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管根、吊洞处理技术交底(仅供参考)

管根、吊洞处理技术交底(仅供参考)
管根、吊洞处理技术交底(仅供参考)

、质量要求:

(1)支模时应注意管道,保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤;同时应注意不得大力敲砸,防止造成新浇筑混凝土扰动。

时要植筋加固。

做法示意图

修改后溶洞处理监理实施细则样本

广州市轨道交通二、八号线延长线工程施工13标 溶、土洞处理 监理实施细则 编制人: 审批人: 日期: 广东铁路建设监理有限公司 广州地铁监理8标监理部 二oo七年十一月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1)

三、监理工作流程 (2) 四、监理工作的控制要点及目标值 (2) 五、监理工作的方法和措施 (4) 六、监理旁站内容、方法和要求 (7)

溶、 土洞处理监理细则 一、 工程概况 施工13标包括: 【上林镇—嘉禾区间】、 【永泰—嘉禾区间明挖段】、 【嘉禾车站】、 【嘉禾车辆出入段线】, 共一站两区间, 一个车辆出入段线。起止里程YDK29+711.3~YDK31+529.773、 YCK11+799.8~YCK12+450全长约2469米。南端始于时代玫瑰园的上林镇站, 往北穿过华南北路与三号线永嘉区间汇合, 一直到达嘉禾车站、 嘉禾车辆出入段线; 广州市轨道交通二号线北延段施工13标地形平坦, 地势开阔, 地面标高11.17~17.58米, 原始地貌属广花凹陷冲积盆地, 地表水系不发育, 软土地层不发育。第四系地层以人工填土、 冲积—洪积砂土、 土层和残积土堆积层为主, 软土地层不发育; 下伏基岩以二迭系下统栖霞组灰岩地层为主。本标段采用明挖法施工。由于灰岩地层岩溶发育强烈, 溶、 土洞较多, 对基坑、 主体结构的稳定性有不利影响, 故基坑开挖前应对工程结构有影响的不良地质进加固处理。 二、 编制依据 广州市轨道交通二号线北延段详细勘察报告; 广州市轨道交通二号线北延段施工图纸岩溶处理专册; 广州市轨道交通二号线北延段监理八标监理规划和施工十三标施工合同; 广州市轨道交通二号线北延段施工十一标的岩溶处理试验总结报告; 有关现行施工与设计规范、 规程和标准等; 《监理大纲》和经审批经过的《监理规划》。 三、 岩溶地质特点 根据本标段地质钻孔揭示, 场地岩土分层及其特征自上而下分布为: 1、 <1>人工填土层 2、 冲积-洪积砂层 3、 冲积-洪积-坡积土层 ( 1) <3-1> 粉细砂层 ( 2) <3-2> 中粗砂层 ( 1) <4-1> 粉质粘土层 ( 2) <4-2> 淤泥质土层

砌体墙电箱处砌体留洞技术交底

技术交底记录编号: 工程名称施工单位 交底部位1#、2#楼工序名称电箱处砌体施工 针对1#楼6到15层、2#楼3到24层留洞出现的问题,特做次技术交底。 一、弱电箱留洞存在问题 弱电箱留洞尺寸为450*380*100mm(宽*高*深),标高为距建筑地面470mm,现场施工留洞尺寸过大,洞口顶标高、底标高不正确,洞底标高为距建筑地面470mm,洞顶标高为距建筑地面850mm,洞底标高470mm以下未用砌块封堵,留洞深度贯穿墙体,未达到100mm要求。 二、强电箱留洞存在问题

强电箱电箱留洞尺寸为500*380*100mm(宽*高*深),标高为距建筑地面1770mm,现场施工留洞尺寸过大,洞口顶标高、底标高不正确,洞底标高为距建筑地面1770mm,洞顶标高为距建筑地面2150mm,留洞深度贯穿墙体,未达到100mm要求。 三、正确预留方式 1、线管位置与预留洞口位置不符 将与线管位置不符的洞口封堵,由水电工在预留线管位置处重新开洞。 2、线管位置与预留洞口位置一致 (1)弱电箱洞口预留 在弱电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至弱电箱洞底标高(距建筑地面470mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好(洞口高度380mm,洞顶标高850mm),预留出100mm箱体深度。(2)非电梯井处强电箱洞口预留 在强电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至强电箱洞底标高(距建筑地面1770mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好(洞口高度380mm,洞顶标高2150mm),预留出100mm箱体深度。(3)电梯井处强电箱洞口预留 考虑到电梯井道处强电箱洞口不好预留,电梯井道处强电箱洞口不预留,用与墙体同厚度砌块直接砌筑封死,洞口由水电工后期打凿。 强弱电箱洞口正确留置方式 技术负责人交底人交底时间

溶洞处理方案

. *********溶洞处理特种袖阀管施工方案 *********工程公司 二0一*年*月*日 . .

