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钢丝绳检查工技术操作规程25

钢丝绳检查工技术操作规程

(主提升钢丝绳检查工)

1、应持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好，确定好联系信号，和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时，禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏，要重点检查受力段、绳卡处有无损伤，每隔50米测量一次绳径；标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸，不能同时伸出或同时收回到底，至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作

业。

3、需要在井筒附近或井筒内作业时，应系好安全带、戴好安全帽并

持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。

钢丝绳更换安全操作规程

一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。 2、参照标准相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置，记住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。 4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出（如果太长可割掉一段）。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。此时小车架不动，右边绳头向地面方向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根，卷筒反转（小车向后倒）。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤，直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时，生根、割断，将新钢丝绳压在卷筒上，继续卷绕（小车主令向前）。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意：在进行此步骤时，要注意观察已经放出的钢丝绳，使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态，为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根，以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程示范文本

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。道路危险货物运输车辆日常安全检查包括运、装、卸、搬、储等方面一、检查各企业建立的GPS平台。动态管理主要是针对运输途中车辆的管理。二、认真检查车辆安全状况。在日常的安全监督检查中，主要是落实危险货物运输企业“六查验”制度： 1、即查验车辆的危险货物运输资质证件、驾驶人员和押运人员的危险货物运输从业资质证件； 2、查验车辆及罐体与行驶证照片是否一致、罐体是否有渗漏、漆面是否完好； 3、查验危险货物运输警示灯具是否符合要求，其安

装是否规范； 4、查验安全告示牌及警示标志； 5、查验车辆灭火器具的配备是否有效、轮胎胎纹是否符合安全行车要求等等。三、检查从业人员是否按要求进行安全教育。检查组织驾驶员、押运员每月安全学习，是否按要求每次学习有签到、有记录、有内容，从理论学习、教育来促安全。四、检查货运车辆技术档案是否完整。建立货运车辆技术档案，并妥善保管，要对相关内容的记载应当及时、完整和准确，不得随意更改。车辆技术档案主要内容为： ①车辆基本情况、 ②主要部件更换情况 ③修理和二级维护记录（含出厂合格证） ④技术等级评定记录 ⑤车辆变更记录

安全监控维护工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全监控维护工安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全监控维护工安全操作规程(新编版) 一、适用范围第1条本操作规程适用于本公司的安全维护工。第2条安全监测工应完成下列工作： 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。二、上岗条件第3条安全监测工必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

第4条安全监测工需要掌握以下知识： 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。三、安全规定第5条各类矿井必须装备矿井安全监控系统。第6条必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。第7条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连

