修会战，做好迎接集团设备大检查工作以及设备年度大检查整修工作，积极落实设备整修保养工作，打造设备管理标准化现场。 3、落实设备保养制度，做好设备的保养工作。严格执行设备修保制度，认真落实设备保养计划，做好设备的一、二级保养工作。做到
设备不超保、不漏保，确保设备完好运行。 4、加强设备润滑管理、提高设备润滑水平。做好设备润滑的“五定”管理工作，做好设备润滑记录，保证设备良好的润滑。另外，要加强叉车管理工作，加强设备使用冷却水，防冻液的管理，保证冬季叉车使用合格的冷却液。 5、加强技术培训，提高操作人员技术素质。积极组织参加公司或管理局举办的各类设备培训班，并通过验收培训、投产培训、岗位培训、岗位练兵等方式，使操作人员真正做到“四懂三会”，具备岗位技能和技术素质。严格特种设备操作证管理，操作特种设备必须持证上岗。 6、做好设备基础资料的管理工作。在运行公司ISO9000质量管理体系资料的基础上，结合设备具体情况，做好验收资料进行整理完善，以适应公司管理设备管理工作的需要，进一步提高设备资料管理水平。 7、加强设备的安全管理。加强设备操作人员的责任心教育，加强巡回检查制度和设备操作人员岗位责任制落实情况的监督检查，确保设备操作人员正确操作和维护保养设备。加强特种设备的年审、检测工作，做到该检必检，确保本质安全化。 烟台恒邦化工助剂有限公司 设备部 二○一八年一月一日
如何做好企业的设备管理工作
如何做好企业的设备管理工作 在企业的生产经营活动中，生产设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。目前民营企业迅速发展，但管理水平普遍相对滞后，进一步加强设备管理知识的宣传和教育就显得尤为重要。下面，我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作。 一、建立健全职责明确、分工具体的设备管理网络 1、设立自上而下的多级设备管理机构。从全厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的工作内容，分别按照职责要求认真开展工作，这是企业设备管理的组织保证。其中，全厂的设备管理机构，肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务，因此是全厂设备管理的领导核心；车间是一个相对独立的生产管理单元，统一组织协调本车间设备管理，是承上启下的重要设备管理中间环节；而各个班组则是最基层的设备管理组织，对于各项管理制度和措施的落实十分关键，所以说，在企业内部建立自上而下分级负责的设备管理机构是十分必要的。 2、形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。设备要管好，没有部门负责不行，有部门管，没有明确人员管理也不行，因此，要将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，并指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。 3、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就象汽车保养，既需要驾驶员谨慎驾驶，又需要修理工精心维护。设备运行正常与否，不仅与检修人员有关，而且与运行人员有关，因此，既要保证检修人员精心维护、认真维修，又要保证运行人员规范操作、专心监护，要建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，符合设备管理的客观要求，可以根据企业实际情况，分别明确规定双方设备管理职责，对于设备出现的故障，无论是运行人员还是检修人员，都应承担其相应责任。 4、明确现场监督检查专职机构和人员。为确保设备管理制度和措施能够很好地落实，严格执行设备管理考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，并对相关责任人按照规定进行处罚和教育，从而有效地保证设备操作和巡视维护等制度的落实，保证了设备的良好运行状态。