****************溶洞处理 特种袖阀管施工方案 工程名称:****************溶洞处理 工程地点:*************************对面 施工单位:****************工程公司 编制部门:技术部审批部门:技术部 编制人: ****** 审批人: 编制日期:201* * 0*审批日期: 201*年月日日

年月 . . 目录 一、概述 (2) 二、工程地质条件 (2) 三、工程地质条件分析 (3) 四、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介 (4) 五、工程量布置及施工技术要求 (4) 五、袖阀管注浆施工 (5) 六、工期计划 (6) 七、施工技术措施 (7) 八、质量保证措施 (7) 九、安全生产措施 (8) 附件一、特种袖阀管结构示意图 (9) 附件二、袖阀管法注浆施工工艺流程图 (10) 附件三、钻孔注浆施工技术参数表 (11)

. . ***************溶洞处理 特种袖阀管施工方案 一、概述 本工程位于************内(******************),项目总用地面积22,项目建设内容为:*****9m两层地下室,1****m主要功能为人防、,净用地面积停车库及设备用房;地上*栋2*层塔楼含*层裙楼,基坑周长约2**m,建筑高度为**.5米,最大高宽比4*.60;设*层地下室,建筑面积29541㎡,基坑开挖深度约8.4~9.45m,主体结构采用框架-剪力墙结构体系,工程桩采用钻(冲)灌注桩施工工艺。 主要功能为********************用房。 二、工程地质条件 mlal)(Q本场地主要工程地质分层为:人工填土层(Q、风化)、冲积成因土层4el) 及石炭系测水组(C(Qdc)基岩等四大类,分述如下:残积土层11、第四系(Q)(1)人工填土层(Qml)层号① 土性为素填土:褐黄色,褐灰色,湿-稍湿,稍密状,主要由粘性土、碎石、建筑垃圾等组成。该层厚度1.50~3.70m,平均厚度2.82m。层顶埋深0.00m,层顶标高8.33~9.79m。 (2)冲积土层(Qal) 层号②(分为淤泥质土②1、②2粉质粘土2层)淤泥质土②1:场地内有113个钻孔有揭露,深灰色、灰色,饱和,软塑,局部含少量粉细砂,具嗅味,该层厚度2.50~6.70m,平均厚度3.69m。层顶埋深1.50~3.70m,层顶标高4.83~7.82m。 粉质粘土②2:场地内有144个钻孔有揭露,褐黄色、褐红色,可塑,局部含较多粉细砂。该层厚度2.00~11.00m,平均厚度6.18m。层顶埋深1.50~8.70m,层顶标高-0.16~7.78m。 (3)残积土(Qel)层号③ 粉质粘土:场地内有38个钻孔有揭露,深灰色、褐红色,硬塑状,粘性一般,. .

螺杆洞封堵技术交底

交底部位地库、主楼工序名称墙体 交底提要螺杆洞封堵(管塞法/砂浆法) 一、施工准备 1、现场准备 (1)木工塑料套管剔除干净、止水螺杆塑料垫块剔除干净 (2)需要高空作业的操作架已按照要求搭设完毕。 2、技术准备 进行施工技术交底:施工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员对班组长、施工工人交底,逐项排查使用对拉螺栓的墙体和柱,将需要封堵的对拉螺栓空洞标记,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。 3、物资准备 (1)材料要求 1)水泥:32.5硅酸盐水泥; 2)聚合物防水砂浆; 3)防水涂料; 4)Φ18套管管塞 (2)主要机具 手推车、木抹子、铁抹子、小平锹、小水桶、喷壶、钢丝刷子、小型吹风机、锤子、凿子、錾子等二、操作工艺 (一)止水螺杆洞封堵 1、工艺流程: 凿除限位垫块→螺栓外露部分凿除→清理基层洒水润湿→防水砂浆封堵、抹圆饼→涂刷防水涂料 2、操作工艺: (1)将外墙穿墙止水螺杆限位垫块凿除。 (2)割除止水螺杆外露部分,并将割除的螺杆头清理归堆。 (3)封堵施工前将基层清理干净洒水润湿,使螺栓孔周围保持湿润。 (4)用1:2.5防水砂浆封堵,抹出直径50 mm厚5mm 的圆饼水泥砂浆,凸出混凝土面2mm。 (5)外侧封堵砂浆干燥后,在以螺栓孔中为圆心的直径100mm范围涂刷1.0mm厚JS 防水涂料。 (二)外墙普通螺杆洞封堵 1、工艺流程: 外露PVC套管铲平、清理孔内→内、外侧塞管塞→外侧防水砂浆抹圆饼→涂刷防水涂料 2、操作工艺: (1)将墙体外露的PVC套管铲除至墙面平,并将孔内垃圾清理干净。

吊洞施工技术交底

1、施工准备 1.1、修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后,须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距,若不够则必须剔打以满足要求; 1.2、管洞四周凿毛处理: 用攒子和手锤将洞口四周凿毛,并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中,然后将洞口用清水湿润; 1.3、材料准备及要求: 1.3.1、吊洞主要材料及要求:掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细 石混凝土中细石粒径应在1~1.5公分之间,砂采用中砂;所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 1.3.2、细石混凝土应现场搅拌,搅拌时间配合比(重量)水泥:砂:细石1:1.87:3.8 外加1%~2%的膨胀剂,搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌,搅拌时配合比(重量)水泥:砂1:6.11,水泥砂浆随 拌随用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完,严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合,配合比(重量)堵漏剂:水1:0.25-0.32,拌合应迅速, 当气温低于5℃时,要用40℃的水搅拌,堵漏剂应随拌随用(一般应在10分钟内使用完毕)。 2、施工流程及过程中注意事项: 2.1、工艺流程 2.1.1、工艺流程:施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注(洞高的2/3——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注(待混凝土硬化后清水养护) 2. 2、模板支设: 模板大小根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口下部支模。支模时,用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后,将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示:

关于溶洞处理的技术措施分析

关于溶洞处理的技术措施分析 一、工程地质情况及溶洞发育情况 1、溶洞发育情况分析 根据,目前超前钻揭露有土洞、溶洞现象,土洞率占8%,洞高0.8m~11.3m,平均厚度6.44m;溶洞率占58%,洞高0.3m~10.8m,岩溶发育程度等级属中等发育溶洞为单层、双层或三层溶洞,呈多层串珠式分布,局部存在夹层,洞内满填充、半填充或无填充有粘土及砂土。 2、溶洞地质危害分析 鉴于本工程地质揭露情况,溶洞面标高起伏差异大,大小变化不一,且无一定的规律。因此,在溶洞的地区建造建筑物应谨慎处理。溶洞区岩体承载能力差,易引起主体不均匀沉降,给后期主体及附近建筑物带来安全隐患。桩基施工至溶洞时,用于护壁的泥浆容易出现走浆,导致地面下陷,造成施工设备和人员的安全事故发生。 二、招标文件关于溶洞、土洞处理的相关分项解释 因前期详勘报告中已勘明拟建场地存在部分土洞、溶洞状况,所以招标文件中对土洞、溶洞做为单个分项进行报价。具体措施及详解如下: 灌砂或细石混凝土处理详《关于场地土洞、溶洞处理意见》投标单位综合考虑每立方填充硬化报价(含税),今后按发生数量实际调整。 三、设计院出具的关于土洞与溶洞处理的措施 1、土洞处理措施 (1)灌砂或细石混凝土处理:对于埋深浅、洞泾(洞高大于3m)大的土洞,在剥体上钻两个或多个钻孔,其中之一作为排气孔,孔径50mm左右,另一个用来灌砂,孔径一般要求达到150mm以上,灌砂同时水冲,直到排气孔冒砂为止。如洞内有水罐砂困难时,可采用压力灌注强度等级为25的细石混凝土,也可灌入水泥和砾石。 (2)注浆处理:对于埋洞泾(洞高小于3m)小的土洞,把水泥砂浆或其他浆液均匀地注入到土洞中和其周围土体的裂缝、空隙中。硬化后将与土洞内及土洞周围的土体胶结成一个整体,形神一个强度大、压缩性低、抗渗性能高和稳定性良好的新的岩土体。2、溶洞的处理措施 (1)原图纸中对溶洞处理无明确设计方案,现设计院根据目前已经完成的96根超前钻的柱状图分析。做出关于溶洞处理的建议,如下: 根据广东省《建筑地基基础设计规范》2015年版第10.1.4条,本项目可采用旋挖灌注桩。当采用旋挖灌注桩施工时,桩成孔深度需满足设计及规范相关要求,并保证旋挖时能挖开微风化灰岩层,如不能满足时,需采用冲孔灌注桩。采用旋挖灌注桩施工时,可不进行溶洞预处理。 采用冲孔灌注桩时,桩位下溶洞预处理建议如下: ○1当溶洞内有完全填充物时,可不进行溶洞处理; ○2当溶洞内有半填充物或无填充物,溶洞顶板微风化灰岩层厚度大于1.0米时,可不进行溶洞处理;在桩基施工时,溶洞可用同桩身强度的砼灌注。

洞门-施工技术交底 - 制度大全

洞门:施工技术交底-制度大全 洞门:施工技术交底之相关制度和职责,工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号:工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工... 工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号: 工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工工艺流程:施工准备→接排水沟施工→ 洞口段及洞门基础开挖→基地承载力检测→绑扎钢筋、支立模板→预留孔洞检查→浇筑钢筋混凝土拆模→衔接排水设施→施作洞门铭牌→结束二、隧道洞门施工应遵照以下规定:1、开挖后的坡面应达到稳定、平整、美观的要求。2、端墙应在土石方开挖后及时完成,基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑,端墙及挡、翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。3、端墙、挡翼墙基础的基底承载力必须满足设计要求,承载力采用静力触探试验或标准贯人试验检测,必要时采用载荷试验检测。4、端墙、挡翼墙基础位于软硬不均的地基上时,除按设计要求处理外还应在分界处设沉降缝。5、拱墙应与洞内相邻拱墙同时灌注。6、端墙的泄水孔应与洞外排水系统及时连通。7、隧道门端墙和挡翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置应符合设计及《新建客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》8、隧道门的截、排水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,填土必须夯填密实。9、隧道门检查梯、隧道铭牌、号标的设置应符合设计要求。隧道铭牌与号标参照伍隧参(09)DM200D-28三、洞门施工1、隧底开挖应符合设计要求,基地应采用Φ42,L=4m小导管注浆加固措施,间距1m×1m,梅花型布置,最终注浆压力1.2MPa。2、基地应先进行初期支护,然后再进行仰拱及填充施工。洞门段二衬钢筋绑扎及模板支立应符合设计要求,洞门混凝土厚度为45cm。4、洞口范围内路基面用M10浆砌片石铺砌厚30cm,洞口开挖边仰坡采用M10浆砌片石铺砌到顶厚25cm。5、挡墙高度应随洞口地形变化,墙顶设置款40cm、深40cm的排水槽,墙身每隔2m设Φ150mmPVC排水管一道。四、施工安全1)施工现场配备专职电工,要求电工持证上岗。 2)衬砌台车必须由专人进行操作。3)为方便施工在台车上铺设的木板必须牢牢固定在台车上。 4)台车行走过程中严禁台车底下站人。5)混凝土浇筑过程中派专人检查模板台车的安全,预防模板台车失稳倾倒现象的发生。编制:复核:接底人:日期: 水务局制度水厂制度水库制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