钢丝绳检查工安全操作规程示范文本

钢丝绳检查工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出部分应在检查时剪下。

7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全生产操作规程

安全生产操作规程一、驾驶员岗位操作规程驾驶员应遵守以下基本安全生产操作规程： 1、严格遵守安全生产法律、法规及工作制度，严肃安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高安全生产意识。 2、道路运输驾驶人员要求做到“八不”，即：不超载超限，不超速行车，不强行超车，不开带病车，不开情绪车，不开急躁车，不开冒险车，不开酒后车，保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 3、驾驶员必须严格遵守交通法规和本安全生产操作规程相关要求。对所驾车辆的安全技术状况做好出车前、行车中、收车后“三检制”工作，重点检查车辆的制动、转向、传动及灯光信号灯装置。 4、做好危险路段记录并积极采取应对措施，特别是山区道路的行车安全，要做到“一慢，二看，三通过”。 5、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。 6、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆。 7、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。 8、发生事故时，应立即停车，保护现场，及时报警，抢救伤员和货物财产，并协助事故调查。 9、采取必要措施，防止货物脱落、扬撒等。不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。二、车辆安全检查操作规程为保证车辆的安全行驶，车辆的日常安全检查要做到细致、全面、突出重点。 1、检查轮胎的技术状况。检查轮胎气压，必要时进行补气和调整；检查轮胎的磨损情况，是否有割伤或异常情况，如果发现异常磨损或割伤，胎冠面有无裂纹，如有异常情况，应及时查明原因，进行修补或更换。 2、检查发动机和仪表指示。车辆发动后，检查发动机及仪表指示是否工作正常。 3、检查制动、传动、转向部件。检查手制动，离合器等拉杆的连接情况，检查转向横直拉杆管柱的连接情况及锁紧装置是否有正常、检查转向器、变速器、后桥有无漏油情况。传动轴机件紧固状况、刹车管路是否有漏气、漏油现象。 4、检查整车外观、油漆和腐蚀情况。检查时如发现有擦伤或锈斑应尽快修补，以免锈蚀扩大。 5、检查整车各种液体的泄露情况。观察汽车停放位置有无油污泄露情况，如果发现车下有燃油、润滑油、水或其他液体时，应尽快找到泄露的具体位置，排除泄露故障。 6、检查挡风玻璃、刮水片、后视镜。发现刮水片磨损或老化损坏时应及时更换刮水片；驾驶室内外各后视镜面是否完好有效，驾驶室各挡风玻璃是否齐全；如果上述零件有缺损，应予以修复或更换。 7、检查车门。检查所有车门，包括后备箱盖，应关闭自如，锁扣应作用良好。 8、检查灯光和车内设施情况。检查车辆近光灯、远光灯、示廊灯、危险警示灯、转向灯等灯光情况及电源线路有无故障；检查车内空调、风机、座椅、安全带是

束管监测工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD793 束管监测工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

束管监测工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、主要危险源 1．不按规定埋设束管或束管不完好。 2．没有及时对束管监控设备故障进行排除。 3．作业地点气体超限。 4．顶板支护不完好。二、适用范围第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。第2条束管监测工主要完成以下工作： 1．负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。 2. 负责自然发火观测点埋管。三、上岗条件第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第4条束管监测工需要掌握以下知识： 1．掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。 2．熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原

理及使用方法。 3．掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识，了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 4．掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。四、安全规定第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。第6条束管监测地点应选择在： 1．采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线； 2、煤巷的高冒区； 3．有遗煤的密闭； 4．其它自然发火观测点。第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处，主要漏风通道中压差最大处。第8条在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆。第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患先排除后工作。第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时，携带的仪器可以参照火区检查工的规定，必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度，在浓度符合《煤

钢丝绳安全检查操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书钢丝绳安全检查操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

钢丝绳安全检查操作规程一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍，但最短不少于300mm。七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时：第 2 页共 4 页

钢丝绳制作安全操作规程(2021年)

钢丝绳制作安全操作规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0893

钢丝绳制作安全操作规程(2021年) 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽； 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩； (2)所用清洗济必须放到指定地点； (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备； (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢，严禁将清洗济溅出容器； (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态，严禁蹲下清洗； (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近； (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好，并放于指定地点； 3拉伸试验时的注意事项

(1)拉伸试验前必须仔细检查拉伸机的安全可靠性，并注意是否有破损零部件； (2)拉伸试验前必须将钢丝绳按规定要求固定完好，且严禁钢丝绳偏斜； (3)除操作人员外，拉伸过程中严禁在拉伸机附近站立人员； (4)作业人员必须确保钢丝绳已固定完好才能启动拉伸机； 4其他注意事项 (1)钢丝绳切割前必须将其捆扎好，避免散开伤人； (2)散开钢丝绳头时必须戴手套，避免钢丝扎手； (3)接头加热时必须将气管捆扎牢固，严禁火焰对准人员； (4)合金浇铸时必须将绳头固定牢固，严禁移动钢丝绳接头； XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