螺杆洞封堵方案方案

目录 一、工程概况....................................................................................... - 2 - 二、编制依据和原则 .......................................................................... - 2 - 三、施工准备....................................................................................... - 2 - 四、螺杆洞封堵施工 (3) 五、施工要点及质量要求 (4) 六、施工质量保证措施 (5) 七、施工安全文明措施 (5)

一、工程概况 工程名称:碧桂园·蜜柚二标段土建总承包工程 建设单位:武汉碧桂园塔子湖置业有限公司 设计单位:广东博意建筑设计有限责任公司 监理单位:北京中协成工程管理有限公司 工程地点:武汉市江岸区健美街与华隆路交汇处。 本工程包括商业楼3#、4#、5#楼(各一个单元,18F/-2F):67568.62m2;商业3#楼(1F/-2F):700 m2;地下室:20000 m2。3#、4#、5#楼为18层的高层商业楼,耐火等级为一级,建筑高度为104.6m,住宅标准层层高为 5.4m,室内外高差为 0.30m; 二、编制依据和原则 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 本工程施工图纸 根据工程实例和以往施工经验。 三、施工准备 1、现场准备 (1)准备好现场电源接驳点。 (2)在施工区域地面处理平整坚实,以行走施工。 (3)需要高空作业的操作架已按照要求搭设完毕。 (4)已施工防水层的墙面已将防水处理干净。 2、技术准备 进行施工技术交底:施工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长、施工工人交底,逐项排查使用对拉螺栓的墙体和柱,将需要封堵的对拉螺栓空洞标记,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。 3、物资准备 (1)材料要求 1)水泥: 425号硅酸盐水泥;

吊洞施工技术交底

1施工准备 1.1 > 修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后,须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距,若不够则必须剔打以满足要求; 1.2、管洞四周凿毛处理: 用攒子和手锤将洞口四周凿毛,并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中,然后将洞口用清水湿润; 1.3、材料准备及要求: 1.3.1、吊洞主要材料及要求:掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细石混凝土 中细石粒径应在1?公分之间,砂采用中砂;所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 132、细石混凝土应现场搅拌,搅拌时间配合比(重量)水泥:砂:细石1 ::外加1%? 2%的膨胀剂,搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌,搅拌时配合比(重量)水泥:砂1 :,水泥砂浆随拌随用 并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完,严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合,配合比(重量)堵漏剂:水1:,拌合应迅速,当气温低于5C 时,要用40 C的水搅拌,堵漏剂应随拌随用(一般应在10分钟内使用完毕)。 2、施工流程及过程中注意事项: 、工艺流程 2.1.1、工艺流程:施工准备一一支底模一一洞口涂刷素水泥浆一一第一次细石混凝土浇注(洞高的2/3――清水养护一一涂刷素水泥浆一一第二次细石砼浇注(待混凝土硬化后清水养护) 2. 2、模板支设: 模板大小根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口下部支模。支模 时,用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后,将多余铁丝剪除。模板拼接及支 设如下图所示:

钻孔灌注桩溶洞处理施工技术设计方案

钻孔灌注桩溶洞处理施工技术方案 一、工程概况 …项目整个施工场地地势总体上较为平坦,场地地貌属于长江冲洪积三级阶地。根据地质勘察报告资料显示,桩基施工场地大部分地段的下伏基岩为三叠系灰岩及泥灰岩,属可溶蚀基岩。地下水为上层滞水和基岩裂隙水,上层滞水存于粘土层中,无统一自由水面,基岩裂隙水主要为岩溶裂隙水,水位在现地面下约15m,高程在5m-6m 之间。勘测表明灰岩岩体中不均匀分布有大小不一的溶洞,见洞率为42.17%。根据地下水质分析结果表明,地下水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。 二、施工准备 1、详细了解桩基桩位地质、水文资料,掌握溶洞出现的位置,并大致推断其范围、大小以及充填情况,并制定合适的施工方案和施工技术保障措施。 2、每个孔位的地质柱状图和施工方案都单独列出,发给有关人员,让具体操作者、技术人员、作业队长都知道溶洞的位置、大小、充填情况以及应采取的施工方案。 三、溶洞判别方法 1、钻头入岩后钻孔出现漏浆或漏塌。 2、钻头入岩一定深度后,突然进尺加快,有时不用提钻头而钻头自动下沉。 3、取到的样岩中,分化岩样较多,且有钟乳石碎块。 四、溶洞桩基施工方案: 根据本工程溶洞分布的具体情况,冲击钻成孔时遇到溶洞,要根据具体情况采用投放抛填物的方法处理溶洞。

1、常规成孔法(按照无溶洞地质考虑) 当溶洞内有充填物,是可塑或软塑的亚粘土,并且溶洞不漏水,这时不管溶洞有多大,也不管溶洞垂向数量多少,都可以不考虑溶洞的存在,而按照正常的地质情况施工。冲击钻成孔时,洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别,可以按无溶洞的情况施工。 2、片石粘土筑壁法 溶洞内无充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在3m以内,但存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时,可采用片石、粘土按1 :1 体积比,回填冲击,用0.5~0.8 m小冲程,不循环泥浆干打几分钟,使回填物充分密实,再加浆提高水头到正常高度,让粘土与片石混合物充分挤入溶洞,将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进,形成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土,反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止。粘土片石筑壁法施工时,钢护筒必须预埋牢固,这样可以防止由于溶洞漏水,水头高度急剧下降而造成孔口塌孔,保证钻孔顺利通过岩溶区。 当冲孔到离溶洞的顶板还有1米左右的时候,应加大泥浆所占的比重,并采用低冲程(高度在1m内)慢速冲进逐渐击穿顶盖,以防止卡钻。此外,还要安排专人来观察护筒内泥浆面的变化,如果发现泥浆面出现下降,应当立即提钻并及时进行补浆和抛填混合料,等到泥浆面不再下降达到稳定的时候,应继续使用低冲程慢冲挤混合料,使其能够形成泥石孔壁稳定的穿过岩溶地区。如果溶洞的面积比较大,使用一次抛填就很难达到成孔的目的,因此必须通过反复抛填处理才能够使其成孔。 注意事项:

外墙对拉螺杆洞封堵方案

外墙对拉螺杆洞封堵施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工集团有限公司 怡佳别苑工程项目经理部 2016年9月 外墙对拉螺杆孔封堵施工方案 一、工程概况 工程地点:太原市小店区 工程名称:怡佳别苑工程 建设单位:太原昊奕房地产开发有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 监理单位:山西创享建筑工程咨询有限责任公司 勘察单位:山西省地质工程勘察院 施工单位:陕西建工集团有限公司 本工程由25栋别墅楼(地上3层)、1栋综合楼(地上3层)和7栋高层楼(4栋27层、1栋25层、1栋17层、1栋11层,层高均为)及地下车库组成。别墅及综合楼设计结构形式为框架-剪力墙结构;高层楼设计结构形式为剪力墙结构,基础均为桩基础,总建筑面积平方米。 外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险,故针对外墙螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主,加强事前控制和事后检查,增加相应投入,把质量隐患消灭在萌芽状态,确保无渗漏工程。从施工方面分析原因,并提出来针对性的措施。

二、施工准备 1、现场准备 楼层模板拆除结束,楼层垃圾清理干净,外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理,用直径16的电钻将孔扩成喇叭口形。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净,提前洒水湿润。 2、材料及机具准备 材料:水泥、砂、膨胀剂、防水粉、聚合物防水涂料。 机具:铲刀、铁抹子、小平锹、小水桶、长毛刷、钢筋棍、冲击钻、锤子、凿子等。 三、施工方法及工艺要求 1、施工工艺 螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用直径16的冲击钻将孔眼扩成喇叭口形→冲洗湿润→外墙外侧孔眼用膨胀防水砂浆封堵密实→墙内侧采用膨胀水泥砂浆封堵→墙外侧刷聚合物防水涂料(面积100mm*100mm)。 (1)用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净,孔眼周边残余灰浆清理。用毛刷扫净。 (2)用直径16的冲击钻将螺杆孔洞内的PVC套管剔除,剔除深度20~30mm,剔除后清理孔内杂物。PVC套管剔除完成后,使用长毛刷将螺杆孔内清理干净 (3)在封堵施工前一个小时,使用喷壶对处理完的螺杆孔内及周边洒水润湿,将沾附在混凝土表面的灰尘冲洗干净,使螺杆孔及周围保持润湿、干净。 (4)用1:3膨胀防水砂浆(膨胀剂掺加量为4%~5%)从外墙外侧进行封堵入孔内100mm,用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。 (5)当外墙外侧砂浆达到一定强度之后,墙内侧用1:3膨胀水泥砂浆(膨胀剂掺加量为4%~5%)将剩余100mm孔洞堵实,用Φ10圆钢捣实与墙

管根、吊洞处理技术交底

交底内容: 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程: 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 (1)施工准备:立管支模前,先在洞口侧壁进行打毛,形成“V”型口,并清理干净。 (2)支模:模板材料选用胶合板,根据管道直径进行切割,边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除,并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用,但需确保模板在浇筑时不产生下垂,严禁采用铁丝进行吊模支设。 (3)混凝土浇筑时要轻捣压实,洞口过大时要植筋进行加固。 (4)混凝土浇筑前,需对接茬处混凝土进行湿润,再刷一道素水泥浆。 (5)第一次浇捣:第一次浇2/3 厚,用微膨胀混凝土C30,石粒径5mm~10mm,坍落度28mm左右,分两次认真浇捣密实。等24h 后刷一道JS 水泥基防水,(6)第二次浇捣:然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时,班组必须派专人进行跟踪施工。 (7)拆模养护:两天以后方可拆模,并进行24h 洒水养护。洞口混凝土需养护7d 以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。 3、质量效果

4、质量要求: (1)支模时应注意管道,保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤;同时应注意不得大力敲砸,防止造成新浇筑混凝土扰动。 (2)混凝土浇筑时要捣压实,洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程: 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点: (1)第一次浇筑:用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实,第一次浇2/3 厚。 (2)防水施工:24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验,24h 检查有无渗漏。 (3)第二次浇筑:进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。 (4)所有管根堵洞都要分层分步进行,每层必须用工具捣密实,无开裂和渗漏现象。