[管理]车辆日常安全检查操作规程2

[管理]车辆日常安全检查操作规程2 车辆日常安全检查操作规程为了保证车辆的安全行驶～驾驶员每天务必做好出车前、行驶中和返回后的“三段查”工作～以确保行车安全。一、出车前应对下列各项进行检查: 1、检查油箱的油量～水箱的水量～发动机的机油量～必要时应添加。 2、喇叭、灯光、刮水器、后视镜、行车证件等是否齐全有效。 3、轮胎气压是否符合规定。 4、发动机起动后～听察有无异响～检视各种仪表的工作是否正常～有关部位是否漏油、漏水、漏气。 5、起步后～试验制动效能及转向机构是否有效灵活。二、车辆行驶中应对下列各项进行检查: 1、检视各种仪表的工作情况。 2、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。 3、注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。 4、利用途中停车时间、检查制动有无过热现象,检查轮胎螺母紧固情况和气压～检查有无漏油、漏水、漏气现象。三、车辆返回后应对下列各项进行检查: 1、车辆的清洁度、必要时清洗。 2、检查和补充润滑油和燃料。 3、检查轮胎与钢圈。 4、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面～气制动的贮气筒应放净积水、油污。四、有下列四种情况则不能出车: 1、油、电、水系统有故障不出车, 2、制动设备性能不良不出车, 3、安全设备不齐全不出车,

4、驾驶员身体状况不好不出车。机动车辆安全检查制度为了保证车辆的安全行驶～避免安全事故的发生～使公司安全工作落实到位～特制定以下安全检查制度。 1、要坚持车辆安全例保制度～驾驶员对车辆要做好日常检查和维护～做到出车前、途中和回场后对车辆例行检查～始终保持车况良好～车容整洁。 2、各车队每月对所属车辆普查一次～公司安全检查组根据情况对车辆进行抽查。 3、公司安全检查组对受检车辆的行车证件以及发动机、转向、制动、灯光、仪表、轮胎等安全部件进行检查～并做好登记工作。 4、对参加大型活动的车辆～要进行全面检查～及时排除事故隐患～确保车辆完好出车。 5、公司安全检查组每月对各车队所属车库和停车场的卫生整洁及安全隐患等情况进行检查。 6、在检查中～对存在问题的车辆～由检查小组发出车辆限期整改通知书～并做好复检工作。 7、公司安全检查组每月做出检查情况通报～对车容、车况好的车辆和单位予以表扬,对问题突出的车辆和单位将予以通报批评并做出处理。

安全监测工操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A32452 安全监测工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全监测工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、适用范围第1条本规程适用于紫旭煤矿的安全监测工。第2条安全监测工应完成下列工作： 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。

二、上岗条件第3条安全监测工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。第4条安全监测工需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿进通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。

钢丝绳检查工操作规程

钢丝绳检查工操作规程一、一般规定第一条本规程适用于对立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防坠绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人装置钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳等的检查作业。第二条钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。第三条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。第四条对提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次；平衡钢丝绳、防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查一次。二、作业前的准备工作第五条了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。第六条应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。第七条在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。第八条检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

三、检查作业第九条对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度，用肉眼观察和手抨摸的方式进行。第十条验绳时禁止带手套和手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。第十一条验绳时，应选择适当的地点，以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。第十二条应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。第十三条对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。第十四条若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必要时可躲绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。第十五条对使用中的钢丝绳月检时，除了包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底从滚筒到天轮段钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。第十六条对使用中的钢丝绳进行防锈涂油或注油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

钢丝绳安全检查操作规程

人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时： ①钢丝绳产生严重扭曲或变形。 ②断丝超过上述规定。 ③直径减少量超过上述规定。 ④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 4.断绳数突然增强或伸长突然加快。 5.钢绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟绞，或外层钢线松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化。八、钢绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，不得用作升降人员。九、使用中的提升钢丝绳，应根据情况，至少每月润滑1次。十、严禁用铁质大锤的棱角或其它工具的棱角直接敲击钢丝绳表面，严禁钢丝绳表面直接与轨道，轨枕直接接触产生摩擦，严禁钢绳表面直接与带电导体接触。十一、刹绳操作时，先要在刹绳处用铁丝扎牢固后，在进行刹绳，并且在打锤前，应首先检查锤头是否松动，打锤时，锤头前后不准站人，钢绳头要压牢，操作过程中，要特别注意安全，防止锤头脱落，绳头飞伤伤人。