管根吊洞处理技术交底

管根吊洞处理技术交底 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

交底内容: 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程: 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 (1)施工准备:立管支模前,先在洞口侧壁进行打毛,形成“V”型口,并清理干净。 (2)支模:模板材料选用胶合板,根据管道直径进行切割,边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除,并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用,但需确保模板在浇筑时不产生下垂,严禁采用铁丝进行吊模支设。 (3)混凝土浇筑时要轻捣压实,洞口过大时要植筋进行加固。 (4)混凝土浇筑前,需对接茬处混凝土进行湿润,再刷一道素水泥浆。 (5)第一次浇捣:第一次浇 2/3 厚,用微膨胀混凝土 C30,石粒径 5mm~10mm,坍落度 28mm左右,分两次认真浇捣密实。等 24h 后刷一道 JS 水泥基防水,(6)第二次浇捣:然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时,班组必须派专人进行跟踪施工。 (7)拆模养护:两天以后方可拆模,并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7d 以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。 3、质量效果

4、质量要求: (1)支模时应注意管道,保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤;同时应注意不得大力敲砸,防止造成新浇筑混凝土扰动。 (2)混凝土浇筑时要捣压实,洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程: 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点: (1)第一次浇筑:用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实,第一次浇 2/3 厚。 (2)防水施工:24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验,24h 检查有无渗漏。 (3)第二次浇筑:进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。

桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案

遵义恒大城项目首期工程 26~27#楼桩基础内淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施 工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 第1章编制依据 (1) 第2章施工现状 (1) 第3章准备工作 (1) 第4章淤泥、溶洞、裂隙等的处理施工方法 (1) 4.1 成孔工艺选择 (2) 4.2 淤泥处理方法 (2) 4.3溶洞处理方法 (2) 4.4 机械挖桩溶洞处理方法 (3) 4.5 裂隙处理方法 (4) 第5章桩身混凝土浇筑中出现不可预见情况处理程序 (4)

第1章编制依据 1.《遵义恒大城26~27#楼建筑、结构施工蓝图》 2.《遵义恒大城26~27#楼场地地质勘探报告》 3.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 4.《建筑施工手册》(第四版) 5.《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 6.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《贵州建筑地基基础设计规范》DB22/45-2004 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002) 9.《建筑施工安全技术规范》 10. 本工程特点、施工条件、现场具体情况。 第2章施工现状 26~27#楼自4月29日场地移交至今已施工到一定阶段,上部土层已基本开挖到位,大部分桩已进入岩层施工。目前,在施工中遇到的问题主要有溶洞、淤泥、裂隙等,现有7根有溶洞的桩已改为机械成孔,其它还有部分桩存在较深淤泥,如ZH-20、ZH-29、ZH-30、ZH-33、ZH-78等,这几根桩从井口往下约5-10m不等的位置遇淤泥,淤泥较稀,木枋、钢筋等置于其上均自己下沉,人无法站立其上作业,用3米长钢筋往下探,不见底,四周约2~3m范围有淤泥。淤泥、溶洞处理是本工程施工的重点和难点,也是影响本工程施工工期的关键。通过对地勘报告内容阅读和分析,本工程溶洞部分由软塑状粘土夹风化残块充填,部分无充填。为保证桩基承载力,要求在桩基施工中采取揭穿顶板下挖,将桩基支撑于溶洞下部完整中风化灰岩中。 第3章准备工作 3.1要求现场管理人员和挖桩操作人员必须熟悉每个桩孔的地质柱状图,清楚淤泥、溶洞的位置、大小、充填情况等,做好安全技术交底,保证施工人员安全; 3.2施工现场一定要有处理漏浆的备用机具设备,如挖掘机、铲车、泥头车、吊车等,以免发生险情无法实行溶洞处理措施,造成不必要的人员伤亡和财产损失; 3.3注意在冲孔过程中,桩位附近只能堆放用于填充溶洞的粘土及片石。粘土的质量好、含砂率低才能制造优质泥浆。片石尺寸大约300mm×300mm,方便填充。桩孔附近设立防护范围,避免施工机械在防护范围内通过,减少对桩孔护壁的压力和振动。不能将机械和材料放置在桩孔附近,防止大面积塌孔; 第4章淤泥、溶洞、裂隙等的处理施工方法

溶洞处理方案

英德市住宅楼 溶洞处理方案 一、工程概况 英德市住宅楼在详细勘察及补充勘察钻孔中揭露有溶洞。若溶洞得不到有效处理,将直接而影响建筑物安全,因此,需对溶洞进行处理,对降低施工风险有着重要意义。 二、遵循的规范 本次灌浆严格按照广东省标准《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005)、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002、J220-2002)、中华人民共和国行业标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、广东省标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ 15-31-2003)执行。 三、溶洞处理方案 对需要处理的溶洞,按充填情况可分为全填充和半填充及未填充三种类型。根据详勘和补勘阶段的钻探资料,该场地溶洞基本为全填充和半填充,但不排有未填充的可能性。 详勘及补勘资料表明,填充物主要为软~流塑状黏性土,且钻进中全漏水。由于溶洞埋藏较深,不能用爆破或填充混凝土等一般方法处理,有效的处理方法是灌浆法。而在众多的灌浆法中,因溶洞的不规则性,决定了其处理的最有效和比较经济的方法是灌浆法施工进行溶洞压密加固处理。 根据详勘及补勘资料表明场地内分布溶洞大小不一,连通性较强,根据我院多年经验,由于场地内溶洞多为充填溶洞,因此建议对于大于1m溶洞进行灌浆处理(见溶洞布置平面图),对于小于1m溶洞或者顶板较厚的溶洞可不处理。 溶洞处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(5MPa 以上),通过高压注浆,使填充物被压溃、劈裂、挤压、水化、置换等物理填充和化学