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程(新版)

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0817

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程 (新版) 道路危险货物运输车辆日常安全检查包括运、装、卸、搬、储等方面一、检查各企业建立的GPS平台。动态管理主要是针对运输途中车辆的管理。二、认真检查车辆安全状况。在日常的安全监督检查中，主要是落实危险货物运输企业“六查验”制度： 1、即查验车辆的危险货物运输资质证件、驾驶人员和押运人员的危险货物运输从业资质证件； 2、查验车辆及罐体与行驶证照片是否一致、罐体是否有渗漏、漆面是否完好； 3、查验危险货物运输警示灯具是否符合要求，其安装是否规范；

4、查验安全告示牌及警示标志； 5、查验车辆灭火器具的配备是否有效、轮胎胎纹是否符合安全行车要求等等。三、检查从业人员是否按要求进行安全教育。检查组织驾驶员、押运员每月安全学习，是否按要求每次学习有签到、有记录、有内容，从理论学习、教育来促安全。四、检查货运车辆技术档案是否完整。建立货运车辆技术档案，并妥善保管，要对相关内容的记载应当及时、完整和准确，不得随意更改。车辆技术档案主要内容为： ①车辆基本情况、 ②主要部件更换情况 ③修理和二级维护记录（含出厂合格证） ④技术等级评定记录 ⑤车辆变更记录 ⑥行驶里程记录 ⑦交通事故记录等。

井下监测电工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5347 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下监测电工安全操作规程标准版本

井下监测电工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。㈠安全规定 ⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校，瓦斯断电仪每月至少调校1次。 ⒉修后的瓦斯断电仪的传感器，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。 ⒊使用的瓦斯断电仪的传感器，每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。 ⒋严禁在井下拆机带电修理。 ⒌新仪器投入使用前，要先进行检查、标定，确认符合要求以后，方可投入使用。

⒍瓦斯断电仪的供电电源接线，必须取自被控制开关的电源侧。 ⒎必须指定专人负责使用和维修，非工作人员不得乱动。㈡操作准备 ⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。 ⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。㈢操作顺序维修：仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检安装：仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。㈣正常操作

⒈瓦斯断电仪的调整（维修） ⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。 ⑵接通电源，对照电路原理图，测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。 ⑶瓦斯断电仪送电后，如无异常情况，调节传感器上调零电位器，回到“0”位，预热30分钟，再继续逐项检查。 ⑷高速“报警”点，可采用偏调法，具体操作如下： ①调节“调零”电位器，使指示值达到预设的报警点。 ②调节“报警”电位器，使主机和声光器报警，并发出红色闪光信号和起伏的报警声。 ③调节“调零”电位器，使指示值下降，反复调整几次，直到调准为止，返回“0”位。

钢丝绳检查工操作规程(最新版)

钢丝绳检查工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0716

钢丝绳检查工操作规程(最新版) 1.本规程适用于对竖井、斜井使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。 2.钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。 3.实行专人专绳检查。 4.作业前的准备工作 (1)了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 (2)对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 (3)在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度的计量标志。在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。 (4)检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定

检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 5.对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 6.验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 7.验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。 8.应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平。 9.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 10.若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝内部锈蚀情况。 11.对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检中的全部内容外，还

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程(格式)

首安客运有限公司文件沈首客〔2013〕号关于发布危险货物运输车辆日常安全检查操作规程的通知公司各部门、所属各单位：为进一步做好安全生产工作，落实本公司的安全生产各项目标，特制定《危险货物运输车辆日常安全检查操作规程》，现印发给你们，请遵照执行。 2013年月日主题词：报送：抄送：共打印20份审核人：王赫 1 / 10