填充作用,达到封堵溶缝隔绝水源,并将填充物转变为具有一定强度的结石体或硬素塑土。防止基础桩承载力受不利影响和桩基施工时地面沉陷等情况的发生,保障基础桩承载力的安全和施工安全。 对溶洞中的砂、砾等土体,浆液是通过渗透作用板结砂和砾的;对于溶洞中的稀土、亚粘土等土体,浆液是通过劈裂、挤密作用加固土体的;对于无填充物和半填充溶洞的空间,浆液是通过充填作用填满溶洞的。 浆液在土体中的渗透扩散方向是往小主应力面方向,浆液固化后,小主应力面得到加固,而原次小主应力面变成小主应力面。这样,通过对小主应力面反复不断的加固,一方面渗透、挤密溶洞中的土体的空隙,充填溶洞的空间,提高溶洞中土体的承载力和抗剪力。 1、本工程溶洞注浆采用钢花管压力注浆。成孔采用钻机泥浆循环成孔,孔径不小于90mm,为防止土、溶洞处的漏浆引发地面的沉陷事故,成孔时宜采用全孔跟套管钻进的施工工艺。 2、岩溶注浆孔间距2.50m,呈梅花形布置,孔深约计24.00~38.00m,以穿过溶洞底部2.0m为准。 3、钢花管采用压力注浆,注浆压力0.3~0.6MP,注浆材料为32.5R纯水泥浆或水泥砂浆,水灰比1:0.5。 4、钢花管采用D48钢管,下部4.0m段管身开逸浆孔,孔口密封注浆。 5、本次勘察完成的31个基岩钻孔中有20个钻孔揭露到溶洞,揭露溶洞共24个,见洞率为64.52%,溶洞层数多为1~2层,洞顶埋深为16.80~35.00m(BK4号孔),洞顶标高为2.75~20.85m,洞高0.20~12.60m(K2号孔),平均2.58m。溶洞形态复杂多样,部分溶洞个体规模较大;溶洞多为全充填,少量半充填,钻进过程具漏水现象,充填物均为流-软塑状粉质黏土,少量含卵石。 6、溶洞注浆孔布置范围:根据揭露有溶洞的地质勘察钻孔外延5.0m。如施工外延

管根、吊洞处理技术交底

交底内容: 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程: 施工准备一一支模一一第一次浇捣一一刷水泥基涂料一一第二次浇捣一一拆模养护 2、操作要点 (1) 施工准备:立管支模前,先在洞口侧壁进行打毛,形成“ V ”型口,并清理干 净。 (2) 支模:模板材料选用胶合板,根据管道直径进行切割,边缘能紧贴管道。模板 设置时需考虑方便拆除,并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用,但需确保模板在浇 筑时不产生下垂,严禁采用铁丝进行吊模支设。 (3) 混凝土浇筑时要轻捣压实,洞口过大时要植筋进行加固。 (4) 混凝土浇筑前,需对接茬处混凝土进行湿润,再刷一道素水泥浆。 (5) 第一次浇捣:第一次浇 2/3厚,用微膨胀混凝土 C30,石粒径5mm ?10mm , 坍落度28mm 左右,分两次认真浇捣密实。等 24h 后刷一道JS 水泥基防水, (6) 第二次浇捣:然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并且保证管道四周 200mm 范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时,班组必 须派专人进行跟踪施工。 (7)拆模养护:两天以后方可拆模,并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7c 以上,同时做好防护工作,防止期间碰撞管道。 3、质量效果 帚用祝』恢仆 / *1囂

4、质量要求: (1)支模时应注意管道,保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤;同时应注意不得大力敲砸,防止造成新浇筑混凝土扰动。 (2)混凝土浇筑时要捣压实,洞口》240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程: 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土一一水泥基渗透结晶防水材料一一蓄水试验一一第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点: (1)第一次浇筑:用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实,第一次浇2/3厚。 (2)防水施工:24h后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验,24h检查有无渗漏。 (3)第二次浇筑:进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。

螺杆洞封堵方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据和原则 (2) 三、施工准备 (3) 四、螺杆洞封堵施工 (4) 五、施工要点及质量要求 (6) 六、施工质量保证措施 (6) 七、施工安全文明措施 (7)

一、工程概况 设计单位:中国华西工程设计建设有限公司 建设单位:东莞市万悦房地产有限公司 监理单位: 东莞市恒信建设工程咨询有限公司 勘察单位: 韶关地质工程勘察院 施工单位:中建三局第一建设工程有限责任公司 工程地址:东莞市厚街镇厚道路与莞太路交汇处 万科金域国际花园项目是由东莞万科房地产公司投资兴建的商住一体化大型住宅小区。工程地址位于东莞市厚街镇中心区北端,东临厚道路,西至市政路,南接莞太路,交通便利,地理位置优越。项目总用地面积约8.8万㎡,总建筑面积约29.8万㎡,其中住宅面积18万㎡、商业面积5.7万㎡,分为两期开发建设,其中一期工程总建筑面积约23.7万㎡,地上建筑面积207782.15㎡,地下建筑面积28774.70㎡。包括超高层住宅楼1-8号楼、单层会所10号楼、二层临街独立商业楼11-13号、1号地下室及垃圾房。总承包施工范围有:1-8号;10-13号楼、1号地下室及垃圾站等附属设施的基础工程、土建工程、人防工程土建部分、室内水电安装工程、主体结构及初装修工程、出户管工程(含强弱电、雨污排水由出户至接驳井)、室外管网工程、防雷工程等,具体以甲方要求为准。 二、编制依据和原则 《万科住宅建筑构造图集(一)———防渗漏和防开裂工艺工法》《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》施工