编号：版本：首安客运有限公司【危险货物运输车辆日常安全检查操作规程】发布日期：实施日期：

危险货物运输车辆日常安全检查操作规程 1.目的规范车辆日常安全检查，统一检验方法，检验标准，及时发现车辆故障隐患，降低车辆运行中机械故障，提高工作质量和效率。 2.适用范围适用于驾驶员、车辆安全例检员、修理人员及技术人员。 3.作业程序 3．1 日常维护检查 3．1．1驾驶员是车辆日常维护作业的具体执行人。 3．1．2驾驶员要按照《车辆维护作业通用技术规范》中日常维护作业项目的要求，在出车前、行车中、收车后逐项检查，并将检查结果填写在检验单上。见《驾驶员日常维护检查作业记录单》。 3．1．3技术部及管理处技术管理人员应不定期抽查驾驶员车辆日常维护作业情况，对驾驶员检查过程、项目、结果进行确认，并在《驾驶员日常维护检查作业记录单》上签字，对存在的问题，指导驾驶员进行改进。 3．1．4检查规范 3．1．4．1发动机启动前检查 a.目视检查车身外观，要求漆面、玻璃、灯罩完整，无破损，表面洁净；牌照齐全，固定可靠；以手触动后视镜，无明显的颤动，镜面完好。 b.目视检查油液液位，要求达到标准位置，管路无泄漏，地面无油液泄漏痕迹。 c.目测与敲击结合，检查轮胎气压及异常机械损伤，要求气压正常，外观完好。 d.检查随车工具、灭火器、应急锤、三角警告标志牌，要求齐全、有效，易于取放。 e.开启液体加热器，目视与倾听检查系统运转情况，要求无间断、无泄漏。

安全监测工安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7815 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全监测工安全技术操作规程正式样本

安全监测工安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、适用范围第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的安全监测工。第二条安全监测工应完成下列工作： 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账，并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。

4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。二、上岗条件第三条安全监测工必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。第四条安全监测工需要掌握以下知识： 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的

吊索具安全操作规程

1.吊索具安全操作规程 1 适用范围本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废： 4.1.6.1钩体表面有裂纹； 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%； 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；

4.1.6.4扭转变形超过10度； 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求： 4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低：

钢丝绳制作安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A44278 钢丝绳制作安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢丝绳制作安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽； 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩； (2)所用清洗济必须放到指定地点； (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备； (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢，严禁将清洗济溅出容器； (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态，严禁蹲下清洗； (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近； (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好，并放于指

物流公司安全生产操作规程

物流公司安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX物流公司

目录第1章物流公司岗位安全操作规程 (3) 1.1 车辆技术改造操作规程 (3) 1.2 车辆的组织调度操作规程 (4) 1.3 从业人员安全考核操作规程 (6) 1.4 从业人员聘用与解聘操作规程 (8) 1.5 驾驶员安全行车操作规程 (10) 1.6 驾驶员运输安全规程 (13) 1.7 车辆动态监控操作规程 (16) 1.8 车辆运输操作规程 (17) 1.9 车辆各级维护操作规程 (19) 1.10 驾驶员行车安全告诫操作规程 (21) 1.11 车辆日常安全检查操作规程 (23) 1.12 特殊路段运行安全操作规程 (26) 1.13 特殊时段运行安全操作规程 (27) 1.14 驾驶员的日常教育与继续教育操作规程 (28) 1.15 罐式集装箱车辆灌装标准作业程序 (30) 1.16 罐式集装箱车辆卸货标准作业程序 (33) 1.17 安全员操作规程 (36) 第2章作业安全 (37) 2.1 警示标志和安全防护管理制度 (37) 2.2 变更管理制度 (39) 2.2.1 附表1：变更申请表 (41) 2.2.2 附表2：变更验收表 (43) 2.3 三违管理制度 (46) 2.3.1 附表1：三违人员记录 (51) 2.4 危险作业风险分析及控制措施 (53) 第3章职业健康 (63) 3.1 职业健康管理制度 (63) 3.2 劳动防护用品管理制度 (67)