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 本工程施工图纸 根据工程实例和以往施工经验。 三、施工准备 1、现场准备 (1)准备好现场电源接驳点。 (2)在施工区域地面处理平整坚实,以行走施工。 (3)需要高空作业的操作架已按照要求搭设完毕。 (4)已施工防水层的墙面已将防水处理干净。 2、技术准备 进行施工技术交底:施工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长、施工工人交底,逐项排查使用对拉螺栓的墙体和柱,将需要封堵的对拉螺栓空洞标记,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。 3、物资准备 (1)材料要求 1)水泥: 425号硅酸盐水泥; 2)聚合物防水砂浆; 3)聚氨酯防水涂料; 4)建筑胶; (2)主要机具

施工方案-洞口吊洞施工方案

目录 一、二次洞口封堵 (2) 二、模板吊洞 (2) 1、模板支设 (2) 2、调动施工步骤 (4) 三、质量控制要点 (5)

洞口吊洞专项施工方案 卫生间和屋面渗漏有一大部分是从管根处渗漏的,而造成渗漏的主要原因就是管根处吊洞施工质量较差,结构自防水能力差。所以要重视吊洞的施工质量,不要麻痹大意,对吊洞要进行专门的质量和技术交底。 一、二次洞口封堵 1、洞口尺寸≤200mm 所有≤200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞,待洞口打凿成喇叭口后,第一次补半高,试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。 2、洞口尺寸>200mm 所有>200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞。首先必须将其凿打成喇叭口并放置钢筋,钢筋放置根据洞口大小确定,当洞口大小在200~300mm范围内可仅放置一层钢筋网片,钢筋规格以及间距同原结构板钢筋布置;当洞口大小在300mm以上,需按照原结构板钢筋设计植筋后布置双层钢筋网片。混凝土封堵第一次补半高,试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。然后再采用高一个标号的微膨砼人工插捣密实。 二、模板吊洞 1、模板支设 模板大小根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口下部支模。支模时,用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后,将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示:

2、吊洞施工步骤 (1)洞口混凝土凿毛。在洞口封堵之前,首先将洞口周边凿毛,把洞口周边基层清理干净,凿毛形状为喇叭形。洞口凿除后,由队伍班组长报项目质检员验收,经过验收后方可进入下道工序,不合格重新返工剔凿。 洞口混凝土凿除后形状 (2)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,用水湿润剔凿好的混凝土基层,然后进行混凝土浇筑。采用C35细石砼,一个洞口分两次浇筑,第一次浇筑一半,振捣密实。待第一层混凝土凝固后,方可浇筑第二层,第二次浇筑砼前,将未浇筑在砼中的铁丝剪除、移走固定于楼板上的木条,以第一层砼为模板进行砼浇筑,第二次浇筑混凝土比楼板低10mm,表面收光。

溶洞处理施工方案

独山大学城一期工程医专2#教学楼溶洞处理 专 项 施 工 方 案 重庆市五一实业(集团)有限公司 2013年 4月

溶洞处理施工方案 一、工程概况 2#教学楼勘察区地貌单元属于中低山溶蚀地貌。场地总体地势较平坦,地面现状标高996.48m~997.50m,相对高差1.02m。根据地质勘查祥勘及补堪资料显示,该地貌单位溶洞处理范围面积约1000m2,溶洞底高程最小值为987.1,溶洞主要分布在标高994.0~989.0。岩溶地区或某些成因复杂的地层中,沿地基不同深度,往往分布有土洞或溶洞、溶沟、溶槽等。其填充物为淤泥、腐殖土、地下水等,由于地质构造方面的原因,这些溶洞或土洞仍有继续发展扩大的趋势。在这种地基上修筑高层建筑物,由于地基覆盖层厚度不够,桩基或复合地基的处理深度往往受到限制,因此在桩基或复合地基施工前必须对溶洞进行加固填充处理。另一方面,为防止地基中溶洞继续发展扩大,消除建筑物在使用过程中的隐患,也必须对溶洞进行加固处理。 本方案是在详勘和补充勘察资料的基础上,根据溶洞的空间分布、溶洞与房屋孔桩基础的位臵关系、溶洞充填物的类型,按甲方要求,经甲方、监理、施工、设计、地勘,五方现场确定,初步拟定采用溶洞土石方全开挖,桩基完成后回填素砼和石渣的处理方式。 二、溶洞勘察成果分析 1、根据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)2009版的规定和甲方提供的一层平面图,按一柱一孔原则共布臵55个钻探孔,由于ZK423、ZK424、ZK425及ZK428钻探孔处溶洞较发育,且埋深较大,根据设计要求补充15个钻探孔,因此本次勘察共布臵钻孔70个。 2、本次勘察根据钻探揭露,25个钻孔发现溶洞,次勘察总共施工钻孔70个,钻孔遇洞率为35.71%,表明场地岩溶发育程度为强发育,且地下水较丰富。

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